ejercicio asme section ix parte 2 y 3

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ASME IX Ejercitación Parte 2 y 3. Organización y Procedimientos 1- Porque es necesario calificar un Procedimiento de soldadura. Es necesario calificar un procedimiento de soldadura para poder determinar que el conjunto soldado propuesto para la construcción sea capaz de tener las propiedades requeridas para la aplicación prevista, de acuerdo a códigos, normas y/o especificaciones, y también se usa para proveer dirección al soldador u operador de soldadura para asegurar el cumplimiento con los requerimientos del código aplicable. 2- Que se entiende y para qué sirve el Número P. Son asignados a los metales base y sirve para agrupar los distintos materiales en relación a las características de soldabilidad, composición química y propiedades mecánicas, con la finalidad de disminuir el número de calificaciones de procedimiento de soldadura y uniones fuertes requeridas. 3- Que se entiende y para qué sirve el Número F Los números F agrupan las varillas de soldadura y electrodos, esta agrupación es hecha para reducir el número de calificaciones de procedimientos y habilidades de soldadura, donde esto puede ser lógicamente hecho. La agrupación no implica que el metal base ó metales de relleno dentro de un grupo puede ser indiscriminadamente sustituido por un metal que fue usado en el ensayo de calificación sin considerar la compatibilidad del metal base y el metal de relleno desde el punto de vista de las propiedades metalúrgicas, tratamiento térmico post soldadura, diseño, requerimientos de servicio, y propiedades mecánicas. QW-432-1 Acero y Aleaciones de Acero.

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Ejercicio ASME Section IX Parte 2 y 3

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Calificacin de soldadores: Un soldador realiz la probeta para su calificacin, utilizando el electrodo que se indica en la columna Sold

ASME IX EjercitacinParte 2 y 3. Organizacin y Procedimientos1- Porque es necesario calificar un Procedimiento de soldadura.

Es necesario calificar un procedimiento de soldadura para poder determinar que el conjunto soldado propuesto para la construccin sea capaz de tener las propiedades requeridas para la aplicacin prevista, de acuerdo a cdigos, normas y/o especificaciones, y tambin se usa para proveer direccin al soldador u operador de soldadura para asegurar el cumplimiento con los requerimientos del cdigo aplicable.2- Que se entiende y para qu sirve el Nmero P.

Son asignados a los metales base y sirve para agrupar los distintos materiales en relacin a las caractersticas de soldabilidad, composicin qumica y propiedades mecnicas, con la finalidad de disminuir el nmero de calificaciones de procedimiento de soldadura y uniones fuertes requeridas. 3- Que se entiende y para qu sirve el Nmero F

Los nmeros F agrupan las varillas de soldadura y electrodos, esta agrupacin es hecha para reducir el nmero de calificaciones de procedimientos y habilidades de soldadura, donde esto puede ser lgicamente hecho.

La agrupacin no implica que el metal base metales de relleno dentro de un grupo puede ser indiscriminadamente sustituido por un metal que fue usado en el ensayo de calificacin sin considerar la compatibilidad del metal base y el metal de relleno desde el punto de vista de las propiedades metalrgicas, tratamiento trmico post soldadura, diseo, requerimientos de servicio, y propiedades mecnicas. QW-432-1 Acero y Aleaciones de Acero.

QW-432.1 Acero y Aleaciones de Acero

QW-432.2 Aluminio y Aleaciones a Base de Aluminio

QW-432.3 Cobre y Aleaciones a Base de Cobre

QW-432.4 Nquel y Aleaciones a Base de Nquel

QW-432.5 Titanio y Aleaciones de Titanio

QW-432.6 Zirconio y Aleaciones de Zirconio QW-432.7 Capa Superpuesta de Metal de Soldadura de recubrimiento duro.Esta agrupacin estn dados en la tabla QW-432 del ASME Seccin IX.

4- Que se entiende y para qu sirve el Nmero A

Es un nmero asignacin para clasificar a los electrodos de acuerdo a su composicin qumica nominal que deben estar indicados en el WPS y PQR de acuerdo a la tabla QW-442 de ASME seccin IX. 5- En base a que variables se selecciona un electrodo.De acuerdo su composicin qumica, propiedades mecnicas (mnima resistencia a la traccin, mnima resistencia a la fluencia, elongacin), posicin, soldabilidad, caractersticas comparables con el metal base, costos, eficiencia y rapidez, progresin.6- Como deben ser las propiedades mecnicas del aporteLas propiedades mecnicas deben ser iguales o superiores al metal base.7- Que se debe tomar en cuenta para seleccionar un material de aporte.a) Se debe buscar un electrodo que coincidan con las propiedades qumicas y mecnicas del material base.b) Se buscar el tipo de electrodo que tengan caractersticas similares al del material base.c) Tipo de corriente disponible para la soldadura, o sea, si se cuenta con corriente alterna o contina para la operacin.d) Seleccionar un electrodo de acuerdo a la posicin y progresin a trabajar.

e) Analizar el diseo de la unin y seleccionar el material de aporte que brinde buenas caractersticas de penetracin.

f) Se buscar un material de aporte que brinde eficiencia y rapidez en la operacin.

8- Que entiende por especificacin de procedimiento de soldaduraEl WPS es un documento escrito que se usa para proveer direccin al soldador u operador de soldadura para asegurar el cumplimiento con los requerimientos del cdigo aplicable.9- Que describe un procedimiento de soldaduraCuando un WPS es preparado para la organizacin describir como mnimo las variables esenciales especficas y no esenciales que son aplicadas al proceso de unin del material a ser usado en produccin.Cuando el cdigo de referencia estndar o especificacin requiere la calificacin de la resistencia al impacto, las variables esenciales suplementarias aplicables debern tambin ser direccionado en el WPS.10- Que se tiene en cuenta en el diseo del bisel de soldaduraSe debe tener en cuenta el espesor del material base, y la geometra de la junta como: Superficie del bisel, superficie de raz, raz de junta, Borde de raz, abertura de raz, chafln, ngulo del chafln, ngulo del bisel, radio del bisel.11- Que entiende por variable esencialLas variables esenciales de un procedimiento de soldadura son aquellas en las que un cambio con respecto a lo descrito especficamente en el cdigo afecta las propiedades mecnicas de la soldadura obtenida y por lo tanto requiere recalificacin.12- Que entiende por variable esencial suplementariaLas variables esenciales suplementarias de un procedimiento de soldadura son las que al cambiarse afectan las propiedades de tenacidad de los materiales a bajas temperaturas, stas variables deben tenerse en cuenta cuando alguna seccin del cdigo o de la especificacin exija prueba de impacto de los materiales.13- Que entiende por variable no esencialLas variables no esenciales de un procedimiento de soldadura son las que al cambiarse no ocasionan efectos apreciables en las soldaduras. Estas variables tienen que ser incluidas en todo WPS y se deben registrar. Las variables no esenciales se pueden cambiar, revisando el WPS, sin necesidad de recalificar el procedimiento de soldadura.14- En que artculo se describen los ensayos a realizar a la calificacin de procedimiento de soldaduraArticulo II Calificacin de Procedimiento de Soldadura15- En que artculo se describen los ensayos a realizar a la calificacin de habilidad de soldadorArticulo III Calificacin de Habilidad de Soldador

16- En que prrafo se describen los criterios de aceptacin del ensayo de plegado guiadoQW-163 17- En qu prrafo se describe el criterio de aceptacin del ensayo visualQW-19418- En qu prrafo se describe el criterio de aceptacin del ensayo de traccin.QW-153 19- Cul es la tabla que describe las variables para calificar un procedimiento usando el proceso GMAW- Alambre rellenoQW-255 Especificacin de Procedimiento de Variables de Soldadura (WPS), Proceso de Soldadura Por Arco (GMAW) y (FCAW)

20- Cules son los lmites de espesores para la calificacin de un procedimiento de soldadura calificado a tope, con doblez transversal y espesor 10mm.QW-451 Lmites de espesores y Muestras de Ensayos para Calificacin de Procedimientos.

Tabla QW-151-1 Ensayos de Traccin y Doblez Transversal de Soldadura de Ranura.

Desde 1/16 (1.6mm) hasta 3/8 (10mm) Rango de espesor mnimode metal base es 1/16 (1.6mm), rango de espesor mximo de metal base es 2T.Entonces si el espesor es de 10 mm su rango debe ser:

Rango mnimo: 1/16 (1.6 mm).

Rango mximo 2T: (20 mm).

T= Espesor de material.21- Indicar los correspondientes Nmeros P y Grupo, de los siguientes materiales.

Material

N P y Grupo

SA 333 Gr 7

P N 9A, Gr. N 1

SA 240 Tp 304

P N 8, Gr. N 1

SA 106 Gr C

P N 1, Gr. N 2

A 514 Gr F

P N 11B, Gr. N 3

A 516 Gr 70

P N 1, Gr. N 2

API 5L Gr X60

P N 1, Gr. N 2

SB 672

P N 45.

Nota: En la tabla QW/QB-422 no especifica el Gr N para B, SB y SB/EN.22. Indicar el significado de lo resaltado en Negritas Clasificacin AWS Especificacin

A5.X / SFA5.XNo esta resaltado e negrita.

E 6010

Mnima resistencia a la traccin del metal de soldadura depositado, expresado en miles de libras por pulgada cuadrada, ejemplo 60 = 60,000 PSI.Este tipo de material de aporte es utilizado en proceso SMAW.

E 7018

Electrodo de bajo hidrgeno, penetracin meda, arco medio, que se puede utilizar con corriente alterna corriente continua de electrodo positivo.Este tipo de material de aporte es utilizado en proceso SMAW.

E 6013

1: indica que el electrodo es apto para ser usado en cualquier posicin.Este tipo de material de aporte es utilizado en proceso SMAW.

E 7018-A1

A1: contiene 0.5% Molibdeno.Electrodo usado para unir aceros de baja aleacin la cual tiene sufijos alfanumricos.

Este tipo de material de aporte es utilizado en proceso SMAW.

ER 70 S2

70: Mnima resistencia a la traccin del metal de soldadura depositado, ejemplo 70= 70,000 PSI.S: Expresa que se trata de un alambre slido.

Este tipo de material de aporte es utilizado en proceso GMAW y GTAW.

E 71 T-8

7: Mnima resistencia a la traccin del metal de soldadura depositado, ejemplo 70= 70,000 PSI.1: Indica que el electrodo es apto para ser usado en cualquier posicin

T: Se trata de un electrodo tubular.Este tipo de material de aporte es utilizado en proceso FCAW.

F7A2-EL12K

F:Fundente7: Mnima resistencia a la traccin del metal de soldadura depositado, ejemplo 70= 70,000 PSI.

A: Designa la condicin de tratamiento trmico en la que se realiza el ensayo, en este caso A para el caso sin tratamiento post soldadura.2: Indica la menor temperatura a la resistencia al impacto del metal de soldadura de 27J (20 ft lb) a 20F.Este tipo de material de aporte es utilizado en proceso SAW.

23. Indicar el N F y N A correspondiente a los siguientes consumibles

Clasificacin

F NA N

E 6010

31

E 7018

41

E 9010-P1

31

E 7018-A1

41

ER 70 S2

61

E 71 T-8

61

F7A2-EM12K

61

E Ni Cr Mo-3

4312

ER 4043

23N/A