Una visión completa.Nuestro análisis de rendimiento ambiental
a lo largo del ciclo de vida del producto.
Hay objetivos que nunca llegan a ser lo bastante ambiciosos.
Nos complace enormemente que, con nuestros envases de cartón, podamos ofrecer a
nuestros clientes y consumidores en todo el mundo uno de los envases más ecológicamente
ventajosos que existen para alimentos de larga duración. Y nos gustaría que siguiera
siendo así en el futuro. Por ello, nos imponemos ambiciosos objetivos con el fin de seguir
reduciendo la huella ecológica de nuestros productos y de nuestros procesos de produc -
ción. Porque creemos que no hay nada que no pudiéramos hacer aún mejor de lo que ya
estamos haciendo.
Este es el reto que nos hemos impuesto. Y para poder alcanzarlo, contamos con toda la
información de un vistazo: el ciclo de vida de nuestros envases, desde la extracción y
refinado de las materias primas directamente hasta la eliminación o reciclaje de los envases
de cartón tras su uso. Las evaluaciones del ciclo de vida independientes y revisadas de
forma crítica, dirigidas por destacados institutos especializados, nos ayudan a identificar
de forma precisa los parámetros en el ciclo de vida de nuestros envases de cartón en los
que podemos introducir cambios con el objeto de producir el mayor beneficio posible
para el medio ambiente. Para nosotros, eso significa «desarrollo sostenible» en el sentido
original del término, más allá de una simple campaña de imagen a corto plazo.
Nos hallamos plenamente convencidos de que estamos en el buen camino, y seguiremos
actuando allí donde sea importante – para el medio ambiente, y para las generaciones futuras.
Rolf Stangl
CEO SIG Combibloc
En el buen camino.
Pensar y actuar de forma ecológicamente ventajosa, así
como la gestión integrada y sistemática de todas las con -
si deraciones medioambientales, forman parte intrínseca
de la estrategia corporativa de SIG Combibloc. Ahora per -
mitimos que se pueda conocer todo lo concerniente a
nuestra estrategia global de protección del medio ambiente,
reuniendo todas las cifras sobre rendi miento ambiental
relacionadas con nuestros procesos de producción en todo
el mundo. El periodo que se cubre abarca del 1 de enero
de 2009 al 20 de junio de 2012. Este documento establece
claramente nuestra conducta responsable respecto a la
protección del medio ambiente, y se presenta en beneficio
de todas las partes interesadas − fundamentalmente
representantes del sector de alimenta ción y distribución,
así como organizaciones relacionadas con la protección
del consumidor y la protección ecológica. Como fuente de
información puede ser igualmente útil para proveedores,
autoridades públicas, consumidores, así como para nuestro
personal. El documento incorpora información relevante
sobre la fabricación de envases de cartón y cierres. Las cifras
que se muestran sobre el ren dimiento específico de pro -
ducción se refieren a un metro cuadrado de material de
envase fabricado en cada caso. Las cifras que se dan en
los diagramas de consumo corres ponden a cifras porcen -
tuales, por lo cual el informe del año 2009 se ha tratado
como equivalente a 100 %. Las cifras referidas a la produc-
ción incorporan los datos relacionados con las siguientes
instalaciones de producción SIG Combibloc:
• Linnich, Alemania
• Lutherstadt Wittenberg, Alemania
• Saalfelden, Austria
• Neuhausen / Rheinfall, Suiza
(SIG allCap AG, fabricación de cierres)
• Rayong, Tailandia
• Suzhou, China
• Curitiba, Brasil
Pg.18 Evaluaciones del ciclo de vida Científicamente fiables, las evaluaciones del
ciclo de vida que cumplen con la normativa
ISO nos ayudan a identificar dónde podemos
emprender una acción de la forma más efec -
tiva para seguir reduciendo el impacto ecológico
total de nuestros envases de cartón.
Pg. 8 Protegemos los alimentos. Y nos preocupamos por el medio ambiente Como uno de los principales fabricantes
mundiales de sistemas de envases de
cartón y máquinas llenadoras para ali -
mentos y bebidas, nos aseguramos de
que la calidad, innovación y cuidado del
medio ambiente vayan de la mano.
Pg.10 Una visión completa Consideramos el análisis del rendimiento
ambiental de nuestros envases de cartón a lo
largo de todo el ciclo de vida del producto.
Pg. 28 Nuestra ambición Queremos asegurarnos de que nuestros envases
de cartón se encuentren entre los sistemas de
envasado más ecológicamente ventajosos de
que se dispone para alimentos y bebidas. La
selección de las materias primas que utilizamos
en la fabricación de nuestros envases nos
ofrece la oportunidad más eficaz de contribuir
a la protección del medio ambiente. No obs -
tante, también examinamos todo el ciclo de
vida del producto para identificar objetivos
ambientales, determinar acciones apropiadas,
y ponerlas en práctica de forma consistente.
Pg. 30 Producción de materias primas Los envases se fabrican hasta en un 75 % con el
recurso renovable madera –lo que claramente
los diferencia de otras formas alternativas de
envasado. Establecemos los más altos criterios
en la selección de los materiales que utiliza -
mos para fabricar nuestros envases de cartón.
Y cuando se trata de nuevos desarrollos de
producto y mejoras de productos ya existentes,
nos esforzamos igualmente por aumentar al
máximo la proporción de este recurso renova -
ble que va en nuestros envases de cartón –
en beneficio del medio ambiente.
Pg. 40 Procesamiento Asimismo, trabajamos para mejorar el
perfil ecológico de nuestros envases de
cartón durante el procesamiento en
nuestras plantas de producción. A este
respecto, entre nuestros principales
objetivos está reducir el consumo de
energía y seguir minimizando las
emisiones de CO 2 y los volúmenes de
residuos específicos.
NUESTRO ANÁLISIS DE RENDIMIENTO AMBIENTAL A TRAVÉS DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
Pg. 46 Proceso de llenado Como fabricante de sistemas, también concedemos
enorme importancia al perfil ecológico de nuestras
máquinas llenadoras. Las innovaciones se desarro -
llan teniendo siempre en cuenta el reducir de for -
ma continua el impacto sobre el medio ambiente.
Pg. 50 Distribución Los envases de cartón son enormemente
eficaces en cuanto a logística de trans -
porte y distribución. Las ventajas de
transporte asociadas a los envases de
cartón se reflejan en la reducción de
emisiones y consumo de recursos fósiles.
Pg. 48 Embalaje secundario Las ventajas logísticas de los envases de
cartón influyen directamente en el diseño
del embalaje secundario que requieren. Gra -
cias al ligero peso y la forma de los envases
de cartón, y a su estabilidad, el embalaje
secundario puede mantenerse al mínimo,
y por tanto no se desperdician valiosos
recursos. Trabajamos estrechamente con
los fabricantes de equipos de salida para
garantizar que contamos con el mejor emba -
laje secundario y terciario para nuestros
envases de cartón.
Pg. 52 Eliminación y reciclaje Nuestro compromiso para conservar recur -
sos valiosos va mucho más allá del diseño
y fabricación de nuestros productos, e
incluye su eliminación y reciclaje. Promover
el reciclaje es parte de la estrategia de
sostenibilidad ambiental de SIG Combibloc.
Pg. 58 Las evaluaciones del ciclo de vida: los envases de cartón muestran resultados favorables en todos los segmentos del mercado. Con los resultados de los recientes estudios
científicos de evaluación del ciclo de vida
de soluciones de envasado para leche UHT,
refrescos sin gas, y productos alimenticios,
ahora tenemos a mano una serie de datos
válidos que incluyen la evaluación del
im pacto medioambiental de los envases de
car tón en comparación con otras alterna-
tivas de envasado – en cada segmento de
mercado donde nosotros ofrecemos solu -
ciones de envasado. Los estudios lo demues -
tran: en comparación con otros envases,
los envases de cartón pueden reducir las
emisiones de CO2 y ahorrar recursos ener -
géticos primarios y fósiles.
Pg. 62 Más logros pioneros: SIG Combibloc lanza cartones con etiqueta FSC® en todo el mundo
SIG Combibloc puede de ofrecer a los
clientes a nivel mundial, a llevar el
sello «FSC Mix» en aquellos envases
autori za dos. Después de un comien -
zo exitoso en Europa, no pasó mucho
tiempo hasta que los primeros enva -
ses de bebi das con etiqueta FSC® se pu -
sieron en marcha en China, EE.UU. y
Sudáfrica – todos ellos, fabricados por
SIG Combi bloc. Los envases de SIG
Combibloc con sello FSC® están dispo -
ni bles en Europa, Asia, Norte y Sur
América y África. En junio de 2012, la
proporción de envases de cartón SIG
Combibloc que fueron etiquetados FSC®
fue del 16 por ciento.
Pg. 68 Reciclaje a nivel mundial Una vez que han sido vaciados, los en -
va ses de cartón de SIG Combibloc se
pueden reciclar, los envases vacíos son
asimismo compatibles con el resto de
opciones naciones de recuperación y
gestión de residuos. Un requisito para
el reciclaje exitoso es una recolección y
un sistema de clasificación eficiente.
Apoyar activamente el desarrollo y la ex -
pansión de los sistemas nacionales de
recolección y reciclaje, en países como
China, Tailandia, Brasil y Gran Bretaña,
es parte de la estrategia de sostenibilidad
de medio ambiente de SIG Combibloc.
PUNTOS CENTRALES DE NUESTRO COMPROMISO CON EL MEDIO AMBIENTE.
8 9
SIG Combibloc es uno de los principales fabricantes mun -
diales de sistemas de envases de cartón y máquinas llena -
doras para bebidas y alimentos. La compañía forma parte
del Grupo Rank con sede en Nueva Zelanda, y tiene fábricas
de producción y oficinas en todo el mundo. SIG Combibloc
cuenta con 4.800 empleados. SIG Combibloc presta asis -
tencia a sus clientes durante todo el proceso – desde el
análisis de mercado y el diseño y desarrollo de nuevos
conceptos de producto, hasta el diseño del envase. La inge -
niería e instalación del equipo de llenado, incluyendo el
servicio completo de postventa, forman parte igualmente
de la oferta de la compañía.
En las instalaciones de SIG Combibloc en Linnich (Alemania)
y Rayong (Tailandia), los centros de investigación y desa -
rrollo tienen sus miras puestas firmemente en el futuro.
Además de al desarrollo de nuevos formatos de envases
de cartón y nuevas máquinas llenadoras, se le da prioridad
a la optimización de sistemas existentes (máquinas, ma -
terial de envase, procesos). Los análisis microbiológicos y
el apoyo al proceso de prototipos son otros puntos de
interés de las divisiones de investigación y desarrollo. Las
empresas en colaboración con instituciones académicas
Protegemos los alimentos. Y nos preocupamos por el medio ambiente.
y científicas, universidades y proveedores, también se
gestionan desde estos centros. Una de las funciones
más importantes de un envase es proteger el alimento
que contiene; en los envases de cartón asépticos de
SIG Combibloc, alimentos y bebidas son envasados higié -
nicamente y quedan perfectamente protegidos de la
luz y el aire. Los envases de cartón conservan la calidad
de los productos y aseguran que los sabores, nutrientes
y vitaminas naturales se conserven, y que los productos
sigan siendo utilizables por un periodo de tiempo pro -
longado − sin refrigeración ni conservantes.
Reducido al máximoJunto al proceso aséptico, la estructura de material com -
puesto del envase de cartón es el factor crucial para brindar
esta protección. El material de envase consta de tres com -
ponentes: cartón sin procesar, polímeros y aluminio. Su -
mando alrededor del 75 % del compuesto, el cartón es el
principal componente, y da estabilidad al envase. Las capas
internas de polímero forman una barrera líquida para los
alimentos, mientras que la capa externa de polímero man -
tiene a raya la humedad. El aluminio protege los con -
tenidos frente a la luz, el oxígeno y los olores externos.
Aproximadamente son suficientes 27 gramos de material
de envasado para envasar un litro de producto. Por tanto,
el envasado supone menos del 3 % del peso total del
envase de cartón llenado.
Cada año, las plantas de material de envasado de SIG
Combibloc producen el material de envase para fabricar
más de 22 mil millones de recortes. Para hacer estos
recortes, el cartón en crudo se reviste con polímeros en
ambos lados. Se añade una finísima capa de aluminio
para asegurar que los alimentos que se llenen posterior-
mente en los envases de cartón tengan un tiempo de
conservación prolongado. A continuación, el cartón se
imprime con el diseño particular del cliente, y se corta
para ajustarse a los diversos formatos y tamaños de envases.
Estos espacios en blanco se estampan con líneas pun -
tuadas con mucha precisión, preparándolas para el posterior
plegado, y luego se sella la costura longitudinal. Los
recortes de envases planos así fabricados se entregan a
la compañía llenadora, se paletizan para ahorrar espacio,
y allí se llenan en máquinas llenadoras de SIG Combibloc.
Las máquinas llenadoras dan forma individualmente a
cada recorte de envase, y sellan la base. Luego se esteriliza
el interior del envase. En la zona aséptica de la máquina
llenadora, el producto ya esterilizado se llena en el envase
de cartón. Finalmente, el envase de cartón se sella por
ultrasonido por encima del nivel de llenado – y no a través
del producto – a fin de evitar que componentes sólidos
del producto queden atrapados en la costura sellada. Una
vez ha tenido lugar el proceso de llenado aséptico y el
envase ha sido sellado dentro de la zona aséptica de la
máquina llenadora, puede aplicarse un cierre opcional
al envase de cartón sellado.
Certificado para calidad, medio ambiente e higienePara SIG Combibloc, en calidad de proveedor para el
sector de alimentos, la calidad, seguridad, gestión ambien -
tal e higiene son cuestiones clave que permiten que la
compañía responda a las necesidades del cliente en todo
el mundo. Por esta razón, en todas las instalaciones de
producción y en los centros de investigación y desarrollo de
SIG Combibloc, se ponen en práctica sistemas de gestión
de calidad certificados conforme a la norma ISO 9001, y
sistemas de gestión ambiental que cumplen con la norma
ISO 14001. Además, se han puesto en práctica sistemas de
gestión de higiene certificados conforme a los principios
HACCP (hazard analysis and critical control points – análisis
del riesgo y puntos de control críticos). El objetivo del sis -
tema de gestión de la higiene es garantizar que el material
de envasado y el sistema de envasado sean seguros para
los alimentos de acuerdo con la legislación sobre alimentos,
y para garantizar un alto nivel de higiene dentro de las
áreas de producción y almacenamiento.
La historia de la compañía de SIG Combibloc se remonta
a 1878, cuando Ferdinand Emil Jagenberg fundó un negocio
de papelería que posteriormente amplió en una planta
de construcción de maquinaria para el procesamiento y
acabado de papel en Düsseldorf. En 1930, la compañía
solicitó una patente para «perga»: el primer envase euro -
peo con base de cartón flexible, a prueba de líquidos.
Con el lanzamiento comercial de «combibloc», un sistema
de envase para el llenado estéril de alimentos de larga
vida, SIG Combibloc irrumpió de forma importante en la
escena internacional, en 1975. Además de llenar leche
y zumo, desde 1985 también se pueden procesar sopas,
salsas y postres con ingredientes en trocitos. En 1993,
SIG Combibloc lanzó la primera solución de apertura mun -
dial para envases de cartón de bebidas,el cierre plano
combiTop.
Los envases de cartón de SIG Combibloc protegen la cali -
dad de los alimentos. Al mismo tiempo, los envases de
cartón son ecológicos – en las páginas siguientes se pro -
porciona más información detallada sobre esto.
10 11
Nuestro objetivo es esforzarnos continuamente para optimizar nuestros envases para
alimentos y bebidas en términos de su impacto ambiental, al tiempo que se mantiene
la función del envase de cartón de salvaguardar la calidad de los productos que
contienen. Como parte de este proceso, examinamos el rendimiento de nuestros envases
de cartón a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, desde la producción de las
materias primas hasta la eliminación o reciclaje tras su uso.
Nuestra visión es amplia para entender lo que importa.
12 1313
Material Los envases de cartón se componen de hasta un 75 % de
fibras de pulpa, que se obtienen del recurso renovable
madera. A ello se añade cerca de un 21 % de polímeros
como barreras anti líquido y humedad, y un 4 % de alumi -
nio para proteger el producto de la luz, el oxígeno y los
olores externos. Al seleccionar los materiales que utili -
zamos, prestamos particular atención a garantizar que
tratamos los recursos naturales con cuidado. Uno de nues -
tros principales requisitos es que el cartón en crudo esté
hecho de madera que se obtiene de forma comprobable
de fuentes controladas y bosques gestionados de manera
responsable.
Procesamiento En las plantas de producción de SIG Combibloc se producen anual -
mente más de 22 mil millones de recortes de envases. En todas
las instalaciones de producción de SIG Combibloc en todo el mundo
se han establecido sistemas de gestión ambiental conforme a la
norma ISO 14001, y esto nos permite mejorar de forma continua
nuestros productos y procesos de producción con respecto a su
impacto ambiental. Además, desde 2009 todos nuestros centros
de producción han sido certificados conforme a los criterios del
Forest Stewardship Council® (FSC®) para una verificación continua
de CoC (chain of custody).
14 15 Procesamiento del producto Antes de ser llenados en envases de cartón, la leche, el
zumo y los productos de alimentación sin tratar se
procesan y esterilizan en instalaciones UHT (ultra heat
treatment – tratamiento por ultra alta temperatura) en
las dependencias de nuestros clientes. El equipo que se
utiliza para ello lo producen fabricantes especializados
en tecnología de proceso.
SIG Combibloc no tiene ninguna influencia directa ni indirecta en la fase del ciclo de vida UHT: el procesamiento del producto previo al llenado.
Embalaje secundario Los envases de cartón llenados se proporcionan con un embalaje
secundario seguro in situ, en las dependencias de nuestros clientes,
a fin de que estén listos para su traslado al mercado minorista y
los distribuidores. Las máquinas para el embalaje secundario y terciario
las suministran fabricantes especialistas en equipo de línea de salida.
Llenado In situ en las instalaciones de nuestros clientes, los alimentos y
bebidas se llenan en envases de cartón en las máquinas llena -
doras de SIG Combibloc. La continua mejora del rendimiento de
nuestras máquinas llenadoras también se extiende al ahorro de
recursos – en particular respecto al consumo de agua, energía y
el peróxido de hidrógeno que se utiliza para esterilizar los
envases de cartón formados antes de ser llenados.
16 1717
Distribución y venta al por menor Los envases de cartón son enormemente eficientes en su
logística de transporte y venta. Pueden ser transportados
y almacenados de forma que se ahorra espacio, y sin
necesidad de refrigeración, lo cual reduce emisiones y
consumo de recursos fósiles. Los envases de cartón ofrecen
claras ventajas para la distribución al por menor: son ligeros,
fácilmente apilables, cómodos, y garantizan que la cali -
dad de los alimentos se conserve por un periodo de tiempo
prolongado.
Eliminación y reciclaje Tras su uso, los envases de cartón se adaptan de forma
idónea a todos los sistemas de eliminación y reciclaje.
Cuando se procesan para la recuperación de energía tér -
mica, tienen un alto contenido en energía. Todos los
componentes materiales de los envases de cartón pueden
recuperarse y reutilizarse – son completamente recicla -
bles. SIG Combibloc apoya activamente el establecimiento
y la ampliación de los sistemas nacionales de recogida y
reciclaje.
18 19
Hay formas y medios de mejorar continuamente.
Evaluación del ciclo de vida: una ayuda a la optimizaciónA lo largo de su ciclo de vida, todo producto tiene verificables impactos ambientales, y el envase no
es una excepción. Las evaluaciones del ciclo de vida, que están científicamente bien fundamentadas
y son llevadas a cabo por institutos independientes de acuerdo con las normas internacionalmente
vinculantes (ISO 14040ff), arrojan datos válidos que nos permiten hacer afirmaciones sobre los impac -
tos que un tipo de envase tiene sobre el medio ambiente – y generar información importante para
posibles mejoras.
Ciclo de vida íntegro del productoUna evaluación del ciclo de vida evalúa el ciclo de vida íntegro de un producto. Desde la producción de
las materias primas necesarias, a la fabricación del producto, directamente hasta su eliminación o reciclaje,
se registran y evalúan los impactos ambientales. Los resultados de estudios de este tipo nos permiten
identificar dónde podemos tomar medidas de la forma más eficaz, dentro de las fases del ciclo de vida
del envase de cartón en que podemos influir directa o indirectamente, con el objeto de seguir redu -
ciendo el impacto ambiental de las acciones de nuestra compañía.
20 21
recursos fósiles +
reciclaje +
eutrofización y
acidificación del su
elo
y corrientes de agua
+
proceso de llenado +
distribución +
uso de la naturaleza
+
transporte +
energía primaria +
cambio climático +
producción de recort
es +
emisiones de CO 2 +
material particulado
e misiones +
––––––––––––––––––––
–––––
evaluación del
ciclo de vida T
Si quieres ser ecológico, no debes escatimar en tus análisis.
2009: Evaluación europea del ciclo de vida de productos alimenticios de larga duración En esta evaluación del ciclo de vida para soluciones de envasado para alimentos de larga duración (como por ejemplo sopas, salsas y
productos de tomate), fueron investigados los impactos medioambientales de las latas metálicas de alimentos, frascos de vidrio, bolsas y
envases de cartón. El estudio, llevado a cabo en 2009 por el Instituto de Investigación de Energía y Medio Ambiente (IFEU), demuestra
que en términos de consumo de recursos fósiles y emisiones de CO2, los envases de cartón generan hasta un 60 por ciento menos de carga
medioambiental que el resto de soluciones de envasado consideradas en el estudio.
2011: Evaluación europea del ciclo de vida para el envasado de refrescos En esta evaluación del ciclo de vida del PET, de las botellas de vidrio y de los envases de cartón desechables para bebidas sin gas, se
demostró que en los tres tamaños de formato relevantes para el mercado – en comparación con otras alternativas disponibles en el
mercado de envasado – los envases de cartón tienen un perfil medioambiental que posee ventajas significativas, especialmente en lo
que se refiere a emisiones de CO2, consumo de recursos fósiles y uso de energía primaria. El estudio, llevado a cabo por el IFEU, estudia
la capacidad de renovación de la principal materia prima, así como el uso eficiente de los materiales como factores clave que contribuyen
en el perfil medioambiental favorable de del cartón.
2012: Evaluación europea del ciclo de vida de para el envasado de leche UHT Esta evaluación del ciclo de vida realizado por el Instituto IFEU, ha demostrado que, en comparación con otras alternativas de embalaje
disponibles en el mercado, tales como son las botellas desechables de HDPE y PET, los envase de cartón para la leche UHT, también
tienen un perfil medioambiental muy positivo – particularmente en términos de emisiones de CO2, uso de los recursos fósiles y consumo
de energía primaria. En este caso, el estudio de verificación independiente, considera la capacidad de renovación de la principal materia
prima utilizada y el uso eficiente de los recursos materiales, los principales factores que contribuyen a los buenos y sólidos resultados del
cartón.
Las evaluaciones del ciclo de vida han contribuido tam-
bién significativamente a facilitar al público general
aclaración respecto de las ventajas ecológicas de los
envases de cartón para alimentos de larga vida.
La evaluación del ciclo de vida nos ha hecho cons -
cientes de qué aspectos en el ciclo de vida del pro -
ducto del envase de cartón tienen la mayor relevancia
para las principales categorías de impacto. Es espe -
cíficamente en estas fases del ciclo de vida, dentro de
nuestra esfera de influencia, donde emprendemos
acciones para seguir minimizando la huella de carbono
del envase de cartón.
Ahora hemos llevado a cabo y evaluado las evaluacio-
nes del ciclo de vida para todos los segmentos de
mercado para los que ofrecemos envases asépticos de
cartón: refrescos sin gas, leche y alimentos. Con los
resultados de estas evaluaciones del ciclo de vida, somos
capaces de definir claramente el perfil medioambien -
tal de nuestros productos. Esto hace que sea posible
seguir adelante con nuestros proyectos de desarrollo
de productos, incluyendo cuando se refieran a cuestiones
de sostenibilidad, y para cumplir con nuestra respon sa -
bilidad de producto en términos de requisitos del cliente
y del mercado. Los análisis de mercado y las necesi-
dades de los clientes son los principales impulsores de
nuestros esfuerzos de desarrollo de productos. También
incorporamos en nuestro desarrollo de producto los re -
sultados de todas las evaluaciones del ciclo de vida
llevado a cabo.
22 23
Actuamos precisamente allí donde el clima y los recursos más se beneficiarán.
Los resultados de la evaluación del ciclo de vida para el
envasado de alimentos han vuelto a confirmar nuestra
percepción sobre los aspectos que tienen la mayor relevan -
cia ecológica en el ciclo de vida del producto del envase
de cartón. Por tanto, tenemos particularmente en cuenta
los efectos del envase de cartón en aquellas categorías
de impacto ambiental que están entre las cuestiones clave
a nivel global: la producción de gases de efecto inver -
nadero, el consumo de recursos fósiles, y la gestión respon -
sable de las fuentes de materias primas renovables.
Los resultados confirman que las fases del ciclo de vida
para envases de alimentos pueden verse influidas directa
o indirectamente por nosotros, es la extracción y el
refinado de los tres componentes materiales del envase
de cartón – cartón en crudo, polímeros y hoja de alumi -
nio – lo que contribuye en mayor medida al resultado en
conjunto de los gases de efecto invernadero, en torno a
un 48 %. Además, en torno a un 67 %, a lo largo de todo
el ciclo de vida del producto, la extracción y refinado
de los componentes materiales tienen también la mayor
propor ción en el consumo de recursos fósiles. En otras
palabras, casi la mitad de emisiones de CO 2 y dos tercios
del consu mo de recursos fósiles asociados con todo el
ciclo de vida de un envase de cartón ya se han generado
en el momen to en que se entregan en nuestras plantas
de producción las materias primas para fabricar los en -
vases de cartón. Y, en comparación con el cartón sin
procesar, son principal mente los polímeros y el aluminio
los que producen la mayor proporción de gases de
efecto invernadero y consumen la mayor cantidad de
recursos fósiles – y esto antes de que lleguen incluso
a nuestras plantas de producción.
A modo de ejemplo: el aluminio supone el 8 % del peso
total de un envase de alimentos. Sin embargo, el alu -
minio genera el 50 % del CO 2 emitido en la extracción y
refinado de los tres componentes materiales.
Dentro de las fases del ciclo de vida, el material es el factor clave sobre el que podemos tener una influencia directa.
24 25
Emisiones
de CO2
Proporción de las
fases del ciclo
de vida individua -
les de un envase de
cartón en el total de
emisiones de CO2
Proporción de los tres materiales individuales
en el total de emisiones de CO2 producidos
durante la fase del ciclo de vida «Material»
(extracción y refinado de las materias primas
para la fabricación de
material de envasado)
Proporción de las fases del ciclo de
vida individuales de un envase
de cartón en el total de emisiones de
CO2 sin incluir la fase del ciclo de vida UHT
(procesamiento del producto con anteriori -
dad al llenado), que no pueden verse
influidas ni directa ni indirectamente
por SIG Combibloc
26 27
Consumo de recursos fósiles
Proporción de los tres materiales
individuales en el consumo
total de recursos fósiles
durante la fase del ciclo
de vida «Material»
(extracción y refinado
de las materias primas
para la fabricación de
material de envasado)
Proporción de las fases del ciclo de vida individuales de un envase de cartón en el total de recursos fósiles sin incluir la fase del ciclo de vida UHT (procesamiento de producto con anterioridad al llenado), que no puede verse influida ni directa ni indirectamente por SIG Combibloc
Proporción de las fases individuales del ciclo de vida de un envase de cartón en el consumo total de recursos fósiles
28 29
A la hora de considerar el ciclo de vida del producto de un envase de cartón, cada fase
individual cobra importancia para nosotros. Los resultados de las evaluaciones de ciclo
de vida científicas, revisadas de forma crítica, confirman que dentro de las fases en las
que podemos tener una influencia directa e indirecta, es primero y fundamentalmente
el material lo que afecta considerablemente el perfil ecológico de un envase en cuanto
a consumo de recursos fósiles y emisiones de CO2. Los factores clave que impactan de
forma decisiva en el rendimiento ambiental son el tipo de material y el peso en su conjunto.
En relación con el consumo de recursos fósiles y las emisiones de CO2 , el factor crucial es
el grado en que los recursos fósiles o recursos renovables son procesados para fabricar
el envase.
Por consiguiente, examinamos con mucha atención las materias primas con las que
trabajamos. Es aquí donde tenemos la oportunidad más eficaz de contribuir a proteger
el medio ambiente. Además, tomamos medidas a lo largo de todo el ciclo de vida del
producto para identificar más objetivos ecológicos, determinar acciones apropiadas, y
llevarlas a la práctica de forma consistente.
El siguiente análisis del ciclo de vida del producto de un envase de cartón utiliza una
evaluación que cubre el periodo que va del 1 de enero del 2009 a junio del 2012 para
mostrar dónde nos encontramos actualmente. Aquí, presentamos lo que vamos a
hacer en los próximos 5 años para reducir la huella ecológica de nuestros productos.
En beneficio del medio ambiente: introducir mejoras allí donde más importa.
30 31
En el buen camino.
Los resultados de la evaluación del ciclo de vida para
envasado de alimentos confirman que fundamentalmente
es el material el que afecta de forma sustancial al perfil
medioambiental de un envase en términos de consumo
de recursos fósiles y emisiones de CO 2 .
Dentro de las fases del ciclo de vida que pueden verse
influidas directa o indirectamente por nosotros, es la extrac -
ción y el refinado de los tres componentes materiales del
envase de cartón – cartón en crudo, polímeros y hoja de
aluminio – lo que contribuye en mayor medida al resul -
tado en conjunto de CO 2 , en torno a un 48 %. Además, en
torno a un 67 %, a lo largo de todo el ciclo de vida del
producto, la producción y extracción y refinado de los
componentes tienen también la mayor proporción en el
consumo de recursos fósiles. Aquí, en comparación con
los polímeros (61 %) y el aluminio (25 %), solo una peque -
ña proporción – 14 % – de consumo de recursos fósiles
durante la fase de ciclo de vida «Material» se atribuye al
cartón sin procesar.
Y en cuanto a la proporción de emisiones de CO 2 gene -
radas por esta fase de ciclo de vida, en un 21 % el cartón
crudo todavía queda rezagado por detrás de los políme -
ros (29 %) y el aluminio (50 %). Y esto a pesar de que el
cartón crudo supone cerca del 75 % del peso de un envase
de cartón. Nuestro objetivo es aumentar al máximo posible
la fracción de esta materia prima renovable y regenera-
dora en la composición de nuestro material de envase.
NUESTRO ANÁLISIS DEL RENDIMIENTO AMBIENTAL A LO L ARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
PRODUCCIÓN DE MATERIAS PRIMAS
Nuestro objetivo es aumentar al máximo posible la fracción de esta materia prima renovable y regeneradora en la composición de nuestros envases de cartón.
Distribución del peso e
impacto ambiental de las materias primas
Porcentaje en consumo
de recursos fósiles Distribución del peso en
envase de cartón
aluminio
cartón
polietileno
Proporción de los tres materiales
individuales en el consumo total
de recursos fósiles en la fase de
ciclo de vida «Material» (ex -
tracción y refinado de las materias
primas para la fabricación de
material de envasado)
Proporción de los tres materiales
individuales en el total de emisiones
de CO 2 en la fase del ciclo de vida
«Material» (extracción y refinado
de las materias primas para la fa -
bricación de material de envasado)
Porcentaje en
emisiones de CO 2
32 33
Protección climática que está en la naturaleza de las cosas.
Los envases de cartón están compuestos de hasta cerca
de un 75 % de madera, un recurso renovable. Si los bosques
son gestionados de manera adecuada y responsable, esta
materia prima natural puede ser prácticamente un recurso
inagotable. A ello se añade luego el beneficio extra de
que la madera es extremadamente carbono neutral y por
consiguiente no altera el equilibrio de CO 2 en la atmósfera.
A este respecto, al basar nuestros envases de cartón en la
madera, la principal materia prima renovable CO 2 neutral,
tenemos, en el sentido más estricto del término «por su
naturaleza» una posición de salida beneficiosa para el
clima. Al seleccionar las materias primas que utilizamos,
exigimos lo mejor – de nosotros mismos, y de la gente
que nos suministra el cartón en crudo.
Sabemos que gestionar bosques de forma responsable y
mantener su valor ambiental, social y económico de forma
sostenida es un reto global que exige un compromiso
activo, transnacional, a largo plazo. Teniendo esto en cuenta,
trabajamos estrechamente con el FSC® (Forest Stewardship
Council®), la WWF (World Wide Fund for Nature) y el GFTN
(Global Forest and Trade Network), que realizan cam -
pañas a nivel mundial por una gestión forestal responsable
y efectiva.
Los envases de cartón se componen de aproximadamente un
75 % de madera, un recurso renovable .
NUESTRO ANÁLISIS DEL RENDIMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
MATERIAL: MADERA
34 35
Hemos hecho algo muy importante: tomar la decisión de instaurar la verificación certificada de la cadena de custodia.
Tenemos especial interés en que en nuestros envases de
cartón para bebidas solo se utilicen fibras de madera
originarias de fuentes legales y aceptadas, garantizando
la plena trazabilidad de las mismas hasta los bosques de
origen.
Las plantas de producción de cartón sin procesar de todos
nuestros proveedores deben contar con una certificación
que responda a los criterios internacionales de la CoC (chain
of custody) de verificación continua de la cadena de
custodia del Forest Stewardship Council® (FSC®). El FSC®
es una organización internacional e independiente, sin
ánimo de lucro, que aboga por una gestión responsable
de los bosques. El objeto de la organización es fomentar
el uso responsable y eficaz en todo el mundo de los bosques
y los recursos forestales (más información sobre el tema
en las páginas 62 a 65).
En 2009, tuvimos todas nuestras propias plantas de pro -
ducción y de red de ventas co-certificadas según los
estándares FSC®. Incluso nuestra planta de producción en
Curitiba, Brasil, que abrió sus puertas en 2011, ha recibido
dicha certificación. Después de haber logrado este hito,
ahora podemos ofrecer a nuestros clientes en todo el
mundo envases de cartón autorizados para llevar la etiqueta
FSC®. En Europa, los primeros envases de cartón SIG
Combibloc con la etiqueta FSC® salieron a la venta en el
año 2009. Los envase de cartón de SIG Combibloc con el
sello FSC® ahora también están disponibles en varias otras
regiones y países, como por ejemplo en Asia, Brasil,
América del Norte y Sudáfrica.
El logo del FSC® en los envases para bebidas garantiza
a los consumidores que en la fabricación del cartón sin
procesar se han utilizado cantidades adecuadas de madera
procedente de bosques bien gestionados de acuerdo con
los criterios del FSC®. Los criterios de FSC® son aceptados y
apoyados por todas las principales organizaciones inter -
nacionales de protección medioambiental – no solo por
este motivo, estas directrices son para nosotros las normas
claramente preferidas de gestión responsable para el sector
forestal, fuente controlada y la trazabilidad justificada de
los productos de madera. Por ello, mientras la disponibilidad
siga estando limitada, además del cartón sin procesar ya
certificado solo utilizaremos cartón procedente de otras
fuentes controladas. Esto asegura evitar el uso de la madera
de fuentes ilegales o modificadas genéticamente, y de los
bosques protegidos.
Nos aseguramos todo el tiempo de que mientras la dispo -
nibilidad es limitada, además del cartón ya certificado,
solo utilizamos materia prima de fuentes controladas. Esto
asegura que el uso de la madera de fuentes ilegales o
modificadas genéticamente, y de los bosques protegidos,
se evita.
Nos hemos fijado el ambicioso objetivo de aumentar el
porcentaje de nuestros envases de cartón etiquetados con
el sello FSC® hasta un 40 % en 2015. A finales de junio
de 2012, la proporción de envases de cartón FSC® que
llevan la etiqueta de SIG Combibloc ya había alcanzado
el 16 %.
A finales de 2009, SIG Combibloc se convirtió en el primer fabricante de
envases de cartón en certificar sus plantas de producción en todo el mundo de
acuerdo con los criterios del Forest Stewardship Council® (FSC®) permitiendo
con ello la verificación continua de la CoC (chain of custody) del producto.
Nuestro compromiso es alcanzar el ambicioso objetivo que nos hemos
fijado de incrementar el porcentaje de envases de cartón con
etiquetado FSC®-en un 40 % de aquí a 2015.
NUESTRO ANÁLISIS DEL RENDIMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
MATERIAL: MADERA
36 37
Siempre vamos a por más. Y algunas veces, menos es más.
Dependiendo del lugar de producción, la energía derivada de
la corteza, la resina y la lignina puede llegar a cubrir entre el 70 y el 90 % de la demanda de energía de toda la fábrica
de cartón.
En estrecha colaboración con nuestros proveedores de cartón
sin procesar, hemos reducido el peso del cartón en bruto en más de un 23 % desde el lanzamiento
del primer envase de cartón aséptico.
Nuestro propio requisito – obtener las principales materias
primas de nuestros envases de cartón a través de prácticas
sostenibles y con la máxima calidad – va acompañado de
mejoras continuas y reducciones en el uso de los mate -
riales, lo que significa que debemos sacar lo mejor de los
recursos que utilizamos. Por ejemplo, trabajando en estre -
cha colaboración con nuestros proveedores de cartón sin
procesar, hemos conseguido reducir el peso de dicho cartón
en más de un 23 % desde el lanzamiento del primer envase
de cartón aséptico.
De forma similar, y como resultado de una serie de inicia -
tivas conjuntas, hoy por hoy, la producción del cartón sin
procesar que utilizamos para fabricar nuestros envases de
cartón utiliza diferentes fuentes de energía renovable.
Hasta los derivados de madera que se generan en el pro -
ceso de fabricación del papel – principalmente corteza,
resina y lignina – se están utilizando para generar energía
al producir bioenergía de CO 2 -neutral en las plantas de
producción de los fabricantes de cartón sin procesar. Depen -
diendo de la fábrica, la energía obtenida de esta forma
puede llegar a cubrir entre el 70 y el 90 % de la demanda
de energía de toda una planta de producción de cartón.
NUESTRO ANÁLISIS DEL RENDIMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
MATERIAL: MADERA
38 39
La nuestra es una contribución de peso. Porque continuamos reduciendo el peso.
Cuando trabajamos en los desarrollos de nuevos productos y en las mejoras de los ya existentes, nuestra prioridad
específica es continuar reduciendo la proporción de las materias primas no renovables que utilizamos, en beneficio
del medio ambiente.
Ejemplo de soluciones de apertura: En los últimos años, hemos conseguido reducir significati-
vamente el peso y la cantidad de material utilizado en
nuestras soluciones de apertura. El primer tapón de rosca
de nuestros envases de cartón asépticos para bebidas
pesaba 4,9 gramos; en 2010 lanzamos un tapón de rosca
que solo pesa 1,9 gramos.
Ejemplo de polímeros: En diversos proyectos estamos trabajando de forma intensiva
en la optimización del contenido de polímeros de nuestros
envases de cartón. Esto conlleva, por ejemplo, combina-
ciones de diferentes tipos de polímeros que nos permiten
recudir el grosor de las capas y con ello el peso global de
los envases de cartón; algo que, a su vez, tiene un impacto
favorable en el comportamiento medioambiental del en -
vase de cartón en su conjunto. Tampoco nos olvidamos
del desarrollo de biopolímeros (ni del debate continuado
sobre los mismos) y en este sentido, estamos considerando
la posibilidad de utilizar tales biopolímeros e investigando
en qué medida podrían sustituirse los polímeros fabricados
con petróleo por materiales sintéticos de base biológica.
Para realizar estos análisis, estamos trabajando en diversos
proyectos de investigación internos y externos y colabora -
mos estrechamente con institutos académicos y científicos
y asociaciones sectoriales.
Ejemplo de aluminio: El porcentaje de aluminio de nuestros envases de cartón
es muy pequeño – por ejemplo, en un envase para bebidas
de un litro, el grosor de la capa de aluminio es tan solo
de seis milésimas de milímetro, siete veces menor que el
grosor de un pelo humano. Y cada reducción de contenido
de aluminio supone otro paso adelante en la protección
de nuestro clima, porque aunque el componente de peso
de la capa de aluminio es mucho menor que el del cartón,
a lo largo de todo el ciclo de vida, la contribución del
aluminio en las emisiones de CO 2 es significativamente
mayor que la del cartón. Desde el lanzamiento de nuestro
primer envase aséptico, hemos reducido el porcentaje de
aluminio en un 30 %. Con el objeto de reducir a un mínimo
absoluto el porcentaje de materias primas no renovables
de nuestros envases de cartón, en 2010 lanzamos combibloc
EcoPlus – un envase de cartón aséptico que no contiene
aluminio.
Ejemplo de residuos de producción: La reducción sistemática de los residuos de producción en
nuestras fábricas también ayuda a reducir el consumo de
material. La reducción de los residuos de la producción
implica una reducción de todas las materias primas. Por
lo tanto, en el proceso de producción, nuestro principio es
evitar la generación de residuos en la medida de lo posible.
Las mejoras técnicas y organizativas continúan acercándo -
nos a este objetivo. Además, se han implantado unas
instalaciones de recuperación especiales para el material
de residuo, y así, por ejemplo, los recortes de los polí -
meros se granulan de nuevo directamente durante el
proceso de producción para su reutilización.
Desde el lanzamiento de nuestro primer envase de cartón,
hemos reducido el porcentaje de material de aluminio en un 30 %.
Hemos reducido el peso de nuestros tapones
de rosca de 4,9 gr a los actuales 1,9 gr.
NUESTRO ANÁLISIS DEL RENDIMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
MATERIAL: POLÍMEROS Y ALUMINIO
40 41
Cuando el cuidado del medio ambiente es parte del proceso.
En las plantas de producción de SIG Combibloc, se procesan
de nuevo las tres materias primas – el cartón sin procesar,
la hoja de aluminio y los polímeros – convirtiéndose primero
en cartón revestido y a continuación en los recortes de
cartón. Los resultados del análisis del ciclo de vida para
envases de alimentos confirman que, dentro de las dis -
tintas fases del ciclo de vida del envase de cartón sobre
las que podemos actuar, el impacto del procesado adicio -
nal es del 8 % en el resultado del gas de efecto inverna -
dero en su conjunto y del 6 % en el consumo de recursos
fósiles.
Nuestras plantas de producción en todo el mundo comparten unas prácticas de gestión meadiomabiental global establecidas con arreglo
a la ISO 14001 y unos procedimientos de mejora continua asociados a dicha norma.
Para nootros, el trabajo continuo por mejorar el impacto
medioambiental de nuestros procesos de producción es
una simple cuestión natural. Nuestro objetivo es reducir
el consumo de recursos y energía, la acumulación de
residuos y las emisiones relacionadas con la producción
de CO 2 , y con ello seguir optimizando nuestro perfil
medioambiental en su conjunto.
Nuestras plantas de producción en todo el mundo compar -
ten unas prácticas de gestión medioambiental global
establecidas con arreglo a la ISO 14001 y unos procedi -
mientos de mejora continua asociados a dicha norma.
A través del intercambio continuado, identificamos y desa -
rrollamos activamente lo que se denominan proyectos
«de buenas prácticas», establecemos los objetivos globales
sobre medio ambiente y trabajamos en el establecimiento
de las medidas adecuadas para alcanzar dichos objetivos.
NUESTRO ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
PROCESADO
42 43
La producción va a toda máquina, pero nuestro objetivo sigue siendo la reducción.
El volumen de producción de nuestro material de envasado –
medido en metros cuadrados de envases fabricados – se
incrementó en cerca de un 16 % entre 2009 y 2011, una
tendencia que probablemente seguirá en alza. Este incre -
mento se debe principalmente al crecimiento de nuestros
mercados no europeos.
Pero nuestro objetivo sigue siendo la reducción sistemática –
por ejemplo, reducir el nivel de acumulación de residuos
específicos, que del 1 de enero al 30 de junio de 2012,
logramos reducir en un 2 %. Los principales factores que
han contribuido a esta reducción han sido las mejoras
técnicas y organizacionales: se han reducido los residuos
de la producción, se han mejorado los procesos de pro -
ducción y se ha incrementado la eficiencia. Analizando los
resultados en su conjunto, esto también ha tenido un
impacto positivo en el uso de las materias primas en tér -
minos de una menor tasa de consumo. La cifra de rendi -
miento correspondiente a la acumulación específica de
residuos en las fábricas se refiere a un metro cuadrado
de material de envasado fabricado en cada caso.
Desde 2009, hemos puesto en marcha una serie de proyec -
tos para lograr nuestro objetivo de reducir la acumulación
de residuos en un 25 por ciento en 2015. Esto incluye, entre
otras medidas, la mejora de los sistemas de clasificación.
Dejando a un lado la eliminación de residuos, nuestro
compromiso afecta también a la gestión, eliminación y
reciclaje eficaces de los residuos. Con este propósito, hemos
establecido y desarrollado insitu unos sistemas logísticos
que nos permiten recoger y separar los residuos. Asimismo,
estamos trabajando con compañías de gestión de residuos
externas que certifican el procesado de los residuos.
El uso de una cadena de gestión de residuos que comienza
con la recogida separada de monomaterial permite que
el 98 % de los residuos in-house se reintegren en los pro -
cesos de reciclaje y recuperación. Los envases de cartón,
el papel, los plásticos, los metales, el vidrio y los residuos
orgánicos pueden reciclarse totalmente. Tan solo el 2 %
de la cantidad total de residuos se elimina con carácter de
material problemático o peligroso, y entre este material
se cuentan los residuos de destilación, colorantes, residuos
de emulsiones de petróleo y chatarra eléctrica y electrónica.
Dado que el proceso de fabricación de nuestras plantas
de material de envasado no genera aguas residuales
específicas a la producción, estas no contaminan la red
de agua pública. El requisito de agua de nuestras fábricas
queda cubierto exclusivamente con los sistemas de recir -
culación cerrados. De ahí que el agua residual que se
produce durante la fabricación del material de envasado –
en comparación con otros sectores – no contribuya a la
huella ecológica.
¡Nuestro objetivo es reducir la cantidad de residuos
específicos en un 25 % de aquí a 2015! (Valor de referencia 2009)
NUESTRO ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
PROCESAMIENTO
Metros cuadrados de material
de embalaje fabricado (%)
100% 99%
102%
98%
2009 2010 2011 06/2012
4544
100%101%
96% 96%
2009 2010 2011 06/2012
Dirigir toda nuestra energía a utilizar menos energía, y generar menos CO 2 .
Nuestras emisiones de CO2 en las plantas de producción
están asociadas principalmente con el consumo específico
de energía eléctrica. En general, un menor nivel de con -
sumo de energía tiene un efecto positivo en la tasa de
emisiones específicas de CO2. Otras causas directamente
relacionadas con las emisiones de CO2 son los equipos de
purificación de escape del aire de escape utilizados en el
proceso de impresión, y en los sistemas de calefacción de
gas.
En el período comprendido entre el 1 de enero de 2009 y
hasta el 30 de junio 30 de 2012, hemos sido capaces de
reducir las emisiones de CO2 en un 5 %. Los nuevos contratos
con los proveedores de energía en Europa también han
hecho una valiosa contribución a la reducción de CO2.
Todas nuestras plantas de producción en todo el mundo prestan especial
atención a las emisiones de CO 2 que tenemos previsto reducir
en un 40 % para 2015. (valor de referencia 2009)
Emisiones de CO 2
Con el fin de alcanzar el objetivo mundial de reducir en
un 40 % las emisiones de CO2 para el año 2015, estamos
trabajando por ejemplo en medidas para mejorar las
infraestructuras, en nuestros edificios y sistemas de refri -
geración , y nuestros procesos.
En la actualidad los requisitos de energía de SIG Combibloc
se dividen en electricidad (78 % del consumo total), gas
natural (19 %) y gas de petróleo líquido (3 %). La electri -
cidad se requiere principalmente para el proceso de
fabricación; por su parte, casi la mitad de la electricidad
consumida se destina a fundir polímeros y prepararlos
para revestir el cartón sin procesar. Por el contrario, para
la laminación con aluminio se utiliza muy poca energía.
Hemos sido capaces de reducir el consumo de energía en
un 4 % en el período comprendido entre el 1 de enero
de 2009 y el 30 de junio de 2012. Dentro de los factores
decisivos en esta reducción se incluyen mejoras en los
procesos y un aumento significativo de la productividad.
Otras medidas también incorporan expertos externos
de energía. Los principales proyectos específicos están
contemplados en nuestra planificación de inversiones.
NUESTRO ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
PROCESAMIENTO
¡Nuestro objetivo es reducir el consumo de energía específico en un 35 %! (valor de referencia 2009)
Consumo específi co de energía
por metro cuadrado de material
de embalaje fabricado (%)
46 47
Nuestro objetivo al diseñar versiones mejoradas de nuestras máquinas llenadoras es continuar actuando
con el medio ambiente siempre en mente. Nuestro propósito en lo que a las siguientes generaciones de
máquinas se refiere es reducir el consumo de energía específico con respecto al modelo
anterior en un 20 % más, el consumo de agua en un 25 % y el consumo de peróxido de hidrógeno en un 30 %.
NUESTRO ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
PROCESO DE LLENADO
Nada de promesas vacías: máquinas rápidas con bajo consumo.
El análisis del ciclo de vida para envases de alimentos
muestra que, dentro de cada una de las etapas del ciclo
de vida en las que podemos influir tanto directa como
indirectamente, la cuota del proceso de llenado de alimen -
tos en las emisiones de CO 2 es del 17 %, y la de uso de
recursos fósiles del 12 %.
Máquinas llenadoras: progreso técnico también para el medio ambiente. Incluso con nuestras nuevas máquinas llenadoras de
alimentos y bebidas, seguimos muy atentos a la evolución
de nuestra huella ecológica. Por lo que respecta a la
necesidad de diseñar sistemas eficientes de máquinas
llenadoras que respondan a los requisitos de los fabricantes
de alimentos y bebidas, el perfil medioambiental de las
nuevas generaciones de máquinas llenadoras es una consi -
deración clave. En todos los nuevos diseños sigue presente
nuestro objetivo de reducir sustancialmente el consumo
de energía y agua y utilizar peróxido de hidrógeno.
Ejemplo de ello son las nuevas máquinas llenadoras CFA 124
y CFA 724. Estas máquinas pueden llenar 24.000 envases
por hora, y en comparación con los modelos anteriores,
para los formatos correspondientes, el ahorro de energía
es del 30 %; el de agua, del 25 %; el de aire comprimido
alcanza el 54 % y el de peróxido de hidrógeno es del
18 % por unidad producida. El ratio de pérdidas de las
nuevas máquinas llenadoras es del 0,5 %.
48 49
Envasado ecológicamente beneficioso para envases de cartón ecológicamente ventajosos.
Tras el llenado, los envases de cartón se someten a un
segundo embalaje en las instalaciones de nuestros clientes
donde se preparan para ser trasladados a los distribuidores
y consumidores. Según los resultados del análisis del ciclo
de vida para envases de alimentos, en el ciclo de vida
del producto de un envase de cartón, el porcentaje del
embalaje secundario y terciario en las emisiones totales
de CO 2 es del 8 %. Esta fase del ciclo de vida supone un
10 % en el consumo total de recursos fósiles.
Quienes desarrollan y montan las máquinas de embalaje
secundario y terciario son fabricantes de equipos de salida
especializados. Sin embargo, las ventajas logísticas que
ofrecen los envases de cartón tienen una relación directa
con el diseño del embalaje secundario necesario. En con -
creto, gracias a la ligereza y a la forma de los envases de
cartón y a su estabilidad, el embalaje secundario puede
reducirse al mínimo, evitando así el desperdicio de recursos
preciosos.
Trabajamos estrechamente con los fabricantes de los
equipos de salida para optimizar el embalaje secundario
y terciario de nuestros envases de cartón.
Trabajamos en estrecha colaboración con los fabricantes de los equipos de
salida para armonizar el embalaje secundario y terciario con nuestros
envases de cartón, tanto en lo que se refiere a las consideraciones medioambientales , como en lo que respecta a la mejora continuada
de estas opciones de embalaje.
Con el diseño de nuestros envases de cartón, podemos
influir sobre el impacto medioambiental del embalaje
secundario de forma indirecta. Por ello, trabajamos en
estrecha colaboración con los fabricantes de los equipos
de salida para armonizar el embalaje secundario y terciario
con nuestros envases de cartón, tanto en lo que se refiere
a las consideraciones medioambientales como en lo que
respecta a la mejora continuada de estas opciones de
embalaje.
NUESTRO ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
EMBAL A JE SECUNDARIO
50 51
Los envases de cartón son ligeros, fácilmente apilables, y
por consiguiente, ahorran muchísimo espacio. Incluso una
vez llenados es posible transportarlos y almacenarlos sin
necesidad de refrigeración, lo cual los convierte en una
opción increíblemente eficiente en términos de transporte
y distribución. Además, como se suministran a la compañía
llenadora a modo de recortes planos, se optimiza el volu -
men de transporte del camión. E incluso aunque hayan sido
llenados, un camión cargado con envases de cartón para
su entrega al distribuidor transporta cerca de un 95 %
de contenido y tan solo un 5 % de envase.
Estas ventajas de transporte reducen las emisiones y recor -
tan el uso de recursos fósiles, especialmente si se compara
con las nocivas emisiones que genera el transporte de otros
envases más pesados y menos fácilmente apilables. En el
análisis global de las fases del ciclo de vida sobre las que
podemos influir directa o indirectamente, la distribución
de envases de cartón es responsable tan solo de un 2 % de
las emisiones de CO 2 y de un 3 % del consumo de recursos
fósiles.
Necesita muy poco espacio. Y esa es su enorme ventaja .
Incluso cuando han sido llenados, un camión cargado con envases
de cartón para su entrega al distribuidor transporta cerca de un 95 % de contenido y tan solo un 5 % de envase.
NUESTRO ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
DISTRIBUCIÓN
52 53
La vida sigue...
Fomentar el reciclaje es uno de los elementos de la estra -
tegia de sostenibilidad medioambiental de SIG Combibloc.
Esta estrategia incluye el apoyo proactivo a los sistemas
nacionales de recogida y reciclaje y a la existencia de capa -
cidades de reciclaje suficientes para los envases de cartón
usados. Los envases vaciós de cartón son compatibles con
todas las opciones de reciclaje y gestión de residuos loca -
les y nacionales, independientemente de que las mismas
se refieran a reciclaje de material o a combustión con
recuperación de energía.
Nuestro compromiso con la conservación de los recursos
valiosos va más allá del diseño y la fabricación de nuestros
productos. Por ejemplo, para nosotros el reciclaje contri -
buye de forma muy significativa a mantener los recursos
materiales valiosos dentro del ciclo económico. Una vez
vaciados los envases de cartón, todos los materiales proce -
sados para fabricar el compuesto de cartón pueden ser
recuperados y reciclados.
Para reciclar envases de cartón, en primer lugar se
recuperan las fibras de pulpa de madera estables y largas
en las fábricas de papel mediante un baño de agua, para
utilizarlas a continuación como materia prima básica para
productos de papel como cajas plegables, cartón, cartón
corrugado, etc. A menudo los envases de cartón para bebi -
das reciclados se utilizan en la fabricación de embalajes
secundarios («bandejas») para envases de cartón para
bebidas ya llenados.
Para recuperar los demás elementos, compuestos de polímeros y aluminio, hay establecidas dos tecnologías disponibles. En primer lugar, los materiales
pueden utilizarse como agregados en el sector cemen -tero. En este proceso, los polímeros sustituyen los recursos
de combustibles fósiles y el aluminio reemplaza a la
bauxita, una materia prima esencial que se utiliza como
agente endurecedor del cemento.
En el proceso de pirólisis alternativo, los polímeros
se utilizan en lugar de la energía de combustibles fósiles.
mientras que el aluminio se recubre como una mono-fracción
y se utiliza para fabricar nuevos productos.
por ej. fábrica de papel
nuevos productos de papel
Separación de materiales
Envases de cartón para bebidas usados
pulpa
residuos de polietileno/aluminio
energía
sustituto de bauxita
por ej. fábrica de cemento
por ej. pirólisis
aluminio
energía
NUESTRO ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
ELIMINACIÓN Y RECICL A JE
54 55
400
350
300
250
200
150
100
50
0
40%
35%
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
... desde el principio.
crecimiento a largo plazo en el reciclaje de envases de
bebidas evidente desde 1992. En ese momento, apenas
6.000 toneladas fueron recicladas.
Basados en un valor de reciclaje medio para los países
europeos, los resultados se sometieron a un minucioso
análisis de sensibilidad en todas las categorías de eva -
luación medioambiental.
Este análisis confirmó que, incluso a pesar de las tasas
variables de reciclado de los envases de cartón y de las
crecientes tasas de reciclaje de otras formas de envasado
para alimentos, como el vidrio y las latas, los resultados
de los envases de cartón son mejores que los de cualquier
otra alternativa en casi cualquier categoría. La razón de
ello es el nivel considerablemente menor de consumo de
recursos fósiles, gracias a la estructura compuesta de los
ligeros envases de cartón. Estos resultados lo dejan claro:
a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, el reci -
claje es el único factor que puede hacer que muchos tipos
de envases sean ecológicamente aceptables; sin embargo,
el reciclaje es un extra valioso cuando se trata de analizar
el rendimiento ambiental de los envases de cartón.
En muchos países, el reciclaje de envases de bebidas de
cartón es una práctica habitual, mientras que en otras
partes del mundo, como Tailandia y Brasil, los proyectos
dedicados al reciclaje se están desarrollando.
En Europa (UE 27 + Noruega y Suiza), el reciclaje de envases
de bebidas ha aumentado de manera constante durante
los últimos años, hasta 365.000 toneladas en 2011. Esto
significa que en Europa se recicla el 37 % de todos los
envases de cartón En algunos países, como Bélgica y
Alemania, la tasa de reciclaje se sitúa en más de un 70 %.
Si el reciclado y la recuperación de energía se consideran
en conjunto, Europa está llegando a alrededor de las
700.000 toneladas (un índice de aprovechamiento del
68 %). En Europa, existe una clara la tendencia de
NUESTRO ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
ELIMINACIÓN Y RECICL A JE
Gracias al alto contenido de materias primas renovables y al concepto general en térmi-
nos de ligereza y eficiencia de recursos del compuesto, los envases de cartón son ecológicamente ventajosos por naturaleza.
'000 toneladas
'000 toneladas
tasa
1992-2011Tasa de reciclaje de envases
de cartón (EU-27+NO+CH)tasa de reciclaje
56 57
Puntos principales de nuestro compromiso con el medio ambiente.
58 59
Los análisis de ciclo de vida lo confirman: Los envases de cartón muestran resultados favorables en todos los segmentos de mercado
2011 un análisis de ciclo de vida para envases de refrescos
sin gas, y en 2012 un nuevo análisis de ciclo de vida para
distintos tipos de envasado de leche UHT.
Gracias a los resultados de estos análisis científicos de
ciclo de vida, contamos ahora con un conjunto de datos
válidos que incluyen evaluaciones del impacto ambiental
de los envases de cartón en comparación con otras alter -
nativas de envases, en todos los segmentos de mercado
en los que ofrecemos soluciones de envasado. En todos
los estudios se muestra que, en comparación con otras
soluciones de envasado, los envases de cartón pueden
reducir emisiones de CO2, y ahorrar energía primaria y
recursos fósiles. La principal razón del excelente rendi -
miento ambiental del cartón es su alto contenido en
madera como principal materia prima, un recurso de base
biológica y renovable.
La opción de envasar productos en envases de cartón
ofrece a los fabricantes de alimentos significativas ventajas
respecto a la mejora de su rendimiento ambiental. Los
envases de cartón cuentan con un excelente perfil ecológico,
lo cual ha quedado demostrado por los análisis de ciclo
de vida llevados a cabo en base de realidades científicas.
SIG Combibloc ha encargado dichos análisis de ciclo de
vida con el objeto de recabar datos válidos sobre el
impacto ambiental que tienen los envases de cartón en
comparación con otras soluciones de envasado.
Así pues, en 2009 el Instituto para la Investigación de
Energía y Medio Ambiente (IFEU) llevó a cabo el primer
análisis de ciclo de vida europeo para envases de ali -
mentos, encargado por SIG Combibloc; a este le siguió en
60 61
Ejemplo de leche UHT:El análisis de ciclo de vida demostró que los envases de
cartón SIG Combibloc para leche UHT, generan significa -
tivamente menos emisiones de CO2, y consumen consi-
derablemente menos recursos fósiles, y menos energía
primaria a lo largo de todo su ciclo de vida de producto,
que los envases de leche HDPE y PET considerados en el
estudio.
Teniendo en cuenta los resultados de este análisis de
ciclo de vida, el Instituto IFEU recomienda a empresas y
consumidores, en todos los casos en que para la toma
de decisiones jueguen un importante papel las consider-
aciones ambientales, el envase de cartón como solución
de envasado.
Ejemplo de refrescos sin gas: En comparación con otras soluciones de envasado como
botellas de cristal y PET desechables, en este análisis de
ciclo de vida los envases de cartón vuelven a obtener unos
resultados considerablemente mejores en prácticamente
todas las categorías ambientales. Los resultados para el
envase de cartón fueron especialmente favorables res -
pecto a las principales categorías de impacto ambiental
‘Cambio climático’ (emisiones CO2), ‘Consumo de recursos
fósiles’ y ‘Uso de energía primaria’.
Ejemplo de alimentos:En el análisis de ciclo de vida de alcance europeo para
envases de alimentos de larga duración, quedó demostrado
que utilizar envases de cartón puede reducir en hasta un
60 % las emisiones de CO2 y el consumo de recursos fósiles.
El estudio incluía latas de metal, tarros de cristal, envases
de cartón y bolsas de plástico para productos de alimen -
tación de larga duración, como sopas y productos de tomate.
-41%
-39%
-28%
+263%
-54%
-66%
-55%
-66%
cartón vs. lata
-60%
-55%
-45%
+254%
-60%
-68%
-66%
-73%
cartón vs. cristal
-45%
-35%
-26%
+145%
-36%
-35%
-40%
-39%
cartón vs. bolsa
Envase de cartón significativamente mejor
Envase de cartón significativamente peor
Cat
ego
rías
de
impa
cto
relacion
adas
co
n e
misiones
Cat
ego
rías
de
impa
cto
relacion
adas
co
n e
misiones
Cat
ego
rías
de
impa
cto
relacion
adas
co
n recu
rsos
Ca t
ego
rías
de
impa
cto
relacion
adas
co
n recu
rsos
Consumo de recursos fósiles(equivalente en kg crudo)*
Energía primaria no renovable
Consumo total de energía primaria
Uso de la naturaleza
Cambio climático
Acidificación
Eutrofización
Toxicidad humana PM10
(equivalente en kg CO2)*
(equivalente en g SO2)*
(equivalente en g PO4)*
(equivalente en g PM10)*
(en gigajulios)*
(en gigajulios)*
-57%
-50%
-36%
+95%
-45%
-43%
-16%
-39%
PET
-56%
-46%
-30%
+95%
-34%
-14%
+22%
-9%
HDPE
(en m2)*
Visión general de resultados ACVEnvase de cartón de bebidas versus botella PET y HDPE
Consumo de recursos fósiles(equivalente en kg crudo)*
Energía primaria no renovable
Consumo total de energía primaria
Uso de la naturaleza
Cambio climático
Acidificación
Eutrofización
Toxicidad humana PM10
(equivalente en kg CO2)*
(equivalente en g SO2)*
(equivalente en g PO4)*
(equivalente en g PM10)*
(en gigajulios)*
(en gigajulios)*
(en m2)*
Visión general de resultados ACVEnvase de cartón de bebidas versus lata, cristal y bolsa de plástico
* por envasado necesario para envasar 1.000 L leche UHT
* por envasado necesario para envasar 1.000 L de productos de alimentación
1 a un nivel de significación del 10 % 1 a un nivel de significación del 10 %
Sin diferencias significativas
Envase de cartón significativamente mejor
Envase de cartón significativamente peor
Visión general de resultados ACVEnvase de cartón de bebidas versus botella PET
Cat
ego
rías
de
impa
cto
relacion
adas
co
n e
misiones
Cat
ego
rías
de
impa
cto
relacion
adas
co
n recu
rsos
-75% -51% -47%
-70% -42% -35%
-61% -24% -14%
+65% +93% +85%
-64% -28% -18%
-54% -13% -1,3%
-56% +/-0% +5%
-57% -15% -7%
Tamaño pequeño Tamaño mediano Tamaño grande
* por envasado necesario para envasar 1.000 L de refrescos sin gas
1 a un nivel de significación del 10 %
Sin diferencias significativas
Envase de cartón significativamente mejor
Envase de cartón significativamente peor
Consumo de recursos fósiles(equivalente en kg crudo)*
Energía primaria no renovable
Consumo total de energía primaria
Uso de la naturaleza
(en gigajulios)*
(en gigajulios)*
(en m2)*
Cambio climático
Acidificación
Eutrofización
Toxicidad humana PM10
(equivalente en kg CO2)*
(equivalente en g SO2)*
(equivalente en g PO4)*
(equivalente en g PM10)*
62 63
Más logros pioneros:
SIG Combibloc lanza en todo el mundo envases de cartón con la etiqueta FSC®
En 2010, Yili, en China, fue el primer
fabricante de productos lácteos en
lanzar bebidas de yogur en envases
de cartón asépticos de bebidas, con
certifi cación FSC®.
Desde marzo de 2011, se venden en
los EE.UU los zumos y bebidas de zumo
de la marca Earth Wise de Johanna
Foods, en los prácticos envases de
cartón de pequeño tamaño con el
logo FSC®.
2012: envases de cartón
de SIG Combibloc con etiqueta
FSC® en 21 países
64 65
EE.UU y Sudáfrica, los primeros envases de cartón con
etiqueta FSC® vinieron también de SIG Combibloc. Igual -
mente, Johanna Foods, uno de los mayores proveedores y
coenvasadores de zumos y bebidas de fruta de los EE.UU,
ha lanzado envases de cartón con la etiqueta FSC®, así
como DairyBelle, la principal compañía de productos
lácteos de Sudáfrica.
Los envases de cartón SIG Combibloc con la etiqueta FSC®
se venden ahora en Europa, Asia, Norteamérica, Sudamérica
y África; un total de más de 1.600 envases de productos
diferentes en 21 países.
En junio de 2012, la proporción de envases de cartón SIG
Combibloc que contaban con la etiqueta FSC® era del
16 %. El objetivo de SIG Combibloc es aumentar el porcen -
taje de envases de cartón etiquetados FSC® en un 40 %
en cinco años, entre 2010 y 2015. Con una cifra del 16 %
a fi nales de junio de 2012, nos hallamos muy bien enca -
minados – seis meses por delante de alcanzar el punto
intermedio –.
A fi nales de 2009, SIG Combibloc se convirtió en el primer
fabricante de envases de cartón en contar en todas sus
instalaciones de producción en todo el mundo con certifi -
cación para una cadena de custodia de producto continua
(CoC) conforme a las normas del Forest Stewardship Council®
(Consejo de Administración Forestal). Ese fue el requisito
que permitía a SIG Combibloc ofrecer a sus clientes en todo
el mundo envases de cartón autorizados a llevar la etiqueta
‘FSC Mixto’.
Los primeros envases de cartón SIG Combibloc con la
etiqueta FSC® se lanzaron a escala nacional en 2009 en
todas las sucursales alemanas de la cadena Lidl. Estos
fueron los primeros envases de cartón de bebidas con la
etiqueta FSC® para zumos de fruta y té helado en lanzarse
al mercado en Europa. Tras el posterior lanzamiento de
envases etiquetados FSC® en otros países europeos, SIG
Combibloc colaboró entonces con la principal compañía de
productos lácteos de China, Yili, para ofrecer en el país
los primeros envases de cartón con etiqueta FSC®. Y en los
Pionera en Sudáfrica: en 2012, la
compañía láctea DairyBelle presenta
por primera vez leche UHT en envases
de cartón de 1 litro con la etiqueta
Forest Stewardship Council® (Consejo
de Administración Forestal) en
Sudáfrica.
Estreno en Europa: desde octubre
de 2009 se venden en las sucursales
alemanas de la cadena Lidl zumos,
néctar, bebidas de zumo y té helado
en envases de cartón asépticos de
bebidas con la etiqueta FSC®.
2012: más de 1.600 productos en
envases de cartón de SIG Combibloc
con etiqueta FSC® en todo el mundo.
66 67
responsible forestryThe mark of
responsible forestryThe mark of
verantwortungsvolle
www.fsc.org
FSC® C020428
Das Zeichen für
®
Waldwirtschaft
Johannes Zahnen: ¡Necesitamos compañías con objetivos ambiciosos claramente
defi nidos! Solo una empresa que se haya fi jado objetivos fi rmes y positivos, podrá
aspirar a conseguirlos mediante acciones audaces y motivadas. Es estupendo que SIG se
haya declarado tan fi rmemente a favor del FSC® y quiera trabajar activamente para
conseguir este objetivo. Lo principal es que SIG continúe impulsando este movimiento,
motive a los proveedores, entusiasme a los clientes con estas cuestiones, y en defi nitiva
brinde a los consumidores la oportunidad de optar por un mejor producto. A medida que
la gente se haga más consciente de la importancia de una gestión forestal responsable,
la industria de alimentación también se decantará por utilizar en mayor medida envases
certifi cados FSC®. El camino para tener el logo FSC® en todos los envases de cartón de
SIG Combibloc es largo, pero aun así, es factible.
¿Entonces puede una etiqueta proporcionar al consumidor una
mayor comprensión sobre un tema complejo como es la gestión
forestal responsable?
La certifi cación FSC® CoC de todas las instalaciones de producción, así como el hito de alcanzar a fi nales de junio de 2012
el 16 % de envases de cartón etiquetados con el sello FSC®, son los pasos emprendidos a seguir por SIG Combibloc hacia la
consecución del objetivo a largo plazo; contar con el logo FSC® en todos los envases de cartón de SIG Combibloc. ¿De qué
forma valora este ambicioso objetivo?
Johannes Zahnen: Globalmente, el número de consumidores que adopta una actitud responsable en su propio compor -
tamiento como consumidor, y que es consciente de que con sus decisiones de compra puede contribuir personalmente
al éxito de productos sostenibles de alta calidad, está en alza. La etiqueta funciona como importante estímulo. El factor
fundamental es que la etiqueta de los productos se vea acompañada de una amplia información para el consumidor –
¡y sobre todo, que tenga credibilidad! – Actualmente, FSC® es la certifi cación más estricta y de mayor aceptación para
una gestión forestal responsable en todo el mundo. El WWF trabaja estrechamente con empresas asociadas para contarle
a la gente las ventajas de los productos certifi cados FSC®, y hacer que tales ventajas estén claras para los clientes. Creemos
que el etiquetado de los envases de cartón de bebidas ha tenido un particular efecto en la percepción entre los consu -
midores, y dentro del sector de alimentación. De hecho, estudios llevados a cabo en varias partes del mundo han demostra-
do que está creciendo el nivel de concienciación pública respecto de la etiqueta FSC®. En Alemania, donde se lanzaron
los primeros envases de cartón de bebidas con etiqueta FSC® en los segmentos de zumos de fruta y té helado, en 2011 el
nivel de conocimiento de la etiqueta FSC® ya era de en torno un 28 %; y en Gran Bretaña, según un estudio, un 43 % de
consumidores afi rmó reconocer el logo FSC® – cuatro años antes, esa cifra era solo del 19 % –. Una parecida dinámica se
ha observado igualmente en otras partes del mundo: en Hong Kong, por ejemplo, el 29 % de los consumidores reconocía
la etiqueta FSC® en 2011, cuando en 2010 era un 16 %. Creemos que los envases de cartón con la etiqueta FSC® contri -
buyen de forma fundamental a aumentar esta percepción. (Fuente: FSC®: Facts and Figures on FSC® growth and markets,
Abril de 2012).
Johannes Zahnen: En lo que respecta a cambiar nuestra sociedad de una forma efi caz
y sostenible, las empresas tienen una parte de responsabilidad importante. En particular,
el mercado minorista juega aquí un papel fundamental: como interfaz entre la industria
y los consumidores, es el principal impulsor a la hora de establecer una prueba de
origen voluntaria e independiente. Con la oferta de productos y envases certifi cados de
forma convincente, el mercado minorista brinda ahora a los consumidores la oportuni-
dad de elegir tales productos guiados por su preferencia. Creemos que el impacto de
comunicación del envase de los artículos de consumo es enorme; así que pensamos que
contar con la etiqueta FSC® en los envases de alimentos y bebidas, dará un considerable
impulso a la percepción del consumidor de una silvicultura responsable. El lanzamiento
de envases de cartón de bebidas con la etiqueta FSC® ha concienciado tanto a los consu -
midores como a las compañías del sector de alimentación. Los envases de cartón con la
etiqueta FSC® ayudan a que se “capte” también en la vida diaria la importancia de una
gestión forestal responsable, y el amplio campo de aplicación de este asunto en la
sociedad.
La etiqueta FSC® puede encontrarse ahora en los envases
de cartón de bebidas en todo el mundo – hasta la fecha,
en varios miles de millones de envases de cartón SIG
Combibloc –. ¿De qué forma valora el impacto público sobre
el consumidor y sobre otros fabricantes de alimentos y
sectores de la industria?
WWF: la etiqueta FSC® permite tomar decisiones de compra que benefi cian al medio ambiente
Los criterios del FSC® en términos de gestión forestal responsable son aceptados por las organizaciones
internacionales de protección ambiental, y se ven apoyados, por ejemplo, por el World Wide Fund for Nature
(WWF) (Fondo Mundial para la Naturaleza). Johannes Zahnen, responsable de política forestal y relaciones
empresariales de WWF Alemania, habla en una entrevista acerca de los sistemas de certifi cación, el etiquetado
y su impacto en el público. Johannes Zahnen, WWF Alemania
La marca de la gestión forestal responsable
68 69
nuevos productos de papel y cartón corrugado. El com -
puesto restante de polietileno y aluminio recuperado se
utiliza en la fabricación de productos como tejas espe -
ciales, que son utilizadas, por ejemplo, para reponer tejas
en tejados destruidos por inundaciones o desastres
naturales. En otras ocasiones, el material reciclado de
aluminio y polietileno se emplea también para la
fabricación de mesas y sillas.
Ahora el objetivo es ampliar el compromiso de la
campaña de las escuelas a las universidades, y llegar
a cada vez más provincias de Tailandia.
Ejemplo de Tailandia: En Tailandia, SIG Combibloc trabaja estrechamente con
‘Beverage Carton Group’ (BCG, Grupo de Envases de
Cartón para Bebidas), y apoya una serie de iniciativas con
el fin de proceder al reciclaje de envases de cartón junto
con autoridades municipales y escuelas.
Todas las escuelas que participan recogen de forma
continua sus envases de cartón de bebidas vacíos, y los
envían a reciclar. Tras la desagregación del cartón y la
separación de los materiales compuestos, las fibras de
pulpa de madera recuperadas de los envases de cartón
se utilizan entonces como materia prima fundamental para
Recogida, clasificación, reciclaje: Apoyamos las iniciativas de reciclaje local en todo el mundo
Para SIG Combibloc, reciclar contribuye de forma importante a mantener valiosos recursos materiales dentro del ciclo económico. Los envases de
cartón SIG Combibloc pueden reciclarse en su totalidad una vez han sido vaciados, a la vez que son compatibles con todas las opciones nacionales
de gestión y recuperación de residuos. Un requisito para un reciclaje de éxito es contar con un sistema de recogida y clasificación eficiente; por tanto,
apoyar de forma activa el desarrollo y expansión de los sistemas nacionales de recogida y reciclaje en países como China, Tailandia, Brasil y Gran
Bretaña, forma parte de la estrategia de sostenibilidad ambiental de SIG Combibloc.
Ejemplo de China: En China existe un programa de leche en las escuelas
financiado por el estado. Dicho programa se propone
mejorar la salud de los niños, ayudándoles a tomar una
dieta nutritiva. Con este propósito, se distribuyen a
diario,a un precio muy bajo, o incluso de forma gratuita,
envases de leche en cartón aséptico a niños de primaria
y alumnos de primer año de escuelas secundarias. En
noviembre de 2011 se puso en marcha un proyecto piloto,
en la escuela ‘Starlight’ de Chongqing, para el reciclaje
de envases de cartón de leche en colegios, en el cual
participaron 1.000 alumnos. SIG Combibloc es el precursor
y principal coordinador de este proyecto de reciclaje, el
responsable de implantar un sistema organizativo eficiente,
y de facilitar los materiales de formación. Además, SIG
Combibloc contribuye a los costes de logística.
En los tres primeros meses, la tasa de recogida de envases
de cartón de leche vacíos en colegios ha alcanzado el
75 %; luego los envases de cartón se reciclan. Los alumnos,
la administración del colegio, y todas las compañías
implicadas comparten el mismo entusiasmo por el proyecto.
SIG Combibloc planea ahora ampliar esta iniciativa. El
objetivo es, en última instancia, utilizar este sistema para
reciclar todos los envases de cartón asépticos de leche
en las escuelas de la ciudad de Chongqing. De momento,
SIG Combibloc está trabajando con grupos locales de
recogida de cartón para desarrollar y crear un sistema
logístico de recogida eficiente apoyado y aceptado por
las principales partes interesadas.
70 71
Ejemplo de Gran Bretaña: SIG Combibloc es miembro fundador de la Alianza para
Envases de cartón de bebidas y el Medio Ambiente de
Gran Bretaña (ACE UK), y ha trabajado continuamente con
la Alianza para aumentar de forma constante la tasa de
reciclaje de envases de cartón de bebidas, a través de la
recogida municipal en los hogares, de sistemas “para
traer” con puntos de recogida, y de la cooperación con
compañías de reciclaje. SIG Combibloc ha ayudado
asimismo al desarrollo y especialización de un socio de
reciclaje local; esto sirve de mayor motivación para que
las autoridades locales recojan envases de cartón de los
hogares.
La primera planta de reciclaje de envases de cartón de
bebidas de Gran Bretaña la dirige Sonoco Alcore en Halifax.
La capacidad de la planta será de 25.000 toneladas de
envases de cartón, lo que corresponden a alrededor del
40 % de todos los envases de cartón vendidos en Gran
Bretaña. Desde 2006, el número de autoridades locales
en Gran Bretaña en las que se recogen envases de cartón
vacíos ha aumentado en torno al 70 %, hasta llegar casi a
un 90 %. Una nueva tecnología de reciclaje y las crecientes
cantidades de reciclaje, garantizarán que los envases de
cartón se reciclen de forma exitosa y eficiente. La planta
de reciclaje cuenta con el equipo más avanzado y moderno.
Las fibras de pulpa de madera recuperadas se procesarán
posteriormente en productos como fundas para envases
de film adherente y centros para rollos de tela.
Ejemplo de Brasil: En Brasil, el material reciclable lo recoge principalmente
gente a la que se conoce con el nombre de ‘catadores’
(‘recolectores de basura’). La asociación comercial de
reciclaje CEMPRE (Compromisso Empresarial para Recyc -
lagem) se asegura ahora de que estos recolectores estén
organizados en cooperativas y apoyados por el gobierno.
Los recolectores juegan un papel esencial en la gestión
de residuos en las ciudades de Brasil.
En calidad de compañía miembro de la asociación comer -
cial de reciclaje, SIG Combibloc está comprometida con
la implementación de los principios de política ambiental
difundidos por CEMPRE, así como en la ayuda y desarrollo
de nuevas iniciativas ecológicas. Esto incluye tareas como
la gestión y desarrollo de cooperativas que recojan y
clasifiquen los residuos, así como ayudar a las autoridades
locales a introducir programas de separación de residuos.
A nivel local, SIG Combibloc fomenta el reciclaje de
envases de cartón vacíos a través de iniciativas piloto
que se llevan a cabo junto con clientes importantes,
el gobierno y varias organizaciones y cooperativas.
Actualmente, SIG Combibloc centra sus esfuerzos en tres
ciudades en las que, debido a un constante aumento en
las ventas de envases de cartón de bebidas, la cantidad
de reciclaje también se incrementará: Goiânia, en la
región central de Brasil, donde importantes clientes de
SIG Combibloc obtienen más del 50 % de sus ventas;
Campo Largo, en el sur del país, donde se ubica la nueva
planta de producción de SIG Combibloc, y Cruzeiro do
Oeste, también en el sur de Brasil, en la que tiene su sede
un nuevo cliente.
72 73
prácticas’ entre nuestras instalaciones de producción, todo
ello junto con el continuo desarrollo de nuestra cultura
de seguridad. En cada una de las instalaciones se mantiene
el registro de los datos principales sobre seguridad en el
trabajo; cada empleado es responsable de mantener nues -
tras normas, y trabaja con el objeto de desempeñar un
papel en la creación de una cultura de seguridad ejemplar.
En el periodo comprendido entre el 1 de enero de 2009 y
el 30 de junio de 2012, conseguimos reducir en alrededor
de un 25 % nuestro índice de accidentes con pérdida de
días de trabajo, y redujimos el número de accidentes de
trabajo notifi cables en torno a un 50 %.
Dentro de la red global de SIG Group, hemos identifi cado
riesgos potenciales en cada uno de los centros, y hemos
desarrollado acciones adecuadas a ese respecto. En este
sentido, el principal interés se ha centrado en optimizar
el equipo protector y en mejorar la protección de los dedos
durante la ejecución de tareas manuales. Esto incluye
eliminar puntos potenciales en los que puede haber riesgo
de sufrir pellizcos y aplastamientos, y mejorar la protección
frente a cortes a la hora de manipular nuestros materiales.
SIG Combibloc se ha fi jado para 2014 el objetivo de
reducir en un 60 % el número de accidentes en el trabajo
con días laborables perdidos, y en un 40 % el número de
todos los accidentes notifi cables.
¿Cómo puede medirse la seguridad? ¿De qué forma pueden
evitarse los accidentes graves y protegerse a los empleados
y el medio ambiente? ¿Cuántos días de trabajo se pierden
como resultado de accidentes? Estas y otras cuestiones
son asuntos clave en la gestión de la seguridad en SIG
Combibloc.
Las áreas de medio ambiente, salud y seguridad (EHS) son
sólidos pilares de la responsabilidad social de la compañía,
y elementos de la estrategia de sostenibilidad de SIG
Combibloc. En este contexto, el cumplimiento de ciertas
normas contribuye al crecimiento sostenible de la compa -
ñía, y ayuda a incrementar la productividad y la creación
de valor.
El alto nivel de productividad y la seguridad en el trabajo
van siempre de la mano. Por tanto, SIG Combibloc impulsa
de forma sistemática y proactiva, una cultura de concien -
ciación de seguridad, fundada por una clara visión y misión,
estratégicamente organizada, y defi nida por criterios y
objetivos establecidos. Queremos estar entre las primeras
compañías en lo que se refi ere a la seguridad en el trabajo,
y mediante una mejora continua, nos hallamos cada vez
más cerca de este objetivo.
Hemos introducido unas normas mínimas globales que en
algunos casos exceden los requisitos locales. Se trata de
una red internacional que proporciona un intercambio de
experiencias global, y un sistema de ‘compartir buenas
Salud y seguridad para las personas y el medio ambiente
En caso de duda o si deseara realizar algún comentario, roguemos se ponga en contacto con [email protected]
www.sig.biz
med
io a
mbi
ente
12
2012
es
Impreso en papel con certificación del FSC®.