建设项目竣工环境保护验收监测表

建设项目竣工环境保护验收监测表

德同环监字（2015）第005号

项目名称：大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品

示范生产线项目

委托单位：中建材（内江）玻璃高新技术有限公司

德阳市同佳环境检测有限公司

2015年6月

委托单位： 中建材（内江）玻璃高新技术有限公司

承担单位： 德阳市同佳环境检测有限公司

报告编写：

审 核：

签 发：

参与人员：杨宏 郭恒横 林佳 伍守权 杨军

室 主 任：

完成单位：德阳市同佳环境检测有限公司

电 话：0838-2305498

传 真：0838-2228030

邮 编：618000

地 址：德阳市岷江西路一段256号汇通大厦A座1512号

建设项目名称

大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产线项目

建设单位名称

中建材（内江）玻璃高新技术有限公司

建设项目主管部门

内江市环境保护局

建设项目性质

新建√ 改扩建 技改 迁建 （划√）

环评时间

2012年11月

开工日期

2012年12月

投入试生产时间

2015年3月

现场监测时间

2015年5月

环评报告表

审批部门

内江市环境

保护局

环评报告表

编制单位

西南交通大学

环保设施

设计单位

/

环保设施

施工单位

/

总投资

15495万元

环保投资

112.2万元

比例

0.72%

验

收

监

测

依

据

验

收

监

测

依

据

1、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；

2、国家环保总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；

3、国家环保总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知》及附件；

4、国家环保总局环函[2002]222号《关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函》；

5、四川省环境保护局川环发[2003]056号《关于规范建设项目竣工环境保护验收工作的通知》；

6、四川省环境保护局川环发[2003]001号《关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》；

7、《资中县发展和改革局关于中建材（内江）玻璃高新技术有限公司大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产线项目的备案通知》（资中县发展和改革局，川投资备[51102512061901]0027号，2012年6月19日）；

8、《关于中建材（内江）玻璃高新技术有限公司大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产线项目执行环境标准的意见》（资中县环境保护局，资环发[2012]173号，2012年10月17日）；

9、《中建材（内江）玻璃高新技术有限公司大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产线项目环境影响报告表》（西南交通大学，2012年11月）；

10、《关于中建材（内江）玻璃高新技术有限公司大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产线项目环境影响报告表的批复》（内江市环境保护局，内市环建函[2012]61号，2012年11月30日）；

11、《验收监测委托书》（中建材（内江）玻璃高新技术有限公司，2015年5月18日）；

验收监测标准

标号、级别

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)二级标准；

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中3类标准；

《污水综合排放标准》（GB8978-1996)表4一级标准。

表一 企业及项目基本情况

1、前言

“十二五”期间，我国建材工业发展将进入重大转折期。住房消费升级、建筑工业化的推进、战略性新型产业的发展将为建材工业发展提供更大的发展空间。建设资源节约型环境友好型社会、日益激烈的国际国内市场竞争形势要求建材行业转变发展方式。同时，为适应建设“两型”社会的要求，节能、减排、资源综合利用以及大力发展节能型建材将是重要主题。经济结构战略性调整及战略性新兴产业、绿色建筑产业的发展势必带动建材产品的需求结构变化和新产品开发。水泥制品、节能玻璃及玻璃深加工产品、电子平板显示玻璃、太阳能玻璃、低辐射镀膜玻璃、新型墙体材料及复合多功能墙体、节能型门窗及屋面材料、防火抗震隔音保温材料、玻璃纤维及树脂基复合材料制品及各种新材料、共同基础材料、新能源和节能环保材料等将成为新的需求增长点；未来产品需求的绿色化、多功能化和高品质化发展趋势将更加突出，兼具绿色、节能、环保等多种功能的高品质建材产品将成为未来新的发展主体，其市场空间也将随之进一步扩大。

依据上述背景，在中国建材集团的领导下，中国建材集团公司依托和集成汪洪博士团队、重庆轻机、洛玻新晶润公司、安徽华益公司和四川东进节能玻璃有限公司部分高新技术、高新装备、高新产品的研发、制造及产品生产加工和营销资源，组建中建材（内江）玻璃高新技术有限公司。在四川内江市资中县资中工业园区建设一条大面积多功能镀膜玻璃及相关产品示范生产线。该项目由中建材玻璃公司为主导，设立中建材（内江）玻璃高新技术有限公司承担项目建设。

本项目位于四川省内江市资中县城南的资中县工业园凤凰岭片区内，项目用地面积为124240.7m2（约186亩，见附件），总投资15495万元，资中县发展和改革局以川投资备[51102512061901]0027号同意本项目备案。资中县规划建设局以编号：选字第511025201200053号发“建设项目选址意见书”同意本项目在资中县水南镇凤凰岭片区内选址建设。

根据本项目备案，项目建设内容主要为：在资中县工业园凤凰岭片区内建设一条大面积多功能镀膜玻璃及相关产品示范生产线，同时生产Low-E玻璃、热膜衬板和减反射（AR）玻璃。年生产100万m2Low-E玻璃、100万 m2热膜和10万m2减反射（AR）玻璃；项目新建多功能镀膜玻璃车间，建筑面积14400m2；新建原片、成品库房一座，建筑面积5000 m2；新建办公楼一座，建筑面积3300 m2；新建宿舍一栋，建筑面积4538 m2；新建食堂一座，建筑面积3300 m2；其他相应辅助和配套工程。项目地理位置见附图1。

依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关要求，该项目应进行环境影响评价。根据中华人民共和国环境保护部制定的《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，本项目应编制环境影响报告表。为此，中建材（内江）玻璃高新技术有限公司于2012年10月委托西南交通大学承担该项目环境影响报告表编制工作。经过详细的调查、现场勘察和初步的工程分析，按照有关环保法规和环境影响评价技术导则等规范要求编制完成了《中建材（内江）玻璃高新技术有限公司大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产线项目环境影响报告表》。现中建材（内江）玻璃高新技术有限公司委托德阳市同佳环境检测有限公司对中建材（内江）玻璃高新技术有限公司大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产线项目进行环境保护设施竣工验收监测，并编制《建设项目竣工环境保护验收监测表》。

1.1项目外环境关系

本项目占地总面积为124240.7m2（约186亩），位于资中县水南镇凤凰岭片区内。根据《资中县工业园凤凰岭片区控制性详细规划》，本项目占地范围及周边地块均为工业用地。项目建设区域外环境现状为：

项目建设区域东侧紧邻园区规划道路，现状为山体；南侧约800m为凉水医院约900m为凉水井小学；西侧紧邻园区已建成的西干道，有一中粮集团粮食仓储及物流中心；北侧紧邻园区规划的北一环，距成渝高速路约300m，距金海岸小区约600m，距安置还房2期约500m，距资中资州医院约800m，距凯利融城小区约800m，距资中县县城约1500m；西北侧约500m外为金山壹品小区。另外，石堰河位于项目南侧，最近处距离项目约1000m；沱江位于项目北侧，最近处距离项目约2500m。

2、项目概况

2.1、建设地点、项目性质

项目名称：大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产项目

建设地点：资中县工业园凤凰岭片区内

建设性质：新建

2.2、工程投资

本项目总投资15495万元，其中贷款8500万元，自筹6995万元。

2.3、建设内容及规模

2. 3.1、建设内容

本项目建设规模为：新建多功能镀膜玻璃生产线1条（生产Low-E镀膜玻璃、热膜衬板、减反射（AR）玻璃）；

新建多功能镀膜玻璃车间，建筑面积14400m2；新建原片、成品库房一座，建筑面积5000 m2；新建办公楼一座，建筑面积3300 m2；新建宿舍一栋，建筑面积4538 m2；新建食堂一座，建筑面积3300 m2。项目建设内容包括生产设施（生产线配套标准化厂房及其他相关设施）、公用工程（给排水、供电等）、总图工程（场地平整、道路、绿化）等。

2. 3.2、建设规模

本项目将新建一条大面积多功能镀膜玻璃及相关产品示范生产线，生产Low-E玻璃、热膜衬板和减反射（AR）玻璃。年生产总量100万m2Low-E玻璃、100万 m2热膜和10万m2减反射（AR）玻璃。

2.4、项目组成及主要环境问题

表2-1 项目组成及主要环境影响一览表

项 目

主要建设内容

主要环境问题

施工期

运营期

主体

工程

多功能镀膜玻璃车间

单层轻钢结构厂房，建筑面积14400m2。新建大面积多功能镀膜玻璃及相关产品示范生产线1条，同时生产Low-E玻璃、热膜衬板和减反射（AR）玻璃。车间主要分（原片区、多功能镀膜线、纯水处理站、低压配电系统、空压站等），主要生产设备为进口，配套设备为国产。

噪声、扬尘、废水、建渣

废水、废气、噪声、固废

辅助及公用

工程

供水

生活用水和生产用水，由工业园给水管供给

/

供电

项目总装机3624.1kW，由园区供电线路供

/

纯水制备间

二级反渗透+EDI 制超纯水设备1套（10m3/h）

废水、噪声

空压机房

建空压机房一座，空压机组供气量14Nm3/min

废水、噪声

配变电室

新建配变电室300m2

循环水系统

冷却水循环水池约500m3

绿化工程

绿化面积9600m2

废水

其他

地面停车位26个

废气

污水处理

絮凝沉淀池、隔油沉淀池、清水池、化粪池、循环水池、厂区内污水收集管网

污泥、废水、噪声

储运

工程

原片、成品库房

建筑面积5000m2

/

办公及生活设施

新建4F办公楼一座，建筑面积3300m2，新建4F宿舍一栋，建筑面积4538 m2，新建3F食堂一座建筑面积3300 m2

生活污水、

生活垃圾

2.5、项目主要设备

本项目多功能镀膜玻璃及相关产品生产线主要设备为自动上下片机组、切割机组、镀膜玻璃机组、磨边机组、空气压缩机等。本项目主要生产设备见表2-2。

表2-2 多功能镀膜玻璃及相关产品生产线主要设备一览表

序号

主要设备

环评预计

实际情况

来源

数量

来源

数量

1

真空系统

1套

1套

1.1

磁悬浮分子泵

进口

1台

进口

1台

1.2

泵组

进口

1台

进口

1台

1.3

阀组

进口

1台

进口

1台

2

溅射系统

1套

1套

2.1

整体阴极

进口

1套

进口

1套

2.2

阴极电源

进口

1套

进口

1套

2.3

五段供气

进口

1套

进口

1套

3

检测仪表

进口

1套

进口

1套

4

壳体

进口

1套

国产

1套

5

自控系统

进口

1套

国产

1套

6

水\气管路系统

进口

1套

国产

1套

7

传动辊和运动系统

进口

1套

国产

1套

8

外围配套设备

8.1

纯水系统

国产

1套

国产

1套

8.2

冷却循环水系统

国产

1套

国产

1套

8.3

清洗机

进口

1台

进口

1台

8.4

喷粉机

国产

1台

国产

1台

8.5

贴膜机

国产

1台

国产

1台

8.6

上下片台

国产

4台

国产

4台

9

切割机组

进口

1套

国产

1套

10

双边磨机组

国产

1套

国产

1套

11

超声波清洗机

国产

1台

国产

1台

12

空压机组

国产

3台

国产

2台

13

变配电设备

国产

3台

国产

3台

14

单梁桥式起重机

国产

15台

国产

4台

15

其他设备

国产

待定

国产

16

质量检测装置

国产

待定

国产

17

吊车等运输设备及其他

国产

待定

国产

叉车

2.6、主要原辅材料及能源消耗

1、用水及动力消耗

本项目生产、生活用水为自来水，由资中县工业园凤凰岭片区室外给水管网直接供给。厂区内给水管围绕主车间外环状布置，各车间给水进口设水表计量。

本项目所有设备均使用电能，设备总装机容量3624.1KW，公司新建配电房，电源由园区供电网接入。建设项目用水及动力消耗见表2-3。

表2-3 建设项目用水及动力消耗

序号

名称

单位

数量

供应来源

1

新水

m3/d

82.6

园区给水管

2

压缩空气

Nm3/min

14

本项目新建空压机房

3

电

万kw·h

436.9

公司新建配电房

4

纯水

m3/h

10

本项目新建纯水制备间

2、主要原辅料

本项目的主要原辅料为优质浮法玻璃原片101.2万m2/a，衬板（铝板）101万m2/a，电子玻璃10.1万m2/a，以及各种靶材及气体，主要原辅料用量及来源见表2-4。

表2-4 主要原料、辅料用量和来源

产品

所需物料名称

单位

用量

主要成分

来源、储运

Low-E镀膜玻璃（产量100万m2/a）

原片玻璃

万m2/a

101.2

SiO2,

CaSiO3等

南玻、明达等大型玻璃生产企业采购

银靶

t/a

0.6

Ag

外购、真空包装

锡靶

t/a

0.2

Sn

外购、真空包装

钛靶

t/a

0.4

Ti

外购、真空包装

硅铝合金靶

t/a

0.8

Si 、Al等

外购、真空包装

锌铝合金靶

t/a

0.6

Zn、Al等

外购、真空包装

氧气

L/a

48000

O2

外购（成都）、罐装储存

氩气

L/a

48000

Ar

外购（成都）、罐装储存

氮气

L/a

48000

N2

外购（成都）、罐装储存

热膜衬板（产量100万m2/a）

铝板材

万m2/a

101

Al

当地采购

钛靶

t/a

0.4

Ti

外购、真空包装

硅铝合金靶

t/a

0.8

Si 、Al等

外购、真空包装

氧气

L/a

48000

O2

外购（成都）、罐装储存

氩气

L/a

48000

Ar

外购（成都）、罐装储存

氮气

L/a

48000

N2

外购（成都）、罐装储存

减反射（AR）玻璃（产量10万m2/a）

电子玻璃

万m2/a

10.1

SiO2,

CaSiO3等

南玻、明达等大型玻璃生产企业采购

锡靶

t/a

0.1

Sn等

外购、真空包装

硅铝合金靶

t/a

0.2

Ni，Cr等

外购、真空包装

钛靶

t/a

0.1

Ti等

外购、真空包装

氧气

L/a

5000

O2

外购（成都）、罐装储存

氩气

L/a

5000

Ar

外购（成都）、罐装储存

氮气

L/a

5000

N2

外购（成都）、罐装储存

2.7、劳动定员、工作制度

本项目劳动定员51人，年工作日250天，每天工作8小时。休息制度按国家有关规定执行。

表二 主要生产工艺及污染物产出流程

本项目采用真空磁控溅射镀膜技术生产Low-E镀膜玻璃、热膜衬板、减反射（AR）玻璃，镀膜设备主要包括以下几个系统：真空系统、充气系统、布气系统、阴极溅射系统、控制系统、传动系统、电源系统。玻璃生产线主机设备拟全部采用国外设备，辅助生产设施选用国内成熟可靠的设备和材料。该主机设备为多真空室结构的镀膜机组，具有自动化程度高、产品性能质量好、产量大等技术特点。

本项目多功能镀膜玻璃生产线的生产工艺是将待镀膜的玻璃、铝板清洗、干燥后，由传送辊道送入装有阴极的溅射室内，并根据膜层需要，选择不同的靶材和工艺气体。

从总体上来说，磁控溅射镀膜利用2个原理:辉光放电和连续撞击。在气体放电的前提下，溅射才能发生。膜层包括金属层及氧化物、氮化物膜层。薄膜生产在真空条件下进行，待镀膜层的靶材处于阴极，对于生产金属膜层时真空腔中通入惰性气体氩气Ar，在电场作用下Ar发生电离生成Ar+离子，Ar+离子在电场中加速并轰击阴极金属靶材，从而使靶材原子发生溅射，并沉积在玻璃表面形成薄膜，同时Ar+离子与阴极中电子结合恢复成Ar气体。对于生产氧化物或氮化物时需要同时通入惰性气体Ar气及反应气体O2氧气或N2氮气，同样是由氩气Ar电离，生成Ar+离子轰击靶材发生溅射，溅射出的金属原子与气体O2氧气或N2氮气发生反应生成相应的金属氧化物或氮化物沉积在玻璃表面形成薄膜。

在磁场作用下金属氧化物和金属氮化物全部沉积至待镀基片或镀膜室设备上（定期清理），空气中不会有金属氧化物和金属氮化物存在，氧气和氮气反应完毕，氩气由分子泵抽出排放。

通常靶上的原子在磁场的作用下可以得到高的溅射率。采用多个溅射室，每个溅射室内选用不同的靶材和工艺气体，可在基片表面镀上不同要求的复合膜层。

图4-2 镀膜溅射原理示意图

主要工艺流程由基片预处理、低真空、高真空、镀膜、高真空、低真空、出线检测、下片等生产工序组成，其生产工艺过程叙述如下：

1、基片预处理

（1） 切割：本项目直接从玻璃厂家定制尺寸符合加工的玻璃原片，一般情况下玻璃不需要切割，仅在客户要求定制尺寸的情况下需切割，玻璃原片通过采用机械或手工切割工方式切割成各种尺寸，以满足客户需求。本项目铝板不需要切割。

（2）磨边：切割后的玻璃还需对边角进行磨光，在磨边机磨边的同时，需在砂轮与玻璃接触部位采用湿式除尘，以免产生玻璃粉尘，冲洗水经絮凝沉淀后达标排放。本项目铝板不需要磨边。

（3）清洗

①玻璃的清洗

玻璃在进入镀膜室镀膜前将玻璃表面彻底清洗干净。清洗过程主要包括普通水清洗、去离子水漂洗和空气干燥。玻璃清洗为连续进行，首先采用一般清水清洗，分冷热水二道，其中热水清洗水温35℃~45℃，最后采用去离子纯水漂洗一次，清洗水经絮凝沉淀后部分回用。由于镀膜过程对玻璃洁净程度要求较高，在选择原片玻璃时不能选用带油污的玻璃，故在镀膜前玻璃洗涤时主要是针对灰尘等，无需使用任何洗涤剂。

②铝板的清洗

铝板采用超声波清洗机进行清洗，选择较洁净的铝板原片，故在清洗时无需使用任何洗涤剂，使用普通水为清洗液，利用超声波的“空化”作用，将附着在铝板上的杂质清除，再使用去离子水漂洗，最后空气干燥。清洗水经絮凝沉淀后部分回用。

2、镀膜准备

（1）入口准备室：基片经清洗后在工序室等待进入镀膜室。为了防止空气中的尘埃进入，该室保持微量正压。

（2）低真空室：基片在该室被快速送入低真空室，关闭门阀。由真空泵抽真空至10-2毫巴。抽出的气体主要为空气，因进口设备自带过滤器，靶材留在真空室内，不排外。

生产所用气体为氮气、氧气、氩气，在生产过程中，为维持稳定的工作气压，对充入真空室的气体流量也有严格限制。一般为氩气300Sccm（标况毫升每分）、氧气600Sccm、氮气300 Sccm；氧气、氮气是反应气体，在生产过程中全部消耗完，无外排，在磁场作用下金属氧化物和金属氮化物全部沉积，空气中不会有金属氧化物和金属氮化物存在，氧气和氮气反应完毕，氩气由分子泵抽出通过设备自带过滤器（专用滤网）过滤后排放。氩气排放量约为0.527kg/h。

（3）高真空传送室：在高真空传送室中，基片的传送方式由间歇模式转换为连续模式，基片板一片一片连续进入镀膜室。以最大限度提高产量，并使溅射材料得到充分利用。本项目的真空泵采用无油式真空泵。

3、镀膜

在真空镀膜工艺室内通入靶材和工艺气体，在等离子体的条件下，氩气电离后形成的正离子高速轰击靶材表面，使靶材粒子溅射出来到达基片表面形成薄膜。根据镀膜的要求分别对基片镀上介质膜、功能膜和保护膜。

4、出片准备

（1）高真空传送室：基片镀膜后由镀膜工艺室快速运至出口准备室：

（2）出口准备室：出口准备室的压力在10-2毫巴至大气压间波动 。

当出口准备室放入大气后，玻璃被快速输送至出口传送辊道。

5、质量检验

玻璃镀膜后由光谱光度计在线测量其透射率与反射率。

铝板镀膜后检验其热稳定性。

6、卸片、包装、入库

镀膜后的基片由机械或人工卸片，根据检验结果分类包装入库。镀膜生产工艺及污染物产生位置见图4-3、4-4。

基片（玻璃）

图4-3 镀膜玻璃生产工艺流程及产污位置示意图

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图4-4 热膜衬板生产工艺流程及产污位置示意图

表三 主要污染源产生、治理及排放

1、废水

（1）生产废水

生产废水主要有冷却循环水废水、纯水制备的浓水、基片清洗废水、磨边降尘废水、基片漂洗废水、场地及设备清洗废水。

①空调机组、空压机等产生的冷却水属净下水，产生量约780m3/d，通过修建循环水池循环使用，每天补充6m3新鲜水即可，循环过程中产生的部分浓水约4m3/d，属清下水，可直接排入园区雨水管网。同时纯水制备系统采用反渗透膜法，产生的浓水主要是Ca2+、Mg2+等浓度较高，也属净下水，产生量约18m3/d，直接排入园区雨水管网。

②本项目多功能镀膜生产线的生产废水主要为玻璃、铝板镀膜前普通水清洗和去离子水漂洗过程产生的清洗废水（产生量约58m3/d）和漂洗水（产生量约29m3/d）。基片清洗废水经絮凝沉淀后循环使用。由于镀膜玻璃、热板生产过程对基片洁净程度要求较高，在选择原片玻璃、铝板时不能选用带油污的玻璃，项目玻璃原片、铝板清洗及漂洗过程仅采用毛刷、自来水和纯水，不使用任何清洗剂。铝板采用超声波清洗机进行清洗，在清洗时亦无需使用任何洗涤剂，使用普通水为清洗液，利用超声波的“空化”作用，将附着在铝板上的杂质清除。

另外，场地冲洗及部分设备清洗废水产生量约2.5m3/d，经隔油沉淀后回用，不外排。

生活污水

生活污水经化粪池预处理、生产废水经絮凝沉淀后，可排入资中县工业园污水处理站，但目前工业园区污水管网及污水处理站尚未完善，项目完工时工业园污水处理厂尚未运营的实际情况，因此，由污水处理车将化粪池内的水抽出运到污水处理厂处理。

2、废气

项目运营期产生的废气主要为多功能镀膜生产线玻璃打磨过程产生的玻璃尘、镀膜过程产生的废气；食堂油烟；停车场汽车尾气。

（1）多功能镀膜生产废气

玻璃原片在切裁、磨边过程中会有少量的粉尘产生，但本项目采用湿法预处理作业，粉尘产生量远低于无组织排放标准（1.0mg/m3）要求。

镀膜生产线的镀膜方式采用气体在磁场作用下撞击靶材表面，靶材表面的金属离子脱落，溅射到玻璃表面，完成镀膜。镀膜过程所用气体主要为氮气、氧气、氩气，氧气、氮气是反应气体，在生产过程中全部消耗完，无外排，在磁场作用下金属氧化物和金属氮化物全部沉积，空气中不会有金属氧化物和金属氮化物存在，氧气和氮气反应完毕，氩气由分子泵抽出通过设备自带过滤器过滤后排放。氩气排放量约为0.527kg/h，气体中无其它污染物质的生成。

治理措施：加强车间通风，加强生产运行期的设备管理，本项目不需要设置卫生防护距离。

（2）停车场汽车尾气

本项目地面停车场汽车尾气产生量小，且均为无组织排放，加之停车场处场地较开阔，扩散条件良好，因此以上废气在不采取措施的情况下即可实现达标排放，对环境整体影响甚微。

治理措施：加强地面停车场附近区域绿化。

（3）食堂油烟

本项目新建食堂一座，将产生一定的油烟废气。

治理措施：安装油烟净化器，且将净化后的油烟经管道于楼顶排放。

3、噪声

本项目营运期间噪声主要为设备噪声，产噪设备主要有切割设备、打磨设备、空压机、风机等，均为阶段运行，声源强度大约为70～90dB(A)左右，采取消声、减振、隔声、降噪等措施后，再经厂区距离衰减后厂界噪声可达标。

4、固体废物

（1）生产过程中产生的固体废物

本项目多功能镀膜生产线营运期间产生的固废主要为：废玻璃、废包装材料、镀膜过程产生的废靶材、收尘灰等。

按可研提供的数据， Low-E镀膜玻璃、减反射玻璃生产过程玻璃损耗率约1%（约1.3万m2/a），热膜衬板生产损耗约1.0万m2/a，其中碎玻璃、废铝板由玻璃、铝板生产厂家回收；废包装材料由废品收购站回收；废靶材属贵重金属，由靶材生产厂家回收。真空镀膜室除尘系统收集的镀膜粉尘，主要含金属氧化物、金属氮化物粉尘等产生量极小，收集后由靶材生产厂家回收。

（2）生活垃圾

生活垃圾统一收集袋装后送至资中县垃圾填埋场进行处置。

（3）生活污水化粪池污泥

本项目生活污水预处理池污泥产生量约3.35t/a，由环卫部门半年清掏一次，清掏后污泥送至资中县垃圾填埋场进行处置。

（4）絮凝沉淀池污泥

本项目清洗废水絮凝沉淀会产生一定量的污泥（约21.7t/a），由环卫部门三个月清掏一次，清掏后污泥送至资中县垃圾填埋场进行处置。

处理设施

表5-1 本项目环保措施投资表

时段

项目

内 容

环评预计

实际情况

投资

（万元）

备 注

投资

（万元）

备注

施

工

期

废水、扬尘、噪声防治措施

加强管理，洒水降尘、及时清扫路面尘土、汽车冲洗、打围等扬尘防护措施；禁止夜间施工；废水沉淀处理后尽量回用；妥善处理弃土。

5.0

施工期

5.0

施工期

运

营

期

废气治理

镀膜废气除尘、过滤装置

/

设备自带，投资计入主体工程

/

设备自带，投资计入主体工程

切割、磨边粉尘湿法预处理作业

6.2

已建

6.2

多功能镀膜车间通风设施（排气风机6个）

5.0

已建

5.0

已建

废水治理

玻璃原片清洗水、漂洗水絮凝沉淀处理，絮凝沉淀池容积40m3，沉清池容积40m3。

10.0

沉淀池、清水池各一座

10.0

沉淀池、清水池各一座

地埋式一体化污水处理设备，处理能力50 m3/d

30

无

0

无

厂房保洁废水、设备冲洗废水隔油沉淀处理

2.0

已建

2.0

已建

生活污水隔油沉淀池、化粪池

5.0

已建

5.0

已建

污水收集管网DN300，约500m

5.0

已建

5.0

已建

噪声治理

选用低噪设备

/

投资记入主体工程

/

投资记入主体工程

隔声、减振、消声

15.0

已建

15.0

已建

固体废弃物处置

办公生活垃圾收集和运输处置

2.0

2.0

化粪池、沉淀池污泥定期清掏

2.0

2.0

环境风险

设置火警报警系统，厂区设置双回路电源及备用电源，以保证正常生产和事故应急；

安装消防管道设施，配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、正压式防毒面具等；

废水收集沉淀池防渗、防腐等措施。

10.0

已建

10.0

已建

厂区绿化

绿化面积7239.39m2

10.0

已建

10.0

已建

环境管理及监测

环境管理及外委监测

10.0

10.0

环境监理

施工期环境监理

2.0

2.0

环保验收

环保竣工验收

3.0

3.0

其 他

20.0

预留环保资金

20.0

预留环保资金

合 计

142.2

112.2

表四 环评主要结论、建议及环评批复

1、结论

1.1产业政策符合性

根据国家发展和改革委员会令2011第9号《产业结构调整指导目录》（2011年本）的规定，本项目不属于国家鼓励类、限制类和淘汰类的产业，视为允许类。同时该项目使用的各类设备均不在《产业结构调整指导目录》（2011年本）淘汰之列，生产产品不属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）淘汰产品。

根据国家发展和改革委员会、科学技术部、商务部、国家知识产权局公告2007年第6号《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》，本项目Low-E镀膜玻璃、减反射（AR）玻璃产品属第四类“新材料”第50项“新型建筑节能材料高性能外墙自保温墙体材料、功能墙体材料、热反射涂料、相变储能材料、高效外墙和屋面保温材料，楼地面隔热保温材料，高性能节能门窗，低辐射玻璃”。热膜衬板产品属第五类“能源”第71项“高效率、低成本的太阳能光伏电池，新型太阳能电池及制造装备，中、高温太阳能发电技术与设备，数兆瓦或数十兆瓦级大规模太阳能高温热发电系统，兆瓦级光伏太阳能并网发电系统，太阳能采暖系统与设备，太阳能空调制冷系统与设备。”

因此，本项目符合国家产业发展方向、符合国家现行产业政策和行业技术进步要求。

此外，资中县发展和改革局于2012年6月19日以《企业投资项目备案通知书》（川投资备[51102512061901]0027号文）同意本项目备案。

1.2选址合理性及规划符合性

本项目建设厂址拟选在资中县工业园凤凰岭片内，园区位于成渝高速公路南侧，规划道路新资威路与高速公路交叉口采取互通式立交，规划区交通可通过新资威路快捷进入成渝高速公路。同时，资中县国道、省道、成渝铁路等交通干道横贯其中交通分便捷。项目拟选场址内未发现断层、滑坡、地面塌陷、泥石流等影响工程稳定性的不良工程地质现象，厂区地基总体稳定，适宜建筑；项目所在地受纳水体为沱江，本项目营运期间外排废水为清下水和生产、生活废水，废水产生量小、水质简单，生产废水经絮凝沉淀预处理回用后，排入厂区污水处理站，办公生活污水经化粪池预处理后排入厂区污水处理站，经处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准要求后排放，不会改变地表水的环境功能。

综上，评价认为项目选址较合理。项目选址已取得规划局出具的选址意见书。

1.3平面布置合理性

项目厂区平面布局分区明确、物料运输便捷，满足生产工业的需要。总体而言，项目平面布置基本合理。

2、环境质量现状

2.1大气环境：本项目所在地环境空气质量均达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996)二级标准；

2.2地表水环境：本项目所在地地表水环境质量均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002);

2.3环境噪声：本项目所在地环境噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008)3类标准。

3、总量控制

本项目营运期工作人员产生的生活污水经厂区化粪池预处理后、生产废水经絮凝沉淀预处理后排入厂区污水处理站。废水总量控制为：CODcr≤1.2t/a，NH3-N≤0.18 t/a；总量控制指标，建议由环保局核定后下达。

营运期间产生的废气主要为粉尘，属无组织排放。本项目建议不设置总量控制指标。

4、结论

本项目为大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产线项目，项目建设符合国家现行产业政策和所在工业园区及城市的总体规划。项目建设贯彻了“清洁生产、总量控制和达标排放”的原则，采取“三废”及噪声的治理措施经济技术可行。项目实施后有利于提高当地人民生活水平，促进社会健康、快速发展。评价认为，在认真落实本报告提出的各项污染治理措施及风险防范后，项目实施对当地环境影响小，从环境保护角度而言是可行的。

5、要求与建议

1）严格管理，确保各项环保设施正常运行。

2）设立专人分管环保，并与环保部门加强联系，加强环保设施的维护工作。

3）加强环境保护管理和全体职工环境保护意识教育工作，使“三废”污染源治理措施得到有效落实以实现污染物的达标排放。

6、环评批复

一、原则同意专家组评审意见和资中县环境保护局审查意见。该项目总投资15495万元，在资中县凤凰岭工业园区建设大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产线项目。项目经资中县发展和改革局“川投资备[51102512061901]0027号”备案同意，资中县住房和城乡规划建设局《建设项目选址意见书》“选字511025201200053号”同意选址，项目符合国家现行产业政策和资中县城市总体发展规划。项目主要建设内容：新建多功能镀膜玻璃生产线1条（年产100万m2Low-E玻璃、100万m2热膜和10万m2减反射

（AR)玻璃），包括多功能镀膜玻璃车间（建筑面积14400m2），原片、成品库房1座（建筑面积5000m2），办公楼1座（建筑面积3300m2），宿舍楼1栋（建筑面积4538m2），食堂1座（建筑面积3300m2），同时配套建设相应环保设施。该项目在认真落实本“报告表”提出的各项污染防治措施并严格执行“三同时”制度后，预计各类污染物可达标排放，对环境质量无明显影响。我局同意你公司按照“报告表”中所列建设项目性质、规模、地点、工艺、环境保护对策措施及下述要求进行项目建设。

二、项目建设及营运中应重点做好以下工作：

1、该项目在工程设计、建设和环境管理中，必须逐项落实“报告表”中提出的环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放。

2、严格按照“报告表”要求落实项目运营期废气防治措施。玻璃原片切裁、磨边采用湿法作业，镀膜生产废气经设备自带过滤器过滤后达标排放，食堂油烟经油烟净化器处理后送至楼顶达标排放。

3、项目须严格实施雨污分流。循环冷却水、反渗透浓水进入园区雨水管网；场地冲洗及部分设备清洗废水经隔油沉淀后回用，不外排；镀膜生产线清洗废水经絮凝沉淀后部分循环使用，部分外排废水和经絮凝沉淀后切割、磨边废水、预处理后生活废水经地埋式一体化处理设备处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996)一级标准后排放。

4、合理布局和选用低噪声设备，并对高噪声设备采取消声、减振、隔声等降噪措施，确保营运期噪声达到厂界噪声排放标准，避免对周围环境造成影响。

5、严格按照“报告表”要求和“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废收集、暂存、处置措施，项目碎玻璃、废铝板、废靶材、废膜粉尘由生产厂家回收，废包装材料交废品收购站，生活垃圾、絮凝沉淀池污泥统一收集后送资中县垃圾填埋场进行处置，同时，加强各类固废暂存、转运管理、不得在暂存、转运过程中造成二次污染，严禁随意倾倒各类固体废物。

6、加强施工期环境管理，落实施工扬尘、施工噪声、施工废水、建筑垃圾的处置措施，同时认真落实水土保持和生态恢复措施，有效防止水土流失和生态破坏。

三、本项目污染物年排放总量为COD≤1.2t/a、NH3-N≤0.18t/a，以上指标由资中县环境保护局调剂解决。

四、项目建设必须依法严格执行“三同时”制度，开工时向市环境保护局报告。试运行时，必须向市环境保护局提出试运行申请，经同意后方可进行试运营，并在试运营三个月内按规定程序向市环境保护局申请验收，经验收合格后，方可正式投入运行。

五、“报告表”经批准后，如项目的性质、规模、地点、建设内容、拟采用的污染防治措施发生重大变动或自批准之日起满5年方考公建设，须报市环境保护局重新审批。

六、项目在建设及生产过程中的日常监管由资中县环境保护局和内江市环境监察执法支队负责。

表五 验收监测

1、质量控制和质量保证

为确保监测数据的代表性、完整性、可比性、准确性和精密性，对监测的全过程（包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处理）进行质量控制。

1.1合理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和代表性；

1.2采样人员严格遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品；

1.3及时了解工况情况，保证验收监测过程中工况负荷满足要求；

1.4监测分析方法采用国家有关部门颁布标准分析方法或推荐方法，监测人员经考核合格并持有上岗证，所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用；

1.5现场采样和测试前，采样仪器经标准流量计进行流量校准，并按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》和《环境空气监测质量保证手册》的要求进行全过程质量控制。

2、工况情况

在验收监测期间，实际生产能力均达到设计生产能力的80%以上，主要设备的生产工艺指标严格控制在要求范围内，并连续、稳定、正常生产，同时与项目配套的环保设施正常运行。

废气

3.1无组织排放监测

监测位置：在项目上风向设置一参照点，下风向设置三个监控点

监测项目：颗粒物

监测频次：连续两天，每天采样三次 。

表3-1 无组织排放废气监测分析方法

分析项目

分析方法

方法来源

颗粒物

重量法

GB/T15432-1995

表3-2 无组织排放废气执行标准、排放限值

分析项目

执行标准

标准限值

颗粒物

执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值

1.0(mg/m3)

表3-3 废气监测结果表 单位：mg/m3

项目

日期

点位

监测结果

备注

第一次

第二次

第三次

颗粒物

5月18日

上风向东

0.175

0.176

0.215

下风向西北

0.252

0.254

0.313

下风向西

0.155

0.313

0.274

下风向西南

0.271

0.254

0.275

5月19日

上风向东

0.195

0.176

0.176

下风向西北

0.293

0.314

0.333

下风向西

0.313

0.354

0.275

下风向西南

0.215

0.196

0.254

3.2有组织排放监测

监测位置：在食堂油烟排气口设置一监测断面

监测项目：食堂油烟

监测频次：连续两天，每天采样三次 。

表3-4 有组织排放废气监测分析方法

分析项目

分析方法

方法来源

食堂油烟

饮食业油烟排放标准

GB18483-2001附录A饮食业油烟采样方法及分析方法

表3-5 有组织排放废气执行标准、排放限值

分析项目

执行标准

标准限值

食堂油烟

饮食业油烟排放标准

2.0

表3-6 食堂油烟监测结果表 单位：mg/m3

项目

点位

日期

排放浓度

备注

※食堂油烟

食堂油烟排气口

6月1日

1.8

6月2日

1.9

4、废水

监测位置：在厂污水排放口设置以监测断面

监测项目：pH、CODcr、BOD5、氨氮、SS、石油类(每天监测三次，连续监测两天)

表4-1 废水监测分析方法

分析项目

分析方法

方法来源

CODcr

重铬酸盐法

GB11914-89

NH3-N

纳氏试剂分光光度法

HJ535-2009

SS

重量法

GB11901-89

pH

玻璃电极法

GB6920-86

BOD5

稀释与接种法

HJ505-2009

石油类

红外分光光度法

HJ637-2012

表4-2 废水执行标准、排放限值

分析项目

执行标准

排放限值

CODcr

执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996)表4所列一级标准

100

NH3-N

15

SS

70

pH

6～9

BOD5

20

石油类

0.5

表4-3 生活污水监测结果表 单位：mg/L

样品

日期

检测值

备注

第一次

第二次

第三次

CODcr

5月18日

135

154

116

5月19日

135

115

142

氨氮

5月18日

41.1

39.2

39.8

5月19日

38.8

37.1

36.1

SS

5月18日

10

7

11

5月19日

12

7

15

BOD5

5月18日

56.4

61.2

42.0

5月19日

47.0

47.1

55.5

pH

5月18日

7.44

7.57

7.66

5月19日

7.48

7.55

7.60

石油类

5月18日

0.10

0.10

0.09

5月19日

0.02

0.02

0.02

5、厂界噪声

监测频次：厂界噪声及环境噪声连续监测2天，每天昼间、夜间各监测2次。

监测方法：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）（扣本底值）和声环境质量标准（GB3096—2008）。

监测布点：在对应主要声源厂界外1米处设置4个厂界噪声监测点。

表5-1 噪声监测分析方法

分析项目

分析方法

方法来源

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）

表5-2 噪声执行标准、排放限值

分析项目

执行标准

标准限值dB(A)

厂界噪声

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准

昼间

65

夜间

55

点位号

昼间

夜间

备注

5月18日

5月19日

5月18日

5月19日

1＃

51.4

51.1

52.2

51.0

47.6

47.7

45.9

46.6

2＃

49.7

49.2

50.4

49.6

48.7

48.1

47.8

48.7

3＃

51.8

49.5

52.4

52.6

42.1

41.3

41.1

42.1

4#

57.6

59.0

57.1

59.2

46.3

47.9

47.7

48.0

表5-3 噪声监测结果表 单位：dB(A)

表七 环保检查结果

7、环境管理检查

7.1建设项目执行国家建设项目环境管理制度情况

表7-1建设项目执行国家建设项目环境管理制度情况表

类别

履行情况

立项

《资中县发展和改革局关于中建材（内江）玻璃高新技术有限公司大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产线项目的备案通知》（资中县发展和改革局，川投资备[51102512061901]0027号，2012年6月19日）

环评

该项目，由西南交通大学编制环境影响报告表，该报告表经内江市环境保护局审批，可以作为环境管理的依据。

试生产

2012年12月，开工建设，2015年3月30日，经内江市市环境保护局现场检查，同意其试生产。

7.2环境保护档案管理情况

环境保护档案基本完整，需设立相应部门和专人负责环保档案管理。

7.3环境保护管理规章制度的建立及其执行情况

建立有环境保护管理制度，需进一步完善。

7.4环境保护监测机构、人员和仪器设备的配置情况

目前无环境监测机构、人员和仪器设备。

7.5事故排放污染防治预案和措施落实情况；

制定有相关预案。

7.6工业固（液）体废物是否按规定或要求处置和回收利用

固体废物去向明确，均能得到妥善处置，不会对环境产生二次污染。

7.7公司排污口规范化整治检查

公司主要污染物为废气无组织排放粉尘、食堂油烟以无组织形式排放，暂无废水排放。

7.8施工期及营运期的环境污染及环境投诉情况检查

施工期及营运期无环境污染投诉。

7.9环评批复要求措施及落实情况

环评要求

落实情况

该项目在工程设计、建设和环境管理中，必须逐项落实“报告表”中提出的环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放。

已落实

严格按照“报告表”要求落实项目运营期废气防治措施。玻璃原片切裁、磨边采用湿法作业，镀膜生产废气经设备自带过滤器过滤后达标排放，食堂油烟经油烟净化器处理后送至楼顶达标排放。

已落实

项目须严格实施雨污分流。循环冷却水、反渗透浓水进入园区雨水管网；场地冲洗及部分设备清洗废水经隔油沉淀后回用，不外排；镀膜生产线清洗废水经絮凝沉淀后部分循环使用，部分外排废水和经絮凝沉淀后切割、磨边废水、预处理后生活废水经地埋式一体化处理设备处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996)一级标准后排放。

项目生产废水循环使用不外排，生活污水均由化粪池、沉淀池等处理后由污水处理车抽出运到污水处理厂处理

合理布局和选用低噪声设备，并对高噪声设备采取消声、减振、隔声等降噪措施，确保营运期噪声达到厂界噪声排放标准，避免对周围环境造成影响。

已落实

严格按照“报告表”要求和“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废收集、暂存、处置措施，项目碎玻璃、废铝板、废靶材、废膜粉尘由生产厂家回收，废包装材料交废品收购站，生活垃圾、絮凝沉淀池污泥统一收集后送资中县垃圾填埋场进行处置，同时，加强各类固废暂存、转运管理、不得在暂存、转运过程中造成二次污染，严禁随意倾倒各类固体废物。

已落实

加强施工期环境管理，落实施工扬尘、施工噪声、施工废水、建筑垃圾的处置措施，同时认真落实水土保持和生态恢复措施，有效防止水土流失和生态破坏。

已落实

表八 验收监测结论

结论

废水

本次验收检测中，项目废水CODcr最大浓度值为154mg/L；氨氮最大浓度值为41.1mg/L；悬浮物最大浓度值为15mg/L；BOD5最大浓度值为61.2mg/L；pH为7.44～7.66；石油类最大浓度值为0.10mg/L。（标准限值：CODcr 100mg/L；氨氮15mg/L；悬浮物70mg/L；BOD5 20mg/L；pH为6～9；石油类0.5mg/L）。CODcr、氨氮、BOD5已超出《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4所列一级标准。但项目生产废水循环使用，不外排，生活污水经化粪池、隔油池、沉淀池等处理设施处理后由污水处理车运送到污水处理厂处理，不外排，故对环境不会造成影响。

2、废气

项目无组织废气污染物颗粒物最大浓度为0.354mg/m3，有组织废气食堂油烟最大浓度为1.9mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率标准（标准限值：颗粒物1.0mg/m3）和《饮食业油烟排放标准》（标准限值：2.0mg/m3）。

3、噪声

厂界噪声昼间最大值为59.2dB(A)，夜间最大值为48.7dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（标准限值昼间65dB(A)；夜间55dB(A)）。

4、固体废物

碎玻璃、废铝板由玻璃、铝板生产厂家回收；废包装材料由废品收购站回收；废靶材属贵重金属，由靶材生产厂家回收。真空镀膜室除尘气筒收集的镀膜粉尘收集后由靶材生产厂家回收。生活垃圾统一收集袋装后送至资中县垃圾填埋场进行处理。生活污水化粪池污泥、徐凝沉淀池污泥由环卫部门清掏后送至资中县垃圾填埋场进行处理。

5、环境管理检查

本项目在建设和试营运过程中，基本能按照环评和环评批复的要求，环保设施与主体工程基本能同步建设，同步投入使用。日常工作中需加强环保设施的管理和维护，确保环保设施正常运转；公司制定有相应的环境管理制度和应急预案。

综上所述，中建材（内江）玻璃高新技术有限公司在建设过程中，执行了“环境影响评价”法和“三同时”制度。该项目总投资15495万元，其中环保投资116.2万元，占项目总投资的0.75%。验收监测期间，废气无组织排放浓度监控限值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率；食堂油烟均符合《饮食业饮食业油烟排放标准》；厂界环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；生产废水循环使用不外排，生活废水妥善处理；固体废物去向明确，均能得到妥善处置，不会对环境产生二次污染。

建议通过验收。

（二）建议

（1）加强安全管理严格岗位责任；

（2）随时接受当地环保部门的监督；

（3）严格管理，确保各项环保设备的建设和正常运行；

（4）设立专人分管环保，并与环保管理部门加强联系，加强环保设施的维护管理；

（5）加强员工的环保教育，提高环保意识；

（6）重视厂区内部和周边的绿化，以改善当地生态环境，将项目对周围环境的不利影响降到最低。

（7）委托当地环境监测站定期进行环境监测，为企业环境管理提供依据。

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位(盖章):德阳市同佳环境检测有限公司 填表人(签字): 项目经办人(签字):

建设

项目

项目名称

大面积多功能镀膜玻璃成套设备及相关产品示范生产线项目

建设地点

资中县工业园区凤凰岭片区

建设单位

中建材（内江）玻璃高新技术有限公司

邮编

联系电话

行业类别

化学制品制造业

建设性质

□√新建 □改扩建 □技术改造

建设项目开工日期

投入试运行日期

设计生产能力

年生产100万m2Low-E玻璃、100万 m2热膜和10万m2减反射（AR）玻璃

实际生产能力

年生产100万m2Low-E玻璃、100万 m2热膜和10万m2减反射（AR）玻璃

投资总概算(万元)

15495

环保投资总概算(万元)

142.2

所占比例%

0.92

环保设施设计单位

/

实际总投资(万元)

15495

实际环保投资(万元)

112.2

所占比例%

0.72%

环保设施施工单位

/

环评审批部门

内江市环境保护局

批准文号

内市环建函（2012）61号

批准时间

2012年11月30日

环评单位

西南交通大学

初步设计审批部门

批准文号

批准时间

环保设施监测单位

环保验收审批部门

内江市环境保护局

批准文号

批准时间

废水治理(万元)

22

废气治理(万元)

11.2

噪声治理(万元)

15

固废治理(万元)

4

绿化及生态(万元)

10

其它(万元)

50

新增废水处理设施能力

t/d

新增废气处理设施能力

Nm3/h

年平均工作时

7200h/a

污染物排放达标与总量控制

(工业建设项目详填)

污染物

原有排放量(1)

本期工程实际排放浓度(2)

本期工程允许排放浓度(3)

本期工程产生量(4)

本期工程自身削减量(5)

本期工程实际排放量(6)

本期工程核定排放量(7)

本期工程

“以新带老”削减量(8)

全厂实际排放总量(9)

区域平衡替代削减量(11)

排放增减量(12)

废 水

化学需氧量

135

100

1.18×10-3

0.88×10-3

氨氮

40.0

15

0.35×10-3

0.13×10-3

悬浮物

11.3

70

0.10×10-3

0.61×10-3

五日生化需氧量

53.2

20

0.47×10-3

0.18×10-3

石油类

0.10

0.5

8.76×10-7

4.38×10-6

废 气

颗粒物

0.354

1.0

3.10×10-6

8.76×10-6

食堂油烟

1.9

2.0

1.66×10-5

1.75×10-5

与项目有关的其

它特征污染物

/

/

/

/

/

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/

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/

注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。 2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1）。 3、计量单位：废水排放量——万吨／年；废水排放量——万标立方米／年；工业固体废物排放量——万吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；大气污染物排放浓度——毫克／立方米；水污染物排放量——吨／年；大气污染物排放量——吨／年

上片

基片（铝板）

噪声

超声波清洗

干燥

废水、噪声

水

入口准备室

低真空室

高真空传送室

镀膜工艺室

高真空传送室

出口准备室

质量检验

卸片、包装、入库

镀膜准备

出片准备

废气（抽真空）

噪声

进气

靶材

镀膜工艺室全封闭

噪声

包装材料

次品（生产企业回用）

废包装材料（废品收购站）

碎玻璃（生产企业回用）

废靶材

废气（抽真空）

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