Download - Reliability Maintenance Centered
RCM
Juan Carlos Orrego BarreraIngeniero MecánicoEspecialista en Finanzas – Preparación y Evaluación de Proyectoswww.mantonline.com
Reliability Centred Maintenance (RCM) - Mantenimiento Centrado en LaConfiabilidad
El RCM fue originalmente definido por los empleados de la United Airlines Stanley Nowlan yHoward Heap en su libro “ Reliability Centered Maintenance” / “ Mantenimiento Centrado en laConfiabilidad”, libro que dió nombre al proceso. Quienes acosados por la alta tasa deaccidentalidad aérea se dieron a la tarea de definir un proceso organizado y sistemático pararealizar las labores de mantenimiento y que desembocó en lo que hoy llamamos RCM.
Foto: http://www.united.com/
Mantenimiento Centrado enConfiabilidad
Es un procedimiento sistemático y estructurado consiste enanalizar funciones, ver las posibles fallas, evaluar las causasde fallas, estudiar sus efectos y analizar sus consecuenciaspara determinar los requerimientos de mantenimiento de losactivos para la operación
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Definición deMantenimiento
Proceso utilizado para determinar qué se debe hacer para asegurar quecualquier activo físico continúe haciendo lo que sus usuarios quieren quehaga en su contexto operacional actual.
Norma SAE JA 1011Sección 5 de la norma (SAE JA 1011) “Criterios de Evaluación para
Procesos de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)”
1. Cuales son las funciones y los modelos ideales de rendimiento delrecurso en su actual contexto operativo (funciones)?
2. En qué formas no puede cumplir sus funciones (fallas funcionales?3. Qué ocasiona cada falla funcional (modos de falla)?4. Qué sucede cuando ocurre cada falla (efectos de la falla)?5. En qué forma es importante cada falla (consecuencias de la falla)?6. Qué debe hacerse para predecir o prevenir cada falla (tareas
proactivas e intervalos de labores)?7. Qué debe hacerse si una tarea proactiva adecuada no puede ser
encontrada (acciones por defecto)?
Mayor FortalezaPara iniciar un proceso de mejora
ANÁLISIS EN CIRCUNSTANCIAS DONDE EXISTE UN ESCASO O NULOREGISTRO DE FALLAS
CERO
¿Cuales son las funciones y losmodelos ideales de rendimiento
del recurso en su actual contextooperativo (funciones)?
FunciónActividad o el conjunto de actividades a través de las cuales se produce opresta determinado bien o servicio
En qué formas no puede cumplirsus funciones (fallas funcionales?
Falla
Fallas típicas:
Fatiga.Fin de vida útil.Corrosión.Roturas.Desgastes en general.Contaminación.Circuito Abierto.Corto Circuito.Perdida de Tolerancia.Fractura.
Estado en el que un activo no se encuentra disponible para ejercer unafunción específica a un nivel de desempeño deseado.
Qué ocasiona cada fallafuncional (modos de falla)?
Modos de fallaLlamamos modo de falla al fenómeno responsable del evento ocondición de falla.
Lacausa
Qué sucede cuando ocurre cadafalla (efectos de la falla)?
Efectos de la falla“Efecto, es la consecuencia positiva onegativa, de la ocurrencia de unevento” o como “evento que seorigina por otro llamado efecto”.
Foto: http://blog.pucp.edu.pe/archive/393/2006-11
En qué forma es importante cadafalla (consecuencias de la falla)?
Foto: http://olganza.com/2007/10/08/empleo-%C2%BFen-donde/el-desempleo-en-mexico/
Consecuencias de la falla
Foto: http://mysite.verizon.net/vzewenwn/misionerosenaccion/index.html
Clasificación de lasConsecuencias
Falla con consecuencias ocultas. No tiene impacto directo pero puedederivar en falla múltiple seria y a veces catastróficas. La mayoría estáasociada a dispositivos de seguridad.Falla con consecuencias sobre la seguridad y el medio ambiente. LaSeguridad pues se puede matar o herir personas o afectar el medioambiente por contaminación.Falla con consecuencias operativas. Afectan la producción, la calidad, lacantidad, el servicio al cliente, los costos operativos.Fallas sin consecuencias operativas. Son fallas no ocultas que no afectanla seguridad, ni el medio ambiente ni la operatividad. Su única consecuenciaes generar costos directos de reparación.
Qué debe hacerse para predecir oprevenir cada falla (tareas
proactivas e intervalos de labores)?
Foto: http://www.invema.es/home.aspx?tabId=40
Tareas proactivas e Intervalos
Foto: http://sadadigital.wordpress.com/2007/10/21/el-calendario-laboral-para-2008-recoge-un-total-de-doce-fiestas-nacionales/
Qué debe hacerse si una tareaproactiva adecuada no puede serencontrada (acciones por defecto)?
Imagen: http://draco703.blogspot.com/2006/11/el-famoso-plan-b.html
Árbol de Fallas
RCMObjetivos Principales y lo que ofrece
1. Planificación completa de las inspecciones2. El listado de causas, consecuencias e ideas para la eliminación de las
causas3. Pautas de limpieza y lubricación4. Listado de mejoras inmediatas a aplicar a activos5. Información sobre las capacitaciones a realizar al personal6. Procesos que deben ser revisados e implementados para lidiar con las
fallas que no pueden ser eliminadas
Pasos para Implementar el RCM1. Formación del personal en las metodologías del TPM y RCM
• Trabajo en Grupo• 5 S• 6 Sigma• Mantenimiento Autónomo• Pilares fundamentales
2. Examine los Objetivos y Reqerimientos del Negocio• Mision• Vision• Objetivos• Politicas
3. Selección del sistema y recolección de la información
Pasos para Implementar el RCM
4. Seleccione las áreas de planta que son significativas y Definición de lasfronteras del sistema ( Análisis de Criticidad)• FRECUENCIA DE FALLAS• IMPACTO OPERACIONAL• FLEXIBILIDAD OPERACIONAL• COSTO DEL MANTENIMIENTO• IMPACTO DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
Pasos para Implementar el RCM6. Descripción del sistema y diagrama de bloques funcionales ( Tabla de
Información)
Sistema SPIN
CAMARADE
SECADO
FILTRO
QUEMADOR
PRENSA
BANDAFLUIDIFICADOR
Pasos para Implementar el RCM7. Definición de las funciones y fallas funcionales ( Tabla de Información)8. Análisis de los modos de falla y sus efectos ( Tabla de Información)
Pasos para Implementar el RCM9. Análisis del árbol de decisión lógico ( Tabla de Decisión)
H= Será evidente para los operarios la perdida de función causadapor este modo de falla actuando por sí solo en circunstanciasnormales?
S= Produce este modo de falla una perdida de función u otros dañosque pudieran lesionar o matar a alguien?
E= Produce este modo de falla una perdida de función u otros dañosque pudieran infringir cualquier normativa o reglamentación del medioambiente?
O= Ejerce el modo de falla un efecto adverso directo sobre lacapacidad operacional?
H1-S1-O1-N1= Es técnicamente posible realizar una tarea paradetectar si está ocurriendo una falla o está a punto de ocurrir?
H2-S2-O2-N2 = Es técnicamente posible realizar una tarea desustitución cíclica para reducir la frecuencia de la falla?
H3-S3-O3-N3 = Es técnicamente posible realizar una tarea de reacondicionamiento programado para reducir la frecuencia de la falla?
H4 = Es técnicamente posible y merece la pena realizar una tareapara detectar si está ocurriendo una falla o está a punto de ocurrir?
H5 = Podría la falla afectar la seguridad o el medio ambiente?
H6 = Es técnicamente posible y merece la pena realizar unacombinación de tareas?
Pasos para Implementar el RCM9. Análisis del árbol de decisión lógico ( Tabla de Decisión)10. Seleccione una tactica de mantenimiento realizable y efectiva11. Selección de tareas ( Tabla de Decisión)
Pasos para Implementar el RCM12. Programe e implemente la tactica de mantenimiento elegida
Gracias
Juan Carlos Orrego BarreraIngeniero MecánicoEspecialista en Finanzas – Preparación y Evaluación de Proyectoswww.mantonline.com