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Gestin de Proyectos
Semana 4:
El Proceso Productivo
Ing. Manuel Montoya R.1
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Unidad 1: Conceptos fundamentales de proyectos Unidad 2: Identificacin de problemas y de oportunidades Unidad 3: Investigacin de mercado y Presupuesto de ventas
Unidad 4: El Proceso productivo Unidad 5: Ubicacin y disposicin de planta Unidad 6: Presupuesto de inversin y costo Unidad 7: Anlisis de sensibilidad econmica Unidad 8: Presupuesto de gastos Unidad 9: Estados Financieros proyectados Unidad 10: Flujo de Caja proyectado Unidad 11: Evaluacin Financiera Unidad 12: Planeamiento de la implementacin Unidad 13: Seguimiento y cierre Unidad 14: Caso real de un proyecto de mejora
GESTIN DE PROYECTOS
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Unidad 4: El Proceso Productivo
Objetivos
1. Descripcin de un proceso de produccin con diagramas.
2. Reconocer la metodologa para la seleccin de una tecnologa.
3. Evaluar la importancia de la productividad en el proyecto.
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4.1 EL PROCESO DE PRODUCCIN
Producto elaborado
o servicio prestado
Con las caractersticas
requeridas por el
cliente
En la cantidad
suficiente para atender
la demanda
Mtodo 3
Mtodo 2
Mtodo 1Recursos N Actividades P
Recursos Q Actividades R
Recursos S Actividades T
Un proceso es un conjunto de
actividades interrelacionadas que
transforman recursos en un producto
distinto y de mayor valor
Se debe seleccionar el proceso que logra competitivamente los resultados
deseados4
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4.2 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
Estructura del flujo del proceso
Manera en que se organiza el flujo de materiales en
el proceso productivo
Taller de
trabajo
Produccin en
poca cantidad
de gran
variedad de
bienes
Produccin por
lotes
Productos
estndares
fabricados en
lotes especficos
Lnea de ensamble
Elaboracin de
partes discretas que
siguen una
secuencia y ritmo
controlado con
unin posterior en el
producto
Flujo continuo
Las actividades
tienen secuencia
definida y el flujo
no se detiene
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4.2 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
Matriz de proceso-producto: para seleccionar la
estructura del flujo a emplear
Ciclo de vida del
producto
Volumen-
producto
Ciclo de vida del
proceso
Estructura del flujo
I
Volumen y
estandarizacin
baja, productos
nicos
II
Productos
mltiples,
volumen bajo
III
Pocos
productos,
volmenes
intermedios
IV
Muy pocos
productos,
volmenes muy
grandes
I
Taller de trabajo
II
Lotes
III
Lnea de ensamble
III
Flujo continuo
Imprenta comercial
Mantenimiento Consultoras
Agua potable Refinera Granjas
Fast food Confeccin blue jeans Electrodomsticos
Taller de pintura Muebles Servicios d salud
No factible
No factible
A medida que el volumen aumenta y la variedad de productos se reduce, la
estandarizacin del proceso y especializacin de los equipos es
econmicamente recomendable6
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4.2 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
Criterios para la
seleccin de
equipos
Inversin
Tasa de produccin
Calidad de produccin
Requerimientos operacionales
Flexibilidad
Requerimientos de instalacin
Requerimientos de trabajo
Mantenimiento
Obsolescencia
Impactos en el sistema
Se selecciona el equipo
que cumple los criterios
relevantes y produce a
menor costoCosto unitario$/unidad
Produccin
Unidades/mes1000 5000 6000400030002000
Costos unitarios con
distintos equipos
Equipo A
Equipo B
Equipo C
Equipo D
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4.2 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
VARIABLE PROCESO A PROCESO B PROCESO C
Inversin hasta puesta en marcha 2300 3100 1800
Produccin (unidades /hora) 320 450 290
Calidad (fallas/1000 unidades) 15 4 12
Seguridad 95% 98% 92%
Capacitacin y experiencia 9 meses 14 meses 5 meses
Flexibilidad Si no si
Costo variable unitario 3,20 2,75 3,50
Mantenimiento preventivo 8 horas/mes 19 horas/mes 4 horas/mes
Posibilidad de actualizacin si si si
Una empresa necesita seleccionar uno de los 3 procesos. Su
estrategia de competencia est enfocada a la calidad y rapidez
de entrega. Estiman que la demanda mensual ser de 5000
unidades los primeros 5 aos y de 12000 unidades del ao 6 al
10.
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4.3 DIAGRAMACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
Un diagrama de proceso representa
grficamente las actividades que se
ejecutan para fabricar un producto o
prestar un servicio
Existen una gran variedad
de diagramas, sin
embargo para
comprender el proceso
productivo incluido en un
Proyecto solo usaremos
el Diagrama de
Operaciones
Operacin: tarea o trabajo efectuado
Inspeccin: Revisin del
producto en relacin o su
calidad o cantidad
Operacin-Inspeccin: simultneas
Almacenaje: tarea o trabajo efectuado
Toma de decisiones: Respuesta cerrada
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Ok?
Clasificar por color
Pesar 75 kg de ropa blanca
Descargar
Calentar a 45C
Lavar por 20
Ropa sucia
Enjuagar
Cargar mquina
Lavar por 30
Si
Fin
2 veces
Centrifugar
Desechar agua sucia
Desechar agua sucia
Desechar agua sucia
0,35 kg detergente
Agua
No1
1
Agua
Proceso de lavado
de ropa blanca en
una lavandera
industrial
4.3 DIAGRAMACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
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4.4 LA PRODUCTIVIDAD
La Productividad es la relacin que
existe entre las unidades producidas y
el consumo de recursos del proceso
Productividad del trabajo
en una fbrica de
muebles
0,81 sillas
hH
Productividad de un torno
en la elaboracin de pernos
3500 pernos
hm
Productividad de la leche
en una fbrica de quesos
0,23 kg de
queso
Litro de leche
Productividad del trabajo de
cajera en supermercado
720 items
cobrados
hH
Productividad total de los
recursos en una
capacitacin
100 alumnos
S/1500
Productividad del rea del
local en un taller automotriz
1,75 autos
reparados/ao
m2
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4.4 LA PRODUCTIVIDAD
Proceso 1
Entrada = 2685
kg
Tiempo = 12,7
horas
Hombres = 2
Proceso 2
Entrada = 2617
kg
Merma = 4.5%
Tiempo = 21,5
horas
Hombres = 5
Proceso 3
Salida = 2337
kg
Tiempo = 18,4
horas
Hombres = 3
Una empresa elabora un producto a travs de 3 procesos cuya
informacin bsica se muestra a continuacin. La materia prima tiene un
costo de S/0,64/kg y el costo de un trabajador es S/1800 mensuales.
a. Calcular la productividad de los recursos en cada proceso y en total.
b. Si existe un pedido de 25 tn calcular la cantidad de materia prima que se necesitar
c. Si la produccin mensual fuese de 125 tn Cuntos trabajadores deben de
contratarse?
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4.4 LA EFICIENCIA
La eficiencia es la proporcin que
existe entre la produccin real y la
produccin estndar o esperada
Capacidad instalada de la planta = 15000
unidades/mes
Produccin de ENE10 = 12500 unidades Eficiencia ENE10 = 83.3%
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4.4 LA EFICIENCIA
Capacidad instalada de una mquina = 75 unidades/h
Produccin semanal = 4200 unidades con 25% de horas extras Eficiencia semanal =
Rendimiento estndar de 1 gl de gasolina = 45 km/gl
Recorrido mensual de camioneta = 2525 km Consumo mensual de gasolina = 64.5 gl Eficiencia mensual =
Habitaciones de un hotel = 50 habitaciones
Ocupabilidad esperada = 70% Habitaciones alquiladas en un mes = 1100 habitaciones Eficiencia mensual =
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