Download - Flujo de Costo Organizacionales
Introducción.
Desde la aparición de las empresas los costos han sido el centro de atención de
los administradores y contadores sobretodo en la búsqueda de métodos que les
ayuden a reducir estos ya que se ha tenido la idea de que si se reducen costos las
utilidades en las empresas son mayores, lo cual coincide con el objetivo inicial de
todas las empresas.
El estudio de los costos es un tema muy amplio pero el siguiente trabajo se basara
básicamente en los flujo de costos organizacional que es la medida monetaria de
los recursos que se usan para lograr un objetivo aquí vamos a tratar los
diferentes tipos de costos, su clasificación y algunos costos adicionales en los
cuales incurren las empresas para elaborar sus productos y / o realizar sus
actividades de compra y comercialización de productos.
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1. Flujo de costos organizacionales.
El costo refleja la medida monetaria de los recursos que se usan para lograr un
objetivo tal como la adquisición de un producto o servicio. Sin embargo, hay
distintos términos para cada tipo de costo
Costo no expirado: valor de un activo que se presenta en el balance
general
Costo expirado (gasto): parte del valor de un activo que se ha consumido
o sacrificado durante un periodo
Los costos se definen en términos de su relación con 4 aspectos:
El momento de incidencia (histórico presupuestado)
Reacciones a los cambios de actividades (variables fijos o mixtos)
Clasificación en los EEFF (expirados o no expirados)
El impacto en la toma de decisiones (relevante o irrelevante)
Todo producto o servicio tiene costo de materia prima directo, de mano de obra y
costos indirectos asociados con él. El costo refleja la medida monetaria de los
recursos que se usan para lograr un objetivo tal como la adquisición de un
producto o servicio. Sin embargo, como muchas otras palabras, el termino costo
puede definirse de manera más especifica antes de que pueda determinarse el
costo. A sí que por lo general se usa un adjetivo para especificar el tipo de costo
que se está considerando.
Se usan distintas definiciones del término costo en diferentes situaciones y para
propósitos distintos por ejemplo, el valor de un activo que se presenta en el
balance general es un costo no expirado, por la parte del valor de un activo que se
ha consumido o sacrificado durante un periodo se presenta como un gasto o costo
expirado en el estado de resultado.
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1. Clasificaciones de costos en EEFF
El balance general y el estado de resultados son dos estados financieros básicos
que las empresas preparan. El balance es un estado financiero que contiene los
costos no expirados (activos) y los intereses de terceros (pasivos y capital
contable de los propietarios); el estado de resultados es un estado financiero que
trata de los ingresos y de los costos expirados (gastos y perdidas). A Continuación
se presentan algunos de los términos calves con respecto a la clasificación de los
costos dentro de los estados financieros.
2.1 costos del producto: se relacionan con la elaboración de los productos q
generar de manera directa los ingresos.
2.2 costos de periodo: se relacionan con otras funciones del negocio como
ventas o adm.
2.3 Costos inventariables= costos del producto
materia prima directa: incluye materia prima, componentes comprados a las
fábricas y sub-ensambles fabricados.
2.4 Mano de obra directa: tiempo que invierten individuos que trabajan de
manera específica en la fabricación del producto.
Otros costos adicionales
Costo indirecto: costos de fabrica o producción que es indirecto
Costo de conversión: mano de obra directa + costos indirectos
Costo de distribución: cualquier costo en el que se incurre para almacenar,
transportar o entregar un producto o servicio.
2. El proceso de conversión
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En general, se incurre en los costos de productos en el área de producción o de
conversión y en los costos del periodo en todas las áreas que no son ni de
producción ni de conversión. Hasta cierto punto todas las organizaciones
convierten (o cambian) insumos en productos. Por lo común, los insumos
consisten en materia prima directa, mano de obra y costos indirectos. El resultado
final de un proceso de conversión por lo general es una serie de productos o
servicios.
Las empresas que solo realizan un grado bajo o moderado de conversión pueden
(según les convenga) reconocer como gastos algunos costos insignificantes de
mano de obra y algunos costos indirectos relacionados con la conversión. En
contraste en las empresas que realizan un alto grado de conversión, los beneficios
informativos que se obtienen a partir de la acumulación de los costos de materia
prima, de mano de obra y de costos indirectos de los productos elaborados,
sobrepasan de manera importante a la acumulación de los costos de los
empleados. Por ejemplo, el reconocer de inmediato como gasto los costos de
mano de obra en los que se hay incurrido en relación con un grupo de
trabajadores que estén construyendo un edificio sería inapropiado; estos costos
se tratan como costos de producto y son inventariados como un parte del costo del
trabajo de construcción hasta que se termina el edificio.
3.1 Diferentes grados de conversión
3.1.1 Grado de conversión bajo: tener mercancía en el momento y lugar en la
variedad requerida (saga, replay, grifos, agencia de viajes) Compañía de servicios.
3.1.2 Grado de conversión moderado: lavado, probado, empacado, etiquetado
(florerías, carnicerías).
3.1.3 Grado de conversión alto: transformación mayor de insumos a productos
(construcción, agricultura, imprentas, restaurantes) Productor
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3. Compañías comerciales al menudeo en comparación con las
compañías de trasformación o de servicios.
Las compañías comerciales al menudeo compran artículos terminados o casi
terminados; por lo consiguiente, dichos artículos suelen necesitar muy poca
conversión, si es que necesitan alguna, antes de venderlos a los clientes. Los
costos que se asocian con tal inventario por lo regular son fáciles de
determinar, y también es sencillo establecer las valuaciones para la
presentación de los estados financieros.
Por el contrario, las compañías de trasformación y las compañías de servicios
se comprometen en actividades que se relacionan con la trasformación física
de los insumos en, respectivamente, artículos y servicios terminados. La
materia prima directa o suministros y los costos de conversión de las
compañías de trasformación y de servicios deben ser asignados a la
producción con el fin de determinar el costo del inventario producido y el costo
de los artículos vendidos o de los servicios prestados.
4. etapas de la producción
el proceso de producción o de conversión puede visualizarse en tres etapas
las cuales son como sigue.
1. Trabajos no empezados ( materia prima)
2. Producción en proceso
3. Trabajos terminados
El flujo de los costos de producción es el procedimiento general y sistemático
que sigue el movimiento físico de las materias primas desde el momento en
que se reciben, almacenan, gastan y se convierten en artículos terminados.
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Para registrar todo el proceso de costos se emplean tres tipos de cuentas de
inventario: materiales, productos en proceso y productos terminados.
Los cargos a la cuenta productos en proceso consisten en los tres elementos de
costos de fabricación: materias primas empleadas, mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación.
Los costos de las materias primas empleadas y la mano de obra directa, que se
producen normalmente, se cargan directamente a la cuenta productos en proceso.
Sin embargo, los costos indirectos de fabricación se acumulan primero en una
cuenta de Costos indirectos de fabricación y después se transfieren o aplican a la
cuenta productos en proceso.
A demás de los ya mencionados dentro de la empresa se registran otros
causantes de costos tales como
Almacenamiento de materias primas
Costo de materiales que ingresan
Costo de materiales, inspección, recepción y almacenamiento
Procesamiento de materias primas
Costo de materiales empleados
Costo de materiales empleados, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación
Almacenamiento de artículos terminados
Costo de artículos producidos
Costo de artículos terminados, listos para su venta a los clientes
Costo de artículos vendidos Clientes
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La red de flujos de costos puede en un momento determinado fijar las pautas de
gestión y cambiar la manera de tomar decisiones de los responsables en el
proceso de producción.
Estructura de la organización dedicada al proceso de producción
1) Departamento de Compras:
Exigencias respecto a la compra de elementos productivos:
Que haya un departamento donde se centralicen las adquisiciones
que los materiales se adquieran en virtud de especificaciones
Que se requiera de los proveedores el cumplimiento de una serie de requisitos
necesarios para la correcta contabilización y liquidación del pago (entrega de la
factura junto con la mercadería, adaptación de las entregas a los días y horas de
recibo).
Que se envíe copia de las órdenes de compra emitidas a los centros que
controlarán la recepción y a los que efectuarán las registraciones contables y la
liquidación de los pagos.
Que el sector Compras se organice administrativamente de manera tal de poder
suministrar información relacionada con sus funciones tanto al departamento de
costos, como a otras secciones de la empresa (precios de mercado, órdenes de
compra pendientes, etc.)
Tratamiento de los costos del departamento:
Cancelarlos contra ganancias y pérdidas
Distribuirlos entre los sectores beneficiados por las gestiones de Compras.
Incorporarlos en los costos de la mercadería vendida
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2) Departamento de Recepción:
Responsabilidades:
Recibir sólo la mercadería autorizada por la orden de compra, una de cuyas
copias queda en su poder.
Controlar que la cantidad entregada no supera la solicitada.
Conformar las entregas e iniciar los trabajos administrativos correspondientes.
Tomar las medidas pertinentes para el que departamento Control de Calidad
apruebe el ingreso a la mayor brevedad.
Enviar la mercadería al destino indicado en la orden de compra.
Informar sobre los bienes recibidos a : Compras, Control de Calidad y Contaduría.
Emitir el correspondiente comprobante de recepción (con: fecha de ingreso,
cantidad, importe, aprobación de calidad, etc.)
3) Almacenes de Materiales:
Funciones:
Controlar y ubicar las partidas recibidas, que se usarán posteriormente en el
nuevo ciclo productivo.
Guardar y cuidar los bienes a su cargo.
Efectuar entregas, sujetas a la autorización pertinente.
5. componentes del costo del producto
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Determinar el costo de un producto es tarea del contador; y para ello deberá
contar con información suficiente, adecuada y fidedigna para llegar al monto real
de lo que costó el producto para su posterior venta.
Y es para eso que se debe determinar el costo de un producto, para saber el
precio en el que se debe vender para generar ingresos suficientes para que se
obtengan utilidades.
En las empresas que se dedican a comercializar productos determinar el costo es,
hasta cierto punto, sencillo, basta con incluirle al precio del proveedor los gastos
realizados hasta que el producto se encuentre en bodega para determinar cuál es
su costo.
Un poco más complicado es para las empresas industriales -para aquellas que
elaboran o producen un producto- ya que para determinar el costo del mismo
intervienen varios elementos que de no considerarlos adecuadamente podrían
ocasionar que se determinen costos equivocados que, consecuentemente, haría
que se determinaran precios inadecuados que, en vez de generar ganancia,
ocasionarían perdidas para la empresa.
Esos elementos a que nos referimos son los siguientes:
6.1 Materiales:
Son aquellos que se usan en la producción para ser transformados en
productos terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos
de fabricación.
6.1.1 Directos:
Son aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un producto
terminado, son fácilmente asociados con éste y representan el principal costo
en la elaboración de un producto.
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6.1.2 Indirectos:
Son aquellos que están involucrados en la elaboración de un producto, pero
tienen una relevancia relativa frente a los directos.
6.2 Mano de Obra:
Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto.
6.2.1 Directa:
Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto.
6.2.2 Indirecta:
Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la producción
del producto.
6.3 Costos Indirectos de Fabricación:
Son todos aquellos costos incurridos en la producción pero que no son
fácilmente identificables de forma directa con el mismo.
6. Acumulación y asignación de los costos indirectos
Estos pueden definirse como; Son todos los costos que no están clasificados
como mano de obra directa ni como materiales directos. Aunque los gastos de
venta, generales y de administración también se consideran frecuentemente como
costos indirectos, no forman parte de los costos indirectos de fabricación, ni son
costos del producto.
7.1 Problemas que se presentan al momento de asignar los CIF
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Una parte importante de los CIF es de naturaleza fija. Como consecuencia, el
CIF por unidad aumenta a medida que disminuye la producción, y disminuye
cuando ésta se incrementa.
A diferencia de los costos de materiales y de mano de obra, el conjunto de los
CIF es de naturaleza indirecta y no puede identificarse fácilmente con
departamentos o productos específicos.
Es el más complejo de los tres elementos. En general, incluye todos los costos
indirectos necesarios para el funcionamiento de una estructura fabril, y que no
pueden asignarse directamente a la producción.
7.2 Evolución.
Su evolución histórica refleja un pronunciado y continuo avance con respecto a los
otros dos elementos, por el elevado componente tecnológico de los procesos que
economizan materia prima y sustituyen mano de obra directa.
Para el planeamiento y control, cobra especial importancia su clasificación por
áreas de responsabilidad, y una adecuada distinción entre los controlables y
los no controlables.
Estos costos indirectos de fabricación son los principales responsables de que
no se pueda clasificar con precisión el costo exacto por la imposibilidad de su
asignación directa al producto.
Debido al impacto que tienen los cambios de volumen sobre los costos fijos y
variables, el nivel de capacidad elegido afecta a los costos indirectos de
fábrica, distinguiéndose entre la capacidad ociosa y la capacidad excesiva.
La capacidad ociosa es la falta temporal de uso de las instalaciones que
resulta de una disminución de la demanda por los productos o servicios de la
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empresa. La capacidad excesiva se refiere a las instalaciones que
simplemente no son necesarias.
La capacidad seleccionada depende de si la administración usa un punto de
vista a corto plazo o a largo plazo y de que tantas previsiones deseen hacer
por posibles interrupciones en el volumen.
Capacidad teórica. La capacidad teórica (también denominada capacidad
máxima o ideal) supone que todo el personal y los equipos operan a la máxima
eficiencia usando 100% de la capacidad de la planta. La capacidad teórica es
irreal; deja de incluir las interrupciones normales que resulten de las
descomposturas o del mantenimiento de las máquinas. Sin embargo los
administradores usan la capacidad teórica como un instrumento auxiliar para
medir la eficiencia de las operaciones, proporcionando con ello cifras ideales para
hacer las comparaciones.
Capacidad práctica. La capacidad práctica no considera el tiempo ocioso
que resulta de una demanda inadecuada de ventas. Este volumen de producción
ocurre cuando la demanda por los productos de la compañía ocasiona que la
planta opere continuamente. La capacidad práctica representa la producción
máxima a la cual pueden operar eficientemente los departamentos o las
divisiones; de tal modo, los costos de la capacidad no usada no se asignan a los
productos.
Capacidad normal. La capacidad normal incluye la consideración del
tiempo ocioso proveniente tanto de órdenes de venta limitadas como de
ineficiencias del personal y de los equipos. Representa una demanda promedio de
ventas esperada en un periodo lo suficientemente largo y con inclusión de las
fluctuaciones estacionales y cíclicas.
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Capacidad real esperada. La capacidad real instalada es el volumen de
producción que se necesita para satisfacer la demanda de ventas del año
siguiente. Este concepto a corto plazo no trata de suavizar los cambios cíclicos en
la demanda de ventas.
Después de decidir si se deberá usar la capacidad teórica, la práctica, la
normal o la real esperada, se acumularán los costos de los departamentos de
producción y de servicios. Los departamentos de producción u operativos,
como las áreas de fabricación, ensambles y acabados, procesan directamente los
materiales para convertirlos en productos terminados o para producir ingresos por
los servicios.
Los departamentos de servicios proporcionan apoyo a otros departamentos de
manufactura y no desarrollan ningún trabajo de producción. Las empresas asignan
los costos de los departamentos de servicios a los departamentos de producción a
efecto de que los bienes y servicios producidos reflejen la totalidad del costo de
producción. Además, la asignación de los costos de los departamentos de
servicios hace que los administradores departamentales que hacen uso de los
mismos estén enterados del costo de los servicios que están requiriendo.
Base de asignación de los costos. La base para la asignación de los
costos indirectos debe mantener una relación con el tipo de servicios que
proporciona un departamento.
Aun cuando los servicios de servicios, como los servicios de porterías y del
almacén de materiales, dan más bien apoyo a los productos en lugar de
manufacturarlos directamente, los departamentos de producción reciben sus
costos antes de la distribución a las unidades de bienes o servicios. Existen varios
métodos que se pueden usar para asignar estos costos:
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1. Métodos directo. Asignamos los costos de los departamentos de
servicios sólo a los departamentos de producción.
2. Método secuencial, escalonado (en forma
descendente). Asignamos los costos de los departamentos de servicios
a algunos otros departamentos de servicios y los departamentos de
producción que han recibido sus servicios.
3. Álgebra lineal (también denominado método recíproco o método de
matrices). El método de álgebra lineal usa ecuaciones simultáneas para
reconocer que los departamentos de servicios prestan servicios
recíprocos.
Cualquiera que sea el método de asignación de los costos de los
departamentos de servicios que usemos, empezamos el procedimiento estimando
los costos indirectos para la totalidad de la planta. Para poder ejemplificar lo
anterior se incluye un ejemplo de cada uno de los métodos. Usaremos la
información que aparece en seguida para asignar los costos indirectos y los costos
de los departamentos de servicios a los departamentos de producción y
posteriormente para determinar las tasas de costos indirectos para los
departamentos de producción.
7. Costo de producción y ventas
8. El Estado de Resultados de una empresa manufacturera es igual al de una
comercial. Sin embargo, en una empresa productora debe determinarse, con
anterioridad al Estado de Resultados, el Estado de Costo de Producción en
el cual se determina precisamente el costo de los productos cuya producción
se terminó en el ejercicio. El Estado de Costo de Producción puede ser al
mismo tiempo el Estado de Costo de Producción y Ventas en cuyo caso al
Estado de Resultados iría directamente la cifra del costo de ventas.
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9. Cuando el estado es solamente de costo de producción entonces el
costo de ventas se calcula en el propio Estado de Resultados como se hace
en el caso de una empresa comercial.
COSTO DE PRODUCCIÓN.
Representa todas las operaciones realizadas desde la adquisición de la
materia prima hasta su transformación en artículos de consumo o de
servicio. En este concepto destacan tres elementos o factores que a
continuación se mencionan:
a) Materia prima: Es el elemento que se convierte en un artículo de
consumo o de servicio.
b) Mano de obra: Es el esfuerzo humano necesario para la
transformación de la materia prima.
c) Gastos indirectos de producción: Son los elementos necesarios y
accesorios para la transformación de la materia prima, y que incluyen
sueldos y erogaciones necesarios para tal fin.
COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN.
Se conoce como costo unitario, el valor de un artículo en particular. Los objetivos
de la determinación del costo unitario son los siguientes:
Valuar los inventarios de productos terminados y en proceso
Conocer el costo de producción de los artículos vendidos
Tener base de cálculo en la fijación de precios de venta, y así poder determinar
el margen de utilidad probable.
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A continuación se presenta el formato para el Estado de Costo de
Producción y Ventas:
Cía. XYZ, S.A.
Estado de Costo de Producción y Ventas
Del __ de __________ al __ de ____________ de _____
Compras Netas Materias Primas XXXX
Más: Inventario Inicial Materias Primas XXXX
Menos
: Inventario Final Materias Primas XXXX
Igual: Materia Prima Utilizada XXXX
Más: Mano de obra directa XXXX
Igual: Costo Primo XXXX
Más: Gastos Indirectos de Fabricación XXXX
Igual: Costo Total de Manufactura XXXX
Más: Inventario Inicial Producción en Proceso XXXX
Menos
: Inventario Final Producción en Proceso XXXX
Igual: Costo Total de Artículos Producidos XXXX
Más: Inventario Inicial Productos Terminados XXXX
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Menos
: Inventario Final Productos Terminados XXXX
Igual: COSTO DE VENTAS XXXX
Conclusión
Luego de finalizado este trabajo podemos tener claro los diferentes tipos de
costos, su clasificación y la forma en cómo inciden en las empresas con respecto
a los productos y la rentabilidad de la empresa al finalizar cada periodo contable,
mes por mes o año tras año como lo hacen la mayoría de las empresas.
También la importancia de que los costos sean estudiados en las empresas para
ver cuáles son, cuántos son y cuando la empresa incurre en ellos con el objetivo
de buscar una forma de reducirlos al máximo para aumentar la rentabilidad y de
esta forma ocupar un mayor porcentaje en el mercado y mantener la empresa
laborando día tras día
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Bibliografía
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Colombia. Eco ediciones.
Polimeni, R., Fabozzi, F. y Adelberg, A., (1994). "Contabilidad de Costos,
Conceptos y Aplicaciones para la Toma de Decisiones Gerenciales". Tercera
edición. Colombia. Mc Graw Hill.
Specthrie, W. (1985). "Contabilidad básica de costos". Segunda edición. México,
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http://circulocontable.fullblog.com.ar/
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Barlfield, T. Rinborn, C y kinney, M. (2005). Contabilidad de costos trdiciones
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