TC automatizadaPLENO CONTROL DE SU PROCESO DE PRODUCCIÓN
NIKON METROLOGY I VISIÓN MÁS ALLÁ DE LA PRECISIÓN
22
LA PERCEPCIÓN MÁS RÁPIDA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO
TC INDUSTRIALLISTO PARA LA PRODUCCIÓN
2
Un desafío importante para los fabricantes es aumentar la calidad de los productos, lo que se logra gracias a la inspección del 100% de la pieza. Tradicionalmente, la tomografía computarizada (TC) con rayos X ha sido una herramienta valiosa, utilizada principalmente en investigación o laboratorios de creación de prototipos para evaluar fallas o detectar defectos; una herramienta de ingeniería comprobada que en general se consideraba demasiado lenta para utilizarse en una línea de producción.
¡Hasta ahora! Los recientes avances en blancos giratorios de alto flujo para fuentes de rayos X, junto con la fácil automatización del escaneo TC y las técnicas de análisis permiten escanear, reconstruir y evaluar muestras en minutos, con precisión micrónica. Esto abre la puerta a un amplio espectro de aplicaciones de inspección automatizada, desde inspección simple de apto/no apto hasta inspección de TC automatizada en línea completa con retroalimentación al proceso de producción.
3
Industria 4.0: fabricación inteligente para el futuro
mediante automatización e intercambio de datos.
Dentro de una fábrica inteligente, los sistemas
de fabricación se comunican y cooperan entre
sí y con los humanos. Se utiliza tecnología
para monitorear el estado de los sistemas y
tomar medidas correctivas mediante decisiones
descentralizadas. La medición en línea entrega
retroalimentación inmediata, lo cual permite
optimizar el proceso de fabricación en tiempo
real. Las cadenas de suministro se benefician
con la rentabilidad superior, los productos de
mejor calidad y la mayor productividad.
La fábrica inteligente
Mejor calidad
Menores costos
Mayor productividad
$ $$ $
Ventajas de la automatización
Datos centralizados
Reducir la complejidad de
tareas complejas
Fabricación en bucle cerrado
3
TARE
AS D
EL O
PERA
DOR
TARE
AS A
UTO
MAT
IZAD
AS
Manipulación de piezas
Identificación de piezas
Selección de programa
Escaneo TC
Reconstrucción por TC
Análisis y secuenciación TC
Interpretación de resultados
Cargar informe de base de datos
4
Escaneo TC
Reconstrucción por TC
Análisis y secuenciación TC
INSPECCIÓN DE TC POR LOTES
Las rutinas automatizadas aseguran la consistenciaPara laboratorios de control de calidad o análisis de errores, cuando se deben inspeccionar lotes de muestras, los sistemas TC de Nikon Metrology están diseñados pensando en
la automatización.
Como estándar, el software Nikon Inspect-X permite que los usuarios guarden perfiles de escaneo que pueden recuperarse posteriormente. Los perfiles de escaneo TC determinan los parámetros de las condiciones de los rayos X, la posición del manipulador y la configuración de captura de imágenes, junto con los parámetros de reconstrucción y análisis de volumen. Esto asegura la repetibilidad del proceso de TC completo porque se elimina la necesidad de que los operadores seleccionen parámetros.
Ventajas• No se requieren conocimientos de programación• Resultados consistentes• Inspect-X carga los programas correctos de análisis y generación
de informes• El usuario puede trabajar en tareas en paralelo, como preparación
de muestras
TARE
AS D
EL O
PERA
DOR
TARE
AS A
UTO
MAT
IZAD
AS
Manipulación de piezas
Identificación de piezas
Selección de programa
Escaneo TC
Reconstrucción por TC
Análisis y secuenciación TC
Interpretación de resultados
Cargar informe de base de datos
Carga del portamuestras en el sistema TC
El manipulador recoge cada muestra automáticamente
El proceso de inspección completo se supervisa mediante la interfaz del usuario personalizada
INSPECCIÓN DE TC SEMIAUTOMATIZADA
5
Menor participación del operadorEn un entorno de producción que exige un ritmo de inspección acelerado, los sistemas de inspección de TC semiautomatizados son una solución que deja una sola tarea manual; la manipulación de piezas. El operador puede cargar las piezas individualmente o como un bastidor de varias piezas que se mueven individualmente a la posición de escaneo TC mediante un sistema de carga interno.
A través de la comunicación con las bases de datos de producción, el sistema TC puede reconocer automáticamente la pieza por inspeccionar y ajustar los parámetros según corresponda, lo que reduce aún más los posibles errores del operador. Los resultados de la inspección pueden reescribirse en la base de datos para el análisis posterior o conservar el historial.
Ventajas• La interfaz del usuario personalizada y simplificada orienta al
usuario a través del proceso completo• El operador debe tener capacidades básicas• Identificación de piezas por lector de código de barras o QR• Se integra con la base de datos de fabricación• Procesamiento repetible• Control de procesos (SPC)
Inspección del 100% de la piezaEl sistema de inspección de TC en línea es una solución para entornos de producción completamente automatizados que requieren inspección de piezas críticas con estructuras o geometrías internas complejas. Se trata de la solución de inspección ideal para empresas que implementen la metodología “Industria 4.0” en la planta.
El proceso de inspección de TC completo es automatizado, sin intervención del operador; se escanean los códigos de identificación de piezas, que se manejan mediante la base de datos, y se utilizan robots para cargar/descargar desde transportadores y colocar las piezas en el sistema TC a través de una puerta automatizada. Luego la pieza se escanea, analiza y secuencia automáticamente según la fórmula de la base de datos.
El proceso completo puede completarse en menos de un minuto, con posibilidad de escanear varias piezas a la vez para aumentar aún más el ritmo. Si el tiempo de procesamiento es más prolongado, el escaneo y análisis de piezas puede producirse en paralelo.
INSPECCIÓN DE TC EN LÍNEA
6
Mejor control de calidad• Inspección del 100% • Rápida detección y retroalimentación de variación de procesos• Se elimina la influencia del operador en la metrología
Mayor eficiencia• Control y optimización de la producción en tiempo real• Se elimina el transporte de piezas hacia y desde la sala de medición• Se mantiene el flujo continuo de la producción
Trazabilidad completa• Base de datos central con toda la información de fabricación • Almacenamiento de resultados de inspección de cada pieza fabricada
Ventajas
INSPECCIÓN DE TC EN LÍNEA
7
TARE
AS A
UTO
MAT
IZAD
AS
Manipulación de piezas
Identificación de piezas
Selección de programa
Interpretación de resultados
Cargar informe de base de datos
Escaneo TC
Reconstrucción por TC
Análisis y secuenciación TC
7
Auto
mat
ed C
T In
spec
tion_
EN_0
317
– C
opyr
ight
Nik
on M
etro
logy
NV
201
8. T
odos
los
dere
chos
res
erva
dos.
Los
mat
eria
les
pres
enta
dos
son
un r
esum
en, e
stán
suj
etos
a c
ambi
os y
se
pres
enta
n so
lo c
omo
info
rmac
ión
gene
ral.
Con certificación ISO 14001para NIKON CORPORATION
Con certificación ISO 9001para NIKON CORPORATIONMicroscope Solutions Business UnitIndustrial Metrology Business Unit
NIKON METROLOGY NVGeldenaaksebaan 329B-3001 Leuven, BélgicaTel: +32 16 74 01 00 Fax: +32 16 74 01 [email protected]
Más oficinas y distribuidores en www.nikonmetrology.com
NIKON METROLOGY EUROPE NVTel: +32 16 74 01 [email protected]
NIKON METROLOGY GMBHTel: +49 6023 [email protected]
NIKON METROLOGY SARLTel: +33 1 60 86 09 76 [email protected]
NIKON METROLOGY, INC.Tel: +1 810 [email protected]
NIKON METROLOGY UK LTD.Tel: +44 1332 [email protected]
NIKON CORPORATIONShinagawa Intercity Tower C, 2-15-3, Konan,Minato-ku, Tokyo 108-6290 JapónTel: +81-3-6433-3701 Fax: +81-3-6433-3784www.nikon.com/products/industrial-metrology/
NIKON INSTRUMENTS (SHANGHAI) CO. LTD.Tel: +86 21 5836 0050Tel: +86 10 5869 2255 (oficina de Beijing)Tel: +86 20 3882 0550 (oficina de Guangzhou)
NIKON SINGAPORE PTE. LTD.Tel: +65 6559 3618
NIKON MALAYSIA SDN. BHD.Tel: +60 3 7809 3609
NIKON INSTRUMENTS KOREA CO. LTD.Tel: +82 2 2186 8400
ISO 14001 Certifiedfor NIKON CORPORATION
ISO 9001 Certifiedfor NIKON CORPORATIONMicroscope Solutions Business UnitIndustrial Metrology Business Unit