Técnica de perfil
para todos los techos del mundo
Técnica de perfil para todos los techos del mundo.
La empresa 2
Dispositivo de corte transversal QTAR 125 4
Dispositivo de corte longitudinal MSS 1250 5
Dispositivo de corte longitudinal MST 1250 6
Dispositivos de corte longitudinal MST 1500 7
Instalación de separación transversal KONI 2000 8
Dispositivo de corte transversal QA55 9
Perfiladora HPM 10
Perfiladora EPM 25 11
Perfiladora Mini-Prof 12
Perfiladora Mini-Prof Plus 13
Perfiladora SPM 30/80 14
Perfiladora PMC 30/80 15
Variantes de las perfiladoras SPM y PMC 16
Máquina de perfilado SPA y PAC 17
Perfiladora SPM-KS y PMC-KS 18
Máquina revestidora de láminas FBM 19
Módulos de la serie SPM y SPA, serie PMC y PAC 20
Instalación perfiladora QUADRO 22
Quadro-KS | AK-Quad | STA 23
Máquina para curvar chapas RBM 25 24
Máquina para curvar chapas RBM 50 25
Dispositivo electro-hidráulico de entallar EHA 26
Estación de entallado KLS 27
Plegadoras y canteadoras 28
Combinación de punzonado FSE | punzonado de grapas 29
Máquinas especiales 30
Schlebach está familiarizado desde hace más de
30 años con la técnica de engatillado.
30 años de competencia alemana en construcción de
maquinaria son la garantía de éxito internacional de la
empresa Schlebach. Una empresa debe ocuparse ya
hoy de las demandas de mañana.
Suministramos a nivel mundial para el exigente mer-
cado del tratamiento de chapa. Las cooperaciones con
los fabricantes de material así como el contacto conti-
nuo con los usuarios nos permiten reaccionar de forma
flexible y rápida a los cambios o a los nuevos desarrol-
los. Una gestión fuerte, trabajadores con alta motiva-
ción, continua disposición para la innovación y el alto
nivel de formación de nuestros trabajadores garanti-
zan a nuestros clientes competencia y creatividad en
todos los sectores de la tecnología de perfil, ahora y en
el futuro.
Las condiciones económicas han cambiado. La rapi-
dez, la cercanía al mercado, la concentración en lo
esencial y no en menor medida una política de precios
adecuada al mercado obligan a todos los participan-
tes a adaptarse: nosotros miramos de frente a estos
requisitos.
Nuestra producción propia y nuestra competencia en
asesoramiento y venta garantizan la disponibilidad
fiable y la calidad de nuestros productos.
Invertimos constantemente en la propia empresa y
ampliamos nuestras capacidades. Puede confiar en
Schlebach: en la calidad de nuestros productos no nos
andamos con medias tintas.
Experiencia desde hace más de 30 años.
ÍNDICE
2
Nuestro origen
• En 1978 la familia Bartolosch asumió la empresa
Schlebach Maschinen GmbH.
• La sede social se encuentra en la hermosa región
montañosa del Westerwald, entre Colonia
y Fráncfort
• Una empresa familiar del grupo Bartolosch
• Producción, montaje y distribución:
todo desde una misma casa
• Unos 200 trabajadores en el grupo
Nuestros valores
• Orientación al futuro y a los resultados
• Responsabilidad
• Iniciativa y coherencia
• Espíritu abierto y confianza
• Juego limpio
• Eficacia y credibilidad
• Legalidad
Nuestra calidad
• Certificada según DIN ISO 9001/2000
• Controlado por una dirección de
gestión de calidad bien formada
• Documentación de los procesos individuales
• Sistema de gestión de calidad ultramoderno
Nuestras exigencias de productos
• Orientado al cliente
• De fácil manejo
• De alto rendimiento
• Máxima precisión
• Precios conforme al mercado
• Cortos plazos de entrega
Sede de la empresa Friedewald
Innovación y continuidad
CALIDAD
3
QTAR 125
Para informaciones detalladas solicite nuestro folleto especial sobre hender y separar.
Dispositivo de corte transversal QTAR 125
El dispositivo de corte transversal QTAR 125 está
previsto con un amplio equipamiento básico.
• Mesa de entrada de acero fino con un tope fijo y un
tope móvil para un ajuste continuo de ancho y rueda de
tope integrada
• Guía lateral de los topes de entrada con cojinetes de bola
para entrada de fleje no agresiva
• Ancho de entrada ajustable de forma precisa y continua
de 200 – 1.250 mm
• Entrada de fleje, no agresivo, con rodillos de alimentación
con revestimiento especial para máx. 5.000 kg, con utiliza
ción de una desbobinadora con accionamiento por motor
Dispositivo de corte transversal QTAR125 con cizalla de rodillos eléctrica.
Dispositivo automático de corte transversal para flejes anchos.
Para el recorte flexible, alineado y sin rebaba de banda ancha, para el almacenaje
económico de flejes anchos, reducción de residuos mediante aprovechamiento óp-
timo del fleje ancho, reducción de los costes de adquisición de material mediante
uso de bobinas grandes, manejo de un solo operador.
4
Hechos:
Anchos de entrada de cinta: de 200 mm a 1.250 mm
Espesores de material: acero hasta 1,25 mm (400 N/mm2)
Dimensiones: L x An x Al 1.350 x 2.100 x 1.220 mm
Peso: aprox. 850 kg
Precisión de avance: +/-0,5 mm / 3.000 mm de largo
Velocidad de avance: máx. 22 m/min. regulable
Accionamiento: 400 voltios, de 3 fases, 1,10 KW
Accionamiento corte transversal: 400 voltios, 50 Hz, de 3 fases, 0,75 KW
MSS 1250
Dispositivo de corte longitudinal MSS 1250
Dispositivo de corte longitudinal y transversal de banda ancha de
hasta 1.250 mm y un espesor de material de máx. 1,25 mm. Equipado
con 4 pares de cuchillas de rodillo, cizalla de rodillo eléctrica para
corte transversal con corte automático y punto final desplazable,
control especial para paso individual y continuo, con optimización
de recortes. Para el recorte flexible, alineado y sin rebaba de banda
ancha, para el almacenaje económico de flejes anchos, reducción
de residuos mediante aprovechamiento óptimo del fleje ancho, re-
ducción de los costes de entrega de material mediante uso de bobi-
nas grandes, manejo de un solo operador.
Dispositivo de corte longitudinal MSS 1250 con cizalla derodillos eléctrica, control de posicionamiento y desbobinadoraAH1250K5
• Ejes de cuchillas con 100 mm de diámetro
• Equipado con 4 pares de cuchillas
• Mecanismo rápido de fijación para sujeción por apriete
sin deterioros de los pares de cuchillas
• Cambio rápido de cuchillas
Pueden adquirirse las siguientes opciones adicionales:
• ampliación hasta 10 pares de cuchillas, dependiendo
del material
• opcionalmente velocidad de avance hasta 35 m / min.
5
Hechos:
Anchos de entrada
de fleje: de 200 mm a 1.250 mm
Espesores de material: acero hasta 1,25 mm (400 N/mm2)
Dimensiones: L x An x Al 1.250 x 2.050 x 1.220 mm
Peso: aprox. 1.020 kg
Precisión de avance: +/-0,5 mm / 3.000 mm de largo
Velocidad de avance: máx. 22 m/min. regulable
Accionamiento: 400 voltios, de 3 fases, motor de frenado
de 1,1 kW para hender, motor de frenado
de 0,75 KW para corte transversal.
6
MST 1250
Dispositivo de corte longitudinal MST 1250
Dispositivo automático de corte longitudinal y transversal de banda
ancha hasta 1.250 mm. Equipado con cizalla-guillotina eléctrica con
corte automático, montado sobre un bastidor de base común. Para un
recorte flexible, alineado y sin rebaba de banda ancha, para almace-
naje económico de flejes anchos.
dispositivo de corte longitudinal y transversalcon cizalla-guillotina y control de posicionamiento
Anchos de entrada de fleje: de 200 mm a 1.250 mmDimensión: L x An x Al 1.710 mm x 2.050 mm x 1.270 mmEspesores de material: acero hasta 1,25 mm (400N/mm2)Peso: 1.620 kgVelocidad de avance: máx. 22 m/min. regulableAccionamiento: 1,1 kW, 50 Hz, 400 voltiosAccionamiento cizalla-guillotina: 2,20 kW, 50 Hz., de 3 fases, 400 Volt
Schlebach dispositivos de corte longitudinal y transversal – accesorios y variantes
QTAR 125 MSS 1250 MST 1250 MST 1500
enthalten optional lieferbar nicht lieferbar
Control de posicionamiento para proceso automático, adaptación de la velo-cidad de entrada y salida, 198 puntos de almacenaje, modo manual comomodo de pulsaciones avance/retroceso, modo automático en impulso único eimpulso continuo, con modo de ajuste, automático para posición de ajuste yoptimización de recortes.
Panel de mando con pantalla táctil de 5,7“ con visualización confortable modoazul, interfaz de usuario con manejo intuitivo, programación guiada por elmenú, varios idiomas, con 99 puntos de almacenaje, USB tipo A, interfaz R232y RS485, tipo de protección IP 65
Panel de mando con pantalla táctil de 5,7“ con interfaz de usuario en color conmanejo intuitivo, programación guiada por el menú, varios idiomas, con 99puntos de almacenaje, USB tipo A e interfaz RS485, tipo de protección IP 65
Velocidad de avance hasta 35 m/min, regulable mediante convertidor de frecuencia (turbo)
Pares de cuchillas adicionales máx. 12 dependiendo del material
polea de inversión doble para entrada de material no agresiva
Rodillos de enderezar - 3 rodillos, sin accionamiento
Rodillos de enderezar - 5 rodillos con accionamiento, tipo RIA-5A125
Rodillos de enderezar - 5 rodillos con accionamiento, tipo RIA-5A150
Revestimiento de láminas protectoras tipo SFB125
Revestimiento de láminas protectoras tipo SFB150
cizalla-guillotina eléctrica, potencia de corte hasta 2,00 mm con 400N/mm2
Desbobinadora AH1250A1
Desbobinadora AH1250K5
Desbobinadora AH1500K5
Hechos:
• Ancho de entrada ajustable continua 200-1250 mm
• Ejes de cuchillas con 100 mm de diámetro
• Mecanismo rápido de fijación para sujeción por apriete sin
deterioros de los pares de cuchillas
• Cambio rápido de cuchillas
7
MST 1500
Dispositivo de corte longitudinal MST 1500
Los dispositivos de corte longitudinal y transversal de Schlebach
tienen ventajas considerables:
• Recortes precisos y sin rebaba, en calidad constante
• Reducción de precio del material mediante uso de bobinas grandes
• Reducción de residuos mediante aprovechamiento optimizado
de la banda ancha
• Manejo de un solo operador
• Reducción del almacenaje y ahorro del punto de almacenaje
Dispositivo de corte longitudinal y transversal automático de banda
ancha hasta 1.500 mm para recorte flexible, alineado y sin rebaba de
banda ancha, para un almacenaje económico de flejes anchos.
Hay montado una cizalla-guillotina eléctrica sobre un bastidor de base
común. El corte se efectúa automáticamente. Hay integrado una op-
timización de recortes en el control de la máquina.
QTAR 125 MSS 1250 / MST 1250 MST 1500
Potencia de corte: corte transversal corte longitudinal y transversal corte transversal corte longitudinal y transversal
Chapa de acero hasta 1,25 mm 4 cuchillas – hasta 1,25 mm hasta 2,00 mm 2 cuchillas – hasta 2,00 mm
(400 N/mm2 ) 4 cuchillas – hasta 1,50 mm
Acero fino hasta 1,25 mm 4 cuchillas – hasta 1,00 mm hasta 2,00 mm 4 cuchillas – hasta 1,25 mm
Cobre / cinc hasta 1,25 mm 4 cuchillas – hasta 1,25 mm hasta 2,00 mm 4 cuchillas – hasta 2,00 mm
Aluminio hasta ,50 mm 4 cuchillas – hasta 1,50 mm hasta 2,00 mm 4 cuchillas – hasta 2,00 mm
Accionamiento: 2,2 kW, 50 Hz, 400 voltios, de 3 fases
(opcional 460 voltios o 230 voltios, de 3 fases)
Dimensión: L x An x Al 1.750 mm x 2.270 mm x 1.450 mm
Velocidad de avance: máx. 22 m/min. regulable
Peso: aprox. 2.450 kg
Dispositivo de corte longitudinal y transversal con cizalla-guillotina y control SPS con pantalla táctil como elemento de mando
Para el recorte perfecto, rápido y sencillo de chapas parale-
las, transversales y trapeciformes, de la bobina o del recorte.
Un control de programación de fácil manejo detecta la posi-
ción de ajuste del cabezal de corte especial y de la cizalla de
corte transversal. Durante el avance de material el cabezal
de corte se desplaza según el ángulo previamente ajustado.
Equipado con una cuchilla de rodillo para rebordear el ma-
terial, puede realizarse un manejo flexible. El ancho de en-
trada puede ajustarse de forma continua hasta 1250 mm.
Componentes adicionales para las instalaciones de separación y los
dispositivos de corte longitudinal:
• AH1250A1 desbobinadora hasta 1 tonelada, móvil, sujeción interior
• AH1250K5 desbobinadora hasta 5 tonelada, sujeción interior
Anchos de entrada de fleje: de 300 mm a 1.250 mm
Espesores de material: Metales no ferrosos: 0,5 - 1,0 mm
Chapa de acero: 0,4 - 0,7 mm
Acero fino: 0,4 - 0,5 mm
Dimensiones: L x An x Al 1.870 x 2.000 x 1.350 mm
Peso: aprox. 770 kg
Velocidad de avance: 10 m/min.
Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases
Potencia de corte:
chapa de acero 400N/mm2 0,40 a 0,70 mm
Acero fino 0,40 a 0,50 mm
Cobre / cinc 0,60 a 0,80 mm
Aluminio 0,60 a 1,00 mm
Posibles variantes de corte:
Para informaciones detalladas solicite nuestro folleto especial sobre hender y separar.
KONI 2000
Para el recorte de chapas paralelas, transversales y trapeciforme: KONI 2000
8
a
b b b
c
aa
c c
QA 55
El dispositivo de corte transversal QA 55 se emplea para
paneles previamente perfilados. Equipado con un
avance de sierra por motor, profundidad de corte ajus-
table, tope de profundidad regulable, dispositivo de
sujeción con accionamiento neumático y ángulo de in-
glete regulable de 0-55º puede utilizarse el dispositivo
de corte transversal de múltiples formas. En ambos
lados se encuentran mesas de rodillos como soporte
para los paneles.
Ámbitos de uso:
• Corte en forma de V de paneles de fachada para
esquinas exteriores de paredes, pilares, apoyos,
intradós de ventana y esquinas de edificios
ajustable de forma continua de 0-55°
• Corte de panel de fachada para
plegado de cantos de tapas de cierre
• Corte de separación en paneles de fachada y
paneles de junta alzada con perfil de 25mm
• Rectangular y transversal, sin etapas de 0-45° en ambos lados
Anchos de entrada de fleje: de 300 mm a 1.250 mm
Espesores de material: Metales no ferrosos: 0,5 - 1,0 mm
Chapa de acero: 0,4 - 0,7 mm
Acero fino: 0,4 - 0,5 mm
Dimensiones: L x An x Al 1.700 x 2.700 x 1.650 mm
Peso: aprox. 550 kg
Velocidad de avance: 10 m/min.
Accionamiento: 1,5 kW, 400 voltios, de 3 fases
Mecanismo de avance: 0,25 kW, 50 Hz., de 3 fases, 400 voltios
Posibles variantes:
Para el corte de panel de engatillado por encaje, panel sofit y paneles de junta alzada
9
HPM
Para la fabricación de un plegado hueco en limahoyas,
para borde redondeado, borde de tejado etc. de chapa re-
cortada. El tiempo de trabajo durante el plegado de las
chapas se reduce considerablemente.
Posibles variantes:
Variantes especiales: HPM con ancho especial de 1.050 mm, plegado hueco girado a 180°
Perfiladora HPM
Anchos de entrada de fleje: de 130 mm a 870 mm
Longitud mínima: 800 mm
Longitud de plegado: 6 - 15 mm
Espesores de material: Metales no ferrosos: 0,6 - 0,8 mm
Chapa de acero: 0,5 - 0,7 mm
Acero fino: 0,4 - 0,5 mm
Dimensiones: L x An x Al 1.800 x 1.550 x 1.150 mm
Altura de entrada: 900 mm
Peso: aprox. 450 kg
Velocidad de avance: 18 m/min.
Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, 50 Hz
• cerrada
• abierta
• unilateral
• form
a en Z
10
EPM 25
Posibles variantes:La máquina universal para el iniciante o para trabajos en la
construcción. La perfiladora EPM 25 es la máquina ideal
para perfilar paneles cortos, cónicos o con extremo agudo.
Mediante el perfilado unilateral se fabrican los paneles en
dos pasos de trabajo de forma rápida y sin ajuste de ancho.
Con un peso bajo y uso de asas de transporte encajables
puede moverse la máquina fácilmente y utilizarse rápida-
mente.
Dimensiones: L x An x Al 950/1.250 x 600x 1.070 mm
Altura de trabajo: 870 mm
Accionamiento: 1,1 kW, 230 voltios,
monofásico, 50 Hz
avance: 11 m/min.
Peso: aprox. 180 kg
Perfiladora EPM 25
11
Mini-Prof
Perfiladora Mini-Prof
12
• La pequeña alternativa manejable para iniciarse en
la técnica de perfil.
• O la máquina alternativa para el profesional.
• Ajuste de ancho continuo de 230 - 850 mm.
• Los paneles paralelos se perfilan
en un paso de trabajo.
• Los paneles transversales, de ajuste y cónicos se fabrican
en un paso.
• Medida mínima de eje 50 mm con un paso.
• El Mini-Prof puede ajustarse en altura y es móvil.
Dimensiones: L x An x Al 1.200 x 1.400 x 850-1.050 mm
Altura de entrada: 670 – 870 mm ajustable sin etapas
Peso: aprox. 220 kg
Velocidad de avance: aprox. 11 m/min.
Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases,
opcional 230 voltios, monofásico
Espesores de material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm
Acero: hasta 0,7 mm
Acero fino: hasta 0,5 mm de espesor
Ajuste de ancho: 230 – 850 mm en la entrada
160 – 780 mm de medida de eje
Tope de entrada ajustable
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Espesores de material: Metales no ferrosos hasta 0,8mm
Acero: hasta 0,7 mm
Acero fino: hasta 0,5 mm de espesor
Ajuste de ancho: 230 – 850 mm en la entrada
160 – 780 mm de medida de eje
Dimensiones: L x An x Al 1.600 x 1370 x 850-1.050 mm
Altura de entrada: 670 – 870 mm ajustable sin etapas
Peso: aprox. 315 kg
Velocidad de avance: aprox. 11 m/min.
Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases
opcional 230 voltios, monofásico
Cizalla de corte transversal
Corte longitudinal
Versión compacta basada en la unidad de perfilado de Mini-Prof
con el siguiente equipamiento estándar:
• Medición de longitud eléctrica / mecánica en división de cm
• Cizalla de rodillos para el corte transversal manual antes del
perfilado, con alimentación de material
• Cizalla de rodillos para el corte longitudinal antes del
perfilado, para cintas de ajuste
• Desbobinadora AC para carga máx. 300 kg
Mini-Prof Plus
Perfiladora Mini-Prof Plus
La perfiladora SPM 30/80, para perfil de junta alzada en
tejado y pared, está montada de forma modular y
puede ampliarse con muchos elementos adicionales
(páginas 19-22) incluso más adelante. Un ajuste de
ancho continuo de 290-880 mm facilita un gran ámbito
de uso. La medida de eje en paso paralelo está entre
220 y 810 mm. Con paso unilateral para paneles trans-
versales, cónicos o de ajuste pueden fabricarse cintas a
partir de una medida de eje de 50 mm.
Como variante especial puede suministrarse una altura
de perfil de 32 mm y/o un ancho de entrada de 1.080 mm.
L x An x Al (mm): 1.250/1.550 x 1.470 x 1.100
Peso: aprox. 390 kg
Velocidad de trabajo: 11 m/min
Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases
opcional 230 voltios, monofásico
Fases de deformación: 7 estaciones de rodillos
SPM 30/80
Perfiladora SPM 30/80
14
El perfil de junta alzada con Clip Relief ofrece
grandes ventajas en la práctica:
• Espacio libre para base de grapa en la superficie
• Espacio libre para base de grapa en el perfil
• Sin arañar o rozar los paneles en las grapas, cabezas de clavos
o de tornillos
• Refuerzo de los paneles mediante canteados adicionales
• Reducción de ondulación de superficie
• Perfecta absorción de la dilatación transversal
• El agua es conducido desde la junta alzada al centro
• Se evitan ruidos de crujido
L x An x Al (mm): 1.500/1.800 x 1.470 x 1.100
Peso: aprox. 450 kg
Velocidad de trabajo: 11 m/min
Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases
opcional 230 voltios, monofásico
Fases de deformación: 9 estaciones de rodillos
La perfiladora PMC 30/80, para perfil de junta alzada con
clip relief en tejado y pared, está montada de forma mo-
dular y puede ampliarse con muchos elementos adicionales
(páginas 19-22) incluso más adelante. Un ajuste de ancho
continuo de 290- 880 mm facilita un gran ámbito de uso.
La medida de eje en paso paralelo está entre 220 y 810 mm.
Con paso unilateral para paneles transversales, cónicos o
de ajuste pueden fabricarse cintas a partir de una medida
de eje de 80 mm.
Como variante especial puede suministrarse una altura de
perfil de 32 mm y/o un ancho de entrada de 1.080 mm.
PMC 30/80
Perfiladora PMC 30/80
15
SPM | PMC
Variantes de las perfiladoras SPM y PMC
Perfiladora SPM 30/80-LM-QA 45-CW
Perfiladora SPM 30/80-LM-QA 45 / PMC 30/80-LM-QA 45
La SPM30/80 o PMC 30/80 sirve de máquina base con los módulos adicionales:
• LM – medición longitudinal electrónica en división mm y accionamiento en
2 velocidades para un arranque y una descarga lenta
• QA45 – dispositivo de corte transversal para el corte transversal manual con sierra circular
y hoja de sierra especial después del perfilado en ambos lados orientable hasta 45º
Accesorios: Hojas de sierra HSS 160/20x2 para cinc, aluminio,
alternativamente para cobre
Perfiladora SPM 30/80-RS / PMC RS 30/80-RS
Con el perfilado unilateral la medida de eje mínima a alcanzar es 80 mm.
Equipado sobre la base de SPM 30/80 o PMC 30/80 con los siguientes módulos adicionales:
• EM – medición de longitud eléctrica/ mecánica en división cm
• RS – cizalla de rodillos para corte transversal manual con
cizalla de rodillos antes del perfilado
• Con alimentación de fleje y acoplamiento para parada
de alimentación
Perfiladora SPM 30/80-RS-LS / PMC RS-LS
• LS – cizalla de rodillos para corte longitudinal antes del perfilado
• EM – medición de longitud eléctrica/ mecánica en división cm
• RS – cizalla de rodillos para corte transversal manual con
cizalla de rodillos antes del perfilado
Perfiladora SPM RSM-LS / PMC RSM-LS
Máquina base SPM 30/80 o PMC30/80 con los módulos adicionales:
• Cizalla de rodillos con accionamiento eléctrico
• Medición de longitud electrónica en mm
• Control de posicionamiento para proceso totalmente automático con 25 programas para número de piezas y preselección de longitud
• Opcional cizalla de rodillos LS para corte longitudinal antes del perfilado
16
Perfiladora SPM 30/80-RS-AC
SPA | PAC
17
Máquina de perfilado SPA-AH
Para máximos rendimientos y un funcionamiento continuo se emplean las series de máquina perfiladoras SPM-LM-HYT / PMC-
LM-HYT o máquina de perfilado SPA / PAC. Estas máquinas pueden utilizarse para longitudes de paneles a partir de 100 mm.
Todas las variantes están provistas con el siguiente equipamiento:
• Medición de longitud electrónica en división mm
• Dispositivo de corte hidráulico para el corte transversal rectangular, corte sin rebaba y corte sin torsiones después del perfilado.
Ajuste automático de las guías de corte mediante ajuste del ancho de la perfiladora
• Recipiente colector para residuos de corte
SPM-LM-HYT / PMC-LM-HYT
Accionamiento: motor de frenado de 2 niveles para un arranque y una descarga lenta
Unidad de control: contador de preselección para entrada de longitud, proceso en impulso único
SPA / PAC
Accionamiento: accionamiento hidráulico con arranque y descarga suave controlado mediante rampa.
Unidad de control: control interactivo para 10 longitudes y números de piezas diferentes, con modo de ajuste, para
modo individual y modo continuo, así como modo manual, programa de servicio y preselección
del modo de servicio, así como optimización de recortes.
Datos técnicos para todas las variantes SPM/PMC
Tipo Largo, ancho, alto en mm Peso Ancho de entrada Medida de eje Medida de eje Velocidad de Altura de
en 2 pasos trabajo entrada
SPM 30/80 1.250/1.550 x 1.470 x 1.100 390 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPM 30/80-RS (LS) 1.860 x 1.470 x 1.100 500 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPM 30/80-QA45 2.850/3.150 x 1.800 x 1.100 550 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPM 30/80-QA45-RS (LS) 3.450 x 1.800 x 1.100 660 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPM 30/80-HYT 1.550/1.850 x 1.500 x 1.190 770 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPM 30/80-HYT-RS (LS) 2.150 x 1.440 x 1.190 880 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mm
SPA 1.450/1.750 x 1.500 x 1.190 760kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPA-RS (LS) 2.060 x 1.500 x 1.190 870 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mm
PMC 1.500/1.800 x 1.470 x 1.100 450 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmPMC-RS (LS) 2.110 x 1.470 x 1.100 560 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mmPMC-QA45 3.100/3.400 x 1.800 x 1.100 630 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmPMC-QA45-RS (LS) 3.750 x 1.800 x 1.100 740 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mmPMC-HYT 1.700/2.000 x 1.500 x 1.190 700 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmPMC-HYT-RS (LS) 2.310 x 1.500 x 1.190 810 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mm
PAC 1.700/2.000 x 1.500 x 1.190 850 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmPAC-RS (LS) 2.310 x 1.500 x 1.190 960 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mmEspesores de material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm (mediante modificación de separación entre rodillos hasta 1,0 mm)
Chapa de acero hasta 0,7 mmAcero fino hasta 0,5 mm
Todos los datos son indicaciones aproximativas.
Perfiladora SPA I PAC sobre la base de SPM o PMC
Según la dirección de colocación de los paneles puede realizarse el corte y el
perfilado desde estrecho a ancho o desde ancho a estrecho. El ángulo de aju-
ste máximo en corte longitudinal es 3°. El ancho de entrada puede
ajustarse sin etapas de 300 – 800 mm.
Como variante especial los dos tipos de máquina pueden suministrarse en
altura de perfil de 32 mm y/o con un ancho de entrada de 1.000 mm.
SPA | PAC
Perfiladora SPM-KS I PMC-KS
18
Datos técnicos SPM-KS PMC-KS
LxAnxAl: 1.890x1.700x1.170 mm 2.140x 1.700x1.170 mm
Peso: 850 kg 910 kg
Velocidad de trabajo: aprox. 11 m/min aprox. 11 m/min
Accionamiento: 2 x 0,55 kW, 400 voltios, 2 x 0,55 kW, 400 voltios,
de 3 fases de 3 fases
Fases de deformación 7 estaciones de rodillos 9 estaciones de rodillos
.
Posibles variantes:
Perfiladora SPM-KS con control por panel táctil
Perfiladora SPM-KS / PMC-KS
La perfiladora SPM-KS para perfil de junta alzada o PMC-KS para perfil de junta alzada con ClipRelief está prevista para
los siguientes modos de trabajo:
• Perfilado de paneles paralelos
• Corte de paneles cónicos y perfilado de doble lado en un paso de trabajo
• Corte de paneles cónicos y perfilado unilaterial en un paso de trabajo
• Perfilado de chapas previamente cortadas en transversal en un paso de trabajo
El lado de ajuste de la máquina puede regularse para paneles transversales o cintas de ajuste al ángulo necesario.
El equipamiento básico incluye:
• Cizalla de rodillos con accionamiento eléctrico para el corte transversal, el corte se realiza automáticamente
• Dispositivo de corte longitudinal con cizalla de rodillos
• Alimentación de fleje con acoplamiento
• Medición de longitud electrónica en mm
• Control de posicionamiento para proceso totalmente automático en cintas paralelas, con 25 programas para número
de piezas y preselección de longitud, para cálculo de las posiciones de ajuste para corte transversal y perfilado
• El perfilado de paneles paralelos puede realizarse tanto en impulso único como en impulso continuo.
• El perfilado de paneles transversales sólo es posible en impulso único.
Datos técnicos:
Área de ajuste: 150 - 730 mm ancho de lámina
Diámetro interior / de sujeción: 76 mm
Diámetro máximo de rodillos: 280 mm
Material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm
Chapa de acero: hasta 0,7 mm
Acero fino: hasta 0,5 mm
Altura de trabajo: 890 mm
Dimensiones LxAnxAl: 1.750 x 1.720 x 1.160 mm
Accionamiento: 1 kW, 230 voltios, monofásico
Máquina revestidora de láminas FBM
Para el forrado de aislamientos acústicos o láminas aislantes así
como rodillos de fieltro durante el proceso de perfilado.
La máquina revestidora de láminas es sujetada por bridas a una
perfiladora de Schlebach tipo SPM/PMC/SPA/PAC/Quadro. El
material a aplicar está sujetado sobre una espiga de sujeción
interior. Un control de cantos de fleje se encarga del desbobi-
nado exacto y del forrado recto.
Durante el perfilado la lámina protectora es retirada y bobinada.
Simultáneamente el material a aplicar es pegado sobre la parte
inferior del fleje de metal.
FBM
Máquina revestidora de láminas FBM
19
Cizalla de rodillos RS
Cizalla de rodillos para el corte transversal, con cuchilla
de rodillos antes del perfilado, con unidad de alimenta-
ción de material
Recalcar
Juego de rodillos de recalcado a partir de 3m de radio
en metal no ferroso para paneles cóncavos en perfil
de engatillado 25 mm, para el montaje en perfiladoras
con separación de cuchillas hidráulica
Rebordeado Dispositivo rebordeador para el estampado de2 rebordes longitudinales en el panel
Recalcar
Para variantes SPM y PMC (páginas 13 a 15)
Cizalla de rodillos LS
para el corte longitudinal antes del perfilado
Rebordeado redondo
Dispositivo rebordeador para el estampado de
2 rebordes redondos en la superficie
Rebordeado 58
Dispositivo rebordeador para el estampado de un
reborde longitudinal de 58 mm de ancho
Dispositivo de separación hidráulico HYTpara el corte transversal angular después del perfilado con sistema de cuchillas segmentadas HSS. El corte serealiza automáticamente al alcanzar la longitud..
Dispositivo de corte transversal QA-45para el corte de paneles perfilados en metal no ferroso con sierra circular y hoja de sierra especial, ángulo de corte orientable en ambos lados hasta 45º,para el abridado.
Equipamiento adicional y módulos de reequipamiento
Serie SPM y SPA Serie PMC y PAC
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EL
medición de longitud eléctrica/ mecánica en división cm
LM
Medición de longitud electrónica en división mm
Carro porta-bobina CW
• Móvil y con sujeción por bridas
• Para un peso de bobina de
máx. 300 kg
Desbobinadora AC
• Para un peso de bobina de
máx. 300 kg
Polea de inversión
para el montaje antes de la en-
trada de la perfiladora
Desbobinadora AH1250A1
• Móvil
• Para un peso de bobina de
máx. 1 toneladas
• Espiga de sujeción interior
• Área de sujeción 280-550 mm
• Para ancho de fleje hasta 1.250 mm
Desbobinadora AH
• Móvil y con sujeción por bridas
• Para un peso de bobina de
máx. 2 toneladas
• Espiga de sujeción interior
• Área de sujeción 380-630 mm
• Para ancho de fleje hasta 880 mm
Desbobinadora AH1250K5
• Para un peso de bobina de
máx. 5 toneladas
• Espiga de sujeción interior
• Área de sujeción 380-530 mm
• Para ancho de fleje hasta 1.250 mm
Desbobinadora AH-PFL
• Con tensión neumática
• Con apoyo en voladizo
• Para una carga de máx. 2.000 kg
• Diámetro exterior de bobina máx. 1.100 mm
• Espiga de sujeción interior de 380 - 420 mm
• Con placas de apoyo
para diámetro de sujeción de 480 - 520 mm
• Carga con carretilla elevadora o grúa
• Presión de trabajo 6 bar
Guideboy
Ayuda de guía para el montaje sobre
la guía de entrada para el
perfilado unilateral para
todas las perfiladoras
Equipamiento adicional y módulos de reequipamiento
21
QUADRO
Una para todas. La instalación perfiladora inteligente y de uso múltiple
Mediante casetes orientables con 10 estaciones de ro-
dillos se alcanzan tiempos mínimos de cambio de
herramienta. Equipada con un control SPS con panel
táctil y una cizalla de rodillos de corte transversal con
accionamiento eléctrico la Quadro procesa longitu-
des preseleccionadas y números de pieza de forma
totalmente automática.
Anchos de entrada de fleje: de 300 mm a 800 mm
Espesores de material: Metales no ferrosos: 0,6 - 0,8 mm
Chapa de acero: 0,5 - 0,7 mm
Acero fino: 0,4 - 0,5 mm
Dimensiones L x An x Al: 3.120 x 1.720 x 1.250 mm
Altura de entrada: 900 mm
Peso: aprox. 1.260 kg
Velocidad de avance: 14 m/min.
Accionamiento: 2,2 kW, 400 voltios, de 3 fases
Casetes de cambio equipados con 10 estaciones de
rodillos no orientable:
• 50 mm de perfil de junta alzada
• 50 mm de perfil de engatillado
con Clip-Relief
Casetes de cambio equipados con 12 estaciones de
rodillos, no orientable:
• Sofit-Panel
• Panel de niveles
• 44,5 mm perfil de resorte
Muy cortos tiempos de cambio de herramienta girando o cambiando los casetes de cambio.
Componentes adicionales disponibles:
• Dispositivo rebordeador
• Juego de rodillos de recalcado para paneles cóncavos
a partir de 3 m
de radio en perfil de junta alzada de 25 mm
• Corte longitudinal para paneles de ajuste
• Casetes de cambio con 10 o
12 estaciones de rodillos para perfiles especiales
• Desbobinadora AH 1250A1
• Desbobinadora AH 1250K5
Casetes de cambio con 10 estaciones de rodillos
equipada, orientable:
• Perfil de junta alzada con y sin Clip-Relief
altura de perfil de 25 + 32 + 38 mm
• Perfil de engatillado SNAP con y sin Clip-Relief
altura de perfil 25 y 38 mm
• Sistema de NAIL strip altura de perfil de 25 y 38 mm
• Perfil en U hasta 38 mm de altura de pliegue
Para informaciones detalladas solicite
nuestro folleto especial de Quadro.! Perfiles especiales disponible previa petición del cliente.
22
Medida máx. de recorte: 50 x 100 mm
Metales no ferrosos hasta 1,0 mm
Chapa de acero: hasta 0,8 mm
Acero fino: hasta 0,5 mm
Dimensiones: L x An x Al 1.120 x 1.670 x 1.300 mm
Conexión eléctrica: 400 voltios, 50 Hz
Metales ferrosos: ≤ 400 N/mm2 0,5–0,7
Metales no ferrosos: ≤ 400 N/mm2 0,6–0,8
Metales VA: ≤ 700 N/mm2 0,4–0,5
Dimensiones: L x An x Al 1.700 x 2.100 x 1.300 mm
Peso: aprox. 285 kg (STA) / aprox. 315 kg (STA-M)
Dispositivo de entallar AK-QUAD
Electrohidráulico para el montaje a la perfiladora tipo QUADRO. El dispositivo de entallar se pre-
conecta a la perfiladora QUADRO. Mediante la unidad de control de la instalación perfiladora se
programa el modo de entallado integrando en el proceso. Sobre una unidad de abridado con
grupo hidráulico, que está unido con la unidad de control de QUADRO, están montados sopor-
tes de herramienta. En el equipamiento básico está incluido un juego de herramientas para el en-
tallado de Sofit-Panel (paneles de engatillado por encaje) Los juegos de herramientas están
disponibles con opción de cambio para otras formas y perfiles fijados. Las herramientas pueden
fabricarse según fijaciones del cliente. Para trabajos de entallado especiales puede utilizarse el
AK-QUAD también como máquina de entallado independiente. Con el equipamiento de her-
ramientas adecuado son posibles los campos de aplicación como rombos, ripias o casetes.
Instalación perfiladora QUADRO-KS
La instalación perfiladora QUADRO-KS tiene todas las opciones de fabricación de la QUADRO.
Pueden emplearse los mismos casetes y producirse todos los perfiles deseados. La instala-
ción está equipada con una cuchilla de corte para el corte longitudinal. El lado de ajuste
puede regularse para paneles transversales o cintas de ajuste al ángulo necesario. El cálculo
del ángulo se realiza mediante el panel táctil. Para ello se necesitan las 3 medidas para los
paneles, estrecho – ancho – largo. El fleje es transportado, cortado longitudinalmente y al
mismo tiempo perfilado en un paso de trabajo independientemente de la forma del perfil.
Perfiles de tejado de Quadro con perfilado de superficie
Con un dispositivo de perfilado especial en combinación con la QUADRO pueden pro-
ducirse diferentes formas de un perfilado de superficie para la estabilización de la
superficie en distancias mayores de cabrios.
Dispositivo de corte transversal STA
El STA es abridado en el área de descarga de la QUADRO. Las cintas de perfil previamente en-
talladas con un AKQUAD en el área de perfil pueden cortarse en un ángulo entre -60° y +60°.
Después de que la cinta perfilada y entallada haya alcanzado la posición final previamente
programada, se gira manualmente la mesa al número de grado correspondiente y se aprieta
la cinta perfilada mediante sujetador manual. A continuación se corta la cinta con una
cizalla de rodillos manual.
Dispositivo de corte transversal STA-M
Montaje como máquina base STA, sin embargo con cuchilla de rodillos con accionamiento
por motor.
Dispositivo de corte transversal STA-MS
Montaje como máquina base STA, sin embargo con cuchilla de rodillos con accionamiento
por motor y dispositivo de giro con funcionamiento totalmente automático.
AK-QUAD
Dispositivos de entallar
23
Formas posibles para entallado
de rombos:
Formas posibles:
Máquina para curvar chapas
Máquina para curvar chapas RBM 25
Para la fabricación de paneles de perfil doblados de perfil
de junta alzada doble en campos de aplicación como bu-
hardillas, arcos redondos, cúpulas, tejados en forma de
tonel etc. para radios ajustables, dependiendo del material
a partir de 300 mm de radio. Equipado con regulación de
velocidad continua de 0 - 12 m/min pueden establecerse
también radios variables sin problemas. Las unidades de
doblado para el engatillado superior e inferior tienen ac-
cionamiento individual cada una. Con ello puede regularse
la velocidad de paso.
Los perfiles de inicio con 2 x de engatillado inferior pueden
doblarse en un paso de trabajo.
El ajuste de ancho continuo de 300 - 800 mm está ajustado
a las opciones de fabricación de los perfiles de junta alzada
de las series Mini-Prof, SPM 30/80,PMC y Quadro.
Mediante cambio de cilindros prensores puede utili-
zarse la RBM también para otras alturas de perfil
entre 25 - 40 mm.
Variantes:
RBM32 para altura de perfil de 32 mm
RBM 25/32 para altura de perfil de 25 y 32 mm
RBM 25/38 para altura de perfil de 25 y 38 mm
RBM 32/38 para altura de perfil de 32 y 38 mm
Área de ajuste: medida de eje 300 - 810 mm
Radios inferiores: metales no ferrosos a partir de radio de 300 mm
Chapa de acero: a partir de radio de 1.500 mm
Acero fino: a partir de radio de 1.500 mm
Espesores de material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm
Chapa de acero: hasta 0,7 mm
Acero fino: hasta 0,5 mm
Velocidad de trabajo: 0 - 12 m/min regulable sin etapas
Dimensiones: L x An x Al 1.000 x 1.000 x 1.700 mm
Peso: 230 kg
Accionamiento: 2 x 0,55 kW, 230 voltios, monofásico
24
Formas posibles:
Máquina para curvar chapas
La máquina para curvar chapas RBM 50 se emplea para el doblado de paneles de perfil de junta
alzada doble con una altura de perfil de 50 mm. El campo de uso comprende buhardillas, arcos
redondos, cúpulas o tejados en forma de tonel. La presión de apriete necesaria puede leerse de
una tabla y ajustarse en el panel de mando dependiendo del radio. El suministro de presión se
realiza por motor sobre el preajuste seleccionado. La velocidad de avance puede ajustarse me-
diante un regulador de velocidad. Las unidades de doblado para el engatillado superior e inferior
tienen accionamiento individual cada una. Mediante cambio de rodillos pueden redondearse di-
ferentes formas de perfil.
Área de ajuste: medida de eje 330 - 660 mm
Radios inferiores: metales no ferrosos a partir de radio
de 3.000 mm
Chapa de acero: a partir de radio de 5.000 mm
Acero fino: a partir de radio de 5.000 mm
Espesores de material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm
Chapa de acero: hasta 0,7 mm
Acero fino: hasta 0,5 mm
Velocidad de trabajo: 0 - 12 m/min regulable sin etapas
Dimensiones: L x An x Al 1.000 x 1.000 x 1.930 mm
Peso: 870 kg
Accionamiento: 1 x 0.75 kW, 230 voltios, monofásico
2 x 0.37 kW, 230 voltios, monofásico
Formas posibles:
25
Variantes:
RBM 50/38
para altura de
perfil de
50 y 38 mm
Máquina para curvar chapas RBM 50
EHA
Dispositivo electro-hidráulico de entallar EHA
La máquina está equipada con carril segmentado en la
barra superior, la barra de plegado y mesa de apoyo. Por
ello pueden realizarse también trabajos de plegado p.ej.
en rombos o ripias (véase croquis) para paneles de re-
cubrimiento y casetes.
El ancho de trabajo es variable de 300 – 800 mm, puede
ajustarse la longitud y el ángulo de entallado y canteado
(hacia dentro y fuera).
Variantes especiales: Alturas de perfil de 32 o 38 mm
Con el dispositivo electro-hidráulico de entallar EHA se
entallan mecánicamente redondo paneles de perfil de
junta alzada doble para la preparación del montaje.
Los paneles se utilizan para terminales de engatillado
inferiores y superiores en tejados, buhardillas, facha-
das y parapetos con diferentes puntos de gravedad
como puntos críticos de aleros y tejados, limahoyas, te-
jados a simple vertiente, bases de fachada, fachadas si-
muladas, bordes de tejado, dinteles. Pueden entallarse
paneles paralelos, transversales o cónicos.
Ciclo de trabajo: entallar – repujar - cantear
Área de ajuste: 300 - 800 mm
Profundidad de entallado: 0 - 80 mm variable
Longitud de canteado: 15 - 40 mm
Ángulo de canteado: 0 - 170°
Dimensiones: L x An x Al 1.650 x 1.500 x 1.200 mm
Peso: 590 kg
Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases
Sujeción de segmento barra superior y barra de plegado
26
Formas posibles – canteado de rombos:
Formas posibles:
KLS
Estación de entallado KLS
Longitud de entallado: 30 - 80 mm, regulable sin etapas
Material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm
Chapa de acero: hasta 0,7 mm
Acero fino: hasta 0,5 mm
Dimensiones: L x An x Al 1.120 x 900 x 1.250 mm
Peso: 325 kg
Conexión eléctrica: 1,1 kW, 400 voltios, 50 Hz, de 3 frases
Electrohidráulico, para el entallado y repujado de paneles
de perfil paralelos, transversales o trapeciformes.
Las chapas perfiladas son entalladas y repujados cada una
unilateralmente redondo. Por el corte sin rebaba se evita
una rotura durante el montaje. Los paneles pueden prepa-
rarse tanto desde izquierda a derecha, desde derecha a iz-
quierdo como también para alero, puntos críticos de edificio
o cierre superior. El canteado se realiza manualmente en un
banco de biselado segmentado. Mediante el cambio de la
unidad de punzonado pueden entallarse y rebajarse tam-
bién otras alturas de perfil. Longitud de entallado regulable
sin etapas de 30 – 80 mm.
Variantes especiales: Alturas de perfil de 32 o 38 mm
27
Formas posibles:
LxAnxAl: 370 mm x 250 mm x 280 mm
Altura de engatillado: 25 mm
Peso: aprox. 17 kg
Accionamiento: 0,3 kW, 230 voltios,
monofásico
Potencia: aprox. 11 m/min
Canteadora:
LxAnxAl: 1.270 mm x 960 mm x 420 mm
Peso: 90 kg
Accionamiento: 230 voltios, monofásico 0,37 KW
Espesor de material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm
Chapa de acero: hasta 0,7 mm
Acero fino: hasta 0,5 mm
Ancho de entrada: 350 - 1.000 mm
Alturas de pliegue: 25 - 60 mm
Potencia: aprox. 11 m/min
Plegadoras y canteadoras
Plegadora universal Piccolo
Plegadora universal para el plegado de junta alzada angular y jun-
ta alzada doble correspondientemente en un paso de trabajo, con
paneles de perfil rectos y doblados a partir de un radio de 600 mm.
Ajustable para altura de engatillado de 25 y 38 mm.
Accesorio especial:
• Rodillos de corte para cortar bandas engatilladas colocadas
• Juego de rodillos especial para chapas de acero fino
Canteadora DSM 1000N
Canteadora para paneles paralelos, que pueden cantearse en ambos lados
en un paso de trabajo. Altura de pliegue entre 25 – 60 mm y ancho de en-
trada de 350 – 1.000 mm regulable sin etapas.
Variantes especiales DSM
Listón DSM Además de las posibilidades de DSM 1000N pueden
fabricarse listones con perfil en 2 pasos entre 40 y 60 mm de alto.
DSM1250E Esta máquina se utiliza para cantear chapas de acero
fino hasta un ancho de entrada de 1.250 mm. Los rodillos de
cantear son de acero fino.
28
Plegadora “Flitzer”
Plegadora para el plegado de junta alzada angular y junta alzada
doble correspondientemente en un paso de trabajo en paneles
de perfil rectos.
Accesorio especial:
Rodillos de corte para cortar bandas engatilladas colocadas
Máquina plegadora para junta alzada doble FK
Máquina plegadora para junta alzada doble para el plegado de
junta alzada doble de paneles de perfil en un paso de trabajo. En
las chapas con cantos plegados se necesitan 2 pasos de engatilla-
do. Altura de engatillado regulable sin etapas de 20-40 mm,
dependiendo de la altura de perfil y de canteado.
Espesor de chapa: Metal no ferroso hasta 0,8 mm
Chapa de acero: hasta 0,8 mm
Chapa de acero fino: hasta 0,5 mm
Largo: 450 mm
Ancho: 300 mm
Accionamiento: 0,75 kW, 230 voltios, 50 Hz.
Alto: 440 mm
Peso: 37 kg
Potencia: aprox.
4 m/min
LxAnxAl: 450 mm x 310 mm x 230 mm
Peso: aprox. 23 kg
Accionamiento: 0,3 kW, 230 voltios,
monofásico
Potencia: aprox. 9 m/min
Con un soplador de aire caliente puede plegarse sin problemas incluso con
temperaturas de invierno. Para ello el aparato se fija en la plegadora. Me-
diante un regulador se ajusta la temperatura deseada.
Una boquilla especial limita el área de trabajo necesario. Las plegadoras dis-
ponibles pueden reequiparse sin problemas. Para trabajos manuales se co-
loca el soplador en un soporte de aparato ajustable hacia todos los lados.
Con ello están libres las dos manos para trabajos de conexión. Potencia:
3500 vatios, 220 voltios
Para el plegado de paneles
canteados hasta una altura
de pliegue de 50 mm con
un radio mínimo a partir
de 300 mm. Los radios mí-
nimos se producen en va-
rios pasos.
WintersetBiegeboy
Punzonadoras de grapas
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Combinación de punzonadora electro-hidráulica FSE
Para la fabricación racional de grapas fijas, grapas deslizantes y
grapas colgantes de tiras de metal.
Opciones:
• Estación de desbobinado con alimentación automática de cinta y
proceso de fabricación automático, con preselección de número
de piezas
• Grapa deslizante opcional en versión especial con 60 o
70 mm de ancho de ranura
LxAnxAl: 1.550 mm x 700 mm x 1.200 mm
Peso: 280 kg
Accionamiento: 1,5 kW, 400 voltios, de 3 fases
Alimentación automática: LxAnxAl:
1.350 mm x 900 mm x 930 mm
Peso: 115 kg
Punzonadora SHMMáquina de acodar AG
Punzonadora de grapa deslizante SHM
Punzonadora de grapa deslizante, equipo de motor para la fabricación de
partes inferiores de grapa deslizante, opcionalmente con largo de ranura de
50 mm, 60 mm o 70 mm, de tiras de chapa con ancho de 39 mm. El acodado
se realiza en un paso de trabajo por separado con la máquina de acodar AG.
Máquina de acodar AG
La punzonadora de grapa deslizante se completa con la máquina de
acodar. Los segmentos prefabricados son alimentados y acodados ma-
nualmente a esta máquina.
Punzonadora de grapa colgante EHS-P
Punzonadora de grapa colgante, consta de 2 aparatos manuales para la
fabricación de las grapas colgantes (partes superiores a la grapa desli-
zante), ajustada al perfil de engatillado, opcionalmente para altura de
perfil de 25, 32 o 38 mm, de tiras de chapa con ancho de 29 mm.
Punzonadora de grapa plana LHS
Este aparato manual se utiliza para la fabricación de grapas planas. Tiras de
chapa con un ancho de 39 mm son alimentadas a este aparato, después se
realiza el punzonado, plegado y el corte a medida en un paso de trabajo.
Punzonadora de grapa fija FHS
Aparato manual para la fabricación de grapas fijas en un paso de trabajo,
ajustado al perfil de engatillado, opcionalmente para altura de perfil de
25, 32 o 38 mm, de tiras de chapa con ancho de 39 mm
Punzonadora de grapa para tubo pantalón HS
Este aparato manual sirve para la fabricación de grapas para tubo panta-
lón de tiras de chapa con un ancho de 39 mm, que se necesitan para el
montaje de paneles canteados. Altura de grapa 75 mm
Punzonadora EHS-P Punzonadora LHS
Punzonadora FHS
Punzonadora HS
Perfilar
Desde la más pequeña instalación perfiladora hasta la gran conformadora de rodillosabarca la gama de las posibilidades.
Entallar
Entallado antes de la deformación.Herramientas según petición del cliente.
Máquinas especiales
Competencia en chapa
- Variedad y soluciones de la misma mano
Junto con el amplio programa estándar nos hemosespecializado en soluciones especiales para afrontarproblemas según peticiones del cliente. Tanto con componentes individuales como con líneasde producción montadas de forma modular especial-mente para sus requisitos: siempre obtendrá la habitualcalidad de Schlebach.
Cantear
Canteado lateral y frontal en chapas lisas ocintas de perfil terminadas.
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Técnica de perfil para todos los techos del mundo
Descargar
Depositar y desplazar cintas de chapa terminadas.
Embalar
Dispositivos de paletizar y apilado, Empaquetar cintas de metal.
Separar
Cortes de separación automáticos.Con cuchilla segmentada, cuchilla de corte, cuchilla de rodillos o sierra.Manual o eléctricamente.
Punzonar
Punzonadoras con accionamientoo unidades de perforación.
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SSchlebach Maschinen GmbH
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D-57520 Friedewald
Tel.: +49 (0) 27 43 / 92 07-0
Fax: +49 (0) 27 43 / 43 02
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