Download - INF 1sebas Flexibles
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA
ENERGIA Y MECANICA
LABORATORIO DE SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
PRACTICA No. 1
INTEGRANTES:
JÁCOME SEBASTIÁN LLAGUARIMA MARCO PAZMIÑO RENÉ
SANGOLQUÍ- ECUADOR
10/11/2014
1. Tema:
Introducción al mecanizado CNC.
2. Objetivos:
Conocer los equipos EMCO 55 y VIWA 1640-T400. Materiales para mecanizado. Herramientas.
3. Materiales:
Computador
4. Herramientas:
EMCO 55. Torno CNC VIWA 1640-T400. Herramientas de torneado cilíndrico, ranurado, roscado. Pie de rey. Llaves para ajuste.
5. Procedimiento:
Revisar las instalaciones del laboratorio de Procesos de Manufactura.
Indicar las normas de seguridad aplicables.
Verificar las partes de las máquinas.
6. Preguntas:
Consultar las características principales del torno y la fresadora CNC del laboratorio.
FRESADORA EMCO 55
Fresadora FADAL VMC 3016:
La fresadora con tecnología CNC se utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta
mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.
La fresadora existente es de cuatro ejes, dado por sus grados de libertad; tiene un movimiento
relativo entre pieza y herramienta en tres ejes, y se puede controlar el giro de la pieza sobre un
eje, como con un mecanismo divisor o un plato giratorio. Se utilizan para generar superficies
con un patrón cilíndrico, como engranajes o ejes estriados.
En la siguiente tabla se pueden ver las características técnicas de la fresadora CNC:
CARACTERISTICAS TÉCNICAS DEL CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL FADAL 3016L
DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MARCA FADAL
MODELO VMC 3016L
PROCEDENCIA ESTADOS UNIDOS
CAPACIDAD DE MAQUINADODesplazamiento en el eje X 762 mm
Desplazamiento en el eje Y 406,4 mm
Desplazamiento en el eje Z 508 mm
Capacidad máxima de carga 1,241 Kgs
DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO Tamaño de la mesa ( X x Y) 990,6 x 406,4 mm
Ranuras T 3 x 14,25 mm x 110 mm
Distancia min./max del centro de la mesa a la columna
22,5 Min / 61 Max
Distancia de la mesa al piso 788 mm
HUSILLO PRINCIPAL Potencia del Motor (pico): 11,2 Kw
Potencia del Motor del husillo 11,2 Kw
Max-Torque a la velocidad del motor (pico) 217 Nm
Fuerza de sujeción (portaherramientas) 907 kg
Cono interior CAT Ó BT 40
Distancia del husillo a la mesa (min./max.) 101,6 - 606,9 mm
Distancia del centro del husillo a la columna
406 mm
CAMBIADOR AUTOMATICO RÁPIDO DE HERRAMIENTAS Capacidad de almacenamiento 21 POSICIONES
Selección de herramientas AL AZAR / BI-DIRECCIONAL
Diámetro de la herramienta 76,2 mm
Peso de herramienta 6,8 Kgs
Longitud de herramienta 381 mm
PERFOMANCE Precisión de posicionamiento (viaje total) ± 0,0050 mm
Repetitividad ± 0,0025 mm
Resolución 0,0001 mm 0,0001º 0,0001"
Movimiento rápido (X & Y) 22,8 (X / Y) 17,7 (Z) m/min
Velocidad de avance ,01 - 10,16 m/min
Otras potencialidades - Control de aceleración, - Refrigeración controlada en los 3 ejes, Guías modulares en X, Y, Z
DATOS GENERALES Altura 2,700 mm
Ancho 2,490 mm
Profundidad 1,955 mm
Área de trabajo 762 mm x 406 mm
Peso de la máquina 3,765 Kgs
Potencia requerida (eléctrica) 40 / 45 Amp
Voltaje 220 V TRIFASICO
Frecuencia 60 Hz
ESPECIFICACIONES DEL CONTROL NUMÉRICO
COMPUTADOR DEL TABLERO DE OPERACIÓN Procesador Intel Celeron / Pentium
Capacidad 512 MB
Movimiento simultáneo Hasta 5 ejes simultáneos
Disco Duro de estado sólido 40 GB
Enlace A través de Flash Card y Cable RS232
CONSOLA DE MANDO Pantalla Pantalla a color, 10,4"
PROGRAMACIÓN Programación Posibilidad de programación EIA/ISO
Ayudas Ayudas gráficas para programar despliegue de planos CAD
Control Control FANUC
Simulador Simulador con visualización en realidad virtual
Descripción de trabajos que se pueden realizar con una fresadora CNC Fadal 3016L
Fresado.- consiste en el corte del
material que se mecaniza con una
herramienta rotativa de varios filos
de metal duro, que ejecuta
movimientos de avance
programados de la mesa de trabajo
en casi cualquier dirección de los
tres ejes posibles en los que se
puede desplazar la mesa donde va
fijada la pieza que se mecaniza
Chaflanado.- Es una operación de
mecanizado que se realiza tanto en
los agujeros como en los ejes que
ajustan con los mismos, y que
consiste en hacer una entrada
cónica en los extremos del agujero
y del eje para permitir un mejor
ajuste. El chaflanado se realiza en
los tornillos o ejes que van roscados
para permitir un acoplamiento mejor
de las tuercas
Escariado.- Se llama escariado a
una operación de mecanizado que
se realiza para conseguir un
acabado fino y de precisión en
agujeros que han sido previamente
taladrados con broca a un diámetro
ligeramente inferior
Mandrinado.- Proceso similar al del
torneado de un agujero para
aumentar su diámetro, pero con
pieza fija y herramienta rotativa. El
mandrinado es un proceso
adecuado cuando se trata de
mecanizar piezas de gran volumen.
Se debe seleccionar el mayor
diámetro de la barra posible y
asegurarse una buena evacuación
de la viruta. Herramientas de la
mayor tenacidad posible.
Ranurado.- Consiste en mecanizar
unas ranuras cilíndricas de anchura y
profundidad variable en las piezas que
se tornean.
Torno VIWA 1640-T400
El VTC 1640 es un torno CNC robusto diseñado especialmente para maquinado repetitivo de piezas medianas en lotes pequeños de forma eficiente. Este torno está equipado con un control Centroid T-400. Su cabezal de 7.5 caballos, el diámetro de volteo de 420mm (16.5 pulg) y la distancia entre puntos de 1000mm (40 pulg.), hacen a este torno ideal para fabricar una amplia gama de trabajos de torneado con mayor rapidez y eficiencia que con n torno convencional.
Características del torno:
Volteo 420mm. (16.5") Volteo sobre carro: 200 mm (7 7/8") Distancia entre puntos 1000 mm. (40") Ancho de la bancada 330 mm (13") Motor principal: 7.5 HP. Paso de Barra 65 mm (2 ½") Cabina protectora con puerta deslizable Opción de torreta de herramientas manual o automática de 4 u 8 estaciones. Lámpara. Husillo con baleros de precisión. Guías Templadas y rectificadas. Bandeja para viruta.
Descripción de trabajos que se pueden realizar un Torno CNC
Torneado interior y exterior con arranque de viruta que permite la elaboración de piezas cilíndricas, cónicas y esféricas, mediante el movimiento uniforme de rotación alrededor del eje fijo de la pieza. Los mecanizados se realizan en los ejes de revolución u otros componentes que tengan mecanizados cilíndricos concéntricos o perpendiculares a un eje de rotación tanto exteriores como interiores. Para efectuar el torneado los tornos disponen de accesorios adecuados para fijar las piezas en la máquina y de las herramientas adecuadas que permiten realizar todas las operaciones de torneado que cada pieza requiera
Cilindrado interior y exterior.- Es una operación que consiste en dar forma cilíndrica a un material en rotación, por la acción de una herramienta de corte. Es una de las operaciones más ejecutadas en el torno, con el fin de obtener formas cilíndricas definitivas
(ejes y bujes) o también preparar el material para otras aplicaciones.
Roscados interiores y exteriores.- El roscado consiste en ejecutar sobre la pieza que gira un surco helicoidal, por desplazamiento de una herramienta de roscar para lealmente a las generatrices del cuerpo a trabajar. El roscado es exterior para la ejecución de un tornillo o de un perno, e interior para la obtención de una tuerca
Refrentado.- Es hacer en el material una superficie plana perpendicular al eje del torno, mediante la acción de una herramienta de corte que se desplaza por medio del carro transversal. Esta operación es realizada en la mayoría de las piezas que se ejecutan en el torno, tales como: ejes, tornillos, tuercas y bujes. El refrentado sirve para obtener una cara de referencia o como paso previo al agujereado.
Tronzado.- El tronzado es la operación de torno por el que se corta o separa parte de la pieza. La operación de tronzar se aplica sobre aquellos materiales y calidades de acero, que, por presentar difíciles características de maquinado, no admiten el corte con sierra. Esta operación suele realizarse cuando se mecanizan piezas de pequeño tamaño desde una barra larga de material.
Taladrado.- El taladrado es la operación que consiste en efectuar un hueco cilíndrico en un cuerpo mediante una herramienta denominada broca, esto se hace con un movimiento de rotación y de alimentación.
Mecanizado exterior
Coroturn RC.- Mecanizado exterior, de desbaste ha acabado.Coroturn 107.- Mecanizado exterior de componentes pequeños, largos y esbeltos.
Mecanizado interiorCoroturn 107.- Primera elección en mecanizado interior de agujeros de diámetro pequeño y mediano (16 – 75 mm) y en casos de voladizos grandes.T-MAX P.- Mecanizado interior de agujeros grandes con voladizos cortos y condicionales estables.