dutemp wte basura energia agua carabobo valencia maracay v1

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Planta de Basura a Energía (WTE)ubicada en el Estado Carabobo

(sirviendo a Valencia y área circunvecina)

Preparado por Ing. Wolfgang Essig T.Representante para Latinoamérica

deDuTemp Corp.

a petición del Ing. Germán José Benedetti

Noviembre 11 del 2015 (V-1)

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"...si contamináis vuestra cama, moriréis alguna noche sofocados por vuestros propios desperdicios...“

Jefe Indio Seattle (primera Carta Ecológica del Mundo).

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Hay que recordar tres (3) detalles elementales:

1-. No importa si es llamado: “Basurero”, “Relleno Sanitario”, “Vertedero de Última Generación”, etc. La realidad es que la Basura siempre estará ocupando ese espacio por la eternidad.

2-. La población exige clausuras de “Basureros” y “Vertederos”, pero que se hará con la Basura que se generará en los próximos años?. Que se hará con la basura existente?

3-. Por lo tanto……

…..la Basura simplemente debe DESAPARECER…..

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Cuanta Basura se generará en los próximos años en Valencia

y zonas circunvecinas?

Se hará un calculo referencial usando una población de unos 2.200.000 habitantes

generando unas 1,2 Kg de basura al día y un crecimiento de la población de 3% anual

por apenas 20 años.

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La BASURA NUEVA generada en los próximos 20 años podrá rellenar 1.176.922 conteiner de 20’

Lo que equivale a 221 veces el largo del Lago de Valencia

Cuanta Basura habrá en 50 años?

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La basura acumulada en “Valencia y áreas vecinas” a partir del año 2016 al 2036 (son solo 20 años de basura…) podría llenar 1.176.922 contenedores de 20” y cargados cada uno con 22 toneladas de basura.

Esto equivale a unos 7061 Km o lo que es lo mismo una distancia equivalente a 221 veces el largo del Lago de Valencia

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Que no hacer?

1-. No generar mas vertederos o basureros nuevos. (La basura Nueva y la Basura Vieja debe desaparecer).

2-. No se deben usar tecnologías que generen cenizas o los residuales mal llamados Biocarbones, Ecoabonos, etc.

3-. No se debe usar incineración por los daños ya demostrados con la experiencia. La incineración, requiere de combustible externo (en especial si la basura está húmeda). La incineración es una combustión.

4-. No usar tecnologías de Plasma de 1ª generación en virtud que generan cenizas y residuales tóxicos, son económicamente ineficientes, y dependen de procesos de oxidación parcial lo que quiere decir combustión parcial de la basura.

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Que SI hacer?

1-. Desaparecer el 100% de la BASURA NUEVA y la BASURA VIEJA (la que está en vertederos o basureros). Todo esto sin generar cenizas ni residuales.

2-. Usar tecnología Plasma de 2da generación mediante el uso de la patente de ARCO DE PLASMA de DuTemp Corp. Esta tecnología permite procesar basura húmeda, lodos cloacales de la planta de tratamiento de Agua Servida, Basura Hospitalaria incluyendo el material radioactivo usado en institutos de salud, aguas cloacales, asbesto, basura industrial tanto sólida, liquida o gaseosa etc.

3-. No generar Dioxinas (DuTemp retira el Cloro a alta temperatura para evitar la formación de Dioxinas).

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Normas ambientales en Venezuela…….

Es claro que Venezuela no tiene todavía las normas de niveles de emisiones para los siguientes 20 a 40 años tal y como lo han hecho muchos países.

Esto no debe ser PERMISO LEGAL o excusa para que se usen tecnologías atrasadas en Venezuela; solamente porque tales tecnologías tóxicas puedan escudarse en Venezuela bajo la sombra de los atrasos de las leyes ambientales locales.

EPA impone nuevas restricciones/limites a las emisiones de las nuevas plantas generadoras de Energía. (esas normas deberían ser usadas para el proyecto en Carabobo)

La Norma:Las nuevas plantas termoeléctricas deben generar menos de 1000 Lb de CO2 por MW-Hrproducidos.El promedio de las plantas “Gas a Energía” emiten entre 800 a 850 Lb de CO2 por Mw-Hrcumpliendo así la norma; sin embargo una planta termoeléctrica base carbón genera unpromedio de 1768 Lb de CO2 por Mw-Hr., y una incineradora fácilmente puede superar las1900 Lb de CO2 por Mw-Hr generados.(hay que sumar las cenizas tóxicas y las emisiones de metales pesados como mercurio

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Dada la creciente aparición de “Expertos Ambientales” que usan la información de internet sin tener los verdaderos conocimientos en la materia.

Dado el hecho que empresas o grupos económicos usan campañas mediáticas para vender tecnologías atrasadas o tóxicas las cuales se promueven en Internet mediante la emisión de información incierta o sin decir toda la verdad….

Es importante que la población tenga la posibilidad de recibir información que les permita evaluar correctamente y en forma sencilla aspectos importantes de las diferentes tecnologías.

A continuación, y sin pretender hacer un manual técnico, se presentan algunos aspectos de importancia a ser tomados en cuenta por la población para aceptar una u otra tecnología.

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DIOXINAS…..

Esta toxina es una de las mas peligrosas que se generan en procesos de combustión y/o combustión parcial. Incineración y Gasificación tradicional de 1ª generación.

Esta Toxina, no es biodegradable y se almacena en la cadena de alimentos; por ejemplo, pasan de la hierba a la vaca y de la vaca al humano. (Vía la carne o la leche).

Ella se forma gracias al Cloro presente en la basura. Por ejemplo; si se queman cables (aislante tiene PVC), todos los plásticos como PVC que tienen cloro (tubos, juguetes), etc.

En Internet las diferentes tecnologías señalan que por la alta temperatura del proceso desaparecen las Dioxinas… LO QUE NO DICEN… es que al enfriarse los gases las DIOXINAS VUELVEN A APARECER…..

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QUE HACE DUTEMP?

DuTemp usa tecnologías conocidas para retirar el Cloro de los gases a temperaturas cercanas a los 800 Cº.

Al no haber Cloro en los gases, no se forman las Dioxinas

NOTA:Las Dioxinas se vuelven a formar por debajo de los 700 Cº por o que la remoción del Cloro debe ser a temperatura mayor a la de reformación de las Dioxinas.

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PIRÓLISIS (Definición e Información en la WEB)

Procesos de gasificación de la basura que se promueven en la internet señalan que usan o se basan en el uso de PIRÓLISIS.

Lo que en esencia sería gasificación en ausencia de oxigeno…..

Pero esto es cierto que lo hacen en ausencia de oxigeno?

De requerir oxigeno o aire entonces estamos en presencia de combustión y/o combustión parcial….

Veamos…..

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Si se requiere en la gasificación tradicionalcon o sin plasma el Aire u Oxígeno paragenerar el gas de Síntesis o Singas, (que no es otra cosas que CO = Monóxido de carbono por combustion parcial = oxidación parcial) … entonces, el procesocompleto NO es proceso SIN Oxigeno.

La “INCONGRUENCIA” u “OLVIDO” se genera cuando se señala que una seccióntrabaja en ausencia de oxigeno; claro estáque por un lado el oxigeno del aire ya fueusado en la combustión en la primerafase…..

Consecuentemente SÍ HUBO COMBUSTION al USAR OXIGENO y por lo tanto el PROCESO COMPLETO NO CUMPLE la definición de Pirólisis.

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NOx y tecnologías de Gasificación tradicional (NO tecnología de DuTemp)

Si en procesos de Gasificación por combustión o los que usan plasma mediante “Arc Torch” (1ª generación) se usa aire (requerido en el proceso);… y el Aire esta formado por un 70% de Nitrógeno... entonces esto implica que en el SinGas ya existe y habrá un alto potencial de Nox, pero también habrá un alto porcentaje de Nitrógeno.

Pues bien, si ese SinGas (básicamente formado por CO = monóxido de carbono) con alto contenido de Nitrógeno se mete en una turbina como combustible; entonces se generará una inmensa cantidad de NOx en las emisiones de la turbina ya que el aire que se mete a la turbina adiciona nuevamente Nitrógeno al proceso de la combustión.

Consecuentemente, los procesos tradicionales de gasificación (diferentes a la de Dutemp) generan alto nivel de NOx a la salida de la turbina.

Pero….

Justamente lo que se busca es la reducción de los NOx ….

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Las tecnologías de gasificación tradicionalesrequieren de inyección de aire para la “oxidación”o lo que es lo mismo para la combustión. ElPlasma Arc Torch requiere también de aire.

En todo caso, el Nitrógeno del Gas del gasificadorse adiciona al Nitrógeno del aire que se usa en lacombustión dentro de la turbina generando por lotanto muy altos niveles de NOx…..

Pero la idea es bajar los niveles de NOx…..

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Aire => 70% N2

Aire => 70% N2

Plasma Arc TorchUsa Aire => 70% N2

Sin Gas con Alto contenidode N2

Aire para la combustión en turbina tiene 70% N2

Emisiones de la Turbina tienealto contenido De NOx

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Antes de continuar…..

Que hay de todas las campañas para usar gas de la basura que en si es el Metanol para producir energía?(Gas de vertedero algunas veces llamado BioGas)

Porque se insiste en el uso de BioGas o Metano en vertederos de basura de gran tamaño si se conoce que no hay mucha generación de energía posible usando el Gas de la Basura?

Porque se sigue insistiendo en usar BioGas o Metano para generar energía eléctrica o electricidad si al final siguen quedando almacenados millones de toneladas de basura?

Porque no se informa adecuadamente a la ciudadanía que la producción de BioGas o Metano disminuye drásticamente luego del cierre de un vertedero de basura?

Se antepone las variables mercantiles y comerciales a los ambientales?

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El Vertedero Dona Juana de Bogotá debe ser clausurado.

Sus 40 millones de toneladas de Basura podrían generar apenas unos 34 Mw de Energía a partir de la quema del metano (gas de la Basura).

Pero…..

10 años después solo podrá generar apenas 7,6 Mw…

Pero… toda la basura seguirá estando en el mismo sitio….. !!!!!!!!

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De 3500 Toneladas diarias de Basura solo generarán con el Metano apenas una potencia de 4,8 Mw?

Y la basura quedará en sitio?

Proyecto iniciado en el 2010…

Se considera esto una solución pensada en el futuro?

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QUE ES UNA PLANTA DE BASURA A ENERGÍA (WTE) DUTEMP?

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Una Planta WTE es una unidad industrial que convierte la Basura y todo elemento con carbonoen un Gas (CH4) y de allí a Energía Verde o a otros químicos:A-. Gasificación del Basura o Materia Prima generando SinGas pero del tipo CH4.B-. Purificación del SinGas.C-. Conversión del SinGas a ENERGIA VERDE y/o liquidos (hidrocarburos) via Proceso FT.

El Gasificador es el proceso mas decisivo…..Por eso se usa REACTOR DE ARCO DE PLASMA de DUTEMP Y NO EL ARC TORCH

En este punto, y dependiendo del tamaño deLa planta, se genera solo Electricidad Verdeo líquidos

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Qué diferencias hay respecto de otras tecnologías conocidas?

Comparando con otros procedimientos de Gasificación;Otros procedimiento de gasificación generan Monóxido de carbono que se disfraza con el nombre de Singas y en México hay veces que lo llaman GaSin para darle un nombre diferenteLos procesos usuales de gasificación requieren la inyección de oxigeno o aire lo que aumenta los costos de operación e incluye Nitrógeno que inducen a la generación de los NOx. Pero justamente la idea hoy en día es reducir los NOx.

Los procesos de gasificación usuales dejan un residuo tóxico entre 20% a 30% del monto de basura Municipal usado.En algunos procesos de gasificación se requieren combustibles adicionales.En algunos procesos de gasificación se señala que usan pirolisis. Sin embargo la gasificación se produce luego de un proceso de combustión inicial por lo que la “supuesta pirolisis” se genera porque el oxigeno libre se convirtió en CO (Monóxido de Carbono).Se generan Dioxinas en el enfriamiento de los gases.Otros.

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Algo de tecnología ?

Breves informaciones respecto de las tecnologías de gasificacióny sus diferencias mas importantes

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Cuantos tipos de Gasificadores hay disponibles?

1. Gasificador Atmosférico o “Incineración Hibrida” que usa llama e inyección de oxigeno y/o aire.

2. Gasificador atmosférico que usa “Plasma Torch” e inyección de Oxigeno y/o Aire.

3. Tecnología de Plasma Torch en reactor cerrado y gasificación en ausencia de oxigeno.

4. Sistema DUTEMP/ATONN: Pirolisis en ausencia de Oxigeno dentro de reactor cerrado.

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PIROLISIS en el proceso de DUTEMP

•Sin Oxigeno los materiales en el reactor no combustionan/oxidan/queman.

•Disociación por Pirolisis de materiales en sus elementos atómicos elementales y reagrupándolos/componiéndolos en un Gas combustible es denominado como ”Reverse Nano Gasification”.

•El Oxigeno es un subproducto y no parte del proceso; en oposición a la “Incineración” y/o los Gasificadores Atmosféricos que requieren Oxigeno (las demás tecnologías).

•Oxigeno e Hidrógeno son parte del proceso; sin embargo, son un subproducto.

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“CTL Originaria”Primera Generación de Planta CTL

Conversión de Carbón a Combustibles / Líquidos…

Ya fue usada a finales de la PRIMERA GUERRA MUNDIAL.

A la izquierda la portada del catálogode la Exposición Industrial en laciudad del Düsseldorf (Alemania) enel año 1937.Se expone Energía Eólica, Motoresaccionados por Hidrógeno y la CTL(Primera Generación).

Se puede observar en Internet que se promuevenprocesos de gasificación de “Ultima Tecnología”.Pero las mismas derivan de procesos ya usados en laII Guerra Mundial, y de hecho, los alemanes hastahacian combustible del gas generado.

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Se menciona aquí la tecnología inventada por FRANZ FISCHER y TROPSCH (Proceso FT para generar combustible del gas generado)

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Que es el PLASMA?

•Es el Cuarto estado de la material.

•Es un Gas ionizado que se crea al convertir energía eléctrica en Energía Térmica.

•Crea niveles extremadamente altos de temperatura y altísima densidad de Energía.

•El Arco Eléctrico alcanza temperaturas de 30,000 a 33,000 F°(16,000 a 18,000 C°).

•Rayos en una tormenta es un ejemplo de Arco Eléctrico en la Naturaleza.

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Plasma es MUCHO más Eficiente !!!

Gasificación por Plasma es mas eficiente que los métodos comunes y más antiguos.

Los enlaces Carbono – Carbono son mas difíciles de romper. Este proceso de romper los enlaces no se logra muy fácilmente en Gasificadores Atmosféricos debido a sus bajas temperaturas; razón ésta por la cual se forma una especia de asfaltenos, y/o material carbonáceo (Tar = Residuos).Tecnología del Plasma DuTemp rompe con facilidad estos enlaces.

La reacción de DuTemp que conlleva al Plasma es endotérmica. Por lo tanto toda energía requerida para el proceso está disponible luego para ser recuperada posteriormente. (esto es una gran Ventaja)

Tiempo de residencia de la materia es corto por lo cual la eficiencia térmica es alta.

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Ejemplo de gasificador para Basura con tecnología “Arc Torch” (No usado por DuTemp Corp.)


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Consumo de Oxigeno (O2) y Nitrogeno (N2)en una Planta de Desechos Sólidos de apenas 168 Ton/día

con Plasma Torch (Corresponde al Diagrama de Flujo anterior

y NO es tecnología DuTemp)

NOTA: (DuTemp Corp usa Plasma Arc Reactor =>

Plasma 2da Generación en ausencia de Oxiegno y de Nitrógeno)

Nitrogeno (N2)Hasta 930 Kg/Hr= 22,3 Ton/día

Residuos Sólidos7000 Kg/Hr

= 168 Ton/día

Oxigeno (O2)Hasta 200 Kg/Hr= 4,8 Ton/día

BLAST AIR (Os + N2) @ Temp 600 C°

7 X (hasta) 970 Kg/Hr= 163 Ton/día = Nitrogeno…

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Detalles adicionales de la tecnologíaDuTemp/ATONN:

Pirólisis en real ausencia de Oxigeno gaseosoy dentro de un Reactor cerrado

con generación de Electricidad Verde.

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Sistema DuTemp/ATONN: Pirolisis en ausencia de Oxigeno y dentro de un Reactor cerrado

Sistema ATONN: Pirolisis en ausencia de oxigeno dentro de un reactor, desarrollado conjuntamente con NASA y laboratorios de U.S. Government. La exclusividad de la patente venció en el 2000.

Cumple y de hecho excede cualquier normativa y/o mandatos, permisos ambientales actuales y futuras para las áreas de aire y agua.

Ideal para grandes operaciones en las cuales el reactor puede/necesita estar en funcionamiento por más de un año.

La rata de conversión de moléculas de carbono supera el 98% por lo cual no necesita de un vertedero para ubicar los desechos o residuos de proceso ya que NO los genera.

Todos los sub-productos son comercializables. El gas generado (singas) es de altísima pureza y virtualmente puro por lo cual a Unidad de Amina que separa los diferentes gases funciona apropiadamente durante toda su vida estimada.

El U.S. Government hs sido el usuario primario de los reactores ATONN por más de 30 años; por lo tanto se tiene la experiencia acumulada.

Por los años de operación/uso se tiene una acumulación de data durante los años. Las pruebas con carbón y sus data respectiva han sido efectuadas/recolectadas por DOE,DOD, EPA, NASA, Los Alamos Lab. además de los usuarios actuales del US Government.

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Sistema DuTemp/ATONN: Pirolisis en ausencia de Oxigeno y dentro de un Reactor cerrado a presión negativaLos gasificadores con Plasma Arc Torch trabajan a presión positiva…. !!!

Sin Oxigeno Procesa aguas servidas,cloacas, llantas, etc

Sin Residuos

Energía verde

Bio Combustibles

Plasticos sin Metales Pesados

Sin Torres de Enfriamiento

Sin Emisiones

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EL TAMAÑO SI IMPORTA…..

El factor tamaño es uno de los mas importantes a tomar en cuenta desde el inicio del proyecto

La cantidad de basura diaria define la tecnología usable, define los equipos de generación y de hecho la posibilidad de usar ciclo simple, ciclo combinado, uso de Chiller para enfriamiento de aire a turbina. También define el uso de otras tecnologías como lo es el uso de ciclos cerrados de Propano para evitar calentar al ambiente y evitar el uso de torres de enfriamiento, el uso de las tecnologías de Combustibles enriquecidos con Hidrógeno, etc.

El tamaño de la planta influye directamente en los costos operativos y por ende en el costo de la energía generada.

Si bien puede fabricarse Reactores de Arco de plasma para 250 Toneladas diarias de Basura, el proceso completo no es muy rentable y en general, el balance energético es tal que solo sirve para destruir la basura.

Una planta WTE se convierte en optima si se basa en mínimo 3000 toneladas diarias de Basura Municipal. Este detalle hay que tomarlo en cuenta desde el inicio.

El uso de Plantas Piloto simplemente son perdida de dinero y tiempo.La tecnología DuTemp es madura.

De hecho Venezuela no debe prestarse en estos momentos a ser laboratorio para ninguna empresa en general

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Generación Distribuida vs. Energía Verde a partir de una Planta de Energía DuTemp base Basura.

El Porqué del ahorro de Diesel y las ventajas económicas de la propuesta?

Consideramos importante que el lector entienda de donde salen las cifras expuestas de manera que se comprenda en forma sencilla lo que se expone.

Si se usa para generación distribuida motores reciprocantes (Pistón) tipo Caterpillar, Kohler, MAN o similares; se usará para la generación de 1,5 MW unos 377 litros de Diesel cada Hora. Se hará el cálculo para 230 Mw equivalentes a la potencia de 3000 Ton por día de Basura Municipal de poco carbón promedio.NOTA: En la Hoja siguiente catalogo de equipo generador usado en “Generación Distribuida”

(230 Mw / 1,5 Mw) x 377 = 57.800 Litros por hora de Diesel consumido

57.800 Lts/Hr x 24 Horas = 1.387.200 Litros por consumidos por día.

1387200 x 365 Días = 506.328.000 Litros por año

Factura por consumo Local => 506 millones de litros x 0,7 US$ = 354 Millones de US$ /añoEste monto es basado en un precio del Diesel en US$ facturada a 0,7 US$ por Lts.

(Ahorro a la Nación de 343 millones US$ al año por no uso de combustible, eliminación de vertederos y sus costos en enfermedades y gastos asociados)

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Secuencia Resumida del proceso de una WTE de DuTemp

1-. La Basura entra a la planta WTE2-. La Basura se compacta para sacar la mayor cantidad de Aire3-. La Basura entra al reactor de Arco de Plasma de DuTemp4-. Se agrega agua cloacal, industrial o de otro origen para de allí obtener el

Hidrogeno con el cual se generará el CH4. El Oxigeno es un sub-producto de esta fase.5-. El Gas generado que sale del reactor pasa por un separador de Cloro para evitar la

generación de Dioxinas al enfriarse el gas. (Ver explicación en sección Dioxinas)6-. Los gases pasan por etapas de limpieza separando además el hidrogeno y oxigeno gaseoso7-. El Hidrogeno es inyectado en la turbina con el CH4 (Combustible enriquecido con

hidrogeno). Esto es una tecnología conocida pero frenada por los fabricantes de turbinas)8-. El oxigeno remanente se inyecta sustituyendo parcialmente al aire lo cual reduce los NOx9-. El calor de la turbina genera vapor para ciclo combinado. 10-.El calor generado al condensar el vapor de agua luego de haber pasado por la turbina,

de vapor se usa para generar energía adicional con un ciclo cerrado de turbina usando propano, freón u otro gas .

11-. El CO2 del escape de la turbina se separa vía planta de amina y se inyecta en el reactor en caso de una baja de moléculas de carbono. Este es justamente el gran secreto de la estabilidad del proceso DuTemp.

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Existen otras alternativas o combinaciones (algunos ejemplos a continuación)

Cada proyecto o combinación de equipos es diseñada para cada lugar y/o aplicación.

DuTemp no “adapta” proyectos a nuevas locaciones….

Cada proyecto es único en su diseño…

Por el dominio de su tecnología, es que DuTemp es la única empresa que ofrece garantías para su proceso de gasificación

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Es la planta de Basura a Energía (WTE de DuTemp)un “PROYECTO ISLA” ?

Debe estar integrado la WTE a otros proyectos?

Es imprescindible entender y actuar acorde al hecho que la planta de Basura a Energía (WTE) con Tecnología DuTemp debe estar integrada a otros proyectos.

Esto aplica, a manera de ejemplo, a proyectos de Plantas de tratamiento de aguas servidas.

Es usual que los proyectistas de plantas de aguas servidas simplemente estiman que los LODOS CLOACALES van a un vertedero… Pero si el vertedero debe ser clausurado a donde irán?, o en todo caso, se ha estimado la toxicidad de los lixiviados en el sitio donde se desea colocarlos?

Tomemos como ejemplo el caso de la ciudad de Bogotá y su proyecto de limpieza o tratamiento de las aguas servidas….

Alguien “olvidó” que el vertedero de la ciudad Bogotá lo van a clausurar…. …..Y entonces?

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Podemos observar en la hoja siguiente una de las láminas delEstudio “PTAR Las Canoas” en las cuales se señala que hay efluentesdel proyecto pero no se dice a donde los verterán….

….pero además indican que los 2600 toneladas diarias de LodosCloacales húmedos deberán ir a un Vertedero….

Al vertedero que se clausurará?

En todo caso ya aquí se observa la necesidad de integración de una planta de procesamiento de basura como lo es la del caso Carabobo con el o los proyectos de Tratamiento de aguas residuales.

Las plantas de “Pulse Power” de DuTemp son ideales para esta integración ya que no usan bacterias y son mucho mas eficientes.

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DuTemp GARANTIZARÁ el funcionamiento (Performance) de la planta respecto del estudio (Benchmarks) definido/fijado con el estudio denominado FEED (Front End Engineering Design).

En el caso que el funcionamiento (performance) no se logra acorde al “Benchmarks” definido con el FEED entonces DUTEMP DEVOLVERÁ EL 100% DE LA INVERSIÓN SIN PROTESTO.

Las Garantías de DuTemp son instrumentos financieras transables/negociables que provienen de Bancos tipo “AA”; entre ellos podemos señalar (y no limitadas a estas):

+ Garantías bancarias (BG)+ Bank Promissory Note+ Medium Term Note (MTN) que incluyen un cupón de hasta 7,5 %+ Cantidad igual a la inversión según selección de DuTemp.

DuTemp construye la planta bajo/con las normas típicas del País o del Estado.

DuTemp es le UNICA empresa en el Mundo que suministra las garantías “Performance Guarantee” y “Financial Guarantees” para proyectos de “Reactor de Arco de Plasma”

Las pantas diseñadas y construidas por DuTemp exceden las normas o estándares fijadas por US-EPA, Unión Europea (EU), IMF, World Bank and WTO y certificará bajo todas las certificaciones ISO requeridas.

DuTemp’s “Performance Guarantee”

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Bio Diesel.

Es posible que se sea señalado como alternativa dereciclaje el uso de Aceite Vegetal como BioDiesel paramotores de tracción y/o generación eléctrica.

Sin embargo, ya se conoce que tal uso del aceitevegetal no es el mejor ya que las emisiones de sucombustión generan sustancias cancerigenas.

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Algo de “Bio-diesel” de Aceite Vegetal…

Breves informaciones respecto de la característica mutagenética de los “Bio-Diesel” fabricados a partir de aceites vegetales…

Otra razón para usar combustibles de una CTL….

NOTA:Los ejemplos son base líquidos de GTL (Gas a Liquids) pero los de una

CTL (Coal to liquids) son mas puros. Por lo tanto son menos mutagenéticos por no tener aromáticos y elementos similares)

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Biodiesel de Aceite Vegetal puede ser 60 Veces mas Mutagénico que el Diesel hecho por GTL vía Proceso “Fischer Tropsch”.

Estudio hecho con Biodiesel de Aceite de Canola.

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Gracias

Para mayor información e ir al paso siguiente favor contactar al:

Ing. Wolfgang [email protected]

+58 (416) 170 16 18

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