losa
vidrio empaque
L.-----travesafio
pisa vidrio
~________montante
planta
• TRAVESANOS
Perfiles horizontales de aluminio de las mismas caracterlsticas de los montantes, que
sirven para formar la retIcula y para alojar los elementos practicables 6 ventanas de
la fachada.
Su tamafio y distanciamiento dependen de la modulaci6n escogida por el proyectista.
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...
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vidrio
montante
pisavidrio
travesafio
empaque caucho
secci6n
III
• UNIONES
Verticales
Union deslizante vertical del tipo telescopico tubular para unir dos montantes.
EI telescopio va unido y sellado a la parte interna del perfil inferior para permitir que
el superior deslice por efectos de la temperatura pues este tipo de union hace
ademas las veces de junta de dilatacion.
Deben ser de acero galvanizado.
: n : 1Je----
.!J montante
espiga telescopio
paque caucho
ntante
elevacion
Horizontales
Perfil tubular 0 platina de acero para empatar un montante con un travesano.
Van atornillados a los montantes formando una union fija.
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ravesano
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elevacion
14--- montante
11 2
• ELEMENTOS PRACTICABLES
Son los elementos de ventilacion del sistema con movimiento como ventanas y
ventilaciones en ranuras que no se diferencian visual mente de las zonas fijas.
Las ventanas pueden ser del tipo batiente, basculante, proyectante 0 pivotante y
deben sellar hermeticamente para que no se fugue el aire acondicionado y para que
no ingrese el agua al recinto.
• PANEL DE VISION
Es el elemento principal de aislamiento de la fachada flotante que protege el interior
de los factores ambientales como la radiacion solar, lIuvia, viento, ruido, polucion.
Se produce en diferentes espesores, dimensiones, colores y caracteristicas que
inciden en el diseno geometrico de la fachada flotante, asi como en el aspecto
estetico del edificio.
Vidrio estirado:
Vidrio plano producido por un proceso de laminacion por medio de dos rodillos
refrigerados por agua por entre los cuales pasa el material para calibrarlo.
Este es vidrio que se consigue comunmente en el mercado, el cual presenta
ondulaciones horizontales.
Vidrio flotado:
Es conocido como cristal. Los materiales de fabricacion son mas puros, el vidrio sale
de los rodillos a un tanque de flotacion donde se enfria para terminar alii su proceso
de manufactura.
No presenta ondulaciones horizontales.
Vidrio laminado:
Consiste en dos laminas de vidrio plano pegados a presion y temperatura con una
pelicula de plastico entre elias.
113
Vidrio polarizado de color:
Son vidrios pianos que ademas de poseer las caractedsticas de trasmision de la luz,
filtran los rayos solares evitando la decoloracion de los muebles, cortinas y alfombras,
ademas de involucrar colores de diferentes tonalidades de ambar, bronce y gris.
Vidrio reflectivo:
Son vidrios pianos a los cuales se les ha adicionado un tratamiento que los hace
parecer un espejo, ademas de que se Ie involucran casi todos los colores.
Vidrio templado:
Son vidrios a los cuales se les eleva la temperatura hasta un maximo de 1.400 grados
Farenhait y despues se enfdan lentamente por aire.
Comunmente cuando se parten se vuelven ripio de la forma del granizo.
• PANEL OPACO
Es la zona de la fachada flotante que coincide y tapa las zonas ciegas del edificio,
tales como losas, antepechos, dinteles y cielo falsos.
Para estas zonas se usa vidrio opaco de color Que tape la trasparencia de las zona
mencionadas.
• PROTECCION FUEGO
Barrera incombustible, por 10 general fabricada de asbesto, que impide la propagacion
del fuego de abajo hacia arriba Que se coloca entre la losa y la fachada flotante.
PROTECCION ACUSTICA• Barrera para contener el ruido, fabricada de un material que aisle la trasmision del
sonido de un piso a otro, fabricada de poliuretano, fibra de vidrio y otros elementos.
114
vidrio
montante
r
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I
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proteccion acustica .. IIIL
ano ~
proteccion fue
UIL ...traves go
seccion
• SELLANTES
Son los elementos usados para sellar y garantizar la estanqueidad de la fachada
flotante que se presenta en la union del perfil de aluminio con el vidrio
Empaques de caucho:
Reciben los bordes del vidrio alrededor de todo su peri metro para dar estanqueidad
y trabajan a com presion incrustados en los perfiles.
Su tamano depende del espesor del vidrio que se va a colocar.
Empaques de neOpreno:
Son elementos de felpa en forma de folfculos pilosos que rechazan el agua para
garantizar la estanqueidad y que se colocan tambien alrededor de todo el perimetro
del vidrio.
Masillas de silicona:
Conservan la estanqueidad vulcanizando los componentes.
• REMATES
Superior:
Es el remate de la fachada flotante, construido de aluminio en laminas, del mismo
color de la perfilerfa, que cubre el muro de antepecho final, une la fachada con la
estructura y que sirve de lagrimal y corta goteras.
115
perfil remate
pintura
montante
anclaje
.-------::,Iello caucho
muro sillar
:;w.----u,'-ubado
vidrio ---__--l....----'
secci6n
Inferior:
Es el remate inicial donde arranca la fachada flotante que sella con la estructura del
edificio, donde lIega todo el sistema de desagOes de la fachada.
apintur
anclaj
vidrio
monta
traves
e
nte
ano
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secci6n
lateral:
Utilizado para unir dos fachadas 6 para rematar la fachada en los costados.
anotraves
vidrio
monta nte
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losa
anclaje
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planta
11 6
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Interior:
Utilizado para unir la fachada con los cielos falsos, como cortafuego 0 para unir la
fachada flotante con los sillares internos de mamposterla.
perfil remate
montante _______~I
pintura
vidrio -------l1lI..1
anclaje-----II-~~
seccion
SISTEMA CONSTRUCTIVO
Hay cuatro sistemas basicos de ejecucion de la fachada flotante:
1. Vertical
Consiste en ejecutar la instalacion por pares de la perfilerfa vertical en la totalidad de la
altura hasta el remate del edificio para despues trabajar en la instalacion de travesanos,
zonas de vision etc.
2. Horizontal
Consiste en ejecutar la instalacion piso a piso colocando todos los elementos que
constituyen la fachada.
3. Reticula
Consiste en armar la perfilerfa vertical y la transversal toda en forma de retIcula para
despues colocar los elementos de relleno.
Se puede trabajar horizontal 0 verticalmente.
4. MOdulos prefabricados
Consiste en armar modulos de la misma dimension en taller e instalarlos enteros en
obra.
117
--
--
En estos se ubican los tipos "cladding", armados en el piso en su totalidad e izados par
medios mecanicos.
=
=
II II II 1\ ~ II II II II 1\ II II II
~ 1===
II
1 2 3 4
PROCESO CONSTRUCTIVO
• Trazo, hila y plomo de bordes de losas en todos los pisos
• Marcar posicion de los anclajes
• Perforar losas para incrustar pernos de expansion
• Instalacion de anclajes plomando con las cuiias de metal
• Instalacion y atornillado a los anclajes del primer tramo de parales verticales (6mt)
Deben Quedar perfectamente aplomados.
• En taller se han dejado instalados los perfiles para anclar los travesaiios.
• Dependiendo del sistema de armado se sigue hacia arriba 0 hacia el costado segun
sea el caso.
• Se colocan y atornillan los parales horizontales sellando ademas con silicona.
• Terminada la reticula se rectifican nuevamente los plomos.
• Colocar areas de vision fijas, trasparentes y opacas sobre el empaQue especificado y
usar pisa vidrio.
• Montar y atornillar ventanas
• Colocar accesorios, remate superior, remate inferior, remates internos, cortafuego y
aislante acustico.
118
CONTROLES
Previos
• Recepci6n de cada uno de los materiales en clase, tipo, cantidad, dimensiones y
calidad, de acuerdo a las especificaciones
Aluminio, tornillos, anclajes, vidrio, protecciones, empaque. Control visual
Todas las unidades deben estar marcadas de fabrica para su identificaci6n
• Almacenamiento de materiales. Control visual, medidas del constructor
AI vidrio no puede caerle agua porque se mancha
A los perfiles no puede caerle mortero ni quimicos por que se manchan
Los empaques no pueden tener contacto con hidrocarburos pues se derriten
Los materiales que deban preservarse de rayones como los perfiles deben estar
protegidos con lacas 0 peliculas para tal fin, tipo pintura "cascara", papel contact
Todos los materiales deben quedar aislados del piso
• Transporte interno de los materiales. Control visual, medidas del constructor
Ejecucion e instalacion
• Trazo, nivel y plomo. Plomada V nivel en todas los bordes de losas
• Atornillado. Medir presion
• Estanqueidad. Prueba agua
• Desperdicio. Medidas del constructor
Reglamentarios
• Normas aluminio
• Normas vidrio
• Normas empaques
• Normas sellantes
• Normas protecciones contra el fuego
• Normas protecciones acusticas
Unidad de medida
Fachada = m2 instalado
119
4.6 CUBIERTAS
Primer cerramiento que el hombre trat6 de construir defendiendose de los agentes
atmosfericos.
Es quizas el cerramiento que ofrece un abanico mas grande en sus tipos, ligados a las
regiones del mundo y a los materiales que se encuentran en elias.
Es el cerramiento que conforma definitivamente la edificaci6n como un elemento
tridimensional cerrado.
FUNCIONES DEL CERRAMIENTO CUBIERTA
• ESTRUCTURAL I sostiene el peso propio traslada las cargas a las vigas de amarre de la estructura cierra el marco sfsmico
• responde a los impactos de objetos, ramas, hojas SEGURIDAD I atiende los impactos de nieve, granizo y agua atiende los impactos ani males, pajaros cierra el espacio par dar seguridad
• VISUAL I da proporci6n al espacio interior contribuye a la parte decorativa estetica, color, textura da la volumetrfa exterior
• AMBIENTAL I primera funci6n del techo afsla de agentes atmosfericos, agua, sol, nieve, polvo, humo, radiaci6n
CLASIFICACION DE LAS CUBIERTAS
• GEOMETRIA rectas planas rectas inclinadas . curvas una curvatura 1
doble curvatura revoluci6n
cupulas espaciales plegadas diente de sierra
120
• MATERIAL DE SOPORTE metalIcerchas y correas hierro cerchas y correas de aluminio cables acero fibras de carbona
hormigonl reforzado pretensado postensado
madera cerchas y correas madera laminada
cerchas y correas madera articulada de seccion seccion redonda inmunizada seccion redonda comun guadua, bambu
• MATERIAL DE CUBIERTA ---~ minerales metal lamina hierro lamina aluminio lamina zinc lamina cobre
vidrio templado
pizarra
fibrocemento asbesto cern.) ndulado ~analeta 43 analeta 90
"shingle"
arco
IIa teja espanola teja romana teja egipcia planal
naturales1m~dera (cola de castor) pa]a hoja de palma lona fibra de algodon
sinteticosI acrllico plastico fibra de teflon lona fibra carbono
121
• COLOCACrON DEL SOPORTE cerchadas, encorreadas 0 emperlinadas enfardeladas emperlinadasI
• usa transitable~ con c}:lmara Sin camara
I no transitables
• PENDIENTE sin pendiente baja pendiente 0% a 7%
I
I 1
media pendiente 7% a 30% I, I alta pendiente, mas del 35%, 45°,100%
f • DIRECrON DE LAS AGUAS 1 agua (media agua)
2 aguas 4 aguas mas de 4 aguas, poligonales combinadas diente de sierra
.... ...... Y-I ~ .......
.. caballete ..
una agua dos aguas
cuatro aguas poligonal
122
~--limaton
limahoya
Combinada diente de sierra
ELEMENTOS DE COMPOSICION
• ESTRUCTURA DE SOPORTE
Son los elementos sabre los cuales se apoya la estructura y aunque no hacen parte
de la cubierta tienen una importante correlacion externa.
a.
b.
c.
d.
viga de amarre (muros carga)
vigas metal
vigas hormigon
vigas madera
123
• ESTRUcrURA DE LA CUBIERTA
Es la que sostiene directamente la cubierta y traslada las cargas a la estructura
de soporte, denominada tambien como armaz6n.
Este traslado de cargas se efectua en forma horizontal, diagonal 0 circular,
dependiendo de la tipologfa de cubierta.
vigasa. hormigon l viguetas vigas profundas
acero, acero carbono, aluminio b.metal! cerchas, correas, perlines espaciales, tridimensionales cableadas
c. madera __--/ laminada~ cerchas cipres, patula Icorreas, perlines
secci6n ----1 cargueras abarco, aceite Ialfardas, perlines
rolliza ----1 cargueras inmunizadaIalfardas, perlines
bruto ----1 cargueras guaduaIalfardas, perlines bambu
Tipos de cerchas --- Sencilla Howe Pratt Fink Warren Cuerda y arco Tijera Articulada Diente sierra
~ , . ,~ . Sencilla Fink
124
~ ~ • Pratt • • Howe •
~ artieulada tijera
V1\\IZISJZN reNZ~ Warren euerda y area
diente sierra
• CUBIERTA
Es la eubierta propiamente y se eompone de tres partes:
1. Base 6 asiento
a. horrnigon----l plaea maeiza plaea aligerada plaea laminar
tablilla maehihembrada b.rnadera, tabla aglomerado, triplex, tablex eanabrava, esterilla guadua
125
2. Barrera impermeable
Impermeabilizante para impedir el paso del agua
a. natural buena pendiente del techo
b. integral I adicionar a morteros y hormigones Sika 101, Toxement, IPB, Thoroseal Concrefibra
flotantes
c. mantos ----l adheridos 2 capas fieltro + 3 capas asfalto 1900
3 capas asfalto 1900 + 2 capas perma ply 1 capa Permofit, 1 capa Permotel
1 capa Morter plas, Edil, Sika membrana revestidos aluminio
Cubiertas impermeables metal ondulado, metal acanalado vidrio acrflico lonas sinteticas, plastico fibrocemento "sanduche"
A veces depende de las caraeterlsticas del material de cubierta y en otras de la longitud del traslapo.
3. Cubierta propiamente
a. Enchapada
b. Recubierta I c. Tejas naturales ----j d. Tejas mineralel
acabado ceramico, vitrificado
manto impermeable de intemperie manto revestido aluminio pintura bituminosa pintura epoxica
madera barro de arcilla
shingle, pizarra hierro, zinc, cobre, aluminio fibrocemento vidrio
126
e. Sinteticasi----~ lonas teflon, carbono
f. Otras paja, hoja de palma
• ANCLAJES
Elementos para fijar la cubierta a la estructura del edificio y para evitar los
desplazamientos laterales.
a. pletinas de hierro
b. amarres de alambre galvanizado
c. clips metalicos
d. chazos, tornillos tuercas
e. puntos y cordon de soldadura
• RECOLECCION DE AGUAS
a. canales _____~ hormigon lamina galvanizada lamina de cobre PVC
fibrocemento
CORRELACION EXTERNA
Es la relacion con los agentes que rodean la cubierta y con otros subsistemas de la
edificacion.
• Medio ambiente externo
Agentes naturales: aire, agua, sol, Iuz, viento, nieve
Agentes producidos par el hombrel lIuvia acida, gases pesados hollfn, ceniza volantes polucion por hidrocarburos polvo
• Medio ambiente interno cambios internos de temperatura vapores y olores internos frio 0 calefaccion artificiales
127