EJERCICIO PRACTICO EN MADERA

JESUS DAVID HERNANDEZCARLOS CRIOLLOJULIAN VELAIDEZ

ANALISIS UNIDAD SOSTENIBILIDADENRIQUE RAMIREZ

MADERA

EL ARBOL Y SU ESTRUCTURA

se obtiene la materia prima para tableros de herbas

orientadas

se obtiene la materia prima para la madera aserrada

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

Estructurasmacizas

Su presentación es de una connota-ción de pesadez y gran rigidez por la forma en que se disponen los ele-mentos que lo constituyen, en este caso rollizo o basa. Otra ventaja que ofrece es la buena aislación térmica, garantizada por la masa de la madera.

Estructuras de placa

Fabricados y armados en industrias especializadas o en talleres de las propias empresas constructoras.Este sistema básicamente consiste en la fabricación de paneles que están conformados por bastidores de per�l de madera, A cada panel que corresponde se le incorpora la instalación eléctrica, sanitaria, aisla-ción térmica, barreras de vapor y humedad, puertas y ventanas.

Estructuras de entramados

Elementos estructurales básicos se conforman por vigas, pilares o co-lumnas, postes y pie derecho.

EJERCICIO EN CLASEConstruccion de un modulo en madera a partir de piezas pre-fabricadas generando una estructura de placas con listones de madera de pino.

PANEL 1

PANEL 2

PISO

CUBIERTA

Se construyeron 2 paneles iguales. Para la construccion del panel #1 se utili-zaron cuatro listones de madera de 0.09 mts x 0.04mts x 2.1mts. y dos listones de 1.51 mts en la parte superior e inferiorLuego para contrarrestar los esfuerzos la-terales se arriostra con un tablero de madera contrachapada de pino de 2.1mts de largo x 0.53 mts de ancho.

Se construyen 2 paneles, uno con lis 3 lis-tones horizontales y otro sin listones.Para la construccion del panel #2 se usaron ocho listones de 2.1 mts x 0.09 mts x 0.04 mts, dos mas para la parte superior e inferior de 1.51 mts de largo y se usaron 3 listones de 0.57 mts de largo.

Para la construccion de la cubierta se utilizaron 2 listones de 1.44 mts y otros 2 de 1.56 para generar un cuadrado, reforzados con diagonales de 0.4 mts de largo en las esquinas para generar mayor rigidez a la estructura. Luego se colocaron 18 durmientes sujetados por tornillos de 3 pulgadas.

en la construccion del suelo se implenentaron 5 lis-tones de 1.52 mts y otros 4 listones de 1.60 mts para hacer una forma cuadrada, y para darle mayor estabiliadad al modulo se le colocaron 14 listones de 0.02 mts x 0.09 mts x 1.52 mts de largo.

Analisis paneles elaborados PANEL 1

Paso 1 Paso 2 Resultado

1

2

3

Seleccionar los listones de madera, hacer las mediciones y alistarlos a la medida requeri-da.La medida de los listones genera pocos resi-duos y estos pueden ser reciclados, lo cual-diminuye el impacto al medio ambiente.

Con puntillas de 3 pulgadas clavar la solera superor e inferior (liston parte superior e in-ferior) clavando de a 2 puntillas para gene-rar maroy solidez a la union en seco. Al utilizar puntillas se facilita el cambio de piezas que sufran daños, y crea en la union un grado de alteracion en caso de esfuerzos horizontales.

Solera superior

Solera inferior

Pie

De

rec

ho

Pie

Izq

uie

rdo

Arriostramientocon tablero contrachapado

de pino

Para darle rigidez al panel elaborado es ne-cesario el uso de un tablero de madera con-trachapada de pino, que al unir al panel con puntillas de 1 pulgada alrededor aumenta la rigidez del elemento.

Para colocar el tablero contrachapadoes necesario que las medidas de lasdiagonales del panel sean iguales.

SOPORTANTE

Clavado perimetral para generarun arriostramiento

Analisis paneles elaborados PANEL 2

Paso 1 Paso 2 Resultado

1

2

3

Seleccionar los listones de madera, hacer las mediciones y alistarlos a la medida requeri-da.La medida de los listones genera pocos resi-duos y estos pueden ser reciclados, lo cual-diminuye el impacto al medio ambiente.

Con puntillas de 3 pulgadas clavar la solera superor e inferior (liston parte superior e in-ferior) clavando de a 2 puntillas para gene-rar mayor solidez a la union en seco. Al utilizar puntillas se facilita el cambio de piezas que sufran daños, y crea en la union un grado de alteracion en caso de esfuerzos horizontales.

Los listones utilizados entre los listones que estan en paralelo funcionan como arriostra-miendo de modo que se forman triangulos que garantizan que los esfuerzos laterales sean contrarrestados.

Solera superior e inferior

transversal cortafuego

SOPORTANTE

Analisis paneles elaborados PISO

Paso 1 Paso 2 Resultado

1

2

Seleccionar los listones de madera para la elaboracion de vigas y viguetas, hacer las mediciones y cotes de los listones.

Para contrarrestar los esfuerzos laterales se arriostra el modulo con 14 listones de madera de 2cm x 9cm y se �jan con tornillos de 1’ 1/2 en cada vigueta.La union en seco con tornillos facilita a las personas que estan haciendo la construc-cion utilizar herramientas que aumentan la productividad y disminuyen el tiempo de construccion del modulo como taladros.En dado caso que se dañe alguna pieza del modulo es facil de reparar ya que esta �jada con tornillos por ende es sencillo el des-montaje de la pieza y el cambio por una nueva.

Analisis paneles elaborados CUBIERTA

Paso 1 Paso 2 Resultado1

2

3

Seleccionar los listones de madera para la elaboracion de vigas y viguetas, hacer las mediciones y cotes de los listones.

Para que el modulo no sea inestable ante los esfuerzos laterales se rigidiza con unos listo-nes de madera de 40 cm de largo en cada esquina.Al colocar los listones de madera es necesa-rio que todos los angulos esten en escuadra (90º) y esto se comprueba midiendo en dia-gonal las esquinas y la medida debe ser la misma.

En la parte �nal del modulo se colocan 18 durmientes de 4 cm x 4 cm y se �jan al modulo en las vigas con tornillos de 3” pul-gadas.La seleccion del material hace que el modulo en madera sea facil de manipular por 2 personas como minimo.

PROCESO CONSTRUCTIVO

1 2 3

4 5 6

Se �jan los paneles so-portantes por medio de puntillas de 3” en medio de los parales verticales alrededor del piso.

Todos los tabiques se �jan lateralmente en junta seca con puntillas de 3” .

Al �jar todos los tabiques soportantes horizontal y verticalmente forman un modulo que es capaz de soportar cargas estaticas y dinamicas.

La cubierta puede ser manipulada por al menos 2 personas y se �ja con tornillos de 3”.

CONCLUCIONES

Desarrollando construcciones modulares ge-neramos una reducción de precios, puesto que se reduce el tiempo de ejecución (lo más caro en una obra suele ser la mano de obra).

Personalización y diseño más amplio del ha-bitual, pues no depende de los conocimien-tos de la mano de obra local.

Sostenibilidad material, puesto que daña-mos menos el medio ambiente al no generar residuos de construcción sobre el terreno y reducimos la huella ecológica al minimizar los procesos constructivos.

Por último, se pueden producir en masa para vivienda en menor tiempo, ya que se pueden capasitar a las personas con este sistema dandoles la posibilidad de fabricar su hogar dependiendo de sus necesidades.

El tabique soportante esta diseñado para so-portar cargas estaticas y dinamicas.

Es un sistema efectivo a esfuerzos laterales y tiene gran facilidad de adaptar uso si se fabri-ca en serie.

Ya que las uniones estan hechas en junta seca, cada una de las piezas puede ser fabri-cada minimo con dos personas.