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PA S O A D E S N I V E L D I A G O N A L 6
GESTION DE PROYECTOS:DESARROLLO GERENCIAL DE
LA CONSTRUCCIÓN
L A U R A M
A R I A
V I L L
A N UE
V A M O R A L E
S
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INDICE
• OBJETIVOS 01
• ALCANCES DEL PROYECTO 02o Ubicación y Caracter !tica! "enera#e! 0$o Caracteri%ar #&! 'ateria#e! 0(o )BS 10
• PLAN DE PROYECTO 12o "e!ti&n *e Pr&yect& en Tie'+& 1$o "e!ti&n *e Pr&yect& en C&!t& 20o "e!ti&n *e Pr&yect& en Ca#i*a* 2,o "e!ti&n *e Pr&yect& en Rec-r!&! .-'an&! /0o "e!ti&n *e #a C&'-nicación 1
• PLAN DE ANEJO DE RIESTOS ,1o "e!tión *e Rie! &! ,2o RA 100o A+#icación *e b-ena! Practica! 102
• CONCLUSIONES 10/
• RECO ENDACIONES 10
• BIBLIO"RA34A 10
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
El objetivo que se desarrolla a continuación representa la definición de lo que se pretendealcanzar con este proyecto final: Desarrollar un Plan de Gestión de Proyectos para laconstrucción de un Paso a Desnivel, ubicado en Ciudad Guatemala, Guatemala.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Elaborar un Plan de Gestión de iempo, para lo!rar establecer un crono!rama quepermita el control del avance con el fin de cumplir con la duración se"alada.
• Elaborar un Plan de Gestión de Costo, para lo!rar establecer la l#nea base delpresupuesto.
• Elaborar un Pan de Gestión de Calidad, para satisfacer las necesidades delproyecto que lo motivaron a crear.
• Elaborar un Plan de Gestión de las Comunicaciones, para establecer la metodolo!#aformal de la transmisión de la información del proyecto.
• Elaborar un Plan de Gestión de $ecursos %umanos, con el fin de identificar ydocumentar los roles del proyecto, las responsabilidades y relaciones decomunicación.
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ALCANCES DEL PROYECTO
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ALCANCES DEL PROYECTO
UBICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS GENERALES
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1. ALCANCES DEL PROYECTO
1.A CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO Y UBICACIÓN
El Paso a Desnivel en la intersección del &ulevar 'os Próceres con la Dia!onal (, zona )* de Ciudadde Guatemala, es un distribuidor vial que dar+ la solución al problema de cone ión entre dic-as
v#as.
El paso a desnivel conducir+ el tr+nsito que se diri!e, en ambos sentidos, de occidente a oriente enla parte a desnivel, mientras que los ve-#culos que se incorporan a la Dia!onal ( lo -ar+n en laparte superior.
El dise"o de esta obra incluye carriles au iliares en ambos lados de la v#a en desnivel para prestarservicio a los inmuebles aleda"os. Para los conductores que pasar+n a nivel se!uir+ funcionando el
sistema de semaforización.
'a importancia de este proyecto es de impacto no solo para la ciudad, sino para el resto del pa#s,ya que el bulevar 'os Próceres, que es una sección de la carretera Centroamericana C ), esconsiderado uno de los ejes m+s importantes que atraviesa todo el pa#s de frontera a frontera.
Con la construcción del P D m+s de )**,*** conductores se benefician diariamente.
El proyecto se compone de las si!uientes cantidades:
Desv#os emporales: )/0m Pilotes: (** mts. 1oil 2ailin!: 3**m/ 1-otcrete: /4*m/ 'osa: 3**m/ Estructuras de concreto: )5*m/ 2ervios: )**ml Pavimentos: )5**m/
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ALCANCES DEL PROYECTO
CARACTERI!AR LOS MATERIALES CONSTRUCTIVOS
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1.B CARACTERI!ACIÓN DE LOS MATERIALES CONSTRUCTIVOS
Para la construcción del P D Dia!onal ( se utilizar+n los si!uientes materiales, con lassi!uientes caracter#sticas:
CONCRETOodo concreto en la obra debe cumplir con las especificaciones de la C6 3*4 $ y C6 /*/
en cuanto a su manejo y colocación.• 'as resistencias de dise"o ser+n especificadas por el estructuralista y no se
producir+n cambios en las mismas sin la autorización por escrito del mismo. 7erC6 3)589 códi!os de construcción para concreto estructural.
• odo concreto deber+ tener una plasticidad entre ; -asta 5; con el empleo deaditivos plastificantes que permitan este revenimiento con un m#nimo dee udación.
• El proceso de compactación se realizara mediante el vibrado del -ormi!ón. 7normal?. 1olo se aceptara elcemento empacado en sacos est+ndar de /.@ 0!. >= libras?.
• El cemento que se utilice deber+ ser de una marca de reconocida calidad• 2in!una cemento podr+ emplearse cuando ten!a mas de un mes de
almacenamiento, a menos que cumpla con los requisitos de una nueva prueba dellaboratorio. Por nin!An motivo se usara un cemento que no ten!a cuando menos
una semana de fabricado.
AGREGADOS 'os a!re!ados finos y !ruesos se obtendr+n de los bancos o depósitos fijados por el1upervisor o bien los propuestos por el Contratista y aprobados por el 1upervisor. Elcontratista deber+ proporcionar muestras de los materiales que va a utilizar, cuandomenos quince d#as antes de la fec-a fijada para -acer la fundición.
'os requisitos m#nimos que deber+n reunir los a!re!ados finos y !ruesos deber+n ser lossi!uientes: estar compuesto por part#culas duras, con buena !ranulometr#a aparente,resistente y razonablemente e entos de arcilla, materias or!+nicas u otras substanciasnocivas que puedan influir en una reducción de la resistencia durabilidad del concreto.
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AGREGADOS FINOSEl a!re!ado fino ser+ arena, ya sea natural u obtenida por trituración o una combinación
de ambas.
El a!re!ado fino no deber+ tener mas de 4 B retenido entre dos mallas consecutivas y sumódulo de finura no ser+ menor de /.3 ni mayor de 3.).
ARENAEl a!re!ado fino, o arena, deber+ tener un tama"o m+ imo de =.4) mm
AGREGADOS GRUESOS.
El a!re!ado !rueso ser+ piedra triturada, !rava natural o bien una combinación de ellas ydeber+ reunir los requisitos se"alados en estas Especificaciones y cumplir adem+s con lasnormas de calidad se"aladas en las Especificaciones de la 1 9.
AGUAEl a!ua que se emplee en la elaboración del concreto y en el curado del mismo deber+reunir los requisitos se"alados en estas especificaciones.
El a!ua para la elaboración de concretos deber+ tener las si!uientes caracter#sticas:
• Deber+ estar e enta de materiales perjudiciales tales como aceite, !rasas, etc.,debiendo adem+s satisfacer los si!uientes requisitos en lo referente a sucomposición qu#mica:
• 1ulfatos >2a/1 ? ma . /4*ppm.• Cloruros >2aC)? ma . /4*ppm.• Carbonatos >2a/C 3? ma . 4**ppm.• &icarbonatos >2a%C 3? ma . 4**ppm.• 9ateria or!+nica
ADITIVOS.• 'os aditivos reductores de a!ua, retardantes, acelerantes, reductores de a!ua
retardantes, y reductores de a!ua acelerantes, deber+n cumplir con lasespecificaciones de aditivos para concreto 1 9 C = o con las especificacionespara concretos fluidos 1 9 C )*)@.
• 'os aditivos inclusores de aire deben cumplir con la Especificación para inclusoresde aire para concreto. 1 9 C /(*.
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CAL %IDRATADA'a cal -idratada que se use deber+ ser aprobada previamente por el 1upervisor, para lo
cual el Contratista deber+ proporcionar muestras representativas por lo menos )4 d#asantes de anticipación.
BASE
SUBABSE
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WBS CRONOGRAMA
PAD DIAGONAL 6
ESTUDIOS PREVIOS
PRE INVERSÍON
Estudio de Suelos yLevantamiento
Topo !a"i#o
$inan#iamiento
DISE%O DE PAD
Dise&o en 'ase ainst( e)istentes
Ela'o!a#i*n dePlanos Pe!misos y Li#en#ias
Pa os de Li#en#ias
+ONSTRU++I,N DEPAD
-OVILI.A+I,N
Instala#ionesTempo!ales
TERRA+ERÍA
Relleno
+ompa#ta#i*n
PAVI-ENTO
Imp!ima#i*n
Su' 'ase
/ase
+a!!iles au)ilia!es
DE-OLI+ION
-u!os E)istentes
Pavimentos
ESTRU+TURAS
Pilotes
S0ot#!ete
Losa
Ne!vios
Vi as
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PLAN DE PROYECTO
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PLAN DE PROYECTO
GESTION DEL PROYECTO EN TIEMPO
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2. PLAN DE PROYECTO
2.A GESTIÓN DE PROYECTO EN TIEMPO
La Gestión de tiempos se refiere a los procesos requeridos para asegurar la ejecución del
proyecto en el tiempo fijado.
• Definir Acti i!"!e#
Implica la identificación de las actividades específicas.
El proyecto cuenta con diferentes etapas: .
o Movilización e instalaciones temporales de o rao !erracería
E"cavación terracería de rampas E"cavación ajo losas sin incluir nucleo E"cavacion nucleo #ompactado $u rasante $u ase %ase
o &avimentos de ampliacion de carriles Imprimación y riego de liga 'sfalto t()*cm E"cavación de cajuelas #ompactado su rasante $u ase %ase #orte de talud y anqueta e"istente
o +emolición Miros &aso a +esnivel e"istente &avimentos paso a desnivel e"istente
o Estructuras &ilotes ,** &ilotes -** &ilotes ** $/otcrete +esca ezado Losa de puente Losa de Entrada
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0ervios 1igidizantes
2iga #a ezal &ilotes Internos 2iga #a ezal pilotes e"ternos %arandal Muro de $oil 0ailing Guarda llantas %anquetas
o &avimentos del paso a +esnivel Imprimación y riego de liga 'sfalto
o
$e3alización &intura termo pl4stica continua &intura termoplastica discontinua 2ialetas unidireccionales $e3ales preventivas $e3ales restrictivas %oyas metalicas
o Miselaneos Luminaria
1elleno !unel• Sec%enci"r Acti i!"!e# & E#ti'"r D%r"ci(n !e )"# Acti i!"!e#
$ecuenciar las actividades Implica la identificación de las relaciones de
dependencia entre las actividades5 su o jetivo es facilictar el desarrollo de un
cronograma realista.
La duración de las actividades5 se ase en el juicio de e"pertos en proyectos
similares realizados anteriormente5 tomando en cuenta los recursos disponi les
para realizar cada actividad.Nombre de tarea Duración Paso a Denivel 186 días
Fase de Diseño 15 días Diseño estructural puente, pavimentos, estudio geotécnico, planos 15 días
Movilización e Instalaciones Temporales de Obra 11 días Movilización e instalaciones temporales de obra 8 díasSeñalizacion Temporal 3 días
Desvios Provisionales 21 días Corte de Talud y Banquetas existentes 4 díasDesvios Provisionales 13 díasImprimación y Riego de Liga en Relleno 2 días
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Relleno del tunel 7 días Relleno del tunel 7 días
Fase 1 39 días Pilotes 13 días
Pilotes 800 5 díasPilotes 900 5 díasDescabezado 3 días
Excavación de 3 metros 3 díasViga Cabezal pilotes externos 10 díasViga Cabezal pilotes internos 10 díasNervios 18 díasRigidizantes 18 díasLosa 18 días
Fase 2 37 días Pilotes 11 días Excavación de 3 metros 3 díasViga Cabezal pilotes externos 7 días
Viga Cabezal pilotes internos 7 díasNervios 18 díasRigidizantes 18 díasLosa 18 días
Excavación bajo redondel 48 días Tramo 1 18 díasTramo 2 15 díasExcavación núcleo 7 días
Excavación y Soil Nailing rampa Lotificacion 1 48 días Tramo 1 18 díasTramo 2 15 díasTramo 3 15 días
Excavación y Soil Nailing rampa Lotificacion 2 35 días Tramo 1 15 díasTramo 2 10 díasTramo 3 10 días
Fase final 12 días Compactado Subrasante 5 díasSub base 7 díasBase 7 días
Pavimentos de ampliación de carriles 24 días Imprimación y Riego de Liga 3 díasAsfalto t=0.10 mts 3 díasExcavación de cajuelas 3 díasCompactado Subrasante 3 díasSub base 3 díasBase 3 días
Guarda Llantas 3 díasBanquetas 3 díasPavimentos del paso a desnivel 4 días
Imprimación y Riego de Liga 2 díasAsfalto t=0.12 mts 2 días
Señalización 3 días Pintura Termo Plástica Continua 3 díasPintura Termo Plástica Discontinua 3 díasVialetas Unidireccionales 3 díasSeñales Preventivas 3 díasBoyas metálicas 3 días
Misceláneos 10 días Luminaria 10 días
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• Controlar el Cronograma
El cronograma aprobado por los encargados, es la linea de base del proyecto.Proporciona la base para medir y comparar el rendimiento del cronograma. Secompara con el avance real y si existiera alguna desviación, se deben de tomaracciones correctivas de inmediato
Para controlar el cronograma se realizará una Curva de Avance como la que semuestra a continuación
Esta grá!ica muuestra la curva de "Avance Proyectado# vrs curva de "Avance $eal#, sepuede observar grá!icamente las desviaciones y en que momento se recuperará elproyecto en tiempo. Para generar la curva se realizará investigación de campo, donde sedetalla el estado de las actividades, porcenta%e de avance, !ec&a de eespera de la!inalización.
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1,000.00
2,000.00
3,000.00
4,000.00
5,000.00
6,000.00
Tiempo (días)
RendimientoPAD DIAGONAL 6
AvanceProyectado.
Avance Real
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PLAN DE PROYECTO
GESTION DE PROYECTO EN COSTOS
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Reglón: Losa Unidad: m 2 Cantidad: 859.94Duración: 40.00 Días 5.71 Semanas 1.33 Meses
Rendimiento 21.50 m 2/díaTipo deCambio: Q 7.40
DescripciónMano de Obra Prestaciones: 43.00% Imprevistos 5.00%
Empleado Cantidad Costo Día Días Costo HoraExtra Extras Por DíaMantenimiento
y Viaticos Costo Total
Operador - $32.21 40.00 $6.04 - $0.00 $0.00Mecánico - $32.21 40.00 $6.04 - $0.00 $0.00Soldador 0.25 $28.99 40.00 $5.43 - $0.00 $304.36Plomero - $28.99 40.00 $5.43 - $0.00 $0.00Electricista - $28.99 40.00 $5.43 - $0.00 $0.00Carpintero 2.00 $28.99 40.00 $5.43 - $0.00 $2,434.86Albañil 6.00 $23.19 40.00 $4.35 - $0.00 $5,843.68Ayudante Especial 1.00 $24.48 40.00 $4.59 - $0.00 $1,028.05Ayudante 6.00 $18.04 40.00 $3.38 - $0.00 $4,545.08Sub-Total 15.25 $14,156.03
Maquinaria Precio Galón
Diesel:
Q 45.00 Precio Galón
Gasolina:
Q 36.00 Imprevistos 5.00%
Lubricantes 10.00% Mantenimiento 10.00%
Equipo Cantidad Costo Día Días Costo HoraExtra
Extras Por Día Consumo Costo Total
Concretera 1.00 $13.51 40.00 $2.53 - 2.00 $1,126.01Retroexcavadora - $216.22 40.00 $40.54 - 12.00 $0.00Helicoptero 3.00 $18.02 40.00 $3.38 - 7.00 $7,765.03Camión - $108.11 40.00 $20.27 - 12.00 $0.00Sub-Total $8,891.05
Materiales Imprevistos 5.00%Materiales Unidad Cantidad Precio Unitario Desperdicio Costo TotalConcreto 5,000 psi m3 128.99 $0.00 15.00% $0.00colocacion m3 128.99 $16.96 15.00% $2,515.76Acero No. 3 Grado 60 12 mts barra 965.00 $0.00 10.00% $0.00Acero No. 4 Grado 60 12 mts barra 751.00 $0.00 10.00% $0.00Alambre de Amarre qq 17.16 $0.00 10.00% $0.00Paral 4"x4" pie tabla 15,433.80 $0.84 5.00% $14,371.42Plywood plancha 293.09 $39.82 5.00% $12,866.18Clavos lb 786.34 $0.54 5.00% $468.62Arrastres de Metal unidad 8.00 $23.65 5.00% $208.58Desenconfrante tonel 1.29 $470.56 0.00% $606.98Angular unidad 10.67 $21.11 5.00% $236.49Andamios unidad 859.94 $9.65 5.00% $8,715.62Puntales unidad 3,439.76 $1.15 5.00% $4,139.92
43.00 $0.00 5.00% $0.00Sub-Total $44,129.57
Subcontratos, Transportes yVarios Imprevistos 5.00%
Subcontratos, Transportes yVarios
Unidad Cantidad Precio Unitario Costo Total
Fletes Materiales viaje 6.00 $48.26 $304.05Topografía día - $84.46 $0.00Parales unidad/mes 40.00 $7.24 $304.05Bancos de Trabajo s.g. 2.00 $162.16 $324.32Relleno m3 16.00 $20.27 $324.32Armaduría s.g. 1.00 $3,348.08 $3,515.49Corte, carga y acarreo m3 - $4.91 $0.00Sub-Total $4,772.24
Costo Directo Total del Reglón Mano de Obra $14,156.03Indirectos Maquinaría $8,891.05Ganancia Materiales $44,129.57
Costo Total del Reglón Subcontratos yG.V. $4,772.24
Costo Unitario $83.67 m2 $71,948.89
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Reglón: VIGAINTERNA Unidad: ml Cantidad: 55.00
Duración: 30.00 Días 4.29 Semanas 1.00 Meses
Rendimiento 1.83 ml/día Tipo de
Cambio: Q 7.40
DescripciónMano de Obra Prestaciones: 43.00% Imprevistos 5.00%
Empleado Cantidad Costo Día Días Costo HoraExtra
Extras Por Día Mantenimientoy Viaticos
Costo Total
Operador - $32.21 30.00 $6.04 - $0.00 $0.00Mecánico - $32.21 30.00 $6.04 - $0.00 $0.00Soldador - $28.99 30.00 $5.43 - $0.00 $0.00Plomero - $28.99 30.00 $5.43 - $0.00 $0.00Electricista - $28.99 30.00 $5.43 - $0.00 $0.00Carpintero 1.00 $30.92 30.00 $5.80 - $0.00 $973.95Albañil 9.00 $24.48 30.00 $4.59 - $0.00 $6,939.36Ayudante Especial 1.00 $24.48 30.00 $4.59 - $0.00 $771.04Ayudante 9.00 $18.04 30.00 $3.38 - $0.00 $5,113.22Sub-Total 20.00 $13,797.57
MaquinariaPrecio Galón
Diesel: Q 45.00Precio Galón
Gasolina: Q 36.00 Imprevistos 5.00%
Lubricantes 10.00% Mantenimiento 10.00%
Equipo Cantidad Costo Día Días Costo HoraExtra
Extras Por Día Consumo Costo Total
Concretera - $13.51 30.00 $2.53 - - $0.00Retroexcavadora - $216.22 30.00 $40.54 - 12.00 $0.00Excavadora - $540.54 30.00 $101.35 - - $0.00Camión - $108.11 30.00 $20.27 - 12.00 $0.00Sub-Total $0.00
Materiales Imprevistos 2.00%Materiales Unidad Cantidad Precio Unitario Desperdicio Costo TotalConcreto 4,000 psi m3 48.40 $0.00 15.00% $0.00Acero No 10 12mts unidad 40.00 $0.00 5.00% $0.00Acero No 4 12mts unidad 21.00 $0.00 5.00% $0.00Acero No 9 9 mts unidad - $0.00 5.00% $0.00
Acero No 9 6 mts unidad - $0.00 5.00% $0.00Acero No 4 12 mts unidad 215.00 $0.00 5.00% $0.00Electromalla 7/7 unidad - $0.00 5.00% $0.00Alambre de Amarre qq 2.76 $0.00 5.00% $0.00Desenconfrante tonel 0.48 $470.56 0.00% $227.75Paral 4"x4" pie tabla 660.00 $0.63 5.00% $443.49Tabloncillo 1" pie tabla 453.88 $0.58 5.00% $281.53Plywood plancha 40.70 $39.82 5.00% $1,701.61Tablon pie tabla 36.18 $1.10 5.00% $41.79Clavos lb 55.69 $0.54 5.00% $32.24Arrastres de Metal unidad 2.00 $23.65 5.00% $50.66Sub-Total $2,779.06
Subcontratos, Transportes yVarios
Imprevistos 5.00%
Subcontratos, Transportes yVarios
Unidad Cantidad Precio Unitario Costo Total
Fletes Materiales viaje 2.00 $66.36 $139.36Topografía día - $84.46 $0.00Laboratorio de Suelos día - $36.20 $0.00Armaduría s.g. 1.00 $762.81 $762.81Corte, carga y acarreo m3 - $4.91 $0.00Sub-Total $902.17
Costo Directo Total del Reglón Mano de Obra $13,797.57 78.94%Indirectos Maquinaría $0.00 0.00%Ganancia Materiales $2,779.06 15.90%
Costo Total del Reglón Subcontratos yG.V. $902.17 5.16%
Costo Unitario $317.80 ml $17,478.80
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Reglón: NERVIOS Unidad: ml Cantidad: 461.08Duración: 40.00 Días 5.71 Semanas 1.33 Meses
Rendimiento 11.53 ml/día Tipo deCambio:
Q 7.40
DescripciónMano de Obra Prestaciones: 43.00% Imprevistos 5.00%
Empleado Cantidad Costo Día DíasCosto Hora
ExtraExtras Por Día
Mantenimientoy Viaticos
Costo Total
Operador - $32.21 40.00 $6.04 - $0.00 $0.00Mecánico - $32.21 40.00 $6.04 - $0.00 $0.00Soldador - $28.99 40.00 $5.43 - $0.00 $0.00Plomero - $28.99 40.00 $5.43 - $0.00 $0.00Electricista - $28.99 40.00 $5.43 - $0.00 $0.00Carpintero 4.00 $30.92 40.00 $5.80 - $0.00 $5,194.38Albañil 15.00 $24.48 40.00 $4.59 - $0.00 $15,420.81Ayudante Especial 1.00 $24.48 40.00 $4.59 - $0.00 $1,028.05Ayudante 15.00 $18.04 40.00 $3.38 - $0.00 $11,362.70Sub-Total 35.00 $33,005.95
MaquinariaPrecio Galón
Diesel: Q 45.00
Precio GalónGasolina:
Q 36.00 Imprevistos 5.00%
Lubricantes 10.00% Mantenimiento 10.00%Equipo Cantidad Costo Día Días
Costo HoraExtra
Extras Por Día Consumo Costo Total
Concretera - $13.51 40.00 $2.53 - - $0.00Retroexcavadora - $216.22 40.00 $40.54 - 12.00 $0.00Excavadora - $540.54 40.00 $101.35 - - $0.00Camión - $108.11 40.00 $20.27 - 12.00 $0.00Sub-Total $0.00
Materiales Imprevistos 2.00%Materiales Unidad Cantidad Precio Unitario Desperdicio Costo TotalConcreto 4,000 psi m3 138.32 $0.00 15.00% $0.00Acero No 8 9mts unidad 168.00 $0.00 5.00% $0.00Acero No 8 6mts unidad 168.00 $0.00 5.00% $0.00Acero No 9 9 mts unidad 84.00 $0.00 5.00% $0.00Acero No 9 6 mts unidad 84.00 $0.00 5.00% $0.00Acero No 3 6 mts unidad 168.00 $0.00 5.00% $0.00Acero No 3 9 mts unidad 168.00 $0.00 5.00% $0.00
Acero No 3 12 mts unidad 824.00 $0.00 5.00% $0.00Electromalla 7/7 unidad - $0.00 5.00% $0.00Alambre de Amarre qq 16.64 $0.00 5.00% $0.00Desenconfrante tonel 1.38 $470.56 0.00% $650.90Paral 4"x4" pie tabla 9,114.91 $0.63 5.00% $6,124.85Plywood plancha 385.02 $39.82 5.00% $16,096.60Tabloncillo 1" pie tabla - $0.58 5.00% $0.00Tablon pie tabla 1,512.73 $1.10 5.00% $1,747.20Clavos lb 475.00 $0.54 5.00% $274.98Andamios unidad - $9.65 5.00% $0.00Puntales unidad 230.54 $1.15 5.00% $277.47PVC 1" tubo 20.00 $10.00 5.00% $210.00Arrastres de Metal unidad - $23.65 5.00% $0.00Sub-Total $25,382.00
Subcontratos, Transportes yVarios
Imprevistos 5.00%
Subcontratos, Transportes y
VariosUnidad Cantidad Precio Unitario Costo Total
Fletes Materiales viaje 4.00 $66.36 $278.72Topografía día - $84.46 $0.00Laboratorio de Suelos día - $36.20 $0.00Armaduría s.g. 1.00 $14,007.00 $14,007.00Corte, carga y acarreo m3 - $4.91 $0.00Sub-Total $14,285.72
Costo Directo Total del Reglón Mano de Obra $33,005.95 45.42%Indirectos Maquinaría $0.00 0.00%Ganancia Materiales $25,382.00 34.93%
Costo Total del Reglón Subcontratos yG.V.
$14,285.72 19.66%
Costo Unitario $157.62 ml $72,673.66
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Reglón: Guarda llanta Unidad: ml Cantidad: 885.00Duración: 30.00 Días 4.29 Semanas 1.00 Meses
Rendimiento 29.50 ml/día Tipo deCambio:
Q 7.40
DescripciónMano de Obra Prestaciones: 43.00% Imprevistos 2.00%
Empleado Cantidad Costo Día Días Costo HoraExtra
Extras Por Día Mantenimientoy Viaticos
Costo Total
Operador - $32.21 30.00 $6.04 - $0.00 $0.00Mecánico - $32.21 30.00 $6.04 - $0.00 $0.00Soldador - $28.99 30.00 $5.43 - $0.00 $0.00Plomero - $28.99 30.00 $5.43 - $0.00 $0.00Electricista - $28.99 30.00 $5.43 - $0.00 $0.00Carpintero - $28.99 30.00 $5.43 - $0.00 $0.00Albañil 7.00 $24.48 30.00 $4.59 - $0.00 $5,243.08Ayudante Especial 1.00 $24.48 30.00 $4.59 - $0.00 $749.01Ayudante 7.00 $18.04 30.00 $3.38 - $0.00 $3,863.32Sub-Total 15.00 $9,855.41
MaquinariaPrecio Galón
Diesel: Q 45.00Precio Galón
Gasolina: Q 36.00 Imprevistos 2.00%
Lubricantes 10.00% Mantenimiento 10.00%
Equipo Cantidad Costo Día Días Costo HoraExtra
Extras Por Día Consumo Costo Total
Concretera 1.00 $13.51 30.00 $2.53 - 2.00 $820.38Retroexcavadora - $216.22 30.00 $40.54 - 12.00 $0.00Excavadora - $540.54 30.00 $101.35 - - $0.00Camión - $108.11 30.00 $20.27 - 12.00 $0.00Sub-Total $820.38
Materiales Imprevistos 2.00%Materiales Unidad Cantidad Precio Unitario Desperdicio Costo TotalConcreto 3,000 psi m3 106.20 $0.00 15.00% $0.00Barras No. 4 de 12.00 m unidad 468.00 $0.00 5.00% $0.00Barras No. 5 de 12.00 m unidad - $0.00 5.00% $0.00Barras No. 3 de 12.00 m unidad 843.00 $0.00 5.00% $0.00Alambre de Amarre qq 2.12 $0.00 10.00% $0.00
Paral 4"x4" pie tabla - $0.63 5.00% $0.00Tabloncillo 1" Cepillado pie tabla 2,540.28 $1.18 5.00% $3,216.98Tablon pie tabla 423.38 $1.10 5.00% $489.00Clavos lb 127.01 $0.54 5.00% $73.53Arrastres de Metal unidad 2.00 $23.65 5.00% $50.66Sub-Total $3,830.17
Subcontratos, Transportes yVarios
Imprevistos 1.00%
Subcontratos, Transportes yVarios
Unidad Cantidad Precio Unitario Costo Total
Fletes Materiales viaje 5.00 $78.43 $396.05Topografía día - $84.46 $0.00Laboratorio de Suelos día - $36.20 $0.00Armaduría s.g. 1.00 $2,497.86 $2,497.86Corte, carga y acarreo m3 - $4.91 $0.00Sub-Total $2,893.92
Costo Directo Total del Reglón Mano de Obra $9,855.41 56.64%Indirectos Maquinaría $820.38 4.71%Ganancia Materiales $3,830.17 22.01%
Costo Total del Reglón Subcontratos yG.V. $2,893.92 16.63%
Costo Unitario $19.66 ml $17,399.87
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Determinar el Presupuesto:
Se suman los costos estimados de las actividades individuales a fin de establecer una línea
base de costo.
A continuación se adjunta el presupuesto del proyecto :
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Proyecto PASO A DESNIVELIng. LAURA VILLANUEVA
Ítem Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario Total1.000 Fase de Diseño
1.001 y planos. s.g. 1.00 16,664.00 16,664.002.000 Mo ili!ación e Instalaciones Temporales de "#ra
2.001 Movilización e instalaciones temporales de obra. s.g. 1.00 $56,580.00 $56,580.00$.000 Terracer%a
3.001 !cavación "erracer#a de ampas m$ 4,100.00 $10.00 $41,000.003.002 !cavación %a&o 'osa sin incl(ir n(cleo m$ 6,)00.00 $14.30 $*5,810.003.003 !cavación n(cleo m$ 1,300.00 $15.00 $1*,500.003.004 +ompactado (brasante m2 3,000.00 $2.*0 $8,)00.003.005 (b base m$ 800.00 $32.00 $25,600.003.006 %ase m$ 800.00 $45.00 $36,000.00
&.000 Pa imentos de ampliación de carriles4.001 -mprimación y ie o de 'i a m2 150.00 $3.40 $510.004.002 /s alto t 0.10 mts m2 150.00 $55.00 $8,250.004.003 !cavación de ca&(elas m$ *0.00 $16.00 $1,440.004.004 +ompactado (brasante m2 150.00 $28.60 $4,2*0.004.005 (b base m$ 40.00 $55.00 $2,200.004.006 %ase m$ 40.00 $5.00 $200.004.00) +orte de "al(d y %an (etas e!istentes m$ 500.00 $14.30 $),150.00'.000 Demolicion
5.001 M(ros aso a esnivel !istentes (.). 1.00 $1*,000.00 $1*,000.005.002 avimentos aso a esnivel !istentes (.). 1.00 $4,530.00 $4,530.00*.000 +str,ct,ras
6.001 ilotes ϕ 800 ml 400.00 $88.00 $35,200.00
6.002 ilotes ϕ 600 ml
400.00 $100.30 $40,120.006.003 ilotes ϕ *00 ml 250.00 $100.30 $25,0)5.006.004 otcrete m2 250.00 $25.40 $6,350.006.005 escabezado ,nidad )0.00 $153.20 $10,)24.006.006 'osa de (ente m2 860.00 $160.30 $13),858.006.00) 'osa entrada di icio m2 110.00 $200.00 $22,000.006.008 ervios ml 500.00 $301.80 $150,*00.006.00* i idizantes ml 1)0.00 $140.00 $23,800.006.010 7i a +abezal ilotes !ternos ml 100.00 $350.00 $35,000.006.011 7i a +abezal ilotes internos ml 55.00 $608.60 $33,4)3.006.012 7i as +ol(mnas de entrada ml 41.00 $250.00 $10,250.006.013 %arandal de e (ridad ml 435.00 $)).)0 $33,)**.506.014 M(ro de oil ailin ampas m2 1,500.00 $150.00 $225,000.006.015 M(ro de oil ailin ba&o 'osa m2 500.00 $1)5.00 $8),500.006.016 (arda 'lantas ml *00.00 $38.00 $34,200.006.01) %an (etas m2 130.00 $85.40 $11,102.00-.000 Pa imentos del paso a desni el
).001 -mprimación y ie o de 'i a m2 2,500.00 $3.40 $8,500.00).002 /s alto t 0.12 mts m2 2,500.00 $65.00 $162,500.00
.000 (eñali!ación
8.001 int(ra "ermo l9stica +ontin(a ml 1,428.00 $3.00 $4,284.008.002 int(ra "ermo l9stica iscontin(a ml )30.00 $3.00 $2,1*0.008.003 7ialetas :nidireccionales ,nidad 45.00 $5.00 $225.008.004 e;ales reventivas ,nidad 2.00 $180.00 $360.008.005 e;ales estrictivas ,nidad 2.00 $1)8.60 $35).208.006 %oyas met9licas ,nidad 40.00 $25.00 $1,000.00/.000 Miscel neos
*.001 '(minaria
,nidad 50.00 $6**.00 $34,*50.00*.002 olicia metra ,nidad 20.00 $2,500.00 $50,000.00*.003 elleno "(nel m 5)0.00 $55.00 $31,350.00*.004 -mprimación y ie o de 'i a en elleno y /rriate central m2 4)0.00 $5.00 $2,350.00*.005 /s alto t 0.025 mts m2 4)0.00 $22.00 $10,340.00*.006 esv#os rovisionales s.g. 1.00 $16,000.00 $16,000.00
T"T 3 I4 I5C3UID 617'/&71 1.-0
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Control de Costos:
Se debe controlar las variaciones entre el presupuesto y los gastos reales.
Para tener un buen control de cosos se recomienda:
• Establecer controles en las compras y gastos que se realicen• Monitorear el desempeño del trabajo con relación a los fondos en ls que se ha
incurrido• Evitar que se realicen cambios en la ejecución del proyecto.
continuación se adjunta un ejemplo del control de los costos del proyecto :
En la gr!fica anterior se muestra el "asto total proyectado para los diferentes materiales#y se compara con el gasto total que tiene el proyecto# para verificar en que rubros se hae$cedido del presupuesto o se ha tenido ahorro.
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PLAN DE PROYECTO
GESTION DELPROYECTO EN CALIDAD
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2. PLAN DE PROYECTO
2.C GESTI N DE PROYECTO EN CALIDAD
%a "estion de &alidad del Proyecto incluye los procesos y las actividades de la organi'aciónejecutante que determinan las pol(ticas# objetivos y responsabilidades realativos a lacalidad# de modo que el proyecto satisfaga las necesidades que motivaron su creación. Elsistema de gestión de calidad se implementa a trav)s de pol(ticas y procedimientos conactividades continuas de mejora de procesos.
En todo proyecto de construcción deber!n de aplicarse los siguientes principios decalidad:
• Satisfacción del cliente• Prevención sobre la inspección• *esponsabilidad de la dirección• Mejora continua
Pl!n"#"$!r l! C!l"d!d
%a planificación de la calidad implica dos cosas:• +u) normas de calidad son relevantes para el proyecto• y determinar cómo satisfacerlas
%a empresa tiene implementado el Sistema de calidad ,S- //0:1/// y para laplanificación de la &alidad# se basa en la pol(tica de &alidad de la empresa que se presentaa continuación:
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RODIO SWISSBORING es una empresa del sector de la construcción, especializada en el subsector de lascimentaciones, siendo su principal actividad los sondeos y las obras de naturaleza geotécnica.
La Dirección de RODIO SWISSBORING consciente de que el desarrollo de sus actividades estárelacionado con la satisfacción de sus clientes, considera la calidad como parte integrante de la gestión dela empresa, para lo cual ha establecido en su organización un Sistema de Gestión de acuerdo con la normainternacional ISO 9001:2000, orientado a la obtención de los siguientes objetivos:
Asegurar que las obras realizadas son fiables y cumplen los requisitos establecidos con los clientes através de los Pliegos de Prescripciones, Normas e Instrucciones aplicables.
Lograr un proceso de mejora continua del Sistema de Calidad a través de un esfuerzo de grupo,poniendo énfasis en incrementar la competitividad en el mercado por medio de la calidad y de laproductividad.
Dar la formación que permita disponer de un personal cualificado para desempeñar las actividadescomprendidas en el Sistema de Gestión de la Calidad.
Implicar, motivar y comprometer al personal con objeto de buscar su participación en la gestión,desarrollo y aplicación del Sistema implantado para lograr los niveles de calidad requeridos por elcliente.
Establecer objetivos acordes con la política de calidad.
Será responsabilidad de toda la organización de RODIO SWISSBORING el obligado cumplimiento de loestablecido en el Sistema de Calidad.
La Dirección de RODIO SWISSBORING delega en el Responsable de Calidad de la Región la implantación
y verificación del cumplimiento del Sistema, para lo cual posee la autoridad e independencia necesariasdentro de la organización.
Gerente de GuatemalaCoordinador de la Región
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Realizar Aseguramiento de CalidadEl control de calidad se efectuará a través de un PLAN DE CALIDAD DE PROYECTO, en elcual se controlará la calidad del pro ecto en s!, la calidad durante la e"ecuci#n $ateriales%
El Plan de &esti#n de calidad descri'e co$o i$ple$entará el e(uipo de direcci#n delpro ecto la pol!tica de calidad% En el $is$o se espec!fica co$o se $ide el proceso decontrol de calidad para cada actividad%
Los Aspectos (ue se supervisarán antes de su entre&a son)
*% +upervisi#n del Dise o del Pro ecto%-% +upervisi#n de la Estructura del Pro ecto%.% +upervisi#n de las Instalaciones del Pro ecto%/% +upervisi#n del Plie&o de Condiciones del Pro ecto%0% +upervisi#n de las 1ediciones Presupuesto del Pro ecto%Control de calidad de la e"ecuci#n de los $ateriales
A continuaci#n se ad"unta un e"e$plo del 2PLAN DE CALIDAD3, donde se inspeccionan
diferentes actividades del pro ecto, el cual es un procedi$iento co$4n$ente utili5ado
para el control de calidad de los pro ectos de construcci#n%
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PLAN DE CONTROL DE CALIDADPLAN DE CONTROL DE CALIDADPLAN DE CONTROL DE CALIDADPLAN DE CONTROL DE CALIDAD
OBRAS DE CIMENTACIÓN Y GEOTECNIA
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DEPARTAMENTO DE CONTOL Y ASEGURAMIENTO DE LACALIDAD
Para la ejecución de las actividades que realiza la empresaxxxxxxxxxxxxx, en la obra: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx, se elaboró elpresente Plan de Control y Aseguramiento de la Calidad, mediante elcual se establecerán los lineamientos para identificar, recolectar,codificar, acceder, clasificar, archivar, mantener y disponer de losregistros de la Calidad generados en el proceso constructivo delproyecto.
De igual manera, el presente Plan de Aseguramiento y Control dela Calidad implica la planificación y la vigilancia de la Calidad en nuestraempresa por parte de todo el personal directo e indirecto al proyecto; solode esta manera llegaremos a tener la conformidad con losrequerimientos que nuestro cliente necesita al final de nuestro trabajo ya la vez generara un clima de confianza dentro y fuera de la empresa.
Su cumplimiento es de carácter obligatorio para todas las partesinvolucradas.
Gerente General
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C O N T E N I D O
1. OBJETIVO
2. REQUISITOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD
3. DEFINICIONES
4. CONTROL DE DOCUMENTOS Y DE LOS DATOS
5. PEDIDO DE MATERIALES
6. MATERIALES6.1. CEMENTO
6.2. CONCRETO PREMEZCLADO
6.3.
6.4.
ACERO DE REFUERZO
TIRANTES POSTENSADOS
7. CONTROL DE EQUIPOS
8. PROCEDIMIENTOS DE CONTROL9. NO CONFORMIDADES
10. MEDIDAS CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
11. MANIPULACIÓN – ALMACENAMIENTO – PROTECCIÓN DE MATERIALES YEQUIPOS
12. RECORD DE LA CALIDAD
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1. OBJETIVOEstablecer los mecanismos de la relaciónCLIENTE – CONTRATISTA con el objetode garantizar un flujo de información constante y continua, establecer las reglas del juego que ambas partes deberán asumir durante la ejecución de la obra con el objetode lograr el producto final tal y como lo señalan las especificaciones técnicas y planosdel proyecto, en un todo de acuerdo a las Normas vigentes.
Este plan contempla toda la información necesaria relativa a los procesos deejecución de los trabajos contratados por INELECTRA S.A. (CLIENTE) aCIMIENTOS BYA, S.A. (CONTRATISTA), para así poder llevar un correcto control de
avance, calidad, exámenes e inspecciones, así como una buena documentacióntécnica entre ambas partes.
Asimismo, suministrar las herramientas necesarias para alcanzar la Calidad en laprestación del servicio durante el desarrollo de la obra. Estas herramientas son losPlanes de Control de Calidad, con los correspondientes Procedimientos y Listas deVerificación que aplican.
2. REQUISITOS DEL SISTEMA DE LA CALIDADCon el objeto de cubrir los requisitos generales y particulares necesarios apara elaseguramiento de la calidad del proyecto de Anclajes para Estabilización de Taludesen la Canalización del Río Guaire, se presentan las siguientes normas que debecumplir un sistema de calidad a fin de suministrar productos conformes.
La finalidad fundamental del presente plan de calidad es lograr la satisfacción delCLIENTE a través de la prevención de cualquier no conformidad en todas las etapasconstructivas.
Responsabilidad de la Dirección :a) Define y documenta la política de calidad incluyendo sus objetivos de la calidad
y su compromiso en materia de calidad, a su vez, ésta, debe estar relacionadacon las expectativas y necesidades delCLIENTE.
b) Define y documenta las responsabilidades, la autoridad y las relaciones mutuasde todo el personal que dirige, realiza y verifica cualquier trabajo que incida enla calidad y en particular, en aquellos casos en que se requiera libertad
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organizativa y autoridad para: Iniciar acciones para prevenir la aparición de no conformidades relativas
al trabajo contratado Identificar y registrar cualquier problema relativo al proceso constructivo
de sistema de muros colados. Iniciar, recomendar o proveer soluciones a través de los canales
establecidos con elCLIENTE Verificar la implantación de las soluciones
c) Identificar las necesidades en materia de recursos y proveer los recursosadecuados, incluyendo la designación del personal adiestrado para la dirección
y realización del trabajo y actividades de verificación, incluyendo las auditoriasinternas de la calidad.
d) Designar a quien con independencia debe tener definida la autoridad para: Asegurar que se establezca, ponga en práctica y mantenga un sistema
de calidad de acuerdo con las normas, procedimientos,especificaciones técnicas y planos del proyecto y cualquier otrodocumento anexo al contrato
Informar a la Dirección delCONTRATISTA acerca del desempeño del
sistema de la calidad para su revisión y como base para elmejoramiento del sistema de la calidad.
e) Revisar el sistema de la calidad a intervalos definidos y suficientes paraasegurar su adecuación y su eficacia permanentes para satisfacer los requisitosdel proyecto.
Del Sistema de la Calidad :a) Establecer, documentar y mantener un sistema de calidad como el medio para
asegurar que el sistema a ser construido cumpla con los requisitos
especificados en el proyecto suministrado por elCLIENTE, por lo tanto sedebe:
√√√√ Preparar los procedimientos consistentes con los requisitos de estanorma y con la política de Calidad establecida por elCONTRATISTA.
√√√√ Implantar en forma efectiva el sistema de la calidad y susprocedimientos documentados los cuales se establecen en función acomo se realiza cada actividad involucrada en el proceso constructivo
Asegurar que se establezca, ponga en práctica y mantenga un sistema
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de calidad de acuerdo con las normas, procedimientos,especificaciones técnicas y planos del proyecto y cualquier otro
documento anexo al contratob) Definir y documentar el modo como se cumplirán los requisitos para la calidad.
La planificación de la calidad debe ser compatible con el método de operaciónde la CONTRATISTA.
Para satisfacer los requisitos establecidos para el proyecto que nos ocupa, seprestará consideración a las siguientes actividades:
La preparación de los planes de la calidad Identificación y adquisición de los medios de control, procesos y
equipos (incluyendo los equipos de inspección y ensayo), dispositivos,recursos y habilidades que sean necesarios para lograr la calidadrequerida.
Asegurara la compatibilidad del diseño, del proceso de producción, delos procedimientos para la instalación, la inspección, los ensayos y ladocumentación aplicable.
La actualización de las técnicas de control de calidad, de inspección yensayo, incluyendo el desarrollo de nuevos instrumentos cuando seanecesario.
La identificación de las exigencias relativas a la capacidad de medición,que excedan el estado actual de la técnica, con la suficiente antelaciónpara poder desarrollar la capacidad necesaria.
La identificación de adecuadas verificaciones en etapas apropiadas dela ejecución de la obra.
La aclaración de las normas de aceptación para todas lascaracterísticas y requisitos, incluyendo aquellos que contenganelementos subjetivos.
La identificación y preparación de los registros de la calidad.Revisión del contrato :Establecer y mantener actualizados procedimientos documentados para la revisióndel contrato y la coordinación de las actividades que ello implica, identificando lasposibles modificaciones que pudieran surgir, así como llevar registros de las mismasen caso de que los hubiere.
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Control de diseño :Este aspecto solo atañe a quien suministre la Ingeniería de detalle. Sin embargo, en
atención a la disponibilidad de la ingeniería de detalle es que elCONTRATISTA podráplanificar el desarrollo de las actividades constructivas.
Control de procesos :Identificar y planificar los procesos de producción que afecten directamente la calidady debe asegurar que estos procesos se lleven a cabo en condiciones controladas, porlo que deben incluir:
La definición clara y de manera práctica, la forma de trabajo. El empleo de equipos adecuados para la ejecución del trabajo bajo
condiciones ambientales adecuadas, los cuales además, según corresponda,están sujetos a la aprobación por parte delCLIENTE.
Cumplimiento de las normas, códigos de referencia y planes de calidad. Seguimiento y control de los parámetros adecuados del proceso y de las
características del producto. Mantenimiento de los equipos con el objeto de garantizar la continuidad del
proceso constructivo en todas sus fases.
Inspección y ensayo :Establecer y mantener actualizados procedimientos documentados para lasactividades de inspección y ensayo con el fin de verificar que se cumplen losrequisitos especificados en el proyecto. La inspección y los ensayos requeridos, asícomo los registros a establecer, deben estar detallados en el plan de la calidad o enlos procedimientos documentados
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ORGANIGRAMA DEL PROYECTO.
Gerente del Proyecto
Departamentode Control de
Calidad
DepartamentoSHA.
Supervisor deobra
Capataz deElectricidad
Capataz deAcero
Caporal deCampo
Caporal dePerforación
DepartamentoLaboral
Departamentode
Planificación
Control de Documentos Control de Procura
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3. DEFINICIONES
Control de la Calidad:Técnicas y actividades de carácter operativo utilizadas para satisfacer los requisitosrelativos a la Calidad.
Inspección :Acción de medir, examinar, ensayar, verificar una o varias características de unproducto o servicio, para compararlas con los requisitos especificados y establecersu conformidad.
Registro de Calidad :Documento legible que provee evidencias objetivas de las actividades efectuadas ode los resultados obtenidos.
Acción correctiva :Acción tomada para eliminar las causas de una No Conformidad, para evitar surepetición.
No Conformidad:Incumplimiento de los requisitos especificados.
Reporte de No conformidad :Es un documento elaborado como consecuencia de un seguimiento a la toma deacciones correctivas, las cuales no se han ejecutado para la resolución de unadesviación de la calidad o incumplimiento de los requisitos especificados para elproyecto.
Reporte de Rechazo :Es un documento elaborado por la Inspección de Control de Calidad, rechazando unproducto no conforme con las especificaciones de ingeniería y construcción.
Reparación : Es una acción para remediar un producto no conforme, reestableciéndolo para su usotal como lo requiere la especificación u otro documento.
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Evidencia Objetiva:Datos que apoyan la existencia o veracidad de algo, se obtiene por medio de la
observación, medición, ensayo u otros medios.
Responsabilidades :La Gerencia de Proyecto , suministra los recursos necesarios para satisfacer losrequerimientos de la obra según proyecto, y mantener comunicación con elCLIENTE, para la toma de decisiones durante el desarrollo del proyecto.
La Gerencia de Construcción del Proyecto, debe velar porque los trabajos se efectúencon la Calidad requerida y exigida por elCLIENTE contemplada en los documentosconexos al contrato, y los contenidos en el presente documento, a fin de evitar seanlevantados Reportes de Rechazo y No conformes o notificación al respecto.
La Jefatura de Inspección y de los Inspectores de Control de Calidad en general entodas sus disciplinas, deben velar por las exigencias del Proyecto, indicadas en losplanos para construcción, especificaciones relativos a la calidad, así como el controlde las mediciones de obra y pruebas.
4. CONTROL DE DOCUMENTOS Y DE LOS DATOSSe procederá a un estricto control de todos los documentos y datos relacionados conlos requisitos del proyecto a ejecutar, que incluye además los documentos deprocedencia externa tales como normas, planos delCLIENTE, especificacionestécnicas particulares y generales.
Los documentos y datos pueden estar presentados en cualquier tipo de soporte(papel o medios electrónicos) siempre y cuando los planos, hojas de cálculo y demásdocumentos estén redactados en el idioma castellano y/o inglés - cuando seanecesario - , con sistemas de unidades de medida correspondiente al SistemaInternacional.
Los documentos y datos suministrados por elCLIENTE deberán ser revisados por laCONTRATISTA con el objeto de:
Verificar que son adecuados Verificar que corresponde a ediciones actualizadas, aprobadas y
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conformadas por el personal profesional delCLIENTE Proceder a la elaboración del plan de trabajo correspondiente y por
consiguiente a la adecuación de los planes de calidad relativos a lasactividades involucradas en el proceso constructivo acorde a las normasvigentes y especificaciones.
Elaborar los planes de Higiene, Seguridad y Ambiente que apliquen segúnel área de trabajo y tipo de trabajo a realizar.
Para el caso en que durante el proceso de evaluación de los documentossuministrados por elCLIENTE, surjan cambios en el alcance originalmente propuestopor el CLIENTE, la CONTRATISTA estará en la obligación de adecuarse a la nuevacircunstancia, para lo cual:
El CLIENTE deberá suministrar en el menor tiempo posible las nuevasdisposiciones, aprobadas y conformadas por los profesionalescorrespondientes.
El CONTRATISTA retirará de circulación dentro de su organización losdocumentos y datos que dejaron de ser válidos, archivándolos de maneraadecuada para llevar el record de actualizaciones de las que ha sido objetoel proyecto en su ingeniería de detalle.
ElCONTRATISTA, dentro de su organización suministrará a su equipo, losnuevos documentos que serán objeto de un nuevo análisis y evaluaciónpara re-evaluar el plan de trabajo
5. PEDIDOS DE MATERIALESPrevio a cualquier pedido de materiales, elCONTRATISTA debe:
Evaluar y seleccionar a los proveedores en función de su aptitud paracumplir con los requisitos del contrato, incluyendo los requisitos del sistemade calidad delCONTRATISTA.
Capacidad en la prontitud del despacho de los materiales a fin de no incurriren retrasos que afecten el rendimiento de ejecución de la obra.
Los materiales arribados al sitio son recibidos, chequeados y aprobados para suingreso a la obra tanto por el Maestro de Obra como por el Supervisor de Obra delCLIENTE para un apropiado control.
Cuando corresponda, elCONTRATISTA establecerá procedimientos documentados
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para identificar el producto por medios adecuados desde la recepción y durante todaslas etapas de producción, entrega e instalación.
Las órdenes de compra parar los pedidos de materiales serán efectuados por elIngeniero Residente de laCONTRATISTA y aprobados por el Supervisor de Obra delCLIENTE.
6. MATERIALESSe contemplan los requerimientos generales relativos al control de calidad para losmateriales a ser utilizados en la ejecución de los trabajos de la CANALIZACION DELRIO GUAIRE.
6.1. CEMENTO PARA INYECCIONES:Alcance :Este aparte comprende todos los trabajos requeridos para el control decalidad en las fases de suministro, tratamiento, pruebas, colocación, etc.Del Cemento a ser utilizado durante la obra.
A menos que elCLIENTE indique lo contrario, el Cemento Pórtland será
del tipo I y conforme a los prescrito en la Norma COVENIN 28“Especificaciones para cemento Pórtland” o ASTM C150.
La contratista se encargara de su almacenamiento en sitio de obra y seráde manera tal que evitará a toda costa su deterioro, exposición a lahumedad o cualquier circunstancia que incurra en la contaminación delmismo.
6.2. Concreto Premezclado:Alcance :Este aparte comprende todos los trabajos requeridos para el control decalidad del Concreto Premezclado en las fases de suministro, vaciado,
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acabado y curado.Especificaciones del tipo de Concreto :
Indica:
Tipo de concreto :El concreto designado en el proyecto de Canalización del Río Guaire serárealmente un mortero arena cemento sin agregado grueso y debe tenercomo resistencia mínima a la compresión a los 28 días de su toma 210Kg/cm2.
Mezcla de diseño:La mezcla de diseño para el tipo de concreto especificado deberá producirlos resultados esperados a los 28 días, el diseño será presentado por elCONTRATISTA a través de su proveedor para su posterior aprobación porparte delCLIENTE.
Una vez que haya sido aprobado el diseño de la mezcla, ésta no podrá ser
variada en cuanto a su origen, cantidad, calidad, granulometría de losmateriales, dosificación o en cualquier otra forma.
Todos los cambios que sean propuestos posterior a la aprobación deldiseño estarán fuera del alcance del contrato y por lo tanto elCLIENTE deberá hacer los ajustes correspondientes a laCONTRATISTA por escrito.
Materiales:Todos los materiales necesarios para la elaboración del concreto serán de
la mejor calidad, cumpliendo con las condiciones que se exigen en lasespecificaciones del proyecto y los planos.a) Cemento:
A menos que elCLIENTE indique lo contrario, el Cemento Pórtlandserá del tipo I y conforme a los prescrito en la Norma COVENIN 28“Especificaciones para cemento Pórtland” o ASTM C150.
La planta en cuya responsabilidad descansará la elaboración de lamezcla deberá garantizar que el almacenamiento del cemento será
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de manera tal que evitará a toda costa su deterioro, exposición a lahumedad o cualquier circunstancia que incurra en la contaminación
del mismo.
Indistintamente del origen del cemento, laCONTRATISTA hará lasgestiones necesarias para obtener los certificados de calidad para serpresentados al CLIENTE, igualmente, si el CONTRATISTA loconsidera necesario procederá a la solicitud y obtención de muestrasde cemento ya sea para observación visual o ejecución de ensayoscon el objeto de garantizar la calidad.
b) Agua:El agua que se use en la mezcla del mortero y cemento, deberá estarlibre de toda sustancia que afecte la reacción de hidratación delcemento Pórtland o que interfiera con los fenómenos que deberánocurrir durante la mezcla y colocación del concreto.
El agua deberá estar libre de aceites, materias orgánicas, ácidos,sales, materias químicas y otras impurezas que puedan reducir la
resistencia, durabilidad y otras cualidades del concreto.
La CONTRATISTA en caso de considerarlo necesario realizaráinspecciones periódicas a la planta de suministro del concreto con elobjeto de evaluar las fuentes de abastecimiento de agua y confirmarque éstas están exentas de contaminación con limos, fangos, etc., yde ser el caso, procederá a la realización de ensayos físico-químicosa fin de que se garantice la potabilidad del agua, en todo caso no seusará agua que no sea potable.
c) Agregados:El agregado grueso consistirá en fragmentos de roca bien formados,duros, densos e inalterables. No podrá tener recubrimientosperjudiciales, raíces, cortezas, palos, trapos u otros materialesorgánicos o extraños.
La planta de suministro del concreto deberá garantizar la produccióny almacenamiento del material en cantidades adecuadas para
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garantizar el suministro de la mezcla cuando así lo solicite laCONTRATISTA.
En caso de que la CONTRATISTA lo considere necesario, procederáa la toma de muestras y ensayarlas para garantizar la calidad delagregado grueso, el cual al ser ensayado a la abrasión por el métodode “Los Ángeles” no deberá presentar un desgaste mayor del 40%según la norma COVENIN 262 y 267.
Los porcentajes máximos de las sustancias perjudiciales no deberánexceder los siguientes valores para cualquier tamaño de agregado
grueso:% en Peso
- Material pasante por el tamiz 200 1- Lutita 1- Partículas livianas 1- Terrones de arcilla ¼- Otras sustancias perjudiciales 1El total no podrá ser mayor de 3
Los agregados gruesos estarán gradados dentro de los límites quesean especificados por el CLIENTE, siendo el tamaño máximoinferior a 1”.
Con anticipación, la CONTRATISTA solicitará al proveedor lagranulometría del agregado grueso para presentarla a laconsideración delCLIENTE.
Agregado fino:El agregado fino consistirá en fragmentos de roca, limpios, duros,densos y durables, libres de cantidades perjudiciales de polvo,terrones, partículas blandas o escamosas, lutita, álcali, materiaorgánica, mica y otras sustancias perjudiciales. Los porcentajes deestas sustancias en la arena introducida en la planta mezcladora, nodeberán exceder los siguientes valores:
% en Peso
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- Material pasante por el tamiz 200 3- Lutita 1
- Grafito 1- Cloruro 0.1- Terrones de arcilla 1- Sulfatos 1- Todas las demás sustanciasperjudiciales tales como álcali, mica,granos recubiertos y partículasescamosas blandas
2
El total no podrá ser mayor de 5
La planta de suministro del concreto deberá garantizar la produccióny almacenamiento del material en cantidades adecuadas paragarantizar el suministro de la mezcla cuando así lo solicite laCONTRATISTA.
El porcentaje de disgregabilidad del agregado fino se regirá según loindicado en las especificaciones para aceptación o rechazo deagregados para el concreto COVENIN 277, y luego de sometido a 5ciclos de ensayos de disgregabilidad según la norma venezolanaCOVENIN 271, debe tener una perdida no mayor del 10% cuando seuse sulfato de sodio o 15% cuando se use sulfato de magnesio.
Con anticipación, la CONTRATISTA solicitará al proveedor lagranulometría del agregado fino para presentarla a la consideracióndel CLIENTE.
Almacenamiento de los agregados :La planta concretera deberá garantizar alCONTRATISTA que losagregados serán almacenados en pilas netamente separadas conbases drenadas y de manera tal que se evite la separación de laspartículas gruesas y finas de cada tamaño y para que los diferentestamaños no se entremezclen antes de la dosificación.
Los agregados almacenados o amontonados deberán estar
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protegidos del polvo y de cualquier otra sustancia extraña. Losagregados que no cumplan con los requisitos de limpieza en el
momento de la dosificación, serán lavados nuevamente tanto comosea necesario o serán rechazados.
La CONTRATISTA con el objeto de garantizar la calidad de losagregados a ser utilizados en la mezcla efectuará periódicamentevisitas a la planta mezcladora y verificar que las disposicionesestablecidas en el presente plan de calidad se lleven a cabalidad ysatisfacción para elCLIENTE.
Aditivos:Cuando el CLIENTE especifique el empleo de aditivos, estos seránincorporados a la mezcla de concreto en la cantidad especificada ydeberán cumplir con la norma ASTM C 494. No se usarán aditivospara reemplazar el cemento.
Dosificación:La dosificación consistirá en combinar los diferentes tamaños de los
agregados con el cemento y el agua. La proporción de los materialesdeberá ser determinada por peso correspondiéndose totalmente conel diseño de mezcla aprobado por elCLIENTE.
Los aparatos para la dosificación de los agregados y el cementodeberán ser del tipo automático hasta el punto de que la únicaoperación manual requerida para la dosificación de los materialessea la simple operación de un interruptor o un arranque.
Cuando así lo requiera elCLIENTE, con el objeto de comprobar laexactitud de los pesos de los terceos a ser efectuados por la plantamezcladora, se determinará el peso bruto y la tara de los camionesde terceo, de los camiones mezcladores y de los camionesagitadores. Estos equipos serán pesados en básculas certificadas aexpensas del CLIENTE.
Transporte del Concreto:
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Para el transporte del concreto se podrán utilizar cualquiermetodología que haya sido previamente aprobada por elCLIENTE,
sin embargo deberán cumplirse los siguientes aspectos durante laoperación del traslado de la mezcla desde su sitio de origen hasta elsitio de su colocación:
Se evitará la segregación del material durante el transporteya que de lo contrario se producirá un concretoheterogéneo lo cual se traduce en una pérdida deresistencia y durabilidad.
El transporte se realizará de la forma más rápida posible
con el objeto de evitar pérdidas de agua por evaporación locual va en detrimento de la trabajabilidad de la mezclahaciendo difícil su colocación.
El transporte del concreto dentro de la obra se planificaráen forma detallada a fin de evitar retrasos o interrupcionesen el proceso.
Vaciado del Concreto :Todo concreto será vaciado mientras esté todavía fresco y antes deque presente fraguado inicial. No se permitirá el ablandamiento delconcreto parcialmente endurecido, mediante la adición de agua ocualquier otro procedimiento normalmente utilizado por lostransportistas.
Limites de Consistencia, Trabajabilidad y Asentamientos :Se determinará el índice de consistencia del concreto frescomediante el uso del Cono de Abrams según el método descrito en la
norma COVENIN 339 - 94
El asentamiento requerido y establecido para el mortero 210 kg/cm2será de 5 pulgadas, pudiendo presentar una desviación de + / - 1pulgada.
La determinación de la consistencia, trabajabilidad y asentamientosdeberán ser verificados antes de iniciar el proceso de vaciado.
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Determinación de la Resistencia a la Compresión :
a) Toma de muestras:El criterio a ser empleado en la toma de muestras para losensayos de resistencia a la compresión será el establecidosegún criterio ACI 318, el cual especifica la toma de cuatrocilindros cada 50 m3 de concreto, ni menos de una vez cada diade vaciado. La metodología para la toma de muestras será en untodo conforme a lo establecido en el “Método de Muestreo deConcreto Fresco” según COVENIN
ElCONTRATISTA deberá destinar un área apartada de la zonadel vaciado para la toma de muestras a fin de garantizar queéstas sean lo menos perturbadas posible debido al transito delos camiones, movilización de la maquinaria de trabajo, entreotros. La toma deberá ser sobre una superficie plana.
Los cilindros, mientras estén en el proceso de secado deberánestar protegidos del sol y demás posibles contaminantes. Almomento de extraer los cilindros de concreto de las conchas,éstos deberán identificarse colocando la fecha del vaciado,elemento al cual pertenece la muestra, volumen total delelemento vaciado. ElCONTRATISTA deberá llevar un estrictocontrol de identificación de las muestras.
Una vez identificados los cilindros de concreto, estos deberánser colocados en una piscina de agua, previamente construida
por el CONTRATISTA y donde permanecerán el tiemponecesario hasta el momento en que serán trasladados allaboratorio donde serán ensayados.
El traslado de los cilindros al laboratorio deberá realizarse demanera tal que no se afecten las condiciones y propiedades delcilindro, por lo tanto, deberán emplearse dispositivos especialestipo caja con separadores internos que a su vez deberán estarprotegidos para que con el movimiento del traslado éstos no
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sufran agrietamientos o aparición de fisuras que alteren losresultados a ser obtenidos.
b) f’c:A menos que se especifique lo contrario, f’c, se basará sobreensayos a los 28 días de la toma de la muestra.
El ensayo de resistencia para la determinación de f’c, será elpromedio de las resistencias de por lo menos dos (2) cilindroshechos de la misma muestra y ensayados a los 28 días de latoma.
c) Evaluación y aprobación del Concreto:La evaluación del concreto corresponde a la primera etapa delos ensayos a compresión, los cuales se realizan a los siete díasde la toma en dos de los seis cilindros que conforman a lamuestra, el resultado obtenido en este primer ensayo es de valorcualitativo, es decir, indica el posible comportamiento de lamezcla a los 28 días, por lo general, el valor del resultado delensayo no debe ser menor al 75% de la resistencia requerida.
En cuanto a los ensayos a los 28 días de la toma, seconsiderarán con resultados satisfactorios si se cumplen los dosrequisitos siguientes:El promedio de todos los conjuntos de dos resultadosconsecutivos iguala o excede el f’c especificado.
Fracción defectuosa :
Para poder mantener la resistencia característica exigida para elconcreto, la resistencia media del concreto debe ser mayor, ya quese permite la existencia de una fracción defectuosa. El aumentonecesario para pasar de la resistencia característica a la resistenciamedia nueva, se conoce como mayoración de la resistencia. Lamagnitud numérica de esa mayoración va a depender del valor defracción defectuosa seleccionado y del grado de dispersión de losresultados.
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Aplicando los principios estadísticos se tiene:F’cr≥ f’c + Zσ
Donde: f’cr = Resistencia mayoradaF’c = Resistencia media o característicaZ = Indice relacionado con la fracción defectuosa
σ = Desviación estándarEn la República Bolivariana de Venezuela y en concordancia con lasantiguas normas MOP, es práctica común usar una fraccióndefectuosa del 10%.
Concreto defectuoso :Cuando los resultados obtenidos de los ensayos a los 28 días de loscilindros sea menor que la especificada, o cuando existan dudas conrespecto a cualquier concreto endurecido, elCLIENTE podrá requerirque se extraigan núcleos de esa porción de la obra y que se ensayende acuerdo a lo requerido para los cilindros.
Si los ensayos de estos núcleos indican que el concreto estádefectuoso, entonces esa parte de la obra deberá ser sometida a
ensayos especiales que concluyan en un diagnostico para laaplicación de soluciones alternas.
6.3. Acero de Refuerzo:Alcance :Todos los trabajos referentes al manejo del acero de refuerzo para lasestructuras de la Canalización del Río Guaire deberán ejecutarse
siguiendo la mejor práctica constructiva, utilizando materiales de calidadcertificada y mano de obra calificada.
En este sentido, todos los refuerzos deberán estar libres de escamasoxidadas, aceites, grasa o cualquier otro revestimiento que pueda destruir,alterar, reducir o modificar su adherencia al concreto.Las armaduras de acero no deberán ser colocadas mientras se estevaciando el concreto o sin que se hayan dispuesto medios definitivos parasujetar los refuerzos en su posición correcta.
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Materiales:El acero de refuerzo estará constituido por barras estriadas y deberá tenerlas propiedades físicas y químicas que mas se aproximen a losrequerimientos de las especificaciones COVENIN 316-83 y ASTM A615,con ductilidad suficiente para permitir curvas sin romperse y con un límiteelástico convencional mínimo de 4200 Kg/cm2.
Los planos de Ingeniería de detalle deberán indicar el esfuerzo cedente fyde la armadura con la cual se han diseñado los diferentes elementos deLmuro colado.
Las barras estriadas de acero deberán cumplir con una de las siguientesespecificaciones:
Barras de acero para uso como refuerzo en concreto armado“Norma COVENIN 316.
Especificaciones tentativas de barras de acero especiales porcomposición química, para uso del concreto armado “NormaCOVENIN 317”.
ASTM A615 (grado 60)
La CONTRATISTA deberá presentar al CLIENTE los certificados decalidad del acero de refuerzo.
Las barras de acero de refuerzo deberán presentar el código deidentificación en relieve asociado a su diámetro y resistencia.
Transporte y almacenamiento del acero de refuerzo :El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados o rollos corrientesdebidamente rotulados y marcados, debiendo además acompañar a cadaenvío los informes de cada ensayo certificado por la fábrica que deberánser entregados al CLIENTE antes de ingresar el material a la obra.
El acero de refuerzo deberá ser almacenado por encima del nivel delterreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deberá estarprotegido de daños mecánicos y deterioro superficial.
Corte y doblado :
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Las armaduras de acero podrán doblarse en el taller o en la obra. El corte ydoblado de cabillas deberá efectuarse de acuerdo con las prácticas
aprobadas y utilizando el diámetro del pasador, para doblarlas, según loespecificado en la Norma COVENIN 1753-87.
No se permitirá calentar la armadura para doblarla, ni deberán usarsecabillas que hayan sido enderezadas y que contengan dobleces odeformaciones no indicadas en los planos del proyecto suministrado por elCLIENTE.
Colocación del refuerzo :
El CONTRATISTA deberá colocar todo el acero de refuerzo exactamenteen las posiciones indicadas en los planos del proyecto, amarrándolas en lasintersecciones con alambre calibre No 18, alambres de soporte u otrosdispositivos previamente aprobados por elCLIENTE y soportadasfirmemente con separadores, con la suficiente resistencia para evitardesplazamiento o deformaciones durante las operaciones de colocación yvaciado. No se permitirá el uso de tablas desechables, piedras o ladrillospara soportar las cabillas.
Antes de su colocación en la perforación se deberán limpiar las cabillas deincrustaciones de óxido, barro, grasa y otras sustancias extrañas quepuedan reducir la adherencia de estas al concreto.
A menos que se indique lo contrario, la distancia libre entre las cabillasparalelas, en relación con el diámetro de éstas y el tamaño del agregadogrueso, deberá estar de acuerdo con lo especificado en los planos delproyecto.
Empalmes:Todos los empalmes de las armaduras de refuerzo se harán por solape osoldadura en la forma y disposición que indiquen los planos del proyecto.
La ubicación de los empalmes cuando no se muestre en los planos delproyecto, será determinada por elCONTRATISTA en base al uso de laslongitudes comerciales disponibles y buscando los puntos de menormomento flector.
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Los extremos solapados de las cabillas podrán colocarse en contacto opodrán separarse lo suficiente como para que la superficie entera de cadabarra de acero esté empotrada en el concreto. Las medidas del solapedeberán estar en un todo de acuerdo a lo especificado en las NormasCOVENIN-MINDUR 1786-83.
La armadura a ser soldada y el método de soldadura a utilizar, se hará deacuerdo a lo especificado en los planos del proyecto; caso contrario, éstasse efectuarán de acuerdo con las Normas A.W.S. D.1.4. “StructuralWelding Code Reinforcing Steel” para soldaduras de acero de refuerzo.
Para esta actividad, se emplearán soldadores calificados y electrodos deltipo de bajo hidrógeno (A.W.S. 15-16). Todas las soldaduras deberán sercapaces de desarrollar una resistencia mayor al 125% del punto de fluenciadel acero.
A menos que se indique lo contrario, los empalmes de barras paralelasdeberán alternarse y los que resulten en la misma sección deberán estarseparados a una distancia mínima de 40 veces el diámetro de la cabilla.
Recubrimiento de las armaduras :Las distancias de los recubrimientos de las armaduras principales, medidodesde la superficie del concreto hasta la superficie mas próxima de lascabillas, no será menor al indicado en los planos de proyecto.
El recubrimiento de los refuerzos de separación y de otros refuerzossecundarios no indicados en los planos, deberán cumplir lo especificado enla Norma ACI “Building Requeriments for reinforced Concrete”.
Soportes :El refuerzo deberá fijarse en su debido emplazamiento por medio desoportes de concreto, espaciadores o amarres debidamente aprobados porel CLIENTE. Los soportes deberán tener la suficiente resistencia paramantener el refuerzo en su lugar durante toda la operación de vaciado. Lossoportes deberán colocarse de manera tal, que no queden expuestos nicontribuyan de manera alguna a la coloración o deterioro del concreto.
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Tolerancias en la colocación de los refuerzos :Las tolerancias en la colocación de los refuerzos será como sigue, a menos
que el CLIENTE indique lo contrario: Tolerancia en el espesor del concreto de los refuerzos: 0.6 cm, para
menos de 5 cm de recubrimiento y 1 cm, para 5cm o mas derecubrimiento.
Tolerancia no sistemática en la distancia entre los ejes de losrefuerzos: 3 cm
A menos que se indique de otra forma, las distancias entre las cabillas seentienden medidas entre los ejes de las mismas.Las armaduras de acero serán colocadas luego de la terminación yliberación de la excavación previo al chequeo de la profundidad del pozo.
Ensayos al acero de refuerzo :Las muestras para cada tipo de armadura que se vaya a emplear deberántener al menos, 75 cm de longitud.
Los ensayos de tracción se llevarán a cabo sobre las muestras para
determinar el límite aparente de elasticidad, la resistencia y el alargamientode rotura.Los ensayos de adherencia serán practicados cuando el CLIENTE lo juzgue necesario y consistirán en la extracción de una muestra de laarmadura anclada en un prisma de concreto.
Cabe destacar que estas pruebas serán realizadas si el CLIENTE lo solicitade manera formal y con su especificación del porque de los ensayos
solicitados.
6.4 TIRANTES POSTENSADOS:ALCANCE:Esta sección se refiere a los trabajos relativos al suministro e instalaciónde tirantes potenzados para el anclaje de pantallas de concreto, como seencuentra indicado en los planos de construcción.
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DESCRIPCION:Los tirantes potenzados están principalmente constituidos por:
√√√√ Barras√√√√ Tramos de Anclaje√√√√ Tramo Activo o Parte Libre√√√√ Cabezal de Anclaje
BarrasLas barras serán del tipo corrugado y cumplirán con las prescripciones de lasección 6.3 Acero de Refuerzo de estas especificaciones.El diámetro será de 25 mm o 1” en el caso de los Perfos y ½ “ en el caso de
los cable o guayas de acero para tirantes.Las barras serán transportadas, almacenadas cortadas, si fuera necesario,según lo especificado en la sección 6.3 Acero de Refuerzo de estasespecificaciones.
Tramo de Anclaje ( Bulbo)El tramo de anclaje estará constituido por la parte Terminal del tiranteprovista de un tubo para la inyección y ubicada al fondo de la perforación
previamente ejecutada. Los cables descubiertos de acero serán separadospor distanciadores con el fin de asegurar la libre circulación de la mezcla deinyección cuya finalidad es anclar el tirante a la roca. La longitud de esetramo será variable en función de las dimensiones indicadas en los planos oeventualmente en función de la roca.
Tramo Activo o Parte LibreEl tramo activo, situada entre el tramo de anclaje y el cabezal del anclaje, es
la parte donde los cables del tirante están libres de desplazarse en elinterior del tubo de revestimiento que puede ser uno para cada cable o unopara todos los cables del tirante.
Cabezal de AnclajeEl cabezal de anclaje estará constituido por una base de apoyo formada poruna plancha metálica soldada a un tubo instalado en la boca de la
perforación, por una plancha de soporte, por el dispositivo de anclaje de los
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cables y eventualmente por una caja metálica de protección de los cables.
MATERIALESCables de Acero:Los Cables deberán cumplir con la norma ASTM A416 Grade 250“Standard Specifications For uncoated Seven – Wire Stress – relievedStrand for Prestressed Concrete” Los alambres de los cables deberancumplir con la Norma ASTM A241 Tipo WA “Uncoated -stress – relievedWire for prestressed concrete”
Planchas de Base, Plancha de Soporte y Dispositivos de AnclajeEstos serán proyectados para poder soportar la carga máxima de lostirantes. Los dispositivos de anclaje deberán permitir aumentar o disminuirsucesivamente la tensión de los cables.
MANIPULACION Y CONSERVACION
Los Cables de los tirantes deberán ser transportados manipulados yconservados de acuerdo a las instrucciones del fabricante o como seaordenado por el ingeniero inspector.Todos los materiales para el postergado deberán ser protegidos contradaños de cualquier tipo, herrumbre o corrosión, desde su fabricación hastasu instalación.
No se admite sobre los cordones la presencia de alguna película de
oxidación y serán rechazaos los cordones que presenten herrumbre suelta ysignos de corrosión.Todos los materiales deberán ser embalados en contenedoresimpermeables u otros apropiados para su protección contra daños ycorrosión durante su transporte y almacenamiento. Cuando los rollos decordones tendrán que ser guardados por un tiempo indeterminado, sedeberán colocar en un lugar cubierto.Los rollos almacenados a cielo abierto deberán estar levantados por lo
menos 15 cm del piso y protegidos con telas impermeables.
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Pruebas sobre los Materiales
Certificados de Calidad de los cablesEn el caso de que los tirantes sean ensamblados en la obra empleandocables en rollo, El Contratista deberá entregar al Ingeniero Inspector loscertificados de calidad por cada rollo.
PerforaciónLas perforaciones para los tirantes podrán ser ejecutadas a roto percusión oa rotación, a conveniencia de El contratista . El diámetro mínimo de estas
deberá ser compatible con el diámetro del tirante y deberá ser aprobado porel Ingeniero Inspector. Las Perforaciones podrán ser ordenadas con lainclinación que indiquen los planos para construcción del Proyecto deCanalización del Río Guaire.Una vez terminada la perforación, deberá proceder al lavado con agua osopleteada con aire a presión, para eliminar todos los detritos y seprotegerá la boca para evitar la caída de materiales en la perforación.
INSTALACION DE LOS TIRANTESColocaciónEl tirante con el tramo protegido por el revestimiento, será introducido en laperforación hasta la profundidad requerida. La operación debela llevarse acabo de manera tal de evitar daños a los cables y revestimientos,plegaduras excesivas a los cables y caída de materiales en la perforación.Los cables descubiertos del tramo de anclaje deberán estar libres de aceite,grasa u otras sustancias que puedan comprometer la adherencia del acero
con la lechada de inyección. Después de la instalación, los cables deberánsobresalir de los dispositivos de anclaje, una longitud que permita lainstalación del gato hidráulico y en cualquier caso esta longitud serásuperior a 30 cm.
Concreto y Plancha BaseLa base de concreto para distribuir la carga del tirante al muro, será de 210kg/cm2
La plancha metálica de base deberá ser perfectamente al eje del tirante.
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Inyección de los Tirantes
La Mezcla y modalidades de inyección serán determinadas porElContratista sobre la base de prueba de pruebas experimentales en funcióndel tipo de tirante empleado y de las condiciones de la roca. La inyeccióndeberá efectuarse de manera tal, que asegure el perfecto anclaje de cadacable del tirante y el relleno completo de de la perforación.Si es necesario, de acuerdo al sistema de inyección, se deberá prever lainstalación de tubos para la evacuación del aire.La mezcla del mortero agua-cemento se realizara con una relación de 1 /1
en volumen, es decir 27,5 litros de agua por cada saco de cemento de 42,5kg. Para logra una resistencia de 210 kg/cm2, y para el muestreo setomaran 6 cubos de mortero, como lo indica la Norma VenezolanaCOVENIN 484, (anteproyecto) Determinación de la Resistencia a laCompresión de Morteros en Probetas Cubicas.TENSADOEl tensado de lo tirantes debe hacerse después de los 8 días de efectuadala inyección del tramo del anclaje y del eventual vaciado de la base del
concreto. El tensado se ejecutara por medio de gatos hidráulicos equipadoscon manómetros que permitan medir en cualquier momento, la tensiónaplicada al tirante.Cuando sea indicado de forma diferente en los planos u ordenado por ElIngeniero Inspector, la carga promedio de trabajo del acero no deberásuperar el sesenta por ciento (60%) de la carga de rotura o el setenta ycinco por ciento (75%) del límite elástico.Con el fin de tener en cuenta todas las pérdidas de tensión debidas a la
retracción y compresión elástica del concreto, la fricción entre cable yconducto, fluencia de acero, operaciones de potenzado y anclaje, la tensiónde bloqueo será establecida durante las pruebas experimentales, ennuestro caso en particular será del 15% para la condición provisional.La tensión será aplicada con el gato hidráulico, en forma gradual. Eltensado se llevara a cabo de la siguiente manera salvo diferente indicaciónpor parte delIngeniero Inspector 1ª Aplicando cargas cada 5 Ton, manteniendo la tensión por 5 minutos.
Luego se aplicaran 5 ton y de igual manera se mantiene la tensión por 5
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minutos. Es decir:5 Ton, del min. 1 al 5
10 Ton del min. 6 al 10Hasta llegar a una carga del 10 % mayor que la carga de trabajo.Cuando se emplee este procedimiento, si el suelo o la estructura a seranclada esta interceptada por varios tirantes, todos los tirantes deberán sertensados a la misma tensión antes de pasar a la etapa sucesiva.Durante el tensado las tensiones aplicadas y leídas en el manómetro y lasmedidas de los alargamientos de los cables, deberá ser registradas por ElContratista y entregadas al Ingeniero Inspector
Todos los manómetros deberán ser provistos de un Certificado deCalibración en fecha no anterior a seis meses de su envió a la obra.
Las tensiones aplicadas durante la actividad de tensado leídas en losmanómetros y los alargamientos de los cables serán registradas yreportadas a la inspección. La parte excedente de los cables deberá sercortada a una distancia de los dispositivos de anclaje, tal que permitaintroducir nuevamente el gato hidráulico y en cualquier caso no será mayor
de 50cm. No se permite el corte con soplete.
Los tirantes que durante la instalación o el tensado resulten dañados o nopuedan mantener la tensión requerida, deberán ser sustituidos; en estecaso se realizara una nueva perforación a 30 cm de la fallida, parareemplazar la misma.
CONTROL DE LA TENSIONEl personal empleado en la fabricación, instalación y tensado de los tirantesdeberá ser experimentado en este tipo de trabajo.
7. CONTROL DE EQUIPOS
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El CONTRATISTA establecerá los procedimientos correspondientes para controlar,calibrar y realizar el mantenimiento de los equipos de trabajo, inspección, medición y
ensayo que intervendrán en la obra
La CONTRATISTA, conjuntamente con elCLIENTE establecerá el grado y lafrecuencia de dichos controles y mantendrá actualizado los registros correspondientescomo evidencia del control ejecutado.
8. PROCEDIMIENTOS DE CONTROLEl CONTRATISTA con la finalidad de lograr una buena coordinación de actividades yseguimiento que garanticen la calidad del producto de la obra, procederá a:
Determinar que mediciones deben realizarse y la exactitud requerida, asícomo seleccionar los equipos adecuados para la ejecución, mediciónensayos e inspección que tengan la exactitud y precisión necesaria.
Identificar todos los equipos que puedan afectar la calidad del producto ycalibrarlos y ajustarlos a intervalos establecidos y antes de su utilización. Lacalibración se realizará por medio de equipos certificados que tengan unarelación válida con patrones internacionales y nacionales reconocidos.Cuando no existan tales patrones, se establecerán documentalmente lasbases utilizadas para la calibración.
Establecer los procedimientos de calibración del equipo de ejecución,inspección, medición y ensayo, incluyendo los datos necesarios sobre el tipode equipo, su número de identificación, localización, frecuencia y método deverificación, criterios de aceptación y acciones que deben tomarse cuandolos resultados no sean satisfactorios.
Identificar los equipos de ejecución, inspección, medición y ensayo con unamarca apropiada o registro de identificación aprobado que indique su estadode calibración.
Mantener al día los registros de calibración de los equipos de ejecución,medición, ensayo e inspección.
Evaluar y documentar la validez de los resultados obtenidos con anterioridadpara los equipos de ejecución, medición, ensayo e inspección que secompruebe estén fuera de calibración.
Asegurar que las calibraciones, inspecciones, mediciones y ensayos serealizan en condiciones ambientales adecuadas.
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Asegurar que la manipulación, la preservación y el almacenamiento de losequipos de ejecución, medición, ensayos e inspección, no alteran su
exactitud y su aptitud para el uso. Proteger las instalaciones de ejecución, inspección, medición y ensayo,
incluyendo los soportes de ensayo de ajustes que pudieran invalidar sucalibración.
9. NO CONFORMIDADESEl estado de inspección y ensayo del producto debe identificarse por mediosadecuados, que indiquen la conformidad o no conformidad del producto con respecto
a la inspección y ensayos realizados. La identificación del estado de inspección yensayo debe mantenerse según lo defina la CONTRATISTA en los procedimientosdurante la construcción.
Para el caso de los productos no conformes, es decir, aquellos que no cumplen conlos requisitos especificados, elCONTRATISTA, a través de su Ingeniero Residente,definirá quien tiene la responsabilidad por la revisión definitiva del producto noconforme y la autoridad para decidir su tratamiento, acciones que serán informadas alCLIENTE.
10. MEDIDAS CORRECTIVAS Y PREVENTIVASEl CONTRATISTA establecerá según sea el caso, los procedimientos para laimplantación de las acciones correctivas y preventivas.Cualquier acción correctiva o preventiva que se tome para eliminar las causas de lasno conformidades existentes o potenciales debe ser proporcional a la magnitud de losproblemas y lo