Download - Planes API de sellado
(PLANES API)(PLANES API)
Teoría Básica de Teoría Básica de Sistemas de Sistemas de Lubricación y EnfriamientoLubricación y Enfriamiento
• La selección de un sello con materiales y características de diseño adecuados no garantiza su buen funcionamiento.
• Para la correcta operación de un sello mecánico, debe formarse entre las caras de contacto una película de lubricación.
• La función de la película de lubricación es lubricar y enfriar las caras
Lubricación en CarasLubricación en Caras
Lubricación en CarasLubricación en Caras
• En funcionamiento, el fluido a Presión se introduce entre las caras.
• El fluido introducido, forma una película que las lubrica.
• La presión hidráulica a la vez cierra las caras.
Película de Lubricación Interfacial
• Para que la película se forme adecuadamente, es necesario instalar sistemas para extraer el calor que se genera en las caras de contacto por el deslizamiento de una contra la otra.
Lubricación en CarasLubricación en Caras
Película de Lubricación Interfacial
• Los sistemas de protección se utilizan para proveer al sello del ambiente apropiado facilitando la formación de la película de lubricación para reducir el roce entre las caras y extrayendo el calor que se genera en ellas.
Protección a los Sellos MecánicosProtección a los Sellos Mecánicos
Sistemas de Protección
Protección a los Sellos MecánicosProtección a los Sellos Mecánicos
Inyección
Funciones de los Sistemas de Protección Funciones de los Sistemas de Protección
Disipar el calor generado en caras de contacto.
EnfriamientoEnfriamiento
Evitar el roce en caras de contacto. LubricaciónLubricación
• El uso de los sistemas de protección a los sellos mecánicos va a depender del tipo y condición del fluido bombeado, variando según el arreglo de los sellos.
• La API (American Petroleum Institute), Conjuntamente con ASME (American Society of Mechanical Engineers) e ISO (International Standards Organization) creó, para la protección a los diferentes arreglos de sellos mecánicos, unos sistemas identificados con números a los que luego se le agregaron letras, conocidos como Planes API.
Protección a los Sellos MecánicosProtección a los Sellos Mecánicos
• De la aplicación adecuada, conocimiento, uso y mantenimiento de los Planes API depende la duración apropiada del sello mecánico.
• Los planes se desarrollaron inicialmente para la norma API 610, y se continuó el uso con la aparición de la norma API 682. Con la creación de la norma API 682 2da Edición, se han agregado nuevos números de planes API y otros han sido modificados.
• Actualmente los planes se rigen por la norma API 682 2da Edición y constan de lo siguiente:
Protección a los Sellos MecánicosProtección a los Sellos Mecánicos
Planes de Lubricación y enfriamiento para sellos húmedos. Planes auxiliares para sellos húmedos. Planes para aplicaciones de gas.
Planes de Lubricación y EnfriamientoPlanes de Lubricación y Enfriamiento
API ANSI ISO Descripción General 01 7301 01 Recirculación interna desde la descarga de la bomba.
02 7302 00 Cavidad cerrada, sin recirculación. Chaqueta de enfriamiento o calentamiento.
11 7311 02 Circulación de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un orificio.
12 7312Circulación de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un orificio y un filtro.
13 7313 07 Recirculación de la cavidad de sellado a la succión de la bomba.
14 7314Circulación desde la descarga a la cavidad de sellado pasando por una placa orificio. Así mismo, que circulación desde la caja de sellado a la succión.
API ANSI ISO Descripción General
21 7321 Circulación desde la descarga pasando por un orificio y un enfriador a la cavidad de sellado.
22 7322Circulación desde la descarga pasando por un filtro, orificio y enfriador a la cavidad de sellado. Similar al plan 21con la adición de un filtro.
23 7323 06 Recirculación desde un anillo de bombeo al sello pasando por un enfriador.
31 7331 04 Circulación de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un separador ciclónico.
32 7332 08 Inyección de fuente externa a la cavidad de sellado.
41 7341 Circulación de la descarga a la cavidad de sellado pasando por separador ciclónico y un enfriador.
Planes de Lubricación y EnfriamientoPlanes de Lubricación y Enfriamiento
API ANSI ISO Descripción General
52 7352 10 Circulación forzada en un reservorio no presurizado externamente.
53A* 7353 11 Circulación forzada en un reservorio presurizado externamente.
53B*Circulación forzada presurizada externamente en un reservorio tipo acumulador de vejiga. Conocido como plan 53 modificado.
53C* 12 Circulación forzada presurizada externamente en un reservorio tipo pistón.
54 7354 09 Circulación de fluido limpio de fuente externa.
61 7361 Conexiones lado atmosférico taponadas.
62 7362 08b Fluido para sofoque o lavado (Quench) de fuente externa.
65 7365 recolector de fugas en sellos sencillos.
Planes Auxiliares Planes Auxiliares
* Planes renumerados como resultado del API 682 (2da Edición).
API ANSI ISO Descripción General
71* Conexiones taponadas. Usualmente para planes 72, 75, 76.
72* 7372 Gas amortiguador externo para sellos contenedores secundarios.
74* Gas de barrera presurizado para sellos duales de gas.
75* Drenaje para el condensado de las fugas en sello contenedores secundarios.
76*Venteo para fugas no condensadas en sellos contenedores secundarios.
Planes para aplicaciones de Gas Planes para aplicaciones de Gas
* Nuevos planes API 682 (2da Edición) Los estándares ISO y ASME no están sincronizados con los estándares del nuevo API.
FLUIDO BOMBEADO ACCIÓN REQUERIDA PLANES API
1 Fluidos Limpios1 Circulación (Lubricación)
2 Fluidos aTemperatura
2 Enfriamiento
3 Fluidos Abrasivos 3 Lubricación
4 Fluidos Abrasivosa temperatura
4 Enfriamiento y Lubricación
Sistemas para Sellos PrincipalesSistemas para Sellos Principales
PLAN 31 Recirculación con Separador
PLAN 32 Inyección Fuente Externa
PLAN 41 Recirculación con Separador y Enfriador
PLAN 1 Circulación Integral
PLAN 14 Recirculación con Retorno
PLAN 11 Recirculación
PLAN 12 Recirculación con Filtro
PLAN 13 Recirculación Inversa
PLAN 2 Enfriamiento Integral
PLAN 21 Recirculación con Enfriador
PLAN 22 Recirculación con Enfriador y Filtro
PLAN 23 Circuito Cerrado con Enfriador
FLUIDO BOMBEADO ACCIÓN REQUERIDA PLANES API
5 Fluidos Peligrosos- Ácidos y Cáusticos- Tóxicos y Cancerígenos- Explosivos e Inflamables
5 Seguridad
6 Fluidos en General 6 Manejo de Emisiones
7 Gases 7 Barrera de Gas
Sistemas para Sellos AuxiliaresSistemas para Sellos Auxiliares
PLAN 61 Venteo y DrenajePLAN 62 Lavado y DrenajePLAN 65 Venteo y Drenaje (Recolector de fuga)
PLAN 71 Barrera de Gas Opcional PLAN 72 Barrera de Gas No PresurizadaPLAN 74 Barrera de Gas Presurizada PLAN 75 Drenaje de Fuga que condensaPLAN 76 Venteo de Fuga que no condensa
PLAN 54 Sello Dual Presurizado
PLAN 51 Sello Sencillo
PLAN 52 Sello Dual No-presurizado
PLAN 53 Sello Dual Presurizado
1 CIRCULACION PLAN API 1 Circulación IntegralPLAN API 11 RecirculaciónPLAN API 12 Recirculación con FiltroPLAN API 13 Recirculación InversaPLAN API 14 Recirculación Con Retorno
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
• Circulación Integral. El sello es lubricado y enfriado con el movimiento del bombeo
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
Plan API 1Plan API 1
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Recirculación integral Bombas domesticas con cajas de sello abiertas o acampanadas. También se presenta con una perforación interna desde la descarga hasta la cavidad de sellado.
Su uso esta limitado a Bombas cuya cabeza total de descarga sea menor de 125 pies. No se recomienda en bombas verticales.
Ninguno Ninguna. La cantidad del flujo depende de la presión diferencial, cualquier modificación de la bomba afectaría el plan
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
Plan API 1Plan API 1
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
Plan API 11Plan API 11• Recirculación desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello,
pasando por una Placa Orificio
V F Q/D
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Recirculación desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello, pasando por una Placa Orificio.
Bombas horizontales.
Servicio General.
Placa Orificio. Verificar existencia de Placa Orificio de 1/8” mínimo si el diferencial de presión sobrepasa 50 psi.
Caudal recomendado 1 gpm por cada pulgada de sello.
Para aplicaciones de mas de 3600 rpm o presiones superiores a 500 psi debe calcularse el calor generado y el flujo de enfriamiento.
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
Plan API 11Plan API 11
Cavidad de sellado a presión de descarga.
Los fluidos viscosos, termo sensitivos o lodos pueden bloquear las tuberías o agujeros pasantes de las conexiones.
Erosión.
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
• LimitantesLimitantes
Plan API 11Plan API 11
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
Plan API 12Plan API 12• Recirculación desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello,
pasando por un filtro y una Placa Orificio
V F Q/D
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Recirculación desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello, pasando por un filtro y una Placa Orificio.
Bombas horizontales.
Líquidos limpios con eventuales partículas.
Servicio General.
Placa Orificio.
Filtro en “Y”.
Verificar exista la Placa Orificio según el diferencial de presión.
Verificar que el filtro no se encuentre obstruido.
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
Plan API 12Plan API 12
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
El uso de filtros en sellos mecánicos debe restringirse o evitarse, debido a la posibilidad del bloqueo de la línea de recirculación.
Se prefiere el uso de separadores de abrasivos ciclónicos ante presencia de sólidos.
• Uso de filtrosUso de filtrosPlan API 12Plan API 12
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
Plan API 13Plan API 13• Circulación desde la cavidad de sellado hasta la succión, pasando por
una Placa Orificio.
A la Succión
V F Q/D
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Circulación desde la cavidad de sellado hasta la succión pasando por una Placa Orificio.
Bombas verticales.
Líquidos limpios.
Servicio General.
Placa Orificio. Verificar que exista la Placa Orificio de 1/8” mínimo.
Se recomienda un caudal de 1 gpm por cada pulgada de sello.
Verificar que el liquido llegue a las caras el sello.
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
Plan API 13Plan API 13
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
Garantizar la circulación Ventear la cavidad de sellado en bombas verticales Disminuir la presión de la cavidad de sellado. No introduce abrasivos a las caras.
• Funciones del Plan 13Funciones del Plan 13Plan API 13Plan API 13
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
Plan API 14Plan API 14• Circulación desde la descarga de la bomba hasta la cavidad de
sellado, pasando por una placa orificio, y desde la cavidad de sellado hasta la succión.
FI Q/DFO
A la Succión
De la Descarga
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando por una placa orificio y desde la cavidad de sellado hasta la succión.
Bombas horizontales o verticales.
Líquidos limpios.
Servicio General.
Placa Orificio. Verificar que tenga instalada la Placa Orificio de 1/8” mínimo.
Se recomienda para fluidos viscosos en bombas verticales donde el buje restrinja el ingreso de fluido a la cavidad de sellado.
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
Plan API 14Plan API 14
Sistemas de ControlSistemas de Control
El flujo en los planes API 11, 12, 13, y 14 es controlado generalmente por un orificio en la(s) líneas).
Los orificios no deben ser menor de 1/8 pulgada (3 milímetros) a menos que el producto esté muy limpio y se obtenga la aprobación del cliente.
Los orificios deben ser instalados mas cerca de la conexión de descarga para evitar velocidad excesiva del producto al sello.
Los orificios se instalan en diferenciales de presión superiores a 50 psi.
Cuando la presión diferencial es alta un solo orificio de 1/8 pulgada permitiría más flujo que el deseado. Esto se puede tratar dos maneras. Una opción es utilizar dos o más orificios de 1/8 pulgada en series. El número es dependiente de la presión diferencial. La segunda opción es utilizar un "tubo de la estrangulación".
11 Fluidos Limpios Fluidos Limpios
• Placa orificioPlaca orificio
2 ENFRIAMIENTO PLAN API 2 Enfriamiento IntegralPLAN API 21 Recirculación con enfriadorPLAN API 22 Recirculación con Enfriador y FiltroPLAN API 23 Circuito cerrado con Enfriador
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
Plan API 2Plan API 2• Cámara de enfriamiento o calentamiento en la cámara de sellado o
brida del sello.
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
Q/DCI/CO
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Uso de cámara de enfriamiento o calentamiento en la cámara de sellado o brida del sello.
Bombas horizontales.
Líquidos que solidifican al bajar la temperatura.
Líquidos a altas temperaturas.
cámara en la bomba o brida del sello.
No es un plan de recirculación.
No existe entrada ni salida directa de flujo en la cámara de sellado.
Verificar que el líquido que se inyecta a la cámara se encuentre a la temperatura adecuada y en condiciones convenientes.
No se recomienda en bombas verticales.
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
Plan API 2Plan API 2
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
Las chaquetas de enfriamiento/calentamiento deben estar limpias.
Verificar las temperaturas de cambio de estado del producto bombeado.
Verificar las condiciones de congelamiento.
El enfriamiento/calentamiento es limitado.
• PrecaucionesPrecaucionesPlan API 2Plan API 2
Plan API 21Plan API 21• Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando
por una placa orificio y un intercambiador de calor.
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
VF Q/D
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando por una placa orificio y un intercambiador de calor.
Bombas horizontales.
Líquidos limpios a altas temperaturas.
Se utiliza para evitar la vaporización del fluido en las caras del sello.
Placa Orificio.
Intercambiador de Calor.
Termómetro Bimetálico.
Verificar que tenga instalada la Placa Orificio de 1/8” mínimo.
Verificar que el intercambiador no se encuentre obstruido.
Se debe considerar el diferencial de temperatura para la selección del intercambiador.
Verificar que la temperatura del líquido que sale del intercambiador se encuentre 50°F mínimo por debajo de la temperatura de vaporización del producto.
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a TemperaturaPlan API 21Plan API 21
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
Cavidad de sellado a presión de descarga. Los fluidos viscosos, termosensitivos o lodos pueden
bloquear las tuberías o agujeros pasantes de las conexiones. Erosión. El diferencial de temperatura del producto no debe ser mayor
que 300°F (150 °C) por choque térmico. El intercambiador de calor eventualmente perderá eficiencia
por efecto de deposiciones de producto o sales en el agua sobre los tubos.
• LimitacionesLimitacionesPlan API 21Plan API 21
Plan API 22Plan API 22• Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando
por una placa orificio, un filtro y un intercambiador de calor.
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
V F Q/D
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando por una placa orificio, un filtro y un intercambiador de calor.
Bombas horizontales.
Líquidos limpios a altas temperaturas con eventuales partículas.
Placa Orificio.
Filtro en “Y”.
Intercambiador de Calor.
Termómetro Bimetálico.
Verificar que tenga instalada la Placa Orificio de 1/8” mínimo.
Verificar la limpieza del filtro.
Verificar que el intercambiador no se encuentre obstruido.
Verificar que la temperatura del líquido que sale del intercambiador se encuentre 50°F mínimo por debajo de la temperatura de vaporización del producto.
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
Plan API 22Plan API 22
El uso de filtros en sellos mecánicos debe restringirse o evitarse, debido a la posibilidad del bloqueo de la línea de recirculación.
Se prefiere el uso de separadores de abrasivos ciclónicos ante presencia de sólidos.
• Uso de filtrosUso de filtrosPlan API 22Plan API 22
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
Plan API 23Plan API 23• Circulación forzada por un anillo de bombeo, en un circuito cerrado
desde la caja de sellado, pasando por un intercambiador de calor.
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
Q/DFIFO
TI
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Circulación forzada por un anillo de bombeo desde la caja de sellado pasando por un intercambiador de calor y retornando a la caja del sello.
Bombas horizontales o verticales.
Líquidos limpios a altas temperaturas.
Agua caliente, productos de alimentación de calderas . Aceites térmicos. Hidrocarburos a alta temperatura.
Anillo de Bombeo.
Intercambiador de Calor.
Termómetro Bimetálico.
Verificar que la altura del intercambiador se encuentre de 18” a 24”por encima del eje de la bomba.
Verificar que el intercambiador no se encuentre obstruido.
Verificar que la temperatura del líquido que sale del intercambiador se encuentre 50°F mínimo por debajo de la temperatura de vaporización del producto.
No se recomienda en fluidos altamente viscosos porque el anillo de bombeo no realizaría la circulación forzada.
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
Plan API 23Plan API 23
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
Se recomienda opcionalmente la instalación de un buje de garganta de baja claridad sobre camisa o eje para aislar del proceso.
Intercambiador de calor preferiblemente en posición vertical. Distancia vertical: de 18” a 24” sobre el centro del eje. Distancia horizontal: la menor posible. Reducir la cantidad de curvas y codos con ángulos agudos. Proveer el sistema con venteos. Instalar un intercambiador de calor por sello.
• InstalaciónInstalaciónPlan API 23Plan API 23
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
• InstalaciónInstalaciónPlan API 23Plan API 23
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
+ Chaqueta de Enfriamiento+ Chaqueta de EnfriamientoPlan API 23Plan API 23
Indicador de flujo
Válvula de alivio
VenteoPlan API 23
Agua de enfriamiento hacia el intercambiador
Agua de enfriamiento hacia el drenaje
Agua de enfriamiento de la chaqueta de caja de la bomba
22 Fluidos a Temperatura Fluidos a Temperatura
Intercambiadores comúnmente utilizados en los planes Intercambiadores comúnmente utilizados en los planes para enfriamiento.para enfriamiento.
Enfriamiento por agua
Enfriamiento por aire
3 LUBRICACIÓN PLAN API 31 Separador CiclónicoPLAN API 32 Inyección de Fuente Externa
33 Fluidos Abrasivos Fluidos Abrasivos
Por Efecto Térmico Por Contacto Atmosférico Inherentes Por Sólidos en Suspensión
Fluidos AbrasivosFluidos Abrasivos
De la Descarga de la Bomba
A la Succión de la Bomba
Q/DFV
33 Fluidos Abrasivos Fluidos Abrasivos
• Circulación desde la descarga de la bomba hasta la caja de sellado pasando por un separador ciclónico, el fluido con sólidos es devuelto a la succión.
Plan API 31Plan API 31
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Circulación desde la descarga de la bomba hasta la caja de sellado pasando por un separador ciclónico, el fluido con sólidos es devuelto a la succión.
Bombas horizontales o verticales.
Líquidos con sólidos en suspensión con gravedad especifica dos veces menor que la de los sólidos.
En bombas verticales debe incluirse un buje al fondo de la cajera.
Separador Ciclónico. Verificar que el separador ciclónico sea el adecuado para la concentración de sólidos y el tamaño de las partículas.
Verificar las condiciones operativas de presión para la selección correcta del separador de abrasivos.
Verificar la presión diferencial permitida para que el separador funcione. Diferencial de presión mínimo 15 psig, máxima 160-200 psig.
Plan API 31Plan API 31
33 Fluidos Abrasivos Fluidos Abrasivos
EntradaEntrada
Fluido con Fluido con abrasivosabrasivos
Fluido limpioFluido limpio Separador CiclónicoSeparador Ciclónico
Desde la descarga Desde la descarga de la bombade la bomba
Al sello Al sello mecánicomecánico
A la succión A la succión de la bombade la bomba
Plan API 31Plan API 31
33 Fluidos Abrasivos Fluidos Abrasivos
33 Fluidos Abrasivos Fluidos Abrasivos
• Inyección de fuente externa, de líquido limpio compatible con el producto bombeado, a una presión de 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Plan API 32Plan API 32
De fuente Externa
V F Q/D
Por el suplidor
TI
PIPor el cliente
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Inyección de fuente externa de liquido limpio compatible con el producto bombeado a una presión de 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado. Se utiliza generalmente con buje de restricción en la caja para mantener la presión.
Bombas horizontales o verticales.
Líquidos abrasivos.
Se utiliza en aplicaciones donde pueda haber cristalización o formación de coque.
El liquido a inyectar debe ser compatible con el producto bombeado.
Válvula reguladora de presión.
Válvula check.
Filtro en “Y”.
Válvula de bloqueo.
Manómetro.
Flujómetro.
Verificar que la presión este regulada a 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que la válvula check y la válvula de bloqueo se encuentren operando correctamente.
Verificar que el manómetro y el flujométro tengan el rango y los materiales apropiados para el servicio.
NOTA: se debe dejar inyectado el líquido a la presión recomendada al parar el equipo para evitar contaminación del sello.
33 Fluidos Abrasivos Fluidos Abrasivos
Plan API 32Plan API 32
44 Fluidos Abrasivos a Temperatura Fluidos Abrasivos a Temperatura
4 LUBRICACIÓN Y ENFRIAMIENTOPLAN API 41 Separador Ciclónico e Intercambiador de calor
• Circulación desde la descarga de la bomba hasta la caja de sellado pasando por un separador ciclónico y un intercambiador de calor.
Plan API 41Plan API 41
44 Fluidos Abrasivos a Temperatura Fluidos Abrasivos a Temperatura
De descarga de Bomba
Q/DFV
A Succión de Bomba
TI
Descripción Usos Elementos del Plan
Verificaciones
Circulación desde la descarga de la bomba hasta la caja de sellado pasando por un separador ciclónico y un intercambiador de calor.
Bombas horizontales o verticales
Líquidos con contenido de sólidos abrasivos a altas temperaturas.
Separador Ciclónico
Intercambiador de Calor
Termómetro Bimetálico
Verificar que el separador ciclónico sea el adecuado para la concentración de sólidos y el tamaño de las partículas.
Verificar que el intercambiador no se encuentre obstruido
Verificar que la temperatura del líquido que sale del intercambiador se encuentre 50°F mínimo por debajo de la temperatura de vaporización del producto
Considerar las limitaciones de los planes 21 y 31
Plan API 41Plan API 41
44 Fluidos Abrasivos a Temperatura Fluidos Abrasivos a Temperatura
5 SEGURIDAD PLAN API 51 Sello Sencillo con BarreraPLAN API 52 Sello Dual No Presurizado (Tandem)PLAN API 53 Sello Dual Presurizado (Doble)PLAN API 54 Sello Dual Presurizado (Doble)
Acidos y Cáusticos Tóxicos y Cancerígenos Explosivos e Inflamables
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Plan API 51Plan API 51• Columna estática de líquido a través de la conexión en la brida.
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
QI
QO(tapón)
Reservorio
Venteo
Venteo
Reservorio
Q/DFV
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Columna estática de liquido no presurizado a través de la conexión de sofoque (quench) de la brida en arreglo de sello sencillo.
Bombas horizontales o verticales
Líquidos que cristalizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de baja concentración.
Reservorio
Placa Orificio
Manómetro
Switch de Nivel
Switch de Presión
Nota: La brida del sello mecánico requiere un sistema auxiliar de sellado que pueden ser empaquetaduras o buje segmentado.
Verificar que el manómetro tenga el rango apropiado para el servicio.
Verificar que el switch de presión se encuentre calibrado para punto de disparo entre 10 y 20 psi subiendo.
Verificar que el switch de presión se active cuando no se observe nivel de líquido en la mirilla del reservorio.
Plan API 51Plan API 51
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Plan API 52Plan API 52• Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido amortiguador
contenido en un reservorio no presurizado.
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Plan API 52Plan API 52
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Dual No-presurizadoPr
esió
n
Proceso
BarreraAtmosf.
Fuga Fuga Mínima
Descripción Usos Elementos el Plan Verificaciones
Circulación forzada a través de un anillo de bombeo o por efecto termosifonico de líquido amortiguador no presurizado contenido en un reservorio.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales no presurizados (Tandem)
Líquidos que cristalizan o vaporizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de baja concentración.
Líquidos explosivos o inflamables
Reservorio
Placa Orificio
Manómetro
Switch de Nivel (Opcional)
Switch de Presión
Válvulas de bloqueo para Venteo y Drenaje
Verificar que el manómetro tenga el rango apropiado para el servicio.
Verificar que el switch de presión se encuentre calibrado para punto de disparo entre 10 y 20 psi subiendo. El sistema no es presurizado y debe estar venteado. La válvula de venteo debe estar abierta. El sistema debe tener una placa orificio en la línea de venteo.
Verificar que líquido circule correctamente. Entrada al sello por la parte inferior y salida por la parte superior. La tubería de salida debe estar mas caliente que la tubería de entrada
Plan API 52Plan API 52
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Según la Norma API 682 (2da Edición), se subdivide en: PLAN API 53APLAN API 53BPLAN API 53C
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Plan API 53Plan API 53• Circulación forzada de líquido de barrera presurizado.
Pres
ión
ProcesoBarrera
Atmosf.
Fuga Fuga Mínima
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Plan API 53Plan API 53Dual Presurizado
Plan API 53APlan API 53A• Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera
contenido en un reservorio presurizado.
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Circulación forzada a través de un anillo de bombeo o por efecto termosifonico de líquido de barrera presurizado contenido en un reservorio.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales presurizados (dobles)
Líquidos que cristalizan o vaporizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de alta concentración.
Líquidos explosivos o inflamables
Reservorio
Manómetro
Switch de Nivel
Switch de Presión
Válvulas de bloqueo para Venteo y Drenaje
Sistema de presurización con Nitrógeno
Verificar que el manómetro tenga el rango apropiado para el servicio.
Verificar que el switch de presión se encuentre calibrado bajando para que se active 5 psi por encima de la presión del líquido de barrera. La presión del líquido de barrera debe estar 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que el switch de nivel se active cuando no se observe líquido en la mirilla del reservorio.
Verificar que líquido circule correctamente. Entrada al sello por la parte inferior y salida por la parte superior. La tubería de salida debe estar mas caliente que la tubería de entrada
Plan API 53APlan API 53A
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Ventajas:• Menor costo que los planes
API 53B/C.
• Las partículas abrasivas que son mas pesadas que el fluido de barrera caerán al fondo del reservorio.
• El volumen de fluido de barrera es dependiente del tamaño del reservorio. Caudales mayores del fluido de barrera pueden ser logrados con reservorios de mayor tamaño.
Desventajas:• El fluido de barrera podría llegar
a mezclarse con el nitrógeno, perdiendo lubricidad a altas presiones (180 Psi G).
• La disipación de calor esta limitada a la capacidad del intercambiador de calor helicoidal. Los planes API 53B/C tienen mayor capacidad de enfriamiento.
Plan API 53APlan API 53A
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
• Posición Vertical con 3’ de separación.
• Fondo del reservorio de 12-30” hasta cámara de sellos.
• Entrada a sellos (conexión más baja del reservorio) a la conexión más baja de la cámara de sellos.
• Salida de sellos (conexión más alta del reservorio) desde la conexión más alta de la cámara de sellos.
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Planes API 52 y 53APlanes API 52 y 53ACaracterísticas de InstalaciónCaracterísticas de Instalación
• Minimice pérdidas de fricción usando amplio diámetro de tubería (1/2” mínimo) y amplios radios en curvas.
• Las líneas de interconexión deben tener una inclinación mínima de ¼” por pie.
• Un drenaje debe ser instalado en el punto más bajo.
• Se instalará uno por cada sello.
Características de InstalaciónCaracterísticas de InstalaciónPlanes API 52 y 53APlanes API 52 y 53A
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Orifice Union (Placa Orificio)
Vent Valve (Válvula de Venteo)
Pressure Gauge (Manometro de Presión)
Pressure Switch (Switch de Presión)
Block & Bleed Valve (Válvula)
Level Switch (Switch de Nivel)
Weld Pad Level Gauge (Indicador de Nivel)
Drain Valve (Válvula de Drenaje)
Seal Connections (Conexiones al Sello)
Características del ReservorioCaracterísticas del Reservorio
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Planes API 52 y 53APlanes API 52 y 53A
Características del ReservorioCaracterísticas del Reservorio
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Planes API 52 y 53APlanes API 52 y 53A
Efecto TermosifónEfecto Termosifón
Plan API 53BPlan API 53B• Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera
contenido en un circuito cerrado presurizado. Un acumulador de vejiga provee y mantiene la presión en el sistema de circulación. El calor es removido por un intercambiador, enfriado por aire o agua.
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera contenido en un circuito cerrado presurizado. Un acumulador de vejiga provee y mantiene la presión en el sistema de circulación. El calor es removido por un intercambiador de calor enfriado por aire o agua.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales presurizados (dobles) a presiones de barrera mayores a 150 psi
Líquidos que cristalizan o vaporizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de alta concentración.
Líquidos explosivos o inflamables
Vejiga
Manómetro
Enfriador por aire o agua
Switch de Presión
Válvulas de bloqueo para Venteo y Drenaje
Sistema de presurización con Nitrógeno
Verificar el estado de la vejiga, no debe existir escape de Nitrógeno. Antes de suministrar presión al sistema, la vejiga debe tener una precarga de 25 psi.
Verificar que el sistema se encuentre correctamente venteado antes de suministrar presión al sistema.
La presión del líquido de barrera debe estar 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que líquido circule correctamente. Entrada al sello por la parte inferior y salida por la parte superior. La tubería de salida debe estar mas caliente que la tubería de entrada
Plan API 53BPlan API 53B
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Plan API 53BPlan API 53B
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Imágenes Imágenes
Plan API 53BPlan API 53B
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Características de la vejiga Características de la vejiga
Plan API 53CPlan API 53C• Tubería externa suministra fluido presurizado a los sellos. Línea de
referencia de la cámara de sellado a un acumulador de pistón que provee la presión al sistema de circulación. Flujo forzado por un anillo de bombeo interno. Calor removido por un intercambiador, enfriado por aire o agua.
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera contenido en un circuito cerrado presurizado. Un acumulador de pistón provee y mantiene la presión en el sistema de circulación. Tubería externa con referencia en la cavidad de sellado suministra la presión al pistón . El calor es removido por un intercambiador de calor enfriado por aire o agua.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales presurizados (dobles) con presión de barrera variable mayor a 150 psi
Líquidos que cristalizan o vaporizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de alta concentración.
Líquidos explosivos o inflamables
Acumulador de Pistón
Manómetro
Intercambiador de calor enfriado por aire o agua
Switch de Presión
Válvulas de bloqueo para Venteo y Drenaje
Verificar el estado de los empaques del pistón. No deben mezclarse el producto bombeado con el líquido de barrera.
La presión del líquido de barrera debe estar 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que líquido circule correctamente. Entrada al sello por la parte inferior y salida por la parte superior. La tubería de salida debe estar mas caliente que la tubería de entrada
Plan API 53CPlan API 53C
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
• El cilindro con pistón elimina el uso del Nitrógeno como presurización del líquido de barrera.
• Puede ser usado en aplicaciones de alta presión.
• El pistón suministra un radio de presión constante al sello.
• Configuración incluye: Cilindro con pistón Manómetro Switch de presión Intercambiador de presión Switch de nivel
Plan API 53CPlan API 53C
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Imágenes y características Imágenes y características
Ventajas:• El sistema de llenado y
presurización puede suplir fluido de barrera estando el sistema presurizado o no.
• El fluido de barrera no se mezcla con el Nitrógeno ya que no existe la interfase gas-líquido.
• Para mejorar el caudal de fluido de barrera puede usarse una micro bomba de circulación.
Desventajas:• El volumen del fluido de barrera
en este sistema es limitado y por lo tanto es sometido a un ciclo térmico con mucha frecuencia acortando su vida útil.
• El volumen limitado del acumulador de fluido de barrera requiere que el sistema sea diseñado para trabajar a la presión entre llenados.
• El intercambiador de calor separado introduce otra restricción al flujo.
Planes API 53B y CPlanes API 53B y C
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Plan API 54Plan API 54• Inyección de fluido de barrera, de fuente externa de líquido de
barrera presurizado.
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
BI
BO
BIBOF
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Inyección de fuente externa de liquido de barrera presurizado.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales presurizados a alta presión (dobles)
Líquidos que cristalizan o vaporizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de alta concentración.
Líquidos explosivos o inflamables
Sistema de presurización externa.
Verificar que la presión del líquido de barrera se encuentre a 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que líquido circule correctamente. Entrada al sello por la parte inferior y salida por la parte superior.
Plan API 54Plan API 54
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Plan API 54Plan API 54
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Lubricador de Presión Lubricador de Presión
Tanque de 45 Litros Acero Inox.
Motor Eléctrico Manómetro
Indicador de Nivel
Filtro
Conexión para Drenaje
Plan API 54Plan API 54
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Sistema de soporte del sello Sistema de soporte del sello
Plan API 54Plan API 54
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
Diagrama Diagrama
Al sello
Del sello
Alarma de Nivel
Válvula de bloqueo 3
Válvula de bloqueo 4
Válvula de bloqueo 2
PSV1
Motor
Bomba
Filtro Reservorio
Manómetro
Válvula de bloqueo 1
Alarma de baja presión
PSV2
Intercambiadorde Calor
Filtro
• Compatible con el producto bombeado.• Adecuado a la temperatura del proceso.• Adecuado a la presión del sistema (mezcla).• Viscosidad adecuada.• Baja volatilidad.• Baja toxicidad.
Selección del fluido de barreraSelección del fluido de barreraPlanes API Planes API 52, 53A, 53B, 53C y 52, 53A, 53B, 53C y 5454
55 Fluidos Peligrosos Fluidos Peligrosos
66 Fluidos en General Fluidos en General
6 MANEJO DE EMISIONESPLAN API 61 Venteo y Drenaje (sello Sencillo)PLAN API 62 Enjuague y Drenaje (sello Sencillo)PLAN API 65 Venteo y Drenaje para fugas líquidas.
66 Fluidos en General Fluidos en General
• Conexiones de venteo y drenaje taponadas para ser utilizadas cuando el cliente lo requiera.
Plan API 61Plan API 61
F V/D
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Conexiones para Venteo y Drenaje taponados para ser utilizadas cuando el cliente lo requiera.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos sencillos.
La Brida tiene conexiones para Venteo y Drenaje con un Buje de restricción de Bronce.
Ninguna.
66 Fluidos en General Fluidos en General
Plan API 61Plan API 61
66 Fluidos en General Fluidos en General
• Conexiones de lavado y drenaje, para efectuar lavado con un fluido externo (vapor, agua, etc).
Plan API 62Plan API 62
VF Q/D
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Conexiones para Lavado y Drenaje para efectuar lavado con fluido externo (vapor, agua, etc.)
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos sencillos.
Fluidos que cristalizan al contacto atmosférico o produce depósitos sólidos que atasquen o peguen las caras del sello
Válvula Check.
Válvula de Bloqueo.
Manómetro.
Nota: La brida del sello mecánico puede usar un sistema de restricción como empaquetaduras, buje segmentado o buje fijo.
Verificar que la válvula Check opere correctamente.
Verificar que cuando el fluido a inyectar sea vapor este deber seco.
Verificar que se tenga instalado en el sistema un trampa de vapor.
La presión del vapor seco inyectado debe estar entre 3 y 5 psi.
Verificar que el Manómetro tenga un rango de presión adecuado (0 a 50 psi)
66 Fluidos en General Fluidos en General
Plan API 62Plan API 62
• Evitar daños a rodamientos o cojinetes, uso de protectores de rodamientos.
• No debe ser usado vapor húmedo.• El lavado debe abrirse antes de arrancar el equipo.• Las válvulas de aguja podrían bloquearse.• Presión máxima 7 Psi G (0.5 Bar G).
66 Fluidos en General Fluidos en General
Plan API 62Plan API 62Precauciones a considerarPrecauciones a considerar
66 Fluidos en General Fluidos en General
• Plan recolector de fugas en sellos sencillos, utilizado en aplicaciones donde la fuga del sello se encuentra en estado líquido.
Plan API 65Plan API 65
VF Q/D
Q
D
LSH
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Recolector de fugas para sellos sencillos en aplicaciones donde la fuga del sello se encuentra en estado líquido.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos sencillos.
Sistemas donde se requiera un indicativo de fuga excesiva sin necesidad de inspección física.
Sistemas en los que es necesario parar automáticamente el equipo en caso de fuga masiva
Reservorio recolector de fugas
Switch de alto nivel
Placa orificio.
Manómetro.
Nota: Se recomienda el uso de buje segmentado o flotante como elemento de restricción en la brida
Verificar que el switch de alto nivel funcione correctamente al contacto con líquido.
Verificar que la válvula de drenaje se encuentre abierta y que las líneas del plan no estén obstruidas.
66 Fluidos en General Fluidos en General
Plan API 65Plan API 65
66 Fluidos en General Fluidos en General
Plan API 65Plan API 65Colector de fugasColector de fugas
77 Gases Gases
7 MANEJO DE EMISIONESPLAN API 71 Barrera de Gas Opcional PLAN API 72 Enjuague Barrera de Gas No Presurizada PLAN API 74 Barrera de Gas Presurizada PLAN API 75 Drenaje de Fuga que condensaPLAN API 76 Venteo de Fuga que no condensa
• Conexiones taponadas para implementarlas con gas amortiguador, por el usuario cuando lo requiera.
Plan API 71Plan API 71
77 Gases Gases
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Conexiones taponadas en arreglo de sellos duales para implementarlas con gas por el usuario cuando lo requiera.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales con sello externo contenedor secundario.
La Brida tiene conexiones taponadas para instalar Venteo y Drenaje gas cuando el usuario lo requiera.
Ninguna.
77 Gases Gases
Plan API 71Plan API 71
• Inyección de gas de amortiguador a baja presión en el sello externo.Plan API 72Plan API 72
77 Gases Gases
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Inyección de gas amortiguador a baja presión en el sello externo.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales con sello externo contenedor secundario.
Sellos Contenedores de contacto con inyección de gas a baja presión
Se usan generalmente con los planes 75 y 76
Válvula de Bloqueo
Filtro Coalescente
Regulador de Presión
Manómetro
Flujómetro
Switch de Presión
Válvula Check
Verificar que la válvula de bloqueo este abierta.
Verificar que el filtro coalescente no permita el paso de gas húmedo
Verificar que la presión de inyección de gas esté regulada entre 5 y 10 psi.
Verificar que el Switch de Presión se active cuando la presión sea mayor a 15 psi.
77 Gases Gases
Plan API 72Plan API 72
• Sellos contenedores de emisiones. • Fuente externa de gas barrera para arreglo 2.(usualmente nitrógeno).• La barrera de gas para diluir la fuga del sello o para dirigir la fuga con
planes 75 o 76.• Presión de barrera de gas menor que la de proceso o presión de
sello interior. • John Crane suministra panel de control.
Plan API 72Plan API 72
77 Gases Gases
• Inyección de gas de barrera presurizado en arreglos de sellos duales.Plan API 74Plan API 74
77 Gases Gases
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Inyección de gas de barrera a presurizado en arreglo de sellos duales.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales de contacto o no contacto presurizados,
Sellos duales con inyección de gas a presión mayor que en la cavidad de sellado
Válvula de Bloqueo
Filtro Coalescente
Regulador de Presión
Manómetro
Flujómetro
Switch de Presión
Válvula Check
Verificar que la válvula de bloqueo este abierta.
Verificar que el filtro coalescente no permita el paso de gas húmedo
Verificar que la presión de inyección de gas esté regulada entre 25 y 30 psi por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que el Switch de Presión se active cuando la presión se encuentre a 10 psi bajando por encima de la presión en la cavidad de sellado.
77 Gases Gases
Plan API 74Plan API 74
• Barrera de gas inyectada para evitar fuga del proceso a la atmósfera.• Presión de gas de barrera mayor que presión de proceso o de sello
interior. • Ventear cámara de sellado antes del arranque y operación para evitar
acumulación de gases en bomba.• John Crane suministra panel de control.
Plan API 74Plan API 74
77 Gases Gases
CaracterísticasCaracterísticas Arreglo 3, Sellos No-contacto (NC) Sellos Dual Presurizados (Doble) Barrera de Nitrógeno
• 25-30 PSI arriba de presión en caja.• Cero emisiones
Esencialmente T2800 panel
Ventajas:
• Menor costo de mantenimiento que los sistemas de barreras líquidas.
• La fuga o consumo del fluido de barrera hacia el producto es un gas inerte de fácil separación del producto bombeado.
• La fuga de fluido de barrera hacia el ambiente es un gas inerte.
Desventajas:
• El gas inyectado hacia el producto podría generar problemas en algunas unidades, especialmente en circuitos cerrados.
• El gas inyectado hacia el producto podría generar problemas en algunos equipos, especialmente en aplicaciones de bajo flujo o baja presión de succión.
Plan API 74Plan API 74
77 Gases Gases
Plan API 75Plan API 75
77 Gases Gases
• Plan recolector de fugas en sellos secos, utilizado en aplicaciones donde la fuga del sello se encuentra en estado líquido.
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Recolector de fugas en arreglos de sellos duales con sello externo contenedor secundario a baja presión, en aplicaciones donde las fugas normales del sello interno se encuentran en estado líquido.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales de contacto
Sellos duales en donde las fugas normales del sello interno condensan
Válvula de Bloqueo
Reservorio Colector de Fugas
Indicador de Nivel y/o Switch de Alto Nivel
Manómetro
Switch de Presión
Placa Orificio
Verificar que la válvula de bloqueo este abierta.
Verificar que las líneas al colector de fugas no estén obstruidas
Verificar que la válvula de Venteo a la placa orificio se encuentre abierta y la válvula de Drenaje cerrada
Verificar que el Switch de Presión se active cuando la presión alcance 15 psi subiendo
77 Gases Gases
Plan API 75Plan API 75
• Drenaje de la cámara del sello contenedor de fuga condensada en un arreglo 2.
• Usado cuando el fluido bombeado condensa a temperatura ambiente. • Liquido – gas separados• Las válvulas deben tener fácil acceso de operación.
Plan API 75Plan API 75
77 Gases Gases
Plan API 75Plan API 75
77 Gases Gases
Plan API 76Plan API 76
77 Gases Gases
• Venteo de la cámara del sello contenedor de fuga no condensada.
Descripción Usos Elementos del Plan Verificaciones
Venteo de fugas en arreglos de sellos duales con sello externo contenedor secundario a baja presión, en aplicaciones donde las fugas normales del sello interno son gaseosas
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales de contacto
Sellos duales en donde las fugas normales del sello interno no condensan
Válvulas de Bloqueo
Manómetro
Switch de Presión
Placa Orificio
Verificar que la válvula de Venteo a la placa orificio se encuentre abierta y la válvula de Drenaje cerrada
Verificar que el Switch de Presión se active cuando la presión alcance 15 psi subiendo
77 Gases Gases
Plan API 76Plan API 76
• Venteo de la cámara del sello contenedor de fuga no condensada en un arreglo 2.• Fugas que vaporizan completamente.• Al sistema colector de vapor.• Esencialmente 48SC/ECS/SBOP panel.
Plan API 76Plan API 76
77 Gases Gases
MaterialsMaterials1. Regulator / Regulador2. Check Valve / Válvula Check3. Press Gage / Manómetro4. Flow Meter (SCFH/L/Min) / Medidor de flujo5. Flow Meter (CFH/Ml/Min) / Medidor de flujo6. Ball Valve / Válvula de bola7. Bracket / Soporte8. Filter / Filtro9. Back Panel / Lámina del panel10. Pressure Switch / Switch de Presión11. Flow Switch / Switch de flujo12. Bracket Assembly / Ensamble de soporte
Panel de Control de GasPanel de Control de Gas
7
8
9
3 4
5
6
10
11
12
1
2
6
77 Gases Gases