DESCRIPCIÓN DE REQUISITOS
Activo Gestión de Mantenimiento
Módulo: Mantenimiento
DOCUMENTO DE REQUISITOS WDS
Consideraciones generales del proceso de mantenimiento Listado de requisitos generales
R1 – Gestionar configuraciones generales de los conceptos relacionados con el proceso de mantenimiento R2- Gestionar Expediente Técnico de un objetivo de mantenimiento R3- Gestionar Expediente de Mantenimiento de un objetivo de mantenimiento R4- Gestionar Objetivos de mantenimiento R5- Gestionar órdenes de trabajo R6- Emitir reportes analiticos del proceso base de mantenimiento R8- Gestionar flujos de solicitud de trabajo R9- Gestionar mantenimiento preventivo R10- Gestionar Matriz de mantenimiento preventivo R11- Gestionar programación de los objetivos de mantenimiento preventivo R12- Gestionar lecturas de medición de los objetivos de mantenimiento R13- Gestionar planes de mantenimiento
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Consideraciones generales del proceso de mantenimiento El proceso de mantenimiento parte de una etapa inicial donde se identifican los recursos de la
empresa que se consideren objetivos de mantenimiento. Este concepto abarca tanto equipos,
como instalaciones vinculados o no al ciclo productivo. Ejemplo: compresores, máquinas,
herramientas, bombas, motores eléctricos, entre otros.
Para cada objetivo de mantenimiento es necesario confeccionar un expediente técnico donde se
recoja toda la información necesaria para una correcta explotación y ejecución del
mantenimiento.
Antes de definir los expedientes técnicos de los objetivos de mantenimiento se debe realizar una
recopilación de información, la cual debe estar definida también con el objetivo de utilizarla desde
diferentes funcionalidades.
Luego de definido cada uno de los expedientes técnicos de los objetivos de mantenimiento, se
pueden gestionar los trabajos de mantenimiento a través de órdenes de trabajo (OT), que incluyen
las tareas que se realizan, así como los recursos materiales y humanos utilizados. Son también la
base para confeccionar informes y salidas gráficas con el objetivo de facilitar el análisis y la toma
de decisiones de los técnicos en la actividad de mantenimiento.
Las órdenes de trabajo son creadas en estado Borrador, pasan a Abierta durante su ejecución y
finaliza su flujo de trabajo en Cerrada o Cancelada.
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Imagen 1. Flujo de proceso Expediente Técnico
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Imagen 2. Flujo de proceso Orden de Trabajo
Listado de requisitos generales
R1 – Gestionar configuraciones generales de los conceptos relacionados con el proceso de
mantenimiento
El sistema debe permitir gestionar clasificadores que permitan capacidad de parametrización del
aplicativo tales como:
➔ Tipos de objetos de mantenimiento
➔ Tipos de fallas
➔ Fallas asociadas a los objetos de mantenimiento
➔ Tipos de planes de mantenimiento
➔ Tipos de matrices de mantenimiento
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R2- Gestionar Expediente Técnico de un objetivo de mantenimiento
El sistema debe permitir el expediente técnico de un objetivo, en el cual se pueda ver sus características técnicas, garantia, referencias del fabricante, entre otros elementos que describen y caracterizan técnicamente el recurso.
R3- Gestionar Expediente de Mantenimiento de un objetivo de mantenimiento
El sistema debe permitir el expediente técnico del mantenimiento de un objetivo, en el cual se pueda ver el historial de intervenciones, fallas, y recursos técnicos, materiales y financieros empleados en este.
R4- Gestionar Objetivos de mantenimiento
El sistema debe permitir gestionar objetivos de mantenimiento los que están asociados a los recursos de la empresa que se consideren importantes a mantener y reparar. En este concepto el sistema abarcará tanto equipos, como instalaciones vinculados o no al ciclo productivo. Ejemplo: compresores, máquinas, herramientas, bombas, motores eléctricos, entre otros.
R5- Gestionar órdenes de trabajo
El sistema debe permitir gestionar órdenes de trabajo, las que serán emitidas para ejecutar actividades referidas a un solo objetivo de mantenimiento. Las órdenes de trabajo deben incluir las tareas que se realizan, así como los recursos materiales y humanos utilizados. Son también la base para confeccionar informes y salidas gráficas con el objetivo de facilitar el análisis y la toma de decisiones de los técnicos en la actividad de mantenimiento. Las órdenes de trabajo son creadas en estado Borrador, pasan a Abierta durante su ejecución y finaliza su flujo de trabajo en Cerrada o Cancelada.
R6- Emitir reportes analiticos del proceso base de mantenimiento
El sistema debe permitir gestionar reportes analíticos básicos que permitan la ayuda en la toma de decisiones y el seguimiento y control del proceso de mantenimiento. Los reportes a contemplar en el plano funcional inicial son:
➔ Análisis de Gastos de Mantenimiento ➔ Análisis de Trabajos de Mantenimiento ➔ Análisis de Tiempos de Paro ➔ Análisis de Tiempo Trabajado ➔ Análisis de Uso de Materiales ➔ Tablero Informativo general del proceso base de mantenimiento.
R7- Gestionar mantenimiento imprevisto
El sistema debe permitir gestionar el mantenimiento imprevisto, asociado a incidencias y fallas o roturas que ocurren en los activos y recursos de la organización.
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R8- Gestionar flujos de solicitud de trabajo
El sistema debe permitir gestionar una solicitud de trabajo asociada a un proceso de mantenimiento imprevisto relacionado con un objetivo de mantenimiento, al que se le desea realizar un trabajo de mantenimiento no planificado o generado por algún tipo de falla. La solicitud de trabajo debe incluir la descripción del por qué se genera la solicitud y la persona responsable que emite la misma. Las solicitudes deben ser creadas en estado Pendiente, y pueden pasar a estado Asignada, Atendida, Cancelada o Sin Solución. El sistema debe permitir dar solución a una solicitud de mantenimiento imprevisto con una orden de trabajo.
R9- Gestionar mantenimiento preventivo
El sistema debe permitir gestionar el mantenimiento preventivo, el que estará regulado por la
carta técnica de cada objetivo de mantenimiento e implica una planificación tanto, de tareas
técnicas, como de recursos financieros y materiales.
En la gestión de mantenimiento preventivo el sistema debe permitir administrar la frecuencia de
la programación de las intervenciones de mantenimiento preventivo, siguiendo la frecuencia de la
matriz técnica del producto, la cual puede ser por Fecha, Lectura técnicas que se realizan a los
objetivos de mantenimiento o teniendo en cuenta ambas.
R10- Gestionar Matriz de mantenimiento preventivo
El sistema debe permitir gestionar la matriz de mantenimiento preventivo de un objetivo de
mantenimiento. La matriz de mantenimiento permitirá planificar los recursos financieros,
materiales y técnicos así como la frecuencia y estados de tiempo por el que pasará las
instrucciones de mantenimiento preventivo.
R11- Gestionar programación de los objetivos de mantenimiento preventivo
El sistema debe permitir la programación de los objetivos de mantenimiento mediante la
asociación de una matriz de mantenimiento y un objetivo de mantenimiento. Una vez inicializada
la programación una programación el sistema debe facilitar gestionar en el expediente técnico del
objetivo de mantenimiento las intervenciones de mantenimiento asociadas al objetivo, así como la
frecuencia, la última ejecución, la próxima ejecución y si se desea generar la orden de trabajo
referente a dicho mantenimiento.
R12- Gestionar lecturas de medición de los objetivos de mantenimiento
El sistema debe permitir gestionar diferentes tipos de lecturas a objetivos de mantenimiento, las
que después será usada para desencadenar las acciones de mantenimiento preventivo.
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R13- Gestionar planes de mantenimiento
El sistema debe permitir gestionar planes de mantenimiento de la organización, mediante la
relación entre un diferentes tipos de lecturas a objetivos de mantenimiento, las que después será
usada para desencadenar las acciones de mantenimiento preventivo.
Entre las características que el sistema debe permitir asociados a esta funcionalidad destacan, que
los planes mantenimiento se definen para un período determinado, este pueda ser Anual o
Mensual en caso de ser Mensual debe especificar el mes que se desea generar el plan.
Además el plan de mantenimiento debe incluir los materiales y recursos humanos necesarios para ejecutar el mantenimiento, dando una muestra de cuándo dar mantenimiento, qué intervenciones de mantenimiento se deben ejecutar, así como los materiales y recursos humanos que intervienen. Los planes de mantenimiento deben ser creados en estado Borrador y podrán pasar a Pendiente de Aprobación y finalizar su flujo de trabajo en Aprobado o Cancelado.
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