GUÍA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIÓN
Del Certificado de Profesionalidad de
OPERACIONES EN
INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y DE
SERVICIOS AUXILIARES
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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Editado por:
© Servicio de Empleo y formación (SEF) de la Comunidad Autónoma de la Región de
Murcia. 2011
Depósito Legal: MU 1372-2011
Coordinación de los trabajos de elaboración:
Centro Nacional de Formación Profesional Ocupacional de Cartagena (Murcia)
Asesoramiento, Metodóloga y Elaboración de la Guía:
CONCEPCIÓN RIQUELME ORTIZ. (Licenciada en Pedagogía y Experta Docente en
Metodología Didáctica).
Asesoramiento Química:
GINÉS DELGADO CALIN. (Ingeniero Industrial y Experto Docente en Familia Química)
Ilustre Colegio Oficial de Químicos de Murcia.
Asesoramiento Técnico, maquetación, diseño y formato digital:
SALVADOR ALCARAZ PÉREZ (Profesor Educación Primaria y Experto en Informática
Educativa y Diseño de Medios Didácticos Digitales).
Propiedad Intelectual:
SPEE del Ministerio de Trabajo e Inmigración.
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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………….. Pág.04
I-ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN
CORRESPONDIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.……………..… Pág.06
II-IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD …………………………………………………………………….…. Pág.09
UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS
CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE
FORMACIÓN PROFESIONAL ……………………………………………………………. Pág.11
III-DESARROLLO MODULAR……………………………………………………………… Pág.13
- ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN……………………………………………… Pág.13
- MÓDULO FORMATIVO 1………………………………………………………........ Pág.19
- MÓDULO FORMATIVO 2………………………………………………………....... Pág.57
- MÓDULO FORMATIVO 3…………………………….………………………….....Pág.123
- MÓDULO FORMATIVO 4…………………………………………………………. Pág.189
- MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES……………..Pag.239
ANEXO DEL CERTIFICADO….……………………………………………………..…….. Pág.247
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INTRODUCCIÓN.
Esta GUÍA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIÓN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS
AUXILIARES, sirve para organizar y sistematizar la actividad profesional del/a Formador/a,
la transmisión de contenidos formativos y la utilización de estrategias de aprendizaje, en
aquellas acciones formativas que vayan dirigidas, tanto a trabajadores/as en activo y en
situación de desempleo, como a colectivos especiales.
Su objetivo por tanto es apoyar y orientar al personal docente a la hora de desarrollar las
acciones formativas correspondientes a los Certificados de Profesionalidad.
Atender las características de los/as destinatarios/as y establecer condiciones que
favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios y
recursos didácticos, impartir cursos utilizando técnicas y métodos de comunicación, analizar
las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla la acción formativa, son los
aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y los que están sistematizados en esta
Guía.
Asimismo, ha de facilitar la adquisición de las competencias profesionales y sociales al/a
alumno/a, pero también la capacidad para aprender por sí mismo/a y de trabajar en equipo.
La evaluación del aprendizaje se realizará con criterios objetivos, realistas y flexibles,
comprobando, mediante una evaluación continua y final si se han alcanzado los resultados
previstos en la programación de la acción formativa, orientando a los/as alumnos/as y
reajustando la propia acción si fuera necesario.
Con esta Guía de Aprendizaje y Evaluación se consigue:
Facilitar a los/as formadores/as estrategias metodológicas, procedimientos y
recursos didácticos para desarrollar los procesos de enseñanza/aprendizaje y
evaluación.
Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado
se impartan en los distintos centros y por los diferentes formadores/as.
Contribuir a la calidad de la planificación, impartición y evaluación de la Formación
Profesional para el Empleo.
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Esta Guía además cuenta con un documento de apoyo en los que, por una parte, se
recogen alternativas metodológicas y técnicas de dinamización en el aula, y, por la otra, las
pautas y procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para elegir los métodos e
instrumentos más adecuados a los conocimientos, destrezas y/o habilidades a comprobar.
Es importante que el/a docente tenga en su poder durante el curso, tanto el Certificado de
Profesionalidad como la correspondiente Guía de Aprendizaje y Evaluación, pues ambos
documentos son necesarios para orientar su labor formativa sin perder de vista la vertiente
profesional de la cualificación que ha de adquirir el alumnado.
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I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONDIENTE AL
CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.
Las siguientes orientaciones están inspiradas en la concepción de la formación profesional
y, concretamente, de la formación del Subsistema de Formación Profesional para el Empleo,
cuya primera finalidad es favorecer la formación a lo largo de la vida de los/as
trabajadores/as desempleados/as y ocupados/as, mejorando su capacitación profesional y
desarrollo personal.
La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los conocimientos y
las prácticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en el perfil profesional
del mismo.
Para ello, el marco que ha de orientar el desarrollo de la formación viene recogido en los
siguientes puntos:
Concepción y diseño de la formación:
La concepción de una formación abierta, flexible y accesible, estructurada en forma
modular que facilite el aprendizaje permanente a través de la oferta formativa.
La realización de la oferta por la totalidad de los módulos formativos asociados al
certificado, o bien por módulos formativos asociados a cada una de las unidades de
competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a efectos de favorecer la
acreditación de dichas unidades de competencia.
La posibilidad de dividir los módulos formativos en unidades formativas, siempre que
proceda, con el fin de promover la formación a lo largo de la vida.
La consideración de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al
contexto profesional; vinculando los aspectos teóricos y prácticos y atendiendo a las
distintas dimensiones de la competencia profesional ( conocimientos, destrezas
cognitivas y prácticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad)
Impartición de la acción formativa:
El desarrollo de la formación en un contexto en el que se cumplen los parámetros
sobre requisitos mínimos que deben reunir los/as formadores/as; los espacios,
instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos/as.
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La consideración de las distintas modalidades de impartición de la formación: de
forma presencial, a distancia, teleformación o mixta.
Estrategias metodológicas:
La utilización de estrategias metodológicas que faciliten la participación activa del
alumnado en la construcción de sus aprendizajes, el desarrollo de la motivación, la
autonomía, la iniciativa y la responsabilidad necesaria en el desarrollo profesional y
personal.
La realización de prácticas durante la formación que faciliten la transferencia de los
aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y resolver
problemas propios del ámbito laboral.
El empleo de los medios y recursos didácticos adecuados a los conocimientos y
capacidades a adquirir y en conexión con el contexto profesional.
Evaluación del aprendizaje:
La realización de la evaluación por los/as formadores/as que impartan las acciones
formativas, a través de métodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y validez,
tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluación establecidos
para cada uno de los módulos formativos.
La evaluación del alumnado por módulos y en su caso por unidades formativas, de
forma sistemática y continua, con objeto de comprobar los resultados de aprendizaje
y, en consecuencia, la adquisición de las competencias profesionales.
El reflejo documental, por parte de los/as formadores/as, de los resultados obtenidos
por el alumnado en cada uno de los módulos del Certificado, de manera que puedan
estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad de las
acciones formativas.
La elaboración por los/as formadores/as de un acta de evaluación en la que quede
constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o no apto)
las capacidades de los módulos formativos.
Prácticas profesionales no laborales:
El desarrollo de un módulo de prácticas profesionales no laborales con objeto de
completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto formativo,
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facilitar la identificación con la realidad del entorno productivo y la transferencia de
los aprendizajes adquiridos en la formación.
Calidad: Evaluación, seguimiento y control de las acciones formativas:
El compromiso de favorecer una formación de calidad que favorezca el aprendizaje y
garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustándose a los dispositivos de
calidad que se implanten en el Subsistema de Formación para el Empleo.
La realización de un proceso de evaluación, seguimiento y control, según el Plan
anual de Evaluación que determine el Servicio Público de Empleo Estatal, en
coordinación con las Comunidades Autónomas, en el que se incluirán acciones de
control y evaluación internas y externas, con fines de diagnóstico y mejora de la
calidad.
Expedición del Certificado de profesionalidad:
La expedición del certificado se realizará al alumnado que lo soliciten y demuestren
haber superado todos los módulos formativos correspondientes al mismo.
Certificación de módulos:
Quienes no superen la totalidad de los módulos asociados al certificado de
profesionalidad y superen los módulos asociados a una o varias unidades de
competencia del mismo, recibirán una certificación de los módulos superados que
tendrá efectos de acreditación parcial acumulable de las competencias profesionales
adquiridas.
Justificación de unidades formativas:
Se podrá obtener una justificación de haber superado unidades formativas siempre
que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos para impartir el
módulo al que pertenecen.
Esta justificación tendrá validez en el ámbito de la Administración laboral. La
superación de todas las unidades formativas definidas para el módulo, siempre que
el participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa por año,
dará derecho a la certificación de módulo formativo y a la acreditación de la unidad
de competencia correspondiente.
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II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD.
Denominación: Operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares
Código: QUIE0208
Familia Profesional: Química.
Área Profesional: Proceso químico
Nivel de cualificación profesional: 2
Cualificación profesional de referencia: QUI110_2 Operaciones en instalaciones de
energía y de servicios auxiliares (R.D.1087/2005, de 16 de septiembre).
Competencia general: Realizar todas las operaciones básicas y de control de los diversos
procesos de generación de energía y servicios auxiliares usuales en las plantas químicas,
sincronizando estas operaciones con las necesidades de los receptores del servicio y
controlando el funcionamiento, puesta en marcha y paradas de las máquinas, equipos e
instalaciones en ellos comprendidos, manteniendo las condiciones de seguridad, calidad y
ambientales establecidas, y responsabilizándose del mantenimiento básico de los equipos
del área de trabajo.
Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UCO320_2: Preparar máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares.
UCO321_2: Operar máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de
energías y servicios auxiliares.
UCO322_2: Realizar el control local en instalaciones de energía y servicios auxiliares.
UCO048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales.
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Entorno Profesional:
Ámbito profesional:
Este profesional ejercerá su actividad en empresas químicas en el área de Energía y
Servicios Auxiliares.
Sectores productivos:
Química Básica: Refino de petróleo, Petroquímica, Gases, Química Inorgánica, Química
Orgánica, Fertilizantes, Primeras materias plásticas, Caucho sintético, Pigmentos y fibras
sintéticas.
Química transformadora: Pinturas, barnices, lacas, adhesivos, tintes de imprenta, material
fotográfico sensible, aceites esenciales y sustancias aromáticas, colas y gelatinas para
industria textil y de cuero, jabones, detergentes, lejías, explosivos, cera y parafinas.
Otros sectores en los que existan instalaciones donde se realizan operaciones básicas de
producción de energía y operaciones auxiliares como tratamiento de aguas, depuradoras y
otras.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
Operadores en instalaciones de producción de energía y operaciones auxiliares de las
plantas químicas.
Operadores de calderas industriales.
8155.001.4 Operador de refinería de petróleo y gas natural, en general
8152.001.5 Operador de instalaciones de tratamiento químico térmico, en general
8163.011.0 Operador de planta de tratamiento de aguas residuales
8163.011.0 Operadores en instalaciones de tratamiento de aguas
8163.011.0 Operadores de equipos de filtración, separación así como depuración de aguas
9700.013.2 Peón de la industria de producción y distribución de energía eléctrica, gas y
agua
9700.013.2 Personal auxiliar de operación de instalaciones de cogeneración eléctrica.
Duración de la formación asociada: 530 horas.
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UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS,
CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL.
*pendiente de publicar BOE El certificado al que se refiere esta Guía comparte módulos y Unidades formativas con otros certificados de la misma familia profesional
Certificado: Análisis químico
Área profesional:
QUIE Proceso Químico
MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE QUÍMICA
Certificado: Elaboración de
productos farmacéuticos y
afines
Certificado: Operaciones
Básicas en Planta Química
Certificado: Ensayos Físicos y
Fisicoquímicos
Certificado: Ensayos
microbiológicos y biotecnológicos
Certificado: Gestión y Control de
Planta Química
NIVEL 1
Certificado: Operaciones de
transformación de polímeros
termoplásticos
NIVEL 2
Certificado: Operaciones en instalaciones de
energía y de servicios auxiliares
NIVEL 3
Área profesional:
QUIT
Transformación de Polímeros
Área profesional:
QUIM Farmaquímica
Área profesional:
QUIO
Pasta, Papel y Cartón
Área profesional:
QUIA Análisis y Control
Certificado: Operaciones de
acondicionado de productos
farmacéuticos y afines
Certificado: Organización y
control de la fabricación de
productos farmacéuticos y
afines*
Certificado: Organización y
control del acondicionado de
productos farmacéuticos y
afines*
Certificado: Operaciones de
transformación de Caucho
Certificado: Operaciones de
transformación de polímeros
termoestables y sus compuestos
Certificado: Organización y Control de la
transformación de polímeros
Termoplásticos
Certificado: Preparación de
Pastas Papeleras.
Certificado: Recuperación de
lejías negras y energía*
Certificado:
Operaciones auxiliares y
de almacén en industrias
y laboratorios químicos
Certificado: Operaciones de
movimiento y entrega de productos en la industria química*
Certificado: Organización y
control de Ensayos no destructivos*
Certificado: Organización y
control de la transformación del
caucho
Certificado: Organización y control de los
procesos de química transformadora
Certificado: Organización y Control de la
transformación de polímeros
Termoestables y sus compuestos*
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UC0052_3: Organizar y gestionar
la actividad del laboratorio
aplicando los procedimientos y
normas específicas.
UC0053_3: Organizar el plan de
muestreo y realizar la toma de
muestras.
UC0054_3: Realizar los ensayos
microbiológicos, evaluando e
informando de los resultados.
UC0055_3: Realizar los ensayos biotecnológicos, evaluando e informando de los resultados.
QUIE0108_2 Operaciones Básicas en Planta Química
UC0045_2: Realizar
Operaciones de proceso
químico.
UC0046_2: Preparar y
acondicionar máquinas,
equipos e instalaciones de
planta química.
UC0047_2: Realizar el control
localen planta química.
UC0048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales.
QUI018_2 Operaciones
Básicas en Planta Química
(RD. 295/2004, de
20 de febrero).
RELACIÓN ENTRE TÍTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
TÍTULO FP
Técnico Superior en Planta
Química
(RD 178/2008, de 8 de
febrero).
CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
CUALIFICACIONES
QUI110_2
Operaciones en
instalaciones de
energía y de
servicios auxiliares
(R.D.1087/2005, de
16 de septiembre).
UCO320_2: Preparar
máquinas, equipos e
instalaciones de energía y
servicios auxiliares.
UCO321_2: Operar máquinas,
equipos e instalaciones de
producción y distribución de
energías y servicios auxiliares.
UCO322_2: Realizar el control
local en instalaciones de
energía y servicios auxiliares.
UCO048_2: Actuar bajo
normas de correcta
fabricación, seguridad y
medioambientales.
QUIE0208 Operaciones en instalaciones de energía y
de servicios auxiliares
UCO320_2: Preparar
máquinas, equipos e
instalaciones de energía y
servicios auxiliares.
UCO321_2: Operar
máquinas, equipos e
instalaciones de producción y
distribución de energías y
servicios auxiliares.
UCO322_2: Realizar el
control local en instalaciones
de energía y servicios
auxiliares.
UCO048_2: Actuar bajo
normas de correcta
fabricación, seguridad y
medioambientales.
UC0045_2: Realizar
Operaciones de proceso
químico.
UC0046_2: Preparar y
acondicionar máquinas,
equipos e instalaciones de
planta química.
UC0047_2: Realizar el
control local en planta
química.
UC0048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales
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III. DESARROLLO MODULAR.
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN.
Módulos
Formativos
Unidades
Formativas Unidades de Aprendizaje
Prácticas
representativas
Transversalidad
MF 1:
MF 0320_2:
PREPARACIÓN
DE MÁQUINAS,
EQUIPOS E
INSTALACIONE
S DE ENERGÍA
Y SERVICIOS
AUXILIARES
UF 1:
UF00233:
Operaciones
de preparación
de máquinas,
equipos e
instalaciones
de
energía y servicios auxiliares 90 h
UA1: Funcionamiento
básico de máquinas en
plantas de energía y
servicios auxiliares a planta
química
30 h
P1:
Curva
característica
de una bomba
centrifuga
UA2: Funcionamiento
básico de equipos de las
plantas auxiliares a los
procesos
Químicos
30 h
UA3: Funcionamiento
básico de instalaciones de
las plantas auxiliares a los
procesos químicos
30 h
UF 2:
UF00234:
Mantenimiento
básico de
máquinas,
equipos e
instalaciones
de producción
y distribución
de energía y
servicios
auxiliares
30 h
UA1: Aplicación de
técnicas de mantenimiento
de primer nivel
20 h
P2: Desmontaje y despiece de
válvulas
UA2: Conceptos de
mantenimiento
10 h
MF 2:
MF 0321_2:
OPERACIONES
UF 1:
UF00235:
Operaciones
UA1: Aplicación de los
conceptos básicos de
química a los procesos
auxiliares
15 h
P1:
Determinación de la DBO de una muestra
de agua
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Módulos
Formativos
Unidades
Formativas Unidades de Aprendizaje
Prácticas
representativas
Transversalidad
BÁSICAS DE
MÁQUINAS,
EQUIPOS E
INSTALACIONE
S DE
PRODUCCIÓN Y
DISTRIBUCIÓN
DE ENERGÍA Y
SERVICIOS
AUXILIARES
básicas de los
procesos
auxiliares de la
industria
química
40 h
UA2: Aplicación de los
conceptos básicos de física
a los procesos auxiliares
15 h
UA3: Biología aplicada al
tratamiento de aguas
10 h
UF 2:
UF00236:
Procedimiento
s de operación
de máquinas,
equipos e
instalaciones
de
producción y
distribución de
energía y
servicios
auxiliares
80 h
UA1: Interpretación de
esquemas y diagramas de
servicios auxiliares
10 h
P2: Realizar un diagrama de una planta
UA2: Operaciones de los
servicios auxiliares
20 h
UA3: Sistemas de
tratamiento y depuración
de agua
10 h
UA4: Torres de
refrigeración
10 h
UA5: Operación de
calderas y equipos de
vapor
20 h
UA6: Principios generales
de operación de equipos
eléctricos
10 h
UF 3:
UF00234:
Mantenimiento
básico de
máquinas,
equipos e
instalaciones
de producción
y distribución
de energía y
servicios
auxiliares
30 h
UA1: Aplicación de
técnicas de mantenimiento
de primer nivel
20 h P3:
Calibración de instrumentos de medida de
presión
UA2: Conceptos de
mantenimiento
10 h
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Módulos
Formativos
Unidades
Formativas Unidades de Aprendizaje
Prácticas
representativas
Transversalidad
MF 0322_2:
MF 3: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
UF1:
UF00231:
Toma de
muestras y
análisis in situ
50 h
UA1: Toma de muestra:
Importancia para el control
de la planta
10 h
P1: El pH de la
vida
UA2: Ensayos
fisicoquímicos y calidad en
planta química
30 h
UA3: Planes de análisis y
control. Registro y
tratamiento de resultados
(10 h.)
UF 2:
UF00232:
Instrumentació
n y control
local en
instalaciones
de proceso,
energía y
servicios
auxiliares
80 h
UA1: Medida de las
Variables de Proceso
Químico
20 h
P2: Diseño de un control todo-
nada
UA2: Instrumentación
Industrial de Variables de
Proceso Químico
20 h
UA3: Elementos finales de
control. Válvulas de control
20 h
UA4: Regulación
Automática, Control
20 h
UF 3:
UF00234:
Mantenimiento
básico de
máquinas,
equipos e
instalaciones
de producción
y distribución
de energía y
servicios
auxiliares
30 h
UA1: Aplicación de
técnicas de mantenimiento
de primer nivel
20 h P3: Medida de la resistencia eléctrica de
una PT 100 a diferentes
temperaturas
UA2: Conceptos de
mantenimiento
10 h
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Módulos
Formativos
Unidades
Formativas Unidades de Aprendizaje
Prácticas
representativas
Transversalidad
MF 0048_2:
MF 4:
SEGURIDAD Y
MEDIO
AMBIENTE EN
PLANTA
QUÍMICA
Sin unidades
formativas
80 h
UA 1: Conceptos básicos
sobre seguridad y salud en
el trabajo
10 h.
P1: Trabajos en
espacios confinados
QUIB028
Operaciones básicas en
planta química
QUIE0408
Operaciones de
movimiento y entrega de
productos en la industria
química
UA2: Prevención de
Riesgos generales en
Planta Química
10 h.
UA3: Prevención de
riesgos de los
Contaminantes físicos,
químicos y Biológicos.
10 h.
UA4: Prevención de
Riesgos Ergonómicos.
10 h.
UA5: Aplicación de Planes
de Emergencia.
10 h.
UA6: Normas de
señalización y seguridad.
Evaluación de Riesgos.
Revisiones de seguridad.
10 h.
UA7: Investigación de
accidentes y protección
personal y de las
instalaciones en planta
química
10 h.
UA8: Prevención de
riesgos de la
contaminación ambiental
en industria química.
10 h.
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Relación de módulos formativos y de unidades formativas secuenciadas: MF0320_2: Preparación de máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares (120 horas).
UF0233: Operaciones de preparación de máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares (90 horas).
UF0234: (Transversal) Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares (30 horas).
´ MF0321_2: Operaciones básicas de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares (150 horas).
UF0235: Operaciones básicas de los procesos auxiliares de la industria química.(40 horas)
UF0236: Procedimientos de operación de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares (80 horas)
UF0234: (Transversal) Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares (30 horas)
MF0322_2: Control local en instalaciones de energía y servicios auxiliares (160 horas).
UF0231: (Transversal) Toma de muestras y análisis in situ (50 horas)
UF0232: (Transversal) Instrumentación y control local en instalaciones de proceso, energía y servicios auxiliares. (80 horas)
UF0234: (Transversal) Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares (30 horas).
MF0048: (Transversal) Seguridad y Medio Ambiente en planta química (80 horas). MP0054 Módulo de prácticas no laborales de Operaciones en Instalaciones de Energía y de Servicios Auxiliares. (80 horas)
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MÓDULO FORMATIVO 1
Denominación: PREPARACIÓN DE MAQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
Código: MF0320_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0320_2: Preparar máquinas, equipos e
instalaciones de energía y servicios auxiliares
Duración: 120 horas
Objetivo General:
Disponer máquinas, equipos de proceso y secciones, áreas o plantas para ser reparadas o
intervenidas y su puesta en marcha siguiendo el procedimiento establecido, realizar trabajos
sencillos de mantenimiento que no requieran especialización, conseguir el estado óptimo de
trabajo, en máquinas, equipos e instalaciones, para preparar máquinas, equipos e
instalaciones de energía y servicios auxiliares, ajustándose a los criterios de realización
establecidos en la unidad de competencia correspondiente.
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CERTIFICADO: OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES
UF1:
Operaciones
de preparación
de máquinas,
equipos e
instalaciones
de
energía y servicios auxiliares
UA1: Funcionamiento básico de
máquinas en plantas de energía
y servicios auxiliares a planta
química
UA2: Funcionamiento básico de
equipos de las plantas auxiliares
a los procesos
Químicos
UA3: Funcionamiento básico de
instalaciones de las plantas
auxiliares a los
procesos químicos
UF 2:
Mantenimiento
básico de
máquinas,
equipos e
instalaciones
de producción
y distribución
de energía y
servicios
auxiliares
UA1: Aplicación de técnicas de
mantenimiento de primer nivel
UA2: Conceptos de
mantenimiento
MÓDULO FORMATIVO 1: PREPARACIÓN DE
MÁQUINAS, EQUIPOS E
INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y SERVICIOS
AUXILIARES
MÓDULO FORMATIVO 2: OPERACIONES BÁSICAS DE
MÁQUINAS, EQUIPOS E
INSTALACIONES DE
PRODUCCIÓN Y
DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA
Y SERVICIOS AUXILIARES
MÓDULO FORMATIVO 3: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
MÓDULO FORMATIVO 4:
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PLANTA
QUÍMICA.
MÓDULO FORMATIVO 5:
MÓDULO DE PRÁCTICAS NO
LABORALES DE
OPERACIONES EN
INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y
DE SERVICIOS AUXILIARES
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Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación:
Las principales estrategias metodológicas utilizadas a lo largo de las distintas unidades de
aprendizaje y en total consonancia y coordinación con los objetivos, competencias y
contexto profesional de este módulo son:
-Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido, simulación y realización de
prácticas.
-Método/s didácticos utilizados: Expositivo e Interrogativo, activo del tipo individualizado y
tutorial.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en las “Especificaciones de
evaluación. Métodos e instrumentos”, utilizando como principal sistema de valoración tanto
para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
Profesionalidad como para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible. En
referencia a los métodos e instrumentos para la demostración de destrezas y habilidades
personales y sociales se utiliza la observación directa del desempeño, resolución de
problemas y Prueba práctica y para la demostración de conocimientos la formulación de
preguntas y resolución de problemas, así como pruebas escritas y verbales.
Esta evaluación se ha desarrollado considerando los objetivos específicos o logro de
capacidades y los resultados de aprendizaje a evaluar, las dimensiones implicadas, el tipo
de demostración o evidencia que se vaya a requerir y el método e instrumento de evaluación
a utilizar.
La evaluación del módulo se realizará ajustándose a dicha especificación, aplicando los
métodos e instrumentos recogidos en la misma. El/a formador/a ha de disponer o elaborar
estos instrumentos de manera que se tengan garantías de que la evaluación sea objetiva,
fiable y válida.
Asimismo, a lo largo del proceso de enseñanza aprendizaje se desarrollará una evaluación
sistemática y continua, considerando las actividades prácticas y los métodos e instrumentos
que se indican en cada unidad de aprendizaje.
Si el/a alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará
apto/a en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no
apto/a (capacidades no adquiridas).
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Prácticas representativas del Módulo Duración Unidades de Aprendizaje que
integra cada práctica
P1: Curva característica de una bomba centrifuga
1 hora
UA1 DE UF1
P2: Desmontaje y despiece de válvulas
1 hora UA1 DE UF2
Organización y temporalización del Módulo.
Unidades
formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
Unidad formativa1-
UF0233:
Operaciones de
preparación de
máquinas, equipos
e instalaciones de
energía y servicios
auxiliares
90
UA1: Funcionamiento básico de
máquinas en plantas de energía y
servicios auxiliares a planta química
30 X
UA2: Funcionamiento básico de equipos
de las plantas auxiliares a los procesos
químicos
30 X
UA3: Funcionamiento básico de
instalaciones de las plantas auxiliares a
los procesos químicos
30 X
Unidad formativa2-
UF0234: Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. (Transversal)
30
UA1: Aplicación de técnicas de
mantenimiento de primer nivel 20 X
UA2: Conceptos de mantenimiento
10 X
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UNIDAD FORMATIVA 1 Denominación: OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES Código: UF0233_2 Duración: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1, RP2 Y RP3.
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Analizar el
funcionamiento y
elementos
constructivos de
máquinas en
instalaciones de
producción y
distribución de
energía y servicios
auxiliares.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1-Funcionamiento básico de máquinas en plantas
de energía y servicios auxiliares a planta química:
Funcionamiento y elementos constructivos de
bombas:
- Bombas centrífugas (caudal; presión y altura;
bombas verticales y horizontales; bombas que
operan en serie o en paralelo; lubricación;
refrigeración de la bomba;
- Bombas de desplazamiento positivo (caudal,
presión); tipos de bombas de desplazamiento
positivo (bomba de pistón, bomba de émbolo,
bomba de membrana).
- Bombas de engranajes, bombas de husillo o
tornillo sin fin; dispositivos de desplazamiento
variable
Operaciones en compresores y soplantes:
- La relación de compresión; calor de
compresión; refrigeración interna; enfriamiento
en la aspiración.
CE1.1. Describir la
preparación de los
distintos tipos de
máquinas para la
ejecución de los
trabajos de
mantenimiento,
realizando la
secuencia de
operaciones
establecida: vaciado,
purgado, inertización,
colocación de discos
ciegos u otros
elementos,
aislamiento eléctrico y
otros.
CE1.3. Aplicar las normas relativas a la
protección personal, de las instalaciones
y del medio ambiente.
CE1.4. Aplicar los procedimientos de
trabajo establecidos y las medidas de
seguridad propias del oficio del
procedimiento o requeridas por los
permisos de trabajo.
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_________________________________________________________________________________
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CE1.2. Explicar las
condiciones que
deben reunir las
máquinas en
instalaciones de
producción y
distribución de
energía y servicios
auxiliares.
- Compresores centrífugos y compresores
axiales; bombeo del compresor.
- Compresores de desplazamiento positivo;
compresores alternativos; compresores
rotativos y sopladores; compresores de tornillo.
Operaciones con turbinas de vapor:
- Turbinas monoetápicas y multietápicas; álabes
estacionarios; turbinas de condensación y sin
condensación; extracción e inducción;
reguladores de velocidad; disparo por sobre
velocidad.
2-Funcionamiento básico de equipos de las
plantas auxiliares a los procesos químicos:
Equipos eléctricos:
- Funcionamiento de motores de corriente alterna
y continua. Efecto Joule y potencia eléctrica;
Motores de corriente alterna (síncronos,
asíncronos).
Aspectos fundamentales del reglamento de
aparatos a presión. Generalidades; presión, fluido
y temperatura de prueba; precauciones
(aislamientos de instrumentos, válvulas de
seguridad, otros); procedimientos de prueba según
tipo de equipo (intercambiadores, depósitos,
calderines, calderas)
Operación de intercambiadores:
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- Unidades de calor y temperatura.
- Balance de energía.
- Concepto de transmisión de calor: conducción
convección y radiación.
- Tipos de intercambiadores de calor:
descripción, preparación y conducción.
- Intercambiadores de calor en las instalaciones
de generación de vapor.
- El control aplicado a los intercambiadores.
- Prevención de riesgos personales, materiales y
ambientales.
- Mantenimiento de primer nivel, asociado a los
intercambiadores.
- Procedimientos de orden y limpieza en los
intercambiadores.
Operación de torres de refrigeración:
- Tipos de torres de refrigeración. Elementos
principales de la Torre de Refrigeración.
C2: Analizar el
funcionamiento y
elementos
constructivos de
equipos e
instalaciones de
producción y
distribución de
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3-Funcionamiento básico de instalaciones de las
plantas auxiliares a los procesos químicos:
Operación de calderas:
- Cambios de estado.
- Tipos de vapor.
- Redes de vapor: conducción de vapor,
condensado y purgadores.
- Calderas pirotubulares y aquotubulares:
CE2.1. Explicar el
funcionamiento,
detalles constructivos
e intervención de
hornos, calderas y
otros equipos de
combustión,
CE2.5.Aplicar las normas relativas a la
protección personal y de las instalaciones
y del medio ambiente.
CE2.6.Aplicar los procedimientos de
trabajo establecidos y las medidas de
seguridad propias del oficio, del
procedimiento o requeridas por los
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_________________________________________________________________________________
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energía y servicios
auxiliares.
intercambiadores de
calor, tratamiento de
agua, preparación de
agua de calderas,
depuración de aguas,
equipos de frío.
CE2.2. Relacionar el
principio de
funcionamiento con
los detalles
constructivos e
intervención de
depósitos, válvulas,
tuberías y otros
equipos de planta.
CE2.3. Describir la
preparación de los
distintos equipos para
la ejecución de los
trabajos de
mantenimiento,
realizando la
secuencia de
operaciones
establecida: vaciado,
purgado, inertización,
colocación de discos
permisos de trabajo.
CE2.7.Comprobar las condiciones del
área necesarias (aislamientos eléctricos
generales, aislamiento de zonas,
dotación de equipos de emergencia,
desconexión de tuberías de productos y
energías, otros) para la ejecución de los
trabajos de mantenimiento de que se
trate.
descripción, puesta en marcha, conducción y
parada.
- El control aplicado a las calderas.
- Mantenimiento de primer nivel asociado a las
calderas.
- Normativa reguladora de equipos de alta
presión.
- Prevención de riesgos personales, materiales y
ambientales.
- Procedimientos de orden y limpieza en las
calderas.
- Seguridad en calderas: Choque de las llamas;
Tiro; Explosiones; Sistemas de combustibles;
Método general de ajuste de calderas
Operación de hornos:
- Proceso de combustión.
- Comburentes y combustibles.
- Tipos de quemadores.
- Hornos: descripción, puesta en marcha,
conducción y parada.
- El control aplicado a los hornos.
- Prevención de riesgos personales, materiales y
ambientales.
- Mantenimiento de primer nivel, asociado a los
hornos.
- Procedimientos de orden y limpieza en los
hornos.
Operaciones en redes de aire, agua, nitrógeno y
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ciegos u otros
elementos,
aislamiento eléctrico y
otras.
CE2.4. Explicar las
condiciones que
deben reunir los
equipos en
instalaciones de
producción y
distribución de
energía y servicios
auxiliar
otros servicios:
- Redes de aire de servicio. Redes de aire
comprimido. Filtros. Secadores.
- Redes de agua de servicio.
- Agua desmineralizada. Resinas
intercambiadoras. Ósmosis.
- Redes de aspiración.
Tratamiento de efluentes:
- Instalaciones de depuración de agua.
- Barredores, decantadores. Floculación.
Instalaciones de producción y distribución de
electricidad:
- Conceptos básicos de redes de distribución
eléctrica: Redes, transformadores,
subestaciones eléctricas, cuadros de control.
- Generadores eléctricos. Conceptos básicos de
las instalaciones de cogeneración eléctrica.
- Generalidades de elementos de uso en planta:
estructuras, soportes, tuberías; canalizaciones;
obra civil; corrosión; incrustación; válvulas;
válvulas de seguridad.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1- Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
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_________________________________________________________________________________
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3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción y/o creación de servicios:
Sistemas de suministro o tratamiento de aire, agua u otros fluidos conforme a los requerimientos de servicios suministrados (temperatura, presión,
caudal, pureza, poder calorífico, humedad, otros). Sistemas de cogeneración, turbinas, calderas, hornos y similares considerados auxiliares.
Sistemas de depuración, tratamiento, acondicionamiento de agua, aire, u otros fluidos conforme a las necesidades.
Productos y resultados:
Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, otros. Otros
gases o fluidos acondicionados, inertizados, otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales, depuradas,
residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, aditivos y otros)
Información utilizada o generada:
Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos,
sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros.
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Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 30 horas
FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS EN PLANTAS DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES A PLANTA QUÍMICA
Objetivos específicos
Logro de las siguiente capacidad:
C1-Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de máquinas en instalaciones de
producción y distribución de energía y servicios auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Describir la preparación de los distintos tipos de
máquinas para la ejecución de los trabajos de
mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones
establecida: vaciado, purgado, inertización, colocación
de discos ciegos u otros elementos, aislamiento
eléctrico y otros.
CE1.2. Explicar las condiciones que deben reunir las
máquinas en instalaciones de producción y distribución
de energía y servicios auxiliares.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3. Aplicar las normas relativas a la protección
personal, de las instalaciones y del medio ambiente.
CE1.4. Aplicar los procedimientos de trabajo
establecidos y las medidas de seguridad propias del
oficio del procedimiento o requeridas por los permisos
de trabajo.
Habilidades personales y sociales
1- Actuación responsable en el mantenimiento de los
1-Funcionamiento y elementos
constructivos de bombas:
- Bombas centrífugas (caudal; presión
y altura; bombas verticales y
horizontales; bombas que operan en
serie o en paralelo; lubricación;
refrigeración de la bomba;
- Bombas de desplazamiento positivo
(caudal, presión); tipos de bombas
de desplazamiento positivo (bomba
de pistón, bomba de émbolo, bomba
de membrana).
- Bombas de engranajes, bombas de
husillo o tornillo sin fin; dispositivos
de desplazamiento variable
2-Operaciones en compresores y
soplantes:
- La relación de compresión; calor de
compresión; refrigeración interna;
enfriamiento en la aspiración.
- Compresores centrífugos y
compresores axiales; bombeo del
compresor.
- Compresores de desplazamiento
positivo; compresores alternativos;
compresores rotativos y sopladores;
compresores de tornillo.
3-Operaciones con turbinas de vapor:
- Turbinas monoetápicas y
multietápicas; álabes estacionarios;
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equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
turbinas de condensación y sin
condensación; extracción e
inducción; reguladores de velocidad;
disparo por sobre velocidad.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
• Método didáctico utilizado: Expositivo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Libros. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
- Rotafolios
- Material de aula
- Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 30 horas
FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE EQUIPOS DE LAS PLANTAS AUXILIARES A LOS PROCESOS
QUÍMICOS
Objetivos específicos
Logro de las siguiente capacidad:
C1-Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de máquinas en instalaciones de
producción y distribución de energía y servicios auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Describir la preparación de los distintos
tipos de máquinas para la ejecución de los trabajos
de mantenimiento, realizando la secuencia de
operaciones establecida: vaciado, purgado,
inertización, colocación de discos ciegos u otros
elementos, aislamiento eléctrico y otros.
CE1.2. Explicar las condiciones que deben reunir
las máquinas en instalaciones de producción y
distribución de energía y servicios auxiliares.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3. Aplicar las normas relativas a la protección
personal, de las instalaciones y del medio
ambiente.
CE1.4. Aplicar los procedimientos de trabajo
establecidos y las medidas de seguridad propias
del oficio del procedimiento o requeridas por los
permisos de trabajo.
Habilidades personales y sociales
1- Actuación responsable en el mantenimiento de
1-Equipos eléctricos:
- Funcionamiento de motores de corriente
alterna y continua. Efecto Joule y
potencia eléctrica; Motores de corriente
alterna (síncronos, asíncronos).
2-Aspectos fundamentales del reglamento de
aparatos a presión: Generalidades; presión,
fluido y temperatura de prueba; precauciones
(aislamientos de instrumentos, válvulas de
seguridad, otros); procedimientos de prueba
según tipo de equipo (intercambiadores,
depósitos, calderines, calderas)
3-Operación de intercambiadores:
- Unidades de calor y temperatura.
- Balance de energía.
- Concepto de transmisión de calor:
conducción convección y radiación.
- Tipos de intercambiadores de calor:
descripción, preparación y conducción. –
- Intercambiadores de calor en las
instalaciones de generación de vapor.
- El control aplicado a los
intercambiadores.
- Prevención de riesgos personales,
materiales y ambientales.
- Mantenimiento de primer nivel, asociado
a los intercambiadores.
- Procedimientos de orden y limpieza en
los intercambiadores.
4-Operación de torres de refrigeración:
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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los equipos, máquinas, instalaciones, y área de
trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
- Tipos de torres de refrigeración.
Elementos principales de la Torre de
Refrigeración.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
• Método didáctico utilizado: Expositivo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Libros. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
- Rotafolios
- Material de aula
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 30 horas
FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE INSTALACIONES DE LAS PLANTAS AUXILIARES A LOS
PROCESOS QUÍMICOS
Objetivos específicos
Logro de las siguiente capacidad:
C.2-Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de equipos e instalaciones de producción y
distribución de energía y servicios auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1. Explicar el funcionamiento, detalles
constructivos e intervención de hornos, calderas y
otros equipos de combustión, intercambiadores de
calor, tratamiento de agua, preparación de agua de
calderas, depuración de aguas, equipos de frío.
CE2.2. Relacionar el principio de funcionamiento
con los detalles constructivos e intervención de
depósitos, válvulas, tuberías y otros equipos de
planta.
CE2.3. Describir la preparación de los distintos
equipos para la ejecución de los trabajos de
mantenimiento, realizando la secuencia de
operaciones establecida: vaciado, purgado,
inertización, colocación de discos ciegos u otros
elementos, aislamiento eléctrico y otras.
CE2.4. Explicar las condiciones que deben reunir
los equipos en instalaciones de producción y
distribución de energía y servicios auxiliar
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.5.Aplicar las normas relativas a la protección
1-Operación de calderas:
- Cambios de estado.
- Tipos de vapor.
- Redes de vapor: conducción de vapor,
condensado y purgadores.
- Calderas pirotubulares y aquotubulares:
descripción, puesta en marcha,
conducción y parada.
- El control aplicado a las calderas.
- Mantenimiento de primer nivel asociado a
las calderas.
- Normativa reguladora de equipos de alta
presión.
- Prevención de riesgos personales,
materiales y ambientales.
- Procedimientos de orden y limpieza en
las calderas.
- Seguridad en calderas: Choque de las
llamas; Tiro; Explosiones; Sistemas de
combustibles; Método general de ajuste
de calderas
2-Operación de hornos:
- Proceso de combustión.
- Comburentes y combustibles.
- Tipos de quemadores.
- Hornos: descripción, puesta en marcha,
conducción y parada.
- El control aplicado a los hornos.
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personal y de las instalaciones y del medio
ambiente.
CE2.6.Aplicar los procedimientos de trabajo
establecidos y las medidas de seguridad propias
del oficio, del procedimiento o requeridas por los
permisos de trabajo.
CE2.7.Comprobar las condiciones del área
necesarias (aislamientos eléctricos generales,
aislamiento de zonas, dotación de equipos de
emergencia, desconexión de tuberías de productos
y energías, otros) para la ejecución de los trabajos
de mantenimiento de que se trate.
Habilidades personales y sociales
1- Actuación responsable en el mantenimiento de
los equipos, máquinas, instalaciones, y área de
trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
- Prevención de riesgos personales,
materiales y ambientales.
- Mantenimiento de primer nivel, asociado
a los hornos.
- Procedimientos de orden y limpieza en
los hornos.
3-Operaciones en redes de aire, agua,
nitrógeno y otros servicios:
- Redes de aire de servicio. Redes de aire
comprimido. Filtros. Secadores.
- Redes de agua de servicio.
- Agua desmineralizada. Resinas
intercambiadoras. Ósmosis.
- Redes de aspiración.
4-Tratamiento de efluentes:
- Instalaciones de depuración de agua.
- Barredores, decantadores. Floculación.
5-Instalaciones de producción y distribución
de electricidad:
- Conceptos básicos de redes de
distribución eléctrica: Redes,
transformadores, subestaciones
eléctricas, cuadros de control.
- Generadores eléctricos. Conceptos
básicos de las instalaciones de
cogeneración eléctrica.
- Generalidades de elementos de uso en
planta: estructuras, soportes, tuberías;
canalizaciones; obra civil; corrosión;
incrustación; válvulas; válvulas de
seguridad.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Simulación práctica operación de calderas y Exposición teórica del
contenido.
• Método/s didácticos utilizados: Expositivo , Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial.
• Medios que se requieren:
Simulador especifico de calderas
Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas.
Fotocopias sobre los contenidos.
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Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
- Rotafolios
- Material de aula
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Prácticas
MF: 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE PERTENECE UA1 DURACIÓN
1
hora PRÁCTICA Nº: 1
Curva característica de una bomba centrifuga
DESCRIPCIÓN:
Los/as alumnos/as, por grupos, representaran gráficamente en un diagrama los datos de las lecturas
tomadas en el caudalímetro (l/h) y encoder (Hz) para distintas revoluciones de giro de la bomba y
manteniendo fija la apertura de la válvula de control según el siguiente método operatorio:
1. Arrancar la bomba con la impulsión cerrada
2. Ajustar el variador de la bomba a 50 Hz ( 2900 rpm)
3. Abrir válvula de control al 15% y tomar lecturas de caudal y encoder.
4. Repetir el paso 2 para distintas revoluciones (desde 45 a 5 Hz de 5 en 5)
5. Representar una grafica (eje X revoluciones y doble eje Y caudal y presión )
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:
- Demostrar el conocimiento del principio de funcionamiento de las máquinas del área. (CE1.1).
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
-Entrenador didáctico de procesos industriales: grupo motor – bomba, rotámetro y válvula de control.
-Tester que pueda medir frecuencia en Hz.
-Papel milimetrado y lápiz.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Cuando todos/as los/as alumnos/as hayan entregado la práctica para su corrección, se solicitará uno/a
o varios/as voluntarios/as que reproducirán las gráficas en la pizarra para la corrección conjunta con el
grupo y se resolverán todas las dudas.
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1- Demostrar el conocimiento del principio de funcionamiento de las máquinas del área. (CE1.1)
2-Orden y limpieza.
3-Seguridad y medioambiente. (CE 1.1 y C.E. 2.1
del MF 4)
1.1- Exactitud de las medidas realizadas.
1.2- Precisión al representar los datos
experimentales gráficamente.
1.3- Corrección en el manejo del instrumental.
2.1- Mantiene el orden y la limpieza de los
equipos usados al terminar la práctica.
3.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
medioambiente del/a alumno/a.
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SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
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SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN
MÁXIMA PUNTUACIÓN
OBTENIDA
Demostrar el conocimiento del principio de funcionamiento de las máquinas del área.
Exactitud de las medidas realizadas. ¿Las medidas realizadas son exactas? NO
SI
0
4 4
Precisión al representar los datos
experimentales gráficamente. ¿Representa con precisión los datos en la gráfica?
NO
SI
0
4 4
Corrección en el manejo del instrumental
(Tester) ¿Maneja el instrumental de prácticas correctamente?
NO
SI
0
3 3
Orden y limpieza.
Mantiene el orden y la limpieza de los
equipos usados al terminar la práctica. ¿Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al terminar?
NO
SI
0
3 3
Seguridad y medioambiente
Comportamiento seguro y respetuoso
con el medioambiente del/a alumno/a. ¿Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente?
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 11 Valor máximo / valor obtenido 17
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Evaluación de la unidad formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.3. Aplicar las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio
ambiente.
CE1.4. Aplicar los procedimientos de trabajo establecidos y las medidas de seguridad propias del
oficio del procedimiento o requeridas por los permisos de trabajo.
CE2.5.Aplicar las normas relativas a la protección personal y de las instalaciones y del medio
ambiente.
CE2.6.Aplicar los procedimientos de trabajo establecidos y las medidas de seguridad propias del
oficio, del procedimiento o requeridas por los permisos de trabajo.
CE2.7.Comprobar las condiciones del área necesarias (aislamientos eléctricos generales, aislamiento
de zonas, dotación de equipos de emergencia, desconexión de tuberías de productos y energías,
otros) para la ejecución de los trabajos de mantenimiento de que se trate.
1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de
trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza.
3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud 1.2.-Organización. 1.3.-Planificación 1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1-El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2-Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3-Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4-Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
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INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1.-Exactitud o precisión. 2.2.-Ajuste a normas de seguridad e
higiene
Escalas y ponderaciones puntos
2.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
2.2.Se ajusta a las normas de
seguridad y medioambientales
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
4.1.-Adecuación de instrumentos, materiales. 4.2.-Manejo equipos, instrumentos
Escalas y ponderaciones puntos
4.1. Instrumentos y materiales
son los adecuados
Si 3
No 0
4.2. Equipos e instrumentos se
manejan adecuadamente
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1. Describir la preparación de los distintos tipos de máquinas para la ejecución de los trabajos de
mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones establecida: vaciado, purgado, inertización,
colocación de discos ciegos u otros elementos, aislamiento eléctrico y otros.
CE1.2. Explicar las condiciones que deben reunir las máquinas en instalaciones de producción y
distribución de energía y servicios auxiliares.
CE2.1. Explicar el funcionamiento, detalles constructivos e intervención de hornos, calderas y otros
equipos de combustión, intercambiadores de calor, tratamiento de agua, preparación de agua de
calderas, depuración de aguas, equipos de frío.
CE2.2. Relacionar el principio de funcionamiento con los detalles constructivos e intervención de
depósitos, válvulas, tuberías y otros equipos de planta.
CE2.3. Describir la preparación de los distintos equipos para la ejecución de los trabajos de
mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones establecida: vaciado, purgado, inertización,
colocación de discos ciegos u otros elementos, aislamiento eléctrico y otras.
CE2.4. Explicar las condiciones que deben reunir los equipos en instalaciones de producción y
distribución de energía y servicios auxiliar
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INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Conocimiento y comprensión.
Identificación de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que
se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá
cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta.
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UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES.
Código: UF0234_2
Duración: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Realizar los
trabajos sencillos
de mantenimiento
de máquinas,
equipos e
instalaciones,
evitando paradas
innecesarias de
proceso.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Aplicación de técnicas de mantenimiento de
primer nivel:
Operaciones de mantenimiento preventivo:
limpieza de filtros, cambio de discos ciegos,
apretado de cierres, acondicionamiento de
balsas, limpieza de mecheros, reengrases,
purgas, revisiones reglamentarias.
Operaciones de mantenimiento correctivo
(sustitución de elementos).
Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT)
y de prevención de riesgos laborales.
CE1.1.Reconocer una
avería que requiera
solicitar la
intervención de
especialistas.
CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de
mantenimiento en máquinas y equipos
simples (apretado de bridas, colocación
de discos ciegos, otros).
CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento
periódico de acuerdo con el manual o
procedimientos establecidos.
C2: Explicar los
fundamentos
teóricos y los
procedimientos
prácticos de orden
y limpieza
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2. Conceptos de mantenimiento:
Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo,
predictivo, etc.)
Mantenimiento básico de equipos dinámicos
(bombas, motores, ventiladores, etc.)
CE2.1.Especificar los
métodos y técnicas
de limpieza de la
zona de trabajo, de
CE2.3.Demostrar una actitud de orden,
rigor y limpieza en el terreno
experimental y manipulativo.
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_________________________________________________________________________________
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en las máquinas,
equipos e
instalaciones de
producción y
distribución de
energías y
servicios
auxiliares.
herramientas y
elementos auxiliares.
CE2.2.Identificar los
diferentes grados de
exigencia de la
limpieza de máquinas
e instalaciones en
función de los
procesos y productos
manejados.
Mantenimiento básico de equipos estáticos
Toma de lecturas
Verificación de lubricación y engrase y líquidos
refrigerantes y líquidos en general
Reposición de líquidos
Detección de fugas
Medida de vibraciones
Reapriete de bridas
Inspección visual de filtros y elementos básicos
para el funcionamiento de los equipos.
Orden y limpieza en instalaciones industriales.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
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CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción:
Sistemas de suministro o tratamiento de aire, agua u otros fluidos conforme a los requerimientos de servicios suministrados (temperatura, presión,
caudal, pureza, poder calorífico, humedad, otros). Sistemas de cogeneración, turbinas, calderas, hornos y similares considerados auxiliares.
Sistemas de depuración, tratamiento, acondicionamiento de agua, aire, u otros fluidos conforme a las necesidades.
Productos y resultados:
Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, otros. Otros
gases o fluidos acondicionados, inertizados, otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales, depuradas,
residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, aditivos y otros)
Información utilizada o generada:
Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos,
sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operación, puesta en
marcha, parada y operaciones críticas; diagramas de tuberías e instrumentación; planos o esquemas de las máquinas y equipos; manuales y
normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente;
plan de actuación en caso de emergencia; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del
puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos;
fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones.
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Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 20 horas
APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1-Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando
paradas innecesarias de proceso.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1.Reconocer una avería que requiera solicitar la
intervención de especialistas.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en
máquinas y equipos simples (apretado de bridas,
colocación de discos ciegos, otros).
CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento periódico de
acuerdo con el manual o procedimientos establecidos.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
1-Operaciones de mantenimiento
preventivo: limpieza de filtros, cambio de
discos ciegos, apretado de cierres,
acondicionamiento de balsas, limpieza de
mecheros, reengrases, purgas, revisiones
reglamentarias.
2-Operaciones de mantenimiento
correctivo (sustitución de elementos).
3-Normativa sobre instalaciones
eléctricas (REBT) y de prevención de
riesgos laborales.
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4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial.
• Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con
cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
-Equipos audiovisuales
-PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
-Software específico de la especialidad
-Pizarra
-Equipos audiovisuales
-Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc.
-Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química
-Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en la planta.
-Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de:
a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas
CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2-Explicar los fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza en las
máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1.Especificar los métodos y técnicas de limpieza de
la zona de trabajo, de herramientas y elementos
auxiliares.
CE2.2.Identificar los diferentes grados de exigencia de
la limpieza de máquinas e instalaciones en función de
los procesos y productos manejados.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3.Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza
en el terreno experimental y manipulativo.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
1. Tipos de mantenimiento
(preventivo, correctivo, predictivo,
etc.)
2. Mantenimiento básico de equipos
dinámicos (bombas, motores,
ventiladores, etc.)
3. Mantenimiento básico de equipos
estáticos
4. Toma de lecturas
5. Verificación de lubricación y
engrase y líquidos refrigerantes y
líquidos en general
6. Reposición de líquidos
7. Detección de fugas
8. Medida de vibraciones
9. Reapriete de bridas
10. Inspección visual de filtros y
elementos básicos para el
funcionamiento de los equipos.
11. Orden y limpieza en instalaciones
industriales.
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5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de practicas
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial.
• Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra, Equipos audiovisuales. Ordenador con
cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
-Equipos audiovisuales
-PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
-Software específico de la especialidad
-Pizarra
-Equipos audiovisuales
-Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana, etc..
-Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química
-Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en
la planta.
-Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables
de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la
calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
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Prácticas
MF: 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE PERTENECE UA1 DURACIÓN 1 h.
PRÁCTICA Nº: 2
Desmontaje y despiece de válvulas
DESCRIPCIÓN:
Los/as alumnos/as, en grupos, realizaran el despiece de las válvulas de desguace del aula de
instrumentación
Una vez reconocidos todos los componentes ( actuador, diafragma, asiento, volante, etc.) los dibujará
a mano alzada en un folio A4
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:
- Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (CE1.1).
- Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo.(CE2.3)
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Herramientas, válvulas industriales de desguace, apuntes sobre normas de representación y
simbología, lápiz y papel.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Cada vez que el/a alumno/a vaya avanzando en el despiece, el/a formador/a debe conseguir que el/a
alumno/a identifique los diferentes elementos que componen cada pieza de la válvula y adquiera
conocimientos sobre sus componentes y modos de fallo, así como del mantenimiento que se les
puede aplicar. El/a formador/a dará una breve explicación pieza por pieza sobre los materiales, fallos
más frecuentes, etc. que ilustre al/a alumno/a a identificar la importancia de cada una.
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1- Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (CE1.1).
2- Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo.( CE2.3)
3-Seguridad y medioambiente. (CE 1.1 y C.E. 2.1
del MF 4)
1.1- Precisión al identificar las partes de la
válvula.
1.2- Precisión al representar gráficamente las
partes de la válvula.
2.1- Mantiene el orden y la limpieza de los
equipos usados al terminar la práctica.
3.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
medioambiente del/a alumno/a.
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SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
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SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN
MÁXIMA PUNTUACIÓN
OBTENIDA
Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples
Precisión al identificar las partes de la
válvula ¿Las partes de la válvula de identifican con precisión?
NO
SI
0
4 4
Precisión al representar gráficamente las
partes de la válvula ¿Representa con precisión las partes de la válvula?
NO
SI
0
4 4
Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo
Mantiene el orden y la limpieza de los
equipos usados al terminar la práctica. ¿Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al terminar?
NO
SI
0
3 3
Seguridad y medioambiente
Comportamiento seguro y respetuoso
con el medioambiente del/a alumno/a. ¿Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente?
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 8 Valor máximo / valor obtenido 14
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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Evaluación de la unidad formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de
bridas, colocación de discos ciegos, otros).
CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o procedimientos
establecidos.
CE2.3.Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo.
1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de
trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza.
3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2.-Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1-El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2-Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3-Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4-Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 55
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1.-Exactitud o precisión. 2.2.-Ajuste a normas de seguridad e
higiene
Escalas y ponderaciones puntos
2.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
2.2.Se ajusta a las normas de
seguridad y medioambientales
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
4.1.-Adecuacion de instrumentos, materiales. 4.2.-Manejo equipos, instrumentos
Escalas y ponderaciones puntos
4.1. Instrumentos y materiales
son los adecuados
Si 3
No 0
4.2. Equipos e instrumentos se
manejan adecuadamente
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1.Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas.
CE2.1.Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y
elementos auxiliares.
CE2.2.Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e instalaciones en
función de los procesos y productos manejados.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Conocimiento y comprensión. Identificación
de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima
que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta
tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta.
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Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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MÓDULO FORMATIVO 2
Denominación: OPERACIONES BÁSICAS DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES
DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
Código: MF0321_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0321_2 Operar máquinas, equipos e
instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares
Duración: 150 horas
Objetivo General :
Conservar las máquinas, equipos, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones
de orden y limpieza, mantener el suministro de energía y servicios auxiliares en las
condiciones estándar o especificadas, participar en la puesta en marcha y parada de la
planta auxiliar de suministro, realizar las operaciones auxiliares específicas para el soporte
del proceso, efectuar las operaciones de mantenimiento y conservación de la instalación
conforme a las especificaciones y plan establecido para operar máquinas, equipos e
instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares ajustándose a
los criterios de realización establecidos en la unidad de competencia correspondiente
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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CERTIFICADO: OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES
UF 1:
Operaciones
básicas de los
procesos
auxiliares de la
industria
química
UA1: Aplicación de los
conceptos básicos de química a
los procesos auxiliares
UA2: Aplicación de los
conceptos básicos de física a los
procesos auxiliares
UA3: Biología aplicada al
tratamiento de aguas
UF 2:
Procedimientos
de operación de
máquinas,
equipos e
instalaciones de
producción y
distribución de
energía y
servicios
auxiliares
UA1: Interpretación de
esquemas y diagramas de
servicios auxiliares
UA2: Operaciones de los
servicios auxiliares
UA3: Sistemas de tratamiento y
depuración de agua
UA4: Torres de refrigeración
UA5: Operación de calderas y
equipos de vapor
UA6: Principios generales de
operación de equipos eléctricos
UF 3:
Mantenimiento
básico de
máquinas,
equipos e
instalaciones
de producción y
distribución de
energía y
servicios
auxiliares
UA1: Aplicación de técnicas de
mantenimiento de primer nivel
UA2: Conceptos de
mantenimiento
MÓDULO FORMATIVO 1: PREPARACIÓN DE
MÁQUINAS, EQUIPOS E
INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y SERVICIOS
AUXILIARES
MÓDULO FORMATIVO 2: OPERACIONES BÁSICAS DE
MÁQUINAS, EQUIPOS E
INSTALACIONES DE
PRODUCCIÓN Y
DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA
Y SERVICIOS AUXILIARES
MÓDULO FORMATIVO 3: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
MÓDULO FORMATIVO 4:
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PLANTA
QUÍMICA.
MÓDULO FORMATIVO 5:
MÓDULO DE PRÁCTICAS NO
LABORALES DE
OPERACIONES EN
INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y
DE SERVICIOS AUXILIARES
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Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación:
Las principales estrategias metodológicas utilizadas a lo largo de las distintas unidades de
aprendizaje y en total consonancia y coordinación con los objetivos, competencias y
contexto profesional de este módulo son:
-Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas.
-Método/s didácticos utilizados: Expositivo, interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en las “Especificaciones de
evaluación. Métodos e instrumentos”, utilizando como principal sistema de valoración tanto
para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
Profesionalidad como para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible.
En referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas y
habilidades personales y sociales se utiliza la Observación directa del desempeño,
resolución de problemas, pruebas prácticas, formulación de preguntas, resolución de
problemas y pruebas escritas, y para la demostración de conocimientos, formulación de
preguntas y resolución de problemas así como pruebas escritas.
Esta evaluación se ha desarrollado considerando los objetivos específicos o logro de
capacidades y los resultados de aprendizaje a evaluar, las dimensiones implicadas, el tipo
de demostración o evidencia que se vaya a requerir y el método e instrumento de evaluación
a utilizar.
La evaluación del módulo se realizará ajustándose a dicha especificación, aplicando los
métodos e instrumentos recogidos en la misma. El/a formador/a ha de disponer o elaborar
estos instrumentos de manera que se tengan garantías de que la evaluación sea objetiva,
fiable y válida.
Asimismo, a lo largo del proceso de enseñanza aprendizaje se desarrollará una evaluación
sistemática y continua, considerando las actividades prácticas y los métodos e instrumentos
que se indican en cada unidad de aprendizaje.
Si el/a alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará
apto/a en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no
apto/a (capacidades no adquiridas).
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Prácticas representativas del Módulo Duración Unidades de Aprendizaje que
integra cada práctica
P1: Determinación de la DBO de una muestra de agua
1 hora
UA3 de la UF0235
P2: Realizar un diagrama de una planta
2 horas
UA1 de la UF0236
P3: Calibración de instrumentos de medida de presión
2 horas
UA1 de la UF0234
Organización y temporalización del módulo:
Unidades
formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
Unidad formativa1-
UF0235
Operaciones
básicas de los
procesos auxiliares
de la
industria química
40
horas
UA1: Aplicación de los conceptos básicos
de química a los procesos auxiliares
15 X
UA2: Aplicación de los conceptos básicos
de física a los procesos auxiliares
15 X
UA3: Biología aplicada al tratamiento de
aguas
10 X
Unidad formativa2-
UF0236 Procedimientos de
operación de
máquinas, equipos
e
instalaciones de
producción y
distribución de
energía y servicios
auxiliares
80
horas
UA1: Interpretación de esquemas y
diagramas de servicios auxiliares
10 X
UA2: Operaciones de los servicios
auxiliares
20 X
UA3: Sistemas de tratamiento y
depuración de agua
10 X
UA4: Torres de refrigeración 10 X
UA5: Operación de calderas y equipos de
vapor 20 X
UA6: Principios generales de operación
de equipos eléctricos 10 X
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Unidades
formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
Unidad formativa3-
UF0234
Mantenimiento
básico de
máquinas, equipos
e
instalaciones de
producción y
distribución de
energía y servicios
auxiliares.
(Transversal)
30
horas
UA1: Aplicación de técnicas de
mantenimiento de primer nivel
20 X
UA2: Conceptos de mantenimiento
10 X
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UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: OPERACIONES BASICAS DE LOS PROCESOS AUXILIARES DE LA INDUSTRIA QUÍMICA
Código: UF0235_2
Duración: 40 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1, RP2, RP3, RP4 y RP5, en lo que se refiere a los conceptos básicos de química y física necesarios para aplicar los procedimientos auxiliares en industria química.
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Identificar los
elementos y
sustancias
químicas más
comunes así como
sus
procesos y
reacciones más
usuales en la
operación de
instalaciones de
energía y
servicios auxiliares
dependiendo de
las características
de la energía
(térmica, eléctrica,
otras) o servicio
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Aplicación de los conceptos básicos de química
a los procesos auxiliares:
Elementos químicos en la generación de energía y
procesos auxiliares, su ordenación, nomenclatura y
formulación.
Equilibrios químicos. Reacciones química.
Estequiometría.
Leyes de los gases.
Disoluciones (concentración; solubilidad;
conductividad; pH). Hidrólisis.
El calor como energía. Estados de la materia
(cambios de estado).
- Calor y temperatura. La unidad de
calor (caloría).
- Evaporación (torre de refrigeración).
- Propiedades térmicas de los productos
(calor de fusión, calor de vaporización,
CE1.1. Comprender
los conceptos de
química básica
aplicadas en las
operaciones
generales de las
máquinas, equipos e
instalaciones, de
producción y
distribución de
energías y servicios
auxiliares.
CE1.2. Explicar los principios básicos de
los procesos químicos que se encuentran
en el funcionamiento de los principales
conjuntos, dispositivos o elementos de
los equipos empleados en la producción
y distribución de energía y servicios
auxiliares, empleando correctamente
conceptos y terminología.
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(vapor, agua
tratada, entre
otros) a obtener o
suministrar.
calor específico).
- Transferencia de calor (flujo de calor,
conducción, convección, radiación).
- Transmisión de calor en los equipos de
intercambio de calor.
C2: Describir las
variables físicas
más importantes
de las operaciones
generales de las
máquinas, equipos
e instalaciones, de
producción y
distribución de
energías y
servicios
auxiliares.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Aplicación de los conceptos básicos de física a
los procesos auxiliares:
Factores de conversión.
Volumen y Capacidad.
Cinemática y Dinámica.
Trabajo y Potencia.
Principio de conservación de la energía mecánica.
- Energía cinética y potencial.
Presión (hidrostática y estática de fluidos).
Peso específico y densidad.
- Viscosidad.
Puntos de ebullición y de fusión.
Presión de vapor, presión parcial.
Corriente continua. Corriente alterna. Ley de Ohm.
- Intensidad de corriente.
- Voltaje.
- Resistencia de un conductor filiforme.
- Resistividad efecto Joule.
Potencia eléctrica. Unidades (diferencia de
potencial, intensidad, resistencia, impedancia)
La naturaleza de los fluidos:
- Los fluidos y el concepto de presión.
CE2.1.Comprender
los conceptos de
física aplicada,
termodinámica,
electricidad y
mecánica de fluidos
básicos aplicadas en
las operaciones
generales de las
máquinas, equipos e
instalaciones, de
producción y
distribución de
energías y servicios
auxiliares.
CE2.2.Describir las
variables presión,
temperatura, energía,
calor, electricidad,
etc. así como sus
CE2.3.Caracterizar diversos procesos
auxiliares mediante sus parámetros
físicos y fisicoquímicos correspondientes.
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unidades.
- Tipos de fluidos.
La compresibilidad de los gases.
La incompresibilidad de los líquidos.
La gráfica de temperatura-viscosidad.
Leyes del comportamiento de los gases (principios
básicos, temperatura, presión y volumen):
- Problemas relativos al manejo de gases.
Estática de fluidos: La naturaleza de la presión
estática.
3. Biología aplicada al tratamiento de aguas:
Microorganismos: tipos, clasificación,
requerimientos nutricionales.
Ecología microbiana.
Control microbiano
Microorganismos indicadores DBO
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
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CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción:
Sistemas de suministro o tratamiento de aire, agua u otros fluidos conforme a los requerimientos de servicios suministrados (temperatura, presión,
caudal, pureza, poder calorífico, humedad, otros). Sistemas de cogeneración, turbinas, calderas, hornos y similares considerados auxiliares.
Sistemas de depuración, tratamiento, acondicionamiento de agua, aire, u otros fluidos conforme a las necesidades. Subestaciones eléctricas.
Productos y resultados:
Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, entre otros.
Otros gases o fluidos acondicionados, inertizados, y otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales,
depuradas, residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico,
aditivos y otros).
Información utilizada o generada:
Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos,
sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operación, puesta en
marcha, parada y operaciones críticas; diagramas de tuberías e instrumentación; planos o esquemas de las máquinas y equipos.
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Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 15 horas.
APLICACIÓN DE LOS CONCEPTOS BÁSICOS DE QUÍMICA A LOS PROCESOS AUXILIARES
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1-Identificar los elementos y sustancias químicas más comunes así como sus procesos y
reacciones más usuales en la operación de instalaciones de energía y servicios auxiliares
dependiendo de las características de la energía (térmica, eléctrica, otras) o servicio (vapor, agua
tratada, entre otros) a obtener o suministrar.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Comprender los conceptos de química básica
aplicadas en las operaciones generales de las
máquinas, equipos e instalaciones, de producción y
distribución de energías y servicios auxiliares.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2. Explicar los principios básicos de los procesos
químicos que se encuentran en el funcionamiento de
los principales conjuntos, dispositivos o elementos de
los equipos empleados en la producción y distribución
de energía y servicios auxiliares, empleando
correctamente conceptos y terminología.
Habilidades personales y sociales
1-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
1. Elementos químicos en la generación
de energía y procesos auxiliares, su
ordenación, nomenclatura y
formulación.
2. Equilibrios químicos. Reacciones
química. Estequiometría.
3. Leyes de los gases.
4. Disoluciones (concentración;
solubilidad; conductividad; pH).
Hidrólisis.
5. El calor como energía. Estados de la
materia (cambios de estado).
- Calor y temperatura. La unidad de
calor (caloría).
- Evaporación (torre de refrigeración).
- Propiedades térmicas de los
productos (calor de fusión, calor de
vaporización, calor específico).
- Transferencia de calor (flujo de
calor, conducción, convección,
radiación).
- Transmisión de calor en los equipos
de intercambio de calor.
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3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
4-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar:
Exposición teórica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo.
• Medios que se requieren:
Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 15 horas
APLICACIÓN DE LOS CONCEPTOS BÁSICOS DE FÍSICA A LOS PROCESOS AUXILIARES
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2-Describir las variables físicas más importantes de las operaciones generales de las máquinas,
equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1.Comprender los conceptos de física aplicada,
termodinámica, electricidad y mecánica de fluidos
básicos aplicadas en las operaciones generales de las
máquinas, equipos e instalaciones, de producción y
distribución de energías y servicios auxiliares.
CE2.2.Describir las variables presión, temperatura,
energía, calor, electricidad, etc. así como sus unidades.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3.Caracterizar diversos procesos auxiliares
mediante sus parámetros físicos y fisicoquímicos
correspondientes.
Habilidades personales y sociales
1-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
1. Factores de conversión.
2. Volumen y Capacidad.
3. Cinemática y Dinámica.
4. Trabajo y Potencia.
5. Principio de conservación de la
energía mecánica.
- Energía cinética y potencial.
6. Presión (hidrostática y estática de
fluidos).
7. Peso específico y densidad.
- Viscosidad.
8. Puntos de ebullición y de fusión.
9. Presión de vapor, presión parcial.
10. Corriente continúa. Corriente alterna.
Ley de Ohm.
- Intensidad de corriente.
- Voltaje.
- Resistencia de un conductor
filiforme.
- Resistividad efecto Joule.
11. Potencia eléctrica. Unidades
(diferencia de potencial, intensidad,
resistencia, impedancia)
12. La naturaleza de los fluidos:
- Los fluidos y el concepto de
presión.
- Tipos de fluidos.
13. La compresibilidad de los gases.
14. La incompresibilidad de los líquidos.
15. La gráfica de temperatura-viscosidad.
16. Leyes del comportamiento de los
gases (principios básicos,
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4-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
temperatura, presión y volumen):
- Problemas relativos al manejo
de gases.
17. Estática de fluidos: La naturaleza de la
presión estática.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar:
Exposición teórica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo.
• Medios que se requieren:
Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas
BIOLOGÍA APLICADA AL TRATAMIENTO DE AGUAS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2-Describir las variables físicas más importantes de las operaciones generales de las máquinas,
equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1.Comprender los conceptos de física aplicada,
termodinámica, electricidad y mecánica de fluidos
básicos aplicadas en las operaciones generales de las
máquinas, equipos e instalaciones, de producción y
distribución de energías y servicios auxiliares.
CE2.2.Describir las variables presión, temperatura,
energía, calor, electricidad, etc. así como sus unidades.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3.Caracterizar diversos procesos auxiliares
mediante sus parámetros físicos y fisicoquímicos
correspondientes.
Habilidades personales y sociales
1-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
1. Microorganismos: tipos,
clasificación, requerimientos
nutricionales.
2. Ecología microbiana.
3. Control microbiano Microorganismos
indicadores DBO
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4-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar:
Exposición teórica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo.
• Medios que se requieren:
Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
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Prácticas
MF: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE PERTENECE UA3 DURACIÓN
1 h.
(5
días) PRÁCTICA Nº: 1
Determinación de la DBO de una muestra de agua
DESCRIPCIÓN:
Realizar análisis de una muestra de agua obteniendo el índice de DBO
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:
- Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parámetros físicos y fisicoquímicos correspondientes (CE2.3).
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Aparatos:
- Botellas de incubación para la DBO, de 250 a 300 mL de capacidad. Lavarlas con detergente,
enjuagarlas varias veces, y escurrirlas antes de su uso. Para evitar la entrada de aire en la
botella de dilución durante la incubación, se debe utilizar un sello de agua, que se puede lograr
satisfactoriamente invirtiendo las botellas en un baño de agua o adicionando agua en el
reborde cóncavo de la boca de las botellas especiales para la DBO. Colocar una copa de
papel o plástica o un capuchón metálico sobre la boca de la botella para reducir la evaporación
del sello de agua durante la incubación.
- Incubadora de aire o baño de agua, controlada termostáticamente a 20 ± 1ºC; excluir cualquier
fuente luminosa para eliminar el proceso de producción fotosintética de OD.
Reactivos:
- Agua destilada
- Agua residual urbana reciente
- Solución de fosfatos:
Monohidrógenofosfato de sodio: 8,493 g
Dihidrogenofosfato de potasio: 2,785 g
Agua destilada hasta enrase a 1000 ml
- Homogeneizar perfectamente la solución:
Solución de sulfato de magnesio de 20 g/l
Solución de cloruro de calcio de 25 g/l
Solución de cloruro de hierro de 1,5 g/l
Solución de cloruro de amonio de 2 g/l
- Preparación del agua de dilución. Se prepara a partir de agua destilada introduciendo en un
recipiente:
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Solución de fosfato………………………… 5 ml
Solución de sulfato magnésico…………… 1 ml
Solución de cloruro cálcico…………………1 ml
Solución de cloruro de hierro……………… 1 ml
Solución de cloruro amónico……………… 1 ml
Agua destilada hasta enrase a 1000 ml
- Esta solución se mantiene a 20 °C y debe de airearse procurando evitar toda contaminación
por metales, materias orgánicas, oxidantes o reductores. Se detendrá la aireación cuando la
solución contenga 8 mg/l de oxígeno disuelto. Dejar en reposo durante 12 horas manteniendo
el recipiente destapado. Añadir 5 ml de agua residual urbana por litro de esta solución. (Esta
agua de dilución, deberá utilizarse dentro de las 24 horas siguientes a su preparación).
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Facilitará al alumnado un procedimiento para desarrollar el análisis de DBO y se supervisará el manejo
del instrumental del laboratorio de forma que el/a alumno/a comprenda la importancia de cada uno de
los pasos para obtener el resultado y explicará los factores que influyen en el resultado final.
Procedimiento:
La técnica utilizada de medición es la siguiente: Se introduce un volumen definido de la muestra
líquida en un recipiente opaco que evite que la luz pueda introducirse en su interior (se eliminarán de
esta forma las posibles reacciones fotosintéticas generadoras de gases), se introduce un agitador
magnético en su interior, y se tapa la boca de la botella con un capuchón de goma en el que se
introducen algunas lentejas de sosa. Se cierra la botella con un sensor piezoeléctrico, y se introduce
en una estufa refrigerada a 20 °C.
Las bacterias irán oxidando la materia orgánica del interior de la disolución, con el consecuente gasto
de oxígeno del interior de la botella. Estas bacterias, debido al proceso de respiración, emitirán dióxido
de carbono que será absorbido por las lentejas de sosa. Este proceso provoca una disminución interior
de la presión atmosférica, que será medida con el sensor piezoelétrico.
En detalle:
1. Introducir un volumen conocido de agua a analizar en un matraz aforado y completar con el
agua de dilución.
2. Verificar que el pH se encuentra entre 6-8. ( En caso contrario, preparar una nueva dilución
llevando el pH a un valor próximo a 7 y después ajustar el volumen)
3. Llenar completamente un frasco con esta solución y taparlo sin que entren burbujas de aire.
4. Preparar una serie de diluciones sucesivas.
5. Conservar los frascos a 20 °C ± 1 °C y en la oscuridad.
6. Medir el oxígeno disuelto subsistente al cabo de 5 días.
7. Practicar un ensayo testigo determinando el oxígeno disuelto en el agua de dilución y tratar
dos matraces llenos de esta agua como se indicó anteriormente.
8. Determinar el oxígeno disuelto.
En el curso del ensayo testigo, el consumo de oxígeno debe situarse entre 0,5 y 1,5 g/l. En el caso
contrario, la inoulación con el agua destilada no es conveniente y se necesitará modificar la
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preparación. Para la determinación de oxígeno disuelto (OD) se puede emplear cualquiera de los dos
métodos establecidos en la norma mexicana NMX-AA-012-SCFI.
Expresión de los resultados
DBO= F (To-T5)-(F-1)(D0-D5)
Donde:
D0 = Contenido de oxígeno (mg/l) del agua de dilución al principio del ensayo.
D5 = Contenido medio de oxígeno (mg/l) del agua de dilución al cabo de 5 días de
incubación.
T0 = Contenido de oxígeno (mg/l) de una de las diluciones de la muestra al principio del
ensayo.
T5 = Contenido de oxígeno (mg/l) de una de las diluciones de la muestra al cabo de 5
días de incubación.
F = Factor de dilución.
Valores por encima de 30 mgO2/litro pueden ser indicativos de contaminación en aguas continentales,
aunque las aguas residuales pueden alcanzar una DBO de miles de mgO2/litro.
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1- Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parámetros físicos y fisicoquímicos correspondientes (CE2.3). Determinación de DBO.
2-Orden y limpieza.
3-Seguridad y medioambiente. (CE 1.1 y C.E. 2.1
del MF 4)
1.1- Exactitud al realizar la determinación
analítica en la muestra.
2.1- Mantiene el orden y la limpieza de los
equipos usados al terminar la práctica.
3.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
medioambiente del/a alumno/a.
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SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
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SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN
MÁXIMA PUNTUACIÓN
OBTENIDA
Determinación de físicos y fisicoquímicos de procesos
auxiliares.
Determinación de DBO
Exactitud al realizar la determinación
analítica de la muestra El resultado analítico obtenido es exacto
NO
SI
0
4 4
Orden y limpieza.
Mantiene el orden y la limpieza de los
equipos usados al terminar la práctica. Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al terminar
NO
SI
0
3 4
Seguridad y medioambiente
Comportamiento seguro y respetuoso
con el medioambiente del/a alumno/a. Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioamiente
NO
SI
0
3 4
Valor mínimo exigible: 8 Valor máximo / valor obtenido 12
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Evaluación de la unidad formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.2. Explicar los principios básicos de los procesos químicos que se encuentran en
el funcionamiento de los principales conjuntos, dispositivos o elementos de los equipos
empleados en la producción y distribución de energía y servicios auxiliares, empleando
correctamente conceptos y terminología.
CE2.3.Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parámetros físicos y
fisicoquímicos correspondientes.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1-Exactitud
1.2-Organización.
1.3-Planificación
Escalas y ponderaciones puntos
1.1-El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2-Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3-Planifica el trabajo Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Adecuación de instrumentos, materiales. 1.2-Manejo equipos, instrumentos
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. Instrumentos y materiales
son los adecuados
Si 3
No 0
1.2.Equipos e instrumentos se
manejan adecuadamente
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
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RESULTADOS A COMPROBAR
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de
formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones,
y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1.-Exactitud
2.2- Organización.
2.3.-Planificación
2.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
2.1. El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
2.2. Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
2.3. Planifica el trabajo Si 3
No 0
2.4. Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
3.1-Exactitud o precisión. 3.2-Ajuste a normas de seguridad e
higiene
Escalas y ponderaciones puntos
3.1. El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
3.2.Se ajusta a las normas de
seguridad y medioambientales
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1. Comprender los conceptos de química básica aplicadas en las operaciones
generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de
energías y servicios auxiliares.
CE2.1.Comprender los conceptos de física aplicada, termodinámica, electricidad y
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mecánica de fluidos básicos aplicadas en las operaciones generales de las máquinas,
equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
CE2.2.Describir las variables presión, temperatura, energía, calor, electricidad, etc. así
como sus unidades.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Conocimiento y comprensión.
Identificación de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas
correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan
1 punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación
máxima que se pueda obtener mediante el
instrumento de evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple:
Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta.
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UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
Código: UF0236_2
Duración: 80 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP2, RP3 Y RP4 en cuanto a las operaciones básicas de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares.
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Caracterizar
las operaciones
generales de las
máquinas, equipos
e instalaciones, de
producción y
distribución de
energías y
servicios auxiliares
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1-Interpretación de esquemas y diagramas de
servicios auxiliares:
Nomenclatura de equipos y elementos.
Simbología. Planos. Diagramas de flujo.
Tuberías e instrumentos. Especificaciones y
representación de tuberías. Representación de
equipos.
Representación de instrumentos y lazos de
control.
Esquemas eléctricos: simbología, esquemas,
representación de equipos y aparatos
eléctricos.
Operación de máquinas: operación, puesta en
marcha y parada de: bombas centrífugas,
bombas de desplazamiento positivo,
compresores, soplantes, turbinas de vapor.
CE1.1. Explicar el
funcionamiento de los
principales conjuntos,
dispositivos o
elementos de los
equipos empleados
en la producción y
distribución de
energía y servicios
auxiliares, empleando
correctamente
conceptos y
terminología.
CE1.2. Relacionar las
señales o
informaciones
CE1.4. Identificar las variables de
operación adecuadas a cada equipo o
instalación, dependiendo de las
características de la energía (térmica,
eléctrica, otras) o servicio (vapor, agua
tratada, entre otros) a obtener o
suministrar.
CE1.5. En un supuesto práctico de
manejar equipos reales, simuladores o
equipos a escala de laboratorio, describir:
*Parámetros de control de las máquinas,
equipos e instalaciones industriales
auxiliares a partir de la información
técnica del proceso (temperatura,
presión, tensión, otros).
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generadas por las
máquinas, equipos e
instalaciones, durante
el proceso con las
instrucciones de
fabricación.
CE1.3. Explicar las
anomalías de
operación más
frecuentes que se
presentan durante el
uso habitual de los
equipos e
instalaciones de
producción y
distribución de
energía y servicios
auxiliares.
*Caudal o intensidad a suministrar.
*Caudales o alimentaciones a mantener.
*Operaciones periódicas a realizar.
*Registros a mantener.
*Aspectos de seguridad.
*Sincronización y coordinación con los
receptores del suministro servicio.
*Plan de mantenimiento.
C2: Determinar los
procedimientos de
puesta en marcha
y parada de las
máquinas,
equipos e
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2-Operaciones de los servicios auxiliares:
Operación de redes de vapor, de nitrógeno, aire
comprimido, aire de instrumentos, agua de
servicios, extracción de polvo.
CE2.1.Describir las
operaciones de
parada y puesta en
marcha de equipos:
bombas según su
CE2.3.Describir, a su nivel, las
operaciones de parada y puesta en
marcha de instalaciones:
* Intercambiadores de calor
*Torres de refrigeración
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instalaciones de
producción y
distribución de
energías y
servicios auxiliares
tipo, compresores,
soplantes, turbinas de
vapor y motores
eléctricos
CE2.2.Describir las
comunicaciones
necesarias para el
desarrollo de su
trabajo y, en especial,
en operaciones de
puesta en marcha o
paradas que exijan un
elevado grado de
coordinación.
* Calderas
* Redes de vapor y otras redes
*Acondicionamiento de agua: Lechos de
resinas, Osmosis.
*Depuración y tratamiento de aguas
residuales.
*Operaciones auxiliares en redes
eléctricas
CE2.4.Explicar las anomalías más
frecuentes que se presentan durante la
puesta en marcha y parada de los
equipos e instalaciones de producción y
distribución de energía y servicios
auxiliares.
Aditivaciones.
Servicios auxiliares como elementos de
seguridad.
Depósitos de almacenamiento.
Control de stocks.
C3: Analizar las
operaciones
auxiliares
conforme a las
especificaciones
de los
suministros
requeridos
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
4-Torres de refrigeración:
Puesta en marcha de torres de refrigeración.
Supervisión de las variables de control.
Redes de agua de refrigeración:
- Operación y Tratamientos químicos y
biológicos. Legislación.
5-Operación de calderas y equipos de vapor:
Principios de operación general de las calderas
de vapor.
CE3.1. Caracterizar
diversos procesos
auxiliares mediante
sus parámetros
físicos y
fisicoquímicos
correspondientes
(preparación de
CE3.3. Interpretar, a su nivel,
nomogramas, diagramas de vapor,
diagramas de aire y tablas de
características energéticas.
CE3.4. Efectuar cálculos básicos
necesarios para realizar actividades
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aditivos,
almacenamiento de
lodos, cambio y
reposición de resinas,
aceptación de
suministros).
CE3.2. Explicar los
conceptos de stock
máximo, óptimo, de
seguridad y mínimo, y
su relación con las
necesidades de
suministro y
sincronización del
proceso principal
auxiliares (añadir aditivos, ajustar
caudales, ajustar pH y otras).
C3.5. De acuerdo con los manuales de
mantenimiento de los equipos e
instalaciones de producción y distribución
de energía y servicios auxiliares:
*Identificar los elementos que requieren
mantenimiento.
* Explicar las operaciones de
mantenimiento de primer nivel y
ejecutarlas.
Principales variables de operación y su mutua
dependencia.
Puesta en marcha de calderas.
Paradas de emergencia.
Seguridad en calderas de vapor: legislación
básica aplicable.
C4: Asociar la
producción y/o
acondicionamiento
de energía y
servicios auxiliares
con su
utilización en
diversos procesos
químicos
industriales
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3-Sistemas de tratamiento y depuración de agua:
El ciclo del agua.
- La contaminación industrial.
- La depuración. Reutilización.
Operación de los sistemas de tratamiento de
aguas: decantación, separación, filtración,
intercambio iónico, ósmosis.
Operación de los sistemas de depuración de
aguas: balsas de decantación, barredores,
tratamiento biológico.
CE4.1. Describir la
composición del aire y
los gases inertes
utilizados en industria
química y las
características de
compresibilidad y
CE4.6. Relacionar los diferentes
tratamientos del agua con la calidad que
la misma precisa para su utilización.
CE4.7. Relacionar las características,
procedencia y naturaleza de las aguas
residuales con los distintos tratamientos
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cambio de estado con
relación a sus usos
en inertización,
instrumentación,
transporte y demás
usos industriales.
CE4.2. Definir los
distintos tipos de
vapor de agua,
estableciendo la
energía asociada a
cada uno y
relacionarlo con el
proceso principal.
CE4.3. Diferenciar las
formas de transmisión
de calor según la
aplicación, producto
de intercambio,
disponibilidad de
refrigerantes o niveles
de temperatura.
CE4.4. Explicar los
principios de
funcionamiento u las
operaciones básicas
aplicables.
Crisis y emergencias: legislación ambiental
básica aplicable.
6-Principios generales de operación de equipos
eléctricos:
Arranque y parada de motores eléctricos:
- Operación de generadores eléctricos,
transformadores, seccionadores, equipos de
control.
Operaciones auxiliares en subestaciones y
centros de control eléctrico.
Operaciones auxiliares en instalaciones de
cogeneración eléctrica.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
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de una torre de
refrigeración.
CE4.5. Describir la
aplicación de los
distintos aparatos
eléctricos de una red
y sus operaciones
básicas
(seccionadores,
arranque y parada de
motores y elementos
del cuadro de
control).
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
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CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción:
Sistemas de suministro o tratamiento de aire, agua u otros fluidos conforme a los requerimientos de servicios suministrados (temperatura, presión,
caudal, pureza, poder calorífico, humedad, otros). Sistemas de cogeneración, turbinas, calderas, hornos y similares considerados auxiliares.
Sistemas de depuración, tratamiento, acondicionamiento de agua, aire, u otros fluidos conforme a las necesidades. Subestaciones eléctricas.
Productos y resultados:
Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, entre otros.
Otros gases o fluidos acondicionados, inertizados, y otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales,
depuradas, residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico,
aditivos y otros).
Información utilizada o generada:
Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos,
sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operación, puesta en
marcha, parada y operaciones críticas; diagramas de tuberías e instrumentación; planos o esquemas de las máquinas y equipos; manuales y
normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente;
plan de actuación en caso de emergencia; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del
puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos;
fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones.
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Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 10 horas
INTERPRETACIÓN DE ESQUEMAS Y DIAGRAMAS DE SERVICIOS AUXILIARES
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1-Caracterizar las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción
y distribución de energías y servicios auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Explicar el funcionamiento de los principales
conjuntos, dispositivos o elementos de los equipos
empleados en la producción y distribución de energía y
servicios auxiliares, empleando correctamente
conceptos y terminología.
CE1.2. Relacionar las señales o informaciones
generadas por las máquinas, equipos e instalaciones,
durante el proceso con las instrucciones de fabricación.
CE1.3. Explicar las anomalías de operación más
frecuentes que se presentan durante el uso habitual de
los equipos e instalaciones de producción y distribución
de energía y servicios auxiliares.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.4. Identificar las variables de operación adecuadas
a cada equipo o instalación, dependiendo de las
características de la energía (térmica, eléctrica, otras) o
servicio (vapor, agua tratada, entre otros) a obtener o
suministrar.
CE1.5. En un supuesto práctico de manejar equipos
reales, simuladores o equipos a escala de laboratorio,
1-Nomenclatura de equipos y elementos.
Simbología. Planos. Diagramas de flujo.
Tuberías e instrumentos.
Especificaciones y representación de
tuberías. Representación de equipos.
2-Representación de instrumentos y lazos
de control.
3-Esquemas eléctricos: simbología,
esquemas, representación de equipos y
aparatos eléctricos.
4-Operación de máquinas: operación,
puesta en marcha y parada de: bombas
centrífugas, bombas de desplazamiento
positivo, compresores, soplantes, turbinas
de vapor.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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describir:
*Parámetros de control de las máquinas, equipos e
instalaciones industriales auxiliares a partir de
la información técnica del proceso (temperatura,
presión, tensión, otros).
*Caudal o intensidad a suministrar.
*Caudales o alimentaciones a mantener.
*Operaciones periódicas a realizar.
*Registros a mantener.
*Aspectos de seguridad.
*Sincronización y coordinación con los receptores del
suministro servicio.
*Plan de mantenimiento.
Habilidades personales y sociales
1-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
4-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial.
• Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra, Equipos audiovisuales, Ordenador con
cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 20 horas
OPERACIONES DE LOS SERVICIOS AUXILIARES
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2-Determinar los procedimientos de puesta en marcha y parada de las máquinas, equipos e
instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1.Describir las operaciones de parada y puesta en
marcha de equipos: bombas según su tipo,
compresores, soplantes, turbinas de vapor y motores
eléctricos
CE2.2.Describir las comunicaciones necesarias para el
desarrollo de su trabajo y, en especial, en operaciones
de puesta en marcha o paradas que exijan un elevado
grado de coordinación.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3.Describir, a su nivel, las operaciones de parada y
puesta en marcha de instalaciones:
* Intercambiadores de calor
*Torres de refrigeración
* Calderas
* Redes de vapor y otras redes
*Acondicionamiento de agua: Lechos de resinas,
Osmosis.
*Depuración y tratamiento de aguas residuales.
*Operaciones auxiliares en redes eléctricas
CE2.4.Explicar las anomalías más frecuentes que se
presentan durante la puesta en marcha y parada de los
1-Operación de redes de vapor, de
nitrógeno, aire comprimido, aire de
instrumentos, agua de servicios,
extracción de polvo.
2-Aditivaciones.
3-Servicios auxiliares como elementos de
seguridad.
4-Depósitos de almacenamiento.
5-Control de stocks.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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equipos e instalaciones de producción y distribución de
energía y servicios auxiliares.
Habilidades personales y sociales
1-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
4-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas
SISTEMAS DE TRATAMIENTO Y DEPURACIÓN DE AGUA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C4-Asociar la producción y/o acondicionamiento de energía y servicios auxiliares con su utilización
en diversos procesos químicos industriales
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE4.2. Definir los distintos tipos de vapor de agua,
estableciendo la energía asociada a cada uno y
relacionarlo con el proceso principal.
CE4.4. Explicar los principios de funcionamiento u las
operaciones básicas de una torre de refrigeración.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE4.6. Relacionar los diferentes tratamientos del agua
con la calidad que la misma precisa para su utilización.
CE4.7. Relacionar las características, procedencia y
naturaleza de las aguas residuales con los distintos
tratamientos aplicables.
Habilidades personales y sociales
1-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
1-El ciclo del agua.
-La contaminación industrial.
-La depuración. Reutilización.
2-Operación de los sistemas de
tratamiento de aguas: decantación,
separación, filtración, intercambio iónico,
ósmosis.
3-Operación de los sistemas de
depuración de aguas: balsas de
decantación, barredores, tratamiento
biológico.
4-Crisis y emergencias: legislación
ambiental básica aplicable.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
4-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e Interrogativo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 10 horas
TORRES DE REFRIGERACIÓN
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C2-Determinar los procedimientos de puesta en marcha y parada de las máquinas, equipos e
instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
C3-Analizar las operaciones auxiliares conforme a las especificaciones de los suministros
requeridos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1.Describir las operaciones de parada y puesta en
marcha de equipos: bombas según su tipo,
compresores, soplantes, turbinas de vapor y motores
eléctricos
CE2.2.Describir las comunicaciones necesarias para el
desarrollo de su trabajo y, en especial, en operaciones
de puesta en marcha o paradas que exijan un elevado
grado de coordinación.
CE3.2. Explicar los conceptos de stock máximo, óptimo,
de seguridad y mínimo, y su relación con las
necesidades de suministro y sincronización del proceso
principal
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3.Describir, a su nivel, las operaciones de parada y
puesta en marcha de instalaciones:
* Intercambiadores de calor
*Torres de refrigeración
* Calderas
* Redes de vapor y otras redes
1-Puesta en marcha de torres de
refrigeración.
2-Supervisión de las variables de control.
3-Redes de agua de refrigeración:
-Operación y Tratamientos químicos y
biológicos. Legislación
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*Acondicionamiento de agua: Lechos de resinas,
Osmosis.
*Depuración y tratamiento de aguas residuales.
*Operaciones auxiliares en redes eléctricas
CE2.4.Explicar las anomalías más frecuentes que se
presentan durante la puesta en marcha y parada de los
equipos e instalaciones de producción y distribución de
energía y servicios auxiliares.
CE3.3. Interpretar, a su nivel, nomogramas, diagramas
de vapor, diagramas de aire y tablas de características
energéticas.
CE3.4. Efectuar cálculos básicos necesarios para
realizar actividades auxiliares (añadir aditivos, ajustar
caudales, ajustar pH y otras).
CE3.5. De acuerdo con los manuales de mantenimiento
de los equipos e instalaciones de producción y
distribución de energía y servicios auxiliares:
*Identificar los elementos que requieren mantenimiento.
* Explicar las operaciones de mantenimiento de primer
nivel y ejecutarlas.
Habilidades personales y sociales
1-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
4-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
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• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e Interrogativo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 5 DURACIÓN 20 horas
OPERACIÓN DE CALDERAS Y EQUIPOS DE VAPOR
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C4-Asociar la producción y/o acondicionamiento de energía y servicios auxiliares con su utilización
en diversos procesos químicos industriales
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE4.1. Describir la composición del aire y los gases
inertes utilizados en industria química y las
características de compresibilidad y cambio de estado
con relación a sus usos en inertización, instrumentación,
transporte y demás usos industriales.
CE4.2. Definir los distintos tipos de vapor de agua,
estableciendo la energía asociada a cada uno y
relacionarlo con el proceso principal.
CE4.3. Diferenciar las formas de transmisión de calor
según la aplicación, producto de intercambio,
disponibilidad de refrigerantes o niveles de temperatura.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE4.6. Relacionar los diferentes tratamientos del agua
con la calidad que la misma precisa para su utilización.
Habilidades personales y sociales
1-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
1-Principios de operación general de las
calderas de vapor.
2-Principales variables de operación y su
mutua dependencia.
3-Puesta en marcha de calderas.
4-Paradas de emergencia.
5-Seguridad en calderas de vapor:
legislación básica aplicable.
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_________________________________________________________________________________ 99
y mejora del personal a su cargo.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
4-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
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_________________________________________________________________________________ 100
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 6 DURACIÓN 10 horas
PRINCIPIOS GENERALES DE OPERACIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C4- Asociar la producción y/o acondicionamiento de energía y servicios auxiliares con su utilización
en diversos procesos químicos industriales.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE4.5. Describir la aplicación de los distintos aparatos
eléctricos de una red y sus operaciones básicas
(seccionadores, arranque y parada de motores y
elementos del cuadro de control).
Habilidades personales y sociales
1-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
4-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
1. Arranque y parada de motores
eléctricos:
- Operación de generadores
eléctricos,
2. Transformadores, seccionadores,
equipos de control.
3. Operaciones auxiliares en
subestaciones y centros de control
eléctrico.
4. Operaciones auxiliares en
instalaciones de cogeneración
eléctrica.
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_________________________________________________________________________________ 101
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- Pizarra
- Equipos audiovisuales
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_________________________________________________________________________________ 102
Prácticas
MF: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE PERTENECE UA 1 DURACIÓN 2 h.
PRÁCTICA Nº: 2
Realizar un diagrama de una planta
DESCRIPCIÓN:
Utilizando los conocimientos adquiridos sobre simbología y representación grafica, el/a alumno/a
identificará los diferentes equipos y elementos que componen la planta realizando un diagrama de
tuberías e instrumentos.
Los/as alumnos/as de forma individual realizaran a mano alzada tres esquemas de las instalaciones:
- diagrama de bloques con las entradas y salidas del proceso
- diagrama de bloques funcionales de las distintas secciones que componen la planta
- diagrama de tuberías e instrumentos detallado.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Utilizando como ejemplo planta alguna instalación del centro formativo (el/a profesor/a elegirá algunas
y las asignará a los/as alumnos/as o a grupos de ellos/as). El/a alumno/a usará los apuntes sobre
normas de representación y simbología lápiz y papel.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Cuando los/as alumnos/as hayan entregado la práctica para su corrección, se solicitará uno/a o
varios/as voluntarios/as que reproducirán en la pizarra los mismos diagramas de la práctica y se
realizará una puesta en común con el grupo de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan.
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1- Interpretación del proceso del diagrama de flujo (CE 1.1 y CE 1.4 ).
2- Identificación de las corrientes de entrada y salida. (CE 1.4).
3- Identificación de los equipos y su función (CE 1.1 y CE 1.4).
4- Identificación de las interrelaciones de los equipos de proceso. (CE 1.2)
1.1 Exactitud en la interpretación del proceso del diagrama de flujo.
2.1 Precisión al identificar las corrientes de entrada y salida del diagrama de flujo
3.1 Precisión al identificar los equipos y su función presentes en el diagrama de flujo
4.1 Precisión al identificar las interrelaciones de los equipos de proceso.
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_________________________________________________________________________________ 103
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
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_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 104
SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN
MÁXIMA PUNTUACIÓN
OBTENIDA
Interpretación
del proceso del
diagrama de
flujo
Exactitud en la interpretación del
proceso del diagrama de flujo.
La interpretación de diagrama no refleja la información suministrada.
Interpreta a medias la información suministrada por el diagrama de flujo.
Interpreta la información suministrada por el diagrama de flujo
Interpreta fielmente toda la información suministrada por el diagrama
M
R
B
MB
0
2
3
4
4
Identificación de
las corrientes de
entrada y salida.
Precisión al identificar las corrientes de
entrada y salida del diagrama de flujo Identifica con claridad las corrientes de entrada y salida mostradas por el diagrama de flujo
NO
SI
0
2 2
Identificación de
los equipos y su
función.
Precisión al identificar los equipos y su
función presentes en el diagrama de flujo Identifica con claridad los equipos y su función presentes en el diagrama de flujo
NO
SI
0
2 2
Identificación de las interrelaciones de los equipos de proceso.
Precisión al identificar las interrelaciones
de los equipos de proceso. Queda reflejado con claridad las interrelaciones y dependencias entre los equipos de proceso.
NO
SI
0
2 2
Valor mínimo exigible: 5 Valor máximo / valor obtenido 10
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Evaluación de la unidad formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.4. Identificar las variables de operación adecuadas a cada equipo o instalación,
dependiendo de las características de la energía (térmica, eléctrica, otras) o servicio
(vapor, agua tratada, entre otros) a obtener o suministrar.
CE2.4.Explicar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la puesta en
marcha y parada de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía
y servicios auxiliares.
CE3.3. Interpretar, a su nivel, nomogramas, diagramas de vapor, diagramas de aire y
tablas de características energéticas.
CE3.4. Efectuar cálculos básicos necesarios para realizar actividades auxiliares (añadir
aditivos, ajustar caudales, ajustar pH y otras).
CE4.6. Relacionar los diferentes tratamientos del agua con la calidad que la misma
precisa para su utilización.
CE4.7. Relacionar las características, procedencia y naturaleza de las aguas residuales
con los distintos tratamientos aplicables.
CE1.5. En un supuesto práctico de manejar equipos reales, simuladores o equipos a
escala de laboratorio, describir:
*Parámetros de control de las máquinas, equipos e instalaciones industriales
auxiliares a partir de la información técnica del proceso (temperatura, presión,
tensión, otros).
*Caudal o intensidad a suministrar.
*Caudales o alimentaciones a mantener.
*Operaciones periódicas a realizar.
*Registros a mantener.
*Aspectos de seguridad.
*Sincronización y coordinación con los receptores del suministro servicio.
*Plan de mantenimiento.
2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de
formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones,
y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza.
5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
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INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2.-Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1-El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2-Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3-Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4-Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
CE2.3.Describir, a su nivel, las operaciones de parada y puesta en marcha de
instalaciones:
* Intercambiadores de calor
*Torres de refrigeración
* Calderas
* Redes de vapor y otras redes
*Acondicionamiento de agua: Lechos de resinas, Osmosis.
*Depuración y tratamiento de aguas residuales.
*Operaciones auxiliares en redes eléctricas
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1-El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2-Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
C3.5. De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos e instalaciones
de producción y distribución de energía y servicios auxiliares:
*Identificar los elementos que requieren mantenimiento.
* Explicar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Planificación
1.2.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1-Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.2-Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
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RESULTADOS A COMPROBAR
1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Adecuación de instrumentos, materiales. 1.2-Manejo equipos, instrumentos
Escalas y ponderaciones puntos
1.1- Instrumentos y materiales
son los adecuados
Si 3
No 0
1.2- Equipos e instrumentos se
manejan adecuadamente
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
3.1.-Exactitud o precisión. 3.2.-Ajuste a normas de seguridad e
higiene
Escalas y ponderaciones puntos
3.1. El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
3.2.Se ajusta a las normas de
seguridad y medioambientales
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1. Explicar el funcionamiento de los principales conjuntos, dispositivos o elementos
de los equipos empleados en la producción y distribución de energía y servicios
auxiliares, empleando correctamente conceptos y terminología.
CE1.2. Relacionar las señales o informaciones generadas por las máquinas, equipos e
instalaciones, durante el proceso con las instrucciones de fabricación.
CE1.3. Explicar las anomalías de operación más frecuentes que se presentan durante
el uso habitual de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y
servicios auxiliares.
CE2.1.Describir las operaciones de parada y puesta en marcha de equipos: bombas
según su tipo, compresores, soplantes, turbinas de vapor y motores eléctricos
CE2.2.Describir las comunicaciones necesarias para el desarrollo de su trabajo y, en
especial, en operaciones de puesta en marcha o paradas que exijan un elevado grado
de coordinación.
CE3.1. Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parámetros físicos y
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fisicoquímicos correspondientes (preparación de aditivos, almacenamiento de lodos,
cambio y reposición de resinas, aceptación de suministros).
CE3.2. Explicar los conceptos de stock máximo, óptimo, de seguridad y mínimo, y su
relación con las necesidades de suministro y sincronización del proceso principal
CE4.1. Describir la composición del aire y los gases inertes utilizados en industria
química y las características de compresibilidad y cambio de estado con relación a sus
usos en inertización, instrumentación, transporte y demás usos industriales.
CE4.2. Definir los distintos tipos de vapor de agua, estableciendo la energía asociada a
cada uno y relacionarlo con el proceso principal.
CE4.3. Diferenciar las formas de transmisión de calor según la aplicación, producto de
intercambio, disponibilidad de refrigerantes o niveles de temperatura.
CE4.4. Explicar los principios de funcionamiento u las operaciones básicas de una torre
de refrigeración.
CE4.5. Describir la aplicación de los distintos aparatos eléctricos de una red y sus
operaciones básicas (seccionadores, arranque y parada de motores y elementos del
cuadro de control).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Conocimiento y comprensión.
Identificación de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas
correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan
1 punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación
máxima que se pueda obtener mediante el
instrumento de evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple:
Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta.
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UNIDAD FORMATIVA 3
Denominación: MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES.
Código: UF0234_2
Duración: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1 y RP5 en lo referente al mantenimiento básico de máquinas equipos e instalaciones.
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Realizar los
trabajos sencillos
de mantenimiento
de máquinas,
equipos e
instalaciones,
evitando paradas
innecesarias de
proceso.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1-Aplicación de técnicas de mantenimiento de
primer nivel:
Operaciones de mantenimiento preventivo:
limpieza de filtros, cambio de discos ciegos,
apretado de cierres, acondicionamiento de
balsas, limpieza de mecheros, reengrases,
purgas, revisiones reglamentarias.
Operaciones de mantenimiento correctivo
(sustitución de elementos).
Normativa sobre instalaciones eléctricas
(REBT) y de prevención de riesgos
laborales.
CE1.1.Reconocer una
avería que requiera
solicitar la
intervención de
especialistas.
CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de
mantenimiento en máquinas y equipos
simples (apretado de bridas, colocación
de discos ciegos, otros).
CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento
periódico de acuerdo con el manual o
procedimientos establecidos.
C2: Explicar los
fundamentos
teóricos y los
procedimientos
prácticos de orden
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2-Conceptos de mantenimiento:
Tipos de mantenimiento (preventivo,
correctivo, predictivo, etc.)
Mantenimiento básico de equipos
CE2.1.Especificar los
métodos y técnicas
de limpieza de la
zona de trabajo, de
CE2.3.Demostrar una actitud de orden,
rigor y limpieza en el terreno
experimental y manipulativo.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 111
y limpieza
en las máquinas,
equipos e
instalaciones de
producción y
distribución de
energías y
servicios
auxiliares.
herramientas y
elementos auxiliares.
CE2.2.Identificar los
diferentes grados de
exigencia de la
limpieza de máquinas
e instalaciones en
función de los
procesos y productos
manejados.
dinámicos (bombas, motores, ventiladores,
etc.)
Mantenimiento básico de equipos estáticos
Toma de lecturas
Verificación de lubricación y engrase y
líquidos refrigerantes y líquidos en general
Reposición de líquidos
Detección de fugas
Medida de vibraciones
Reapriete de bridas
Inspección visual de filtros y elementos
básicos para el funcionamiento de los
equipos.
Orden y limpieza en instalaciones
industriales.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
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_________________________________________________________________________________ 112
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción:
Sistemas de suministro o tratamiento de aire, agua u otros fluidos conforme a los requerimientos de servicios suministrados (temperatura, presión,
caudal, pureza, poder calorífico, humedad, otros). Sistemas de cogeneración, turbinas, calderas, hornos y similares considerados auxiliares.
Sistemas de depuración, tratamiento, acondicionamiento de agua, aire, u otros fluidos conforme a las necesidades.
Productos y resultados:
Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, otros. Otros
gases o fluidos acondicionados, inertizados, otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales, depuradas,
residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, aditivos y otros)
Información utilizada o generada:
Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos,
sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operación, puesta en
marcha, parada y operaciones críticas; diagramas de tuberías e instrumentación; planos o esquemas de las máquinas y equipos; manuales y
normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente;
plan de actuación en caso de emergencia; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del
puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos;
fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones.
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Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 20 horas
APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1-Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando
paradas innecesarias de proceso.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1.Reconocer una avería que requiera solicitar la
intervención de especialistas.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en
máquinas y equipos simples (apretado de bridas,
colocación de discos ciegos, otros).
CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento periódico de
acuerdo con el manual o procedimientos establecidos.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
1-Operaciones de mantenimiento
preventivo: limpieza de filtros, cambio de
discos ciegos, apretado de cierres,
acondicionamiento de balsas, limpieza de
mecheros, reengrases, purgas, revisiones
reglamentarias.
2-Operaciones de mantenimiento
correctivo (sustitución de elementos).
3-Normativa sobre instalaciones
eléctricas (REBT) y de prevención de
riesgos laborales.
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4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial.
• Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con
cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
-Equipos audiovisuales
-PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
-Software específico de la especialidad
-Pizarra
-Equipos audiovisuales
-Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc.
-Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química
-Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en la planta.
-Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de:
a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas
CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2-Explicar los fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza en las
máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1.Especificar los métodos y técnicas de limpieza de
la zona de trabajo, de herramientas y elementos
auxiliares.
CE2.2.Identificar los diferentes grados de exigencia de
la limpieza de máquinas e instalaciones en función de
los procesos y productos manejados.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3.Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza
en el terreno experimental y manipulativo.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
1-Tipos de mantenimiento (preventivo,
correctivo, predictivo, etc.)
2-Mantenimiento básico de equipos
dinámicos (bombas, motores,
ventiladores, etc.)
3-Mantenimiento básico de equipos
estáticos
4-Toma de lecturas
5-Verificación de lubricación y engrase
y líquidos refrigerantes y líquidos en
general
6-Reposición de líquidos
7-Detección de fugas
8-Medida de vibraciones
9-Reapriete de bridas
10-Inspección visual de filtros y
elementos básicos para el
funcionamiento de los equipos.
11-Orden y limpieza en instalaciones
industriales.
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_________________________________________________________________________________ 116
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de practicas
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial.
• Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra, Equipos audiovisuales. Ordenador con
cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
-Equipos audiovisuales
-PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
-Software específico de la especialidad
-Pizarra
-Equipos audiovisuales
-Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana, etc..
-Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química
-Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en
la planta.
-Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables
de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la
calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
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Prácticas
MF: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE PERTENECE UA 1 DURACIÓN 2 h.
PRÁCTICA Nº: 3
Calibración de instrumentos de medida de presión
DESCRIPCIÓN:
Mostrar a los/as alumnos/as los procedimientos de calibración de los instrumentos de medida de
presión y enseñar el funcionamientos de la bomba de presión.
Realizar el conexionado neumático y eléctrico de la bomba generadora de presión, manómetros e
instrumentos a calibrar. Realizar el procedimiento de calibración determinando la desviación de los
valores de cero y fondo de escala del instrumento realizando los ajustes necesarios.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Bomba generadora de presión
Manómetro digital
Transmisor de presión para la medida de nivel
Polímetro digital
Manual de instrucciones de los distintos equipos
Herramientas varias: llave inglesa, llaves fijas y teflón.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
El/a formador/a realizará la práctica, siendo los/as alumnos/as los que anotarán las medidas obtenidas
en mA (miliamperios) en el polímetro para las diversas presiones generadas y medidas y harán sus
representaciones gráficas. Entonces, el/a formador/a explicará a los/as alumnos/as los ajustes
necesarios para disminuir los errores de cero y fondo de escala.
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1-Habilidad de montaje y desmontaje de los
instrumentos y equipos que forman parte del
procedimiento de calibración.(CE1.2)
2-Capacidad para seguir las instrucciones y
ejecutar un procedimiento de calibración repitiendo
las acciones aprendidas por observación. (CE1.3)
1.1-Realización secuencia correcta de montaje y
conexionado de equipos e instrumentos.
2.1-Capacidad para ejecutar los procedimientos.
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_________________________________________________________________________________ 118
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
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_________________________________________________________________________________
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SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN
MÁXIMA PUNTUACIÓN
OBTENIDA
Habilidad de montaje y desmontaje de los instrumentos
y equipos que forman parte del procedimiento de calibración
Realización secuencia correcta de montaje y
conexionado de equipos e instrumentos
Maneja adecuadamente las herramientas necesarias en la tarea
NO
SI
0
3 3
Capacidad para seguir las instrucciones y ejecutar un
procedimiento de calibración repitiendo las acciones aprendidas
por observación.
Capacidad para ejecutar los procedimientos
Ejecuta el procedimiento de calibración correctamente
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 3
Valor máximo / valor obtenido
6
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Evaluación de la unidad formativa 3
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de
bridas, colocación de discos ciegos, otros).
CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o procedimientos
establecidos.
CE2.3.Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo.
1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e
instalaciones.
3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2.-Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1-El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2-Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3-Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4-Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
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INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1.-Exactitud o precisión. 2.2.-Ajuste a normas de seguridad e
higiene
Escalas y ponderaciones puntos
2.1- El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
2.2- Se ajusta a las normas de
seguridad y medioambientales
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
4.1.-Adecuación de instrumentos, materiales. 4.2.-Manejo equipos, instrumentos
Escalas y ponderaciones puntos
4.1- Instrumentos y materiales
son los adecuados
Si 3
No 0
4.2- Equipos e instrumentos se
manejan adecuadamente
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1.Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas.
CE2.1.Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y
elementos auxiliares.
CE2.2.Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e instalaciones en
función de los procesos y productos manejados.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Conocimiento y comprensión. Identificación
de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima
que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta
tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta.
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MÓDULO FORMATIVO 3
Denominación: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS
AUXILIARES
Código: MF0322_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0322_2 Realizar el control local en
instalaciones de energía y servicios auxiliares
Duración: 160 horas
Objetivo General :
Ensayar muestras para verificar la calidad in situ, medir las variables de proceso con los
instrumentos y periodicidad establecidos, actuar sobre el proceso mediante instrumentos de
control local, vigilar el estado de máquinas, equipos e instalaciones, controlar el suministro y
renovación de productos y materiales necesarios al proceso de producción y distribución de
energía y servicios auxiliares, y mantener los instrumentos y aparatos locales del sistema de
control en condiciones de correcto funcionamiento, para realizar el control local en
instalaciones de energía y servicios auxiliares ajustándose a los criterios de realización de la
unidad de competencia correspondiente.
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_________________________________________________________________________________ 124
CERTIFICADO: OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES
UF 1:
Toma de
muestras y
análisis in situ
UA1: Toma de muestra:
Importancia para el control de
la planta
UA2: Aplicación de los
conceptos básicos de física a
los procesos auxiliares
UA3: Planes de análisis y
control. Registro y tratamiento
de resultados
UF 2:
Instrumentación
y control local
en instalaciones
de proceso,
energía y
servicios
auxiliares
UA1: Medida de las Variables
de Proceso Químico
UA2: Instrumentación Industrial
de Variables de Proceso
Químico
UA3: Elementos finales de
control. Válvulas de control
UA4: Regulación Automática,
Control
UF 3:
Mantenimiento
básico de
máquinas,
equipos e
instalaciones
de producción y
distribución de
energía y
servicios
auxiliares
UA1: Aplicación de técnicas de
mantenimiento de primer nivel
UA2: Conceptos de
mantenimiento
MÓDULO FORMATIVO 1: PREPARACIÓN DE
MÁQUINAS, EQUIPOS E
INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y SERVICIOS
AUXILIARES
MÓDULO FORMATIVO 2: OPERACIONES BÁSICAS DE
MÁQUINAS, EQUIPOS E
INSTALACIONES DE
PRODUCCIÓN Y
DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA
Y SERVICIOS AUXILIARES
MÓDULO FORMATIVO 3: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
MÓDULO FORMATIVO 4:
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PLANTA
QUÍMICA.
MÓDULO FORMATIVO 5:
MÓDULO DE PRÁCTICAS NO
LABORALES DE
OPERACIONES EN
INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y
DE SERVICIOS AUXILIARES
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Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación:
Las principales estrategias metodológicas utilizadas a lo largo de las distintas unidades de
aprendizaje y en total consonancia y coordinación con los objetivos, competencias y
contexto profesional de este módulo son:
-Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas.
-Método/s didácticos utilizados: Expositivo, interrogativo, activo del tipo individualizado y
tutorial.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en las “Especificaciones de
evaluación. Métodos e instrumentos”, utilizando como principal sistema de valoración tanto
para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
Profesionalidad como para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible.
En referencia a los métodos e instrumentos para la demostración de destrezas y habilidades
personales y sociales se utiliza la Observación directa del desempeño, resolución de
problemas y pruebas prácticas, y para la demostración de conocimientos, Formulación de
preguntas, resolución de problemas y pruebas escritas y verbales.
Esta evaluación se ha desarrollado considerando los objetivos específicos o logro de
capacidades y los resultados de aprendizaje a evaluar, las dimensiones implicadas, el tipo
de demostración o evidencia que se vaya a requerir y el método e instrumento de evaluación
a utilizar.
La evaluación del módulo se realizará ajustándose a dicha especificación, aplicando los
métodos e instrumentos recogidos en la misma. El/a formador/a ha de disponer o elaborar
estos instrumentos de manera que se tengan garantías de que la evaluación sea objetiva,
fiable y válida.
Asimismo, a lo largo del proceso de enseñanza aprendizaje se desarrollará una evaluación
sistemática y continua, considerando las actividades prácticas y los métodos e instrumentos
que se indican en cada unidad de aprendizaje.
Si el/a alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará
apto/a en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no
apto/a (capacidades no adquiridas).
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Prácticas representativas del Módulo Duración Unidades de Aprendizaje que
integra cada práctica
P1: El pH de la vida 2 horas UA2 de UF1
P1: Diseño de un control todo-nada 1 hora UA4 de UF2
P1: Medida de la resistencia eléctrica de una PT 100 a
diferentes temperaturas 2 horas UA1 de UF3
Organización y temporalización del módulo:
Unidades
formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
Unidad formativa1-
UF0231:
Toma de muestras
y análisis in situ.
(Transversal)
50
horas
UA1: Toma de muestra: Importancia para
el control de la planta
10 X
UA2: Ensayos fisicoquímicos y calidad en
planta química
30 X
UA3: Planes de análisis y control.
Registro y tratamiento de resultados 10 X
Unidad formativa2-
UF0232: Instrumentación y control local en instalaciones de proceso, energía y servicios auxiliares. (Transversal)
80
horas
UA1: Medida de las Variables de Proceso
Químico
20 X
UA2: Instrumentación Industrial de
Variables de Proceso Químico
20 X
UA3: Elementos finales de control.
Válvulas de control
20 X
UA4: Regulación Automática, Control 20 X
Unidad formativa3-
UF0234: Mantenimiento
básico de
máquinas, equipos
e instalaciones de
producción y
distribución de
energía y servicios
auxiliares.
(Transversal)
30
horas
UA1: Aplicación de técnicas de
mantenimiento de primer nivel
20 X
UA2: Conceptos de mantenimiento
10 X
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UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: TOMA DE MUESTRAS Y ANÁLISIS IN- SITU
Código: UF0231_2
Duración: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1 y
RP2 completas y con la RP4 en lo referente al análisis in-situ.
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Aplicar la
toma de muestras
y efectuar análisis
sencillos durante
la ejecución del
proceso
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1-Toma de muestra: Importancia para el control de
la planta:
Metodología y técnicas de toma de muestras
representativas en proceso. Aspectos de
seguridad. Plan de muestreo:
- Representatividad de la muestra. Importancia.
Factores a tener en cuenta.
- Técnicas de muestreo. Condiciones del
muestreo. Procedimientos.
- Equipos y materiales de muestreo.
Recipientes para la toma de muestra.
- Transporte y conservación de la muestra
(almacenamiento). Importancia.
- Precauciones generales de seguridad en la
toma de muestra.
- Normas y PNT para la toma de muestras.
Importancia. Ejemplos
CE1.1.Aplicar
correctamente los
protocolos de toma de
muestra establecidos.
CE1.2.Identificar
correctamente las
muestras y las
mediciones
correspondientes.
CE1.3.Justificar la
cumplimentación de
los documentos
asociados al control
del proceso.
CE1.5.Utilizar el instrumental y material
con destreza y cuidado, con un consumo
adecuado de reactivos y material.
CE1.6.Realizar medidas con la precisión
necesaria requerida.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 129
CE1.4.Describir las
especificaciones del
producto e interpretar
el cumplimiento de las
mismas.
- Ejemplos de toma de muestras liquidas:
Procedimientos generales. Recipientes más
usuales
- Ejemplos de toma de muestra de gases:
Procedimientos generales. Recipientes más
usuales.
- Ejemplos de toma de muestra de sólidos:
Procedimientos generales. Recipientes más
usuales.
C2: Efectuar la
medida de las
variables del
servicio en tiempo
y forma
establecidos
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2-Ensayos fisicoquímicos y calidad en planta
química:
Importancia de los ensayos fisicoquímicos para:
- El control de la planta química.
- La calidad del producto.
- La seguridad de personas e instalaciones.
- El respeto al medio ambiente.
Ensayos fisicoquímicos en laboratorio químico:
Concepto, descripción, escalas, métodos,
aparatos utilizados. Normas estándares usuales;
API, ASTM, DIN, ISO.
- Ensayos de agua limpia: Caracteres
organolépticos. Color. Turbidez. pH. Residuo
seco a 110 °C. Conductividad eléctrica.
Contenido (mg/l) en Calcio, Magnesio, Sodio,
Potasio, Cloruros, Bicarbonatos, Sulfatos,
Nitratos.
CE2.1. Detectar las
anomalías,
desviaciones e
incidencias en los
sistemas de control
local, solucionándolas
en el tiempo más
breve posible.
CE2.2. Caracterizar
las variables de
proceso, los
instrumentos de
medida, los valores y
rangos estándar y los
sistemas de registro.
CE2.4. Realizar las medidas manuales o
con intervención manual con los medios,
precauciones, instrumental
CE2.5. Efectuar los ajustes necesarios en
los instrumentos de control local en
función de los valores de las variables a
controlar.
CE2.6. Utilizar programas y soportes
informáticos aplicados a la
instrumentación y control de los procesos
de obtención y distribución de energía y
servicios auxiliares.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
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_________________________________________________________________________________ 130
CE2.3. Reconocer
las unidades más
habituales de medida
utilizadas en la
regulación del
proceso durante su
operación.
- Ensayos de aguas residuales: Residuos
sólidos, DBO, DQO, Acidez Alcalinidad,
Grasas-Aceites.
- Ensayos de otros líquidos: densidad,
viscosidad, color, humedad, corrosión,
conductividad, poder calorífico.
- Ensayos de gases: densidad, gravedad
específica, humedad, concentración de O2 y
otros gases, color-opacidad, poder calorífico.
- Ensayos de sólidos: color, granulometría,
humedad y otros.
C3: Analizar las
operaciones
necesarias para
mantener la
instalación bajo el
control adecuado.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3-Ensayos fisicoquímicos y calidad en planta
química:
Control del proceso mediante la técnica de
análisis on-line:
- Descripción de la técnica “análisis on-line”. Su
importancia para el control del proceso.
- Ejemplos de análisis on-line más habituales:
densidad, viscosidad, color, composición
química.
- Descripción básica de los equipos utilizados
en los análisis on-line: Ubicación en la planta,
control y vigilancia, mantenimiento.
4-Planes de análisis y control. Registro y
tratamiento de resultados:
Plan de análisis.
- Establecimiento de ensayos a realizar.
CE3.1. Identificar los
principales parámetro
que intervienen en los
procesos de
obtención y
distribución de
energía y servicios
auxiliares, para su
correcto
funcionamiento.
CE3.2. Describir la
instrumentación local,
sus principios de
CE3.3. Ajustar en los instrumentos de
control local, y durante las paradas y
puestas en marcha, las consignas
correspondientes a cada momento de las
secuencias de operación,
manteniéndolas una vez alcanzado el
régimen de operación.
CE3.4. Comparar los valores obtenidos
en los instrumentos de control local o los
resultados de los análisis rápidos de las
muestras con los valores de referencia.
CE3.5. Mantener actualizados los
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_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 131
funcionamiento y su
función en el control
del proceso, así como
las necesidades de su
mantenimiento.
registros de proceso en el soporte
correspondiente.
- Especificaciones del control de proceso.
- Establecimiento de las frecuencias de
muestreo.
- Identificación de los puntos de muestreo en
los Diagramas de Proceso.
- Información y formación del plan de análisis al
equipos de la Unidad
- Coordinación con los departamentos y
equipos de trabajo externos:
Registro y tratamiento de datos
- Sistemas de registro de resultados de
ensayos en industria química:
Sistema de gestión de calidad. Registros
ambientales.
Tratamiento estadístico de resultados en
industria química: Estadística. Distribución
estadística. Análisis y representación de
resultados.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
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_________________________________________________________________________________ 132
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción:
Equipos e instrumentos de medida y ensayo (básculas, balanzas, termómetros, manómetros, caudalímetros, densímetros, pHmetros, etc.),
equipos y útiles de toma de muestra, herramientas y útiles auxiliares.
Productos y resultados:
Muestras; material de acondicionamiento (envases, cierres, etiquetas).
Información utilizada o generada:
Manuales del proceso; manuales y procedimientos de operación; manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de
calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de
protección individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de
consolas o terminales informáticos.
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_________________________________________________________________________________ 133
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 20 horas
TOMA DE MUESTRA: IMPORTANCIA PARA EL CONTROL DE LA PLANTA
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C1: Aplicar la toma de muestras y efectuar análisis sencillos durante la ejecución del proceso
C2: Efectuar la medida de las variables del servicio en tiempo y forma establecidos
C3: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1.Aplicar correctamente los protocolos de toma
de muestra establecidos.
CE1.2.Identificar correctamente las muestras y las
mediciones correspondientes.
CE1.3.Justificar la cumplimentación de los
documentos asociados al control del proceso.
CE1.4.Describir las especificaciones del producto e
interpretar el cumplimiento de las mismas.
CE2.1. Detectar las anomalías, desviaciones e
incidencias en los sistemas de control local,
solucionándolas en el tiempo más breve posible.
CE2.2. Caracterizar las variables de proceso, los
instrumentos de medida, los valores y rangos
estándar y los sistemas de registro.
CE2.3. Reconocer las unidades más habituales de
medida utilizadas en la regulación del proceso
1-Metodología y técnicas de toma de
muestras representativas en proceso.
Aspectos de seguridad. Plan de muestreo:
- Representatividad de la muestra.
Importancia. Factores a tener en cuenta.
- Técnicas de muestreo. Condiciones del
muestreo. Procedimientos.
- Equipos y materiales de muestreo.
Recipientes para la toma de muestra.
- Transporte y conservación de la muestra
(almacenamiento). Importancia.
- Precauciones generales de seguridad en
la toma de muestra.
- Normas y PNT para la toma de muestras.
Importancia. Ejemplos
- Ejemplos de toma de muestras liquidas:
Procedimientos generales. Recipientes
más usuales
Toma de muestras en tanques.
Toma de muestras en unidades y
líneas.
Toma de muestras en camiones
cisterna. Toma de muestras en
buques tanques.
Toma de muestras en recipientes
móviles.
- Ejemplos de toma de muestra de gases:
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durante su operación.
CE3.1. Identificar los principales parámetro que
intervienen en los procesos de obtención y
distribución de energía y servicios auxiliares, para
su correcto funcionamiento.
CE3.2. Describir la instrumentación local, sus
principios de funcionamiento y su función en el
control del proceso, así como las necesidades de su
mantenimiento.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.5.Utilizar el instrumental y material con
destreza y cuidado, con un consumo adecuado de
reactivos y material.
CE1.6.Realizar medidas con la precisión necesaria
requerida.
CE2.4. Realizar las medidas manuales o con
intervención manual con los medios, precauciones,
instrumental
CE2.5. Efectuar los ajustes necesarios en los
instrumentos de control local en función de los
valores de las variables a controlar.
CE2.6. Utilizar programas y soportes informáticos
aplicados a la instrumentación y control de los
procesos de obtención y distribución de energía y
servicios auxiliares.
CE3.3. Ajustar en los instrumentos de control local,
y durante las paradas y puestas en marcha, las
consignas correspondientes a cada momento de las
secuencias de operación, manteniéndolas una vez
alcanzado el régimen de operación.
CE3.4. Comparar los valores obtenidos en los
instrumentos de control local o los resultados de los
análisis rápidos de las muestras con los valores de
referencia.
CE3.5. Mantener actualizados los registros de
proceso en el soporte correspondiente.
Procedimientos generales. Recipientes
más usuales.
Gases a presión. Gases a presión
atmosférica.
Gases licuados
- Ejemplos de toma de muestra de sólidos:
Procedimientos generales. Recipientes
más usuales.
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Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e
información del estado de máquinas, equipos e
instalaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de
los equipos, máquinas, instalaciones, y área de
trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
Estrategias metodológicas
-Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de prácticas
relacionadas con el contenido que lo requiera.
-Métodos didácticos utilizados: Expositivo y Activo – Descubrimiento.
- Medios que se requieren:
Pizarra.
Ordenador con cañón de proyección. Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para
15 alumnos/as.
- Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de:
a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón con proyección e internet
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_________________________________________________________________________________ 136
- Sofware específico de la especialidad
- 2 Pizarras para escribir con rotulador
- Rotafolios
- Material de aula
- Mesa y silla para el/a formador/a
- Mesa y sillas para alumnos/as
- Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para
la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo
de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de
presión.
Elementos de protección y seguridad comunes para el
laboratorio:
- Camilla completa, con sus arneses.
- Ducha de disparo rápido con lavaojos.
- Un conjunto de señales de seguridad.
- Extintores específicos de laboratorio.
- Un sistema de detección de incendios.
- Recipientes homologados para recoger residuos clasificados.
- Estanterías
- Vitrinas
- Botiquín
- Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores
específicos de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material
de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de
derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios,
etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 20 horas
ENSAYOS FISICOQUÍMICOS Y CALIDAD EN PLANTA QUÍMICA
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C1: Aplicar la toma de muestras y efectuar análisis sencillos durante la ejecución del proceso
C2: Efectuar la medida de las variables del servicio en tiempo y forma establecidos
C3: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1.Aplicar correctamente los protocolos de toma de
muestra establecidos.
CE1.2.Identificar correctamente las muestras y las
mediciones correspondientes.
CE1.3.Justificar la cumplimentación de los documentos
asociados al control del proceso.
CE1.4.Describir las especificaciones del producto e
interpretar el cumplimiento de las mismas.
CE2.1. Detectar las anomalías, desviaciones e
incidencias en los sistemas de control local,
solucionándolas en el tiempo más breve posible.
CE2.2. Caracterizar las variables de proceso, los
instrumentos de medida, los valores y rangos estándar y
los sistemas de registro.
CE2.3. Reconocer las unidades más habituales de
medida utilizadas en la regulación del proceso durante
su operación.
CE3.1. Identificar los principales parámetro que
1-Importancia de los ensayos
fisicoquímicos para:
- El control de la planta química.
- La calidad del producto.
- La seguridad de personas e
instalaciones.
- El respeto al medio ambiente.
2-Ensayos fisicoquímicos en laboratorio
químico: Concepto, descripción, escalas,
métodos, aparatos utilizados. Normas
estándares usuales; API, ASTM, DIN,
ISO.
- Ensayos de agua limpia: Caracteres
organolépticos. Color. Turbidez. pH.
Residuo seco a 110 °C.
Conductividad eléctrica. Contenido
(mg/l) en Calcio, Magnesio, Sodio,
Potasio, Cloruros, Bicarbonatos,
Sulfatos, Nitratos.
- Ensayos de aguas residuales:
Residuos sólidos, DBO, DQO,
Acidez Alcalinidad, Grasas-Aceites.
- Ensayos de otros líquidos: densidad,
viscosidad, color, humedad,
corrosión, conductividad, poder
calorífico.
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_________________________________________________________________________________ 138
intervienen en los procesos de obtención y distribución
de energía y servicios auxiliares, para su correcto
funcionamiento.
CE3.2. Describir la instrumentación local, sus principios
de funcionamiento y su función en el control del
proceso, así como las necesidades de su
mantenimiento.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.5.Utilizar el instrumental y material con destreza y
cuidado, con un consumo adecuado de reactivos y
material.
CE1.6.Realizar medidas con la precisión necesaria
requerida.
CE2.4. Realizar las medidas manuales o con
intervención manual con los medios, precauciones,
instrumental
CE2.5. Efectuar los ajustes necesarios en los
instrumentos de control local en función de los valores
de las variables a controlar.
CE2.6. Utilizar programas y soportes informáticos
aplicados a la instrumentación y control de los procesos
de obtención y distribución de energía y servicios
auxiliares.
CE3.3. Ajustar en los instrumentos de control local, y
durante las paradas y puestas en marcha, las consignas
correspondientes a cada momento de las secuencias de
operación, manteniéndolas una vez alcanzado el
régimen de operación.
CE3.4. Comparar los valores obtenidos en los
instrumentos de control local o los resultados de los
análisis rápidos de las muestras con los valores de
referencia.
CE3.5. Mantener actualizados los registros de proceso
en el soporte correspondiente.
- Ensayos de gases: densidad,
gravedad específica, humedad,
concentración de O2 y otros gases,
color-opacidad, poder calorífico.
- Ensayos de sólidos: color,
granulometría, humedad y otros.
3-Control del proceso mediante la técnica
de análisis on-line:
- Descripción de la técnica “análisis
on-line”. Su importancia para el
control del proceso.
- Ejemplos de análisis on-line más
habituales: densidad, viscosidad,
color, composición química.
- Descripción básica de los equipos
utilizados en los análisis on-line:
Ubicación en la planta, control y
vigilancia, mantenimiento.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 139
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e información
del estado de máquinas, equipos e instalaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
Estrategias metodológicas
-Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de prácticas
relacionadas con el contenido que lo requiera.
-Métodos didácticos utilizados: Expositivo y Activo – Descubrimiento.
-Medios que se requieren:
Pizarra.
Ordenador con cañón de proyección.
- Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios de
gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío.
-Instrumentación, de laboratorio y/o “on-line”, para la determinación de las medidas más comunes de
la variable de operación “propiedad”, tales como: pH, conductividad, densidad, viscosidad, punto de
inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc.
Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón con proyección e internet
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_________________________________________________________________________________ 140
- Sofware específico de la especialidad
- 2 Pizarras para escribir con rotulador
- Rotafolios
- Material de aula
- Mesa y silla para el formador
- Mesa y sillas para alumnos
- Iluminación: natural y artificial. Adecuada para garantizar que
pueden realizarse con comodidad las tareas típicas de un
Laboratorio de Química Industrial.
- Ventilación (natural y/o forzada). Sistema adecuado para eliminar gases, y vapores de las
sustancias químicas con las que se trabaje.
- Instalación de agua y gas: adecuada ajustándose a las leyes vigentes.
- Instalación eléctrica: deberá cumplir las normas de seguridad establecidas.
- Instalación de gases industriales: Aire comprimido de uso industrial adecuado a las necesidades.
- Línea de bajo-medio vacío (varios puntos de utilización) para uso de ensayos a escala de
laboratorio.
- Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios de
gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío.
- Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de:
a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
-Instrumentación, de laboratorio y/o “on-line”, para la determinación de las medidas más comunes de
la variable de operación “propiedad”, tales como: pH, conductividad, densidad, viscosidad, punto de
inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc.
Elementos de protección y seguridad comunes para el
laboratorio:
- Camilla completa, con sus arneses.
- Ducha de disparo rápido con lavaojos.
- Un conjunto de señales de seguridad.
- Extintores específicos de laboratorio.
- Un sistema de detección de incendios.
- Recipientes homologados para recoger residuos clasificados
- Estanterías
- Vitrinas
- Botiquín
- Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores
específicos de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material
de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de
derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios,
etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
- Productos químicos
- Productos de limpieza
- Armarios de seguridad
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_________________________________________________________________________________ 141
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas
PLANES DE ANÁLISIS Y CONTROL. REGISTRO Y TRATAMIENTO DE RESULTADOS
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C1: Aplicar la toma de muestras y efectuar análisis sencillos durante la ejecución del proceso
C2: Efectuar la medida de las variables del servicio en tiempo y forma establecidos
C3: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1.Aplicar correctamente los protocolos de
toma de muestra establecidos.
CE1.2.Identificar correctamente las muestras y
las mediciones correspondientes.
CE1.3.Justificar la cumplimentación de los
documentos asociados al control del proceso.
CE1.4.Describir las especificaciones del producto
e interpretar el cumplimiento de las mismas.
CE2.1. Detectar las anomalías, desviaciones e
incidencias en los sistemas de control local,
solucionándolas en el tiempo más breve posible.
CE2.2. Caracterizar las variables de proceso, los
instrumentos de medida, los valores y rangos
estándar y los sistemas de registro.
CE2.3. Reconocer las unidades más habituales
de medida utilizadas en la regulación del proceso
durante su operación.
CE3.1. Identificar los principales parámetro que
intervienen en los procesos de obtención y
1-Plan de análisis:
- Establecimiento de ensayos a realizar.
- Especificaciones del control de proceso.
- Establecimiento de las frecuencias de
muestreo.
- Identificación de los puntos de muestreo en
los Diagramas de Proceso.
- Información y formación del plan de análisis
al equipos de la Unidad
- Coordinación con los departamentos y
equipos de trabajo externos
2-Registro y tratamiento de datos:
- Sistemas de registro de resultados de
ensayos en industria química:
Sistema de gestión de calidad.
Registros ambientales.
Tratamiento estadístico de resultados
en industria química: Estadística.
Distribución estadística. Análisis y
representación de resultados.
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_________________________________________________________________________________ 142
distribución de energía y servicios auxiliares,
para su correcto funcionamiento.
CE3.2. Describir la instrumentación local, sus
principios de funcionamiento y su función en el
control del proceso, así como las necesidades de
su mantenimiento.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.5.Utilizar el instrumental y material con
destreza y cuidado, con un consumo adecuado
de reactivos y material.
CE1.6.Realizar medidas con la precisión
necesaria requerida.
CE2.4. Realizar las medidas manuales o con
intervención manual con los medios,
precauciones, instrumental
CE2.5. Efectuar los ajustes necesarios en los
instrumentos de control local en función de los
valores de las variables a controlar.
CE2.6. Utilizar programas y soportes informáticos
aplicados a la instrumentación y control de los
procesos de obtención y distribución de energía y
servicios auxiliares.
CE3.3. Ajustar en los instrumentos de control
local, y durante las paradas y puestas en
marcha, las consignas correspondientes a cada
momento de las secuencias de operación,
manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de
operación.
CE3.4. Comparar los valores obtenidos en los
instrumentos de control local o los resultados de
los análisis rápidos de las muestras con los
valores de referencia.
CE3.5. Mantener actualizados los registros de
proceso en el soporte correspondiente.
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_________________________________________________________________________________ 143
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e
información del estado de máquinas, equipos e
instalaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de
los equipos, máquinas, instalaciones, y área de
trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
Estrategias metodológicas
-Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
-Método didáctico utilizado: Expositivo.
-Medios que se requieren:
Pizarra.
Ordenador con cañón de proyección.
Mesa y silla para el/a formador/a.
Mesa y sillas para alumnos/as.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón con proyección e internet
- Sofware específico de la especialidad
- 2 Pizarras para escribir con rotulador
- Rotafolios
- Material de aula
- Mesa y silla para el/a formador/a
- Mesa y sillas para alumnos/as
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_________________________________________________________________________________ 144
Prácticas
MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE PERTENECE UA2 DURACIÓN 2 h.
PRÁCTICA Nº: 1
El pH de la vida
DESCRIPCIÓN:
Los/as alumnos/as traerán diversos productos (al menos 20) de la vida cotidiana (vino, Coca-Cola,
zumo de limón, leche, etc...) y se medirán y determinará su pH con el instrumental del laboratorio
realizando una escala de productos en base a su pH.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Medidor de pH del laboratorio, botes de cristal, papel y lápiz, gafas y guantes de seguridad.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Durante la realización de la práctica se reforzará el concepto de pH y su escala logarítmica (un
cambio de 1 grado en la escala significa 10 veces mayor o menor).
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1-Toma de muestras y preparación para su
análisis (CE1.1 , CE1.5, CE1.6 y CE2.4)
2-Manejar el instrumental de laboratorio (CE1.5,
CE2.4)
3-Comprender la escala de medición del Ph (CE
2.3)
1-Correcta preparación de las muestras
2.-Correcto uso del instrumental
3-Obtención del resultado y su interpretación
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_________________________________________________________________________________ 145
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 146
SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA
PUNTUACIÓN OBTENIDA
Toma de muestras y preparación para
su análisis
Correcta preparación de las muestras
Correcta preparación de las muestras a analizar
NO
SI
0
3 3
Manejar el instrumental de laboratorio.
Correcto uso del instrumental Manejo correcto del instrumental NO
SI
0
3 3
Comprender la escala de medición del
Ph
Obtención del resultado y su
interpretación
Obtención del valor preciso del Ph NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 6 Valor máximo / valor obtenido 9
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 147
Evaluación de la unidad formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.5.Utilizar el instrumental y material con destreza y cuidado, con un consumo adecuado de
reactivos y material.
CE1.6.Realizar medidas con la precisión necesaria requerida.
CE2.4. Realizar las medidas manuales o con intervención manual con los medios, precauciones,
instrumental
CE2.5. Efectuar los ajustes necesarios en los instrumentos de control local en función de los valores
de las variables a controlar.
CE3.3. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las
consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una
vez alcanzado el régimen de operación.
CE3.4. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los
análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia.
1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e
instalaciones.
3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de
trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4 Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 148
RESULTADOS A COMPROBAR
CE2.6. Utilizar programas y soportes informáticos aplicados a la instrumentación y control de los
procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares.
CE3.5. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Planificación
1.2.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1-Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.2-Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1.-Exactitud o precisión. 2.2.-Ajuste a normas de seguridad e
higiene
Escalas y ponderaciones puntos
2.1- El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
2.2- Se ajusta a las normas de
seguridad y medioambientales
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
4.1.-Adecuación de instrumentos, materiales. 4.2.-Manejo equipos, instrumentos
Escalas y ponderaciones puntos
4.1- Instrumentos y materiales
son los adecuados
Si 3
No 0
4.2- Equipos e instrumentos se
manejan adecuadamente
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
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_________________________________________________________________________________ 149
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1.Aplicar correctamente los protocolos de toma de muestra establecidos.
CE1.2.Identificar correctamente las muestras y las mediciones correspondientes.
CE1.3.Justificar la cumplimentación de los documentos asociados al control del proceso.
CE1.4.Describir las especificaciones del producto e interpretar el cumplimiento de las mismas.
CE2.1. Detectar las anomalías, desviaciones e incidencias en los sistemas de control local,
solucionándolas en el tiempo más breve posible.
CE2.2. Caracterizar las variables de proceso, los instrumentos de medida, los valores y rangos
estándar y los sistemas de registro.
CE2.3. Reconocer las unidades más habituales de medida utilizadas en la regulación del proceso
durante su operación.
CE3.1. Identificar los principales parámetro que intervienen en los procesos de obtención y
distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento.
CE3.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control
del proceso, así como las necesidades de su mantenimiento.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Conocimiento y comprensión. Identificación
de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima
que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta
tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 150
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL EN INSTALACIONES DE
PROCESO, ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
Código: UF0232_2
Duración: 80 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP3 y
RP5 completas y con la RP4 en lo referente a las instalaciones.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 151
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Analizar las
operaciones
necesarias para
mantener la
instalación bajo el
control adecuado.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1-Medida de las Variables de Proceso Químico:
Conceptos generales
Transmisores
Terminología en instrumentación y control.
Simbología
2-Instrumentación Industrial de Variables de Proceso
Químico:
Medida de la variable Temperatura
Medida de la variable presión.
Instrumentos de medida de la variable Nivel
Otras variables del proceso
3-Elementos finales de control. Válvulas de control:
Tipos de válvulas: Válvula de globo, en ángulo,
de tres vías, de jaula, en Y, de cuerpo partido,
CE1.1. Identificar los
principales
parámetros que
intervienen en los
procesos de
obtención y
distribución de
energía y servicios
auxiliares, para su
correcto
funcionamiento.
CE1.2. Describir la
instrumentación local,
sus principios de
funcionamiento y su
función en el control
CE1.4. Ajustar en los instrumentos de
control local, y durante las paradas y
puestas en marcha, las consignas
correspondientes a cada momento de las
secuencias de operación,
manteniéndolas una vez alcanzado el
régimen de operación.
CE1.5. Comparar los valores obtenidos
en los instrumentos de control local o los
resultados de los análisis rápidos de las
muestras con los valores de referencia.
CE1.6. Mantener actualizados los
registros de proceso en el soporte
correspondiente.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 152
del proceso, así como
las necesidades de su
mantenimiento.
CE1.3. Ejecutar las
actuaciones o
medidas correctoras
necesarias,
minimizando las
pérdidas o daños.
Saunders, de obturador excéntrico rotativo, de
mariposa, de bola.
Cuerpo de la válvula
Partes internas de la válvula-obturador y
asientos
Corrosión y erosión en las válvulas. Materiales
Servomotores
Accesorios de válvulas: Camisa de calefacción,
posicionador, volante de accionamiento manual,
repetidor, finales de carrera, solenoides, válvula
de enclavamiento.
Dimensionamiento de válvulas, definiciones y
características principales
Ruido en las válvulas de control y su
importancia en la operación
C2: Efectuar el
control del
proceso de
producción y
distribución de
energía y servicios
auxiliares, así
como de los
servicios y
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
4-Regulación Automática, Control:
Introducción. Características del proceso.
Sistemas de control electrónicos:
Aplicaciones en la industria. Esquemas típicos
de control
CE2.1. Identificar los
principales
parámetros a
controlar en las
operaciones de
producción y
distribución de
energía y servicios
auxiliares.
CE2.3. En un supuesto práctico de
producción y distribución de energía y/o
servicios auxiliares:
*Controlar el estado de la instalación
*Detectar las situaciones imprevistas.
*Determinar las necesidades de servicios
o productos auxiliares a la producción y
distribución de energía y/o servicios
auxiliares.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 153
materiales
asociados al
proceso principal.
CE2.2. Los datos de
medición de
variables, producción,
horas de marcha,
anomalías y/o
desviaciones se
registra de manera
convencional o
informática para su
estadística y
valoración posterior.
*Sincronizar el suministro de energía o
servicios auxiliares.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
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_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 154
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción:
Equipos e instrumentos de medida y ensayo (básculas, balanzas, termómetros, manómetros, caudalímetros, densímetros, pHmetros, etc.),
sistemas de control local (transmisores, convertidores, reguladores neumáticos o electrónicos, sistemas digitales locales), elementos finales de
control (convertidores, válvulas, actuadores, etc), analizadores automáticos, sistemas de registro manual o informatizados, herramientas y útiles
auxiliares, sistemas de comunicación.
Productos y resultados:
Productos finales; materias primas; materiales auxiliares; productos acabados; vapor de agua; gases inertes; aire comprimido; nitrógeno.
Información utilizada o generada:
Manuales del proceso; manuales y procedimientos de operación; diagramas P&I; manuales y normas de seguridad; manuales, normas y
procedimientos de medio ambiente; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del puesto de
trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos; fichas de
seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones.
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_________________________________________________________________________________ 155
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE
Nº 1 DURACIÓN 20 horas
MEDIDA DE LAS VARIABLES DE PROCESO QUÍMICO
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C1: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado.
C2: Efectuar el control del proceso de producción y distribución de energía y servicios auxiliares, así
como de los servicios y materiales asociados al proceso principal.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados
de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Identificar los principales parámetros
que intervienen en los procesos de
obtención y distribución de energía y
servicios auxiliares, para su correcto
funcionamiento.
CE1.2. Describir la instrumentación local,
sus principios de funcionamiento y su
función en el control del proceso, así como
las necesidades de su mantenimiento.
CE1.3. Ejecutar las actuaciones o medidas
correctoras necesarias, minimizando las
pérdidas o daños.
CE2.1. Identificar los principales parámetros
a controlar en las operaciones de producción
y distribución de energía y servicios
auxiliares.
CE2.2. Los datos de medición de variables,
producción, horas de marcha, anomalías y/o
desviaciones se registra de manera
convencional o informática para su
1-Conceptos generales:
- Campo de medida
- Alcance
- Error
- Precisión
- Zona muerta
- Sensibilidad
- Repetibilidad
- Histeresis
2-Transmisores:
- Neumáticos
- Electrónicos
3-Terminología en instrumentación y control.
Simbología:
- Código de identificación de instrumentos
- Simbología general y de los instrumentos.
Nomenclatura ISA
Piezoeléctricos. Piezoresistivos o
“Strain Gage”.De Equilibrio de Fuerza.
4-Medida de la variable caudal:
- Medida y concepto de caudal. Unidades y
conversión.
- Instrumentos de medida de la variable
Caudal:
Funcionamiento, mantenimiento y
calibración
Medidores de presión diferencial: Tubos
Venturi. Toberas. Tubos Pitot. Placas
de orificio.
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_________________________________________________________________________________ 156
estadística y valoración posterior.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.4. Ajustar en los instrumentos de
control local, y durante las paradas y
puestas en marcha, las consignas
correspondientes a cada momento de las
secuencias de operación, manteniéndolas
una vez alcanzado el régimen de operación.
CE1.5. Comparar los valores obtenidos en
los instrumentos de control local o los
resultados de los análisis rápidos de las
muestras con los valores de referencia.
CE1.6. Mantener actualizados los registros
de proceso en el soporte correspondiente.
CE2.3. En un supuesto práctico de
producción y distribución de energía y/o
servicios auxiliares:
*Controlar el estado de la instalación
*Detectar las situaciones imprevistas.
*Determinar las necesidades de servicios o
productos auxiliares a la producción y
distribución de energía y/o servicios
auxiliares.
*Sincronizar el suministro de energía o
servicios auxiliares.
Habilidades personales y sociales
1-Vigilar, informarse e informar del estado
de máquinas, equipos e instalaciones.
2-Controlar el suministro y renovación de
productos y materiales auxiliares.
Estrategias metodológicas
-Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
-Método didáctico utilizado: Expositivo.
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_________________________________________________________________________________ 157
-Medios que se requieren:
Pizarra.
Ordenador con cañón de proyección.
Mesa y silla para el/a formador/a.
Mesa y sillas para alumnos/as.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón con proyección e internet
- Sofware específico de la especialidad
- 2 Pizarras para escribir con rotulador
- Rotafolios
- Material de aula
- Mesa y silla para el/a formador/a
- Mesa y sillas para alumnos/as.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE
Nº 2 DURACIÓN 20 horas
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL DE VARIABLES DE PROCESO QUÍMICO
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C1: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado.
C2: Efectuar el control del proceso de producción y distribución de energía y servicios auxiliares, así
como de los servicios y materiales asociados al proceso principal.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados
de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Identificar los principales
parámetros que intervienen en los
procesos de obtención y distribución de
energía y servicios auxiliares, para su
correcto funcionamiento.
CE1.2. Describir la instrumentación local,
sus principios de funcionamiento y su
función en el control del proceso, así
como las necesidades de su
mantenimiento.
CE1.3. Ejecutar las actuaciones o
medidas correctoras necesarias,
minimizando las pérdidas o daños.
CE2.1. Identificar los principales
parámetros a controlar en las
operaciones de producción y distribución
de energía y servicios auxiliares.
CE2.2. Los datos de medición de
variables, producción, horas de marcha,
anomalías y/o desviaciones se registra de
manera convencional o informática para
1-Medida de la variable Temperatura:
- Escalas de temperatura. Unidades y conversión.
- Instrumentos:
Características constructivas. Fundamento físico
de la medida.
Funcionamiento, mantenimiento y calibración
Indicadores locales de Temperatura
(termómetros).Termómetros de vidrio.
Termómetros bimetálicos. Termómetro de bulbo y
capilar.
Termopares. Termoresistencias. Termistores.
Pirómetros de radiación: Ópticos y de radiación
total.
Interruptores de Temperatura o Termostatos.
2-Medida de la variable presión:
- Medida y concepto de presión relativa o
manométrica, presión absoluta, presión diferencial.
Unidades y conversión.
- Instrumentos de medida de la variable Presión:
Características constructivas. Fundamento físico
de la medida.
Funcionamiento, mantenimiento y calibración
Indicadores locales de presión: tipo bourdon, tipo
diafragma, tipo fuelle.
Interruptores de presión o presostatos:
Descripción, clases, funciones.
Transmisores de presión: Capacitivos. Resistivos
Medidores de velocidad: Turbinas. Ultrasonidos.
Medidores de tensión inducida: Magnéticos.
Medidores de desplazamiento positivo: Medidor
de disco oscilante. Medidor de pistón oscilante.
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_________________________________________________________________________________ 159
su estadística y valoración posterior.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.4. Ajustar en los instrumentos de
control local, y durante las paradas y
puestas en marcha, las consignas
correspondientes a cada momento de las
secuencias de operación,
manteniéndolas una vez alcanzado el
régimen de operación.
CE1.5. Comparar los valores obtenidos
en los instrumentos de control local o los
resultados de los análisis rápidos de las
muestras con los valores de referencia.
CE1.6. Mantener actualizados los
registros de proceso en el soporte
correspondiente.
CE2.3. En un supuesto práctico de
producción y distribución de energía y/o
servicios auxiliares:
*Controlar el estado de la instalación
*Detectar las situaciones imprevistas.
*Determinar las necesidades de servicios
o productos auxiliares a la producción y
distribución de energía y/o servicios
auxiliares.
*Sincronizar el suministro de energía o
servicios auxiliares.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia
e información del estado de máquinas,
equipos e instalaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas
de prevención de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación
con otros departamentos de la empresa.
Medidor rotativo.
Medidores de caudal másico: Medidores térmicos
de caudal. Medidores efecto Coriolis.
3-Instrumentos de medida de la variable Nivel:
- Nivel: Unidades. Características constructivas.
Funcionamiento, mantenimiento y calibración
Indicadores de nivel de vidrio, magnéticos, con
manómetro, de nivel de cinta, regleta o
flotador/cuerda.
Interruptores de nivel por flotador, por láminas
vibrantes, por desplazador.
Transmisores de nivel por servomotor, por
“burbujeo”, por presión hidrostática y diferencial,
conductivos, capacitivos, ultrasónicos, por radar,
radioactivos
4-Otras variables de proceso:
- Viscosidad:
Conceptos físicos. Escalas y conversiones.
Métodos de medida.
Medidores e indicadores in situ. Funcionamiento,
mantenimiento y calibración.
- Color:
Concepto. Escalas de medida.
Métodos de medida. Aparatos de medida.
Calibración y mantenimiento.
- Otras propiedades: Concepto. Instrumentos de
medida
Variables físicas: peso, densidad, humedad y
punto de rocío, oxigeno disuelto, turbidez.
Variables químicas: Conductividad, pH, redox
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_________________________________________________________________________________ 160
4-Manejo cuidadoso y responsable del
material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las
necesidades de formación, motivación y
mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el
mantenimiento de los equipos, máquinas,
instalaciones, y área de trabajo a punto y
en condiciones de orden y limpieza.
Estrategias metodológicas
-Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de prácticas
relacionadas con el contenido que lo requiera.
-Métodos didácticos utilizados: Expositivo y Activo – Descubrimiento.
-Medios que se requieren:
Pizarra.
Ordenador con cañón de proyección.
- Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos/as. Dotada con servicios
de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío.
-Instrumentación, de laboratorio y/o “on-line”, para la determinación de las medidas más comunes de
la variable de operación “propiedad”, tales como: pH, conductividad, densidad, viscosidad, punto de
inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc.
Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio.
Medios
- Iluminación: natural y artificial. Adecuada para garantizar que pueden realizarse con comodidad las
tareas típicas de un Laboratorio de Química Industrial.
- Ventilación (natural y/o forzada). Sistema adecuado para eliminar gases, y vapores de las
sustancias químicas con las que se trabaje.
- Instalación de agua y gas: adecuada ajustándose a las leyes vigentes.
- Instalación eléctrica: deberá cumplir las normas de seguridad establecidas.
- Instalación de gases industriales: Aire comprimido de uso industrial adecuado a las necesidades.
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_________________________________________________________________________________ 161
- Línea de bajo-medio vacío (varios puntos de utilización) para uso de ensayos a escala de
laboratorio.
- Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos/as. Dotada con servicios
de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío.
- Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de:
a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
-Instrumentación, de laboratorio y/o “on-line”, para la determinación de las medidas más comunes de
la variable de operación “propiedad”, tales como: pH, conductividad, densidad, viscosidad, punto de
inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc.
Elementos de protección y seguridad comunes para el
laboratorio:
- Camilla completa, con sus arneses.
- Ducha de disparo rápido con lavaojos.
- Un conjunto de señales de seguridad.
- Extintores específicos de laboratorio.
- Un sistema de detección de incendios.
- Recipientes homologados para recoger residuos clasificados
- Estanterías
- Vitrinas
- Botiquín
- Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores
específicos de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material
de uso autirizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de
derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios,
etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
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_________________________________________________________________________________ 162
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 20 horas
ELEMENTOS FINALES DE CONTROL. VÁLVULAS DE CONTROL
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C1: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado.
C2: Efectuar el control del proceso de producción y distribución de energía y servicios auxiliares, así
como de los servicios y materiales asociados al proceso principal.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.4. Ajustar en los instrumentos de control local, y
durante las paradas y puestas en marcha, las consignas
correspondientes a cada momento de las secuencias de
operación, manteniéndolas una vez alcanzado el
régimen de operación.
CE2.3. En un supuesto práctico de producción y
distribución de energía y/o servicios auxiliares:
*Controlar el estado de la instalación
*Detectar las situaciones imprevistas.
*Determinar las necesidades de servicios o productos
auxiliares a la producción y distribución de energía y/o
servicios auxiliares.
*Sincronizar el suministro de energía o servicios
auxiliares.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e información
del estado de máquinas, equipos e instalaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
1-Tipos de válvulas: Válvula de globo,
en ángulo, de tres vías, de jaula, en Y,
de cuerpo partido, Saunders, de
obturador excéntrico rotativo, de
mariposa, de bola.
2-Cuerpo de la válvula
3-Partes internas de la válvula-
obturador y asientos
4-Corrosión y erosión en las válvulas.
Materiales
5-Servomotores
6-Accesorios de válvulas: Camisa de
calefacción, posicionador, volante de
accionamiento manual, repetidor,
finales de carrera, solenoides, válvula
de enclavamiento.
7-Dimensionamiento de válvulas,
definiciones y características principales
8-Ruido en las válvulas de control y su
importancia en la operación.
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_________________________________________________________________________________ 163
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
Estrategias metodológicas
-Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de prácticas
relacionadas con el contenido que lo requiera.
-Métodos didácticos utilizados: Expositivo y Activo – Descubrimiento.
-Medios que se requieren:
Pizarra.
Ordenador con cañón de proyección.
- Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc.
- Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química
- Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizado en la planta.
- Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón con proyección e internet
- Sofware específico de la especialidad
- 2 Pizarras para escribir con rotulador
- Rotafolios
- Material de aula
- Mesa y silla para el/a formador/a
- Mesa y sillas para alumnos/as
- Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc.
- Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química
- Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizado en la planta.
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_________________________________________________________________________________ 164
Elementos de protección y seguridad comunes para el
laboratorio:
- Camilla completa, con sus arneses.
- Ducha de disparo rápido con lavaojos.
- Un conjunto de señales de seguridad.
- Extintores específicos de laboratorio.
- Un sistema de detección de incendios.
- Recipientes homologados para recoger residuos clasificados.
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_________________________________________________________________________________ 165
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 20 horas
REGULACIÓN AUTOMÁTICA, CONTROL.
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C1: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado.
C2: Efectuar el control del proceso de producción y distribución de energía y servicios auxiliares, así
como de los servicios y materiales asociados al proceso principal.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Identificar los principales parámetros
que intervienen en los procesos de obtención y
distribución de energía y servicios auxiliares,
para su correcto funcionamiento.
CE1.2. Describir la instrumentación local, sus
principios de funcionamiento y su función en el
control del proceso, así como las necesidades
de su mantenimiento.
CE1.3. Ejecutar las actuaciones o medidas
correctoras necesarias, minimizando las
pérdidas o daños.
CE2.1. Identificar los principales parámetros a
controlar en las operaciones de producción y
distribución de energía y servicios auxiliares.
CE2.2. Los datos de medición de variables,
producción, horas de marcha, anomalías y/o
desviaciones se registra de manera
convencional o informática para su estadística y
valoración posterior.
1-Introducción. Características del proceso:
- Definiciones y criterios de medición y control
- Lazos de control básico. Lazos de control
local y disperso.
2-Sistemas de control electrónicos:
- Conceptos, descripción básica y definiciones
de automatización: proceso continuo,
proceso discontinuo.
Elementos del lazo de control; sensor o
elemento primario, transmisor, variable
de proceso, punto de consigna, señal de
salida, elemento final de control, variable
controlado, variable manipulado.
El Controlador. Descripción mediante
ejemplo del lazo de control. Lazo abierto
y lazo cerrado.
- Lazos de control básico. Concepto.
Descripción mediante ejemplo.
Control manual. Control automático. Lazo
abierto y lazo cerrado.
Control de 2 posiciones. Control
todo/nada (on/off).
Control proporcional, integral, derivativo.
Control PID.
Otros tipos de control: de relación, en
cascada, de adelanto, programado.
- Interpretación de planos y esquemas de
instrumentos y lazos de control local.
- Sistemas de control distribuido.
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_________________________________________________________________________________ 166
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.4. Ajustar en los instrumentos de control
local, y durante las paradas y puestas en
marcha, las consignas correspondientes a cada
momento de las secuencias de operación,
manteniéndolas una vez alcanzado el régimen
de operación.
CE1.5. Comparar los valores obtenidos en los
instrumentos de control local o los resultados
de los análisis rápidos de las muestras con los
valores de referencia.
CE1.6. Mantener actualizados los registros de
proceso en el soporte correspondiente.
CE2.3. En un supuesto práctico de producción
y distribución de energía y/o servicios
auxiliares:
*Controlar el estado de la instalación
*Detectar las situaciones imprevistas.
*Determinar las necesidades de servicios o
productos auxiliares a la producción y
distribución de energía y/o servicios auxiliares.
*Sincronizar el suministro de energía o
servicios auxiliares.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e
información del estado de máquinas, equipos e
instalaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con
otros departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su
Scadas.Autómatas programables. Control
por computador
3-Aplicaciones en la industria. Esquemas típicos
de control:
- Calderas de vapor: control de combustión,
control de nivel, seguridad de llama
- Secaderos y evaporadores
- Horno túnel
- Columnas de destilación
- Intercambiadores de calor
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_________________________________________________________________________________ 167
responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formación, motivación y mejora del personal
a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento
de los equipos, máquinas, instalaciones, y área
de trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
Estrategias metodológicas
-Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de prácticas
relacionadas con el contenido que lo requiera.
-Métodos didácticos utilizados: Expositivo y Activo – Descubrimiento.
-Medios que se requieren:
Pizarra.
Ordenador con cañón de proyección.
-Instrumentación, de laboratorio y/o “on-line”, para la determinación de las medidas más comunes de
la variable de operación “propiedad”, tales como: pH, conductividad, densidad, viscosidad, punto de
inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc.
-Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de:
a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
-Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio.
Medios
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón con proyección e internet
- Software específico de la especialidad
- 2 Pizarras para escribir con rotulador
- Rotafolios
- Material de aula
- Mesa y silla para el/a formador/a
- Mesa y sillas para alumnos/as
-Iluminación: natural y artificial. Adecuada para garantizar que pueden realizarse con comodidad las
tareas típicas de un Laboratorio de Química Industrial.
-Ventilación (natural y/o forzada). Sistema adecuado para eliminar gases, y vapores de las
sustancias químicas con las que se trabaje.
-Instalación de agua y gas: adecuada ajustándose a las leyes vigentes.
-Instalación eléctrica: deberá cumplir las normas de seguridad establecidas.
-Instalación de gases industriales: Aire comprimido de uso industrial adecuado a las necesidades.
-Línea de bajo-medio vacío (varios puntos de utilización) para uso de ensayos a escala de
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 168
laboratorio.
-Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos/as. Dotada con servicios
de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío.
-Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de:
a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
-Instrumentación, de laboratorio y/o “on-line”, para la determinación de las medidas más comunes de
la variable de
operación “propiedad”, tales como: pH, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación,
punto de congelación, color, índice de refracción, etc.
Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio:
- Camilla completa, con sus arneses.
- Ducha de disparo rápido con lavaojos.
- Un conjunto de señales de seguridad.
- Extintores específicos de laboratorio.
- Un sistema de detección de incendios.
- Recipientes homologados para recoger residuos clasificados
- Estanterías
- Vitrinas
- Botiquín
- Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores
específicos de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material
de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de
derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios,
etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
- Productos químicos
- Productos de limpieza
- Armarios de seguridad.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 169
Prácticas
MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE PERTENECE UA4 DURACIÓN 1 h.
PRÁCTICA Nº: 2
Diseño de un control todo-nada
DESCRIPCIÓN:
Los/as alumnos/as, en grupos, realizaran el diseño de un controlador todo-nada para el vaciado-
llenado del tanque de agua. Para ello medirán con un cronómetro el tiempo que tarda en vaciarse el
tanque un 10% abriendo la válvula de desagüe del tanque. También medirán con cronómetro el tiempo
que tarda en llenarse un 20% el tanque accionando la electroválvula para que entre el agua a la vez
que se tiene el drenaje abierto.
Una vez medidos estos tiempos representarán en una gráfica de tiempos y estados on-off los tiempos
de on y de off del controlador todo-nada, así como un pequeño esquema del proceso que se quiere
controlar ( deposito-válvulas-referencias de nivel)
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Tanque de agua, válvulas, cronometro, indicador de nivel local, lápiz y papel.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Cuando todos/as los alumnos/as hayan entregado la práctica para su corrección, se solicitara uno/a o
varios/as voluntarios/as que reproducirán las gráficas en la pizarra para la corrección conjunta con el
grupo y se resolverán todas las dudas.
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1-Medir variables de un proceso a controlar (CE1.2
y CE1.6)
2-Diseñar estrategias de control (C2.1)
1-Correcta medida de las variables del proceso
2-Aplicación práctica de los conocimientos de
control
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_________________________________________________________________________________ 170
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 171
MA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA
PUNTUACIÓN OBTENIDA
Medir variables de un proceso a
controlar
Correcta medida de las variables
del proceso
Correcta medida de las variables del proceso NO
SI
0
3 3
Diseñar estrategias de control.
Aplicación práctica de los
conocimientos de control
Correcta estrategia de control NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 3 Valor máximo / valor obtenido 6
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_________________________________________________________________________________ 172
Evaluación de la unidad formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.4. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las
consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una
vez alcanzado el régimen de operación.
CE1.5. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los
análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia.
CE1.6. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente.
CE2.3. En un supuesto práctico de producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares:
*Controlar el estado de la instalación
*Detectar las situaciones imprevistas.
*Determinar las necesidades de servicios o productos auxiliares a la producción y distribución de
energía y/o servicios auxiliares.
*Sincronizar el suministro de energía o servicios auxiliares.
1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e
instalaciones.
3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de
trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4 Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
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_________________________________________________________________________________ 173
RESULTADOS A COMPROBAR
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1.-Exactitud o precisión. 2.2.-Ajuste a normas de seguridad e
higiene
Escalas y ponderaciones puntos
2.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
2.2.Se ajusta a las normas de
seguridad y medioambientales
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
4.1.-Adecuación de instrumentos, materiales. 4.2.-Manejo equipos, instrumentos
Escalas y ponderaciones puntos
4.1- Instrumentos y materiales
son los adecuados
Si 3
No 0
4.2- Equipos e instrumentos se
manejan adecuadamente
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1. Identificar los principales parámetros que intervienen en los procesos de obtención y
distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento.
CE1.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control
del proceso, así como las necesidades de su mantenimiento.
CE1.3. Ejecutar las actuaciones o medidas correctoras necesarias, minimizando las pérdidas o daños
CE2.1. Identificar los principales parámetros a controlar en las operaciones de producción y
distribución de energía y servicios auxiliares.
CE2.2. Los datos de medición de variables, producción, horas de marcha, anomalías y/o
desviaciones se registra de manera convencional o informática para su estadística y valoración
posterior.
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INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Conocimiento y comprensión. Identificación
de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que
se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta
tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta.
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UNIDAD FORMATIVA 3
Denominación: MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES.
Código: UF0234_2
Duración: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP6.
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Realizar los
trabajos sencillos
de mantenimiento
de máquinas,
equipos e
instalaciones,
evitando paradas
innecesarias de
proceso.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1-Aplicación de técnicas de mantenimiento de
primer nivel:
Operaciones de mantenimiento preventivo:
limpieza de filtros, cambio de discos ciegos,
apretado de cierres, acondicionamiento de
balsas, limpieza de mecheros, reengrases,
purgas, revisiones reglamentarias.
Operaciones de mantenimiento correctivo
(sustitución de elementos).
Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT)
y de prevención de riesgos laborales.
CE1.1. Reconocer
una avería que
requiera solicitar la
intervención de
especialistas.
CE1.2. Efectuar trabajos sencillos de
mantenimiento en máquinas y equipos
simples (apretado de bridas, colocación
de discos ciegos, otros).
CE1.3. Aplicar el plan de mantenimiento
periódico de acuerdo con el manual o
procedimientos establecidos.
C2: Explicar los
fundamentos
teóricos y los
procedimientos
prácticos de orden
y limpieza
en las máquinas,
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2-Conceptos de mantenimiento:
Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo,
predictivo, etc.)
Mantenimiento básico de equipos dinámicos
(bombas, motores, ventiladores, etc.)
CE2.1. Especificar los
métodos y técnicas
de limpieza de la
zona de trabajo, de
CE2.3. Demostrar una actitud de orden,
rigor y limpieza en el terreno
experimental y manipulativo.
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equipos e
instalaciones de
producción y
distribución de
energías y
servicios
auxiliares.
herramientas y
elementos auxiliares.
CE2.2. Identificar los
diferentes grados de
exigencia de la
limpieza de máquinas
e instalaciones en
función de los
procesos y productos
manejados.
Mantenimiento básico de equipos estáticos
Toma de lecturas
Verificación de lubricación y engrase y líquidos
refrigerantes y líquidos en general
Reposición de líquidos
Detección de fugas
Medida de vibraciones
Reapriete de bridas
Inspección visual de filtros y elementos básicos
para el funcionamiento de los equipos.
Orden y limpieza en instalaciones industriales.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y
limpieza.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción:
Equipos e instrumentos de medida y ensayo (balanzas, termómetros, manómetros, caudalímetros, densímetros, pHmetros, voltímetros,
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amperímetros, calibres y otros), equipos y útiles de toma de muestra, sistemas de control local (transmisores, convertidores, reguladores
neumáticos o electrónicos, sistemas digitales locales), elementos finales de control (convertidores, válvulas, actuadores, entre otros), analizadores
automáticos, sistemas de registro manual o informatizados, herramientas y útiles auxiliares, sistemas de comunicación.
Productos y resultados:
Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, otros. Otros
gases o fluidos acondicionados, inertizados, otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales, depuradas,
residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, aditivos y otros).
Información utilizada o generada:
Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos,
sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operación, puesta en
marcha, parada y operaciones críticas; diagramas de tuberías e instrumentación; planos o esquemas de las máquinas y equipos; manuales y
normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente;
plan de actuación en caso de emergencia; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del
puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos;
fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones.
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Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 20 horas.
APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1-Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando
paradas innecesarias de proceso.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Reconocer una avería que requiera solicitar la
intervención de especialistas.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2. Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en
máquinas y equipos simples (apretado de bridas,
colocación de discos ciegos, otros).
CE1.3. Aplicar el plan de mantenimiento periódico de
acuerdo con el manual o procedimientos establecidos.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e información
del estado de máquinas, equipos e instalaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
1. Operaciones de mantenimiento
preventivo: limpieza de filtros,
cambio de discos ciegos, apretado
de cierres, acondicionamiento de
balsas, limpieza de mecheros,
reengrases, purgas, revisiones
reglamentarias.
2. Operaciones de mantenimiento
correctivo (sustitución de
elementos).
3. Normativa sobre instalaciones
eléctricas (REBT) y de prevención
de riesgos laborales.
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5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial.
• Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con
cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
-Equipos audiovisuales
-PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
-Software específico de la especialidad
-Pizarra
-Equipos audiovisuales
-Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc.
-Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química
-Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en la planta.
-Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de:
a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas.
CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2-Explicar los fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza
en las máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios
auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1. Especificar los métodos y técnicas de limpieza
de la zona de trabajo, de herramientas y elementos
auxiliares.
CE2.2. Identificar los diferentes grados de exigencia de
la limpieza de máquinas e instalaciones en función de
los procesos y productos manejados.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3. Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza
en el terreno experimental y manipulativo.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e información
del estado de máquinas, equipos e instalaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
3-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
1. Tipos de mantenimiento (preventivo,
correctivo, predictivo, etc.)
2. Mantenimiento básico de equipos
dinámicos (bombas, motores,
ventiladores, etc.)
3. Mantenimiento básico de equipos
estáticos
4. Toma de lecturas
5. Verificación de lubricación y engrase
y líquidos refrigerantes y líquidos en
general
6. Reposición de líquidos
7. Detección de fugas
8. Medida de vibraciones
9. Reapriete de bridas
10. Inspección visual de filtros y
elementos básicos para el
funcionamiento de los equipos.
11. Orden y limpieza en instalaciones
industriales.
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5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de los
equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a
punto y en condiciones de orden y limpieza.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial.
• Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con
cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
-Equipos audiovisuales
-PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
-Software específico de la especialidad
-Pizarra
-Equipos audiovisuales
-Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc.
-Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química
-Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en la planta.
-Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de:
a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
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Prácticas
MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE PERTENECE
UA1
DURACIÓN 2 h.
PRÁCTICA Nº: 3
Medida de la resistencia eléctrica de una PT 100 a diferentes temperaturas
DESCRIPCIÓN:
El/a alumno/a comprobará experimentalmente como cambia la resistencia eléctrica de una PT 100 o
PT 1000, RTD muy usado en la industria como sensor de temperatura por su respuesta lineal. Los/as
alumnos/as, por parejas, pondrán 750 ml de agua destilada en un vaso de precipitados de 1000 ml.
Introducirán el termómetro de mercurio y la PT 100 sujetándolos con pinzas al soporte vertical. Se
calentará el vaso agitando con un núcleo magnético. Se tomará lectura de la resistencia eléctrica cada
5ºC hasta llegar a 100ºC y se anotará en una tabla, para luego en papel milimetrado representar
gráficamente la resistencia en Ohmios y la temperatura en ºC.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
-PT 100 (termómetro de resistencia metálica de platino-RTD) o PT 1000.
-Papel y lápiz
-Vaso de precipitados de 1000 ml + Agua destilada + Termómetro de mercurio
-Soporte vertical con dos pinzas
-Placa calefactora con agitación magnética
-Núcleo de agitación magnético + Tester para medir resistencia eléctrica
-Papel milimetrado
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Una vez realizada la gráfica a mano alzada con los datos experimentales se propondrá a los/as
alumnos/as realizarla con una hoja de cálculo en el ordenador y se hará una puesta en común de los
resultados, resolviendo las dudas que hayan quedado.
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1-Medidas de variables temperatura y resistencia
(CE1.2)
2-Representación grafica de los datos recopilados
(CE1.2)
1-Correcta realización de la practica
2-Representación gráfica y linealidad
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SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
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MA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA
PUNTUACIÓN OBTENIDA
Medidas de variables temperatura y
resistencia
Correcta realización de la
práctica Correcta medida de las variables del proceso NO
SI
0
3 3
Representación grafica de los datos
recopilados
Representación gráfica y linealidad Correcta representación grafica
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 3 Valor máximo / valor obtenido 6
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Evaluación de la unidad formativa 3
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.2. Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples
(apretado de bridas, colocación de discos ciegos, otros).
CE1.3. Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o
procedimientos establecidos.
CE2.3. Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y
manipulativo.
1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas,
equipos e instalaciones.
3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de
formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones,
y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1- El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2- Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3- Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4- Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
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INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1Exactitud o precisión. 2.2-Ajuste a normas de seguridad e
higiene
Escalas y ponderaciones puntos
2.1. El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
2.2.Se ajusta a las normas de
seguridad y medioambientales
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
4.1.-Adecuación de instrumentos, materiales. 4.2.-Manejo equipos, instrumentos
Escalas y ponderaciones puntos
4.1- Instrumentos y materiales
son los adecuados
Si 3
No 0
4.2- Equipos e instrumentos se
manejan adecuadamente
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1. Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas.
CE2.1. Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de
herramientas y elementos auxiliares.
CE2.2. Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e
instalaciones en función de los procesos y productos manejados.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Conocimiento y comprensión.
Identificación de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas
correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan
1 punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación
máxima que se pueda obtener mediante el
instrumento de evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple:
Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta.
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Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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MÓDULO FORMATIVO 4
Denominación: SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PLANTA QUIMICA.
Código: MF0048_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0048_2 Actuar bajo normas de correcta
fabricación, seguridad y medioambientales
Duración: 80 horas
Objetivo General:
Operar equipos, maquinas e instalaciones según las normas y recomendaciones de
seguridad y Medioambientales, prevenir riesgos a las personas mediante el adecuado
empleo de equipos de protección individual y participar activamente en las prácticas,
simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos para actuar bajo
normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales ajustándose a los criterios de
realización de la unidad de competencia correspondiente.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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CERTIFICADO: OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES
SIN UNIDADES
FORMATIVAS
UA 1: Conceptos básicos sobre
seguridad y salud en el trabajo
UA 2: Prevención de Riesgos
generales en Planta Química
UA 3: Prevención de riesgos de
los Contaminantes físicos,
químicos y Biológicos.
UA 4: Prevención de Riesgos
Ergonómicos.
UA 5: Aplicación de Planes de
Emergencia.
UA 6: Normas de señalización y
seguridad. Evaluación de
Riesgos. Revisiones de
seguridad.
UA 7: Investigación de
accidentes y protección personal
y de las instalaciones en planta
química.
UA 8: Prevención de riesgos de
la contaminación ambiental en
industria química.
MÓDULO FORMATIVO 1: PREPARACIÓN DE
MÁQUINAS, EQUIPOS E
INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y SERVICIOS
AUXILIARES MÓDULO FORMATIVO 2:
OPERACIONES BÁSICAS DE
MÁQUINAS, EQUIPOS E
INSTALACIONES DE
PRODUCCIÓN Y
DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
MÓDULO FORMATIVO 3: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONES DE
ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
.
MÓDULO FORMATIVO 4:
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PLANTA
QUÍMICA.
MÓDULO FORMATIVO 5:
MODULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO
LABORALES.
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_________________________________________________________________________________ 191
Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación:
Las principales estrategias metodológicas utilizadas a lo largo de las distintas unidades de
aprendizaje y en total consonancia y coordinación con los objetivos, competencias y
contexto profesional de este módulo son:
-Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido, conocimientos previos,
visualización de videos, búsqueda de información en Internet, simulaciones, técnicas
grupales, análisis de las causas de un problema y realización de documentos.
-Método/s didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, dinámica de grupo, de
descubrimiento e individualizado.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades de aprendizaje que lo componen, aplicando lo establecido en las “Especificaciones
de evaluación. Métodos e instrumentos”, utilizando como principal sistema de valoración
para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
Profesionalidad y para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible.
En referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas y
habilidades personales y sociales la observación directa del desempeño, resolución de
problemas y pruebas prácticas. Para la demostración de conocimientos, se utilizan la
formulación de preguntas, resolución de problemas y pruebas escritas
Esta evaluación se ha desarrollado considerando los objetivos específicos o logro de
capacidades y los resultados de aprendizaje a evaluar, las dimensiones implicadas, el tipo
de demostración o evidencia que se vaya a requerir y el método e instrumento de evaluación
a utilizar.
La evaluación del módulo se realizará ajustándose a dicha especificación, aplicando los
métodos e instrumentos recogidos en la misma. El/a formador/a ha de disponer o elaborar
estos instrumentos de manera que se tengan garantías de que la evaluación sea objetiva,
fiable y válida.
Asimismo, a lo largo del proceso de enseñanza aprendizaje se desarrollará una evaluación
sistemática y continua, considerando las actividades prácticas y los métodos e instrumentos
que se indican en cada unidad de aprendizaje.
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_________________________________________________________________________________ 192
Si el/a alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad de aprendizaje se le
considerará apto/a en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le
considerará no apto/a (capacidades no adquiridas).
Prácticas representativas del Módulo Duración Unidades de Aprendizaje que
integra cada práctica
P1: Trabajos en espacios confinados
4 horas
UA1, UA2, UA3, UA4 y UA6
Organización y temporalización del Módulo.
Unidades
formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas
Aula
Gestión
Taller
Prácticas
SIN UNIDADES
FORMATIVAS
80
horas
UA 1: Conceptos básicos sobre
seguridad y salud en el trabajo 10 X
UA 2: Prevención de Riesgos
generales en Planta Química 10 X
UA 3: Prevención de riesgos de los
Contaminantes físicos, químicos y
biológicos.
10 X X
UA 4: Prevención de Riesgos
Ergonómicos. 10 X
UA 5: Aplicación de Planes de
Emergencia 10 X X
UA 6: Normas de señalización y
seguridad y Evaluación de riesgos.
Revisiones de seguridad
10 X
UA 7: Investigación de accidentes y
Protección personal y de las
instalaciones en planta química
10 X X
UA 8: Prevención de riesgos de la
contaminación ambiental en industria
química.
10 X
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_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 193
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Aplicar las
normas y
recomendación de
seguridad
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1-Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el
trabajo:
Riesgos laborales. Condiciones de trabajo.
- Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos
higiénicos. Riesgos ergonómicos y
organizativos.
- Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene
Industrial, Psicología, Ergonomía.
- Accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
- Normativa legal:
Medidas y medios de protección del medio
ambiente.
- Normas de correcta fabricación.
- Buenas prácticas ambientales en la familia
profesional de Química.
CE1.1.Identificar las
normas de seguridad
aplicables a todas las
operaciones de la
planta química.
CE1.2.Identificar los
riesgos propios del
área de trabajo y
materiales manejados
y, su prevención y
corrección.
CE1.3.Emplear los equipos de protección
individual según requieren los
procedimientos y los permisos de trabajo.
CE1.4.Describir los planes de
emergencia aplicándolos correctamente
en las prácticas, simulacros y
emergencias.
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_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 194
2-Prevención de Riesgos generales en Planta
Química:
Los riesgos ligados a las condiciones de
seguridad. Riesgos Materiales.
- Riesgos en el lugar de trabajo.
- Riesgos en el almacenamiento, manipulación y
transporte.
- Riesgos en el uso de herramientas y maquinas.
- Riesgos eléctricos.
3-Prevención de Riesgos Ergonómicos:
Ergonomía. Riesgos Ergonómicos y
Organizativos.
- La carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción
laboral.
C2: Aplicar las
normas y
recomendación
medioambiental
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4-Prevención de riesgos de los Contaminantes
físicos y químicos:
Los riesgos ligados al ambiente de trabajo.
Riesgos Higiénicos. Introducción.
- Contaminantes físicos. Causas. Daños.
Prevención.
- Contaminantes químicos. Introducción.
5-Prevención de riesgos de los Contaminantes
biológicos:
Introducción. Clases. Riesgos. Medidas de
prevención. Vías de entrada.
CE2.1.Identificar las
normas y
procedimientos
medioambientales
aplicables a todas las
operaciones de la
planta química.
CE2.2.Identificar los
CE2.3.Emplear los equipos de protección
medioambientales.
CE2.4.Describir los planes de
emergencia medioambiental aplicándolos
correctamente en las prácticas,
simulacros y emergencias.
CE2.5.Identificar los parámetros de
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 195
riesgos
medioambientales
propios de cada área
de trabajo y su
prevención y
corrección.
posible impacto ambiental
- Organismos vivos. Derivados animales.
Derivados vegetales.
6-Prevención de riesgos de la contaminación
ambiental en industria química:
Contaminación del agua.
- Contaminantes en agua (orgánicos, inorgánicos,
metales, calentamiento).
- Tratamientos de las aguas residuales de la planta
química: Tratamientos físico-químicos.
Tratamientos secundarios.
Contaminación del aire.
- Principales contaminantes atmosféricos y fuentes
de emisión.
Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los
residuos peligrosos:
- Caracterización de los residuos peligrosos.
Legislación y gestión ambiental en planta
química. Aspectos básicos de la gestión
ambiental.
C3: Controlar las
actividades de
acuerdo a las
normas de
seguridad para la
prevención de
riesgos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 7-Aplicación de Planes de Emergencia:
Incendios y explosiones en la Planta Química.
Normativa.
- Química del incendio. Factores de riesgo de
incendio.
- Prevención de incendios.
- Detección y alarma.
- Evacuación. Salidas. Vías de evacuación.
CE3.1.Identificar el
material y las pautas
de primeros auxilios
asegurando que,
están disponibles
CE3.3.Aplicar las medidas de seguridad
en procesos tales como limpieza y
mantenimiento de instalaciones.
CE3.4.Vigilar los puntos críticos en las
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 196
para su uso en caso
de accidente.
CE3.2.Relacionar
códigos de colores,
numeración de
tuberías y anagramas
como información de
seguridad.
paradas y puesta en marcha de los
equipos, máquinas e instalaciones.
CE3.5.Realizar los controles necesarios
sobre el cumplimiento de las normas en
la emisión de aire y agua.
CE3.6.Actuar en los derrames que se
produzcan de acuerdo a los
procedimientos establecidos.
CE3.7.Verificar que los dispositivos de
prevención y detección de riesgos están
activos y funcionan correctamente.
Alumbrado de emergencia, señalización.
Extinción. Clases de fuego.
- Extintores. Clasificación. Placas y revisiones
obligatorias. localización y eficacia de los
extintores portátiles.
- Agentes extintores:
- Equipos de extinción móviles: Mangueras,
lanzas, monitores portátiles, formadores de
cortina, extintores.
- Instalaciones fijas de extinción.
Prevención y protección de explosiones.
- Clases de explosiones. Explosivos.
Consecuencias.
Actuación en un Plan de Emergencias.
- Clasificación de las situaciones de emergencia.
Organización de emergencias.
Actuación ante emergencias en planta química.
- Organización en el plan de emergencia interior;
estructura del plan de emergencia exterior;
planes de ayuda mutua.
- Planes de emergencia por contaminación
ambiental.
- Simulacros y entrenamiento para casos de
emergencia.
8-Normas de señalización y seguridad:
Concepto de norma de seguridad. Utilidad y
principios básicos de las normas.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 197
- Contenidos de las normas. Procedimientos
seguros de trabajo y normas de seguridad.
- Señalización de seguridad en los Centros y
locales de trabajo.
9-Evaluación de riesgos. Revisiones de seguridad:
Aspectos generales. Metodología a aplicar.
- Evaluación de riesgo de accidente.
Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones:
- Revisiones o inspecciones reglamentarias.
Revisiones no anunciadas.
- Revisiones generales de los lugares de trabajo.
Observaciones del trabajo.
- Planificación y ejecución de las revisiones.
Explotación de los resultados.
10-Investigación de accidentes:
Objetivos de la investigación. Metodología de
actuación:
- Toma de datos. Investigación de datos.
- Determinación de causas. Selección de causas
principales.
Ordenación de las causas. Árbol de
causas. Árbol de fallos y errores.
11-Protección personal y de las instalaciones en
planta química:
Equipos de protección individual. ¿Qué son?
¿Cúal es su función?
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 198
- Selección y adquisición del EPI.
- Clasificación de los EPIs: Protección del cráneo,
de la cara y los ojos, del aparato auditivo, de las
extremidades, de las vías respiratorias.
Válvulas de seguridad, discos de ruptura,
sistemas de alivio y antorchas. Detectores
(móviles y fijos) de atmósfera explosiva.
Planificación de trabajos.
Primeros auxilios en industria química.
- Conceptos generales en primeros auxilios.
Acciones de emergencia
- Normas de actuación en primeros auxilios
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones.
2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos, mediante el adecuado empleo de equipos de protección individual
3-Participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales y recomendaciones Medioambientales.
5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
6-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 199
7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción:
Sistemas de comunicación. Sistema diluvio, hidrantes, mangueras, cortinas, monitores, Detectores de Gases y Humos, Equipos respiración
autónoma, EPIs en general (casco, zapatos, ropa ignífuga, goggles, pantallas faciales, gafas seguridad, mascarillas, filtros, etc.). Sistemas
absorbentes derrames, señales acústicas, etc. Diamantes de Peligro.
Productos y resultados:
Productos finales; materias primas; materiales auxiliares; catalizadores y productos especiales; productos acabados; muestras; material de
acondicionamiento (envases, cierres, etiquetas); vapor de agua; gases inertes; aire comprimido; combustibles (gases, líquidos y sólidos).
Información utilizada o generada:
Manuales del proceso; manuales y procedimientos de operación; diagramas P&I; planos o esquemas de las máquinas y equipos; manuales y
normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente;
plan de actuación en caso de emergencia; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del
puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos;
fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 200
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 10 horas
CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Aplicar las normas y recomendación de seguridad
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1.Identificar las normas de seguridad
aplicables a todas las operaciones de la planta
química.
CE1.2.Identificar los riesgos propios del área
de trabajo y materiales manejados y, su
prevención y corrección.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3.Emplear los equipos de protección
individual según requieren los procedimientos y
los permisos de trabajo.
CE1.4.Describir los planes de emergencia
aplicándolos correctamente en las prácticas,
simulacros y emergencias.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e
información del estado de máquinas, equipos e
instalaciones.
2-Prevenir riesgos a las personas, propios y
ajenos, mediante el adecuado empleo de
1-Riesgos laborales. Condiciones de trabajo:
- Peligro y riesgo. Riesgos materiales.
Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos
y organizativos.
- Técnicas de prevención (Seguridad,
Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía.
- Accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
- Normativa legal:
Ley Prevención de Riesgos Laborales,
ley 31/1995.
Disposiciones mínimas de
señalización de seguridad y salud en
el trabajo.
Disposiciones mínimas de seguridad y
salud en los lugares de trabajo.
Derechos y deberes en materia de
prevención. Trabajador. Empresario.
Identificación de riesgos en el puesto
de trabajo.
Evaluación del riesgo (niveles de
riesgo, cuantificación del riesgo).
Causas de los accidentes,
catalogación e investigación de
accidentes.
2-Medidas y medios de protección del medio
ambiente:
- Normas de correcta fabricación.
- Buenas prácticas ambientales en la familia
profesional de Química.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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equipos de protección individual
3-Participar activamente en las prácticas,
simulacros y emergencias según los
procedimientos y planes establecidos.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales y
recomendaciones Medioambientales.
5-Actuación responsable en la relación con
otros departamentos de la empresa.
6-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
7-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formación, motivación y mejora del personal
a su cargo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar:
Exposición teórica del contenido
Debate sobre situaciones de riesgo en una planta química
Realización de una búsqueda de información en Internet de los Reales Decretos
relacionados con la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, ley 31/1995.
Realización de una búsqueda de información en Internet de accidentes industriales que
hayan producido episodios de contaminación ambiental.
Realizar una búsqueda de información en Internet sobre reactores químicos y su aplicación.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo y dinámica de grupo (debate dirigido), descubrimiento e
individualizado.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
-Pizarra.
-Equipos audiovisuales.
-Ordenador con cañón de proyección e Internet.
-Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales.
-Extintores específicos de laboratorio.
-Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado.
-Gafas de seguridad.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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-Máscaras antigás.
-Material absorbente para el caso de derrames.
-Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un
conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
Félix Bernal Domínguez y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-603-8
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
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_________________________________________________________________________________ 203
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas
PREVENCIÓN DE RIESGOS GENERALES EN PLANTA QUÍMICA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Aplicar las normas y recomendaciones de seguridad
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1.Identificar las normas de seguridad
aplicables a todas las operaciones de la planta
química.
CE1.2.Identificar los riesgos propios del área
de trabajo y materiales manejados y, su
prevención y corrección.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3.Emplear los equipos de protección
individual según requieren los procedimientos
y los permisos de trabajo.
CE1.4.Describir los planes de emergencia
aplicándolos correctamente en las prácticas,
simulacros y emergencias.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e
información del estado de máquinas, equipos
e instalaciones.
2-Prevenir riesgos a las personas, propios y
ajenos, mediante el adecuado empleo de
equipos de protección individual
1-Los riesgos ligados a las condiciones de
seguridad. Riesgos Materiales:
- Riesgos en el lugar de trabajo.
El lugar de trabajo. Orden limpieza y
señalización.
Riesgos en la superficie y en el lugar de
trabajo.
Puertas, portones, escaleras.
Seguridad en operaciones (escaleras,
herramientas, cargas, equipos móviles,
carretillas elevadoras, otras).
- Riesgos en el almacenamiento, manipulación
y transporte.
Elementos manuales y mecánicos en la
manipulación de productos.
Riesgos. Causas. Medidas preventivas.
Levantamiento manual de cargas.
- Riesgos en el uso de herramientas y
maquinas.
Herramientas portátiles y manuales.
Riesgos. Causas. Medidas preventivas.
Buenas prácticas en el uso.
Maquinas: Riesgos. Causas. Medidas
preventivas: Prevención intrínseca,
medidas del fabricante/diseñador,
medidas de la empresa usuaria.
Información y formación del usuario de la
maquina.
- Riesgos eléctricos.
Lesiones producidas por la corriente.
Tipos de contactos eléctricos.
Protección contra contactos directos.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 204
3-Participar activamente en las prácticas,
simulacros y emergencias según los
procedimientos y planes establecidos.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales y
recomendaciones Medioambientales.
5-Actuación responsable en la relación con
otros departamentos de la empresa.
6-Manejo cuidadoso y responsable del
material utilizado.
7-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
Las cinco reglas de oro.
Protección contra contactos indirectos.
Fiabilidad de los sistemas de protección
contra contactos eléctricos indirectos.
Protección en atmósferas con riesgo de
incendio o explosión.
Herramientas portátiles eléctricas.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar:
Exposición teórica del contenido.
Búsqueda en Internet de accidentes industriales en el sector químico
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT:
Manipulación manual de cargas.
Realización de actividades prácticas sobre prevención utilizando las Prácticas ERGA FP del
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Caídas al
mismo nivel.
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Orden y
limpieza.
• Métodos didácticos utilizados:
Expositivo.
Descubrimiento y debate dirigido.
Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ver medios (equipamientos y material).
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 205
Medios
-Pizarra.
-Equipos audiovisuales.
-Ordenador con cañón de proyección e Internet.
-Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales.
-Extintores específicos de laboratorio.
-Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado.
-Gafas de seguridad.
-Máscaras antigás.
-Material absorbente para el caso de derrames.
-Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un
conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras
José María Storch de Gracia
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
¿QUÉ FALLÓ? …Desastres en plantas con procesos químicos ¿CÓMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 84-481-3352-8
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
Félix Bernal Domínguez y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-603-8
Ergonomía
Manuel Bestratén Belloví
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-653-4
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 206
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades
didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 207
UNIDAD DE APRENDIZAJE
Nº 3 DURACIÓN 10 horas
PREVENCIÓN DE RIESGOS DE LOS CONTAMINANTES FÍSICOS, QUÍMICOS Y BIOLÓGICOS.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Aplicar las normas y recomendación medioambiental
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados
de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1.Identificar las normas y
procedimientos medioambientales aplicables
a todas las operaciones de la planta
química.
CE2.2.Identificar los riesgos
medioambientales propios de cada área de
trabajo y su prevención y corrección.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3.Emplear los equipos de protección
medioambientales.
CE2.4.Describir los planes de emergencia
medioambiental aplicándolos correctamente
en las prácticas, simulacros y emergencias.
CE2.5.Identificar los parámetros de posible
impacto ambiental
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e
información del estado de máquinas,
equipos e instalaciones.
PREVENCIÓN DE RIESGOS DE LOS
CONTAMINANTES FÍSICOS Y QUÍMICOS:
1-Los riesgos ligados al ambiente de trabajo.
Riesgos Higiénicos. Introducción.
- Contaminantes físicos. Causas. Daños.
Prevención.
El ruido. Las vibraciones. Las
radiaciones.
El ambiente térmico. Condiciones
termo-hidrométricas.
- Contaminantes químicos. Introducción.
Clasificación según su peligrosidad.
Normativa: Etiquetado, fichas de datos
de seguridad, frases R y frases S.
Vías de entrada en el organismo de los
agentes químicos.
Limites de exposición en España
(INSHT).
Almacenamiento y riesgos en la
manipulación de sustancias químicas
peligrosas. Riesgos de la electricidad
estática.
Intervenciones en instalaciones
peligrosas (mantenimiento,
modificaciones, otras). Permisos para
trabajos especiales (P.T.E.).
Nubes tóxicas (Dispersión, persistencia,
actuación colectiva, medidas de
protección). Ambiente de trabajo (grado
de exposición, límites, protección,
medida y monitorización).
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 208
2-Prevenir riesgos a las personas, propios y
ajenos, mediante el adecuado empleo de
equipos de protección individual
3-Participar activamente en las prácticas,
simulacros y emergencias según los
procedimientos y planes establecidos.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales y
recomendaciones Medioambientales.
5-Actuación responsable en la relación con
otros departamentos de la empresa.
6-Manejo cuidadoso y responsable del
material utilizado.
7-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las
necesidades de formación, motivación y
mejora del personal a su cargo.
PREVENCIÓN DE RIESGOS DE LOS
CONTAMINANTES BIOLÓGICOS:
1-Introducción. Clases. Riesgos. Medidas de
prevención. Vías de entrada:
- Organismos vivos.
- Derivados animales.
- Derivados vegetales.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar:
Exposición teórica del contenido.
Búsqueda en Internet de accidentes industriales en el sector químico
Búsqueda en Internet de contaminantes biológicos ambientales
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT:
Manipulación manual de cargas.
Realización de actividades prácticas sobre prevención utilizando las Prácticas ERGA FP del
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Caídas al
mismo nivel.
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Orden y
limpieza.
• Métodos didácticos utilizados:
Expositivo.
Descubrimiento y debate dirigido.
Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 209
internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ver medios (equipamientos y material).
Medios
-Pizarra.
-Equipos audiovisuales.
-Ordenador con cañón de proyección e Internet.
-Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales.
-Extintores específicos de laboratorio.
-Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado.
-Gafas de seguridad.
-Máscaras antigás.
-Material absorbente para el caso de derrames.
-Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un
conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
Félix Bernal Domínguez y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-603-8
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades
didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 210
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 10 horas
PREVENCIÓN DE RIESGOS ERGONÓMICOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Aplicar las normas y recomendación de seguridad
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1.Identificar las normas de seguridad aplicables
a todas las operaciones de la planta química.
CE1.2.Identificar los riesgos propios del área de
trabajo y materiales manejados y, su prevención y
corrección.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3.Emplear los equipos de protección individual
según requieren los procedimientos y los permisos
de trabajo.
Habilidades personales y sociales
1-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos,
mediante el adecuado empleo de equipos de
protección individual.
2-Participar activamente en las prácticas, simulacros
y emergencias según los procedimientos y planes
establecidos.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales y recomendaciones
Medioambientales.
4-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
1-Ergonomía. Riesgos Ergonómicos y
Organizativos:
- La carga de trabajo, la fatiga y la
insatisfacción laboral.
El esfuerzo físico. Las posturas de
trabajo. Movimientos repetitivos.
La manipulación de cargas.
La carga mental. La fatiga.
Factores psicosociales.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 211
5-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
6-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar:
Exposición teórica del contenido.
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Trabajo a
turnos y nocturno.
• Métodos didácticos utilizados:
Expositivo
Interrogativo
Activo del tipo individualizado
Tutorial
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ver medios (equipamientos y material).
Medios
-Pizarra.
-Equipos audiovisuales.
-Ordenador con cañón de proyección e Internet.
-Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales.
-Extintores específicos de laboratorio.
-Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado.
-Gafas de seguridad.
-Máscaras antigás.
-Material absorbente para el caso de derrames.
-Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un
conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Ergonomía
Manuel Bestratén Belloví
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-653-4
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades
didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 213
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 5 DURACIÓN 10 horas
APLICACIÓN DE PLANES DE EMERGENCIA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Controlar las actividades de acuerdo a las normas de seguridad para la prevención de riesgos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1.Identificar el material y las pautas de
primeros auxilios asegurando que, están
disponibles para su uso en caso de accidente.
CE3.2.Relacionar códigos de colores,
numeración de tuberías y anagramas como
información de seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.3.Aplicar las medidas de seguridad en
procesos tales como limpieza y mantenimiento
de instalaciones.
CE3.4.Vigilar los puntos críticos en las paradas y
puesta en marcha de los equipos, máquinas e
instalaciones.
CE3.5.Realizar los controles necesarios sobre el
cumplimiento de las normas en la emisión de
aire y agua.
CE3.6.Actuar en los derrames que se produzcan
de acuerdo a los procedimientos establecidos.
CE3.7.Verificar que los dispositivos de
prevención y detección de riesgos están activos
y funcionan correctamente.
1. Incendios y explosiones en la Planta
Química. Normativa.
- Química del incendio. Factores de riesgo
de incendio.
- Tetraedro del fuego. Combustible,
comburente, calor, reacción en cadena.
- Cadena del incendio. Tipos de
combustiones, consecuencias.
- Prevención de incendios.
- Actuación sobre el combustible. Actuación
sobre el comburente.
- Actuación sobre los focos de ignición.
Actuación sobre la reacción en cadena.
- Detección y alarma.
- Tipos de detectores: detectores iónicos,
ópticos de humo, ópticos de llamas, de
temperatura o térmicos, de humos por
aspiración, de atmósfera explosiva por
aspiración.
- Evacuación. Salidas. Vías de evacuación.
Alumbrado de emergencia, señalización.
2. Extinción. Clases de fuego.
- Extintores. Clasificación. Placas y
revisiones obligatorias. localización y
eficacia de los extintores portátiles.
- Agentes extintores:
- Gases (anhídrido carbónico, nitrógeno,
hidrocarburos halogenados);
- Líquidos (agua, espumas);
- Sólidos (bicarbonato sódico y potásico,
fosfato amónico).
- Equipos de extinción móviles: Mangueras,
lanzas, monitores portátiles, formadores de
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e
información del estado de máquinas, equipos e
instalaciones.
2-Prevenir riesgos a las personas, propios y
ajenos, mediante el adecuado empleo de
equipos de protección individual
3-Participar activamente en las prácticas,
simulacros y emergencias según los
procedimientos y planes establecidos.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales y
recomendaciones Medioambientales.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
6-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
cortina, extintores.
- Instalaciones fijas de extinción.
- Bocas de incendio (BIE). Hidrantes.
Monitores. Columna seca. Rociadores
automáticos de agua (sprinklers).
- Instalaciones fijas y automáticas de
extinción por polvo. Instalaciones fijas y
automáticas de extinción con anhídrido
carbónico (CO2) u otros gases. Sistemas
de espuma física.
3. Prevención y protección de explosiones.
- Clases de explosiones. Explosivos.
Consecuencias.
- Prevención de explosiones. Protección de
explosiones.
- Actuación en un Plan de Emergencias.
- Clasificación de las situaciones de
emergencia. Organización de
emergencias.
- Actuación en el conato de emergencia.
Actuación en la emergencia parcial.
- Actuación en la emergencia general.
Actuación en la evacuación.
- Implantación del Plan de Emergencia.
4. Actuación ante emergencias en planta
química.
- Organización en el plan de emergencia
interior; estructura del plan de emergencia
exterior; planes de ayuda mutua.
- Planes de emergencia por contaminación
ambiental.
- Simulacros y entrenamiento para casos de
emergencia.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar:
Exposición teórica del contenido.
Realización de prácticas sobre el rango de inflamabilidad de disolventes comunes (etanol,
acetona, tolueno, hexano, etc.).
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Planes
de emergencia.
Realización de actividades prácticas sobre prevención utilizando las Prácticas ERGA FP del
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Equipos
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 215
de emergencias en laboratorios.
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT:
Extintores de seguridad.
• Métodos didácticos utilizados:
Expositivo
Interrogativo
Activo del tipo individualizado
Tutorial
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ver medios (equipamientos y material).
Medios
-Pizarra.
-Equipos audiovisuales.
-Ordenador con cañón de proyección e Internet.
-Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales.
-Extintores específicos de laboratorio.
-Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado.
-Gafas de seguridad.
-Máscaras antigás.
-Material absorbente para el caso de derrames.
-Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un
conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
Medios no especificados necesarios:
Libros:
-Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
-Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras
José María Storch de Gracia
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
-¿QUÉ FALLÓ? …Desastres en plantas con procesos químicos ¿CÓMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 84-481-3352-8
-Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
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-Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
-Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades
didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
-Equipos recomendados:
-Montaje experimental o banco de trabajo para determinar el rango de inflamabilidad de disolventes
mediante una caja de explosiones (Bang box).
- Extintores de diferentes tipos:
Polvo ABC
CO2
Metales.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 6 DURACIÓN 10 horas
NORMAS DE SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD. EVALUACIÓN DE RIESGOS. REVISIONES DE
SEGURIDAD.
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C1: Aplicar las normas y recomendación de seguridad
C3: Controlar las actividades de acuerdo a las normas de seguridad para la prevención de riesgos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1.Identificar las normas de seguridad
aplicables a todas las operaciones de la planta
química.
CE1.2.Identificar los riesgos propios del área de
trabajo y materiales manejados y, su prevención y
corrección.
CE3.1.Identificar el material y las pautas de
primeros auxilios asegurando que, están
disponibles para su uso en caso de accidente.
CE3.2.Relacionar códigos de colores, numeración
de tuberías y anagramas como información de
seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3.Emplear los equipos de protección individual
según requieren los procedimientos y los permisos
de trabajo.
CE1.4.Describir los planes de emergencia
NORMAS DE SEÑALIZACIÓN Y
SEGURIDAD:
1-Concepto de norma de seguridad.
Utilidad y principios básicos de las normas:
- Contenidos de las normas.
Procedimientos seguros de trabajo y
normas de seguridad.
- Señalización de seguridad en los
Centros y locales de trabajo.
Concepto de señalización de
seguridad y aplicación. Requisitos
que debe cumplir. Utilización de la
señalización. Clases de
señalización.
Señales de seguridad: Color.
Formas geométricas de las
señales. Símbolos o pictogramas.
Señales gestuales. Señales
acústicas.
EVALUACIÓN DE RIESGOS. REVISIONES
DE SEGURIDAD:
.
1-Aspectos generales. Metodología a
aplicar:
- Evaluación de riesgo de accidente.
Métodos simplificados: El método
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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aplicándolos correctamente en las prácticas,
simulacros y emergencias.
CE3.3.Aplicar las medidas de seguridad en
procesos tales como limpieza y mantenimiento de
instalaciones.
CE3.4.Vigilar los puntos críticos en las paradas y
puesta en marcha de los equipos, máquinas e
instalaciones.
CE3.5.Realizar los controles necesarios sobre el
cumplimiento de las normas en la emisión de aire y
agua.
CE3.6.Actuar en los derrames que se produzcan de
acuerdo a los procedimientos establecidos.
CE3.7.Verificar que los dispositivos de prevención y
detección de riesgos están activos y funcionan
correctamente.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e
información del estado de máquinas, equipos e
instalaciones.
2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos,
mediante el adecuado empleo de equipos de
protección individual
3-Participar activamente en las prácticas,
simulacros y emergencias según los
procedimientos y planes establecidos.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales y recomendaciones
Medioambientales.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
6-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
Fine. Evaluación mediante
cuestionarios.
Métodos complejos de evaluación
de riesgos: El árbol de sucesos. El
árbol de fallos y errores.
Análisis de Riesgos y Operabilidad
de Procesos. HAZOP.
2-Revisiones de seguridad. Tipo de
revisiones:
- Revisiones o inspecciones
reglamentarias. Revisiones no
anunciadas.
- Revisiones generales de los lugares de
trabajo. Observaciones del trabajo.
- Planificación y ejecución de las
revisiones. Explotación de los
resultados.
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7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar:
Exposición teórica del contenido.
Realización de una búsqueda de información en Internet sobre la normativa vigente que
regula la señalización de seguridad.
Realizar una búsqueda de información en Internet sobre el Real Decreto vigente que regula
la señalización de seguridad.
Realizar una búsqueda de información en Internet para realizar una lista de chequeo que
permita evaluar el riesgo de accidente de un almacén de productos químicos.
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT:
Señalización de seguridad y salud.
Realización de actividades prácticas sobre prevención utilizando las Prácticas ERGA FP del
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
Realizar una evaluación del riesgo químico mediante el método HAZOP de un equipo de
proceso.
• Métodos didácticos utilizados:
Expositivo
Interrogativo
Activo del tipo individualizado
Tutorial
Descubrimiento
Debate dirigido
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Fotocopias sobre los contenidos. Diagrama P&ID del equipo de proceso .Ver medios
(equipamientos y material).
Medios
-Pizarra.
-Equipos audiovisuales.
-Ordenador con cañón de proyección e Internet.
-Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales.
-Extintores específicos de laboratorio.
-Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado.
-Gafas de seguridad.
-Máscaras antigás.
-Material absorbente para el caso de derrames.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 220
-Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un
conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
Félix Bernal Domínguez y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-603-8
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades
didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
Equipos recomendados:
- Juego de señales de seguridad completo según legislación vigente: prohibición, peligro-alarma,
obligación, advertencia, salvamento o de auxilio, material y equipos de lucha contra incendios
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 221
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 7 DURACIÓN 10 horas
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES Y PROTECCIÓN PERSONAL DE LAS INSTALACIONES EN
PLANTA QUÍMICA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Controlar las actividades de acuerdo a las normas de seguridad para la prevención de riesgos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1.Identificar el material y las pautas de primeros
auxilios asegurando que, están disponibles para su
uso en caso de accidente.
CE3.2.Relacionar códigos de colores, numeración de
tuberías y anagramas como información de seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.3.Aplicar las medidas de seguridad en procesos
tales como limpieza y mantenimiento de instalaciones.
CE3.4.Vigilar los puntos críticos en las paradas y
puesta en marcha de los equipos, máquinas e
instalaciones.
CE3.5.Realizar los controles necesarios sobre el
cumplimiento de las normas en la emisión de aire y
agua.
CE3.6.Actuar en los derrames que se produzcan de
acuerdo a los procedimientos establecidos.
CE3.7.Verificar que los dispositivos de prevención y
detección de riesgos están activos y funcionan
correctamente.
Habilidades personales y sociales
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES:
1. Objetivos de la investigación.
Metodología de actuación:
- Toma de datos.
- Investigación de datos.
- Determinación de causas
- Selección de causas principales
- Ordenación de las causas
Árbol de causas.
Árbol de fallos y errores.
PROTECCIÓN PERSONAL DE LAS
INSTALACIONES EN PLANTA QUÍMICA:
1. Equipos de protección individual.
¿Qué son? ¿Cuál es su función?
- Selección y adquisición del EPI.
- Clasificación de los EPIs:
Protección del cráneo, de la cara
y los ojos, del aparato auditivo,
de las extremidades, de las vías
respiratorias.
2. Válvulas de seguridad, discos de
ruptura, sistemas de alivio y
antorchas. Detectores (móviles y fijos)
de atmósfera explosiva. Planificación
de trabajos.
3. Primeros auxilios en industria
química.
- Conceptos generales en
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 222
1-Actuación responsable en la vigilancia e información
del estado de máquinas, equipos e instalaciones.
2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos,
mediante el adecuado empleo de equipos de
protección individual
3-Participar activamente en las prácticas, simulacros y
emergencias según los procedimientos y planes
establecidos.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales y recomendaciones
Medioambientales.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
6-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
primeros auxilios. Acciones de
emergencia
- Normas de actuación en
primeros auxilios:
Medidas ante una
emergencia. Respiración
artificial.
Reanimación cardio
pulmonar (rcp).
Posición lateral de
seguridad.
Atragantamientos. Asfixia.
Ataque asma.
Shock. Shock anafiláctico.
Hemorragia.
Lesión en la cabeza. Lesión
de columna.
Fracturas. Quemaduras.
Lesiones oculares. Tóxicos
ingeridos.
Accidente eléctrico.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar:
Exposición teórica del contenido.
Prácticas sobre Investigación de accidentes.
Realización una investigación de accidentes utilizando el modelo de “ficha de investigación”
del INSHT.
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Equipos
de Protección Individual.
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Primeros
auxilios. Hemorragias. Heridas.
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Primeros
auxilios. Lesiones oculares.
Realización de actividades prácticas sobre prevención utilizando las Prácticas ERGA FP del
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
Realización de una búsqueda de información en Internet sobre tipos detectores de
atmósferas explosivas.
Realización de una búsqueda de información en Internet sobre la normativa vigente que
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 223
regula la señalización de seguridad.
Realizar una búsqueda de información en Internet sobre el Real Decreto vigente que regula
la señalización de seguridad.
Realizar una búsqueda de información en Internet para realizar una lista de chequeo que
permita evaluar el riesgo de accidente de un almacén de productos químicos.
Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT:
Señalización de seguridad y salud.
Realizar una evaluación del riesgo químico mediante el método HAZOP de un equipo de
proceso.
• Métodos didácticos utilizados:
Expositivo
Interrogativo
Activo del tipo individualizado
Tutorial
Descubrimiento
Debate dirigido
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ficha de investigación de accidentes del INSHT.Ver
medios (equipamientos y material).
Medios
-Pizarra.
-Equipos audiovisuales.
-Ordenador con cañón de proyección e Internet.
-Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales.
-Extintores específicos de laboratorio.
-Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado.
-Gafas de seguridad.
-Máscaras antigás.
-Material absorbente para el caso de derrames.
-Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un
conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras
José María Storch de Gracia
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 224
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
¿QUÉ FALLÓ? …Desastres en plantas con procesos químicos ¿CÓMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 84-481-3352-8
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 8 DURACIÓN 10 horas
PREVENCIÓN DE RIESGOS DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN INDUSTRIA QUÍMICA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Aplicar las normas y recomendaciones medioambientales
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1.Identificar las normas y procedimientos
medioambientales aplicables a todas las
operaciones de la planta química.
CE2.2.Identificar los riesgos medioambientales
propios de cada área de trabajo y su prevención y
corrección.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3.Emplear los equipos de protección
medioambientales.
CE2.4.Describir los planes de emergencia
medioambiental aplicándolos correctamente en
las prácticas, simulacros y emergencias.
CE2.5.Identificar los parámetros de posible
impacto ambiental
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la vigilancia e
información del estado de máquinas, equipos e
instalaciones.
1. Contaminación del agua.
- Contaminantes en agua (orgánicos,
inorgánicos, metales, calentamiento).
- Tratamientos de las aguas residuales de
la planta química: Tratamientos físico-
químicos. Tratamientos secundarios.
2. Contaminación del aire.
- Principales contaminantes atmosféricos y
fuentes de emisión.
Partículas en el aire. Gases
contaminantes (emisión y escapes).
Depuración de contaminantes
atmosféricos:
3. Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de
los residuos peligrosos:
- Caracterización de los residuos
peligrosos.
4. Legislación y gestión ambiental en planta
química. Aspectos básicos de la gestión
ambiental.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 226
2-Prevenir riesgos a las personas, propios y
ajenos, mediante el adecuado empleo de equipos
de protección individual
3-Participar activamente en las prácticas,
simulacros y emergencias según los
procedimientos y planes establecidos.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales y
recomendaciones Medioambientales.
5-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
6-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
Acción o actividad a realizar:
Exposición teórica del contenido.
Visualizar de un video sobre contaminación ambiental
Realización de una búsqueda de información en Internet sobre legislación ambiental.
• Métodos didácticos utilizados:
Expositivo
Interrogativo
Activo del tipo individualizado
Tutorial
Descubrimiento
Debate dirigido
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ver medios (equipamientos y material).
Medios
-Pizarra.
-Equipos audiovisuales.
-Ordenador con cañón de proyección e Internet.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 227
-Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales.
-Extintores específicos de laboratorio.
-Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado.
-Gafas de seguridad.
-Máscaras antigás.
-Material absorbente para el caso de derrames.
-Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un
conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.)
Medios no especificados necesarios:
Vídeo: Módulo de Sensibilización Ambiental.
Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales y Ministerio de Medioambiente.
ISBN: 84-8320-171-2
Libros:
Contaminación Ambiental. Una Visión desde la Química.
Carmen Orozco Barrenetxea y otros
Thomson Paraninfo
ISBN: 84-9732-178-2
Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras
José María Storch de Gracia
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
¿QUÉ FALLÓ? …Desastres en plantas con procesos químicos ¿CÓMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 84-481-3352-8
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
Félix Bernal Domínguez y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-603-8
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 228
Equipos recomendados:
Montaje experimental para determinación de:
-DQO: Demanda química de oxígeno.
-DBO: Demanda bioquímica de oxígeno.
Guía de Aprendizaje y Evaluación del Certificado de Profesionalidad de OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Agosto 2011 _________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________ 229
Prácticas
MF: 4 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE PERTENECE
UA
1,2,3,4 y
6
DURACIÓN 4 h. PRÁCTICA Nº: 1
Trabajos en espacios confinados
DESCRIPCIÓN:
Los/as alumnos/as leerán el caso práctico sobre un trabajo en espacio confinado y a partir de su
lectura se realizaran 4 actividades.
CASO PRÁCTICO:
Bea, Daniel y Alfredo están discutiendo frente a la boca de entrada de un pozo de agua situado en
pleno monte y alejado de la fábrica a la que abastece. Los tres jóvenes pertenecen al departamento
de mantenimiento de una empresa de reparaciones y tienen encomendado arreglar la bomba de agua
que hay en su interior. La discusión ha empezado cuando Bea le ha pedido a Daniel la Autorización de
trabajo para comprobar la información de seguridad del interior del pozo. La chica está formada en
primeros auxilios y, junto con Alfredo, integra el equipo de vigilancia. Al leer la Autorización, Bea ha
visto que el chico no era la persona designada para hacer el trabajo. Daniel le cuenta que la
sustitución se debe a una cuestión de mutua conveniencia con el otro compañero y le pide que pase
por alto el cambio. Añade que la reparación es muy sencilla y que permanecerá muy poco tiempo
dentro del pozo. Bea no se deja convencer porque sabe que Daniel, a diferencia del compañero
sustituido, no tiene ninguna formación específica sobre recintos confinados. Así se lo explica, pero
Daniel, ni corto ni perezoso, se coloca el arnés de seguridad y se cuela en el interior del pozo.
Mientras desciende por la escalerilla, les dice que, de tanto en tanto, contará lo que sucede y que
espera acabar pronto el trabajo. Bea queda muy contrariada por lo ocurrido, pero Alfredo le quita
“hierro” al asunto
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y se dispone a efectuar su labor de vigilancia. Ninguno de los dos jóvenes puede ver bien a Daniel, ya
que ha bajado a bastante profundidad. Por el momento, han oído su voz diciendo que está junto a la
bomba averiada.
Un poco más tarde, les explica que el fondo del pozo está lleno de agua estancada y que cuando se
mueve por el lodo nota un olor “asqueroso”. En esta ocasión, la voz les llega algo entrecortada. A Bea
aquello no le gusta nada y le comenta a Alfredo que sería mejor que Daniel regresara. Alfredo empieza
a compartir su preocupación y llama a Daniel. Daniel no responde.
Los dos jóvenes vuelven a gritar su nombre. De nuevo, silencio. Bea y Alfredo presienten que algo ha
sucedido por lo que se disponen a rescatar a su compañero. Empiezan a tirar de la cuerda de
seguridad pero ésta asciende sin ofrecer ninguna resistencia: ¡el chico ha debido soltarla para poder
llegar hasta el lugar de la reparación! Alfredo, sin pensárselo, se mete en el pozo para ir en su busca.
Bea le sujeta por el brazo y se lo impide, explicándole que no dispone de máscara de respiración y
que, si entra en el pozo sin ella, puede acabar igual que Daniel. Alfredo entra en razón y va en busca
del teléfono móvil de la empresa para pedir ayuda, pero se da cuenta de que lo han olvidado en el
taller. Por fortuna, Bea dispone del suyo personal y pueden realizar la llamada de socorro. Al poco
rato, llega la tan deseada ayuda y Daniel puede ser rescatado.
Cuestiones:
1-A partir de la lectura del caso práctico, identificar los factores de riesgo existentes en la situación
descrita y descubrir cuáles han sido las causas que han producido el accidente.
Propuesta: Después de leer el caso, los/as alumnos/as, individualmente, identificarán y elaborarán un
listado con los posibles factores de riesgo que han propiciado que se produzca la situación expuesta.
A continuación, en grupos de cuatro o cinco personas tratarán estos factores y los jerarquizarán
según el orden de prioridad al que, en consenso, haya llegado el grupo. Para finalizar, los
representantes de cada grupo expondrán su listado definitivo y se discutirá abiertamente hasta definir
los factores de riesgo que el grupo-clase considere más relevante, para llegar a la causa principal que
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ha originado el accidente.
2-Confeccionar un álbum con recortes de noticias que traten sobre accidentes de trabajo que se hayan
producido trabajando en el interior de recintos confinados y analizar sus causas.
Propuesta: Los/as alumnos/as, individualmente, buscarán durante un tiempo estipulado por el
profesorado noticias que hayan aparecido en la prensa u otros medios de comunicación sobre
accidentes laborales ocurridos en recintos confinados (pozos, cisternas, silos, furgones de transporte,
túneles, etc.). Esta búsqueda también puede hacerse a través de Internet. Una vez tengan
seleccionada la información, los/as alumnos/as deberán redactar un comentario para cada noticia en el
que se analicen las causas por las que se produjo el accidente y cuáles son las medidas preventivas
que se deberían haber considerado. Posteriormente, cada estudiante presentará su trabajo en clase.
Después de eliminar los casos que puedan estar repetidos, se recopilarán todas las noticias restantes
y se confeccionará un álbum sobre siniestralidad en recintos confinados, que podrá ser utilizado en
otras sesiones para trabajar la prevención de riesgos laborales con ejemplos reales.
3-Realizar un listado con los gases que se generan con más frecuencia en el interior de los recintos
confinados, en función de las características físicas del lugar (cisternas de productos tóxicos o
inflamables, pozos con aguas residuales, silos de grano, etc.) y del trabajo que hay que realizar en su
interior (limpiar, pintar, soldar, reparar, etc.). La finalidad de esta actividad es que el alumnado aprenda
a asociar los distintos trabajos en recintos confinados con sus riesgos específicos y a distinguir las
sustancias más peligrosas que se generan.
Propuesta: Para llevar a cabo esta actividad, la clase se dividirá en grupos de cuatro o cinco personas.
El profesorado escribirá en la pizarra una serie de ejemplos de recintos confinados, como los citados
anteriormente. Cada grupo escogerá uno de ellos y se dedicará a buscar información (publicaciones
especializadas, páginas web, catálogos, etc.) sobre el tipo de gases peligrosos que pueden generarse
en su interior. Después, los/as alumnos/as elaborarán un listado en el que aparezcan todas las
sustancias que hayan encontrado, que tengan relación con el recinto confinado y el trabajo que se
realiza en él. Una vez apuntados, indicarán los efectos fisiológicos que producen (síntomas que las
personas detectan cuando están afectadas por ellos) según el tiempo de exposición.
Posteriormente, cada grupo hará su exposición en clase y el profesorado clarificará las dudas que
puedan surgir.
4-Diseñar un protocolo de actuación para trabajos en recintos confinados, teniendo en cuenta los
riesgos laborales que implican y las normas básicas que se deben considerar para prevenirlos.
Propuesta: La clase se dividirá en grupos de 4 o 5 personas. Cada uno de ellos trabajará con la
información que se ofrece en las Medidas Preventivas de este periódico y, de forma opcional, con la
obtenida durante el desarrollo de las anteriores actividades. De esta información, cada grupo extraerá
aquellos puntos que considera más importantes y los anotará de forma breve y resumida. Después, se
hará una puesta en común en clase para, finalmente, recopilar de todas las aportaciones, aquellas que
el grupo-clase considere más importantes y elaborar un protocolo de actuación básico para trabajos en
recintos confinados.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
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Pizarra, ordenadores conectados a internet, impresora, lápiz y papel.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Todos los ejercicios pueden resolverse a partir de la discusión en grupo y de los comentarios de los/as
alumnos/as.
Se entiende por espacio confinado cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y
ventilación natural desfavorable, en el que puedan acumularse contaminantes tóxicos o inflamables, o
tener una atmósfera deficiente de oxígeno (cisternas y pozos, silos, furgones, alcantarillas, túneles,
fosos, etc.). El motivo principal por el que se accede a estos espacios es el de efectuar trabajos de
reparación, limpieza, construcción, pintura e inspección, sin olvidar otra gran razón como es la de
realizar operaciones de rescate en su interior. Gran parte de los accidentes que se producen, muchos
de ellos mortales por falta de oxígeno, se deben al desconocimiento de los riesgos presentes. Por esta
causa, un 60% de las muertes ocurren durante el auxilio inmediato a las primeras víctimas.
Medidas Preventivas ( para la actividad propuesta 4) :
1-No entrar bajo ningún concepto en un recinto confinado a efectuar un trabajo si no se dispone de la
correspondiente Autorización de trabajos especiales.
2-Verificar que la Autorización está perfectamente cumplimentada. En ella debe constar que se han
adoptado todas las medidas necesarias para evitar un accidente, tanto por parte de las personas
responsables de la instalación como por las de mantenimiento, al igual que las condiciones de
seguridad en que debe realizarse el trabajo.
3-Medir y evaluar la atmósfera interior con instrumentos adecuados para determinar la concentración
de oxígeno, sustancias tóxicas o sustancias inflamables. En el caso de detectar niveles peligrosos,
antes de acceder al recinto, se deberá realizar la ventilación, limpieza o purgado de la atmósfera.
4-Asegurar de nuevo que el nivel de oxígeno es suficiente en el momento de entrar en el recinto
confinado mediante un equipo de medición portátil de lectura directa. Si el nivel de oxígeno es inferior
al 18%, se deberá realizar el trabajo con equipos respiratorios semiautónomos o autónomos. El aire
contiene cerca de un 21% de oxígeno y por debajo del 18% pueden empezar síntomas de asfixia.
5-Realizar mediciones continuas desde el exterior mientras haya personas en el interior del recinto, ya
que las condiciones pueden variar. Por ejemplo, se pueden generar nuevos contaminantes debido a
los trabajos realizados.
6-Comprobar que los equipos de protección personal responden a las necesidades del tipo de trabajo
(arnés de seguridad, equipos de protección respiratoria, longitud de la cuerda de sujeción con el
exterior, ropa y calzado, etc.) y están en buenas condiciones de uso.
7-Colocar, obligatoriamente, la señalización indicada (“peligro en instalaciones” o “equipos fuera de
servicio”) en el exterior del espacio confinado y próximo de la boca de entrada, para informar de forma
clara y permanente de que se están realizando trabajos en el interior.
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8-Establecer, obligatoriamente, una vigilancia continuada desde el exterior mientras se realizan las
operaciones de trabajo. El equipo designado debe estar formado para actuar ante una emergencia
(primeros auxilios) y conocer, exactamente, en qué caso se puede efectuar el rescate o se debe
recurrir a otras ayudas (bomberos, policía, etc.). Siempre hay que disponer de un teléfono móvil o
radioteléfono para poder comunicarse.
9-Asegurar la propia seguridad antes de intentar el rescate de una persona accidentada que esté
inconsciente por asfixia o por intoxicación aguda (equipos de protección respiratorios, aviso a centrales
de socorro, control externo del salvamento, etc.).
10-Planificar el método de rescate más adecuado a cada situación antes de iniciar el trabajo y
disponer de sistemas que faciliten la recuperación de las personas accidentadas (dispositivos de
salvamento mediante izado, elementos de amarre, dispositivos retráctiles, etc.).
11-Establecer sistemas de comunicación oral o visual continua entre las personas que trabajen en el
interior y las que estén en el exterior, mediante emisores-receptores o señales convenidas.
12-Formar e informar a las personas que trabajan para que sean capaces de identificar lo que es un
espacio confinado y la gravedad de los riesgos. Es muy importante que se conozcan los principales
síntomas provocados por contaminantes, puesto que esto ayuda tanto a una evacuación rápida como
a una acertada solicitud de asistencia médica.
13-Normalizar procedimientos de trabajo cuando se realizan repetidamente en espacios confinados y
simular, de forma periódica, situaciones de rescate y emergencia.
Edita: Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Redacción y
Administración: INSHT–Centro Nacional de Condiciones de Trabajo. Dulcet, 2-10
08034 Barcelona. Teléfono: 93 280 01 02 - Ext. 2313 / Fax: 93 280 00 42 - Internet:
htp/www.mtas.es/insht / e-mail: [email protected]
Director de la Publicación: Juan Guasch Farrás. Redacción: Rosa Mª Banchs
Morer, Pilar González Villegas, Jaime Llacuna Morera. Diseño y maquetación: Guillem
Latorre Alcoverro, Enric Mitjans Talón. Composición e impresión: Centro Nacional de
Condiciones de Trabajo
NIPO: 211-02-006-3 – Depósito legal.- B-14411-96 – FD 2342
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1- Identificar los riesgos propios de las
instalaciones de la industria química (C.E. 2.5) y
de los diferentes puestos de trabajo (C.E. 1.3).
2- Analizar las medidas de seguridad en el trabajo
(C.E. 1.2)
1.1- Exactitud al identificar los riesgos de las
instalaciones químicas.
1.2- Exactitud al identificar los riesgos de los
puestos de trabajo
2.1- Precisión al analizar las medidas de
seguridad
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SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
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SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA
PUNTUACIÓN OBTENIDA
Identificar los riesgos propios de las instalaciones de la industria química y de los diferentes puestos de trabajo
Exactitud al identificar los riesgos de las
instalaciones químicas.
¿Identifica los riesgos de las instalaciones químicas con exactitud? NO
SI
0
4 4
Exactitud al identificar los riesgos de los
puestos de trabajo
¿Identifica los riesgos de los puestos de trabajo con exactitud? NO
SI
0
4 4
Analizar las medidas de seguridad en el trabajo
Precisión al analizar las medidas de
seguridad ¿Analiza las medidas de seguridad con precisión
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 7 Valor máximo / valor obtenido 11
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Evaluación del módulo
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el/a alumno/a obtiene evaluación positiva, se le considerará apto/a en dicho módulo
(capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto/a (capacidades no
adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.3.Emplear los equipos de protección individual según requieren los procedimientos y los
permisos de trabajo.
CE1.4.Describir los planes de emergencia aplicándolos correctamente en las prácticas, simulacros y
emergencias.
CE2.3.Emplear los equipos de protección medioambientales.
CE2.5.Identificar los parámetros de posible impacto ambiental
CE3.5.Realizar los controles necesarios sobre el cumplimiento de las normas en la emisión de aire y
agua
CE2.4.Describir los planes de emergencia medioambiental aplicándolos correctamente en las
prácticas, simulacros y emergencias.
CE3.3.Aplicar las medidas de seguridad en procesos tales como limpieza y mantenimiento de
instalaciones.
CE3.4.Vigilar los puntos críticos en las paradas y puesta en marcha de los equipos, máquinas e
instalaciones.
CE3.6.Actuar en los derrames que se produzcan de acuerdo a los procedimientos establecidos.
CE3.7.Verificar que los dispositivos de prevención y detección de riesgos están activos y funcionan
correctamente.
1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e
instalaciones.
2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos, mediante el adecuado empleo de equipos de
protección individual
3-Participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y
planes establecidos.
5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
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INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1- El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2- Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3- Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4- Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales y recomendaciones
Medioambientales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
4.1-Exactitud o precisión. 4.2-Ajuste a normas de seguridad e higiene.
Escalas y ponderaciones puntos
4.1- El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
4.2- Se ajusta a las normas de
seguridad y medioambientales
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
RESULTADOS A COMPROBAR
6-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
6.1.-Adecuación de instrumentos, materiales. 6.2.-Manejo equipos, instrumentos
Escalas y ponderaciones puntos
6.1- Instrumentos y materiales
son los adecuados
Si 3
No 0
6.2- Equipos e instrumentos se
manejan adecuadamente
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
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EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1.Identificar las normas de seguridad aplicables a todas las operaciones de la planta química.
CE1.2.Identificar los riesgos propios del área de trabajo y materiales manejados y, su prevención y
corrección.
CE2.1.Identificar las normas y procedimientos medioambientales aplicables a todas las operaciones
de la planta química.
CE2.2.Identificar los riesgos medioambientales propios de cada área de trabajo y su prevención y
corrección.
CE3.1.Identificar el material y las pautas de primeros auxilios asegurando que, están disponibles para
su uso en caso de accidente.
CE3.2.Relacionar códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas como información de
seguridad.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Conocimiento y comprensión. Identificación
de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima
que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta
tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta.
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MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE
OPERACIONES BÁSICAS EN PLANTA QUÍMICA
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DESARROLLO DEL MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE
OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES
Código: MP0054
Duración: 80 horas
Concepción y finalidad del módulo
Es un bloque de formación específica que se desarrolla en un ámbito productivo real, la
empresa, donde los alumnos pueden observar y desempeñar las actividades y funciones
propias de los distintos puestos de trabajo del perfil profesional y conocer la organización
de los procesos productivos o de servicios y las relaciones laborales.
Este módulo tiene por finalidad:
Facilitar la identificación con la realidad de un entorno productivo y la posibilidad de
la inserción profesional.
Evidenciar las competencias profesionales adquiridas en el centro formativo y de
aquellos aspectos que resultan más difíciles de ser comprobados por requerir
situaciones reales de producción.
Completar aquellas capacidades, que por motivos normalmente estructurales, no se
pudieron concluir en el centro formativo, incluidas las actitudes relacionadas con la
profesionalidad.
Para la obtención del certificado de profesionalidad es necesaria la superación del
módulo de prácticas no laborales.
Estarán exentos de realizar este módulo los/as alumnos/as de los programas de
formación en alternancia con el empleo, en el área del correspondiente certificado, así
como quienes acrediten una experiencia laboral de al menos tres meses, que se
corresponda con las capacidades recogidas en el citado módulo.
La experiencia laboral se acreditará mediante la certificación de la empresa donde se
haya adquirido la experiencia laboral, en la que conste específicamente la duración del
contrato, la actividad desarrollada y el periodo de tiempo en el que se ha realizado dicha
actividad. En el caso de trabajadores por cuenta propia, se exigirá la certificación de alta
en el censo de obligados tributarios, con una antigüedad mínima de tres meses, así
como una declaración del interesado de las actividades más representativas.
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Las solicitudes de exención de este módulo por su correspondencia con la práctica
laboral se realizarán de acuerdo con lo regulado por las administraciones laborales
competentes, que expedirán un certificado de exención del mismo.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de máquinas en instalaciones
de producción y distribución de energía y servicios auxiliares.
CE1.1 Aplicar las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del
medio ambiente.
CE1.2 Aplicar los procedimientos de trabajo establecidos y las medidas de seguridad
propias del oficio, del procedimiento o requeridas por los permisos de trabajo.
CE1.3 Comprobar las condiciones del área necesarias (aislamientos eléctricos
generales, aislamiento de zonas, dotación de equipos de emergencia, desconexión
de tuberías de productos y energías, otros) para la ejecución de los trabajos de
mantenimiento de que se trate.
C2: Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e
instalaciones, evitando paradas innecesarias de proceso.
CE2.1 Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas.
CE2.2 Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o
procedimientos establecidos
CE2.3 De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos e
instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares:
- Identificar los elementos que requieren mantenimiento.
- Explicar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas
CE2.4 Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y
manipulativo.
C3: Caracterizar las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de
producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
CE3.1 Manejar equipos reales, simuladores o equipos a escala de laboratorio, y
describir:
- Parámetros de control de las máquinas, equipos e instalaciones industriales
auxiliares a partir de la información técnica del proceso (temperatura, presión,
tensión, otros).
- Caudal o intensidad a suministrar.
- Caudales o alimentaciones a mantener.
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- Operaciones periódicas a realizar.
- Registros a mantener.
- Aspectos de seguridad.
- Sincronización y coordinación con los receptores del suministro servicio.
- Plan de mantenimiento.
CE3.2 Relacionar las señales o informaciones generadas por las máquinas, equipos
e instalaciones, durante el proceso con las instrucciones de fabricación.
CE3.3 Explicar las anomalías de operación más frecuentes que se presentan durante
el uso habitual de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía
y servicios auxiliares.
C4: Realizar bajo supervisión los procedimientos de puesta en marcha y parada de las
máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios
auxiliares.
CE4.1 Realizar las operaciones de parada y puesta en marcha de equipos.
CE4.2 Realizar las comunicaciones necesarias para el desarrollo de su trabajo y, en
especial, en operaciones de puesta en marcha o paradas que exijan un elevado
grado de coordinación.
CE4.3 Utilizar programas y soportes informáticos aplicados a la instrumentación y
control de los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares.
C5: Aplicar la toma de muestras y efectuar análisis sencillos.
CE5.1 Aplicar correctamente los protocolos de toma de muestra establecidos.
CE5.2 Identificar correctamente las muestras y las mediciones correspondientes.
CE5.3 Utilizar el instrumental y material con destreza y cuidado, con un consumo
adecuado de reactivos y material.
C6: Controlar las actividades de acuerdo a las normas de seguridad para la prevención
de riesgos.
CE6.2 Aplicar las medidas de seguridad en procesos tales como limpieza y
mantenimiento de instalaciones.
CE6.3 Vigilar los puntos críticos en las paradas y puesta en marcha de los equipos,
máquinas e instalaciones.
CE6.4 Realizar los controles necesarios sobre el cumplimiento de las normas en la
emisión de aire y agua.
CE6.5 Actuar en los derrames que se produzcan de acuerdo a los procedimientos
establecidos.
CE6.6 Verificar que los dispositivos de prevención y detección de riesgos están
activos y funcionan correctamente.
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C7: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE7.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los
trabajos a realizar.
CE7.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE7.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas,
tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE7.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE7.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
CE7.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud
laboral y protección del medio ambiente.
Contenidos
1.- Colaboración en las tareas de producción dentro del departamento o equipo
correspondiente
- Realizando la preparación de equipos de forma segura para trabajos de
mantenimiento
- Aplicando los procedimientos de operación de los equipos y maquinas bajo la
supervisión del tutor asignado
2.- Actividades de muestreo para ensayos y análisis
- Toma de muestras representativas con los procedimientos establecidos y
normalizados
- Preparación de muestras y reactivos para el análisis químico
3.- Colaboración en las actividades de acuerdo a las normas de seguridad para la
prevención de riesgos
- Realización de tareas de orden y limpieza en las áreas de trabajo
- Realización de inspecciones de seguridad y verificación de que los sistemas de
detección de riesgos están activos y funcionan correctamente
4.-Realización de rondas y supervisión de equipos y procesos
- Toma de lecturas locales
- Verificación de parámetros usando los sistemas de información y control
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5.- Realización de trabajos sencillos de mantenimiento
- Verificación de niveles de aceite
- Inspecciones visuales para detección de derrames, fugas y anomalías
6.- Integración y comunicación en el centro de trabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
- Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y
protección del medio ambiente
Organización del módulo:
El módulo de formación práctica en centros de trabajo se realizará preferentemente una
vez superados el resto de los módulos formativos de cada certificado de profesionalidad,
si bien también podrá desarrollarse simultáneamente a la realización de aquéllos.
En ningún caso se podrá programar este módulo de forma independiente.
La realización de este módulo se articulará a través de convenios o acuerdos entre los
centros formativos y los centros de trabajo.
Para el desarrollo del módulo de prácticas no laborales, se designarán dos tutores: uno
por la empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de entre los formadores
del certificado de profesionalidad.
Funciones del/a tutor/a designado/a por el centro formativo:
Sus dos funciones principales son:
Acordar el programa formativo con la empresa.
Realizar, junto con el/a tutor/a designado/a por la empresa, el seguimiento y la
evaluación de los/as alumnos/as.
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Para acordar el programa formativo tendrá en cuenta las características y aspectos que
ha de reunir el mismo según se indica a continuación.
Respecto al seguimiento y evaluación de los/as alumnos/as programará una serie de
actividades con objeto de facilitar el desarrollo de este módulo, entre las que se incluyen:
Explicar a los/as alumnos/as las condiciones tecnológicas de la empresa
(actividades, puestos de trabajo, seguridad y salud laboral; etc)
Presentar a los/as alumnos/as en la empresa.
Periódicamente (en función de la duración del módulo) visitar la empresa para
realizar el seguimiento de las actividades.
Acción tutorial con los/as alumnos/as (dificultades, aclaraciones; etc).
Planificar y realizar la evaluación de los/as alumnos/as junto con el/a tutor/a de
empresa. Para ello se tendrá en cuenta lo establecido sobre procedimientos,
métodos e instrumentos de evaluación recogidos en el Anexo II de la Guía.
Funciones del/a tutor/a designado por la empresa:
Dirigir las actividades formativas de los/as alumnos/as en el centro de trabajo.
Orientar a los/as alumnos/as durante el periodo de prácticas no laborales en la
empresa.
Valorar el progreso de los/as alumnos/as y evaluarlos/as junto con el/a tutor/a
del centro formativo.
Características del programa formativo: Dicho programa incluirá:
Las prácticas no laborales a desarrollar:
o Estarán referidas a la realización de actividades productivas profesionales
que permitan la adquisición de las capacidades y el tratamiento de los
contenidos recogidos para este módulo.
o Estarán programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y
métodos de realización y medios de trabajo.
Los procedimientos de seguimiento y evaluación del módulo, incluyendo criterios
de evaluación observables y medibles.
El programa ha de reunir los siguientes aspectos:
o Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa.
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o Contemplar un nivel de exigencia para el alumno similar al de los
trabajadores de la empresa
o Respetar el convenio colectivo
o Respetar las normas de seguridad y salud laboral
o Ser realista y que se pueda cumplir.
o Adaptarse a las condiciones establecidas.
o Ser evaluable.
Evaluación del módulo
Se llevará a cabo una planificación de la evaluación considerando las actividades
desarrolladas en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades que incluyen y a
criterios de evaluación observables y medibles.
Para planificar la evaluación se establecerán las especificaciones de evaluación, los
métodos e instrumentos, según se ha indicado para el resto de los módulos.
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ANEXO DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES
REAL DECRETO 1970/2008, de 28 de noviembre, por el que se establecen cuatro
certificados de profesionalidad de la familia profesional química que se incluyen en el
Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.
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