ECKOLD KRAFTFORMER.Este mtodo nos ayuda a dar forma las piezas mediante un apisonamiento automatizado con superficies amortiguadas, la unin de metal de goma sofisticado de los elementos de resorte permite una deflexin de un modo vertical al horizontal de operacin en este caso para ver el perfil medio cantos acortado y se convierte en curva aun antes de estirar una pieza de trabajo el utillaje se cambia y para optimizar la velocidad de la operacin hemos desarrollado a enlazar con el sistema de la cadena de bloqueo se libera y la herramienta retiramos del soporte, la nueva herramienta se inserta desbloqueando de nuevo con este sistema no hay ms necesidad de ajuste para que luego pre-seleccionamos la velocidad de carrera en los pulsadores y la RAM en la posicin es fijado por el pedal de pie el estiramiento de los dos elementos trabajan desde la mitad hacia el exterior, ya que estiran el material de la pieza, precisamente paso a paso a la cada se desea, el ondulado y el endurecido de superficies superiores de los elementos de utillaje agarraron el material encanta la pieza de trabajo y la fuerza en la direccin de estiramiento, un flashback muestra el convencional, tcnicas de formacin de eco es un mtodo nico de producir una amplia variedad de formas, tenemos diferentes tipos como KF 665 con ajuste electico de posicin de golpeado teniendo la profundidad de la garganta 675 mm hasta 6 mm de espesor, mientras que la KF 460 con el posicionamiento de golpeo elctrico con 460 mm de profundidad de la garganta hasta 3 mm de espesor, el KF 330 tiene una profundidad de garganta elctricamente ajustada de 340 mm hasta 2 mm de grosor y el KF 324 idnticos exceptos por el manual ya que tiene una rueda de ajuste del sistema se completa con el alcance completo de especial una formacin de herramientas para tareas prcticamente cada acabado en frio en la artesana y la industria, se emplean para los servicios de acabado hasta suaves en aluminio o acero inoxidable, a travs del mtodo de tratamiento de superficie suave y as dar la forma requerida a los diferentes tipos de perfiles o discos, este mtodo es muy importante ya que nos ayuda a dar forma a los materiales en trabajo en frio y as no sufrirn roturas o deformaciones no requeridas.