Download - MANTENIBILIDAD PRESENTACION
MANTENIBILIDAD
Mantenimiento
Mantenibilidad
Combinación de todas las acciones técnicas y administrativas, incluyendo las acciones de
supervisión, propuestas para mantener un elemento en, o
devolverlo a, un estado en el que pueda realizar una función
requerida.
Msc. Edison Cordoba Moreno Mantenibilidad de Equipos Industriales
Probabilidad de que una determinada acción de
mantenimiento activo aplicada sobre un dispositivo pueda
llevarse a cabo dentro de un intervalo de tiempo
establecido, cuando dicho mantenimiento se realiza bajo condiciones fijadas y usando procedimientos y recursos
establecidos. Msc. Edison Cordoba Moreno Mantenibilidad de Equipos Industriales
Capacidad del elemento para ser mantenido o restaurado aun estado de servicio teniendo en cuenta todas las condiciones de uso.
Logística de mantenimiento, que realmente se aplica (personal, formación, repuestos, instalaciones, manuales, etc.)
Si
Reemplazar
por otro
EQUIPO O
SISTEMA
¿Es
reparable? No
Definir tipo de
mantenimiento
Mantenimiento
correctivo
Mantenimiento
preventivo
Identificar
factores
asociados
Factores
intrínsecos
Factores
propios de la
organización
Se poseen las
condiciones para
la mantenibilidad?
Realizar
mantenibilidad
Tercerizar
servicio
No Si
DISPONIBILIDAD
CONFIABILIDAD
MANTENIBILIDAD
La extrusión de polímeros es un proceso industrial mecánico, en donde se realiza una acción de prensado,
moldeado del plástico, que por flujo continuo con presión y empuje, se lo hace pasar por un molde encargado de darle la
forma deseada. Comprar una máquina
igual
Comprar una máquina superior
El objetivo del mantenimiento es garantizar la función requerida de
los equipos y sistemas, no eliminar las fallas
Si un equipo opera fuera de las condiciones para las cuales fue
diseñado, el mantenimiento nada puede hacer para mejorar la
confiabilidad
Equipos iguales con diferentes funciones deben tener diferentes
estrategias de mantenimiento
La organización del mantenimiento debe estar focalizada en la
disponibilidad
• Están relacionados con el grado en el que el elemento cumple una política específica de mantenimiento y logística de mantenimiento.
Requisitos cualitativos
• Definen el tiempo en que un elemento permanece no operativo, por estar en mantenimiento.
Requisitos cuantitativos Ejemplos de requisitos cuantitativos
• Tiempo de mantenimiento activo (correctivo y preventivo).
• Tiempo de acceso.
• Número de horas de mantenimiento por hora de operación.
• Número de personas con la adecuada preparación por acción de mantenimiento.
• Ejemplos de requisitos cualitativos
La reparación la debe realizar personal con nivel de habilidad establecido.
La reparación se debe realizar mediante la sustitución de elementos en niveles especificados.
Las piezas reemplazables deben ser unidades conectables.
El mantenimiento debe realizarse de acuerdo con los procedimientos establecidos y definidos por el usuario.
La pereza
El tiempo
Las bajas ofertas
Registrar los tiempos de reparación (TTR)
Ajustar los TTR a una distribución de probabilidad
Graficar la curva de Mantenibilidad
• Cuando el tiempo total de reparación es ocupado mayormente en tareas de desarme-armado. Normal
• Para aquellas situaciones en que el diagnóstico y el tiempo medio de reparación son bajos. Exponencial
• Para casos en los que el tiempo total de reparación está constituido por varios tiempos diferentes, y su relación no sigue un patrón definido.
Logonormal
• Es la más flexible para adaptarse a los datos por contar con parámetros de forma, escala y posición. Weibull
Ajustar los TTR a una distribución de probabilidad
Exponencial
Weibull
Función de mantenibilidad MTTR
𝑀 𝑡 = 1 − 𝑒−𝑡𝛼
𝑀 𝑡 = 1 − 𝑒−
𝑡𝛼
𝛽
𝑀TTR = α
𝑀TTR = αΓ 1 +1
𝛽
Ajustar los TTR a una distribución de probabilidad
Graficar la curva de Mantenibilidad
La probabilidad de tener disponible el equipo en un período inferior o igual a
35 h después de iniciado el mantenimiento es del 95% aproximadamente.
Graficar la curva de Mantenibilidad
Con base a la curva, se establecen metas de mantenibilidad para la optimización del tiempo de reparación, dicha meta será alcanzada, entre otros factores, mediante la gestión efectiva de la logística
del mantenimiento.
Tiempo de reparación igual o inferior a 20 h, con probabilidad del
84%.
Documentación Equipos de apoyo y prueba
Repuestos Instalaciones y
condiciones especiales
Personal
Planificación de la producción
Planificación del Mantenimeinto
MRP
OP OC
OT OC
COSTOS Consumo de recursos
Acciones Preventivas
Acciones Correctivas
Objetivo: Efectuar una reducción de los costos totales del ciclo de vida a través de la minimización
de los costos de apoyo.
Algunos costos asociados a Mantenimiento
Mano de Obra Materiales Equipos
Tiempo de Indisponibilidad
Operacional
Costos
Indirectos
Acción de Mantenimiento Vs
Costo Nivel de reducción de riesgo
Mejora en el
desempeño
debido a dicha
acción
Útil cuando hay intereses en conflicto
Curva de Análisis Costo-Riesgo
• El diseño de un elemento, la cadena de suministro de repuestos y herramientas, así como la ejecución de las reparaciones, afectan la Mantenibilidad de un elemento.
• La implementación de Estudios de Mantenibilidad representan oportunidades de optimización del uso de recursos.
• La Mantenibilidad de los elementos tiene un impacto importante en la capacidad total del sistema, favoreciendo o desmejorando la disponibilidad total.