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Hard Material Solutions
Soluciones para lafabricación de moldes y matrices
2020 ES
ERATIZIT es un grupo de ingeniería de alta tecnología. Somos especialistas en herramientas de corte y soluciones en materiales duros.
Sarah-Jane Breitenreiter, Customer Service Centre
Alcanzar juntos un crecimiento rentable: así obtendrá la ventaja competitiva decisiva.
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SOLUCIONES PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES
Eficiencia económica. Precisión. Fiabilidad de los procesos.Las soluciones de CERATIZIT cumplen con todas las exigencias impuestas a herramientas y en particular a componentes activos: han demostrado estar a punto técnicamente, brindando un rendimiento extraordinario gracias a excelentes calidades de metal duro.
Esto implica sin embargo una estructura de metal duro homogénea y reproducible que garantice una larga vida útil y una alta fiabilidad del proceso. Nuestras calidades de metal duro CF desarrolladas especialmente para la fabricación de moldes y matrices son
extremadamente resistentes tanto a la corrosión como al desgaste y están adaptadas de manera óptima a las numerosas aplicaciones.
A fin de poder obtener para cada aplicación el mejor resultado posible, le ofrecemos además de la calidad de metal duro apropiada también un paquete de servicios convincente: asesoramiento para la selección de la calidad apropiada y la optimización de los procesos de mecanizado así como seminarios específicos para clientes.
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4 SOLUCIONES PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES
Eficiencia económica
Recomendación de calidades específicas Optimización de la vida útil, aumento de la productividad
Mayor oferta de calidades resistentes a la corrosión en el mercado
Selección individual de calidades para un amplio espectro de aplicaciones (estampado, troquelado, plegado y conformado)
Calidad constante Alta productividad y repetibilidad
“Línea prémium CF Los bloques para electroerosión rectificados directamente del almacén”
Ahorro de tiempo: los productos rectificados se pueden utilizar inmediatamente en su máquina de electroerosión
Línea estándar CTM30Y: Bloques prensados y sinterizados con la medición de rectificado directamente del almacén
La menor medición de rectificado para un acabado económico de las piezas
Aumento de las velocidades de elevación Gran número de piezas en poco tiempo
Alta rigidez, poco desgaste abrasivoGran estabilidad dimensional de los componentes activos en comparación con acero o acero pulvimetalúrgico
Mayor volumen de salida/vida útil más larga en comparación con componentes activos de acero
Ahorro de tiempo y costes sobre todo para grandes cantidades
Competencias técnicas
Profundos conocimientos de aplicación Optimización de los procesos y de la vida útil
Investigación en grupos de trabajo con institutos científicos y socios en la industria
Acceso a las innovaciones y tendencias más recientes
Análisis metalúrgicos realizados dentro del grupo CERATIZIT
Apoyo técnico adicional en términos de optimización de aplicaciones y desarrollo
Fiabilidad
Estructura homogénea y porosidad mínima igualmente para dimensiones importantes
Repetibilidad y resultados precisos y de alta calidad
Calidades CF+: altos valores KIC en presencia de la misma dureza Excelente estabilidad de los filos
Mayor disponibilidad de los productos. Pedidos las 24 horas del día a través del E-TECHSTORE
Entrega rápida y flexible, gastos de almacenamiento reducidos para el cliente
Ventajas & beneficiosVentajas Beneficios
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SOLUCIONES PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES
Nuestras soluciones para la fabricación de moldes y matricesNo importa si se trata de estampado, troquela-do, conformado, compactación de polvo o corte de precisión, nuestros componentes activos de metal duro, le permitirán alcanzar importantes volúmenes de salida y cantidades de piezas y por lo tanto producir a escala industrial grandes series de manera eficiente.
Nuestros productos están disponibles en diferentes calidades de metal duro y ejecuciones:
Bloques para electroerosión en bruto ▲enejecuciónespecial▲ LíneaprémiumCFEspesorderectificado
limpio de +0,4/+0,6 mm▲Líneaestándar:Sinterizadoenbrutocon
posibilidad de rectificado en todos los lados” ▲Losproductossonfabricadoscongranpre-
cisión y pueden ser directamente utilizados.
Barras rectangulares para punzones▲enbruto,contoleranciadesinterizado
positiva
Núcleos cilíndricos para casquillos▲dimensionesexterioresconexcedentede
rectificado, diámetro interior con tolerancias de sinterizado positivas
Barras cilíndricas para punzones▲enbruto,longitud:330mm▲diámetrorectificadoh6,longitud:330mm
Piezas preformadas según plano del cliente
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< 500 500 – 900 900 – 1400 1400 – 2000 > 2000
CF-S12ZCF-S18Z
CF-H25S+
CF-S12ZCF-S18Z
CF-H25S+
CF-S18ZCF-H25S+
CF-S18ZCF-H40S+
CF-F35Z
CF-S12ZCF-S18Z
CF-H25S+
CF-S12ZCF-S18Z
CF-H25S+
CF-S18ZCF-H25S+
CF-H40S+CF-F35Z CF-F35Z
CF-S18ZCF-H25S+
CF-S18ZCF-H40S+
CF-S18Z CF-H40S+ CF-F35Z °
CF-S18ZCF-H40S+ CF-H40S+ CF-H40S+ CF-F35Z °
CF-H40S+ CF-H40S+ CF-H40S+CF-F35Z
CF-F35Z °
CF-H40S+CF-H40S+
CF-F35Z CF-F35Z ° °
CF-H40S+ CF-H40S+CF-F35Z
CF-F35Z ° °
CF-H40S+CF-F35Z
CF-F35Z ° ° °
CF-F35Z ° ° ° -
° ° ° - -
SOLUCIONES PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES
Tabla para aplicaciones de matricería de precisiónLa siguiente tabla constituye una buena base para la selección de la calidad apropiada.
Para poder seleccionar la calidad óptima, habrá que tener en cuenta otros factores como la composición del material del fleje, la holgura
de corte, la lubrificación, la geometría de los componentes activos y el diseño de las herramientas.
Exigencias en términos de calidad superficial*
Espesor del fleje
Resistencia a la tracción (N/mm2)
< 0,2
0,2 – 0,5
0,5 – 0,8
0,8 – 1,2
1,2 – 1,5
1,5 – 2
2 – 3
3 – 6
6 – 10
> 10
° Base de datos insuficiente. Pruebas bajo demanda.* Daño mínimo (fisuras térmicas, zona blanca, ...) durante el mecanizado y baja rugosidad. La adhesión debida al material del fleje exige la mejor calidad superficial posible.
NUEVO: Grado de línea estándar CTM30Y, con aplicación universal gracias a un equilibrio entre la dureza y la resistencia
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SOLUCIONES PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES
La nueva gama de calidades CFEvolución para un mayor rendimiento
Calidad CF reemplaza las antiguas calidadesCF-S12Z TSM10 / CTS12L TSM20 / CTS15L
Contenido de aglomerante 6,0 % 6,0 % 7,5 %Tamaño del grano Micrograno Micrograno MicrogranoResistencia a la corrosión SÍ NO NODureza [HV10] 1860 1870 1790Resistencia a la flexión [MPa] 3600 3500 3600Tenacidad [MPa*m1/2] 9,0 8,2 8,6
CF-S18Z MG18 / CTS20L TSM33Contenido de aglomerante 9,0 % 10,0 % 10,0 %Tamaño del grano Micrograno Micrograno MicrogranoResistencia a la corrosión SÍ NO NODureza [HV10] 1610 1680 1610Resistencia a la flexión [MPa] 3500 3700 3700Tenacidad [MPa*m1/2] 11,0 9,4 9,4
CF-H25S+ H20S / CTF12 H30S / CTF18Contenido de aglomerante 8,5 % 6,0 % 9,0 %Tamaño del grano Grano fino-medio Grano fino Grano finoResistencia a la corrosión SÍ NO NODureza [HV10] 1660 1640 1400Resistencia a la flexión [MPa] 3000 2200 2800Tenacidad [MPa*m1/2] 10,2 9,9 10,9
CF-H40S+ H30S / CTF18 H40T / CTF24Contenido de aglomerante 12,0 % 9,0 % 12,0 %Tamaño del grano Grano fino-medio Grano fino Grano finoResistencia a la corrosión SÍ NO NODureza [HV10] 1400 1400 1330Resistencia a la flexión [MPa] 3200 2800 3000Tenacidad [MPa*m1/2] 12,5 10,9 12,0
CF-F35Z H50S / CTF30 H60S / CTF40Contenido de aglomerante 17,5 % 15,0 % 20,0 %Tamaño del grano Grano fino-medio Grano fino Grano finoResistencia a la corrosión SÍ NO NODureza [HV10] 1200 1240 1070Resistencia a la flexión [MPa] 3300 3100 3400Tenacidad [MPa*m1/2] 15,6 13,1 14,2
CTM30Y H50S / CTF30 H30S / CTF18Contenido de aglomerante 15,0 % 15,0 % 9,0 %Tamaño del grano Medio Gran fino Gran finoResistencia a la corrosión Ligero NO NODureza [HV10] 1340 1240 1400Resistencia a la flexión [MPa] 3100 3100 2800Tenacidad [MPa*m1/2] 11,5 13,1 10,9
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8 SOLUCIONES PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES
Optimización de aplicacionesLas mejoras de las herramientas constituyen la base para obtener una máxima eficiencia económica en el proceso de aplicación.
CERATIZIT ofrece un enfoque sistemático para optimizar el sistema completo. Este incluye tanto la selección de las calidades en función de la aplicación así como una eventual optimización de las estrategias de mecanizado
en el proceso de fabricación a fin de garantizar un desarrollo sostenible para otras aplicaciones.
1.Problema emergente
2.Análisis del componente activo (punzón/matriz). Detección de la causa principal del desgaste (adhesión/ astillamiento, ...)
3.Recomendación de la calidad óptima de metal duro y propuestas para optimizar los procesos
4.Análisis y evaluación conjuntos del rendimiento
5.Posible transferencia a otras aplicaciones
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Calidades CF+: el “extra” en rendimientoNuestros clientes llevan décadas trabajando con nuestras calidades de metal duro CF (“Corrosion Free”) resistentes a la corrosión, probadas y técnicamente avanzadas que han sido desarrolladas especialmente para la fabricación de moldes y matrices.
Para que siga siendo así también en el futuro, hemos añadido un “EXTRA” en rendimiento a nuestras innovaciones más recientes.
Benefíciese ahora de características aún mejores:▲ Fiabilidad del proceso elevada y mejor
estabilidad de los filos gracias a valores KIC más altos en presencia de la misma dureza
▲ Excelente protección contra el desgaste y velocidad de corrosión reducida
▲ Procesos estables también en caso de componentes activos con paredes delgadas y delicadas, gracias a su elevada resistencia tanto a la flexión como a la tracción
Mayor fiabilidad y eficiencia al mismo precio:
¡NOVEDAD! Calidades CF+ ANTIGUAS calidades
CF-H25S+ CF-H25S
Resistencia a la flexión (MPa) 3000 2600
Tenacidad (MPa*m1/2) 10,2 10,1
CF-H40S+ CF-H40S
Resistencia a la flexión (MPa) 3200 3000
Tenacidad (MPa*m1/2) 12,5 12
CERATIZIT Standard Line -le complément parfait de la ligne Premium de la famille de nuances CF
¡NOVEDAD! Calidades CTM
CTM30Y
Resistencia a la flexión (MPa) 3100
Tenacidad (MPa*m1/2) 11,5
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10 SOLUCIONES PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES
La gama de calidades CF: calidades de metal duro resistentes a la corrosión desarrolladas especialmente para la fabricación de moldes y matrices
1. CF-H25S+ Calidad de grano fino-medio de gran dureza y alta tenacidad para aplicaciones exigentes en cuanto al desgaste abrasivo.
Aplicación▲Paraexigenciasmuyelevadasenmateriade
desgaste general y en superficies laterales
Otros▲Estacalidadreemplazalascalidadesde
grano fino-medio tales como H30S/H40S/ CF-H40S+ en caso de desgaste excesivo
▲AlternativaalacalidadCF-H40S+encasode desgaste abrasivo
Calidad CF reemplaza las antiguas calidades
CF-H25S+ H20S / CTF12 H30S / CTF18
Contenido de aglomerante 8,5 % 6,0 % 9,0 %
Tamaño del grano fino-medio fino fino
Resistencia a la corrosión SÍ NO NO
Dureza [HV10] 1660 1640 1400
Resistencia a la flexión [MPa] 3000 2200 2800
Tenacidad [MPa*m1/2] 10,2 9,9 10,9
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SOLUCIONES PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES
Calidad CF reemplaza las antiguas calidades
CF-H40S+ H30S / CTF18 H40T / CTF24
Contenido de aglomerante 12,0 % 6,0 % 12,0 %
Tamaño del grano fino-medio fino fino
Resistencia a la corrosión SÍ NO NO
Dureza [HV10] 1400 1400 1330
Resistencia a la flexión [MPa] 3200 2800 3000
Tenacidad [MPa*m1/2] 12,5 10,9 12,0
2. CF-H40S+ Calidad de grano fino-medio universal y muy equilibrada. Compromiso ideal entre dureza y tenacidad.
Aplicación▲Compromisoidealentreresistenciaal
desgaste y valor KIC (tenacidad/estabilidad de los filos)
▲Paraaplicacionesuniversales:estampado,troquelado, plegado y conformado
Otros▲Estacalidadreemplazalascalidadesde
grano fino-medio estándar tales como H30S/H40S/H50S en caso de desgaste o corrosión
▲Estacalidadreemplazalascalidades micrograno tales como TSM33/CTS20L en caso de astillamiento o corrosión
▲AlternativaalacalidadCF-H25S+encaso de astillamiento primario
3. CF-S12Z Calidad micrograno de excepcional dureza para el uso con materiales altamente abrasivos.
Calidad CF reemplaza las antiguas calidades
CF-S12Z TSM10 / CTS12L TSM20 / CTS15L
Contenido de aglomerante 6,0 % 6,0 % 7,5 %
Tamaño del grano micrograno micrograno micrograno
Resistencia a la corrosión SÍ NO NO
Dureza [HV10] 1860 1870 1790
Resistencia a la flexión [MPa] 3600 3500 3600
Tenacidad [MPa*m1/2] 9,0 8,2 8,6
Aplicación▲Paraflejesdepocoespesory/oflejescon
baja resistencia al cizallamiento/a la tracción▲Paramaterialesconfuertetendenciaala
adhesión▲Paramaterialesblandostalescomoalea-
ciones de cobre, p.ej. CuSn4F54, CuZn37, CuNi9Sn2
Otros▲Estacalidadreemplazalascalidades
micrograno TSM10/CTS12L y TSM20/CT-S15L en caso de corrosión
▲AumentodelaeficienciasilascalidadesCF-H25S+, CF-S18Z o calidades similares muestran sólo un desgaste puramente abrasivo y no presentan ningún astillamiento
▲Reducciónadicionaldelaadhesiónencasode uso de las calidades CF-H25S+, CF-S18Z o calidades similares si éstas no presentan ningún astillamiento
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4. CF-S18ZEsta calidad micrograno con elevada tenacidad permite el uso en aplicaciones donde los componentes activos están sometidos a altas fuerzas de flexión.
Calidad CF reemplaza las antiguas calidades
CF-S18Z MG18 / CTS20L TSM33
Contenido de aglomerante 9,0 % 10 % 10 %
Tamaño del grano micrograno micrograno micrograno
Resistencia a la corrosión SÍ NO NO
Dureza [HV10] 1630 1680 1610
Resistencia a la flexión [MPa] 3500 3700 3700
Tenacidad [MPa*m1/2] 11,0 9,4 9,4
Aplicación▲Concebidaespecialmenteparapunzonesy
matrices con paredes delgadas y delicadas que exigen una alta resistencia a la flexión
▲Paraexigenciaselevadasenmateriade desgaste general y en superficies laterales
▲Paramaterialesconfuertetendenciaalaadhesión
▲Paramaterialesblandostalescomoalea-ciones de cobre, p.ej. CuSn4F54, CuZn37, CuNi9Sn2
Otros▲Estacalidadreemplazalascalidadesmicro-
grano tales como MG18/TSM33 (CTS20L) en caso de corrosión o astillamiento
▲Estacalidadreemplazalascalidadesdegrano fino tales como H30S/H40S en caso de baja resistencia a la flexión y desgaste
▲AlternativaalascalidadesCF-H25S+ y CF-H40S+ en caso de de baja resistencia a la flexión
5. CF-F35ZCalidad de grano fino-medio con elevada tenacidad desarrollada específicamente para aplica-ciones de estampado, plegado, troquelado y conformado.
Calidad CF reemplaza las antiguas calidades
CF-F35Z H50S / CTF30 H60S / CTF40
Contenido de aglomerante 17,5 % 15,0 % 20,0 %
Tamaño del grano fino-medio fino fino
Resistencia a la corrosión SÍ NO NO
Dureza [HV10] 1200 1240 1070
Resistencia a la flexión [MPa] 3300 3100 3400
Tenacidad [MPa*m1/2] 15,6 13,1 14,2
Aplicación▲Estampadodechapasgruesas▲Estampadodeflejesultra-resistentes▲Aplicacionesdeplegadoyconformado
Otros▲Estacalidadreemplazalosacerosrápidoso
pulvimetalúrgicos en caso de desgaste o corrosión
▲Estacalidadreemplazalascalidadesde grano fino-medio tales como H40S/H50S/
H60S con bajos valores KIC (tenacidad/ estabilidad de los filos) en caso de astilla-miento
▲Estacalidadrepresentaunaalternativa resistente a la corrosión para las calidades H50S et H60S
▲AlternativaalacalidadCF-20HPencaso de rotura completa o astillamiento
▲Permiteobtenermuybuenosresultados en el fresado en términos de calidad superficial y eficiencia
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CERATIZIT Standard Line – el complemento perfecto a la Premium line de la gama de grados CF
CTM30Y La alternativa a nuestros grados CF. De uso versátil gracias a su perfecto equilibrio entre dureza y tenacidad, este grado es una alternativa muy buena al acero PM en casos de desgaste elevado.
Aplicación▲Aplicaciónuniversalparaoperacionesde
estampación, conformado, plegado y deformación
▲AlternativaeconómicaalosgradosCFparaaplicaciones poco críticas
▲Alternativaóptimaparaunelevadodesgasteabrasivo con acero PM
Otros▲Soluciónatractivaparaeltroqueladode
tamaños medios de lote▲Balanceidealentreresistenciaaldesgaste
y tenacidad
Calidad CTM reemplaza las antiguas calidades
CTM30Y H50S / CTF30 H30S / CTF18
Contenido de aglomerante 15,0 % 15,0 % 9,0 %
Tamaño del grano medio fino fino
Resistencia a la corrosión LIGERO NO NO
Dureza [HV10] 1340 1240 1400
Resistencia a la flexión [MPa] 3100 3100 2800
Tenacidad [MPa*m1/2] 11,5 13,1 10,9
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CF-S12Z CF-S18Z CF-H25S+ CF-H40S+ CF-F35Z CTM30Y
CTEB00 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ●
CTEB20 ● ● ● ● ● ▲
CTSS ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
CTSB ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
CTRR ▲ ● ▲ ● ▲ ▲
CTRG ▲ ● ▲ ● ▲ ▲
CF-S12Z CF-S18Z CF-H25S+ CF-H40S+ CF-F35Z CTM30Y
● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ▲
● ● ● ● ● ▲
● ● ● ● ● ▲
CTEB00
CTSB
CTEB20
CTRR
CTSS
CTRG
SOLUCIONES PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES
Calidades resistentes a la corrosión
Tipo, designación
CF-S12 – Calidad micrograno de excepcional dureza para el uso con materiales altamente abrasivos.
CF-S18Z – Esta calidad micrograno con elevada tenacidad permite el uso en aplica-ciones donde los componentes activos están sometidos a altas fuerzas de flexión.
CF-H25S+ – Esta calidad de grano fino-medio
de gran dureza y alta tenacidad se presta a aplicaciones exigentes en cuanto al desgaste abrasivo.
CF-H40S+ – Esta calidad universal constituye un compromiso ideal entre dureza y tenacidad.
CF-F35Z – Calidad de grano fino-medio desa-rollada específicamente para aplicaciones de estampado, plegado, troquelado y conformado.
Tipo de producto
Bloque especial
Bloque especial con agujeros de arranque/insertos de acero/roscas
Pieza preformada según plano del cliente
Pieza preformada según plano del cliente con insertos de acero/roscas
●=productodisponibleenstock ▲=bajodemanda
●=producciónestándar
Las siguientes calidades están disponibles en stock y pueden pedirse a través del E-TECHSTORE (entrega en 24 horas):
Los siguientes productos especiales se pueden realizar en las calidades indicadas a continuación:
▲=bajodemanda
Enlace directo al programa de stock completo
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e-techstore.com24/24 7/7
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E-Techstore: sus ventajasBasta un clic para obtener una mayor eficiencia económica: Haga sus pedidos simplemente en línea en nuestro E-Techstore. e-techstore.com
Allí le proponemos las 24 horas del día un surtido completo de productos de desgaste.
Todos estos productos cuentan con informaciones técnicas detalladas así como presentaciones gráficas actualizadas con regularidad.
Ventajas principales:▲ Verificación de la disponibilidad▲ Acceso fácil con posibilidades de filtrado para una vista general rápida▲ Transferencia automática de los pedidos a las organizaciones de ventas responsables▲ Entrega rápida:disponibilidadenstockdeKempten;entregaenunplazode24horasenEuropa,sidisponibleenstock
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SOLUCIONES PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES
El metal duro
Controlamos toda la cadena de procesos
El metal duro es un material compuesto pulvimetalúrgico formado por una o varias fases de material duro (p.ej. carburo de wolframio) así como un aglomerante (p.ej. cobalto). Este material compuesto caracterizado por una dureza extrema y una resistencia elevada tanto al desgaste como al calor, se utiliza en diferentes ámbitos donde las herramientas y los componentes están expuestos a un desgaste importante.
SinterizadoPreparación y mezcladodel polvo
Conformado y prensado
Rectificado Expedición Reciclaje
Dureza Contenido en cobalto ▼ Tamaño del grano ▼
Resistencia a la rotura transversal Contenido en cobalto ▲ Tamaño del grano ▼
Tenacidad Contenido en cobalto ▲ Tamaño del grano ▲
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Somos su socio ideal en materiales duros de alta calidad para procesos de producción, fabricación de herramientas y para evitar desgaste.
Tanto para productos standard como para soluciones a medida, piezas grandes o pequeñas, piezas en bruto o terminadas de alta precisión, con tratamiento superficial o ensam-bladas, nuestras soluciones en metal duro o cerámica garantizan alta eficacia en las
mejores condiciones, en varios campos de aplicación y sectores industriales. En las circunstancias más duras nuestras piezas de carburo de tungsteno ofrecen la mejor flexibilidad en la industria en general. Desarrollamos diseños ideales para trabajar en condiciones extremas, los cuales convierten nuestras soluciones de metal duro en herra-mientas excelentes para optimizar sus procesos y aumentar el rendimiento antidesgaste.
Hard Material SolutionsAsuntos duros son nuestra especialidad
Nuestra gama de productos▲Piezasenbrutoyproductossemiacabados
▲Corteporchorrodeagua
▲Piezasbrutasdeplacasyquemadores
▲Fabricacióndemoldesymatrices
Soluciones para:
▲Fabricacióndemoldesymatrices
▲Industriadefijación
▲Tecnologíadeinyección
▲Sectorsanitario
▲Industriadelplástico
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SOLUCIONES PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES
Desde hace más de 90 años, CERATIZIT actúa como pionero en soluciones avanzadas a base de materiales duros en el ámbito del corte y de la protección contra el desgaste.
El grupo privado con sede en Mamer (Luxem-burgo) desarrolla y fabrica herramientas de corte altamente especializadas, plaquitas inter-cambiables y barras de materiales duros.
CERATIZIT Group ocupa la posición de líder mundial en diferentes sectores en los que se utilizan piezas de desgaste, y desarrolla con éxito nuevas calidades de metal duro, de cermet y de cerámica, entre otras para el trabajo de la madera y de la piedra.
CERATIZIT Group
Hechos y cifrasSede centralMamer, Luxemburgo
másde
empleados
másde
empleados en I+D
másde
plantas de producción
másdepaíses en los que operamos
másde
patentes y modelos de utilidad
% de productosdesarrollados durante los últimos 5 años
másdepremios a la innovación
másde
productos
Headquarters
CERATIZITS.A. LU-8232 Mamer T. +352 31 20 85-1 [email protected] ceratizit.com
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