Inspección Basada en Riesgo
La Probabilidad de Falla se expresa como la frecuencia con la que ocurren eventos a lo largo de un periodo determinado de tiempo, p. ej.: 0.002 fallas/año.
Probabilidad de Falla
La Tabla 8.1 de API Publ 581 contiene una relación de frecuencias de falla de equipo para: bombas centrífugas, columnas, compresores, filtros, enfriadores, cambiadores de calor, tubería, recipientes a presión, reactores, compresores reciprocantes y tanques atmosféricos.
Inspección Basada en Riesgo
La Tasa de Falla Genérica corresponde a componentes ordinarios en servicios ordinarios, como los recipientes acumuladores de aire a presión para servicio neumático. Para equipos más sofisticados los valores de Probabilidad de Falla son tratados con factores de modificación (Módulos Técnicos de API 581):
Apéndice ApéndiceG Adelgazamiento K FatigaH Agrietamiento – SCC L Fractura frágil
.I Ataque H a alta temperatura M Revestimientos int.
.J Termofluencia (creep) N Daños externos
Tasa de Falla Genérica y Factores de Modificación
Frecuencia Ajustada = Frecuencia Genérica X FEq X FMa
Donde:Frecuencia Ajustada = Frecuencia de falla ajustada (eventos/año)Frecuencia Genérica = Frecuencia de falla genérica (eventos/año)
F Eq = Factor de modificación del equipo
F Ma = Factor de evaluación de Gerencia del sistema
Factor de Modificación del Equipo
Subfactor Universal
Subfactor Módulo Técnico
(Amenazas del proceso y el Material del Equipo)
Tasa de daño Efectividad de inspección
Subfactor Mecánico
Complejidad mecánica
Código de Construcción
Vida útil
Factores de seguridad
Monitoreo de vibración
Condiciones de la instalación
Temperatura mínima de …..operación
Actividad sísmica (condiciones ….Topográficas)
Subfactor Proceso
Continuidad operacional
Estabilidad del proceso
Válvulas de alivio
Inspección Basada en Riesgo
Inspección Basada en Riesgo
CONSECUENCIAS
Se circunscriben a cuatro categorías: Fuga de fluidos inflamables Fuga de fluidos tóxicos Daños al ambiente Interrupción a la continuidad del negocio
A dos modos de fuga: Instantánea (>10,000 lb en 3 minutos) Continua (<10,000 lb en 3 minutos)
Y a cuatro tamaños de fuga: Agujero pequeño (0 a 0.25 pulg) Agujero mediano (0.25 a 2 pulg) Agujero grande (2 a 6 pulg) Ruptura (> 6 pulg) fuga masiva
Evaluación de las Consecuencias de Falla
Acciones de Inspección dirigidas a Reducir la Probabilidad de Falla
Intervalo – basado en criticidad y grado de confianzaMétodo – basado en los modos de fallaCalidad de inspección – basado en la sensibilidad de la técnicaPuntos de inspección – para cada modo de falla y equipo afectadoEvaluación de Defectos – bajo la metodología del Condición de UsoRecurso humano – certificación de personal NDT….Otras
• Reemplazo, rehabilitación o reparación de equipos• Mejoras al diseño de componentes• Cambio del procesos de servicio (control de variables)• Cambio de materiales de construcción y de procesos de fabricación, de equipos• Mejora de los tratamientos y sistemas anticorrosivos• Procedimientos de monitoreo – aplicación al control de la operación• Instalación de muros contra explosión y fuego
Inspección Basada en Riesgo
Inspección Basada en Riesgo
< Riesgo > Riesgo…
Inspección dirigidaMonitoreo enfocadoComplemento de técnicasSensibilidad donde se requiereNDT avanzada
Inspección generalizada…Periodos fijos …
Sin monitoreo …Sensibilidad estándar …
NDT convencional …