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Page 1: Procesos de Manufactura

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MEC270

PROCESOS DE MANUFACTURA

2014-1

Victor Girón Medina [email protected]

ASESORIA:Lunes de 4:00 pm a 6:00 pmMiércoles de 10:00 am a 12:00 m

Oficina: Pabellón U, segundo piso, oficina 209

OBJETIVOS GENERALES

• Identificar los principios fundamentalesque deben ser considerados para laobtención de productos manufacturados.

• Aplicar estos principios a la determinaciónde las condiciones de operación, lacapacidad de producción, el costo demanufactura y la selección de procesos

CONTENIDO

1. La ingeniería industrial y los procesos de manufactura • Consideraciones económicas en la manufactura • Atributos de los componentes manufacturados• Los cálculos de ingeniería. Sistemas de unidades,

conversiones

2. Fundición de metales

3. Conformado de metales por deformación plástica

4. Mecanizado de metales

5. Soldadura y técnicas de unión

6. Procesamiento de polímeros

7. Procesamiento de materiales en partículas

B I B L I O G R A F Í A

TEXTO:

Mikell P. GrooverFundamentos de manufactura moderna:materiales, procesos y sistemas. 3a ed.México: McGraw-Hill Latinoamericana. 2007.

EVALUACIÓN DEL CURSO

Dos exámenes escritos( Modalidad 1 )

(3 EX1 + 4 EX2)NF = —————————

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LECTURAS (Groover, 3ª edición, 2007)

Groover, capítulo 1: Introducción y panorama de lamanufactura (pp. 1 a 22)

Groover, sección 42.1.1: Planeación tradicional de procesos (pp. 939 a 942) . Hoja de ruta y hoja de operaciones.

MANUFACTURA

Etimológicamente la palabra manufactura que proviene del latín

( manus, factus) “hacer a mano”

MANUFACTURA

En un sentido mas amplio es el proceso de convertir la materia prima en productos, ello incluye una serie de actividades tales como:

Marketing

diseño de producto

selección de materiales

planeamiento

fabricación

administración

aseguramiento de la calidad

Producción artesanal

Producción en masa

Producción ajustada

Producción Industrial

EVOLUCION DE LA MANUFACTURA

Maquinismo Cadenas de montajeAdministración científica

de la producción

Manejo de la información

2000 Siglo XXI1900 Siglo XX1800 Siglo XIXSiglo XVIII

MANUFACTURA COMO PROCESO TECNICO

Proceso de

manufactura

Material de partida

Información

Información

Material procesado

Mano de obra

Máquina

Herramientas

Gastos generales

Proceso de manufactura

Material de partida

Información

Información

Material procesado

Mano de obra

Máquina

Herramientas

Gastos generales

Información de entrada:

- Orden de trabajo, emitida a partir del plan

maestro de producción.

-Hoja de ruta.

- Especificaciones, planos.

- Hoja de secuencia de operaciones.

Información de salida:

- Registros.

- Resultados del control de calidad.

MANUFACTURA COMO PROCESO TECNICO

Page 3: Procesos de Manufactura

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MATERIA PRIMA PARA LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

MATERIAL SEMIELABORADO

(MATERIA PRIMA PARA LOS

PROCESOS DE MANUFACTURA)

PROCESO DE MANUFACTURA

MATERIALCONFORMADO

MATERIAL SEMIELABORADO

MINERALES TRANSFORMACIONES METALURGICAS

MATERIALESSEMIELABORADOS

PLANOS

PLANCHAS

PLATINAS

FLEJES

BARRAS

REDONDA

CUADRADA

HEXAGONAL

PERFORADA

ALAMBRES

TUBOSLINGOTES

POLVOS METALICOS

PERFILES

ANGULO

TE

I

Canales (U) Planchas LAC platinas

Bobina

Barras

Barra perforada

Barras hexagonales de latón

Page 4: Procesos de Manufactura

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Groover, Mikell P.: FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA, MATERIALES, PROCESOS Y SISTEMAS 3a ed., McGraw-Hill Interamericana, 2007.

Clasificación de procesos de manufactura.

Fundición

Groover

Groover

Procesamiento de partículas

Procesos de deformación: Conformado plástico

Forja ExtrusiónGroover

Remoción de materiales: Mecanizado

Torneado Taladrado FresadoGroover

ACTIVIDADES EN LA EMPRESA

MANUFACTURERA

9 Servicio al cliente

1 Ventas

2 Diseño del producto

3 Información para la

producción

4 Planeamiento de los procesos

5 Investigación y desarrollo de procesos

6 Fabricación y ensamble

7 Control de la

producción

8 Distribución

10 Desechos, reciclado

Page 5: Procesos de Manufactura

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9 Servicio al cliente

1 Ventas

2 Diseño del producto

3 Preparación para la

producción

4 Planeamiento de los procesos

5 Investigación y desarrollo de procesos

6 Fabricación y ensamble

7 Control de la

producción

8 Distribución

10 Desechos, reciclado

2 Diseño del productoDiseño industrialDiseño y análisis mecánico, eléctrico.Investigación y desarrollo de productos

9 Servicio al cliente

1 Ventas

2 Diseño del producto

3 Preparación para la

producción

4 Planeamiento de los procesos

5 Investigación y desarrollo de procesos

6 Fabricación y ensamble

7 Control de la

producción

8 Distribución

10 Desechos, reciclado

3 Preparación para la producciónDibujos de ensamble.Dibujos de las partes.Decisiones de hacer o comprar.Listado de materiales

9 Servicio al cliente

1 Ventas

2 Diseño del producto

3 Preparación para la

producción

4 Planeamiento de los procesos

5 Investigación y desarrollo de procesos

6 Fabricación y ensamble

7 Control de la

producción

8 Distribución

10 Desechos, reciclado

4 Planeamiento de los procesosDisposición de máquinas.Selección de procesos.Diseño de procesosHerramientas y matrices.Programación de las partes.Utilajes (plantillas y dispositivos)Control de calidad

Ejemplo de hoja de ruta, Groover: Figura 42.3, página 942

Ejemplo de hoja de ruta, Groover 3raEd: Figura 42.3, página 942

UTILAJES

A. Plantillas.

B. Dispositivos de sujeción y posicionamiento.

Los utilajes son diseñados y fabricados para la producción de un artículo determinado.

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Utilaje para taladrado de dos agujeros en un lote de bielas

A. Plantilla para taladrado, con dos casquillos guía endurecidos.

B. Placa base con dispositivo de sujeción.

C. Guías para desplazar la plantilla

9 Servicio al cliente

1 Ventas

2 Diseño del producto

3 Preparación para la

producción

4 Planeamiento de los procesos

5 Investigación y desarrollo de procesos

6 Fabricación y ensamble

7 Control de la

producción

8 Distribución

10 Desechos, reciclado

5 Investigación y desarrollo de procesosOptimización de procesos.Nuevas alternativas.ModelaciónConsideraciones ambientales

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1 Ventas

2 Diseño del producto

3 Preparación para la

producción

4 Planeamiento de los procesos

5 Investigación y desarrollo de procesos

6 Fabricación y ensamble

7 Control de la

producción

8 Distribución

10 Desechos, reciclado

6 Fabricación y ensambleFabricación de las partes.Verificación y acción correctiva.Movimiento y almacenaje de materiales, partes, herramental, utilajesEnsamble

9 Servicio al cliente

1 Ventas

2 Diseño del producto

3 Preparación para la

producción

4 Planeamiento de los procesos

5 Investigación y desarrollo de procesos

6 Fabricación y ensamble

7 Control de la

producción

8 Distribución

10 Desechos, reciclado

7 Control de la producciónVigilar estado de la producción.Vigilar flujo de materiales.Monitoreo de carga de máquina.Inventario de partes terminadas y materiales en proceso.Analizar compras y ventasMantenimiento.Aseguramiento de la calidad.

9 Servicio al cliente

1 Ventas

2 Diseño del producto

3 Preparación para la

producción

4 Planeamiento de los procesos

5 Investigación y desarrollo de procesos

6 Fabricación y ensamble

7 Control de la

producción

8 Distribución

10 Desechos, reciclado

8 DistribuciónInventariosFacturación.Contabilidad 9 Servicio al cliente

1 Ventas

2 Diseño del producto

3 Preparación para la

producción

4 Planeamiento de los procesos

5 Investigación y desarrollo de procesos

6 Fabricación y ensamble

7 Control de la

producción

8 Distribución

10 Desechos, reciclado


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