COMPRESORES
www.kaeser.com
Tratamiento de aire comprimido para compresores de tornillo Componentes de tratamiento adecuados para todas las aplicaciones
Tratamiento de aire comprimido
Recomendaciones para instalaciones para aire comprimido limpio
Si el compresor lleva un separador ciclónico integrado, no será necesario el KC. Si hay compresores de otras marcas / fuentes de suciedad o tuberías con mucha corrosión, se preconecta un filtro KB.
En aplicaciones críticas en las que se exige una alta pureza del aire comprimido se preconecta un filtro KB. Si hay compresores de otras marcas / fuentes de suciedad o tuberías con mucha corrosión, se preconecta un filtro KB. El tratamiento del condensado de los compresores libres de aceite corre a cargo del usuario.
1
2
3
4
5
5
5
Tratamiento del aire comprimido con secador frigorífico (punto de rocío hasta +3 °C)
Compresor de tornillo KAESER sin aceite o
con inyección de aceite
Secador frigorífico
AQUAMAT
Separador ciclónico KC
Filtro de coalescencia
KB
Sistema de mant. de la presión
Filtro de coalescencia
KE
Filtro de coalescencia
KE
Adsorbedor de carbón activo ACT
Filtro de polvo KD
Filtro de coalescencia
KE
Depósito de aire comprimido
Filtro de carbón activo
KA
Filtro de coalescencia KE
Filtro de coalescencia
KB
Montaje para instalaciones con demanda de aire constante
FiltraciónSecador frigorífico
Depósito de aire comprimido
Diseño acorde al consumo
4
1 2
7
6
Tratamiento con secador de adsorción (punto de rocío hasta -70 °C, para aplicaciones con peligro de congelación)
AQUAMAT
Secador de adsorción
Separador ciclónico
KC
Compresor de tornillo KAESER sin aceite o
con inyección de aceite
Filtro de coalescencia
KEFiltro de polvo KD
Filtro de coalescencia
KB
Sistema de mant. de la presiónAdsorbedor de
carbón activo ACT
Filtro de polvo KD
Filtro de coalescencia
KE
Filtro de coalescencia
KE
Filtro de carbón activo
KA
Depósito de aire comprimido
Montaje para instalaciones con demanda de aire constante
FiltraciónSecador de adsorción
Filtro de coalescencia
KE
Depósito de aire comprimido
Diseño acorde al consumo
1 3
4
2
3
6
8
Partículas
ClaseNº máx. de partículas por m³ Tamaño de part. d en µm *)
0,1 < d ≤ 0,5 0,5 < d ≤ 1,0 1,0 < d ≤ 5,0
0 Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
3 No definido ≤ 90.000 ≤ 1.000
4 No definido No definido ≤ 10.000
5 No definido No definido ≤ 100.000
Clase Concentración de partículas Cp en mg/m³ *)
6 0 < Cp ≤ 5
7 5 < Cp ≤ 10
X Cp > 10
Clases de pureza del aire comprimido acorde a la ISO 8573-1(2010):
Agua
Clase Punto de rocío de presión, en °C
0 Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ – 70 °C2 ≤ – 40 °C3 ≤ – 20 °C4 ≤ + 3 °C5 ≤ + 7 °C6 ≤ + 10 °C
Clase Concentración de agua líquida CW en g/m³ *)
7 CW ≤ 0,58 0,5 < CW ≤ 59 5 < CW ≤ 10X CW ≤ 10
Aceite
Clase Concentración de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³]*)
0 Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ 0,012 ≤ 0,13 ≤ 1,04 ≤ 5,0X ≤ 5,0
*) En condiciones de referencia: 20 °C, 1 bar(abs), 0% de humedad relativa.
Recomendaciones para instalaciones para aire comprimido limpio Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Ejemplos de uso: Selección de clases de pureza acorde a la ISO 8573-1 (2010)
Duración aprox. 12 000 h Duración aprox. 500 h
Duración aprox. 1000 h Según temperatura de enfriamiento
6
7
8
9
1 4 1
2 4 1
4 11
1 4 2
4 4 3
4 7-X 3
7-X 46
Sistema de mant. de la presión
Aire de transporte para sistemas de desagüe
Chorros de granalla
Aire de producción en general, chorreado de arena con exigencias de calidad
Pintura a pistola, recubrimiento con polvo sinterizado, embalado, aire de control e instrumentos
Telares, laboratorios fotográficos, industria farmacéu-tica
Técnica de salas blancas, centrales lecheras, fábricas de cerveza, industria de la alimentación
Aire de transporte muy limpio, industria química
Partículas Agua Aceite
Rama/aplicaciónClases de pureza de aire comprimido posibles
1 1-3 1
2 1-3 1
1 1-3 1
1 1-3 2
2 1-3 2
Tratamiento con secador de adsorción (punto de rocío hasta -70 °C, para aplicaciones con peligro de congelación)
Rama/aplicaciónClases de pureza de aire comprimido posibles
Partículas Agua Aceite
Aire de transporte muy seco, pintura a pistola, regula-dores de presión de precisión
Laboratorios fotográficos
Aire de procesamiento, industria farmacéutica
Plantas de lacado
Técnica de salas blancas, industria farmacéutica y de la alimentación
9
9
Siempre cerca de ustedKAESER KOMPRESSOREN está presente en todo el mundo como uno de los fabricantes de compresores más importantes:
Nuestras fi liales y nuestros socios ofrecen al usuario sistemas de aire comprimido modernos, efi cientes y fi ables en más de 100 países.
Especialistas e ingenieros con experiencia le ofrecen un asesoramiento completo y desarrollan soluciones indivi-duales y efi cientes en todos los campos del aire compri-mido. La red informática global del grupo internacional de empresas KAESER permite a todos los clientes el acceso a sus conocimientos.
La red global de ventas y asistencia técnica, con personal altamente cualifi cado, garantiza la disponibilidad de todos los productos y servicios KAESER en cualquier parte.
KAESER Compresores, S.L.P.I. San Miguel A; C/. Río Vero, nº 4 – 50830 - VILLANUEVA DE GÁLLEGO (Zaragoza) – ESPAÑATeléfono: 976 46 51 45 – Fax: 976 46 51 51 – Teléfono 24 h: 607 19 06 28E-mail: [email protected] – www.kaeser.com
P-71
1SP
Sal
vo m
odific
acio
nes
técn
icas
.1/
18