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Informe: Remocin del DQO de las aguas residuales industriales de las balsas de
tratamiento de la Planta-Chilca de Befesa Per S.A. aplicando la tcnica electroqumica
de electrocoagulacin
1. Objetivo
Estudiar la influencia de la densidad de corriente en el proceso de remocin del DQO.
Estudiar la influencia del tiempo de reaccin en la remocin del DQO.
Estudiar la influencia del tipo de electrodo en la remocin del DQO.
Determinar las condiciones ptimas del proceso de electrocoagulacin para la
remocin del DQO: densidad de corriente, pH y tiempo de reaccin.
2. Procedimiento Experimental
a. Se prepara el siguiente sistema para las pruebas en sistema continuo.
b. Se colocan los electrodos de fierro (2 nodos y 3 ctodos) de dimensiones
iguales.
c. Se conectan a la fuente de poder mediante cables independientes.
d. Se llena el sistema con agua residual de la balsa N3 y se regula un flujo
constante, en este caso de 0.75 L/ min.
e. Se enciende la fuente de poder y se regula el valor de amperaje , el valor de
voltaje es dependiente del primer valor seteado. Para este caso se trabaja con
12.1 Amp y 1.7 A/dm2 de densidad de corriente.
f. El tiempo de residencia para el agua dentro del reactor es de 30 min para poder
contrastar los resultados cada 10 min.
g. Despus de realizar la primera electrocoagulacin , el agua es filtrada con ayuda
de una electrobomba y un cartucho con filtro
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h. El agua filtrada es nuevamente cargada al tanque de alimentacin para pasar
por una segunda etapa de electrocoagulacin
i. Se carga el reactor con esta agua y se regula el mismo flujo de trabajo de 0.75
L/min
j. Se regula el amperaje a 12.1 Amp y se toma muestras cada 10 min durante 30
minutos
k. Se filtran las muestras y se mandan para analizar a un laboratorio externo
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Sistema continuo de electrocoagulacin
Tanque de alimentacin de
agua residual
Fuente de poder
Reactor electroquimico
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1ra electrocoagulacin
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Electroflotacion de lodos provenientes de le remocin de contaminantes
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Estado de las placas despus de la 1ra electrocoagulacin: Las 2 placas ms corrodas son los 2
nodos que mediante su oxidacin proporcionan el catin para promover la
electrocoagulacin. Los electrodos que sufren menos desgaste son los ctodos.
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2da etapa de electrocoagulacin
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Separacin de lodos ms espesos
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Formacin de floculos ms grandes y compactos
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Agua electro coagulada filtrada para enviar a analizar
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3. Resultados
Flujo = 0.75 L/min
Densidad de corriente = 1.7 A/ dm2
i Volta
je
Amper
aje
tiempo
(min)
Temperatur
a(C) pH
Turbidez (
NTU) DQO
%
Remocion
DQO
M
1 8.10 12.2 0 25.0 7.5 250 10500
8.40 12.2 10 26.0
M
2 8.60 12.0 20 27.0 7.2 41.18 5188.5 50.59
M
3 8.80 12.1 30 29.0
7.2
5 45.12 5076.1 51.66
i Volta
je
Amper
aje
tiempo
(min)
Temperatura(
C) pH
Turbidez (
NTU) DQO
%
Remocion
DQO
M
4 7.30 12.1 10 30.0 7.62 14.11 4845.3 53.85
M
5 7.50 12.2 20 32.0 7.36 13.38 4828.5 54.01
M
6 7.50 12.2 30 33.0 7.55 41.55 4472.6 57.40
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4. Anlisis y discusin de resultados
Durante las pruebas anteriores se pudo visualizar una diferencia marcada entre
los electrodos de fierro y de aluminio ,teniendo mejores resultados a las mismas
condiciones con el electrodo de fierro
Se obtuvieron los mejores resultados a un flujo de 0.75 L/min en el reactor
durante las pruebas experimentales ( reactor a escala para pruebas )
Se obtuvieron los mejores resultados a una densidad corriente de 1.7 Amp
/dm2 para el reactor.
El tiempo de operacin optimo dentro del reactor fue de 30 minutos para
producir floculos mas compactos
Durante la segunda etapa de electrocoagulacin el % de remocin no subi
drsticamente pero si promovi la formacin de floculos ms compactos lo que
ayuda en la etapa de filtracin.
La remocin del DQO est por encima del 50% en todas las muestras tomadas.
Las pruebas fueron realizadas a un Ph cercano a 7.
5. Conclusiones
El electrodo de fierro promueve una mejor remocin en el agua residual de las
balsas debido a la caractersticas de los hidrxidos que se forman durante las
reacciones
El agua debe ser previamente tratada a fin de retirar solidos ms gruesos que
apantallen las caras de los electrodos y se conviertan en una resistencia fsica al
paso de la corriente
6. Anexos
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Pruebas en sistema continuo con electrodo de Fierro
Muestra
Flujo (litro/min)
Densidad de
Corriente j (A/dm2)
Tiempo (min)
Concentracion
DQO(ppm)
Turbidez (U.N.T)
pH
Porcentaje
Remocion en
DQO (%)
Porcentaje
Remocion en la
Turbidez (%)
Blanco ----- ----- 0 10500.0 250.00 8.10 0.0 0
C01-M08 0.50 1.2 10 4900.0 100.10 7.67 53.3
60.0
C01-M09 0.50 1.2 20 4355.0 114.90 7.75 58.5
54.0
C01-M10 0.50 1.2 30 5170.0 80.59 7.75 50.8
67.8
Blanco ----- ----- 0 10500.0 250.00 8.10 0.0 0.0
C02-M11 0.50 1.4 10 4115.0 74.95 7.72 60.8 70.0 C02-M12 0.50 1.4 20 4820.0 99.63 7.81 54.1 60.1 C02-M13 0.50 1.4 30 4470.0 78.85 7.87 57.4 68.5
Blanco ----- ----- 0 10500.0 250.00 8.10 0.0 0.0
C03-M14 0.50 1.7 10 5090.0 56.03 7.77 51.5 77.6 C03-M15 0.50 1.7 20 4385.0 52.91 7.69 58.2 78.8 C03-M16 0.50 1.7 30 4850.0 90.01 7.71 53.8 64.0
Blanco ----- ----- 0 10500.0 250.00 8.10 0.0 0.0
C04-M17 0.75 1.2 10 4440.0 56.38 7.74 57.7 77.4 C04-M18 0.75 1.2 20 4520.0 73.03 7.57 57.0 70.8 C04-M19 0.75 1.2 30 4465.0 76.63 7.64 57.5 69.3
Blanco ----- ----- 0 10500.0 250.00 8.10 0.0 0.0
C05-M20 0.75 1.4 10 5130.0 42.51 7.81 51.1 83.0
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C05-M21 0.75 1.4 20 4290.0 70.41 7.80 59.1 71.8 C05-M22 0.75 1.4 30 5120.0 133.90 7.74 51.2 46.4
Blanco ----- ----- 0 10500.0 250.00 8.10 0.0 0.0
C06-M23 0.75 1.7 10 5350 7.57 7.82 49.0 97.0 C06-M24 0.75 1.7 20 5540 12 7.83 47.2 95.2 C06-M25 0.75 1.7 30 5560 6.53 7.85 47.0 97.4
Pruebas en sistema continuo con electrodo de aluminio
Muestra
Flujo (litro/min)
Densidad de
Corriente j (A/dm2)
Tiempo
Concentracion DQO(ppm)
Turbidez
(U.N.T) pH
Porcentaje
Remocion en DQO
(%)
Porcentaje
Remocion en la
Turbidez (%)
Blanco ----- ----- 0 10500.0 203.41 8.00 0.00 -----
C07-M26 0.50 1.2 10 5575.0 42.63 7.75 46.90
79.04
C07-M27 0.50 1.2 20 5100.0 25.79 7.74 51.43
87.32
C07-M28 0.50 1.2 30 5400.0 9.84 7.04 48.57
95.16
Blanco ----- ----- 0 10500.0 203.41 8.00 0.00 -----
C08-M29 0.50 1.4 10 5430.0 89.22 7.49 48.29 56.14 C08-M30 0.50 1.4 20 5015.0 34.45 7.69 52.24 83.06 C08-M31 0.50 1.4 30 5545.0 51.80 7.76 47.19 74.53
Blanco ----- ----- 0 10500.0 203.41 8.00 0.00 -----
C09-M32 0.50 1.7 10 5115.0 60.62 7.78 51.29 70.20
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C09-M33 0.50 1.7 20 5625.0 46.03 7.83 46.43 77.37 C09-M34 0.50 1.7 30 5345.0 40.93 7.80 49.10 79.88
Blanco ----- ----- 0 10500.0 203.41 8.00 0.00 -----
C10-M35 0.75 1.2 10 5620.0 **** **** 46.48 ! C10-M36 0.75 1.2 20 5530.0 50.35 7.74 47.33 75.25 C10-M37 0.75 1.2 30 5700.0 64.40 7.79 45.71 68.34
Blanco ----- ----- 0 10500.0 203.41 8.00 0.00 -----
C11-M38 0.75 1.4 10 5775.0 51.44 7.78 45.00 74.71 C11-M39 0.75 1.4 20 5525.0 40.98 7.74 47.38 79.85 C11-M40 0.75 1.4 30 5600.0 35.72 7.72 46.67 82.44
Blanco ----- ----- 0 10500.0 203.41 8.00 0.00 -----
C12-M41 0.75 1.7 10 5250 39.83 7.74 50.00 80.42 C12-M42 0.75 1.7 20 5440 42.61 7.72 48.19 79.05 C12-M43 0.75 1.7 30 5485 41.48 7.71 47.76 79.61
Luis Miguel Rea Marcos