Download - Productos para la Industria
Productos para la IndustriaCatálogo de productos.Información técnica.
Con la realización de este manual, Acindar Grupo ArcelorMittal busca brindar a los diferentes sectores que componen el mercado de la industria una nueva herramienta de consulta.
Además del contenido referente a nuestrosproductos y servicios, aquí encontrará tambiénun apartado donde se presentan distintas tablasde información técnica y un esquema quegrafica nuestro proceso productivo con lamás alta tecnología.
Lo invitamos a recorrer estas páginas queesperamos le sirvan para su trabajo cotidiano.
Ante cualquier consulta o inquietud, no dude en contactar a nuestro Servicio de Asistencia Comercial:
0800 - 444 - ACINDAR(54 11) [email protected]
Acindar Grupo ArcelorMittal
Productos para la IndustriaContenido
Nuestro proceso productivo
Impacto de la tecnología de Acindar Grupo ArcelorMittal en los productos
Palanquillas de colada continua
Barras laminadas uso mecánico
Barras laminadas apto forja
Barras trefiladas
Barras laminadas y trefiladas para resortes
Barras rectificadas
Planchuelas para elásticos
Identificación y certificados
Composición química
Tabla de equivalencia de aceros
Dureza
Información técnica
4
6
8
9
10
12
14
16
17
18
19
19
19
21
04
Nuestro proceso productivo
05
06
Impacto de la tecnología de Acindar Grupo ArcelorMittal en los productos
Controles no destructivos
Instalación Tecnología Consecuencias sobre el producto
Menor nivel de elementos residuales
Mayor desulfuraciónDisminución de contaminación por escoria
Factibilidad de tener bandas estrechas de análisis químicoPosibilidad de modificación de inclusionesMayor homogeneidad de análisis químico Mejor flotación de inclusionesMayor desulfuración
Mejores requerimientos de compactación Mejor estructura de solidificaciónMejor calidad interna por remisión de inclusiones y gasesDisminuir tensiones superficiales en la palanquillaDisminuir tensiones durante el enderezado de la palanquillaMejorar limpieza inclusionaria Mejor calidad superficial
Minimizar decarburaciónHomogeneidad térmica en la sección y longitud de la barraMinimizar defectos superficialesMinimizar defectos superficiales, especialmente en aceros de corte libreMejorar tolerancias dimensionales y constancia de la misma a lo largo del productoMinimizar defectos superficialesAsegurar constancia de tolerancias dimensionales en todo el producto.
Mejorar propiedades físicas y metalográficasAnular o disminuir tratamiento térmicos posteriores (aplicable a diámetros menores a 35 mm)Mejorar deformación en frío de procesos posterioresLograr estrechas tolerancias dimensionales y constancia de la misma a lo largo del producto
Lograr rectitud en las barras y temperaturas de corte adecuadasMejorar características finales en extremos.
Uso de hierro esponja en la carga del Horno Eléctrico
Sangrado EBT(Eccentric Bottom Tapping )
Aceración secundariaInyección de calcioBurbujeo con Argón
Formación de nueva escoria
Mayor sección de coladoSistema de agitación electromagnética en el molde
Sistema de enfriamiento secundarioRadio de curvatura de la máquina de colada continuaDistribuidor en forma de DeltaSistema de control de nivel
Horno de viga galopante
DescamadoresLaminación libre (desbaste)Control de estiramiento entre pasadasLaminación sin torsión (disposición horizontal / vertical)Block terminador de precisión de barras
Block terminador de precisión de barras Control de estiramiento entre pasadasControl de temperatura mediante cajas de agua
Planchada de enfriamiento de mayor longitudTijeras de corte en frío
ReDi
Horno Eléctrico
Horno Cuchara
Colada Continua
Tren SBQ
Tipo de producto Equipo de control Acción
On-Line
Off-Line
On-LineOff-Line
Detección de defectos superficiales en barrasDetección de defectos superficiales en alambronesControl de mezcla de acerosControl de mezcla de acerosDetección de defectos superficiales en barrasDetección de defectos superficiales en barrasControl de mezcla de acerosDetección de defectos superficialesDetección de defectos superficiales
Hot EyeDefectomat Ensayo de chispaMagnatestDefectomat CircofluxMagnatestDefectomat Rotomac
Productos laminados
Productos trefilados
Productos
08
Palanquillas de colada continua
Descripción
Acindar produce palanquillas de colada continua destinadas a la laminación en caliente. Diversos productos pueden ser laminados con palanquillas: barras redondas, cuadradas, hexagonales, planchuelas, perfiles estructurales, especiales, alambrones, barras para hormigón armado, entre otros.La posibilidad de su uso para el forjado de piezas deberá ser consultada.
Características metalúrgicas
Medidas
Cuadrado de 120 y 160 mm
Aceros disponibles en este producto
La oferta de palanquillas cubre toda la gama de aceros al carbono, aceros de baja aleación, microaleados y de corte libre ofrecidos por Acindar.
Algunos de los aceros disponibles y su composición química según Tabla 1
Observaciones: la posibilidad de fabricación de otros aceros deberá ser consultada
Rectitud
Rectitud máxima: 15 mm/m (Máximo 100 mm)
Tipos de corte
Oxicorte
Largos y tolerancias
Acondicionado e identificación
Palanquillas sueltasIdentificación: Número de colada pintada en una de las caras o acuñado en sus extremos.
S/ ASTM E 1125 a 8Método: Mc Quaid EhnMétodo: Oxidación
Tamaño de grano austenítico (1)
S/ ASTM E 45 Método AValores máximosSerie Fina Serie GruesaA B C D A B C D2.5 2.0 2.0 2.0 2.5 2.0 2.0 2.0
Microinclusiones (2)
(1) Se determina en productos ya laminados(2) Valores esperados en productos laminados a partir de las palanquillas
Producto
Palanquilla de 120 mmPalanquilla de 160 mm
Tolerancia en lado (mm)
Largo defabricación (m)
+/- 4+/- 5
9.50 y 13.7012.35
+/- 100
Tolerancia enlargo (mm)
Observaciones: Por otras longitudes, consultar.
09
Medidas nominales
Barras redondas
Dn (Diámetro nominal)
15.917.519.120.622.223.825.427.028.630.231.833.334.936.538.139.741.342.844.4
(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas)
5/811/163/413/167/815/1611 - 1/161 - 1/81 - 3/16 1 - 1/41 - 5/161 - 3/81 - 7/161 - 1/21 - 9/161 - 5/81 - 11/161 - 3/4
46.047.649.250.852.454.055.657.158.760.361.963.566.569.871.473.074.676.277.8
1 - 13/161 - 7/81 - 15/1622 - 1/162 – 1/82 - 3/162 - 1/42 – 5/162 - 3/82 -7/162 1/22 - 5/82 - 3/42 - 13/162 -7/82 - 15/1633 - 1/16
81.082.584.187.388.9
3 - 3/163 - 1/43 - 5/163 - 7163 - 1/2
Barras hexagonales (1)
(1) Barras laminadas mayores a 42,8 mm bajo pedido.
Consulte la posibilidad de producción de otras medidas.
EC (Entre cara)
19.120.622.223.825.427.028.630.2
(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas)
3/413/167/815/1611 - 1/161 - 1/81 - 3/16
31.833.334.936.538.139.741.342.8
1 - 1/41 - 5/161 - 3/81 7/161 - 1/21 - 9/161 - 5/81 - 11/16
Rectitud
Rectitud máxima (acumulable): 4 mm/m
Tolerancias en medida
Aceros disponibles en este producto
Aceros al carbono1010X – 1020X – 1026X - 1040X – 1045X
Composición química según Tabla 1
Consulte la posibilidad de producción de otros aceros.
Tipos de corte
Corte de cizalla de fraccionamiento en caliente.Observaciones: consultar por otros tipos de corte.
Largos y tolerancias
Observaciones: otros largos entre 6.0 y 12.0 m pueden ser fabricados por consulta previa.Largos fijos distintos de 6.0 m, paquetes con 10% de barras cortas con largo mínimo del 75% del fijo.
Acondicionado e identificación
Peso: paquetes de 2.000 kg, aproximadamente(Otros pesos de paquetes pueden ser acordados)
Identificación: 2 chapas con etiqueta
Diámetro / Entre cara
(mm)Tolerancia estándar (mm) Ovalización/Dif. entre caras
Máxima (mm)
15.9<Dn≤18.018.0<Dn≤30.030.0<Dn≤50.050.0<Dn≤80.080.0<Dn≤88.9
+/- 0.35+/- 0.42+/- 0.50+/- 0.60+/- 1.10
0.520.630.750.901.65
Sección
RedondosHexágonos
Largo estándar (mm) Tolerancia (mm)Dn (mm)
Dn ≤ 63.5063.5<Dn ≤ 88.9EC ≤ 42.80
6000 (a)5000 a 70006000 (a)
0/+100-0/+100
(a) Paquetes con barras cortas hasta 10% en largos mayores a 4.0 m
Barras laminadas uso mecánico
Estas barras poseen características que las hacen aptas para su empleo en aplicaciones como la trefilación, el mecanizado y forjas de menor exigencia.Los derivados de estos productos se emplean en las principales industrias como la automotriz, la agroindustria y la metalmecánica.
Características metalúrgicas
Secciones
Barras redondasBarras hexagonales
S/ ASTM E 1125 a 8
Método: Mc Quaid EhnMétodo: Oxidación
Tamaño de grano austenítico
Serie FinaA B C D2.5 2.0 2.0 2.0
Microinclusiones
Serie GruesaA B C D2.5 2.0 2.0 2.0
S/ ASTM E 45 Método AValores máximos
10
Barras laminadas apto forja
Estas barras son fabricadas para aplicaciones que requieran condiciones estrictas de procesamiento.
Estos productos son aptos para su empleo en la fabricación de piezas que posteriormente pueden ser bonificadas o cementadas, tales como pernos, engranajes, herramientas, y otros que se pueden utilizar en la industria automotriz, metalmecánica y del petróleo.
Características metalúrgicas
Secciones
Barras redondasPalanquillas laminadas (canto redondo)
Medidas nominales
Barras redondas
Palanquillas laminadas
Observaciones: la posibilidad de fabricación de otras medidas deberá ser consultada.
Dn (Diámetro nominal)
15.917.519.120.622.223.825.427.028.630.231.833.334.936.538.139.741.342.844.4
(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas)
5/811/163/413/167/815/1611 - 1/161 - 1/81 - 3/16 1 - 1/41 - 5/161 - 3/81 - 7/161 - 1/21 - 9/161 - 5/81 - 11/161 - 3/4
46.047.649.250.852.454.055.657.158.760.361.963.566.569.871.473.074.676.277.8
1 - 13/161 - 7/81 - 15/1622 - 1/162 – 1/82 - 3/162 - 1/42 – 5/162 - 3/82 -7/162 1/22 - 5/82 - 3/42 - 13/162 -7/82 - 15/1633 - 1/16
81.082.584.187.388.995.0101.6110.0114.3120.0130.0140.0152.4165.1177.8
3 – 3/163 – 1/43 – 5/163 - 7163 – 1/2
4
4 – 1/2
66 – 1/27
EC (Entre cara)
(mm) (pulgadas)
50.863.576.2
22 - 1/23
S/ ASTM E 1125 a 8
Método: Mc Quaid EhnMétodo: Oxidación
Tamaño de grano austenítico
Serie FinaA B C D2.5 2.0 2.0 2.0
Microinclusiones
Serie GruesaA B C D2.5 2.0 2.0 2.0
S/ ASTM E 45 Método AValores máximos
11
Aceros disponibles en este producto
Aceros al carbono1010X – 1020X – 1026X - 1040X – 1045X
Aceros de baja aleación4140X – 5115X – 5120X – 5140X – 8620X – 16MnCrS5X – 20MnCrS5X – 41Cr4E3X
Composición química según Tabla 1
Observaciones: la posibilidad de fabricación de otros aceros deberá ser consultada.
Nota: Diámetros > 88.9 mm disponibles solo en aceros al carbono, 4140X y 8620XOtros aceros consultar.
Largos y tolerancias
Observaciones: otros largos entre 6.0 y 12.0 m pueden ser fabricados previa consulta.Largos fijos distintos de 6.0 m, paquetes con 10% de barras cortas con largo mínimo del 75% del fijo.
Acondicionado e identificación
Peso: paquetes de 2.000 kg, aproximadamente(Otros pesos de paquetes pueden ser acordados)Identificación: 2 chapas con etiqueta.Rectitud
Tolerancias en medida
Barras laminadas redondas
Para palanquillas laminadas
Revirado (palanquillas laminadas): ≤ 5°/ m Escuadría: ≤ 2°
Tipos de corte
Corte de cizalla de fraccionamiento en caliente Para Dn > 88.9mm: Sierra en calienteObservaciones: otros tipos de cortes consultar.
Producto
Barras laminadas redondas Palanquillas laminadas
Rectitud máxima (acumulable)
4 mm/m5 mm/m
Diámetro (mm)
Tolerancia estándar (mm) Ovalización máxima (mm).
15.9<Dn≤18.018.0<Dn≤30.030.0<Dn≤50.050.0<Dn≤63.563.5<Dn≤80.080.0<Dn≤88.990.0<Dn≤20.0Dn>120.0
+/- 0.21+/- 0.26+/- 0.31+/- 0.38+/-0.60+/-1.10
-0/+2.20 -0/+4.00
0.310.390.460.600.901.651.653.00
Entre cara (mm)
50.0<Dn≤80.0 -0/+1.20 0.90
Tolerancia estándar (mm) Diferencia entre carasmáxima (mm)
Sección
RedondosPalanquillaslaminadas
Largo estándar (mm) Tolerancia (mm)Dn (mm)
Dn ≤ 63.5063.5<Dn ≤ 88.9De 50.8 a 76.2
6000 (a)5000 a 70005000 a 7000
0/+100--
(a) Paquetes con barras cortas hasta 10% en largos mayores a 4.0 m
12
Barras trefiladas
Descripción
Acindar fabrica barras trefiladas a partir de barras laminadas y alambrón.Las mismas se comercializan en perfiles redondos y hexagonales en diversas calidades de aceros al carbono y corte libre. Ventajas del producto
n Mayores propiedades mecánicasEl trefilado le otorga al producto mayores propiedades mecánicas, aumentando la carga de rotura, la dureza y en especial la fluencia.La ductilidad es disminuida en poca magnitud.
n Mayor precisión en la secciónEl terminado en frío con trefilas de precisión permite obtener barras con tolerancias más estrictas en la sección.
n Superior terminación superficialEl acabado superficial se ve mejorado, obteniéndose una superficie lisa y de buena apariencia.
n Mayor rectitudLa rectitud y las estrictas tolerancias de las barras trefiladas permiten el empleo de mayores revoluciones por minuto con menores vibraciones en máquinas torneadoras.
n Superior maquinabilidadMejora el comportamiento al mecanizado en un orden del 20% y favorece la formación de virutas cortas. Además se logra mayor cantidad de piezas mecanizadas por hora y mejora la vida útil de la herramienta. La precisión en la sección, el nivel de superficie, la rectitud y la concentricidad de las barras trefiladas son variables que favorecen la operación de mecanizado, especialmente cuando se emplean equipos automáticos.
Características metalúrgicas
Secciones
Barras redondasBarras hexagonales
Medidas nominales
Barras redondas
Aceros 1040X y 1045X hasta diámetro 50.8 mm
S/ ASTM E 1125 a 8Método: Mc Quaid EhnMétodo: Oxidación
Tamaño de grano austenítico
S/ ASTM E 45 Método AValores máximosSerie Fina Serie GruesaA B C D A B C D2.5 2.0 2.0 2.0 2.5 2.0 2.0 2.0
Microinclusiones
Características metalúrgicas aplicables sólo a aceros al carbono.
Dn (Diámetro nominal)
(mm)
5.005.506.006.357.007.507.948.008.509.009.5210.0011.0011.1112.00
12.7013.0014.0014.2915.0015.8816.0017.0017.4618.0019.0520.0020.6422.0022.22
23.8125.0025.4026.0026.9928.0028.5830.0031.7533.3434.9235.0036.0036.5138.10
40.0041.2844.4546.0047.0047.6250.0050.8055.0060.00
13
EC (Entre cara)
(mm)
5.005.506.006.357.007.948.009.009.5210.0011.0011.1112.0012.7014.00
14.2915.8817.0017.4618.0019.0520.6422.0022.2023.8125.0025.4026.0026.9928.00
Aceros disponibles en este producto
Aceros al Carbono1010X – 1020X – 1026X – 1040X – 1045X
Aceros de Corte Libre1212E2 – 12L14E3
Composición química según Tabla 1.
Observaciones: la posibilidad de fabricación de otros aceros deberá ser consultada.
Rectitud
Tolerancias en medida
Tolerancias h10 y h9 consultar
Tipo de corte
Cizalla o sierra en frío
Referencia Norma ASTM A108 - 03
Dn (mm) Largo (m)
≤ 15
> 15
RedondosC ≤ 0.28% C > 0.28%
HexagonalesC ≤ 0.28% C > 0.28%
Flecha max.(mm/m)
Flecha max.(mm/m)
Flecha max.(mm/m)
Flecha max.(mm/m)
≤ 4.50> 4.50≤ 4.50> 4.50
3.0 / 33.0 / 31.5 / 33.0 / 3
4.5 / 38.0 / 33.0 / 34.5 / 3
4.5 / 38.0 / 33.0 / 34.5 / 3
6.0 / 39.5 / 34.5 / 36.0 / 3
Hasta 15.88 mm sólo aceros de corte libre
Observaciones: la posibilidad de fabricación de otras medidas deberá ser consultada.
Barras hexagonales
28.5830.0031.7533.3434.9235.0036.0036.5138.1040.0041.28
Largos y tolerancias
Observaciones: para largos fijos debe consultarse factibilidad, volúmenes y plazos.
Revirado
Acondicionado e identificación
Peso de paquetes
Identificación
Dos chapas de identificación con etiqueta
Perfil
Redondos
Dn ≤ 7.947.94 < Dn ≤ 19.05Dn > 19.05Hexagonales
Aceros
1010 / 1020 / 1026 / 1040 / 1045
1212 / 12L14
3.00 / 3.204.00 / 4.205.00 / 5.905.00 / 6.00
3.00 / 3.103.00 / 3.103.00 / 3.503.00 / 3.50
Diámetro / Entrecara (mm)
≤ 19.05> 19.05≤ 15.88> 15.88
Redondos Hexagonales
1.000 / 1.500 kg800 / 1.200 kg----------
----------1.000 / 1.500 kg800 / 1.200 kg
Diámetro / Entrecara (mm)
Ovalización / Diferencia entre cara máxima (mm)
4 < Dn ≤ 66 < Dn ≤ 1010 < Dn ≤ 1818 < Dn ≤ 3030 < Dn ≤ 5050 < Dn ≤ 60
+0 / -0.075+0 / -0.090+0 / -0.110+0 / -0.130+0 / -0.160+0 / -0.190
Tolerancia estándar ISO h11 (mm)
50% de tolerancia en medida
Perfil
Hexagonales
Medida (mm) Revirado (acumulativo)
≤ 14.29≥ 15.00
8°/m2 °/m
14
Redondos Trefilados
Observaciones: la posibilidad de fabricación de otras medidas deberá ser consultada.
Aceros disponibles en este producto
5160HX (1) - 9254X (1) Disponible solo en barras laminadas
Composición química según Tabla 1
Observaciones: la posibilidad de fabricación de otros aceros deberá ser consultada.
Descripción
Estas barras laminadas se obtienen por laminación en caliente de palanquillas de colada continua.
Son aptas para la fabricación de piezas de exigencia como resortes, barras estabilizadoras y barras de torsión, principalmente para la industria automotriz.
Este producto también es ofrecido bajo la forma de alambrón y barras trefiladas.
Características metalúrgicas
Secciones
Barras redondas
Medidas nominales
Laminados
S/ ASTM E 1125 a 8Método: Oxidación
Tamaño de granoaustenítico
S/ ASTM E 45 Método AValores máximosSerie Fina Serie GruesaA B C D A B C D2.5 2.0 2.0 2.0 2.5 2.0 2.0 2.0
Microinclusiones (1)
Dimensión
15.917.519.120.622.223.825.427.028.630.231.833.334.936.538.1
(mm) (pulgadas)
5/811/163/413/167/815/1611 - 1/161 - 1/81 - 3/16 1 - 1/41 - 5/161 - 3/81 - 7/161 - 1/2
Barras laminadas y trefiladas para resortes
Dn (Diámetro nominal) - mm
9.5210.0011.0011.1112.0012.7013.00
14.0014.2915.0015.8816.0017.00
Rectitud
Producto
TrefiladoDn ≤ 15mm - Largo ≤ 4.50 mDn ≤ 15mm - Largo > 4.50 mDn > 15mm - Largo ≤ 4.50 mDn > 15mm - Largo > 4.50 m
Rectitud máxima acumulable
4.5 mm / 3 m8.0 mm / 3 m3.0 mm / 3 m4.5 mm / 3 m
Laminado 4 mm/m
15
Tolerancia en medida
Barras laminadas
Barras trefiladas
Ovalización máxima: 50% de la toleranciaConsultar por otras tolerancias.
Tipos de corte
Laminados: Corte de cizalla de fraccionamiento en caliente Trefilados: Corte de cizalla o sierra en frío
Largos y tolerancias
(a) Paquetes con barras cortas hasta 10% en largos mayores a 4.0 m.
Observaciones (laminados): otros largos entre 6.0 y 12.0 m pueden ser fabricados por consulta previa.
Largos fijos distintos de 6.0 m, paquetes con 10% de barras cortas con largo mínimo del 75% del fijo.
Acondicionado e identificación
Peso:paquetes de 2.000 kg, aproximadamente (barras laminadas)paquetes de 900 a 1.600 kg, aproximadamente (barras trefiladas)
Identificación: 2 chapas con etiqueta
Diámetro (mm)
6.0<Dn≤10.010.0<Dn≤18.0
Tolerancia estándar ISO h11 (mm)
+0 / -0.090+0 / -0.11
Diámetro (mm)
15.9<Dn≤18.018.0<Dn≤30.030.0<Dn≤50.0
Tolerancia estándar (mm)
OvalizaciónMáxima (mm)
+/- 0.21+/- 0.26+/- 0.31
0.310.390.46
Dn (mm)
LaminadoDn ≤ 63.5
Trefilado
Largo estándar (mm) Tolerancia (mm)
6000 (a)
3000 / 6000 (largo exacto)≤ 6000 (largo múltiplo)
0/+100
+10 / +70+30 / +100
16
Barras rectificadas
Descripción
Estas barras son producidas en líneas de rectificadoras sin centro a partir de barras trefiladas.
Este proceso permite obtener una calidad superficial libre de defectos, con tolerancias dimensionales estrictas.
Los derivados de estos productos se emplean principalmente en la industria automotriz, petrolera y metalmecánica para la fabricación de ejes, pernos, vástagos de amortiguadores, vástagos de bombeo, otras piezas.
Características metalúrgicas
Secciones
Barras redondas
Aceros disponibles en este producto
Aceros al carbono1026X - 1035X - 1045X
Composición química según Tabla 1
Observaciones: la posibilidad de fabricación de otros aceros deberá ser consultada.
Medidas
En rango comprendido entre 12.0 y 28.0 mmObservaciones: la posibilidad de fabricación de otras medidas deberá ser consultada.
Rectitud
Tolerancias en medida
Rugosidad
Estándar RZ 10 μm máximoObservaciones: otras rugosidades consultar
Tipo de corte
Cizalla o sierra en frío.
Largos de fabricación estándar
Longitud estándar 3.0 a 4.5 m
Observaciones: para largos fijos debe consultarse factibilidad, volúmenes y plazos.
Tolerancia para largos fijos: -0 / +100 mm
Acondicionado e identificación
Peso: paquetes de hasta 1.600 kg máximo.Identificación: 2 chapas con etiqueta
S/ ASTM E 1125 a 8Método: Mc Quaid EhnMétodo: Oxidación
Tamaño de granoaustenítico
S/ ASTM E 45 Método AValores máximosSerie Fina Serie GruesaA B C D A B C D2.5 2.0 2.0 2.0 2.5 2.0 2.0 2.5
Microinclusiones
Referencia Norma ASTM A108 - 03
Dn (mm)
≤ 15
> 15
RedondosC ≤ 0.28% C > 0.28%
≤ 4.50> 4.50≤ 4.50> 4.50
Largo (m) Flecha max. (mm/m)
Flecha max. (mm/m)
3.0 / 33.0 / 31.5 / 33.0 / 3
4.5 / 38.0 / 33.0 / 34.5 / 3
Diámetro (mm)
4 < Dn ≤ 66 < Dn ≤ 1010 < Dn ≤ 1818 < Dn ≤ 3030 < Dn ≤ 50
Tolerancia estándar ISO h11 (mm)
Tolerancia especialISO h9 (mm)
+0 / -0.075+0 / -0.090+0 / -0.110+0 / -0.130+0 / -0.160
+0 / -0.030+0 / -0.036+0 / -0.043+0 / -0.052+0 / -0.062
50% detoleranciaen medida
Ovalizaciónmáxima (mm)
17
Planchuelas para elásticos
Descripción
Las planchuelas se obtienen mediante laminación en caliente de palanquillas de colada continua.
Se trata de barras rectangulares con cantos redondeados aptas para su empleo en fabricación de elásticos utilizados para automotores medianos y grandes.
Características metalúrgicas
Secciones
Rectangular con cantos redondeados
Medidas nominales
Observaciones: Posibilidad de fabricación de otras medidas deberá ser consultada.
Aceros disponibles en este producto
Observaciones: la posibilidad de fabricación de otros aceros deberá ser consultada
S/ ASTM E 1125 a 8Método: Oxidación
Tamaño de granoaustenítico
S/ ASTM E 45 Método AValores máximosSerie Fina Serie GruesaA B C D A B C D2.5 2.0 2.0 2.0 2.5 2.0 2.0 2.0
Microinclusiones
Ancho x Espesor (mm)
50.00 x 7.00 50.00 x 8.0050.8 x 15.9058.00 x 7.0058.00 x 8.0063.00 x 8.0063.00 x 10.0070.00 x 10.0070.00 x 11.00
70.00 x 12.0070.00 x 13.0070.00 x 14.0075.00 x 6.0075.00 x 10.0075.00 x 11.0075.00 x 12.0076.20 x 12.6780.00 x 12.00
80.00 x 13.0080.00 x 14.0080.00 x 16.0090.00 x 10.0090.00 x 11.0090.00 x 12.0090.00 x 13.0090.00 x 15.00
Rectitud
Combado lateral: menor o igual a 2 mm/m, acumulableCurvado: menor o igual a 25 mm/m Ondulaciones: menor o igual 0,8 mm por cada 76 mm
Otras características dimensionales
Radio de curvatura: 0,5 / 1 del espesorTorsionado: Máximo 2° / metro, acumulable
Tipos de corte
Corte de cizalla de fraccionamiento
Largos de fabricación
Longitud de 6.0 a 8.0 m
Tolerancias
Tolerancia de la concavidad y diferencia de espesores
Acondicionado e identificación
Peso: paquetes hasta 2.000 kg, aproximadamente, sin protección superficialIdentificación: 2 chapas con etiqueta
Dureza Brinell Máxima (orientativa)
321 HB, medida sobre el tercio medio de las caras de las barras
ObservacionesReferencia Norma IRAM-IAS U500-28 / 1987
Acero Mn Si P S
5160
C Cr
0.56 / 0.64 0.75 / 1.00 0.15 / 0.35 ≤ 0.035 ≤ 0.040 0.70 / 0.90
Cumple Norma SAE J404
Nominal (mm)
a ≤ 6565 < a ≤ 100100 < a ≤ 130130 < a ≤ 150
Ancho de la barra, a Espesor de la barra, e (*)
Discrepancias (mm)
Discrepancias (mm) para:
e ≤ 10 10 < e ≤ 22 22 < e ≤ 40
+/- 0.4+/- 0.6+/- 0.8+/- 1.2
+/- 0.13+/- 0.15+/- 0.18
+/- 0.15+/- 0.20+/- 0.25+/- 0.30
+/- 0.20+/- 0.30+/- 0.41+/- 0.51
* La medición de los espesores se realizará en los bordes de la barra, donde lassuperficies planas interceptan el canto redondeado.
(1) La concavidad es la diferencia entre el promedio de los espesores en los bordes y el espesor en el centro en una misma sección de la barra. El espesor en el centro de la barra será igual o menor que dicho promedio.
(2) La máxima diferencia entre espesores es la diferencia entre los espesores de los dos bordes, medidos sobre la misma sección transversal de la barra.
Ancho dela barra,a (mm)
Diferencias en la concavidad(1) (mm)
Máx. diferencia entre espesores (2) (mm)
Para espesores, e
e ≤ 10 10 < e ≤ 22 22 < e ≤ 40 e ≤ 10 10 < e ≤ 22 22 < e ≤ 40
Para espesores, e
a ≤ 6565 < a ≤ 100100 < a ≤ 130130 < a ≤ 150
0 / - 0.130 / - 0.150 / - 0.18
---
0 / - 0.150 / - 0.200 / - 0.250 / - 0.30
0 / - 0.200 / - 0.300 / - 0.400 / - 0.50
0.050.080.10---
0.050.100.130.15
0.100.150.200.25
18
Identificación y certificados
Chapa Código de colores de barras laminadas
Certificado de calidad
1010X
1020X
1026X
1035X
1040X
1045X
4140X
5115X
5120X
5140X
5160HX
8620X
9254X
12L14
1212
1215
16MnCrS5X
20MnCrS5X
41Cr4E3X
SIN PINTAR
VERDE CLARO
ROJO
VIOLETA
NARANJA
NEGRO
AMARILLO
ROJO Y AZUL
AZUL Y BLANCO
AMARILLO Y BLANCO
MARRON OSCURO
AZUL OSCURO
VERDE OSCURO
BLANCO
CELESTE
GRIS
ROSA Y AMARILLO
ROSA Y CELESTE
ROSA Y NEGRO
19
Tabla 1: Composición química
(1) Cumple SAE J403 (2) Cumple SAE J404
Observaciones:Se pueden encontrar pequeñas cantidades de ciertos elementos no requeridos. Estos elementos se consideran como residuales y son aceptables hasta los siguientes límites: Cr 0,20%, Ni 0,25%, Cu 0,35%, Mo 0,06%
Mn % Si % P % S % Cr % Ni% Mo%
1010X (1)1020X (1)1026X (1)1035X (1)1040X (1)1045X (1)
15B30X
1212E212L14E3
4140X (2)5115X (2)
5120X5140X (2)
5160HX (2)8620X (2)9254X (2)
16MnCrS5X20MnCrS5X41Cr4E3X
0.08/0.130.18/0.230.22/0.280.32/0.380.37/0.440.43/0.50
0.28 / 0.33
0.05/0.140.06/0.010
0.38 / 0.430.13 / 0.180.14 / 0.220.38 / 0.430.57 / 0.620.18 / 0.230.51 / 0.59
0.14 / 0.190.17 / 0.210.38 / 0.45
0.30/0.600.30/0.600.60/0.900.60/0.900.60/0.900.60/0.90
1.20 / 1.40
0.90/1.300.85/1.30
0.75 / 1.000.70 / 0.901.00 / 1.500.70 / 0.900.75 / 1.000.70 / 0.900.60 / 0.80
1.00 / 1.301.10 / 1.350.50 / 0.80
0.15 / 0.350.15 / 0.350.15 / 0.350.15 / 0.350.15 / 0.350.15 / 0.35
0.20 / 0.30
≤ 0.05≤ 0.03
0.15 / 0.350.15 / 0.35
≤ 0.400.15 / 0.350.15 / 0.350.15 / 0.351.20 / 1.60
0.15 / 0.400.15 / 0.400.15 / 0.40
≤ 0.04≤ 0.04≤ 0.04≤ 0.04≤ 0.04≤ 0.04
≤ 0.020
0.04/0.100.04/0.09
≤ 0.035≤ 0.040≤ 0.035≤ 0.035≤ 0.025≤ 0.035≤ 0.025
≤ 0.035≤ 0.035≤ 0.035
≤ 0.05≤ 0.05≤ 0.05≤ 0.05≤ 0.05≤ 0.05
≤ 0.020
0.27/0.330.26/0.35
≤ 0.040≤ 0.035≤ 0.040≤ 0.040≤ 0.025
0.020 / 0.035≤ 0.025
0.02 / 0.040.02 / 0.04
0.015 / 0.04
C %Acero
------------------
0.10 / 0.20
------
0.80 / 1.100.70 / 0.900.80 / 1.300.70 / 0.900.70 / 0.900.40 / 0.600.60 / 0.80
0.80 / 1.101.00 / 1.200.90 / 1.20
------------------
------
------------
0.40 / 0.70---
---------
------------------
------
0.15 / 0.25---------
0.15 / 0.25---
---------
B (PPM) Pb %
------------------
20 / 40
------
------------
------
---------
------------------
---
---0.15/0.35
------------
------
---------
Tabla 2 de equivalencia de aceros
DINSAEACINDAR
Aceros al carbono Aceros de corte libre Aceros aleados
DIN/ENSAEACINDAR DINSAEACINDAR
Nota: Las equivalencias indicadas son aproximadas
Tabla 3: Dureza Brinell máxima en productos laminados sin tratamiento térmico - Valores orientativos
Dureza Brinell Máxima
1010X1020X1026X1040X1045X
10101020102610401045
C10C20--
C40C45
1212 E21212 E412L14 E112L14 E212L14 E41215 E1
12L14
1215
11SMn3011SMn37
11SMnPb3011SMnPb37
4140X5115X
5140X5160E3X
8620X9254X
4140511551205140516086209254
42CrMo416MnCr520MnCr5
41Cr4--
20NiCrMo255SiCr7
Acero Diámetro < 50 mm Diámetro > 50 mm
101010201026103510401045
121212L14
414051155120514051608620
130163170212229255
149156
331192229269400212
130163170207217241
149156
321192223255375207
20
Información Técnica
22
Aceros al carbono (Máx. 1,00% Mn, sin resulfurar)
Notas:Plomo (Pb): A los efectos de mejorar la maquinabilidad, se puede requerir la adición de Plomo a los aceros estándar. Los límites son: 0.15 a 0.30%. Estos aceros se identifican insertando la letra “L” entre el segundo y el tercer número de la sigla, por ejemplo 10L45.Cobre (Cu): Se puede requerir la adición de Cobre a los aceros estándar, en estos casos generalmente se especifica un mínimo de 0,20%.Silicio (Si): Cuando se requiere Silicio, generalmente se especifican los siguientes rangos o límites para aceros no resulfurados : 0.10% Máx.; 0.07 a 0.15%; 0.10 a 0.20%; 0.15 a 0.35%; 0.20 a 0.40%; 0.30 a 0.60%Boro (B): A los efectos de mejorar la templabilidad, se puede requerir la adición de Boro a los aceros al carbono calmados. Los límites son: 0.0005 a 0.003%. Estos aceros se identifican insertando la letra “B” entre el segundo y el tercer número de la sigla, por ejemplo 10B46.Ciertos grados de acero se producen a pedido para disminuir los límites de fósforo y azufre (referencia norma SAE J411).
UNS No. SAE/AISI No.Límites de composición química, %
C Mn P, Max S, Max
G10050G10060G10080G10100G10110G10120G10150G10160G10170G10180G10200G10210G10220G10230G10250G10260G10290G10300G10350G10380G10390G10400G10420G10430G10440G10450G10460G10490G10500G10530G10550G10590G10600G10650G10700G10740G10780G10800G10860G10900G10950
10051006100810101011101210151016101710181020102110221023102510261029103010351038103910401042104310441045104610491050105310551059106010651070107410781080108610901095
0.06 Max.0.08 Max.0.10 Max.0.08-0.130.09-0.140.10-0.150.13-0.180.13-0.180.15-0.200.15-0.200.18-0.230.18-0.230.18-0.230.20-0.250.22-0.280.22-0.280.25-0.310.28-0.340.32-0.380.35-0.420.37-0.440.37-0.440.40-0.470.40-0.470.43-0.500.43-0.500.43-0.500.46-0.530.48-0.550.48-0.550.50-0.600.55-0.650.55-0.650.60-0.700.65-0.750.70-0.800.72-0.850.75-0.880.80-0.930.85-0.980.90-1.03
0.35 Max.0.25-0.400.30-0.500.30-0.600.60-0.900.30-0.600.30-0.600.60-0.900.30-0.600.60-0.900.30-0.600.60-0.900.70-1.000.30-0.600.30-0.600.60-0.900.60-0.900.60-0.900.60-0.900.60-0.900.70-1.000.60-0.900.60-0.900.70-1.000.30-0.600.60-0.900.70-1.000.60-0.900.60-0.900.70-1.000.60-0.900.50-0.800.60-0.900.60-0.900.60-0.900.50-0.800.30-0.600.60-0.900.30-0.500.60-0.900.30-0.50
0.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.040
0.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.050
Aceros al carbono (1,00 a 1,65% de Mn)
UNS No. SAE/AISI No.Límites de composición química, %
C Mn P, Max S, Max
G15130G15220G15240G15260G15270G15330G15340G15410G15440G15450G15460G15480G15520G15530G15660G15700G15800G15900
151315221524152615271533153415411544154515461548155215531566157015801590
0.10-0.160.18-0.240.19-0.250.22-0.290.22-0.290.30-0.370.30-0.370.36-0.440.40-0.470.43-0.500.44-0.520.44-0.520.47-0.550.48-0.550.60-0.710.65-0.750.75-0.880.85-0.98
1.10-1.401.10-1.401.35-1.651.10-1.401.20-1.501.10-1.401.20-1.501.35-1.650.80-1.100.80-1.101.00-1.301.10-1.401.20-1.500.80-1.100.85-1.150.80-1.100.80-1.100.80-1.10
0.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.040
0.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.050
Notas:Plomo (Pb), Boro (B), Fósforo (P) y Azufre (S), Silicio (Si) Ver notas al pie de la tabla Aceros al carbono (Máx. 1,00% Mn, sin resulfurar).
Composiciones químicas según norma SAE J403
23
Aceros de corte libre (resulfurados)
Notas:Plomo (Pb), Silicio (Si)Ver notas al pie de la tabla Aceros al carbono (Máx. 1,00% Mn, sin resulfurar).Silicio (Si): Cuando se requiere Silicio, generalmente se especifican los siguientes rangos o límites: Hasta el UNS N° G11100 inclusive, 0.10% Máx.; Para el UNS N° G11170 y mayores: 0.10% Máx.; 0.10 a 0.20%; 0.15 a 0.35%.
UNS No. SAE/AISI No.Límites de composición química, %
C Mn P, Max S, Max
G11100G11170G11180G11230G11370G11400G11410G11440G11460G11520
1110111711181123113711401141114411461152
0.08-0.130.14-0.200.14-0.200.20-0.270.32-0.390.37-0.440.37-0.450.40-0.480.42-0.490.48-0.55
0.30-0.601.00-1.301.30-1.601.20-1.501.35-1.650.70-1.001.35-1.651.35-1.650.70-1.000.70-1.00
0.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.040
0.08-0.130.08-0.130.08-0.130.08-0.090.08-0.130.08-0.130.08-0.130.24-0.330.08-0.130.06-0.09
Aceros de corte libre (refosforado y resulfurado)
Notas:Plomo (Pb): Ver notas al pie de la tabla Aceros al carbono (Máx. 1,00% Mn, sin resulfurar).Silicio (Si): no es una práctica habitual producir aceros de la serie 12XX con límites de Silicio debido a su efecto adverso sobre la maquinabilidad
UNS No. SAE/AISI No.Límites de composición química, %
C Mn P, Max S, Max
G12120G12130G12150G12144
12121213121512L14
0.130.130.090.15
0.70-1.000.70-1.000.75-1.050.85-1.15
0.07-0.120.07-0.120.04-0.090.04-0.09
---
0.15-0.35
24
Aceros aleados
NotasSe pueden encontrar pequeñas cantidades de ciertos elementos no requeridos. Estos elementos se consideran como residuales y son aceptables hasta los siguientes límites:Cr 0,20%, Ni 0,25%, Cu 0,35%, Mo 0,06%.
Plomo (Pb): A los efectos de mejorar la maquinabilidad, se puede requerir la adición de Plomo a los aceros estándar. Los límites son: 0.15 a 0.30%. Estos aceros se identifican insertando la letra “L” entre el segundo y el tercer número de la sigla, por ejemplo 10L45.
UNSNo.
SAENo.
AISI No.Límites de composición química, %
C Mn P S Si Ni Cr Mo V
G13300G13350G13400
G40230G40270G40280G40370G40470
G41180G41200G41210G41300G41310G41370G41400
G41420G41450G41470G41500
G43200G43400G43406
G46200
G47150G47200
G48150G48200
G50461
G51200G51300G51320G51400G51500G51600G51601
G51986G52986
G61500
G86150G86170G86200G86220G86300G86370G86400
G86450
G87200
G88220
G92590G92600
133013351340
40234027402840374047
4118412041214130413141374140
4142414541474150
43204340
E4340
4620
47154720
48154820
50B46
512051305132514051505160
51B60
E51100E52100
6150
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8645
8720
8822
92599260
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0.40-0.450.43-0.480.45-0.500.48-0.53
0.17-0.220.38-0.430.38-0.43
0.17.0.22
0.13-0.180.17-0.22
0.13-0.180.18-0.23
0.44-0.49
0.17-0.220.28-0.330.30-0.350.38-0.430.48-0.530.56-0.640.56-0.64
0.98-1.100.98-1.10
0.48-0.53
0.13-0.180.15-0.200.18-0.230.20-0.250.28-0.330.35-0.400.38-0.43
0.43-0.48
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0.20-0.25
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1.60-1.901.60-1.901.60-1.90
0.70-0.900.70-0.900.70-0.900.70-0.900.70-0.90
0.70-0.900.90-1.200.75-1.000.40-0.600.50-0.700.70-0.900.75-1.00
0.75-1.000.75-1.000.75-1.000.75-1.00
0.45-0.650.60-0.800.65-0.85
0.45-0.65
0.70-0.900.50-0.70
0.40-0.600.50-0.70
0.75-1.00
0.70-0.900.70-0.900.60-0.800.70-0.900.70-0.900.75-1.000.75-1.00
0.25-0.450.25-0.45
0.70-0.90
0.70-0.900.70-0.900.70-0.900.70-0.900.70-0.900.75-1.000.75-1.00
0.75-1.00
0.70-0.90
0.75-1.00
0.75-1.000.75-1.00
0.0350.0350.035
0.0350.0350.0350.0350.035
0.0350.0350.0350.0350.0350.0350.035
0.0350.0350.0350.035
0.0350.0350.025
0.035
0.0350.035
0.0350.035
0.035
0.0350.0350.0350.0350.0350.0350.035
0.0250.025
0.035
0.0350.0350.0350.0350.0350.0350.035
0.035
0.035
0.035
0.0350.035
0.0400.0400.040
0.0400.040
0.0400.040
0.0400.0400.0400.0400.0400.0400.040
0.0400.0400.0400.040
0.0400.0400.025
0.040
0.0400.040
0.0400.040
0.040
0.0400.0400.0400.0400.0400.0400.040
0.0250.025
0.040
0.0400.0400.0400.0400.0400.0400.040
0.040
0.040
0.040
0.0400.040
0.15-0.350.15-0.350.15-0.35
0.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.35
0.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.35
0.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.35
0.15-0.350.15-0.350.15-0.35
0.15-0.35
0.15-0.350.15-0.35
0.15-0.350.15-0.35
0.15-0.35
0.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.35
0.15-0.350.15-0.35
0.15-0.35
0.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.35
0.15-0.35
0.15-0.35
0.15-0.35
0.70-1.101.80-2.20
---
-----
-------
----
1.65-2.001.65-2.001.65-2.00
1.65-2.00
0.70-1.000.90-1.20
3.25-3.753.25-3.75
-
-------
--
-
0.40-0.700.40-0.700.40-0.700.40-0.700.40-0.700.40-0.700.40-0.70
0.40-0.70
0.40-0.70
0.40-0.70
--
---
-----
0.40-0.600.40-0.600.45-0.650.80-1.100.90-1.200.80-1.100.80-1.10
0.80-1.100.80-1.100.80-1.100.80-1.10
0.40-0.600.70-0.900.70-0.90
-
0.45-0.650.35-0.55
--
0.20-0.35
0.70-0.900.80-1.100.75-1.000.70-0.900.70-0.900.70-0.900.70-0.90
0.90-1.151.30-1.60
0.80-1.10
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0.40-0.60
0.40-0.60
0.40-0.60
0.45-0.65-
---
0.20-0.300.20-0.300.20-0.300.20-0.300.20-0.30
0.08-0.150.13-0.200.20-0.300.15-0.250.15-0.250.15-0.250.15-0.25
0.15-0.250.15-0.250.15-0.250.15-0.25
0.20-0.300.20-0.300.20-0.30
0.20-0.30
0.45-0.600.15-0.25
0.20-0.300.20-0.30
-
-------
--
-
0.15-0.250.15-0.250.15-0.250.15-0.250.15-0.250.15-0.250.15-0.25
0.15-0.25
0.20-0.30
0.30-0.40
--
---
-----
-------
----
---
-
--
--
-
-------
--
0.15 min
-------
-
-
-
--
133013351340
40234027402840374047
41184120*4121**4130413141374140
4142414541474150
43204340
E4340
4620
4715***4720
48154820
50B46
512051305132514051505160
51B60
E51100E52100
6150
8615861786208622863086378640
8645
8720
8822
92599260
***
2
***
3
3
2
2
0.035-0.050
Composiciones químicas según norma SAE J404
25
Tolerancias aplicables a la composición química (según norma SAE J 409)
Aceros al carbono Se aplica a barras laminadas en caliente, terminadas en frío, productos semi-terminados para forja, alambrones y tubos sin costura S ≤ 650 cm2
Elemento Rango de aplicación (%) Variación (%), por encima del máximo o por debajo del mínimo
CarbonoC ≤ 0.250.25 < C ≤ 0.55C > 0.55Mn ≤ 0.900.90 < Mn ≤ 1.65Solamente por encima del máximohasta 0.040 inclusiveSolamente por encima del máximohasta 0.050 inclusiveSi ≤ 0.350.35 < Si ≤ 0.60Solamente por debajo del mínimo para aceros con contenido de Cu0.15 < Pb ≤ 0.35
0.020.030.040.030.06
0.008
0.0080.020.05
0.020.03
Manganeso
Fósforo
Azufre
Silicio
Cobre
Plomo (1)
(1) Tolerancia aplicable tanto por debajo del mínimo como por encima del máximo
Tolerancias aplicables a la composición química (según norma SAE J 409)
Aceros aleados Se aplica a barras, chapas, flejes, tubos y productos semi-terminados S ≤ 650 cm2
Elemento Rango de aplicación (%) Variación (%), por encima del máximo o por debajo del mínimo
(1) Para contenidos de azufre mayores a 0,060% no se aplican tolerancias (2) Tolerancia aplicable sólo a secciones S ≤ 650 cm2 (3) Tolerancia aplicable tanto por debajo del mínimo como por encima del máximo
C ≤ 0.300.30 < C ≤ 0.75C > 0.75Mn ≤ 0.900.90 < Mn ≤ 2.10Solamente por encima del máximo
C ≤ 0.060 (1)Si ≤ 0.400.40 < Si ≤ 2.20Ni ≤ 1.001.00 < Ni ≤ 2.002.00 < Ni ≤ 5.305.30 < Ni ≤ 10.0Cr ≤ 0.900.90 < Cr ≤ 2.102.10 < Cr ≤ 3.99Mo ≤ 0.200.20 < Mo ≤ 0.400.40 < Mo ≤ 1.15W ≤ 0.101.00 < W ≤ 4.00V ≤ 0.100.10 < V ≤ 0.250.25 < V ≤ 0.50Si se especifica valor mínimose permite debajo del mismoAl ≤ 0.100.10 < Al ≤ 0.200.20 < Al ≤ 0.300.30 < Al ≤ 0.800.80 < Al ≤ 1.800.15 < Pb ≤ 0.35Cu ≤ 1.001.00 < Cu ≤ 2.0
0.010.020.030.030.04
0.0050.0050.020.050.030.050.070.100.030.050.100.010.020.030.040.080.010.020.03
0.010.030.040.050.070.100.03 (3)0.030.05
Carbono
Manganeso
Fósforo
AzufreSilicio
Níquel
Cromo
Molibdeno
Tungsteno
Vanadio
Aluminio (2)
Plomo (2)Cobre (2)
26
Sistema de codificación SAE (según norma SAE J402)
Designación SAE Tipo de acero
10XX11XX12XX15XX
13XX23XX25XX31XX32XX33XX34XX40XX41XX43XX44XX46XX47XX48XX50XX51XX
50XXX51XXX52XXX61XX72XX81XX86XX87XX88XX92XX93XX94XX97XX98XX
XXBXXXXLXX
ACEROS AL CARBONOAceros al carbono (Máx. 1,00% de Mn, sin resulfurar)Aceros de corte libre, resulfuradosAceros de corte libre, resulfurados y refosforadosAceros al carbonoACEROS ALEADOSAceros al manganeso Aceros al níquel Aceros al níquel Aceros cromo - níquel Aceros cromo - níquel Aceros cromo - níquel Aceros cromo - níquel Aceros al molibdenoAceros cromo - molibdeno Aceros cromo - níquel - molibdeno Aceros al molibdeno Aceros níquel - molibdeno Aceros cromo - níquel - molibdeno Aceros níquel - molibdeno Aceros al cromoAceros al cromoAceros al cromoAceros al cromoAceros al cromoAceros cromo - vanadioAceros cromo - tungstenoAceros cromo - níquel - molibdeno Aceros cromo - níquel - molibdenoAceros cromo - níquel - molibdenoAceros cromo - níquel - molibdenoAceros silico - manganeso Aceros cromo - níquel - molibdenoAceros cromo - níquel - molibdenoAceros cromo - níquel - molibdenoAceros cromo - níquel - molibdeno
B indica aceros con boroL indica aceros con plomo
27
Características mecánicas en barras de acero laminadas en caliente y en barras trefiladas (valores orientativos)
Valores aproximados (orientativos)a - Recocido y trefiladoc - Globulizado y trefilado
Lím
ite d
e flu
enci
aM
Pa
Maq
uina
bilid
ad(1
21
2=
10
0%
)
EstadoSAE / AISI
Según norma SAE J1397
Resi
sten
cia
a la
tra
cció
n (M
Pa)
Dur
eza
Brin
ell
(HB)
Ala
rgam
ient
o A
(2
”)(%
)
Estr
ucci
ón Z
(%)
Según norma SAE J1397
Resi
sten
cia
a la
tra
cció
n (M
Pa)
Ala
rgam
ient
o A
(2
”)(%
)
Estr
ucci
ón Z
(%)
Dur
eza
Brin
ell
(HB)
Maq
uina
bilid
ad(1
21
2=
10
0%
)
EstadoSAE / AISI
LaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefilado
300330303340320370330370340390380420370410400440410460380420420470
170280170290180300180310190320210350200340220370220380210350230390
30203020282028192818251826182515251525152415
55455545504050405040504050405040504050404840
8695869595
10595
105101111111121105116116125116131111121116131
50
55
55
55
60
70
65
70
70
65
70
1006
1008
1010
1012
1015
1016
1017
1018
1019
1020
1021
LaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoLaminadoLaminadoLaminadoLaminadoLaminadoLaminadoLaminadoLaminadoLaminadoLaminadoLaminadoLaminado
430480370430400440440490470520500550510570520570540610520590550610570630550570630590650600670620690650680670690700720690770820830770840830
230400210360220370240410260440270460280480280480300510290490300520310530300310530320540330560340580360370370380390400380420450460420460460
23152515251524152012181218121812161218121612161216161215121510151012121212121212101010101010
47405040504049404235403540354035403540354035403540403540353530353030303030303030252525252525
12113711112111612612614313714914316314316714916315617914917016317916317916316317917018717919717919792
201201207212217207229241248229248248
70
65
65
75
70
65
65
65
60
60
60
60
55
55
45
4555 (a)60 (c)60 (c)60 (c)55 (c)55 (c)55 (c)45 (c)45 (c)45 (c)45 (c)45 (c)45 (a)
1022
1023
1025
1026
1030
1035
1037
1038
1039
1040
1042
1043
10441045
1046
1049
1050
1055106010641065107010741078108010841085108610901095
Lím
ite d
e flu
enci
aM
Pa
Aceros al carbono (Máx. 1.00% Mn, sin resulfurar) Aceros de corte libre (resulfurados y refosforados; resulfurados)
LaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefilado
LaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminadoTrefiladoLaminado
340390430480570630610680540610650720670740590650630700380520390540390540390540
510570520570570630630710660730740
190320230400310530330570300510360610370620320550340590230400230410230410230410
280480280480310530350600370620410
3020231516121510161215101510151215102510251025102210
2012181216121510141012
5040474040353530403535303530403535304535453545354535
4235403540354030332830
101121121137167183179197156170187212197217170187187207121163121167121167121163
149163149163163187187207197217217
80
90
75
70
70
70
80
70
65
95
100
135
160
60
65
55
4560 (a)
4550 (a)50 (a)
1108
1117
1132
1137
1140
1141
1144
1146
1151
1211
1212
1213
12L14
1524
1527
1536
1541
1548
1552
Aceros al carbono (1.00 a 1.65% de Mn)
28
Tabla de equivalencias de durezas - Rockwell C - Aceros no austeníticos
68676665646362616059585756555453525150494847464544434241403938373635343332313029282726252423222120
(18)(16)(14)(12)(10)(8)(6)(4)(2)(0)
940900865832800772746720697674653633613595577560544528513498484471458446434423412402392382372363354345336327318310302294286279272266260254248243238230222213204196188180173166160
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...500487475464451442432421409400390381371362353344336327319311301294286279271264258253247243237231226219212203194187179171165158152
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...739722705688670654634615595577560543525512496481469455443432421409400390381371362353344336327319311301294286279271264258253247243237231226219212203194187179171165158152
85.685.084.583.983.482.882.381.881.280.780.179.679.078.578.077.476.876.375.975.274.774.773.673.172.572.071.570.970.469.969.468.968.467.967.466.866.365.865.364.764.363.863.362.862.462.061.561.060.5
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...(109.0)(108.5)(108.0)(107.5)(107.0)(106.0)(105.5)(104.5)(104.0)(103.0)(102.5)(101.5)(101.0)100.099.098.597.896.795.593.992.390.789.587.185.583.581.7
76.976.175.474.573.873.072.271.570.769.969.268.567.766.966.165.464.663.863.162.161.460.860.059.258.557.756.956.255.454.653.853.152.361.550.850.049.248.447.747.046.145.244.643.843.142.141.640.940.1
...
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93.292.992.592.291.891.491.190.790.289.889.388.988.387.987.486.986.485.985.585.584.583.983.583.082.582.081.580.980.479.979.478.878.377.777.276.676.175.675.074.573.973.372.872.271.671.070.569.969.4
...
...
...
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...
84.483.682.881.981.180.179.378.477.576.675.774.873.973.072.071.270.269.468.567.666.765.864.864.063.162.261.360.459.558.657.756.855.955.054.253.352.151.350.449.548.647.746.845.945.044.043.242.341..5
...
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...
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...
75.474.273.372.071.069.968.867.766.665.564.363.262.060.959.858.657.456.155.053.852.551.450.349.047.846.745.544.343.141.940.839.638.437.236.134.933.732.531.330.128.927.826.725.524.323.122.020.719.6
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...
9795929188878583818078767574727169686766646362605857565554525150494847464443424141403838373635353433323129282726252424
...
...
...
...
...
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...
... 2.2482.1722.1032.0341.9791.9171.8551.8061.7441.6891.6481.6001.5511.5101.4621.4201.3861.3511.3171.2821.2481.2131.1861.1581.1241.0961.0621.0341.007979951924903876855834814793779758731703676648621600579552531517
68676665646362616059585756555453525150494847464544434241403938373635343332313029282726252423222120
(18)(16)(14)(12)(10)(8)(6)(4)(2)(0)
DurezaVickers Dureza Brinell
Bola
de
acer
o
Bola
de
carb
uro
de
tung
sten
o
Dureza Rockwell
HR
AC
ono
de
diam
ante
HRB
Bola
de
acer
o de
1/1
6”
HRD
Con
o de
di
aman
te
Dureza Superficial Rockwell
Esca
la 1
5-N
Esca
la 3
0-N
Esca
la 4
5-N
Esclerómetro
Resi
sten
cia
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tra
cció
n (M
Pa)
(Val
ores
apr
oxim
ados
)
Nota: Los valores entre paréntesis están fuera del rango recomendado y son sólo a modo informativo
Según ASTM E 140
Carga 30 kg
HV
Pirá
mid
e de
di
aman
te
DurezaRockwell C
Carga 150 kg
HRC
Con
o de
di
aman
te
Carga 60 kg Carga 100 kg Carga 100 kgCarga: 3000 kg - Bola Ø 10mm Carga 15 kg Carga 30 kg Carga 45 kg
Cono de diamante
DurezaShore
Dureza Rockwell C
Carga 150 kg
HRCCono de diamante
29
Tabl
a: e
fect
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los
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Níq
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lític
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ticos
Alu
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Tung
sten
o
Vana
dio
Cob
alto
Mol
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no
Cob
re
Azu
fre
Fósf
oro
Dureza
Resistencia a la tracción
Límite de fluencia
Alargamiento
Estricción
Resistencia al impacto
Elasticidad
Resistencia mecánicaen caliente
Velocidad deenfriamiento
Formación de carburos
Resistencia al desgaste
Forjabilidad
Maquinabilidad
Oxidación superficial
Aptitud para nitrurar
Resistencia a lacorrosión
Histéresis
Permeabilidad
Fuerza coercitiva
Magnetismo residual
Pérdida eléctrica (W)
Prop
ieda
des
mec
ánic
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s m
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os
No
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onoc
ida
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cto
más
pro
nunc
iado
30
Tabla de pesos barras de acero
Medida Peso - kg/m Medida Peso - kg/m
Fracción de pulgada mm Fracción de pulgada mm
1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/161 1 1/161 1/8 1 3/161 1/4 1 5/161 3/8 1 7/161 1/2 1 9/161 5/8 1 11/161 3/4 1 13/161 7/8 1 15/162 2 1/162 1/8 2 3/162 1/4 2 5/162 3/8 2 7/162 1/2 2 9/162 5/8 2 11/162 3/4 2 13/162 7/8 2 15/163 3 1/163 1/8 3 3/163 1/4 3 5/163 3/8 3 7/163 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4
6,357,949,5311,1112,7014,2915,8817,4619,0520,6422,2323,8125,4026,9928,5830,1631,7533,3434,9336,5138,1039,6941,2842,8644,4546,0447,6349,2150,8052,3953,9855,5657,1558,7460,3361,9163,5065,0966,6868,2669,8571,4473,0374,6176,2077,7979,3880,9682,5584,1485,7387,3188,9092,0895,2598,43101,60
0,250,390,560,760,991,261,551,882,242,633,053,503,984,495,035,616,226,857,528,228,959,7110,5011,3312,1813,0713,9814,9315,9116,9217,9619,0320,1421,2722,4423,6324,8626,1227,4128,7330,0831,4632,8834,3235,8037,3138,8440,4142,0143,6545,3147,0048,7352,2755,9459,7363,64
0,320,490,710,971,271,601,982,392,853,343,884,455,065,726,417,147,918,729,5810,4711,4012,3613,3714,4215,5116,6417,8019,0120,2621,5422,8724,2325,6427,0828,5730,0931,6533,2634,9036,5838,3040,0641,8643,7045,5847,5049,4651,4653,4955,5757,6959,8462,0466,5571,2276,0581,03
0,270,430,620,841,101,391,712,072,472,903,363,854,394,955,556,186,857,568,299,069,8710,7111,5812,4913,4314,4115,4216,4617,5418,6619,8120,9922,2023,4524,7426,0627,4128,8030,2231,6833,1734,6936,2537,8539,4741,1442,8344,5646,3348,1349,9651,8353,7357,6361,6865,8670,18
4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/4 5 1/2 5 3/4 6 6 1/4 6 1/2 6 3/4 7 7 1/4 7 1/2 7 3/4 8 8 1/4 8 1/2 8 3/4 9 9 1/4 9 1/2 9 3/4 10 10 1/4 10 1/2 10 3/4 11 11 1/4 11 1/2 11 3/4 12 12 1/2 13 13 1/2 14 14 1/2 15 15 1/2 16 16 1/2 17 17 1/2 18 18 1/2 19 19 1/2 20 22
104,78107,95111,13114,30117,48120,65123,83127,00133,35139,70146,05152,40158,75165,10171,45177,80184,15190,50196,85203,20209,55215,90222,25228,60234,95241,30247,65254,00260,35266,70273,05279,40285,75292,10298,45304,80317,50330,20342,90355,60368,30381,00393,70406,40419,10431,80444,50457,20469,90482,60495,30508,00558,80
67,6871,8576,1380,5585,0889,7594,5399,44109,63120,32131,51143,20155,38168,06181,23194,91209,08223,74238,91254,57270,73287,39304,54322,19340,34358,98378,13397,77417,90438,54459,67481,30503,42526,05549,17572,78621,51672,23724,93779,62836,30894,97955,631018,281082,921149,541218,161288,761361,361435,941512,511591,071925,19
86,1891,4896,94102,56108,33114,27120,36126,61139,59153,20167,45182,32197,83213,98230,75248,16266,20284,88304,19324,13344,70365,91387,75410,22433,33457,07481,44506,45532,09558,36585,27612,81640,98669,78699,22729,29791,33855,90923,01992,641064,811139,511216,751296,511378,811463,641551,001640,901733,331828,291925,782025,802451,22
Peso específico del acero: 7,85 kg/dm3
31
Tabla de conversión de pulgadas a milímetros
Fracción de pulgada mm Fracción de pulgada mm Fracción de pulgada mm Fracción de pulgada mm
1/32 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 7/32 1/4 9/32 5/16 11/32 3/8 13/32 7/16 15/32 1/2 17/32 9/16 19/32 5/8 21/32 11/16 23/32 3/4 25/32 13/16 27/32 7/8 29/32 15/16 31/321 1 1/321 1/161 3/321 1/8 1 5/321 3/161 7/321 1/4 1 9/321 5/16
0,791,592,383,183,974,765,566,357,147,948,739,53
10,3211,1111,9112,7013,4914,2915,0815,8816,6717,4618,2619,0519,8420,6421,4322,2323,0223,8124,6125,4026,1926,9927,7828,5829,3730,1630,9631,7532,5433,34
1 11/321 3/81 13/321 7/161 15/321 1/21 17/321 9/161 19/321 5/81 21/321 11/161 23/321 3/41 25/321 13/161 27/321 7/81 29/321 15/161 31/322 2 1/162 1/82 3/162 1/42 5/162 3/82 7/162 1/22 9/162 5/82 11/162 3/42 13/162 7/82 15/163 3 1/163 1/83 3/163 1/4
34,1334,9335,7236,5137,3138,1038,8939,6940,4841,2842,0742,8643,6644,4545,2446,0446,8347,6348,4249,2150,0150,8052,3953,9855,5657,1558,7460,3361,9163,5065,0966,6868,2669,8571,4473,0374,6176,2077,7979,3880,9682,55
3 5/163 3/83 1/23 5/83 3/43 7/84 4 1/44 1/24 3/45 5 1/45 1/25 3/46 6 1/46 1/26 3/47 7 1/47 1/27 3/48 8 1/48 1/28 3/49 9 1/49 1/29 3/410 10 1/410 1/210 3/411 11 1/411 1/211 3/412 12 1/412 1/212 3/4
84,1485,7388,9092,0895,2598,43101,60107,95114,30120,65127,00133,35139,70146,05152,40158,75165,10171,45177,80184,15190,50196,85203,20209,55215,90222,25228,60234,95241,30247,65254,00260,35266,70273,05279,40285,75292,10298,45304,80311,15317,50323,85
1313 1/413 1/213 3/414 14 1/414 1/214 3/415 15 1/415 1/215 3/416 16 1/416 1/216 3/417 17 1/417 1/217 3/418 18 1/418 1/218 3/419 19 1/419 1/219 3/420 20 1/420 1/220 3/421 21 1/421 1/221 3/422 22 1/422 1/222 3/423
330,20336,55342,90349,25355,60361,95368,30374,65381,00387,35393,70400,05406,40412,75419,10425,45431,80438,15444,50450,85457,20463,55469,90476,25482,60488,95495,30501,65508,00514,35520,70527,05533,40539,75546,10552,45558,80565,15571,50577,85584,20
32
33
NOTAS