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7/30/2019 Mercado Del Cemento - Asocem
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MERCADO DEL CEMENTO
ComercializacinLa mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 K. y el resto a granel, de
acuerdo a los requerimientos del usuario.
Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac convariable contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro, de acuerdo a los
requerimientos de transporte o manipuleo.
En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van provistas de un
refuerzo interior de polipropileno. Las bolsas son ensayadas para verificar su porosidad
al aire, absorcin, impermeabilidad y resistencias mecnicas. Tambin, las fbricas
estn preparadas para realizar la comercializacin del cemento en bolsones con
capacidad de 1.5 toneladas. Dichos bolsones se conocen como big bag.Todas las fbricas disponen de facilidades para el despacho de cemento a granel. En
sta modalidad la cantidad mnima a vender es de 25 a 30 toneladas, segn la capacidad
del semirremolque.
Tipos de cementos en el mercado nacionalLa industria de cemento en el Per produce los tipos y clases de cemento que son
requeridos en el mercado nacional, segn las caractersticas de los diferentes procesos
que comprende la construccin de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la
edificacin y las obras de urbanizacin que llevan a una mejor calidad de vida.
Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen estrictamente
con las normas nacionales e internacionales
Cemento PortlandUn cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms
de las formas de sulfato de calcio, como una adicin durante la molienda.
Cemento portland tipo 1, normal es el cemento portland destinado a obras de concreto
en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.
Cemento portland tipo 2, de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland
destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de
sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado.
Cemento portland tipo 5, resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual se
requiere alta resistencia a la accin de los sulfatos.
Cemento portland PuzolnicoEl cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverizacin conjunta de unamezcla de clinker portland y puzolana con la adicin eventual de sulfato de calcio. El
contenido de puzolana debe estar comprendido entre 15% y 40% en peso del total.
La puzolana ser un material silicoso o silico-aluminoso, que por si misma puede tener
poca o ninguna actividad hidrulica pero que, finamente dividida y en presencia de
humedad, reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio a temperaturas ordinarias
para formar compuestos que poseen propiedades hidrulicas.
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP.- Para usos en construcciones generales de
concreto. El porcentaje adicionado de puzolana se encuentra entre 15% y 40%.
Cemento Portland Puzolnico Modificado Tipo IPM.- Cemento Portland Puzolnico
modificado para uso en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionadode puzolana es menor de 15%.
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Cemento Portland de escoria de alto hornoEl cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverizacin conjunta
de una mezcla de clinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adicin
eventual de sulfato de calcio. El contenido de escoria granulada de alto horno debe estar
comprendido entre 25% y 65% en peso del total.
El cemento Portland de escoria modificado tiene un contenido de escoria granuladamenor que el 25%.
La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de
hierro en el alto horno, que para ser usada en la fabricacin de cementos, debe ser
obtenida en forma granular por enfriamiento rpido y adems debe tener una
composicin qumica conveniente.
Cemento Tipo MSQue corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el
tipo de moderada resistencia a los sulfatos.
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co,Es un cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker portland,
materias calizas como travertino y/o hasta un mximo de 30% de peso.
Cemento de AlbaileraEl cemento de albailera es el material obtenido por la pulverizacin conjunta de
clinker Portland y materiales que an careciendo de propiedades hidrulicas o
puzolnicas, mejoran la plasticidad y la retencin de agua, hacindolos aptos para
trabajos generales de albailera.
LA PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA
Las empresas cementeras en Per, producen los siguientes tipos de cemento:
Cemento Andino S.A.Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM)
Cementos Lima S.A.
Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"Cemento Portland Tipo IP - Marca "Super Cemento Atlas"
Cementos Pacasmayo S.A.A.Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cemento Portland MS-ASTM C-1157
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co
Cementos Selva S.A.Cemento Portland Tipo I
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Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co
Cemento Sur S.A.Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"
Cemento Portland Puzolnico Tipo IPM - Marca "Inti"
Cemento Portland Tipo II*
Cemento Portland Tipo V*
Yura S.A.Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland Tipo IPM
TIPOS Y CLASES DE CEMENTO
Empresas Cemento Portland C. Portland Adicionados
I II V IP I(PM) MS I Co
Cemento Andino (1) (1) (1)
Cementos Lima (1)
Cementos Pacasmayo
Cementos Selva (1) (1)(2) (1)(2)
Cementos Sur (2) (2) Yura (2) (2)
(1) de bajo contenido de lcalis
(2) a pedido
ALMACENAMIENTO DEL CEMENTOLa buena disposicin que se adopte para el almacenamiento de los insumos del
concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la produccin eficiente de
un concreto de calidad.
El diseo general de las instalaciones de almacenamiento, se efecta en la etapa previade la construccin, teniendo en cuenta entre otros los siguientes parmetros:
Ubicacin y caractersticas del rea donde se asienta la construccin.
Espacios disponibles.
Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra
Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se realiza la mayor produccin de
concreto
Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
Stock mnimo que es conveniente mantener.
Ubicacin de las mezcladoras o central de mezcla.
Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.
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EL CEMENTOEl cemento que se mantiene seco conserva todas sus caractersticas. Almacenado en
latas estancas o en ambientes de temperatura y humedad controlada, su duracin ser
indefinida. En las obras se requieren disposiciones para que el cemento se mantenga en
buenas condiciones por un espacio de tiempo determinado.
Lo esencial es conservar el cemento seco, para lo cual debe cuidarse no slo la accinde la humedad directa sino adems tener en cuenta la accin del aire hmedo.
En obras grandes o en aquellos casos en que el cemento deba mantenerse por un tiempo
considerable se deber proveer una bodega, de tamao adecuado sin aberturas ni grietas,
que pueda mantener el ambiente lo ms seco que sea posible. En los casos en que sea
previsible la presencia de lluvias, el techo tendr la pendiente adecuada.
El piso deber ser de preferencia de tablas, que se eleven sobre el suelo natural para
evitar el paso de la humedad. Eventualmente se pueden usar tarimas de madera.
Las bolsas se debern apilar juntas, de manera de minimizar la circulacin del aire,
dejando un espacio alrededor de las paredes.
Las puertas y las ventanas debern estar permanentemente cerradas.
El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de 60 das, podr llegar hasta unaaltura de doce bolsas.
Para mayores periodos de almacenamiento el limite recomendado es el de ocho bolsas,
para evitar la compactacin del cemento.
Las bolsas de cemento se dispondrn de manera que se facilite su utilizacin de acuerdo
al orden cronolgico de recepcin, a fin de evitar el envejecimiento de determinadas
partidas.
No deber aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma, bolsas deterioradas o que
manifiesten seales de endurecimiento del cemento.
En obras pequeas o cuando el cemento va a estar almacenado en periodos cortos, no
ms de 7 das, puede almacenarse con una mnima proteccin, que puede consistir en
una base afirmada de concreto pobre y una cobertura con lonas o lminas de plstico.
Las cubiertas debern rebasar los bordes para evitar la penetracin eventual de la lluvia
a la plataforma.
El recubrimiento deber afirmarse en la parte inferior y si es posible en la superior para
evitar que sea levantada por el viento.
En todos los casos el piso deber estar separado del terreno natural y asegurar que se
mantenga seco.
Cemento a GranelDurante mucho tiempo, el cemento ha sido suministrado en sacos de papel. Sin
embargo, la tendencia actual es distribuirlo a granel, transportndolo en camionescisterna y almacenndolo en silos.
Las ventajas de la adquisicin de cemento a granel son varias; entre ellas, las siguientes:
Economa en la compra de cemento.
Economa de manejo en descarga, almacenamiento y manipulacin.
Economa por prdida, originada en sacos deteriorados o mojados.
Incremento en la productividad de la obra, por contar con cemento inmediatamente
disponible.
Evita el riesgo de robo.
Por otra parte, desde el punto de vista de la economa social, significa para el pas unahorro de divisas al disminuir la importacin de insumo para fabricacin del envase.
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El transporte del cemento a granelEl vehculo de transporte del cemento es un
tanque a presin, que se carga en los silos
de almacenamiento por gravedad, y est
provisto de una compresora que se utiliza
para descargar el material. El chofer regulalos controles para dar la mezcla adecuada
de aire y cemento que lleva el material
hasta el silo de obra.
Los primeros vehculos graneleros tenan un diseo de doble cono, con un descargador
central y un dispositivo de aireacin ubicado a todo lo largo del interior del recipiente.
Debido a la geometra del cono, resultaba apropiado para descargar nicamente
productos que podan ser fluidificados.
Posteriormente, por la necesidad de incrementar la capacidad y obtener vehculos
verstiles para acarrear una mayor cantidad de productos, se introdujeron mejoras en los
diseos, permitiendo ser adaptados a varios usos, incluso al transporte de lquidos(comprendiendo de productos inflamables a slidos granulares), mediante una
conversin de los sistemas de vlvulas y de ventilacin del recipiente. Los vehculos se
tipifican como cisternas, remolques y la combinacin de ambos.
Las caractersticas esenciales de los vehculos de transporte son las siguientes:
El trailer debe ser ligero, sin sacrificio de la resistencia. El diseo de un
recipiente sometido a esfuerzo es un buen ejemplo. Este utiliza el material del
casco a manera de viga portadora de carga y no necesita armadura longitudinal
externa. Con este diseo, las tensiones de flexin y de torsin son absorbidas
por el casco.
La unidad debe ser segura y durable, al igual que un trailer normal para
carreteras. Las reacciones de la carretera deben transferirse al recipiente de
manera tal que evite el ingreso de esfuerzos concentrados. Asimismo, debe ser
maniobrable, tener una forma prctica y dimensiones que cumplan con los
requisitos del trnsito.
El sistema neumtico debe funcionar de forma simple. No puede presentar
problemas tcnicos para el operador del equipo. El equipo es accionado por un
motor de combustin interna o mediante un dispositivo con toma de fuerza en
el tractor. Para el vaciado a presin las necesidades de aire son de entre 812 m3
por minuto y 2 bar. La potencia de la toma de fuerza es de 20-30 KW en casos
normales y de 40 a 50 en exigencias grandes. El compresor de pistn
proporciona aire algo mezclado con aceite que puede aceptarse para cemento y
cal.
El tiempo de descarga debe ser mnimo. El ndice de descarga vara segn sean
las distancias horizontales o verticales hasta los silos de depsito. Sin embargo,
el cemento se puede descargar a ms de una tonelada por minuto, cuando el
cemento se coloca dentro de silos de 20 m. de alto. Aproximadamente, en
condiciones normales, el tiempo de descarga de 35 toneladas es de 1 hora. La
carga requiere de.35 minutos.
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El mantenimiento de la cisterna debe ser cuidadoso. Es necesario efectuar una
limpieza minuciosa. Deber cuidarse que no se produzcan deformaciones o
abolladuras que pueden constituir grave peligro. La tapa del llenado no debe
tocarse mientras el recipiente est sujeto a presin. Para un dimetro de abertura
de 50 cm. y una presin de trabajo de 200 kPA en el depsito, el esfuerzo en la
tapa es de 3,925 kp.
Es obligatorio asegurar que todos los sistemas se encuentren operativos,
mediante inspecciones peridicas.
Los SilosLos silos de cemento son elementos verticales, de forma generalmente cilndrica yseccin circular, de gran altura con respecto a su dimetro.
Los silos se caracterizan generalmente, por el tonelaje almacenado, que varia entre los
15 y 50 m3.
El silo se compone de un cuerpo, constituido por un fuste cilndrico metlico cerrado, de
2.40 a 2.80 de dimetro. Generalmente, en la parte superior, se dispone de una chimenea
o respiradero para la descompresin, la entrada de la tubera de carga y una escotilla
para ingreso de personas con cierre estanco. La parte inferior tiene forma de cono y en
la zona ms estrecha, una abertura con dispositivo de cierre. El diseo del cono preve
limitar la formacin de bvedas. Finalmente, los apoyos estn constituidos por tubos y
perfiles de acero, que son anclados debidamente, para contrarrestar la accin del viento
cuando el silo est vaco, que genera esfuerzos de basculamiento que producen
tracciones en los pies.
Eventualmente, los silos cuentan con indicadores
del nivel del cemento, filtros para eliminar el
polvo, dispositivos antibveda y distribuidores de
cemento.
El cuerpo de los silos pequeos por lo general es
enteramente soldado, lo que permite ponerlo en
obra rpidamente. Silos de mayores dimensiones,
que hacen difcil su transporte, se fabrican ensecciones desmontables empernadas. Los de este
tipo son ms caros y eventualmente sujetos a la
humedad.
El cuerpo de los silos pequeos por lo general es
enteramente soldado, lo que permite ponerlo en
obra rpidamente. Silos de mayores dimensiones,
que hacen difcil su transporte, se fabrican en
secciones desmontables empernadas. Los de este
tipo son ms caros y eventualmente sujetos a la
humedad.
La chimenea se instala en la parte superior del siloy permite que penetre el aire para reemplazar el
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cemento que se descarga y que en el momento de
llenado puedan escapar tanto el aire del silo como
el proveniente de la alimentacin neumtica.
Conviene que la chimenea est provista de un filtro
de mangas que evite la prdida del cemento.
Es conveniente instalar un dispositivo simple que indique el nivel alcanzado por el
cemento en el interior del silo, no slo para conocer el stock y prever los pedidos de
reaprovisionamiento, sino tambin para evitar posibles accidentes, cuando al llenar el
silo se excede la capacidad del mismo. El indicador del nivel conviene colocarlo para un
ndice mximo de llenado, que permite un tiempo razonable para que el conductor
detenga el proceso, luego de recibir la seal de advertencia.
La capacidad nominal de un silo no es un ndice absoluto, ya que el cemento recin
vaciado ocupa ms espacio que cuando se encuentra en reposo por un tiempo. Se puede
calcular, en previsin, que la capacidad del silo puede verse reducida, por lo menos en
un 5%, cuando se llena con cemento fresco y recin entregado. Cuando se inyecta
cemento al silo, su densidad es aproximadamente de 1000 kg/m3 y despus de reposar,es de 1350 kg/m3.
Como los silos no son recipientes de presin, es necesario adaptarles un desfogue, en
forma de placa o tapa, que se levanta si la presin del aire o del cemento se eleva
demasiado. El rea de desfogue debe ser mayor que la que corresponde a la tubera de
alimentacin y la compuerta deber levantarse a una presin interna de 5 KN/m2,
alrededor de 3/4 de libra por pulgada cuadrada. El mantenimiento del sistema es
indispensable para evitar la formacin de costras de cemento endurecido, que impidan
su accionamiento automtico.
La tubera de llenado debe encontrarse entre los 09 y 1.3 m sobre el nivel de la calzada,
para poder conectar sin dificultad la manguera del camin. Cualquier tubera de
extensin hacia el silo debe ser lo ms corta posible, debiendo evitarse curvaturas de
menos de 1 m de radio. La tubera de llenado ingresa al silo por la parte superior en una
tangente. Cuando la tubera de alimentacin del silo no presenta excesivos tramos
horizontales y la filtracin del silo es buena, es posible obtener distancias de entrega de
hasta30 m. Todas las tuberas deben ser varilladas en intervalos regulares.
Al elegir la ubicacin del silo, hay que recordar los problemas que tiene el chofer para
retroceder su vehculo de entrega hasta el silo. Lo ideal seria disponer de un rea
afirmada para estacionamiento; pero en cualquier caso, el suelo debe ser lo suficiente-
mente firme como para no revolver el terreno y lo suficientemente nivelado como para
un recorrido normal. Si las entregas van a realizarse de noche, se requerir de luz.Debe existir un camino adecuado para el camin o vehculo de entrega que debe llegar
al silo y maniobrar en los alrededores. Un camin granelero necesita estar al nivel del
suelo para descargar. Algunas veces, los cables areos pueden constituir un problema
para esta operacin. Un vehculo puede demorar hasta una hora descargando su
material; esto debe tenerse en cuenta al planificar la distribucin del lugar y,
particularmente, asegurar que puedan realizarse entregas de agregados mientras que un
camin de cemento est descargando.
http://www.asocem.org.pe/web/mercadocemento.aspx
http://www.asocem.org.pe/web/mercadocemento.aspxhttp://www.asocem.org.pe/web/mercadocemento.aspx -
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LAS NORMAS DE CEMENTO EN PERU
El cemento en el Per es uno de los productos con mayor nmero de normas, que datan
del inicio del proceso de normalizacin en el pas. Se cuenta con 7 normas sobre
especificaciones, una de muestreo e inspeccin, 5 sobre adiciones y 30 sobre mtodo de
ensayo, segn la relacin que figura al pie.
En la actualidad, la responsabilidad de la normalizacin se encuentra en el Instituto
Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad Intelectual -
INDECOPI, creado por Ley N 25868, promulgada el 18.11.92. La dacin de normas
se encuentra dentro de las atribuciones de una de las secretarias de INDECOPI,
denominada Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales. El INDECOPI, como
los organismos que lo antecedieron y la prctica internacional, efecta la normalizacinpor intermedio de comits tcnicos tripartitos que congregan a especialistas de la
produccin, el consumo y la tecnologa.
La normalizacin del cemento se lleva a cabo por el Comit Tcnico Permanente de
Normalizacin de Cementos y Cales, cuya gestin tiene a su cargo la Asociacin de
Productores de Cemento - ASOCEM quien ejerce la secretara tcnica.
Inicialmente las normas adoptadas por la industria fueron las de American Society for
Testing and Materials (ASTM), consignando en el rotulado del envase la designacin
correspondiente. La primera entidad de normalizacin fue el Instituto Nacional de
Normas Tcnicas Industriales y Certificacin - INANTIC creado por la ley de
promocin industrial, Nmero 13270 del 31-11-59. Entidad que aprob una serie de
normas sobre cemento. Posteriormente, este organismo fue reemplazado por el
Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial y de Normas Tcnicas -ITINTEC,
comprendido en la Ley General de Industrial, D.L: 18350 promulgada el 27.08-70,
organismo que actualiz las normas existentes y formul otras nuevas.
COMITE DE NORMALIZACION
El Comit est constituido por las siguientes instituciones:Sector Produccin: Cemento Andino S.A.; Cementos Lima S.A.; Cementos
Pacasmayo S.A.A.; Yura S.A.; Cemento Sur S.A.; Agregados Calcreos S.A.
Sector Tcnico: ARPL Tecnologa Industrial S.A.; Asociacin de Productores deCemento ASOCEM; Colegio de Ingenieros del Per (Consejo Departamental de Lima);
Pontificia Universidad Catlica del Per (Facultad de Ciencias e Ingeniera);
Universidad Nacional de Ingeniera (Facultad de Ingeniera Civil); Servicio Nacional de
Capacitacin para la Industria de la Construccin (SENCICO).
Sector Consumo: Ministerio de Industria, Turismo, Integracin y NegociacionesComerciales (MITINCI); Ministerio de Transportes, Comunicacin, Vivienda y
Construccin (Divisin de Control de Calidad); Premix S.A.; UNICOM - Concreto
Premezclado.
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Los proyectos de norma que prepara el Comit son puestos a discusin pblica por un
perodo de treinta das segn avisos publicados en el diario oficial el Peruano, antes de
su aprobacin definitiva por INDECOPI.
Las normas de cemento como la mayora de las normas de materiales de construccin
en el Per, son adecuacin de las normas ASTM, lo que responde a que la tecnologa
del concreto y del concreto armado fue desarrollada por empresas norteamericanas en elperodo 1920 - 1930 y posteriormente la formacin profesional y los reglamentos de
construccin tomaron como antecedente los cdigos del ACI.
La relacin de la Normas Tcnicas Peruanas pueden consultase en el Centro de
Informacin y Documentacin de Indecopi, nica entidad facultada para su venta, la
proforma y cotizacin y eventualmente la adquisicin de las normas puede efectuarse
sea en su local de calle La Prosa 138 San Borja o por comunicacin telefnica al 224
7800, anexo 1353 o por fax 224 0346.
NORMAS PERUANAS DE CEMENTO
Clasificain General de Cemento
ADICIONES
NTP 334.055:1999 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el ndice deactividad puzolnica por el mtodo de la cal. 2a edicin
NTP 334.066:1999 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el ndice de actividadpuzolnica utilizando cemento portland. 2a. Ed.
NTP 334.087:1999 Cementos. Adiciones minerales en pastas, morteros y concretos;microsilice. Especificaciones
NTP 334.104:2001 Cementos. Adiciones minerales del hormign (concreto) puzolananatural cruda o calcinada y ceniza. Especificaciones
NTP 334.117:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin de la eficienciade adiciones minerales o escoria granulada de alto horno, en la prevencin de la
expansin anormal del concreto debido a la reaccin lcali-slice
NTP 334.127:2002 Cementos. Adiciones minerales del cemento y hormign(concreto). Puzolana natural cruda o calcinada y ceniza volante. Mtodo de ensayo
ADITIVOS
NTP 334.084:1998 Cementos. Aditivos funcionales a usarse en la produccin deCementos portland
NTP 334.085:1998 Cementos. Aditivos de proceso a usarse en la produccin de
Cementos Prtland
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NTP 334.088:1999 Cementos. Aditivos qumicos en pastas, morteros y hormign(concreto). Especificaciones.
NTP334.089:1999 Cementos. Aditivos para incorporadores de aire en pastas, morterosy hormign (concreto)
AIRE INCORPORADO
NTP 334.048:2003 Cementos. Determinacin del contenido de aire en morteros decemento hidrulico
NTP334.089:1999 Cementos. Aditivos incorporados de aire en pastas, morteros yhormign (concreto)
ALCALI-AGREGADOS
NTP 334.067:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la reactividadpotencial alcalina de combinaciones cemento-agregado. Mtodo de la barra de mortero.
2a. ed
NTP 334.099:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la reactividadpotencial lcali-slice de los agregados. Mtodo qumico.
NTP 334.104:2001 Cementos. Adiciones minerales del hormign (concreto) puzolananatural cruda o calcinada y ceniza. Especificaciones
NTP 334.110:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la reactividadpotencial alcalina de agregados. Mtodo de la barra de mortero.
ANALISIS DE COMPOSICIN
NTP 334.005:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la densidad delcemento Portland
NTP 334.086:1999 Cementos. Mtodo para el anlisis qumico del cemento
NTP 334.108:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin de laproporcin de fases en cemento Prtland y clinker de cemento Prtland mediante
anlisis por difraccin de rayos X.
NTP 334.118:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin cuantitativa defases en clinker de cemento Prtland mediante el procedimiento microscpico de
contenido de puntos.
NTP 334.137:2004 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin del contenido
de cemento Portland del concreto endurecido
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CALOR DE HIDRATACION
NTP 334.047:1979 Cemento portland puzolnico, mtodo de ensayo de determinacindel calor de hidratacin
NTP 334.064:1999 Cementos, mtodo de ensayo para determinar el calor dehidratacin de Cementos portland
CEMENTO ALBAILERIA
NTP 334.069:1998 Cementos. Cemento de albailera. Requisitos (Es)
NTP 334.116:2002 Cemento de albailera. Mtodo de ensayo fsico
NTP 334.123:2002 Cementos. Especificacin normalizada para materialescombinados, secos y envasados para mortero y hormign (concreto).
NTP 334.129:2003 Cementos. Cemento de albailera. Mtodo de ensayo para ladeterminacin de la resistencia a la flexin por adherencia
NTP 334.138:2004 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la retencin de aguaen morteros de base cemento Portland y enlucidos
NTP 334.147:2004 Cementos. Especificaciones normalizadas del cemento paramortero
CEMENTO REQUISITOS
NTP 334.009:2005 Cementos. Cemento portland. Requisitos (Norma Obligatoria)
NTP 334.050:2004 Cementos. Cemento Portland blanco tipo 1. Requisitos
NTP 334.082-2001 Cemento. Cementos portland. Especificacin de la performance.2a. Ed.
NTP 334.090:2001 Cementos. Cementos portland adicionados. Requisitos (NormaObligatoria)
NTP 334.097:2001 Cementos. Arena normalizada. Requisitos
NTP 334.136:2004 Cementos. Especificacin para el uso comercial del polvo delhorno de cemento y del horno de cal
CONTENIDO DE SULFATOS
NTP 334.065:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la expansinpotencial de los morteros de cemento portland expuestos a la accin de sulfatos. 2a. ed
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NTP 334.075:2004 Cementos. Cemento Prtland. Mtodo de ensayo para optimizar elSO3
NTP 334.078:2004 Cemento Portland hidratado. Mtodo de ensayo normalizado parael sulfato soluble en el agua en el mortero endurecido de cemento Portland hidratado.
2. Ed..
NTP 334.094:2001 Cementos. Mtodo estndar para cambio de longitud de morterosde Cementos portland expuestos a soluciones sulfatadas
COORDINACION DE NORMAS
NTP 334.007:1997 Cemento. Muestreo e inspeccin
NTP 334.076:1997 Cementos. Aparato para la determinacin de los cambios delongitud de pastas de Cementos y morteros fraguados. Requisitos.
NTP 334.079:2001 Cementos. Especificacin normalizada para masas de referencia ydispositivos de determinacin de masa para uso en los ensayos fsicos del cemento.
NTP 334.121:2002 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para exudacin depastas de cemento y morteros.
NTP 334.126:2002 Cementos. Mesa de flujo para ensayos de cementos Prtland
NTP 334.148:2004 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin decloruro soluble en agua en mortero y concreto
CURADO
NTP 334.077:1997 Cementos. Ambientes, gabinetes y tanques de almacenamientoutilizados en los ensayos de cemento y concreto. Requisitos
DIMENSIONES
NTP 334.004:1999 Cementos. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad devolumen
NTP 334.093:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la expansin debarras de mortero de cemento Prtland curadas en agua.
NTP 334.113:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin del cambio delongitud de barras de mortero, debido a la reaccin entre el cemento Prtland y los
agregados lcali-reactivos
NTP 334.115:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin de lacontraccin por secado del mortero de cemento portland
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FINURA
NTP 334.002:2003 Cementos. Determinacin de la finura expresada por la superficieespecifica (Blaine)
NTP 334.045:1998 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura portamizado hmedo con tamiz normalizado de 45 m (N 325)
NTP 334.046:1979 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura portamizado hmedo con tamiz ITINTEC 149m (N100) y 74 m(N200)
NTP 334.058:1980 Cemento. Mtodo de ensayo para determinar la finura portamizado seco con tamices Itintec 149 um (N 100) e Itintec 74 um (N 200)
NTP 334.072:2001 Cementos, determinacin de la finura del cemento Portland pormedio del turbidmetro. 2. Ed.
NTP 334.119:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin de la finura delcemento portland y crudos por los tamices 300 m (N50), 150 m (N100), y 75 m (N200)
por el mtodo hmedo
RESISTENCIA DEL CEMENTO
NTP 334.042:2002 Cementos. Mtodos para ensayos de resistencia a flexin y acompresin del mortero plstico
NTP 334.051:1998 Cementos. Mtodo para determinar la resistencia a la compresinde morteros de cemento portland cubos de 50 mm de lado.
NTP 334.060:1981 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la tensin demorteros de cemento hidrulico
NTP 334.101:2001 Cementos. Mtodo para la evaluacin de la uniformidad de laresistencia de Cementos de una misma procedencia
NTP 334.120:2002 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado de resistencia a laflexin de mortero de Cementos portland.
NTP 334.130:2003 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para determinar laresistencia a la compresin de morteros de cemento hidrulico (usando porciones de
prismas rotos en flexin)
TERMINOLOGIA
NTP 334.001:2001 Cementos. Definiciones y nomenclatura
TIEMPO DE FRAGUADO
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NTP 334.006:2003 Cementos Determinacin del tiempo de fraguado del cementohidrulico utilizando la aguja de Vicat
NTP 334.052:1998 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el falso fraguado delcemento. Mtodo de la pasta
NTP 334.053:1999 Cementos. Ensayo para determinar el falso fraguado del cemento.Mtodo del mortero.
NTP 334.056:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar los tiempos defraguado de pasta de cemento portland por medio de las agujas de Gillmore
NTP 334.122:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin del tiempo defraguado de mortero de cemento portland con la aguja de Vicat modificada.
TRABAJABILIDAD
NTP 334.003:1998 Cementos. Procedimiento para la obtencin de pastas y morterosde consistencia plstica por mezcla mecnica.
NTP 334.057:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para determinar la fluidez de morterosde cemento portland
NTP 334.074:2004 Cementos. Determinacin de la consistencia normal. 3. Ed
NTP 334.121:2002 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para exudacin depastas de cemento y morteros.
NTP 334.126:2002 Cementos. Mesa de flujo para ensayos de cementos Prtland
NTP 334.138:2004 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la retencin de aguaen morteros de base cemento Portland y enlucidos
http://www.asocem.org.pe/web/normalizacion.aspx
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EL CEMENTO Y EL MEDIO AMBIENTE
El cemento es un material bsico en el desarrollo sostenible, evidenciando un excelente
desempeo ecolgico.
Tradicionalmente el concreto se ha utilizado predominantemente como material deconstruccin en las casas habitacin, hospitales, vas de comunicacin e irrigacin,
contribuyendo a mejorar el nivel de vida la poblacion. Esto ha sido posible por su
economa, fcil disponibilidad y adecuacin a variados requerimientos.
Pero adems, el concreto es inmejorable en las obras destinadas a mantener el equilibrio
ecolgico. El concreto se utiliza en la captacin, tratamiento, almacenamiento y
distribucin del agua potable en las ciudades. Con concreto tambin se construyen las
plantas de tratamiento de las aguas residuales, para evitar la contaminacin de ros y
mares. Adems es un material necesario en la defensa de riveras para impedir el
desborde de los ros.
Otros usos menores, pero igualmente importantes, son las aplicaciones del concreto enbarreras antiruido. Los bloques de concreto en forma de rejilla, que producen
estacionamientos verdes y los taludes de concreto sin finos que permiten el crecimiento
de plantas. Otras aplicaciones, como los durmientes en las vas frreas, disminuyen la
destruccin de los bosques.
Una importante caracterstica del concreto es constituir el material de construccin de
menor consumo de energa. En efecto, para una misma capacidad resistente, se requiere
un volumen de concreto que en su fabricacin consume menor cantidad de energa fsil
que otros materiales alternativos. Por ejemplo, un metro cbico de concreto requiere en
su fabricacin la mitad de la energa requerida por un metro cbico de asfalto.
El cemento es til para consolidar residuos slidos, sean estos mineros, industriales o
urbanos. Es un magnfico estabilizante para los residuos destinados a los rellenos
sanitarios. Tambin puede utilizarse en la estabilizacin de residuos lquidos,
confinando elementos que pueden afectar la sociedad.
En la fabricacin de cemento es posible aprovechar residuos de otras industrias y evitar
que contribuyan a la contaminacin del ambiente, como es el caso de las escorias de
altos hornos. Asimismo, se pueden utilizar los hornos de cemento para incinerar
residuos dainos.
En la fabricacin del cemento se producen emisiones de polvo y gas, que en proporcinmuy diminuta en relacin con el conjunto de emisiones.
La emisin de polvo de una planta cementera puede ser clasificada en dos categoras, de
una parte las que tienen carcter local, que son debidas a la explotacin de yacimientos,
el transporte y almacenamiento de materias primas y su molienda, todas las cuales
constituyen emisiones locales y no afectan el medio ambiente exterior a la planta.
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Las emisiones que van a la atmsfera por las
chimeneas, estn constituidas por partculas de cal y
arcilla. La composicin de estos polvos es similar a la
materia extrada del yacimiento.
Las plantas de cemento en la actualidad cuentan entodas las etapas de fabricacin de elementos de
desempolvado, como los filtros de mangas y
electrofiltros. Estos equipos modernos limitan
permanentemente la emisin de polvo y rara vez se
producen anomalas.
Filtro de Manga
La inversin en los equipos de desempolvado
constituye aproximadamente el 20 por ciento del costo
total de una planta de cemento. Equipos como los
electrofiltros o filtros de mangas requieren de una
inversin aproximada de 10 a 20 millones de dlares
en las instalaciones convencionales. Todas las plantascementeras en Per cuentan con estas instalaciones de
desempolvado y la mayora ha introducido en los
ltimos aos equipos de la ltima generacin, de gran
efectividad.
Los electrofiltros constituyen aparatos que separan y
retienen eficientemente el polvo de los gases que salen
por las chimeneas. La separacin se produce cargando
negativamente las partculas en suspensin en el fluido
gaseoso, que son atradas por un electrodo positivo
receptor. Los filtros de mangas, ms antiguos en su
concepcin, han tenido un rpido desarrollo en los
ltimos aos, con la aparicin de nuevos tejidos
resistentes a altas temperaturas. Los filtros se
constituyen por mangas largas y delgadas en tejidos de
1 a 2 mm de espesor, constituidos por poliester,
poliamidas o vidrio y eventualmente lana o algodn
segn la temperatura de los fluidos.
Electrofiltro
En cuanto a las emisiones gaseosas de SO2 son pequeas y provienen de los
combustibles con contenidos de azufre de alrededor de 3 por ciento, aporte que quedamayoritariamente fijado al clinker al combinarse en los hornos con los xidos alcalinos
de la materia prima.
http://www.asocem.org.pe/web/medioambiente.aspx
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EL PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO
El proceso de fabricacin del cemento se inicia con la explotacin
de los yacimientos de materia prima, en tajo abierto.
El material resultante de la voladura es transportado en camionespara su trituracin, los mismos que son cargados mediante palas o
cargadores frontales de gran capacidad.
La trituracin de la roca, se realiza en dos etapas, inicialmente se
procesa en una chancadora primaria, del tipo cono que puede
reducirla de un tamao mximo de 1.5 m hasta los 25 cm. El
material se deposita en un parque de almacenamiento.
Seguidamente, luego de verificar su composicin qumica, pasa a
la trituracin secundaria, reducindose su tamao a 2 mm
aproximadamente.
El material triturado se lleva a la planta propiamente
dicha por cintas transportadoras, depositndose en un
parque de materias primas. En algunos casos se
efecta un proceso de pre-homogeneizacin.
La siguiente etapa comprende la molienda, por molinos de
bolas o por prensas de rodillos, que producen un material degran finura. En este proceso se efecta la seleccin de los
materiales, de acuerdo al diseo de la mezcla previsto, para
optimizar el material crudo que ingresar al horno,
considerando el cemento de mejores caractersticas.
El material molido debe ser homogeneizado para garantizar la
efectividad del proceso de clinkerizacin mediante una calidad
constante. Este procedimiento se efecta en silos de homogeneizacin.
El material resultante constituido por un polvo de gran finura debe
presentar una composicin qumica constante.
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La harina cruda es introducida mediante sistema de transporte
neumtico y debidamente dosificada a un intercambiador de calor por
suspensin de gases de varias etapas, en la base del cual se instala un
moderno sistema de precalcinacin de la mezcla antes de la entrada al
horno rotatorio donde se desarrollan las restantes reacciones fsicas y
qumicas que dan lugar a la formacin del clinker. El intercambio decalor se produce mediante transferencias trmicas por contacto ntimo
entre la materia y los gases calientes que se obtienen del horno, a
temperaturas de 950 a 1,100C en un sistema de 4 a 6 ciclones en
cascada, que se encuentran al interior de una torre de concreto armado
de varios pisos, con alturas superiores a los cien metros.
El horno es el elemento fundamental para la
fabricacin del cemento. Est constituido por un tubo
cilndrico de acero con longitudes de 40 a 60 m y con
dimetros de 3 a 6 m, que es revestido interiormente
con materiales refractarios, en el horno para la
produccin del cemento se producen temperaturas de1,500 a 1,600C, dado que las reacciones de
clinkerizacin se encuentra alrededor de 1,450C. El
clinker que egresa al horno de una temperatura de
1,200 C pasa luego a un proceso de enfriamiento
rpido por enfriadores de parrilla. Seguidamente por
transportadores metlicos es llevado a una cancha de
almacenamiento.
Desde este depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el clinker es
conducido a la molienda de cemento por molinos de bolas a circuito cerrado o prensas
de rodillos con separadores neumticos que permiten obtener una finura de alta
superficie especfica. El cemento as obtenido es transportado por medios neumticos
para depositarse en silos donde se encuentra listo para ser despachado.
El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza en bolsas de 42,5 Kg
como a granel.
Desde este depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el clinker es
conducido a la molienda de cemento por molinos de bolas a circuito cerrado o prensas
de rodillos con separadores neumticos que permiten obtener una finura de alta
superficie especfica. El cemento as obtenido es transportado por medios neumticos
para depositarse en silos donde se encuentra listo para ser despachado.
El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza en bolsas de 42,5 Kgcomo a granel.
http://www.asocem.org.pe/web/tecnologia.aspx
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Estadsticas
Estadstica
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Fuente: US Geological Survey
MAYORES CONSUMIDORES PERCPITA
DEL MUNDO (2006)
PAS Kg/hab
Espaa 1,278
Grecia 1,049Corea 998
China 902
Italia 804
Taiwan 630
Malaysia 590
Turquia 561
EU27 539
Iran 499
Egipto 461
Japon 456USA 425
Tailandia 406
Francia 394
Polonia 376
Alemania 352
Mexico 334
Canada 290
Ucrania 265
Algeria 220
Brasil 219Indonesia 144
India 136
Filipinas 120
Paquistan 110
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Estadsticas
Consumo de Cemento en Latinoamrica2002-2004-2006
PASES CONSUMO (Miles TM)CONSUMO PER CPITA
(kg/hab.)
2002 2004 2006 2002 2004 2006
Argentina 3,840 5,850 6,060 105 134 228
Bolivia 999 1,330 1,260 116 142 156
Brasil 37,940 33,700 34,800 217 190 219
Canad 8,240 9,360 9,330 263 281 289
Colombia 5,110 5,820 5,730 116 123 189
Chile 3,460 3,970 4,020 228 245 207
Ecuador 3,450 4,150 3,400 n/d 253 309
EE.UU. 110,020 121,200 131,000 360 394 425
Mxico 30,750 31,300 32,500 298 287 314
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Paraguay 450 650 640 90 97 103
Uruguay 620 720 450 125 191 169
Venezuela 3,620 3,130 3,580 138 116 162
Fuente: AFCP: SNIC; ICPC; INECYC;
The Global Cement Report; US Geological Survey
RELACION DE PUBLICACIONES DE LA ASOCIACION DE PRODUCTORESDE CEMENTO - ASOCEM
Estas publicaciones estn disponibles para las personas interesadas, solicitarlas a travs
de nuestro Fax 471- 9817 o e-mail:postmaster @asocem.org.pe
DISEO SISMICO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETOLima, noviembre de 1984
COLOQUIO SOBRE CONCRETO ARQUITECTONICO.Lima, 20 de agosto de 1985
CEMENTO: Boletines Tcnicos Nos. 1 al 58Lima - 1993
NORMALIZACION DEL CEMENTO: SITUACION Y PERSPECTIVAS.Ing. Manuel Gonzales de la Cotera S.
Serie: Normas, Regulaciones, Reglamentos - SNR 01-94
NUEVOS CONCEPTOS A CONSIDERAR EN EL DISEO /
CONSTRUCCION / CONSERVACION DE PAVIMENTOS DEHORMIGON
mailto:[email protected]:[email protected] -
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Ing. Mauricio Poblete R.
Serie: Pavimentos - SP 01-94
ESTADO DEL ARTE DE LOS PAVIMENTOS DE CONCRETOCOMPACTADO CON RODILLO
Ing. Marcio Rocha PittaSerie: Pavimentos - SP 02-94
INVESTIGACION SOBRE LA ARENA NORMALIng. Manuel Gonzales de la Cotera S.; Ing. Jorge Aranda; Ing. Hernn La Jara
Serie: Investigacin Tcnica - SIT 01-95
ESTUDIOS SOBRE EL INDICE DE MOLTURABILIDADIng. Wilfredo Mandujano; Ing. Juan Prado; Ing. Pedro Oporto
Serie: Investigacin Tcnica - SIT 02-95
ANALISIS QUIMICO INSTRUMENTAL EN LA INDUSTRIA DEL
CEMENTOMesa Redonda "Qumica y Tecnologa del Cemento" - XX Congreso de Qumica
del Cemento, octubre 1997
EVALUACION DEL COMPORTAMIENTO DE CEMENTOSPORTLAND FRENTE AL ATAQUE POR SULFATOSIng. Hernn La Jara Santos
Serie: Investigacin Tcnica - SIT 01-98
REQUERIMIENTOS DEL CEMENTO EN LOS REGLAMENTOS DECONSTRUCCION
Ing. Manuel Gonzales de la Cotera S.Serie: Normas, Regulaciones, Reglamentos - SRN 01-98
BOLETINES TECNICOS
Boletn Tcnico N 84La microslice, adicin en el concreto
Boletn Tcnico N 85Almacenamiento del cemento y agregados en obra
Boletn Tcnico N 83
Nueva norma para aditivos qumicos del concreto
Granulometra de los agregados gruesosEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 9-II, Lima (PE) 1984;
tablas, ilus. (Es)
La contaminacin de los agregadosEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 10-IV, Lima (PE) 1984,
tablas (Es)
Caractersticas fsicas de los agregadosEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 11-VI, Lima (PE) 1984,
tabla, ilus. (Es)
-
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Resistencia y durabilidad de los agregadosEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 12-VIII, Lima (PE)
1984, ilus. (Es)
El muestreo de los agregados
EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 13 - X, Lima (PE) 1984,ilus. (Es)
Nueva norma de requisitos de agregadosEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 28-VI, Lima (PE) 1987,
tablas (Es)
El proceso de fabricacin del cementoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No.38-II, Lima (PE) 1989,
ilus. (Es)
La normalizacin de los cementos portland
EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No.14-II, Lima (PE) 1985,tablas (Es)
Curado del concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 2-XII, Lima (PE) 1982,
ilus. (Es)
El ensayo de consistencia del concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 4-IV, Lima (PE) 1983,
tablas, ilus. (Es)
Probetas de concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 1-X, Lima (PE) 1982,
(Es)
Testigos del concreto endurecidoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 18-X, Lima (PE) 1985,
ilus. (Es)
Evaluacin de la calidad del concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 17-VIII, Lima (PE)
1985, ilus. (Es)
Ensayos acelerados de concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 7-X, Lima (PE) 1983,ilus. (Es)
Aditivos para el concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 5-VI, Lima (PE) 1983,
tabla (Es)
Super-PlastificantesEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 32-II, Lima (PE) 1988,
ilus. (Es)
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El concreto pesadoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 19-XII, Lima (PE) 1985,
(Es)
Concreto de alta resistencia
EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 39-IV, Lima (PE) 1989,ilus. (Es)
Concreto de color: PigmentosEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 44-III, Lima (PE) 1991
(Es)
El concreto premezcladoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 27-IV, Lima (PE) 1987,
tablas, ilus. (Es)
Ayuda memoria para la inspeccin
EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 26-II, Lima (PE) 1987(Es)
La calidad del concreto y el "Fenmeno del Nio"EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 3-II, Lima (PE) 1983,
tabla, ilus. (Es)
Ataque qumico al concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 46-VII, Lima (PE) 1991
tablas (Es)
Medidas de prevencin para la alteracin del concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 47-IX, Lima (PE) 1991,
tablas (Es)
Ataque de agentes biolgicos al concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 48-XI, Lima (PE) 1991,
ilus. (Es)
Reaccin alcal - agregadoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 51-IX, Lima (PE) 1992,
tablas, ilus. (Es)
Desarreglos del concreto por la agresin de in sulfatoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 52-XI, Lima (PE) 1992,tablas (Es)
La corrosin del acero por cloruros en el concreto armadoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 56-VII, Lima (PE) 1993
(Es)
El bloque de concreto en albaileraEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 29-VIII, Lima (PE)
1987, tablas (Es)
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Bloques de concreto con arena elicaEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 35-VIII, Lima (PE)
1988, tabla, ilus. (Es)
Muros de contencin con bloques de concreto
EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 42-X, Lima (PE) 1989,ilus. (Es)
El cemento portland y su aplicacin en pavimentosEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 31-XII, Lima (PE)
1987, (Es)
La vigencia de los pavimentos de concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 25-XII, Lima (PE)
1986, ilus. (Es)
Tipos de pavimentos de concreto
EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 50-VII, Lima (PE)1992, ilus. (Es)
Concreto compactado con rodilloEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 33-IV, Lima (PE) 1988
ilus. (Es)
El "Econocreto" en pavimentacinEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 36-X, Lima (PE) 1988,
ilus. (Es)
El concreto Fast Track en reparacin y rehabilitacin de pavimentosEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 57-IX, Lima (PE) 1993,
ilus. (Es)
Tramos de concreto requeridos en sistemas vialesEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 53-I, Lima (PE) 1993,
ilus. (Es)
Barreras de seguridad de concreto en sistemas vialesEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 55-V, Lima (PE) 1993,
ilus. (Es)
Efecto del tipo de pavimento en el consumo de combustibleEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 58-XI, Lima (PE) 1993,tablas, ilus. (Es)
Laboratorio de estructuras antissmicas de la Universidad CatlicaEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 37-XII, Lima (PE)
1988, ilus. (Es)
Centro Peruano Japons de Investigaciones Ssmicas y Mitigacin deDesastres (CISMID)EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No.41-VIII , Lima (PE)
1989, ilus. (Es)
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Laboratorios de ensayo de materialesEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 40-VI, Lima (PE) 1989,
tablas (Es)
Una ciudad de concreto a 4,300 metros de altura
EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 16-VI, Lima (PE) 1985,ilus. (Es)
Aplicaciones diversas del concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 20-II, Lima (PE) 1986,
ilus. (Es)
El concreto en la construccin de mquinasEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 24, Lima (PE) 1986,
ilus. (Es)
La resistencia a la traccin del concreto
EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 59, Lima (PE) 1994,ilus. (Es)
Evaluacin del concreto por el EsclermetroEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 60, Lima (PE) 1994,
ilus. (Es)
Pruebas de carga de estructurasEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 61, Lima (PE) 1994,
ilus. (Es)
Concreto compactado con rodilloEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 62, Lima (PE) 1994,
ilus. (Es)
La seleccin del tipo de pavimentoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 63, Lima (PE) 1994,
ilus. (Es)
La carretera Lima-Callao de 1924EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 64, Lima (PE) 1994,
ilus. (Es)
Evaluacin de la calidad del concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 65, Lima (PE) 1995,ilus. (Es)
El ensayo de flexin del concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 66, Lima (PE) 1995,
ilus. (Es)
La Iluminacin en los sistemas vialesEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 67, Lima (PE) 1995,
ilus. (Es)
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Resistencia de los agregados al impactoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 68, Lima (PE) 1995,
ilus. (Es)
La forma de los agregados
EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 69, Lima (PE) 1995,ilus. (Es)
El fraguado en el concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 70, Lima (PE) 1995,
ilus. (Es)
La normalizacin de los cementos PortlandEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 71, Lima (PE) 1996,
ilus. (Es)
La normalizacin de los cementos Portland puzolnico
EN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 72, Lima (PE) 1996,ilus. (Es)
Los cementos portland en el PerEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 73, Lima (PE) 1996,
ilus. (Es)
Probetas de concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 74, Lima (PE) 1996,
ilus. (Es)
Testigos del concreto endurecidoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 75, Lima (PE) 1996,
ilus. (Es)
Super-plastificantesEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 77, Lima (PE) 1997,
ilus. (Es)
Ensayos acelerados en concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 78, Lima (PE) 1997,
ilus. (Es)
Almacenamiento del cemento y agregados en obraEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 79, Lima (PE) 1997,ilus. (Es)
El cemento portland y su aplicacin en pavimentosEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 80, Lima (PE) 1997,
ilus. (Es)
Tipos de pavimentos de concretoEN: ASOCEM, Lima. Cemento; boletines tcnicos No. 81, Lima (PE) 1998,
ilus. (Es)
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7/30/2019 Mercado Del Cemento - Asocem
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ASOCEM
Para la afirmacin de la tecnologa en la industria y la promocin de la mejor utilizacin
del cemento, se ha constituido la Asociacin de Productores de Cemento (ASOCEM),entidad gremial que congrega a las Empresas: Cemento Andino S.A, Cemento Lima
S.A., Cementos Pacasmayo S.A.A. y Yura S.A.; y las entidades que agrupan a los
inversionistas privados.
La institucin cuenta con un Centro de Documentacin e Informacin Estadstica;
recibe regularmente publicaciones peridicas especializadas y cuenta con diferentes
bases de datos.
En relacin a las empresas, su labor se dirige a colaborar con la formacin tcnica, el
control de calidad y la seguridad en el trabajo. Realiza eventos anuales sobre la qumica
del cemento y el desarrollo tecnolgico industrial.
La actividad de ASOCEM en la promocin del concreto comprende las publicaciones
tcnicas y la organizacin de cursos de extensin, seminarios tcnicos y conferencias
sobre diversos aspectos de la tecnologa del concreto.
http://www.asocem.org.pe/web/default.aspx
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