PLANTA VALDIVIAProyecto Pulpa Textil
CONTEXTO
CONTEXTO
NUESTRO OBJETIVO ES SERLA EMPRESA DE CELULOSAMAS COMPETITIVA DELMUNDO, DE FORMASUSTENTABLE
PULPA TEXTIL, PLANTA VALDIVIA
PROYECTO PULPA TEXTIL, PLANTA VALDIVIA
NUESTRO OBJETIVO ES SERLA EMPRESA DE CELULOSAMAS COMPETITIVA DELMUNDO, DE FORMASUSTENTABLE
El mercado mundial de la celulosa es cada día
más competitivo, razón por la cual es clave la
diversificación, a través del desarrollo de
nuevos usos para la celulosa.
Este proyecto permitirá producir por primeravez en Chile Pulpa Textil.
Un producto que otorga un uso diferente parala celulosa y que situará a nuestra Compañíacentro de la innovación de la industria forestalchilena.
¿QUÉ ES PULPA TEXTIL ?
▪ La PULPA TEXTIL o Dissolving Pulp (DP) es una celulosa de fibra de madera
tratada químicamente para lograr un alto contenido de fibras de celulosa.
▪ Tiene DIFERENTES APLICACIONES dependiente de su pureza:
- Baja pureza (entre 90-95% de α-celulosa): Viscosa
- Alta pureza (sobre 95% de α-celulosa): Especialidades
▪ Planta Celulosa Valdivia se enfocara en la producción de VISCOSA.
La fibra textil a partir de VISCOSA destaca por:
▪ El teñido permanece en las telas, ya que tiene una excelente capacidad de absorber
y mantener colores.
▪ Tiene la posibilidad de incorporar agentes en la fibra misma, como pigmento para un
color base, un retardante de fuego, agente antibacterial, etc.
▪ Su excelente caída.
▪ Su nobleza y naturalidad.
PULPA TEXTIL: PRODUCTO RENOVABLE Y NATURAL
¿QUÉ PRODUCTOS SE ELABORAN?
ROPA
CELOFÁN
FILAMENTOSINDUSTRIALES
OTROS
DEMANDA PULPA TEXTIL
A nivel global, se
generan 99 millones de
toneladas de fibras
textiles. La pulpa textil,
con tendencia al alza en
los últimos años,
representa un 6,6% del
total de producción.
MERCADO PRINCIPAL PULPA TEXTIL
La producción de pulpa Textil dePlanta Celulosa Valdivia estarádirigida principalmente al mercadoasiático, siendo China elprincipal destino conaproximadamente el 80% de lasexportaciones.
PROYECTO PULPA TEXTIL, DATOS PRINCIPALES
PROCESO PRODUCTIVO
La producción de pulpa textil utilizará un proceso
similar al actual proceso Kraft, con algunas
modificaciones. Estas modificaciones
consideran una inversión cercana a US$200
millones.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Se mantendrán los niveles de producción
autorizados para la Planta de 550.000
ADt/año.
PROYECTO PULPA TEXTIL, DATOS PRINCIPALES
GESTIÓN AMBIENTAL
• Se mantendrán los mismos compromisos ambientales establecidos en la RCA279 y
sus modificaciones que rigen actualmente a la planta.
GENERACIÓN DE ENERGÍA
• En la actualidad PV, entrega en promedio 40 MW al SI y con el proyecto llegará a
entregar 47 MW.
DOTACIÓN Y CAPACITACIÓN PERSONAL DE PLANTA
• Se incorporará nuevo personal a la dotación y se realizaron capacitaciones internas
de los nuevos equipos de pulpa textil al personal de planta.
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL
Pulpa Textil tendrá la mejor tecnología y los más altos estándares, pues queremos
que sea un referente en la industria.
¿QUÉ HAREMOS?
El proyecto busca habilitar sus instalaciones para la elaboración de celulosa.
▪ Se modificaran equipos y sistemas en diferentes áreas de la planta.
▪ Se contratará personal adicional.
▪ Se proyecta la puesta en marcha para comienzos del 2020.
Actuales Referentes Mundiales de producción de Pulpa textil
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL, MODIFICACIONES
Preparación de madera
Línea Final
Deslignif. Oxigeno
ClasificaciónLavado
EtapaÁcida
Limpieza Ciclones
Cocción Kraft
Blanqueo MáquinaEtapa con
Ozono
• Envoltura Papel Kraft
Se Mantiene lo actual o modificaciones menores Modificaciones Importantes Instalaciones Nuevas
LÍNEA DE FIBRA
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL
▪ El pre-descortezador permitirá que la madera termine con
un menor contenido de corteza y/o con corteza de fácil
desprendimiento.
PRE-DESCORTEZADOR
TRITURADOR DE CORTEZA
▪ Para garantizar la capacidad de procesamiento de la corteza,
se instalará un nuevo triturador de corteza.
IMPLEMENTACIÓNPRINCIPALES DIFERENCIAS EN PRODUCCIÓN DE PULPA TEXTIL CON PULPA PAPELERA
CELULOSA
HEMICELULOSA
LIGNINA
EXTRAIBLES
IMPREGNACIÓN
LLENADO DE ASTILLAS
LLENADO DE LICOR CALIENTE
DESPLAZAMIENTO FRÍO
COCCIÓN
CALENTAMIENTO
DESCARGA
PULPA PAPELERA
PRE-HIDRÓLISIS
LLENADO DE ASTILLAS
NEUTRALIZACIÓN
DESPLAZAMIENTO FRÍO
COCCIÓN
LLENADO DE LICOR CALIENTE
DESCARGA
PULPA TEXTIL
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL
▪ La planta de ozono es capaz de generar 7.1 (Ton/d) de ozono
con un 12% de ozono en peso y a 11 barg, cuando se suministra
con agua de enfriamiento a 22°C y oxígeno VPSA al 93%.
▪ La nueva etapa de blanqueo con ozono.
▪ Para abastecer esta nueva etapa, se requiere de una planta
generadora de ozono.
ETAPA CON OZONO
PLANTA GENERADORA DE OZONO
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL
▪ La separación de impurezas antes de entrar al Fourdrinier actualmente se realiza por un
sistema de clasificación que fracciona las impurezas por tamaño.
▪ El nuevo sistema de limpieza para Pulpa Textil fraccionará las impurezas por densidad
▪ El nuevo sistema consta de:
• tapas de limpiadores directos.
• etapa de limpiadores reversos.
LIMPIADORES CICLÓNICOS
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL
▪ Para los exigentes requisitos de calidad del mercado de
pulpa textil, se considera esencial un control de calidad
mejorado, por lo anterior se utilizará el sistema: Quality
Control System (QCS).
▪ El escáner incluirá mediciones en línea de:
1. Peso base.
2. Contenido de humedad de la hoja.
3. Densidad de la hoja. (Calibre).
4. Blancura.
▪ El QCS suministrará información a un sistema de control
automático de perfil de dilución, aportando automatización
al proceso. Este es un ejemplo, de la incorporación del
concepto industria 4.0, a nuestro proceso productivo.
SISTEMA QCS
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL, MODIFICACIONES
Planta de agua
Caldera de Poder
Turbo Generador
Planta Semi Desmi
Caustificación
Trat. Agua de calderas
Caldera Recuperadora
Horno de CalEvaporadores
• 2 nuevas torres de enfriamiento
• Nuevas Bombas de agua fresca y retrolavado
• Aumento generación de vapor
• Modificaciones recirculación Efecto #3
• Aire cuaternario• Trat. Cenizas (CRP)
• Nuevo X- Filter• Modificación Tk Dregs• Reemplazo Filtro de Lodos
• Upgrade VTI• Modificación
sello de aire HC
Se Mantiene lo actual o modificaciones menores
Modificaciones Importantes Instalaciones Nuevas
LÍNEA DE LICOR
▪ El objetivo de la Planta semi-desmineralizadora es suministrar agua semi-desmineralizada de alta
calidad, para ser utilizada en el área de Blanqueo y Máquina.
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL
PLANTA SEMI-DESMINERALIZADORA
Estanque Agua
AlimentaciónFiltros
Multimedia
Filtro de
CartuchoOsmosis
InversaEstanque Agua
Desmineralizada
Estanque
Retrolavado
Adición de químicos Adición de Biocida
A Planta Tratamiento
A Planta Tratamiento
Concentrado OI
Adición de químicos
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL
AIRE CUATERNARIO
Los objetivos del aire cuaternario son:
▪ Reducir y controlar las emisiones de NOx.
▪ Asegurar una combustión eficiente.
▪ Dar un perfil de gas más uniforme a la
entrada del sobrecalentadores.
Aire Cuaternario
Aire Terciario
Aire Secundario
Aire Primario
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL
CRISTALIZADOR CRP
▪ El objetivo del CRP es eliminar el Cloruro y el Potasio
en las cenizas de la Caldera Recuperadora.
▪ Se usará un Cristalizador de dos etapas, HPD, Veolia,
para evitar pérdidas importantes de sulfato de sodio y
soda.
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL
Se realizaran modificaciones de los laboratorios de proceso y producto final para la nueva
frecuencia y nuevos análisis de pulpa textil.
MODIFICACIONES LABORATORIO
IMPLEMENTACIÓN PROYECTO PULPA TEXTIL
Mar 2018
Ago2018
Ene 2019
Jul 2019
Ago2019
Sept2019
Dic2019
Inicio llegada de Equipos
Inicio montaje de equipos
Inicio PGP 45 días
Puesta en marcha (Producción PG)
Instalación de faena
Adjudicación de contrato Construcción
Inicio de capacitación técnica
Término llegada de Equipos
Término capacitación técnica
Puesta en marcha (Producción PT)
Ene2020
Gracias