Download - Procesos Manufactura
Herramientas De Banco Principales Y Sus Principios
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1. Sierras (seguetas):
Una segueta o sierra de marquetería es una herramienta cuya
función es cortar o serrar, principalmente madera o contrachapados,
aunque también se usa para cortar láminas de metal o molduras de
yeso.
En las hojas se segueta, el paso de las sierras más comunes es 14,
18, 24 o 32 dientes por pulgada lineal y como regla, a mayor
número de dientes el corte es más fino y a menor es más rápido
el corte aunque mas burdo.
Los dientes se pueden colocar en una hilera o dos de manera
encontrada.
Se recomienda que por lo menos dos dientes estén en contacto
con el material cuando se esté cortando.
Algunas herramientas básicas que se manejan en el proceso de
manufactura y que quizás usted ha manipulado, se encuentran:
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Los dientes de la sierra deben apuntar hacia el frente.
No colocar los dedos en la trayectoria de corte ni en la segueta.
Tener cuidado, los pelos de la segueta se rompen.
2. Limas:
Herramienta que se usa cuando una máquina no puede hacer el
trabajo. Se fabrican de acero al alto carbono endurecido.
Existen limas:
Musas (una sola hilera de dientes, para superficies tersas).
De doble talla (dos hileras de dientes, para eliminar material con
rapidez).
Forma de limas:
Planas
Cuadradas
Redondas
Triangulares
Media caña
Finísima puntiaguda
Ovalada
De cerrajero
De bonete con lomo plano
De forma de cuchillo
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3. Corte de roscas (machuelos y terrajas):
Es una herramienta que se utiliza para realizar cuerdas roscadas
(roscas) a cualquier tipo de material, en especial a los metales. Hay de
diferentes medidas en cuanto a diámetros.
Esta tarea se puede ejecutar de 2 maneras: Manual y mecánica.
Algunas características de los machuelos son:
Son herramientas utilizadas con mayor frecuencia en empresas
metalmecánicas.
Los materiales usados en su gran mayoría, son aceros de alta
velocidad.
Son fabricados con estricta norma internacionales.
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Los machuelos pueden ser para roscas en:
a. pulgadas (sistema inglés (1/2-13NC).
b. milímetros (sistema métrico (M25X0.45)
Esto significa:
a. ½’’ mayor diámetro, 13 hilos NC (national coarse)
b. Rosca métrica de 2.5 mm de diámetro, 0.45 de paso de rosca)
El diámetro de la broca para hacer un machuelo.
Por lo regular se utilizan tablas, sin embargo existe una fórmula para
calcularlo:
Para roscas en pulgadas:
T.D.S. = D - 1/N
En donde T.D.S. = Medida del agujero para el machuelo.
D = Diámetro mayor del machuelo
N = N° de hilos por pulgada
Para roscas en milímetros:
T.D.S = D - P
En donde P = Paso de la rosca
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Una terraja o tarraja de roscar (también llamado cojinete
roscado), es una herramienta manual de corte que se utiliza para
el roscado manual de pernos y tornillos, que deben estar calibrados
de acuerdo con la característica de la rosca que se trate. El material
de las terrajas es de acero rápido (HSS o High Speed Steel). Las
características principales de un tornillo que se vaya a roscar son el
diámetro exterior o nominal del mismo y el paso que tiene la rosca.
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LAS ROSCAS
Las roscas se pueden emplear para:
a) Unir piezas de manera permanente o temporal, éstas pueden
tener movimiento o quedar fijas. La unión se hace por medio de
tornillos y tuercas, elementos que contienen una rosca. Para que un
tornillo sea acoplado con su tuerca ambos deben tener las medidas
adecuadas y el mismo tipo de rosca.
Observe los siguientes ejemplos:
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LAS ROSCAS
b) Generar movimiento en máquinas o en transportadores. Los
mejores ejemplos de esta aplicación se tiene en los tornos, en los que
por medio de un tornillo sinfín se puede mover el carro o en los
elevadores de granos en los que por medio de un gusano se
transportan granos de diferentes tipos. Observe la siguiente figura:
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¿POR QUÉ FUNCIONA UNA ROSCA?
La forma más sencilla de entender y explicar el funcionamiento de
una rosca es la siguiente: Imagine que enrolla en un perno cilíndrico
recto un triángulo rectángulo de papel. La trayectoria que sigue la
hipotenusa del triángulo es una hélice que se desarrolla sobre la
superficie del cilindro, esa es la rosca que nos sirve para fijar o
transportar objetos. Así se verá el triángulo rectángulo de papel
enrollado:
El mismo papel que se enrolló sobre el cilindro del tornillo nos indica
que las roscas actúan como un plano inclinado, pues al deslizarse la
tuerca por las orillas de la rosca se está siguiendo la trayectoria de un
plano inclinado, del cual su fórmula elemental es:
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FÓRMULA
P x L = W x h
P = Fuerza aplicada
L = Longitud del plano inclinado
W = Fuerza generada
h = Altura del plano inclinado
Lo anterior se puede reflejar en la fuerza que se generaría en una
prensa de husillo (asentar, estampar y quitar rodamientos), como se
puede observar a continuación:
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FÓRMULA
Las orillas de la rosca en el tornillo actúan como el plano inclinado.
Por cada vuelta que se da a la manivela se logra un avance de "h",
generando una fuerza de "W", todo esto producto de la fuerza
aplicada en la manivela "P" en una trayectoria igual al perímetro 𝟐𝝅𝒓.
Con lo anterior se puede construir la siguiente expresión.
𝑃. 2. 𝜋. 𝑟 = 𝑊. ℎEjemplo: Si se aplica en una prensa como la mostrada, con avance
"h" en cada vuelta de 2 mm, brazo de palanca "r" de 200 mm y si se
aplica una fuerza "P" de 15 kg, se tendrá:
Sustituyendo en la ecuación de la prensa:
(15) (2)(3.1416)(200) = W (2)
Despejando W:
W = 9.424,8 Kg
Como la fricción en la rosca genera una pérdida de la fuerza de un 40%
se tendrá entonces:
W = 9.424,8 Kg x 0.6 = 5.654 Kg
Lo anterior implica, que con nuestra pequeña prensa y 15 kg, se
obtengan más de 5.5 toneladas de fuerza.