Download - Pinturas y corrosión
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PINTURAS
Generalidades Tipos de pinturas Esquema de pintado Pinturas anticorrosivas Preparacin superficial
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Dispersin de un pigmento finamente dividido en un vehculo
Pinturas
Vehculo: compuesto por un ligante (aceite, resina, polmero) diluido con solventes y aditivos (diluyentes, plastificantes, anti-espumantes, etc), que permiten la aplicacin sobre la superficie a proteger (con pincel, brocha, rodillo o pistola)
Finalmente, queda una capa slida adherente y de caractersticas particulares (por eliminacin de solventes, evaporacin, polimerizacin)
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Componentes
RESINA
Adherencia
Impermeabilidad
Aplicabilidad
Plasticidad
Proteccin
PIGMENTO
Proteccin
Color
Dureza
Espesor
SOLVENTES y ADITIVOS
Aplicabilidad
Anti-decantantes
Anti-espumantes
Plastificantes
Agentes de curado
Pinturas
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al aceite
Oleorresinosas
Acrlicas
Alqudicas
Fenlicas
Bituminosas
de caucho clorado
Vinlicas
Poliuretnicas
Epoxdicas
Emulsionadas o base agua
Tipos de pintura segn el ligante
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Barnices
Pinturas en polvo
Pinturas altos slidos
Pinturas anticorrosivas
Pinturas retardantes del fuego
Pinturas antiincrustantes
Pinturas especiales
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Evaporacin del solvente: vinlicas, caucho clorado, acrlicas, alqudicas, bituminosas
Polimerizacin: epxicas, poliuretano
Por oxidacin: pinturas base aceite
Polimerizacin trmica: siliconas
Clasificacin segn el mecanismo de formacin de la pelcula
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Formuladas con copolmerosde cloruro-acetato de polivinilo
Buena resistencia al agua, agentes qumicos (diludos) e intemperie
Anticorrosivas o de acabado
Secado muy rpido (difcil pintar con pincel o rodillo)
Baja resistencia trmica
Pinturas vinlicas
PINTURAS QUE FORMAN LA PELCULA POR EVAPORACIN DE SOLVENTES
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Resina de caucho clorado con un plastificante adecuado
Muy resistentes al agua, agentes qumicos e intemperie
Secan muy rpido
Baja permeabilidad
No inflamables
Baja resistencia trmica
Pinturas de caucho clorado
PINTURAS QUE FORMAN LA PELCULA POR EVAPORACIN DE SOLVENTES
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Ligante: resina alqudica + aceite secante
Buena durabilidad en exteriores
Secado rpido
Compatibles con otras resinas (fenlicas, vinlicas, etc.)
Pinturas alqudicas
PINTURAS QUE FORMAN LA PELCULA POR EVAPORACIN DE SOLVENTES
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Formuladas con betunes asflticos o alquitrn de hulla
De color negro, poco resistentes a la interperie pero muy resistentes al agua y reactivos qumicos
Secado rpido
Pueden contener pigmentos de carga
Pinturas bituminosas
PINTURAS QUE FORMAN LA PELCULA POR EVAPORACIN DE SOLVENTES
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Resinas fenlicas puras o modificadas
Buena durabilidad en exteriores (retencin de brillo inferior al de las alqudicas)
Secado rpido
Compatibles con otras resinas (alqudicas, vinlicas, etc.)
Pinturas fenlicas
PINTURAS QUE FORMAN LA PELCULA POR EVAPORACIN DE SOLVENTES
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Dos componentes
Secado rpido, pero la polimerizacin se completa slo despus de algunos das
Buena resistencia al agua y agentes qumicos
Buena resistencia mecnica
Poca resistencia UV (no exteriores)
Pinturas epoxcas
PINTURAS QUE FORMAN LA PELCULA POR POLIMERIZACIN
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Dos componentes: base pigmentada o no-y catalizador
El polmero se forma in situ
Muy resistente al agua y agentes qumicos
Secado rpido
Algunas formulaciones: sin solventes o sin pigmentos
Poliuretano aliftico: alta resistencia UV
Poliuretano aromtico: baja resistencia UV
Pinturas poliuretnicas
PINTURAS QUE FORMAN LA PELCULA POR POLIMERIZACIN
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PINTURAS QUE FORMAN LA PELCULA POR OXIDACIN
Aceites vegetales
Resistencia a la humedad
Resistencia qumica, secado lento
PINTURAS QUE FORMAN LA PELCULA POR POLIMERIZACIN TRMICA
Siliconas
Resiste altas temperaturas, rayos UV, humedad
Resistencia qumica, mecnica
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Emulsin del ligante (barniz, aceite) en agua
La emulsin se rompe al eliminarse el agua por secado, obtenindose una fase oleosa continua
Para mampostera o madera
Se reduce la contaminacin ambiental y el riesgo de intoxicacin en operarios
Pinturas emulsionadas
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Pintuco Costo por galn
Anticorrosiva alqudica roja 31800
Bituminosa 36700
Vinilica 46200
Epoxica 59200
Acrlica 90000
Costos
Fuente: http://www.almacensanitarioquindio.com
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Adems del costo de adquisicin de la pintura, hay que considerar otros aspectos: costo de preparacin de la superficie, de la aplicacin del producto y la duracin del revestimiento aplicado
Costos
Muchas veces, la pintura ms econmica no es la de menor costo inicial, sino la que requiere menores gastos de mantenimiento
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Shop-primer o imprimacin de proteccin temporal
Wash-primer o imprimacin de lavado
Pintura o fondo anticorrosivo
Pinturas intermedias
Pinturas de acabado
Espesor total del sistema: depende del tipo o tipos de pintura empleados y nmero de capas aplicadas.
Debe incrementarse segn la agresividad del ambiente
Esquema o sistema de pintado
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Proteccin del acero durante la construccin de una estructura Se aplican con pistola Secado muy rpido Buena resistencia a la intemperie Elaboradas con pigmentos anticorrosivos o polvo de zinc
Esquema de pintado
Shop-primers o imprimaciones de proteccin temporal
Se aplican sobre el acero limpio
Reaccionan qumicamente con l, pasivndolo
Wash-primers o imprimaciones de lavado
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Esquema o sistema de pintado
Imprimacin (acondicionar sustrato)
Fondo (anticorrosiva)
Intermedia (incrementar espesor e impermeabilidad)
Acabado (buena resistencia al medio)
Importante: compatibilidad entre capas
Acero
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Esquema de pintado
Espesor total del sistema (pelcula seca)
Atmsfera no contaminada 40-50 m
Atmsfera medianamente contaminada 75-100 m
Altamente contaminada (industrial-marina) 100-150 m
Inmersin continua en agua de mar 250-350 m
Contacto permanente con lquidos agresivos
350-500 m
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Se aplican sobre la pintura anticorrosiva
Incrementan el espesor total y la impermeabilidad del sistema protector
Esquema de pintado
Pinturas intermedias
Buena resistencia al medio (intemperie, agua o reactivos qumicos, segn el uso de la pintura)
Pinturas de terminacin
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Proteccin por barrera
Pasivacin o inhibicin andica
Proteccin catdica
Pinturas anticorrosivas
Protegen el sustrato mediante uno de estos mecanismos:
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No contiene pigmentos anticorrosivos
Resistencia al medio corrosivo: segn espesor, forma y
distribucin del pigmento
Impermeabilidad a agentes agresivos (H2O, Cl-, SO2)
Evita el contacto de los agentes causantes de la corrosin con la superficie del sustrato.
Pinturas anticorrosivas
Proteccin por barrera
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xido de hierro micceo (hematita)
Mecanismo de proteccin
Pinturas anticorrosivas
Proteccin por barrera
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El sistema de pintura contiene pigmentos con caractersticas bsicas o con una determinada solubilidad.
Generan sustancias inhibidoras de corrosin en presencia de agua y oxgeno.
Capa pasiva sobre la superficie del metal.
Pinturas anticorrosivas
Proteccin por pasivacin o inhibicin andica
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xido de plomo
Pigmento con caractersticas bsicas
Aceites vegetales
Jabones metlicos de plomo
Productos inhibidores
cidos grasos
xido de plomo
Agua y oxgeno
separacin
Compuesto bastante txico
Pinturas anticorrosivas
Proteccin por pasivacin o inhibicin andica
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Cromato de zinc
Solubilidad limitada en agua (liberacin de cromato)
OHOCrOFeOHCrOFe 422 3232224
Perjudicial para la salud
Pinturas anticorrosivas
Proteccin por pasivacin o inhibicin andica
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Fosfato de zinc
Atmsferas industriales
Fosfato ms soluble
Fosfato de hierro
Electrolitos cidos
cido fosfrico
No txico
Pinturas anticorrosivas
Proteccin por pasivacin o inhibicin andica
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Zinc en polvo
Recubrimientos ricos en zinc (slidos: 75% a 90%)
El pigmento metlico es andico con respecto al sustrato
Equipos y estructuras en ambientes altamente agresivos
Pinturas anticorrosivas
Proteccin catdica
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ComposicinCompatibilidad entre capasMtodo de aplicacinEspesor total y por capa
Sistema de pintado Adhesin
metal-pintura
Variables que afectan el grado de proteccin
Tipo de sustratoPreparacin superficialPretratamiento
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Compatibilidad entre pinturas
Fondo o intermedia
Variables que afectan el grado de proteccin
Acabado
AlqudicaCaucho clorado Acrlica Epoxi
Poli-uretano Vinlica
Alqudica
Caucho clorado
Epoxi
Vinlica
C
C
C**
C
C C*
C** C** C
C C
C C
C
NR NR NR NR NR
NR NR NR
NR NR
C: compatible, NR: no recomendado, C*: compatible, pero no es unaprctica normal, C**: compatible, siempre y cuando se respete el tiempoentre aplicacin de capas y se haga un acondicionamiento adecuado dela superficie (por ej.: lijado o limpieza con solventes)
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Para mayor seguridad: Pruebas de compatibilidad
Se pinta un rea metlica pequea con las pinturas,respetando los tiempos de secado entre capas, y seevala la adherencia
Se pueden realizar evaluaciones en cmara UV
Compatibilidad entre pinturas
Variables que afectan el grado de proteccin
Compatibilidad entre pinturas
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Se busca:
Eliminar calamina y restos de xidos Eliminar pinturas aplicadas anteriormente Eliminar impurezas (polvo, grasas, Cl, etc.) Dar rugosidad para mejorar la adhesin
PREPARACIN SUPERFICIAL
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PREPARACIN SUPERFICIAL
Mtodos de preparacin superficial
Lavado con agua a alta presin Llama o flameado Limpieza qumica Limpieza manual Limpieza con herramientas mecnicas Chorreado con materiales abrasivos
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Normas de preparacin de superficie
Tcnica de limpieza SSPC SIS
Solventes SP1
Herramientas manuales SP2 St2
Herramientas mecnicas SP3 St2
Llama SP4
Chorro abrasivo, metal blanco SP5 SA3
Chorro abrasivo, metal gris SP6 SA2
Chorro abrasivo, superficial SP7 SA1
Decapado o limpieza qumica SP8
Chorro abrasivo, metal casi blanco SP10 SA2 1/2
SSPC: Steel Structures Painting CouncilSIS: Swedish Standards Institution
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PREPARACIN SUPERFICIAL
Mtodos de preparacin superficial
Limpieza qumica
Se utiliza generalmente cuando la superficiees muy lisa o de baja dureza y no se puedenusar mtodos fsicos
Materiales no ferrosos; acero galvanizado,lminas de cobre, aluminio, etc.
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Limpieza qumica
H2SO4 y HCl:
CALAMINA: Actun preferencialmente sobrela wstita (FeO)
Sulfrico: 5-25%, clorhdrico: 1:3 en agua Suelen emplearse mezclados con inhibidores
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PREPARACIN SUPERFICIAL
Mtodos de preparacin superficial
Limpieza qumica
cido fosfrico:
En piezas moderadamente oxidadas y sincalamina
No deja residuos potencialmente peligrosos Se deposita una capa de fosfatos de hierro de
gran estabilidad (pasivacin de corta duracin) 5-15% en peso
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restos de laminacin levemente adheridos, xido y capas de pintura antiguas.
Cepillado, lijado, rascado o desbastado.
Elimina: aceite, grasas, suciedad visible,
Mtodos de limpieza manual
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Es el mtodo ms eficaz para eliminar los restos delaminacin, xido y recubrimientos antiguos.
El grado de chorreado adecuado depende delrecubrimiento seleccionado.
Limpieza con chorro abrasivo
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Abrasivos
Limpieza con chorro abrasivo
ArenaGranalla metlica (esfricas e irregulares)Esferas de vidrioEscoria de cobre
Se genera un perfil de rugosidad
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Limpieza con chorro abrasivo
Circuitoabierto
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Limpieza con chorro abrasivo
Circuitocerrado
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Grado SA3: metal blanco (Color gris metlico uniforme)
Estado inicial
Estado final
Limpieza con chorro abrasivo
Grado SA2 : metal casi blanco (95% superficie limpia)
Grado SA2: Comercial (2/3 de la superficie libre de residuos visibles.
Estado inicial
Estado final
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Limpieza con chorro de abrasivo y agua
Mezcla pastosa de agua y abrasivo
Ventajas:
Se minimizan los problemas de salud por el polvo.
Se eliminan productos de corrosin solubles.
Inconveniente:
El acero empieza a oxidarse rpidamente: Uso deinhibidores limpieza mecnica o chorreado antes depintarlas.
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Chorro abrasivo en hmedo
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Hidroblasting
Norma SSPC SP-12
Presin del agua: por encima de 30000 psi
Uso principal: embarcaciones y grandesestructuras
Tcnica muy costosa
No genera un perfil de rugosidad
Ambientalmente aceptable
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Hidroblasting
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DETERIORO EN SUPERFICIES DETERIORO EN SUPERFICIES PINTADAS
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Problemas en superficies pintadas y posibles causas
X
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FALLAS POR PROBLEMAS DE ADHESIN
TIPOS DE FALLA
Desde el sustrato
Entre capas de pintura
Falla cohesiva del primer
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Ampollamiento
Aspecto: burbujas ogranulaciones en la capa deacabado
Origen Formacin de agua condensada por cambios de temperatura Presencia de pequeas burbujas de aire atrapadas por las
superficies porosas o parcialmente secas Prdida de adhesin por inadecuada preparacin de superficie Contaminacin de la lnea de aire comprimido (agua, grasa o
suciedad)
Prdida de adhesin con elsustrato o entre capas depintura
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Ampollamiento
Tamao variableRepresentacin
esquemtica
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Ampollamiento
Prevencin Evitar que la superficie est mucho ms fra que el ambiente para
que no haya condensacin de humedad Preparacin superficial adecuada Aislar superficies porosas Eliminar peridicamente el agua de la lnea de aire comprimido y
mantener filtros en perfecto estado Seleccionar pinturas con adecuada adhesin y poco permeables al
vapor de agua
Reparacin
Dependiendo de la extensin del dao y del costo: eliminacin total oparcial de zonas daadas y repintado
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Desprendimiento
ASPECTO:Desprendimiento detrozos de la pelcula yasea desde el sustrato ode una pelcula de base
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CAUSAS:-Prdida de adhesin por lastensiones internas- A veces, precedida deagrietamiento o cuarteado dela pelcula
Desprendimiento
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Cuarteado o agrietamiento
ASPECTO: cuarteadogeneralizado, conarrollamiento de lapelcula en las grietas yprdida de adhesin
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Prevencin: controlar el espesor y las condiciones superficiales deaplicacin
CAUSAS:- Espesor excesivo- Temp. elevada superficial- Mala calidad de la pintura- Deterioro natural
X
Cuarteado o agrietamiento
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Corrosin debajo de la pelcula
ASPECTO:Corrosin en la interfasesustrato/pelcula, particularmente enporos, bordes, discontinuidades, etc.;el ataque se produce debajo de lapelcula
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Corrosin debajo de la pelcula
CAUSAS:-Pobre adhesin debido a la contaminacin superficial- Sustrato con rugosidad insuficiente- Falta de compatibilidad con la superficie
Prevencin:Usar pinturas con altaadhesinAdecuada preparacinsuperficialPinturas anticorrosivas
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Prdida de brillo
Prdida de brillo: aspectodeslustrado en toda lasuperficie o en zonasaisladas
Brillo: se puede apreciar por elreflejo de un objeto en lasuperficie.
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Prdida de brillo
Origen
Superficies completamente secas y demasiado porosas queabsorben el ligante
Aplicacin de pintura demasiado diluida en una capa fina. Utilizacin de disolventes y catalizadores inadecuados. Pigmentacin excesiva por inadecuada agitacin Humedad elevada del aire y falta de aireacin en el secado.
Reparacin
Con un ligero pulido. Si vuelve a reaparecer el deslustre o no seconsigue eliminar, es necesario volver a pintar.
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Piel de naranja
Aspecto: superficie irregular, semejante a la cscara de naranja.
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Piel de naranja
CausasAplicacin de la pintura con viscosidad demasiado alta.Evaporacin muy rpida del disolvente.Pistola muy prxima a la superficie que se est pintando.Utilizacin de presin de pulverizacin baja y, por tanto, pulverizacin
muy gruesa o basta.
ReparacinSi el defecto no est muy acusado, lijar con papel 1200, tratando la
superficie posteriormente con pulimentos.Si el efecto es ms pronunciado, lijar con papel 800 1000 y pintar
de nuevo.
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Arrugamiento
ASPECTO: Pintura con aspecto arrugado, debido a una rpida expansin superficial con respecto a la parte interna.
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Arrugamiento
Prevencin:
No aplicar las pinturas sobre superficies calientes, Si es preciso el empleo de grandes espesores, aplicar el
producto en varias manos dejando el tiempo necesario entrecapa y capa
CAUSAS:-Pinturas incompatibles- Espesor excesivo- Mala calidad de la pintura- Temperatura superficial mayorque la permitida
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Porosidad
ASPECTO:Discontinuidades en forma de poros,que pueden llegar hasta el sustrato,permitiendo el acceso de agua ycontaminantes y el inicio de la corrosindel mismo
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Reparacin: repintar lasreas defectuosas
Porosidad
CAUSAS:- Retencin de solventes en la pinturas- Oclusin de aire- Contaminantes en la superficie- Temperatura de superficie elevada- Mala aplicacin- Pinturas de mala calidad
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CAUSAS:-Contaminantes en la superficie- Problemas de tensin superficial- Incompatibilidad de pinturas
Crteres
ASPECTO:Pequeas concavidades. La pelcula enestos puntos no es totalmente continua,por lo cual a veces es posible observarla capa de pintura anterior o el propiosustrato
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Defectos tipo cabeza de alfiler
ASPECTO: presencia de bolas de dimetro muy pequeo (0,05-2mm), semejantes a la cabeza de un alfiler.
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Reparacin: Lijar superficialmente y aplicar otra capa de pintura encondiciones apropiadas
CAUSAS: Espesor excesivo Temperatura elevada (ambiente o superficie) Liberacin de gases en pinturas base poliuretano aplicadas en
sustratos con alguna humedad residual o con HR elevada.
Defectos tipo cabeza de alfiler
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CAUSAS:-Aplicacin de capas de pintura muy gruesas-Pintura demasiado diluida- No respetar tiempos de secado entre manos- Pistola de aplicacin muy cerca de la superficie-Aplicacin en ambientes muy fros o con alta humedad-Aplicacin sin pretratamiento en superficies verticales lisas-Mala preparacin de superficie
Escurrimiento
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Reparacin:Si no se ha secado, redistribuir el exceso con brocha o rodilloSi est seca, limpiar el rea afectada con chorro de arena y repintar.Si la pintura se aplic sobre una superficie lisa, limpiar con chorro dearena para proporcionar una superficie con buen anclaje, o aplicar unacapa de imprimacin (mejora la adhesin) y repintar.
Escurrimiento
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Manchado que aparece en lapintura que est siendo aplicadapor la migracin decomponentes de la pintura queest por debajo
Sangrado
CAUSA: pinturas aplicadas sobre otras que secan por evaporacin desolventes cuando se aplican con brocha o rodillo. Cuando se repasaexcesivamente la ltima capa, se puede disolver la pintura que est pordebajo.
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Ejemplo: pintura a base de solventes orgnicos aplicada sobrepintura bituminosa: los solventes disuelven algunas fracciones de laresina bituminosa, como por ejemplo el alquitrn de hulla
Sangrado
Como se evitaUso de pistolaEn pinturas bituminosas: aplicar un sellantes antes de la aplicacinde la capa exterior.
Si ya ha ocurrido el sangrado, aplicar igualmente un sellante, y luegola capa exterior.
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Saponificacin
Degradacin de la pintura por reaccin qumica de componentescidos de la resina (produciendo cidos grasos) con sustratosalcalinos o con productos de corrosin alcalinos
La pintura sufreampollamiento, seablanda y sedesprende
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Saponificacin
Prevencin: evitar condiciones de alcalinidad
Ejemplos: pinturas base aceite aplicadas directamente sobre acerogalvanizado, zinc, concreto o superficies con caractersticas alcalinas.Aplicacin sobre acero al carbono en medios con concentracin decloruros muy elevadas
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Entizamiento
ASPECTO:aparicin de polvosuperficial pordegradacinambiental
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CAUSAS:- Envejecimiento natural-Durabilidad insuficiente enexteriores- Formulacin inadecuada (CPValto)
Entizamiento
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Hongos
Su aparicin depende del ambiente
Utilizan como nutrienteslos materiales depositadosen la superficie
No deterioran la pintura.Es un problema esttico
A simple vista se pueden confundir con deposicin de material particulado.Se debe examinar la superficie con lupa o microscopio
Se eliminan lavando conagua
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Valorar rea deteriorada: incluir tambin reas que no han falladoespontneamente pero que muestran indicios
Tener en cuenta para la reparacin de superficies pintadas
Si es menor que el 10%: reparacin puntual
Preparacin se superficie: herramientas manuales o mecnicas
Repinte: brocha o rodillo (verificar la compatibilidad)
Ventaja: se minimiza el impacto ambiental, sobre todo si lapintura est formulada con Pb o Cr
Si es mayor que el 10%: dependiendo del tipo de falla, no siemprees necesario remover el sistema de pintura completo an si la fallaes masiva
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Si es mayor que el 10%: dependiendo del tipo de falla, no siemprees necesario remover el sistema de pintura completo an si la fallaes masiva
Caso 1: si hay desprendimiento de la capa de acabado con respectoal primer, la primera es la defectuosa. Se aconseja remover slo stay dejar el primer intacto (se disminuyen costos y se evita laexposicin del sustrato al ambiente)
Como puede removerse una capa de acabado: con agua a altapresin o un chorro abrasivo suave.
Tener en cuenta para la reparacin de superficies pintadas
Caso 2: si la falla es cosmtica (ej: decoloracin), puede sersuficiente limpiar la superficie (para remover polvo u otro tipo decontaminacin) y aplicar una capa adicional sobre la capa de acabadoexistente (que sea compatible).
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Tener en cuenta para la reparacin de superficies pintadas
Ejemplo: ampollamiento en pintura vinlica (izq.) y epoxi (der.)
En el primero, remover completamente de la pintura y preparar lasuperficie nuevamente puede ser econmicamente viable. En elsegundo caso tal vez no.
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DesprendimientoAmpollamientoArrugamientoEntizamientoCuarteado
X
X
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PorosidadPiel de naranjaAmpollamientoArrugamientoCorrosin del sustrato
X
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Piel de naranjaAmpollamientoArrugamientoEntizamientoCuarteado
X
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DesprendimientoPorosidadAmpollamientoArrugamientoEntizamiento X
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PorosidadAmpollamientoArrugamientoCorrosin del sustratoCuarteado X
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PorosidadDescascaramientoAmpollamientoArrugamientoCuarteado
X
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Piel de naranjaPorosidadAmpollamientoArrugamientoCuarteado
X
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PorosidadPiel de naranjaAmpollamientoArrugamientoCuarteado
X
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AmpollamientoArrugamientoEntizamientoCorrosin del sustratoCuarteado X
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AmpollamientoEscurrimientoArrugamientoEntizamientoCuarteado
X
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Corrosin del sustrato
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Desprendimiento
Corrosin del sustrato
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Piel de naranja
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Control de calidad en los procedimientos de pintura
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Factores de mayor efecto en el desempeo delas pinturas:
Capacidad de aislamiento del metal con respectoal medio (espesor).
Agresividad del medio hacia la pintura y hacia elmetal.
Adherencia (preparacin superficial).
CONTROL DE CALIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE PINTURA
1. INTRODUCCIN
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Mediciones ambientales y sobre elmaterial a pintar
Inspeccin del material a pintar Inspeccin de la arena o granalla
2. MEDICIONES ANTES DE PINTAR
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Condiciones que deben mantenerse durantepreparacin superficial, aplicacin y curado de lapintura
Temp. Ambiente: 8-40C
Determinar punto de roco
2. MEDICIONES ANTES DE PINTAR
Punto de roco: temperatura a la cual secondensa la humedad sobre unasuperficie. Se calcula a partir de T yHR
Mediciones ambientales y sobre el material
Humedad relativa:
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Siguiente paso: medir la temperatura de la superficie
4C con respecto al punto de roco:no tendremos condensacin ypodemos preparar la superficie.
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INSPECCIN DEL MATERIAL A PINTAR
Busca establecer el estado en que se encuentra lasuperficie a pintar (Superficie nueva o no, corrosinincipiente o avanzada, presencia de calamina, presencia degrasas o aceites, presencia de pintura anterior).
A partir de esta etapa se define la preparacin desuperficie necesaria
Importante: conocer el sistema de pintura a aplicar paradefinir la preparacin de superficie adecuada y evitargastos innecesarios.
2. MEDICIONES ANTES DE PINTAR
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2. MEDICIONES ANTES DE PINTAR
Sistema
Alqudico
FenlicoVinlico
Imprimante rico en ZnEpoxi poliamidaCaucho cloradoUretano
Praparacin mnima
Chorreado hasta grado comercial,herramienta manual o electrica)Chorreado grado comercial odecapado
Chorreado hasta metal blanco
Chorreado grado comercial odecapado
INSPECCIN DEL MATERIAL A PINTAR
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INSPECCIN DE LA ARENA
Requisitos que debe cumplir la arena
Bajo contenido en sales potencialmente agresivas(cloruros, sulfatos)
Dureza adecuada No tener materia orgnica (ramas, hojas, insectos) No tener humedad (oxida rpido el acero) Tener cierto rango de tamao o granulometra Tener cierto perfil de corte para que su efecto sobre
la superficie sea el deseado. Produccin de poca cantidad de polvo Buen rendimiento (reciclado)
2. MEDICIONES ANTES DE PINTAR
ACONSEJABLE: certificado de calidad.
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3. MEDICIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA
Verificar que se haalcanzado un nivel delimpieza adecuado deacuerdo con lasnormas (al igual queel perfil de anclaje,si este es requerido).
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3. MEDICIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA
ADEMAS:Calidad de la
preparacin en superficies
especficas como soldaduras, bordes y
agujeros.
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Rugosidad: deber estar de acuerdo al espesor de pelculaespecificado para la pintura de fondo
3. MEDICIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA
X
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La efectividad de la limpieza puede evaluarsecon tcnicas:
Visuales: Se basan en comparar la superficiepreparada con patrones establecidos.
Instrumentales: Medicin del perfil de anclaje(tornillos micromtricos, micrmetros de aguja).
3. MEDICIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA
Limpieza con abrasivos
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Tcnicas visuales
Fotografas: normas visuales NACE, SSPC, SIS.
3. MEDICIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA
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Tcnicas visuales
normas SSPC, grado de oxidacin C
St 2 St 3
Sa 2-comercialSa 2
Cerca de metal blancoSa 3
Metal blanco
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Lminas metlicas:
El comparador visual dispone de una linterna con lupa y patronesmetlicos preparados por chorro de arena o granalla (en aleacin abase de nquel que no se oxida).
Se coloca el patrnsobre la superficie y seobserva con la lupailuminada estableciendoel nivel de chorreadoalcanzado.
Tcnicas visuales
3. MEDICIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA
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Se basan en el concepto de rplica.
Tcnicas instrumentales perfil de anclaje
Se utilizan cintas de plstico muy delgadas que se adhieren a lasuperficie preparada y se comprimen con una esptula
3. MEDICIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA
La cinta reproduce el perfil de anclaje, el cual se mide con un tornillomicromtrico (en mils o micrones)
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Micrmetro de aguja
Tcnicas instrumentales
Disponen de una aguja muy fina quepenetra en el material midiendo laprofundidad del perfil (directa).
3. MEDICIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA
Esta tcnica requiere de varias medicionespuntuales que posteriormente sepromedian.
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4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
Espesor de pelcula hmedaEspesor de pelcula secaAdherenciaBrilloPorosidadResistencia a factores agresivos del ambiente
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Espesor de pelcula hmeda
Permite detectar posibles fallas en el procedimiento deaplicacin de las pinturas y adoptar los correctivosnecesarios (Por ejemplo: si la pintura se est aplicandomuy diluida por ahorrar costos- o con espesores muyaltos).
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
Escurrimiento porexcesivo espesor
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Espesor de pelcula hmeda
Instrumento empleado: lmina de plstico ometlica con dientes de diferente profundidaden su borde.
Viene en diferentes rangos: de 1 a 13 mils, de 2a 18 mils, de 2 a 30 mils y de 2 a 50 mils.
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
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Espesor de pelcula hmeda
Se introduce en la pelcula y el espesor ser elque corresponde al diente que no llega asumergirse en la pintura.
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
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Espesor de pelcula hmeda
Tambin existen instrumentos en forma derueda con marcas de diferente longitud.
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
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Espesor de pelcula hmeda
Instrumentos basados en la diferencia de altura existente entre lasuperficie de la capa de pintura y la base real.
Dos cilindros concntricos. El cilindro interno tiene una lente decristal esfrica, que deja una marca al empujarlo hacia abajo.
Rango de medicin: 2,25 a 360 m
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
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Espesor de pelcula seca
Es posible medir el espesor de la capa respectiva o bien el espesortotal alcanzado por el sistema completo.
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
Mediciones sobre sustratos ferromagnticos (aceros al carbono)
Instrumento con imn enoposicin a un resorte
Se apoya la punta imantadasobre la capa de pintura y esatrada por el metal base.
Se va desplazando una ruedaque tensa el resorte hasta queel imn se desprende.
En este punto la tensin del resorte iguala la atraccin ejercidapor el acero sobre el imn.
El cuadrante indica directamente el espesor en mils o micrones.
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Equipos de induccin magntica: recubrimientos nomagnticos sobre sustratos ferrosos (ej: aceropintado, acero galvanizado)
Deben calibrarse frecuentemente
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
Espesor de pelcula seca
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Espesor de pelcula seca
Instrumentos basados en el corte de laspelculas.
Mtodo destructivo NO RECOMENDADO
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
Puede determinar espesores sobre cualquiersuperficie slida a travs del corte de las pelculas.Tiene un microscopio de 50 aumentos y puede medirel espesor de cada capa.
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AdherenciaEnsayo por enrejado
Adherencia de:Capa de fondo sobre un metalUna capa de pintura sobre otra
Se usa un instrumento con unasucesin de dientes triangularescortantes con los cuales se hacensurcos paralelos que llegan hasta elmetal
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
Quedan pequeos cuadrados depintura aislados del resto de lapelcula y sostenidos solamente porsu adherencia al metal
Se adhiere una cinta adhesiva especial sobre esta zona y se retirarpidamente
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Adherencia
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
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Adherencia
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Normas: ASTM D 3359, ISO 2409
Valoracin:ASTM: 5BISO: 0
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Adherencia
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
ASTM: 4BISO: 1
ASTM: 3BISO: 2
Desprendimiento: 5%
Desprendimiento:5-15%
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Adherencia
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
ASTM: 2BISO: 3
ASTM: 1BISO: 4
Desprendimiento:35-65%
Desprendimiento:15-35%
Desprendimiento mayor que el 65%: ASTM: 0B, ISO: 5
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ASTM: 1B
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ASTM: 0B
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Adherencia
Cruz de Evans
Para revestimientos gruesos
Se hace una cruz con dos cortes perpendiculares
Se levanta un vrtice y se hala fuertemente
Buena adherencia: se romper el trozo depintura sin desprenderse
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
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Adherencia Pull-off (tensin)
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
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Brillo
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
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4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
Brillo
Grado de brillo Valor de 60 Se mide conMedio 10 a 70 geometra 60Alto > 70 geometra 20Mate < 10 geometra 85
Escala: 100 (brillo especular) hasta 0 (opacidad total)
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Porosidad
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
Detector de porosde esponja hmeda
Se aplica un voltaje deacuerdo con el espesor de lapintura (no mayor de 500 um)
Se conecta el equipo en una esquina ozona sin pintura y se pasa la esponjabarriendo la superficie pintada
Poro o defecto: se cierra el circuito y el equipo emite un sonido
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Resistencia al impacto (ASTM D-3281)
4. MEDICIONES DURANTE Y DESPUS DEL PINTADO
Se determina laresistencia al impacto(deformacin) de unaplaca pintada, mediantela cada de un pesodeterminado (los masusados: 1 y 2 Kg) desdediferentes alturas
Placas: 10x15 cm
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Impactmetro de cada de bala
Tubo de cada
punzn
Brazo de sujecin del punzn
matriz
Placa base
Brazo de sujecin del tubo
peso
Mango elevador
Muestra
Se comienza con el peso menor y se va soltando desde alturas cadavez mayores, hasta causar deformacin en la pintura
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Resistencia a factores agresivos del ambiente
Ensayos de laboratorio: ambientes simulados, acelerados
Cmaras de niebla salina,cmaras de humedad ytemperatura, ensayoscclicos, etc
Evaluaciones comparativas.
Ensayos de campo: ambientes reales (lentos, muuuy lentos)
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