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DUPONT SOLUCIONES DE
PROTECCIÓN
Enormes cantidades de los riesgos en el lugar de trabajo
Entendimiento de la naturaleza de los riesgos es fundamental para enfrentarlos
Programa de seguridad en conjunto con las Normas proporciona un medio para
gestionar el riesgo y cumplir con los requisitos mínimos
Fuentes del riesgo
Riesgos – regulación y normas
Corte y abrasión
Espacio Confinado
Polvo combustible
Respingo químico líquido
Caída
Vapor químico
Riesgo polvo
El estrés por calor
Resbalones
Ejercicio
Térmico
Riesgos en el lugar de trabajo
Programa seguridad y salud
Cultura
Ingeniería
Procesos
EPP
Quemaduras
Quemadura de 1o grado Capa externa de la piel
quemadura de sol
sin ampollas
Quemadura de 3o grado Capa profunda de la piel daños permanentes
Quemadura de 2o grado Capa intermediaria de la
piel
Formación de ampollas
piel se regenera
Temperatura normal de piel = 32.5 oC
Piel empieza a quemar > 44 oC
Instantáneamente > 72 oC
Profundidad de quemadura es la medida de severidad
Probabilidad de supervivencia a las quemaduras
0
20
40
60
80
100
20 - 29.9 30 - 39.9 40 - 49.9 50 - 59.9
Age Range, Years
% S
urv
ival
25% Body Burn
50% Body Burn
75% Body Burn
Source: American Burn Association (1991-1993 Study)
Probabilidad de sobrevivir dependen fundamentalmente de:
• % del cuerpo quemado
• Grupo de Edad
20 -29 30 -39 40 -49 50 -59
5
FUEGO
Fuego Industrial
Tetraedro del fuego
(Source definitions & pictograms: Wikipedia)
Triángulo del Fuego
Fuego – Regla del triángulo
3 elementos son necesarios para inicio y
mantenimiento de la combustión: Calor,
Combustible y Oxigeno.
El fuego es prevenido o extinguido
por medio de la remoción de uno de
los elementos.
Para que el fuego sea producido se
debe tener todos los elementos en la
cantidad necesaria
El cuarto elemento esencial:
Reacción en cadena.
Tipos de Fuego
“Flash fire”= quema rápida “Jet fire” = quema de combustible presurizado
“Pool fire” = líquidos inflamables“BLEVE fire” = explosión –calentamiento de un recipiente de combustible
(Boiling Liquid Expanding Vapour Explosion)
Verdades acerca del Fuego
El fuego es imprevisible
El fuego no será extinguido mientras por lo menos un elemento del triángulo del fuego no sea retirado.
Peligro del fuego dependerá de los siguientes factores:
• Donde se encuentra la persona en relación al fuego
• Origen del combustible (gas, aceite, solvente, etc.)
• Condiciones ambientales (viento, área obstruida etc.)
Riesgos Asociados: quemaduras, heridas por inhalación de gases tóxicos y calientes
Fuego repentino o arco eléctrico pueden causar que las prendas se
incendien e incluso derritan, si esto sucede, se incrementarán las heridas
por quemadura.
¿Porqué no utilizar prenda convencional?
Algodón
Lana
Seda
Poliéster
Nylon
Polipropileno
Telas
inflamables:Telas inflamables
que se derriten:
Existen 2 tipos básicos de telas FR, y responden
diferentemente cuando expuestos a llamas y al calor.
Tipo de Tela Respuesta
Ex: NOMEX®, KEVLAR®, PROTERA®
Químicamente
Tratado
Inherente
Químicos FR son “activados”
por intenso calor,
produciendo quema y gases
que inhiben la combustión.
ADN de las Fibras
No favorece a la
Combustión.
Copyright 2005. The DuPont Oval Logo, DuPont™, The miracle of science® and all products denoted with ™ or ® are trademarks of E. I. du Pont de
Nemours and Company and its affiliates, unless otherwise attributed
Tipos de Tela FR (resistente a llama)
Evolución de las telas RF
50’s- Desarrollo de tratamientos químicos RF para aplicación en telas.
- Inicio de las ventas de algodón RF.
Comercialización deNomex® y Kevlar®
- Desarrollos de fibras y telas inherentes
- Mejorías en el conforto y protección
1970’s2000’s- Desarrollo de mesclas con distintos tipos de fibras
- Telas con protección, conforto y costo medianos
2018...
Nomex® es un material inteligente que, debido a características
especiales de las fibras, se engruesa cuándo expuesto al calor y
llamas.
Entonces, la barrera térmica entre el calor y la piel es aumentada – cuándo
se es hecho más necesario. Esta fuerte barrera se queda suave y
flexible hasta que se quede fría, proporcionando segundos extras
de protección sin afectar la movilidad.
Original Después de la exposición al calor (hasta 46% más grueso)
¿Porqué Nomex protege?
La carbonización del Nomex® ocurre a temperaturas entre 350oC –
430oC.
Telas y ropas resistentes a llama
Lo objetivo de utilizar ropas resistentes a llama es de minimizar las heridas y aumentar la probabilidad de
sobrevivir
Mientras tanto, quemaduras pueden ocurrir mismo con la utilización de ropas de protección
Endotérmico Exotérmico
Mecanismo de Combustión
Telas de DuPont
PROTECCIÓN PARA FUEGO
PROTECCIÓN PARA ARCO ELÉCTRICO
PROTECCIÓN PARA
SALPICADURAS DE METALES
FUNDIDOS
1 y 2
3
1: Nomex® Comfort /
Nomex® IIIA
2: Protera®
3: Nomex® MHP
TODOS SON INHERENTES!!!
Nomex® Comfort y Nomex® IIIA
- Composición: 93% Nomex® (meta-aramida) / 5% Kevlar® (para-
aramida) / 2% anti-estático
- Protección:
- Excelente contra Fuego más de 40 años de desempeño
comprobado
- Arco Eléctrico para Categoria 1 ATPV = 7,8 cal/cm2
- Características:
- Muy liviano y confortable = 6,0 oz/yd2 (203 g/m2)
- Excelentes propiedades mecánicas alta durabilidad
- Las dos telas poseen las mismas características de protección,
pero Nomex® Comfort fue desarrollado para mejorar la
comodidad (principalmente de los trabajadores de países
tropicales)
Protera®
- Composición: 33% Nomex® (meta-aramida) y Kevlar® (para-
aramida) / 65% modacrílico / 2% anti-estático
- Protección:
- Buena protección contra Fuego
- Arco Eléctrico para Categoría 2 ATPV = 10,1 cal/cm2
- Características:
- Muy confortable = 6,5 y 8,0 oz/yd2 (220 y 270 g/m2)
- Excelentes propiedades mecánicas alta durabilidad
- Protera® fue desarrollado por DuPont después de comprender
que los clientes necesitaban de una protección de arco eléctrico
categoría 2 (NFA 70E) con alto nivel de comodidad
Nomex® MHP
- Composición: 34% Nomex® (meta-aramida) y Kevlar® (para-
aramida) / 33% Lyocell / 31% modacrílico / 2% anti-estático
- Protección:
- Excelente contra Fuego
- Arco Eléctrico para Categoría 2 ATPV = 8,9 cal/cm2
- Salpicaduras de metales fundidos trabajos de soldaduras
- Características:
- Excelente comfort = suave, ligero, diseñado para el control de
humedad 7,0 oz/yd2 (240 g/m2)
- Excelentes propiedades mecánicas alta durabilidad
- Nomex® MHP es como una segunda generación de Protera®,
con una protección extra de salpicadura de metales fundidos y
con comodidad extra
- ISO 11611 – Prendas de protección para soldadores
Nomex® MHP
- Características:
- Elegido como el más confortable (estudio independiente hecho
en comparación a algodón y otras mezclas inherentes);
- Encoge 50% menos que el algodón;
- Se seca 33% más rápido que el algodón;
- Ingeniería para el control de humedad: absorbe humedad y se
seca rápidamente;
- Más durable que la competencia excelente resistencia a
abrasión y a ruptura
< 15%
quemadura
corporal bajo
la
NFPA 2112
(requisito
mínimo)
99%Survivability
(Age 30-39)
Protección:Protección contra salpicaduras de metal fundido
• Protección de soldaduras
para formación contra
gotas y salpicaduras
• Soldadura TIG , Soldadura
Gas y Soldadura por
puntos
• Cumple con el estandar
internacional de soldadura
(EN ISO 11611)
Soldadura
TIG
Soldadura
Gas
Desarrollado en 1970 por Ejército Americano y DuPont
Exposición al “Jet Fire”
Fuego en condiciones controladas (intensidad/duración)
Resultado: % del cuerpo quemado
DuPont Thermo-Man®
DuPont tiene 6 equipos: 1) Thermo-Man® fijo en Richmond VA - EUA
2) Thermo-Man® móvil – EUA
3) Thermo-Man® Portátil en Ginebra – Suiza
4) Thermo-Man® Portátil en Dubái
5) Thermo-Man® Portátil en Brasil (2016)
6) Thermo-Man® Portátil en Singapur (2016)
Historia y factos del ThermoMan®
Desarrollo conjunto entre DuPont y los militares de EE.UU. en los años 70
Estudios basados en un riesgo específico de los militares Fuga de un
helicóptero en llamas
Primero sistema móvil fue desarrollado en 1989 en Europa
DuPont tiene experiencia de más de 10 mil exposiciones en distintos materiales
y sistemas
Temperaturas en la cámara de exposición pueden llegar entre 600 y 1000 ºC
Exposiciones de 3 a 20 segundos
Maniquí en tamaño real, cumple con los estándares ISO13506 y ASTM F1930
DuPont Thermo-Man®
Flujo de fuego con total inmersión
12 quemadores de propano
Flujo de calor de 2.0 cal/cm2/s (84 kW/m2)
Tiempo de exposición entre 3 y 20s
Medición de temperatura con 122 sensores sobre la “piel”
Medición de:
% de quemadura de 2 y 3 grados
Posición de las quemaduras en el cuerpo
Porcentaje de quemadura total en el cuerpo
Evolución de la quemadura a lo largo del tiempo
% Probabilidad de sobrevivir
NOMEX®: Protección Térmica
Fotos después de 4 segundos de exposición en Thermo-Man®
Algodón Tratado
320 g/m2NOMEX®
200 g/m2
NOMEX®
265 g/m2
% Total de Quemadura (2o + 3o grado)44%
% Total de Quemadura (2o + 3o grado)79 %
Thermo-Man®
Nota: Hay una inclinación muy fuertedespués de los 4 segundos de exposición– continuación de la llama ycondensación de los gases en lasuperficie del maniquí
Quemadura Total
Quemadura de 3º grado
Algodón Tratado - 335 g/m2
Nota: Inclinación es menor la
quemadura total después de los
4.0 segundos de exposición
Quemadura Total
Quemadura de 3º grado
Nomex® - 200 g/m2
Nomex® - 200g/m2 – Probabilidad de Sobrevivir
Algodón Tratado - 335 g/m2 – Probabilidad de Sobrevivir
Performance térmica de telas
3.0 sec exposure3.0 sec exposure
4.0 sec exposure
Tiempo de quema alcanza más
que 15 sec.
Se necesita comprehender el
riesgo real
El handbook Fire Protection
Engineering contiene modelos
para fuegos de vapores
inflamables2
Distintos gases inflamables
Eses modelos predicen la duración
de la flama
2 - The SFPE Handbook of Fire Protection Engineering, Fourth Edition, National Fire Protection Association, 2008, 3-308 - 3-311
Investigación conducida por el Departamento de Energia de EE.UU.1
3 s
22 m
DURACIÓN DE UN FUEGO “REPENTINO”
En mundo real el fuego puede…
Tener duración de más de tres segundos
Intensidad de llama > 2 cal/cm2s
El tipo de tela impacta directamente en el
costo médico
Data Source: National Burn Registry Annual
Report
La diferencia en usar overoles de Nomex® y overoles de algodón tratado
es $600,000 --- solo en costos médicos
Cuál tipo de tela estás usando?
Los costos médicos y indemnizaciones son solo el pico de
iceberg…
EL PICO DE ICEBERGCostos directos del accidente
Costos MédicosIndemnizaciones
Costos administrativos
TODO EL ICEBERG
Costos adicionales al
accidente
Daños en equipos, vehículos y productos
Costos de investigaciones
Menor productividad y cualidad
Interrupción en la producción
Costo para substituir el trabajador
Daños en la imagen de empresa y
relaciones públicas
1X
2 to 5 X
Data Source: International Association of Oil
and Gas Producers, Liberty Mutual Safety
Index
En accidentes…
Está claro que los costos para la empresa puede ser de
millones de dólares
Hay una estimadora de costos en el webpage de OSHA
https://www.osha.gov/dcsp/smallbusiness/safetypays/index.html?utm_medium=Print&utm_source=a
wgoto
No existe limite de lavado mientras la
prenda mantenga su estructura...
Las telas DuPont Nomex®
y DuPont Protera®
mantienen sus
características ignífugas
por toda la vida útil de la
prenda.
Además la protección térmica, la durabilidad es también una característica muy
importante para elegir la mejor prenda
“Durabilidad”:
Durabilidad Térmica = resistencia a llama de la prenda no es retirada con uso o
lavados
Durabilidad Mecánica = prenda mantiene la apariencia y estructura incluso
después de muchos ciclos de lavado
↑ durabilidad de la prenda = ↑ costo-beneficio
Comparación entre las telas:
Nomex® 6,0 oz/yd2 (200 g/m2)
Protera® 6,5 oz/yd2 (220 g/m2)
88% Cotton FR / 12% Poliamida 7,0 oz/yd2 (240 g/m2)
Durabilidad
Muestras sin lavado
Muestras después de un lavado de 5
minutos con blanqueador de cloro
100 mm limite máximo de la
norma NFPA 2112
100 mm limite máximo de la
norma NFPA 2112
Nomex
Nomex
88/12
88/12
Durabilidad Mecánica – Lavados
Durabilidad y propiedades
mecánicas más grandes
Excelente resistencia al
desgarro incluso después
de lavados
0
50
100
150
200
250
300
0 25 100
Fue
rza
de
Ru
ptu
ra (
lbs)
Ciclos de Lavados
Fuerza de Ruptura X Ciclos de Lavados
Nomex
Protera
88/12
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
0 25 100
Re
sist
en
cia
al D
esg
arro
(lb
s)
Ciclos de Lavados
Resistencia al Desgarro X Ciclos de Lavados
Nomex
Protera
88/12
Nomex® mantiene su apariencia profesional
Las prendas de DuPont™ Nomex® son testadas y
aprobadas para mantener su apariencia
profesional
Nomex® tiene una buena resistencia a
la abrasión, o sea, una menor
probabilidad de formación de agujeros
Durabilidad Mecánica – Apariencia
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
0 25
Cic
los
Ciclos de Lavados
Resistencia a la Abrasión X Ciclos de Lavados(Método: Taber cs10/1000g - ASTM D3884)
Nomex®
88/12
DuPont™ Protera® tiene una mejor
solidez de color y apariencia
profesional cuándo comparado con las
telas tratadas
Protera® también tiene mejor
resistencia a UV que las telas tratadas
de 88/12
Las prendas hechas en Nomex® y
Protera® tienen encogimiento menor,
manteniendo sus tamaños originales
por todo lo ciclo de uso
DuPont™ Protera®Prendas hechas en 88/12
Después de 100 ciclos de lavados e secados
Durabilidad Mecánica – Apariencia
TelaEncogimiento
después de lavado
Nomex® < 3%
Protera® < 3%
Algodón FR and 88/12 > 8%
Costo-Benefício – Nomex® vs. Algodón Tratado
Ahorros con Nomex® empiezan después del 28o ciclo de lavado,
punto del primer cambio de las prendas de algodón.
Notas: 1. Análisis incluyeran
compra inicial de la
prenda, lavado una vez
por semana, reposición
y descarte.
2. Análisis fueran
conducidas en una
base unitaria de lavado
para evitar la
variabilidad y el
número de empleados.
Breakeven
point
