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EGIS Nox - PIGMA Nox 1

EGIS Nox - PIGMA NoxGAMA

CIRCUITOS HIDRÁULICOS pág. 7

CIRCUITO GAS – HUMOS pág 13

ELECTRÓNICA pág. 22

RinNOVA NOX: GAMMAEGIS Nox - PIGMA Nox 2

CARATERÍSTICAS PRINCIPALES

– CALDERA DE DIMENSIONES REDUCIDAS ( LAS MISMAS PARA TODAS LAS POTENCIAS Y VERSIONES)

– CALDERA CON INTERCAMBIADOR DE COBRE, DE INTERCAMBIO RÁPIDO Y DE CÁMARA SECA

– PRODUCIÓN SANITARIA CON INTERCAMBIADOR DE PLACAS

– VÁLVULA DE TRES VÍAS ELÉCTRICA– FLUXÍMETRO SANITARIO – ENCENDIDO ELECTRÓNICO Y CONTROL DE

LLAMA POR IONIZACIÓN– VERSIÓN DE FLUJO FORZADO CON CÁMARA

ESTANCA– REGULACIÓN MODULANTE CONTINUA TANTO

PARA CALEFACCIÓN COMO PARA LA PRODUCCIÓN DE AGUA SANITARIA

– ELECTRÓNICA DIGITAL– CALDERA REMOTIZABLE– PREPARACIÓN PARA SONDA EXTERNA Y

PARA EL CONTROL DE LAS ZONAS CON MANDO A DISTANCIA.



• NOVEDADES PRINCIPALES

– NUEVA ESTÉTICA

– NUEVO GRUPO HDRÁULICO

– NUEVO PANEL DE CONTROL

– NUEVO PANTALLA

– NUEVA VÁLVULA GAS

– NUEVA TARJETA ELECTRÓNICA



– PANEL NOVEDOSO, MANDATOS DIGITALES Y NUEVA TARJETA ELECTRÓNICA CON MÁS FUNCIONES:

• GESTIÓN SIMPLE;• INTUITIVO;• RECORDATORIO AL CLIENTE DE

MANTENIMIENTO PERIÓDICO;• MEMORIA HISTÓRICA DE FALLOS;• INDICACIÓN DEL ESTADO DE LA PRESIÓN

HIDRÁULICA;• ACTIVACIÓN FUNCIÓN

PRECALENTAMIENTO;• POSIBILIDAD DE DIÁLOGO CON LA

CENTRALITA SOLAR.


GAMA

NOMBRE COMERCIAL

SIGLAS CALDERA

TIPO

24 S 24 CM/M MIXTA ESTANCA

28 S 28 CM/M MIXTA ESTANCAR

inN

OVA

N

OX


GAMA - DATI TECNICI

EGIS – PIGMA NOX 24 S 28 S

CAPACIDAD TÉRMICA NOMINAL KW 25,4 31,1

CAPACIDAD TÉRMICA MÍNIMA CALEFACCIÓN KW 11,7 16,5

CAPACIDAD TÉRMICA MÍNIMA SANITARIO KW 11,7 13,0

RENDIMENTO MÁX POTENCIA (60/80 C) % 93,1 92,4

RENDIMENTO AL 30% DE LA CARGA (60/80 ) % 91,3 90,4

NÚMERO DE ESTRELLAS N

RANGO CALEFACCIÓN C 38/85 38/85

RANGO SANITARIO C 35/55 35/55

PRESTACIONES SANITARIO (Dif. Temp. 25 C) l/min 13,4 16

GRADO DE PROTECCIÓN ELÉCTRICA IP X5D X5D

EGIS Nox - PIGMA Nox 7

EGIS Nox - PIGMA Nox---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

CIRCUITO SANITARIO


ESQUEMA HIDRÁULICO SANITARIO


HIDRÁULICA

MOTOR VÁLVULA 3 VIAS

GRIFO DE LLENADONTC SANITARIO

GRIFO DE VACIADO

FLUXÍMETRO SANITARIOVÁLVULA 3 BAR

PRESSOSTATO DE PRESIÓN


HIDRÁULICA• GRUPO DE RETORNO

POSICIONADO EN LA PARTE DERECHA DE LA CALDERA ESTÁ HECHO DE MATERIAL COMPOSITE . COMPUESTO POR:– GRIFO DE LLENADO– GRIFO DE VACIADO– VÁLVULA 3 BAR– CONEXIONES HIDRÁULICAS

• Retorno calefacción• Entrada agua fría de red

– FLUXOSTATO SANITARIOComponente que permite la activación de la caldera en modo ACS y mide el valor del caudal sanitario. Se compone de:• Fluxostato vertical completo• Sensor basado en tecnología Hall• Filtro • Caudal mínimo 2,0 l/min


FLUXOSTATO SANITARIO• FUNCIÓN

El dispositivo envía una señal eléctrica al circuito electrónico de control cada vez que hay una demanda de ACS. Dicha señal es proporcional a la cantidad de agua que pasa a través suyo.

• CARACTERÍSTICAS– Flotador con imán a turbina posicionado

en vertical– Flotador realizado completamente en

material plástico para evitar problemas de corrosión

– Contacto eléctrico de 5Vcc– Facilidad de mantenimiento– Filtro de agua en la entrada– Caudal mínimo 2,0l/min


INTERCAMBIADOR SANITARIO

• FUNCIÓNProducir agua caliente sanitaria a través de un intercambio térmico agua-agua

• CARACTERÍSTICAS– Realizado con placas en acero

inoxidable– Geometría en forma de panal para

una superficie de intercambio de alta eficiencia.

– Flujos en contracorriente

• DATOS– N° 12 placas 24 KW– N° 14 placas 28 KW

EGIS Nox – PIGMA Nox --------------------------------------------------------------------------------------------------------

CIRCUITO GASCÁMARA ESTANCA


VÁLVULA GAS MOD. SGV 100 B&P

No es necesaria una regulación mecánica para el tarado de la potencia térmica máx. y mín. La regulación se deberá hacer via software usando los botones del panel de mandos de la caldera.

• FUNCIÓN– Abrir y cerrar el gas al quemador– Regular el flujo de gas al quemador– Interrumpir el flujo de gas al quemador

en caso de intervención de seguridad• CARACTERÍSTICAS

– Dimensiones compactas– Nivel acústico bajo– MODELO SGV 100 B&P– Modulador de 1 a 37 mbar– Temperatura -15°/ + 60°– Alimentación de las bobinas a 24 Vdc.– Resistencia EV1 de 900 OHM– Resistencia EV2 de 6500 OHM


COLECTOR GAS CON INYECTORES

• DATOS QUEMADOR– 24kW N° 13 Rampas– 28kW N° 15 Rampas

• INYECTORES METANO– 24kW = n° 26 X 0,85– 28kW = n° 30 X 0,85

• FUNCIÓN– ELECTRODO DE ENCENDIDO: – Encender la mezcla aire - gas– ELECTRODO DETECCIÓN:– Enviar la señal de ionización al circuito electrónico

• CARACTERÍSTICAS– Cuerpo en cerámica– Electrodo en Kantal

COLECTOR GAS CON INYECTORES

ELECTRODO DE ENCENDIDO Y DETECCIÓN


VENTILADOR - VENTURI

• FUNCIÓN– Evacuar los productos de la combustión

• CARACTERÍSTICAS– Modelo LN Natalini– Alimentación 220 VC.A.– Potencia:

• 24 KW = 33 W• 28 KW = 39 W

• FUNCIÓN– Controlar la velocidad de los humos– Crear una señal de depresión

• CARACTERÍSTICAS– Realizado en material plástico (RAYTON)– Resiste más de 200°C

VENTURI


PRESOSTATO HUMOS

• FUNCIÓN– Verifica las señales transmitidas por el venturi– Traduce en señal eléctrico la depresión creada en el venturi– Permite el encendido del quemador cuando hay una correcta

depresión– No consiente el encendido en ausencia o con mínima depresión

• CARACTERÍSTICAS– Modelo HUBA CONTROLL

POTENCIA CALDERA

PRESION ON

PRESION OFF

24 KW 0,55 0,45

28 KW 0,94 0,84

CIRCUITO CONTROL HUMOS


TARADO GAS

• PROCEDIMIENTO CAMBIO GAS

– Sustituir los inyectores del quemador;– Configurar el circuito electrónico de la siguiente

manera:1. ENTRAR EN “MODALIDAD PROGRAMACIÓN”

PULSANDO A LA VEZ LOS BOTONES (12)+(13)+(14)DURANTE 10 segundos;

2. PULSAR EL BOTÓN (14) PARA NAVEGAR POR LOS PARÁMETROS HASTA ENCONTRAR EL “P05”;

3. PULSANDO LOS BOTONES (14) Y (13) SE PUEDE INCREMENTAR O DISMINUIR EL VALOR TENIENDO EN CUENTA QUE

• 00= G20 METANO• 05= G31 PROPANO;

4. MANTENER PULSADO EL BOTÓN (12) PARA MEMORIZAR EL PARÁMETRO

5. REALIZAR EL TARADO DE LA VÁLVULA DE GAS TAL Y COMO SE EXPLICA EN EL APARTADO CORRESPONDIENTE A CONTINUACIÓN


TARADO GAS

• PROCEDIMIENTO TARADO GAS (1)

– Verificar presión de red (tanto estática como dinámica) utilizando la toma de presión a la entrada de la válvula de gas (1);

– Conectar el manómetro a la toma de salida de la válvula de gas (2);

– El procedimiento de tarado se compone de las siguientes fases:

– TARADO A LA POTENCIA TÉRMICA MÁXIMA:• Entrar en “MODALIDAD PROGRAMACIÓN” pulsando a

la vez los botones (12)+(13)+(14) durante 10 seg;• Pulsar el botón (14) para recorrer los parámetros hasta

encontrar el “P09”;• Utilizar el botón (10) para cambiar el valor al parámetro

“P09” a “15” y confirmar con el botón (12);• En el display aparecerá “S-H” alternando al valor de

potencia máxima absoluta;• Accionando los botones (14) y (13) se puede

incrementar o decrementar el valor;• Mantener pulsado durante 1 seg el botón (11) para

memorizar el parámetro;

1

2


TARADO GAS

• PROCEDIMIENTO TARADO GAS (2)

– TARADO A LA POTENCIA TÉRMICA MÍNIMA:• Utilizar el botón (10) para cambiar el valor al parámetro

“P09” y aparecerá en el display “S-L” alternando con el valor de potencia mínima absoluta.

• Accionando los botones (14) y (13) se puede incrementar o decrementar el valor;

• Mantener pulsado durante 1 seg. el botón (11) para memorizar el parámetro;

– CORTAR LA ALIMENTACIÓN PARA SALIR DEL PROCEDIMIENTO

1

2


TARADO GAS

MODELOS(S)

M295.24CM-24 kw M295.28CM-28 kw

Min (mbar) Máx (mbar) Min (mbar) Máx (mbar)

Metano 2,6 13 3,5 15

• VALORES DE TARADO DE GAS

EGIS Nox - PIGMA Nox--------------------------------------------------------------------------------------------------------

CIRCUITO ELECTRÓNICO


NUEVO PANEL DE CONTROL

Regulacióntemperatura

sanitaria

Selector estacional y reset caldera

Regulación temperaturacalefacción


PANEL DE CONTROL

• VISUALIZACIÓN PANTALLA


TARJETA ELECTRÓNICA BERTELLI

• ID SERIE TARJETA 14064.1224.0;


DIAGRAMA ELÉCTRICO CAMARA ESTANCA


CONEXIONES ELÉCTRICAS

• CONEXIÓN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA– RESPETAR FASE Y NEUTRO– NO SENSIBLE A LAS INVERSIONES DE FASE


CONEXIONES ELÉCTRICAS

• CONEXIÓN TERMOSTATO AMBIENTE– PARA LA CONEXIÓN DEL TERMOSTATO AMBIENTE UTILIZAR LOS TERMINALES A

y B.– ATENCIÓN: LA INSTALACIÓN DEL TERMOSTATO AMBIENTE EXCLUYE LA DEL

CONTROL REMOTO


• TARJETA INTEGRADA FUNCIONES

• FUNCIONES NORMALES– MODULACIÓN CALEFACCIÓN– MODULACIÓN SANITARIA– FUNCIÓN ANTI-HIELO– FUNCIÓN 24 HORAS– SEGURIDAD DE AUSENCIA DE PRESIÓN– GESTIÓN VERIFICACIÓN CIRCULACIÓN AGUA– POST-CIRCULACIÓN SANITARIA– SISTEMA GESTIÓN SONDAS DE TEMPERATURA– FUNCIÓN POST-VENTILACIÓN– (SISTEMA DE CALEFACCIÓN 3 ESTRELLAS)– MENÚ HISTÓRICO

• FUNCIONES PARTICULARES– GESTIÓN DE PROGRAMACIÓN DE PARÁMETROS


MODULACIÓN CALEFACCIÓN

• MODALIDAD

• PERMITE MANTENER CONSTANTE LA TEMPERATURA DE ENVÍO DEL CIRCUITO CALEFACCIÓN, SELECCIONADA A TRAVÉS DE LOS BOTONES DE REGULACIÓN DE LA CALEFACCIÓN (13) Y (14) O DEL CONTROL REMOTO. SE CONTROLA POR LA SONDA NTC.


MODULACIÓN SANITARIO

• MODALIDAD

• PERMITE MANTENER CONSTANTE LA TEMPERATURA DEL AGUA CALIENTE SANITARIA SELECCIONADA O CONTROL REMOTO Y CONTROLADA POR LA SONDA NTC.


FUNCIÓN ANTIHIELO Y 24H

• FUNCIÓN ANTIHIELO

– FUNCIÓN QUE SE ACTIVA CUANDO LA SONDA DE CALEFACCIÓN DETECTA UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE 5°C, ACCIONANDO LA BOMBA Y EL QUEMADOR A LA POTENCIA MÍNIMA HASTA ALCANZAR LOS 35°C.

– ON 5°– OFF 35°– FUNCIÓN ACTIVA TAMBIÉN CON EL SELECTOR EN OFF Y EN VERANO– EN CASO DE FALTA DE GAS LA BOMBA PERMANECE ENCENDIDA

• FUNCIÓN ANTIBLOQUEO O 24H

– Función que se activa cuando la caldera permanece inactiva durante un periodo de tiempo. Se activa pasadas 24 horas:

– La bomba se activa durante 30 segundos– Se conmuta la válvula de 3 vías durante 10 seg. Cada 24 horas.– Función activa también con la caldera en bloqueo o en STAND-BY


GESTIÓN DE LA VERIFICACIÓN DE PRESIÓN

• SEGURDIDAD FRENTE A LA AUSENCIA DE PRESIÓN• Función de seguridad que permite verificar la presencia y el valor de presión del circuito

hidráulico de calefacción• Verificación de la presencia de agua y valor de presión transmitido por el transductor de

presión– El funcionamiento de la caldera se interrumpe si:

• Falta de conexión del transductor;• En el caso en que se mida una presión menor o igual a 0,2 bar• El contacto se interrumpe y/o no se cierra• El contacto está en cortocircuito• El transductor es defectuoso

– El error por falta de presión se visualiza en el display con el código 04


GESTIÓN AUSENCIA CIRCULACIÓN DE AGUA

• VERIFICACIÓN DE LA CIRCULACIÓN DE AGUA (NTC CALEFACCIÓN)

– Se verifica que después del encendido del quemador haya intercambio térmico con el agua que atraviesa el intercambiador primario.

– La gestión del control de ausencia de agua se gestiona por el circuito electrónico a través de dos controles:

• A través del incremento de temperatura leido por la sonda NTC de calefacción en fase de encendido (GRADIENTE)

– La función se activa después de 12 Seg de la demanda

– La variación de temperatura debe ser inferior a 6,5°C/Sec

• Por sobretemperatura en fase de paro del quemador– La temperatura no debe superar en 15º a la leida por

las sondas cuando el quemador se ha parado.


• Para ambos controles, cada vez que ocurre una anomalía la caldera la cuenta. A la 5º vez que se bloquea por falta de agua la caldera se bloquea. Durante dicha fase:

• La bomba permanece alimentada• El quemador se reenciende cuando la temperatura desciende por debajo de los 43°• Reset de los contactores cada 24h

GESTIÓN AUSENCIA CIRCULACIÓN AGUA


POST CIRCULACIÓN

• EN SANITARIO

– Función que se activa al finalizar una demanda sanitaria para homogeneizar la temperatura del circuito primario.

– Se activa durante 10 segundos la bomba. Tal tiempo no puede modificarse.

• EN CALEFACCIÓN

– Función que se activa al finalizar una demanda de calefacción efectuada por el termostato ambiente.

– Se activa durante 3,6 minutos la bomba. Dicho tiempo puede modificarse a través del parámetro “P11”


GESTIÓN SONDAS (NTC)

• FUNCIÓN QUE PERMITE VERIFICAR EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE LAS SONDAS DE TEMPERATURA– Si se detecta que la sonda de

calefacción está en circuito abierto (>100KΩ) o en cortocircuito (<200Ω) la caldera se desactiva en todas sus funciones.

– Si se detecta que la sonda sanitario está en circuito abierto (>100KΩ) o en cortocircuito (<200Ω) la caldera funciona correctamente en calefacción, mientras que en sanitario la temperatura se controla a través de la sonda de calefacción.


DIAGNÓSTICO A TRAVÉS LCD

Pressione circuito Insufficiente

Cablaggio EVG


FUNCIÓN DISPLAY

• VISUALIZACIÓN MODALIDAD INFO A TRAVÉS DEL LCD (1): – La modalidad info permite la visualización de información referente al estado de

funcionamiento de la caldera.– Para acceder a la modalidad INFO, pulsar a la vez los botones (12) y (14) hasta que

aparezca en el display “J00” seguido del valor del parámetro “b - -” (ej: “b13”=1,3bar)– Para visualizar los valores de otros parámetros en el menú info, pulsar los botones (13) o

(14)


VISUALIZACIÓN PARÁMETROS INFO

• VISUALIZACIÓN MODALIDAD INFO A TRAVÉS DEL LCD (2):


MENÚ HISTÓRICO

• MENÚ HISTÓRICO– El modo histórico permite la visualización de los últimos 10 errores.– Para acceder al modo histórico, pulsar a la vez los botones 12 y 14;– En el display aparecerá el código del error alternado del número progresivo de error.– El primer error que aparece es el último que ha sucedido.– A través de los botónes 10 y 11 se pueden recorrer los últimos 10 errores memorizados.

Circuito recambio

CIRCUITO ELECTÓNICO BERTELLI

• El nuevo circuito de control está configuradoteniendo en consideración la tipología de caldera en la que va instalada.

• La configuración del circuito electrónico se puedeefectuar a través del panel de control de la caldera.


PROGRAMACIÓN PARÁMETROS

• PROGRAMACIÓN A TRAVÉS DEL PANEL DE MANDO (1):• Procedimiento para entrar en modalidad programación:

1. Pulsar durante 10 seg. los botones 12 + 13 + 14 hasta hacer aparecer en el display el primer parámetro, “P01” que se alterna con el valor del parámetro.

2. Pulsando los botones 13 y 14 se navega por los diferentes parámetros.3. Pulsando los botones 10 y 11 es posible modificar los valores de los parámetros.4. Pulsando el botón 12 se confirma el valor del parámetro.5. Para salir pulsar durante 10 seg. los botones 12 + 13 + 14.


LISTA PARÁMETROS


PM DISPLAY LCD

FUNCIÓN PROGRAMACIÓN CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA

PM01 P01 POTENCIA CALDERA

1 = 24 Kw2 = 28 Kw Configurado en

fábrica

PM02 P02 TIPOLOGIA CAMARA COMBUSTIÓN

0 = ESTANCAFIJO NO MODIFICABLE

Configurado en fábrica

PM03 P03 TIPOLOGIA CALDERA EN SANITARIO

0 y 1= MIXTA INSTANTÁNEA3 = ACUMULADOR CON TERMOSTATO ON/OFF

Configurado en fábrica

PM05 P05 TIPO GAS 0…4 = METANO5 = GPL

0

1 – PARÁMETROS


PM DISPLAY LCD


PM07 P07 CAMPO REGULACIÓN CALEFACCIÓN

REGULABLE ENTRE 45 - 85°C

85

PM08 P08 RESTAURAR VALORES FÁBRICA

Restaurar = 4Reset total = 39

0

PM09 P09 FUNCIÓN DESHOLLINADOR

0= ninguna activación1 = min. potencia San2 = min. potencia Calef.3 = max. potencia Calef.4 = max. potencia San15= Tarado valvula gas

0

PM10 P10 Temporización reencendido

0 = 0 seg100 = 500 seg = 8,3 min.

36 = 1,8 min

PM11 P11 Temporización postcirculación

0= 0 seg100= 500 seg = 8,3 min.

12 = 1 min

PM12 P12 POTENCIA MAX CALEF. 0 = 0%100 = 100%

100

2 – PARAMETROS


PM DISPLAY LCD


PM13 P13MODO BOMBA 0 = TA Dev = normal 2

1 = ON Dev = normal

2 = TA Dev = inversa

PM14 P14 POTENCIA ENCENDIDO 0 = 0%40%100 = 100% max

PM15 P15HABILITACIÓN SONDA EXTERNA

0 = no Habilitada = 001= K 0,160= K 6

0

PM16 P16MÍNIMO ELÉCTRICO EN CALEFACCIÓN

0 = 100 % 45

PM17 P17 ACTIVACIÓN ANTILEGIONELA

0 = ANTILEGIONELA OFF;1 = ANTILEGIONELA ACTIVO CADA 2 DIAS;2 = ANTILEGIONELA ACTIVO CADA 3 DIAS;

0

3 – PARAMETROS


PM DISPLAY LCD


PM18 P18 NO UTILIZADO ---------

PM19 P19 INTERFAZ USUARIO 0 = panel de mandos caldera1 = control remoto

0

Da P20 a P24

P20, P21, P22, P23, P24

NO UTILIZADO --------

PM25 P25 VALOR MÍNIMO TARADO VÁLVULA GAS

0…….100

PM26 P26 VALOR MÁXIMO TARADO VÁLVULA GAS

0…….100

PM27 P27 TEMPERATURA MÍNIMA DE AJUSTE CALEFACCIÓN

25…….45 38

PM28 P28 MESES PARA MANTENIMIENTO

0……..48 24

4– PARÁMETROS


PM DISPLAY LCD


PM29 P29 TEMPERATURA ENTRADA AGUA FRÍA

0…….45 °C 10

0 = OFF

PM30 P30 PRESIÓN DE REFERENCIA 5……20 B 10

PM31 P31 CONFIGURACIÓN RELÉ 1(K3 en la tarjeta opcional)

0 = off1 = zona remota2 = anomalia

0

PM32 P32 CONFIGURACIÓN RELÉ 2 ACTIVACIÓN ENTRADA TA2(K4 en la tarjeta opcional)

0 = off / TA2 =off1 = zona calef 2 / TA2 activo2 = EVG externa / TA2 activo3 = anomalia TA2 activo

0

5– PARAMETROS


FUNCIÓN DESHOLLINADOR• FUNCIÓN QUE PERMITE EFECTUAR DE FORMA RÁPIDA UN ANÁ LISIS DE

COMBUSTIÓN– Procedimiento para activar la función:

1. Entrar en «Modalidad programación» pulsando a la vez los botones 12,13 y 14hasta que aparezca el parámetro “P01”;

2. Pulsar los botones 13 + 14 hasta que aparezca el el display el parámetro “P09”;3. A través de los botones 10 + 11 programar el valor referido a la potencia máxima.4. Pulsar el botón 12 para memorizar el valor programado y proceder al análisis de

combustión


FRECUENCIA DE REENCENDIDO• PERMITE REGULAR EL TIEMPO QUE TRANSCURRE ENTRE DOS

ENCENDIDOS– EL PROCEDIMIENTO PARA MODIFICAR LA PROGRAMACIÓN ES:

1. Entrar en «modalidad programación» pulsando a la vez los botones 12,13 y 14hasta la aparición del parámetro “P01 ”;

2. Navegar por los parámetros mediante los botones 13 y 14 hasta hacer aparecer en el display el parámetro “P10 ”;

3. Utilizar los botones 10 y 11 para variar el valor del parámetro4. Rango de programación:

– De “00” = 0 seg a ”100” = 500 seg (cada variación de una unidad corresponde a 5 seg.);

5. Pulsando el botón 12 se memoriza el valor programado


CONFIGURACIÓN POSTCIRCULACIÓN• PERMITE REGULAR EL TIEMPO DE POSTCIRCULACIÓN DE LA BOMBA

EN FUNCIÓN CALEFACCIÓN– EL PROCEDIMIENTO PARA VARIAR EL PARÁMETRO ES EL SIGUIENTE:

1. Entrar en «modalidad programación» pulsando a la vez los botones 12,13 y 14hasta la aparición del parámetro “P01 ”;

2. Navegar por los parámetros a través de los botones 13 y 14 hasta que aparezca el parámetro “P11 ”;

3. Utilizando los botones 10 y 11 es posible variar el valor

4. Con el botón 12 se memoriza el valor programado.


FUNCIÓN PRECALENTAMIENTO 3 ESTRELLAS• FUNCIÓN QUE PERMITE AUMENTAR LAS PRESTACIONES DE LA

CALDERA EN MODO SANITARIO

– La función se activa pulsando a la vez los botones 10 y 11 hasta que aparece en el display el simbolo

– La función se activa si la temperatura medida por la sonda de calefacción desciende por debajo de la temperatura seleccionada en sanitario, encendiendo la caldera en sanitario a la mínima potencia.

– Durante el funcionamiento en sanitario la función precalentamiento se inhibe.


LOGICA DE FUNCIONAMIENTO (STD CON PRESS. ASSOLUTO E PRESS. FUMI)

DISPLAY NOTAS

1 DEMANDA: CALEFACCIÓN

SANITARIO

ANTIHIELO

PRECALENTAMIENTO

LINEA T.A = 0 Vac PARPADEANTE

F.SAN = 0 Vcc PARPADEANTE

NTC CALEF. < 5° C

NTC CALEF.

2 BOMBA 230 Vac

3 PRESENCIA AGUA(TRANSDUCTOR DE PRESIÓN)

SEÑAL DE PRESIÓN = PRESIÓN NOMINAL

OK IR AL PUNTO 4

SEÑAL DE PRESIÓN <0,3barO SENSOR ABIERTOO SENSOR EN CORTOCIRCUITO

BOMBA OFFSEÑALACIÓN ERROR


DISPLAY NOTAS

4 VALVULA DESVIADORA DEMANDA CALEFACCIÓN 230 Vac CELESTE-NEGRO

DEMANDA SANITARIO 230 Vac CELESTE-MARRON

5 VERIFICACIÓN DE SONDAS NTC CALEFACCIÓN NO CALEFACCIÓNNO SANITARIOCALDERA PARADA

NTC SANITARIA OK CALEFACCIÓNOK SANITARIOOK IR AL PUNTO 6

TERM. MÁXIMA NO CALEFACCIÓNNO SANITARIOCALDERA PARADA

SONDA EXTERNA OK CALEFACCIÓN (POTEN. CALEF.OK SAN.



DISPLAY NOTAS

6 VERIFICACIÓN PRESOSTATO HUMOS

COM – NO = 5 VccCONTACTO ABIERTO

OK IR AL PUNTO 7

COM – NO = 0 VccCONTACTO CERRADO

VENTILADOR NO ALIMENTADOCALDERA PARADA

7 ALIMENTACIÓN VENTILADOR 230 Vac

8 VERIFICACIÓN PRESOSTATO HUMOS

COM – NO = 0 VccCONTACTO CERRADO

OK IR AL PUNTO 9

COM – NO = 5 VccCONTACTO ABIERTO

VENTILADOR ALIMENTADO

9 DESCARGA



DISPLAY NOTAS

10 VÁLVULA GAS 230 Vac

11 IONIZACIÓN SI OK IR AL PUNTO 12

NO 3 TENTATIVAS MÚLTIPLES DE REENCENDIDOCALDERA PARADA

12 VERIFICACIÓN CIRCULACIÓN AGUA NTC CALEFACCIÓN(PRESS. ASSOLUTO)

INCREMENTO TEMP. < 6,5°/SEG

OK IR AL PUNTO 13

INCREMENTO TEMP. > 6,5°/SEG

5 INTENTOS DE REENCENDIDO (T < 43°C)

CALDERA PARADA

13 MODULACIÓN


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