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UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TESIS
PRESENTADO POR:
Bach. ROSA BEATRIZ VILLALOBOS HUAMÁN
PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE
INGENIERO CIVIL
HUANCAYO – PERU
2015
HOJA DE CONFORMIDAD DE JURADOS
________________________
PRESIDENTE
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JURADO
INFLUENCIA DE LA CARBONATACIÓN EN LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO
ARMADO DEL DISTRITO DEL TAMBO DE LA REGIÓN JUNÍN EN EL AÑO 2014
__________________________
JURADO
________________________
JURADO
________________________
SECRETARIO DOCENTE
ASESOR:
DEDICATORIA
A mis padres Víctor y ubaldina por su
apoyo permanente y sus consejos que
sirven de gran ayuda en mi formación
profesional
INDICE
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA DE INVESTIGACION
1.1. Formulación y limitación del problema 11
1.2. Justificación
1.3. Objetivos de estudio
1.3.1. General
1.3.2. Especifico
1.4. Diagnostico socio económico del distrito del Tambo
1.4.1. Ubicación
1.4.2. Limites
1.4.3. Clima
1.4.4. Temperatura
1.4.5. Topografía
1.4.6. Suelo
1.4.7. Precipitaciones
1.4.9. Situación Urbana
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CAPÍTULO II
MARCO TEORICO
2.1. Carbonatación 17
2.2. Efectos de La Carbonatación 22
3.3. Factores de la Carbonatación 23
3.4. Defectos De La Superficie 23
3.5. Periodos De Incubación 23
3.6. Periodos de propagación
2.7. Velocidad de avance del frente de carbonatación
2.8. Características del concreto de recubriendo
2.9. Tipos de cemento Portland
2.10 Protección Del Concreto
2.11. Métodos de Control
2.12 Protección Del Acero Refuerzo
2.13. Diseño Del Concreto
2.14. Característica De Los Agregados
2.16 Aditivos
2.17 Clases De Aditivos
2.18 Selección de materiales Para Diseño De Mezcla
24
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MARCO METODOLOGICO
3.1. Métodos Convencionales
3.2 Métodos no convencionales
3.3 Métodos de la medición de la Carbonatación
3.4. Evaluación de la técnica de Re alcalinización
3.5. vida útil de las estructuras
3.6. Eliminación del concreto dañado
3.7. Parámetros de evaluación post tratamiento de la técnica de real
calinizacion
3.8. Análisis Químico
3.10. Análisis químico del cemento.
3.11. Fabricación de probetas
3.12. Control de P.H. en las Probetas
3.13. Análisis termo gravímetro
3.14 Prueba de resistencia a la neutralización
3.15. Estado de corrosión del acero
3.16. Medida de PH en la probeta
3.17. Protección Física de la Armadura
CAPÍTULO IV
DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÒN
4.1. Tiempo de tratamiento
4.2. Inspección visual
4.3. Influencia del tipo de concreto
4.4. Seguimiento de la velocidad de corrosión
4.5. Seguimiento de la resistividad
4.6 Seguimiento del potencial de acero
4.7. Tiempo de Carbonatación
4.8. Pruebas de avance de Carbonatación
4.9. Resistencia A compresión
4.10. Dióxido de carbono
4.11. Resistividad Eléctrica
4.12. Exposición de la interperie
4.13. Protección Catódica
4.14. Inspecciones Preventivas
4.15. Inspecciones Forzadas
4.16. Protección contra la corrosión de tendones de pre esforzado no
adheridos
CAPÍTULO V
RESULTADOS DE LA INVESTIGACION
5.1. Resistencia a la compresión
5.2. Humedad
5.3. Permeabilidad
5.4. Módulo de Elasticidad
5.6. Costo beneficio
5.7. Rendimiento
5.8. Contenido de Aire
5.9. Resultados de Mortero en estado endurecido
5.10. Relación Agua – Cemento
5.11. Profundidad de carbonatación
5.12. Resistencia por tracción Diametral.
5.13. Tiempo de Fragua con Aditivo
5.14. Abrasión de los Agregados
5.15. Temperatura del Ambiente
5.16.Temperatura Del Concreto
5.17. Tiempo de Fragua Sin Aditivo
5.18. Cantidad De Insumos Requeridos
CAPÍTULO VI
DISCUSION DE RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
6.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CONCRETO
6.1.1 Muestreo
6.1.2 Dosificación
6.1.3 Agregados
6.1.4. Diseño y Proporciones de mezcla
6.1.5. Producción De Mezcla
6.1.6 Transporte y Colocación De Mezcla
6.1.7 Protección y curado
6.1.8 Extracción De Muestreo y Recepción
6.1.9. Métodos de Ensayo
6.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL ACERO
6.2.1.Dimensiones y Pesos nominales
6.2.2. Composición Química
6.2.3. Propiedades Mecánicas y Tolerancias
INDICE DE FIGURAS
Figura N°1 Influencia de la relación agua - cemento
Figura N° 2 Mecanismos De Corrosión De Las Armaduras
Figura N° 3 corrosión Por Difusión Iones Cloros
Figura N° 4 P receso Electrolítico de Corrosión
Figura N° 5 Disminución De La Resistencia Del Acero en Función al
Incremento de Temperatura
Figura N° 6 Diagrama de PH Potencial
Figura N° 7 Avance de la Carbonatación con Diferentes Porcentaje De
Humedad
Figura N° 8 Sistema de Protección y reparación de Estructura De
Concreto Reforzados
Figura N° 9 Reacción Que se Presenta Durante la Realcalinizacion
Figura N° 10 Diagrama Esquemático del Modelo De La Vida Útil
Propuesto
Figura N° 11 Perfil de un PH en un Concreto Parcialmente carbonatado
Figura N° 12 Esquema de los Posibles Estados de Carbonatación
Figura N° 13 Condiciones de Carbonatación Del Concreto
Figura N° 14 Resistencia a la Compresión
Figura N° 15 Profundidad de Carbonatación
Figura N° 16 Ensayo con Indicador de fenolftaleína
INDICE DE GRAFICOS
Grafico N°01 Inspección V
Grafico N°02
Grafico N°03
Grafico N°04
Grafico N°05
Grafico N°06
Grafico N°07
Grafico N°08
Grafico N°09
Grafico N°10
Grafico N°11
Grafico N°12
INDICE DE CUADROS
Cuadro N°01 Clasificación De Daños en Estructuras Carbonatadas
Cuadro N° 02 Criterio de Interpretación de la Medida de Resistividad
Cuadro N°03 propiedades Físicas de los Agregados
Cuadro N°04 Análisis Químico Del Cemento
Cuadro N°05 Contenidos de Óxidos Alcalinos en la masa de cemento
Cuadro N°06 Relación Agua - Cemento
Cuadro N°07 Tipos de Estructura
Cuadro N°08 Asentamiento Recomendado para Diferente Tipo de Obra
Cuadro N°09 Volumen de Agregado Grueso Compactado en seco Para
diversos Modulo de Fineza
Cuadro N°10 Principales Características de las Probetas Fabricadas
Cuadro N°01
INTRODUCCIÓN
RESUMEN
CAPÍTULO VII
DISCUSION DE RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
7.1. Especificaciones técnicas de redes de desagüe 89
7.1.1. Materiales 89
7.1.2. Aceptación 89
7.1.3. Trazos 90
7.1.4. Medidas de seguridad 90
7.1.5. Buzones 92
7.1.6. Excavación de zanjas 93
7.1.7. Drenaje de la zanja 97
7.1.8. Transporte y manipuleo de la tubería 98
7.1.9. Colocación y calafateo de la tuberías 98
7.1.10. Instalación de las tuberías 99
7.1.11. Prueba de las tuberías 101
7.1.12. Rellenos de las zanjas 104
7.1.13. Reposición de los pavimentos 105
7.2. Tanque séptico de concreto armado 105
7.2.1. Esfuerzo 105
INDICE DE FIGURAS
Figura N°1 Desintegración de la Carpeta asfáltica 15
Figura N°2 Baches 15
Figura N°3 Mapeo o piel de cocodrilo 15
Figura N°4 Presentación de calaveras 15
Figura N°5 Depresiones de una capeta de rodadura 19
Figura N°6 Ahuellamiento 19
Figura N°7 Desplazamiento y hundimiento en el borde del pavimento 19
Figura N°8 Piel de cocodrilo 20
Figura N°9 Fisuras Longitudinales 20
Figura N°10 Fisuras Transversales20
Figura N°11 Fisuras en Bloque20
Figura N°12 Fisuras en media luna 22
Figura N°13 Fisuras Diagonales 22
Figura N°14 Esquema de fabricación de productos asfalticos 39
Figura N°15 Variación de los componentes de un asfalto envejecido en un periodo de 18 años
45
Figura N°16 Regiones Geográficas para la utilización de Asfaltos 49
Figura N°17 Uso de los modificadores de asfalto 52
Figura N°18 Deformaciones de las carpetas asfálticas 53
Figura N°19 Deformación permanente del pavimento asfaltico 54
Figura N°20 Roderas 57
Figura N°21 Desintegración de la carpeta 59
Figura N°22 Presentación de Calaveras 60
Figura N°23 Baches 60
Figura N°24 Mapeo o piel de cocodrilo 62
Figura N°25 Presencia del agua en el agregado 63
Figura N°26 Afinidad entre asfaltos y agregados 63
Figura N°27 Diferencia de viscosidad entre el agua y el asfalto 65
Figura N°28 Compatibilidad de polímeros con asfalto 77
Figura N°29 Compatibilidad de Polímeros con Asfalto 77
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