PRODUCCIÒN Y PRODUCTIVIDAD COMPAÑÍA MINERA HUANCAPETI SAC
Ing. Moisés Jhulino Luyo Armas
CONTENIDO
I. PRESENTACIÓN
II. UBICACIÓN Y ACCESIBILIDAD
III. GENERALIDADES E HISTORIA DE LA MINA
IV. BREVE DESCRIPCIÒN GEOLOGICA
V. DESCRIPCIÒN MINERA
VI. PRODUCCIÒN EN MINERA HUANCAPETÌ VII. PRODUCTIVIDAD BASADA EN EL TRIO
VIII. CONSIDERACIONES FINALES
Con un grupo de ingenieros de Minera Huancapeti Hemos elaborado la presente información con la finalidad de hacerles llegar los logros conseguidos en la Empresa, esperando que aporte en algo a los mineros, por que estoy convencido que los intercambio de experiencia enriquece nuestra gestión.Ahora mas que nunca todo los operadores para ser competitivos tienen que tener las referencias de la producción y productividad de empresas símiles ya que los precios nos esta castigando y los costos que esta en constante alza exige una gestión real efectiva de alta productividad para hacerla a la empresa sostenible, de decisión financiera y ver maximizado su valor
I. PRESENTACIÓN
II. UBICACIÓN Y ACCEBILIDAD
UBICACIÓN Y ACCESO DE LA UNIDAD MINERA HUANCAPETÍ S.A.C.
La Unidad Minera Huancapetí, se ubica en el Distrito y Provincia de Aija, Departamento de Ancash.
Las coordenadas UTM de la zona central de las minas:
E 220,500 y N 8´ 919,500
Para llegar a la mina por tierra de Lima 6 horas; 410 Km.
Vía aérea. 50 minutos y 2 horas en camioneta.
Minera Huancapetí es propietaria de 17,000 hectáreas encontrándose dentro de estas, varias minas como son: Collaracra, Florida, Tarugo, Tucto, Jesús, Wilson, Carpa, Nebraska, Huancapetí, Coturcán y Hércules, estas tres ultimas actualmente se vienen operando por sistema mecanizado sin rieles.Esta mina ha sido trabajada Desde el siglo pasado por la Empresa Ángelo French, después por la Compañía Minera Alianza, alcanzando su máxima producción de 1200 tn/dia, en los años 90 cierran la mina e inicia sus operaciones el año 2007 y ya mas intensificado desde el 2008, actualmente está produciendo 2300 T/día
III.GENERALIDADES
MARCO GEOLOGICO REGIONALGeológicamente el Grupo Calipuy de edad Terciaria, constituye la cubierta volcánica de la Cordillera Negra, que suprayace en discordancia angular a las series plegadas del Mesozoico. La unidad litoestratigrafica mas antigua, es la Formación Chicama de edad Jurásico Superior.
GEOLOGÍA ECONÓMICA Las estructuras mineralizadas corresponden a una caldera de colapso circular, con un diámetro de 5 Km. Y con un anillo externo de 20 Km.Los clavos de mineral son más continuos y de mayor longitud en las vetas hércules “A” Manto 2 y Coturcan. En las vetas del sistema de tarugo los clavos de mineral son mas discontinuos y con anchos que sobre pasan los 2 m.Los Cuerpos de Mineral (Giovanna) se han formado debido a la proximidad y unión de dos vetas como Hércules “A” y manto 2 y por la intersección de una falla.
IV. BREVE DESCRIPCION GEOLOGICA
PLANO GEOLOGICO
PLANO GEOLOGICO
RECURSOS ACTUALES
RESERVAS DE MINERAL 2014
CIA MINERA HUANCAPETI S.A.C.
VETA HERCULES A - MANTO 2 - VETA COTURCAN - VETA TECHO - VETA HUANCAPETI
TMS POTENCIA Ag Onz/Ton Pb % Zn %
PROBADO 1496,690 4.14 4.29 2.39 2.66
PROBABLE 949,370 2.53 4.55 2.39 2.59
TOTAL 2´446,060 3.52 4.39 2.39 2.63
MINA TMS Ag Onz/Ton Pb % Zn % EQUIVA. $
RECURSOS 7’304,365 2.81 1.56 1.78
MINA TMS Ag Onz/Ton Pb % Zn % EQUIVA. $POTENCIAL 30’5015,279 2.76 1.44 1.64
V. DESCRIPCIÓN MINERA
En minera Huancapeti, realizamos una minería sin rieles, mecanizada en un 80%; uso de jumbos para la perforación en avances, Taladros largos para la rotura de mineral, Raise boring para chimeneas; Scoop de 4 Y3 y 6 Y3 para la Limpieza; volquetes de 15 M3 para la extracción desde interior mina; en proyecto, Over Land, relleno hidráulico, empernado mecanizado.
UNIDADES DE PRODUCCION
CARACTERISTICA DE LABORES
Labores Horizontales de 4.0m. X 4.0m• Rampas principales de profundización, sección 4.0x4.0 m, gradiente 12%.• By pass principal (cada 80mts en desnivel) sección 4.0x4.0 m, con una
separación de 15 m de la estructura mineralizada.• Ventanas hacia la estructura mineralizada cada 100 mts a partir del By pass
principal. De sección 3.5m X 3.5m.• Galería sobre la estructura de sección 3.5 x 3.5 m con gradiente 0.5%.Accesos secundarios: • Rampas secundarias en zigzag de 3.5 m x 3.5 m, gradiente: 15 % • Brazos basculantes, sección 3.5m x 3.5 m, gradiente (15 %), cada 20 mts en
desnivel.
METODOS DE EXPLOTACIÓN
Los métodos de explotación seleccionados para el yacimiento acorde a un análisis Económico, geomecánico y de Seguridad son:
En Cuerpos: Cámaras y Pilares con variante del corte y relleno ascendente.
En Vetas manteadas: Corte y relleno ascendente.
MINADO POR CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (OVER CUT AND FILL)
MINADO POR CAMARAS Y PILARES(ROOM AND PILAR)
SOSTENIMIENTOSEn base a la evaluación geomecánica los tipos de Sostenimiento aplicables en Campañía Minera Huancapeti S.A.C son:
Sostenimiento pasivo (de soporte externo)
Sostenimiento activo (refuerzo, soporte interno)
Sostenimiento pasivos aplicables en Cia Minera Huancapeti SAC
ESTUDIO GEOMECANICO Sostenimiento activos aplicables en Cia Minera Huancapeti SAC
Para un minado óptimo y seguro está en función del factor de seguridad
VI. PRODUCCION EN MINERA HUANCAPETI
AVANCES HISTÓRICO 2007-2014
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
Avance 0 2438 4349 13819 20604 20369 20578 3304
2500
7500
12500
17500
22500
0
24384349
13819
20604 20369 20578
3304
AVANCE 2007 - 2014 (mts)
Avan
ce (m
ts)
PRODUCCIÓN HISTÓRICA 2007 - 2014
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
Producción 560 54941 176517 404547 563298 588307 649116 119447
50000
150000
250000
350000
450000
550000
650000
560
54941
176517
404547
563298588307
649116
119447
PRODUCCIÓN 2007 - 2014 (Tn)
Prod
ucció
n (Tn)
AVANCES PROYECCIÓN 2014
MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
TOTAL PROG.
1750 1750 1750 1750 1928 1928 1928 1928 2133 2150
250
750
1250
1750
2250
1750 1750 1750 17501928 1928 1928 1928
2133 2150
AVANCES PROYECCIÓN 2014
AVAN
CES (m
ts)
PRODUCCIÓN PROYECTADA 2014
Mar-14 Apr-14 May-14 Jun-14 Jul-14 Aug-14 Sep-14 Oct-14 Nov-14 Dec-14
TOTAL PROG.
70000 70000 70000 70000 80000 80000 80000 80000 90000 93000
5000150002500035000450005500065000750008500095000
70000 70000 70000 7000080000 80000 80000 80000
90000 93000
PRODUCCIÓN PROYECTADA 2014
PRODU
CCIÓN (T
n)
VII. PRODUCTIVIDAD BASADO EN EL TRIO
(JUMBO-SCOOP-VOLQUETE)
PROGRAMA DE AVANCES Y PRODUCCIÓN
(65000 TM)
MINAPROGRAMA DE AVANCES
(MTS)PROGRAMA DE
PRODUCCIÓN (TN)
Hercules 1000 40,000
Coturcan 750 25000
TOTAL PROG. 1750 65000
ZONA
DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS
Equipos de perforaciónEquipos de
acarreoEquipos de extracción
Jumbo(DD-210 – RB282)
Simba (DL -230)
Scoops(R1600-R1300)
Volquete (30Tn)
HERCULES 2 1 5 6
COTURCAN 2 0 4 4TOTAL 4 1 9 10
FACTORES CRÍTICOS DE
ÉXITO PARA EL AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD BASADO EN EL
TRIO
PROCESO: OPTIMIZAR LAS ACTIVIDADES, ESTANDARES,
INDICADORES Y CONTROLES
MANTENIMIENTO:
ALTA DISPONIBILIDAD USO ADECUADO
DE LUBRICANTES Y COMBUSTIBLES
SELECCIÓN Y CONFIGURACIÓN:
EQUIPOS CON DIMENSIONES Y CAPACIDADDES
PLANEADAS
OPERACION:
TECNICAS DE OPERACIÓN,
EFICIENCIA DE OPERADORES,
TIEMPOS DE CICLO
APLICACION:
EXELENTE PLANEAMIENTO,
UTILIZACION EFECTIVA,
CONDICION DE VIAS Y LABORES
OPTIMAS
CONSIDERACIONES PARA EL LOGRO DE LA PRODUCTIVIDAD
PR
OC
ES
OOptimizar actividades
Descripción al detalle de las actividades en Perforación con el Jumbo; Limpieza con el Scoop y Transporte con los volquetes
Estándares establecidos
Indicadores
Controles
MANTENIMIENTO
Alta disponibilidad de los equipos
TRIO
Cumplimiento de los
programas de mantenimientos establecidos al
99.9%
Seguimiento de los
componentes principales para una intervención
oportuna
Buena logística para la atención
oportuna y eficiente
Personal calificado; la empresa ha
contratado los servicios de
Ferreyros para los Scoop,
Sandvick para Jumbos y
Manucci par los Volvos
SELECCIÓN Y CONFIGURACIÓN
Equipos idóneos
Capacidades de acuerdo a la dimensión planeada en perforación, Limpieza y transporte.
Uniformidad de equipos, Jumbos Sandvick DD210 para perforaciones en frentes y rotura breasting; Sandvick DL 230 para taladros largos (tipo Simba); Volquetes de 15 M3, achatados para interior mina, marca Volvo
Soporte post venta
OPERACIÓN
Técnicas de operación
Eficiencia de operadores
Radios de curvatura
optima
Gradientes adecuadas
Sección bien llevadas
Factor de llenado
Tiempo del ciclo
APLICACION
Excelente planeamiento
Condición de vías
Labores optimas
Ciclaje eficiente
Fragmentación adecuada
Densidad del
material
Utilización
efectiva
Actualmente la perforación se efectúa con los Jumbos DD-210, DL-230 “Taladros Largos” (Sandvik) y Boomer 282 (Atlas Copco) con perforaciones horizontales y verticales, para el sostenimiento se viene utilizando Máquinas Jackleg. Se ha implementado la realización de breasting con taladros largos (DL-230) con secciones de 7x3.5 (acorde al terreno y la potencia de la veta) logrando que se controle mejor el tajo.
DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGÍA DE TRABAJO EQUIPOS DE PERFORACIÓN
Equipo DD-210 DL-230 BOOMER 282 DL-210
Hercules 2 1 - -
Coturcan 2 - - -
Caridad - - 1 -
Stand By 1 - - 1
TOTAL 5 1 1 1
LOGROS Y RENDIMIENTOS DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN
DESCRIPCIÓN ANTES AHORA PROYECTADO
Variante de método de explotación con taladros largos.
Corte y relleno en Realce (10
barras)
Corte y relleno en breasting (6
barras)
Optimizar el estándar de
rotura 20000Tn/mes
Optimización de los estándares de producción 400 mts
10000Tn420 mts (5%+)
12000Tn (20%+)450 mts (7%+)
14000 Tn (17%+)
Preparación de chimeneas verticales Jackleg sección
1.5x1.5DL 230
Sección 2.0x2.0
Efectividad Disparos/guardia 3 disparos/guardia 4 disparos/guardia 5 disparos/guardia
DISPONIBILIDAD MECANICA Y UTILIZACIÓN EFECTIVA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN
SERVITRAL ORO DE LOS ANDES GRUPO ABRIL GOÑE PROMEDIO
DM 83% 87% 90% 92% 88%
UE 45% 41% 57% 55% 50%
5%
15%
25%
35%
45%
55%
65%
75%
85%
95%83%
87%90% 92%
88%
45%41%
57% 55%50%
DISPONIBILIDAD MECANICA VS UTILIZACIÓN EFECTIVA
% Cum
plimiento
SERVITRALORO DE LOS
ANDESGRUPO ABRIL GOÑE PROMEDIO
DM 83% 87% 90% 92% 88%UE 45% 41% 57% 55% 50%
• La limpieza de los frentes y tajos se utilizan Scooptram Sandvik 6.0 yd3, 4.2 yd3 y 2.3 yd3 Scooptram Caterpillar 6.0 yd3 y 4.2 yd3. Estos equipos son los que realizan la limpieza de las labores. Los cuales están distribuidos por zonas:
DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGÍA DE TRABAJO EQUIPOS DE LIMPIEZA
Equipo 6.0 yd3 4.2 yd3 2.2 yd3
Hércules 4 1
Coturcan 3 1
Caridad - 1
Stand By - - 1
TOTAL 7 3 1
LOGROS Y RENDIMIENTOS DE EQUIPOS DE LIMPIEZA
DESCRIPCIÓN ANTES AHORA PROYECTADO
Secciones adecuadas para tránsito de equipo 6Yd3.
3.0x3.0 3.5x3.5
Distancia de recorrido < 230mts < 200mts.
Productividad 6yd3 200mts 48.7 Tn/hr 66.7 Tn/hr (37%+) 82.2 Tn/hr (23.3%+)
Mejora de las condiciones ambientales de trabajo (ventilación)
Colocación de 2 extractores de 100000CFM
Colocación de 2 extractores adic. de
100000CFM
Zoneamiento de labores por contratas.
Acorde a las rampas principales
(profundización)
Preparación de blocks de longitudes >50mts con
preparaciones y desarrollos zonificados.
Gradientes máxima de 15% en las rampas de preparación.
15% 15%
DISPONIBILIDAD MECÁNICA DE LOS SCOOPS- 2014
MES/EQUIPO SCOOP 5 LH 203 LH 307 LH 410 SCOOP 12 SCOOP 13 SCOOP 15 SCOOP 16 SCOOP 17 SCOOP 18 SCOOP 19 PROMEDIOENERO 92% 91% 89% 75% 92% 93% 92% 93% 94% 95% 91%FEBRERO 89% 89% 94% 62% 85% 97% 94% 95% 97% 96% 96% 90%MARZO 90% 90% 89% 77% 95% 94% 91% 93% 94% 96% 97% 91%OBJETIVO 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95%
DISPONIBILIDAD MECANICA DE LOS SCOOPS - 2014
SCOOP 5
LH 203 LH 307 LH 410 SCOOP 12
SCOOP 13
SCOOP 15
SCOOP 16
SCOOP 17
SCOOP 18
SCOOP 19
PROMEDIO
SCOOP 5
LH 203 LH 307 LH 410 SCOOP 12
SCOOP 13
SCOOP 15
SCOOP 16
SCOOP 17
SCOOP 18
SCOOP 19
PROMEDIO
ENERO
0.92 0.91 0.89 0.75 0.92 0.93 0.92 0.93 0.94 0.95 NaN 91%
FEBRERO
0.89 0.89 0.94 0.62 0.85 0.97 0.94 0.95 0.97 0.96 0.96 90%
MARZO
0.9 0.9 0.89 0.77 0.95 0.94 0.91 0.93 0.94 0.961 0.9684 91%
OBJETIVO
0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 95%
10%
30%
50%
70%
90%
110%
91%90%91%
95%
DISPONIBILIDAD MECANICA DE LOS SCOOPS - 2014
%DISPO
NIBILIDAD M
ECANICA
UTILIZACIÓN EFECTIVA DE LOS SCOOPS - 2014MES/EQUIPO SCOOP 5 LH 203 LH 307 LH 410 SCOOP 12 SCOOP 13 SCOOP 15 SCOOP 16 SCOOP 17 SCOOP 18 SCOOP 19 PROMEDIOENERO 61% 56% 53% 58% 55% 57% 56% 59% 58% 61% 57%FEBRERO 53% 57% 58% 54% 54% 55% 56% 58% 58% 59% 61% 57%MARZO 58% 52% 58% 53% 59% 57% 56% 59% 62% 61% 61% 58%OBJETIVO 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65%
SCOOP 5
LH 203 LH 307 LH 410 SCOOP 12
SCOOP 13
SCOOP 15
SCOOP 16
SCOOP 17
SCOOP 18
SCOOP 19
PROMEDIO
SCOOP 5
LH 203 LH 307 LH 410 SCOOP 12
SCOOP 13
SCOOP 15
SCOOP 16
SCOOP 17
SCOOP 18
SCOOP 19
PROMEDIO
ENERO
0.614725
0.558333333333333
0.525056666666667
0.577053921568627
0.553495
0.573186084142396
0.560097756410257
0.586138333333334
0.576981666666666
0.606015
NaN 57%
FEBRERO
0.53068181818182
0.57070707070707
0.583166666666666
0.537333333333336
0.540160642570281
0.553666666666668
0.564666666666667
0.580666666666667
0.5795 0.5855 0.608108108108108
57%
MARZO
0.578333333333345
0.517999999999999
0.583666666666668
0.530666666666669
0.585333333333335
0.568666666666665
0.555333333333332
0.585666666666666
0.623 0.614666666666667
0.606333333333333
58%
OBJETIVO
0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 65%
5%15%25%35%45%55%65%
57
%5
7%
58
%
65%
UTILIZACIÓN EFECTIVA DE LOS SCOOPS - 2014
%UTILIZA
CIÓNE FECTIVA
DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGÍA DE TRABAJO VOLQUETES
El transporte de mineral a planta se realiza con volquetes volvo (12 unidades) pertenecientes a la Compañía, todos ellos con 30 Ton de capacidad.
Equipo VOLQ. VOLVO
Hércules 6
Coturcan 4
Caridad 1
Stand by 1
TOTAL 12
LOGROS Y RENDIMIENTOS DE EQUIPOS DE TRANSPORTE
DESCRIPCIÓN ANTES AHORA PROYECTADO
Ciclo de transporte de mineral Mina Hércules – Planta.
4 5 (25%+)
Ciclo de transporte de mineral Mina Coturcan – Planta.
6 7 (16%+)
Mejora en el mantenimiento de las vías.
Tractor oruga + personal cunetero
Incorporación del Minicat y
Motoniveladora
Transito interior minaEstandarización ingreso – salida interior mina e
incorporación de refugios.
Asfaltado del nivel de extracción
Transito superficie mina – planta
Ampliación de la vía mina – planta (8Km)
DISPONIBILIDAD MECÁNICA DE VOLQUETES - 2014MES/EQUIPO A6M-949 A6N-800 B6X-859 C1Q-935 C1Q-937 C8I-759 C8K-765 C7G-783 C7U-722 C8J-737 C7Z-793 C7U-721 PROMEDIOENERO 83% 79% 86% 81% 93% 95% 90% 95% 90% 86% 95% 71% 87%FEBRERO 65% 76% 87% 90% 95% 85% 75% 81% 73% 95% 85% 79% 82%MARZO 89% 88% 90% 88% 90% 95% 96% 95% 94% 98% 97% 93% 93%OBJETIVO 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95%
A6M-949
A6N-800
B6X-859
C1Q-935
C1Q-937
C8I-759
C8K-765
C7G-783
C7U-722
C8J-737
C7Z-793
C7U-721
PROMEDIO
A6M-949
A6N-800
B6X-859
C1Q-935
C1Q-937
C8I-759
C8K-765
C7G-783
C7U-722
C8J-737
C7Z-793
C7U-721
PROMEDIO
ENERO
0.833333333333333
0.79 0.857142857142857
0.805 0.928571428571429
0.952380952380952
0.895238095238095
0.95 0.9 0.857142857142857
0.947619047619048
0.71 87%
FEBRERO
0.65 0.761904761904762
0.87 0.904761904761905
0.952380952380952
0.85 0.75 0.80952380952381
0.73 0.952380952380952
0.85 0.79 82%
MARZO
0.89 0.88 0.9 0.88 0.9 0.95 0.96 0.95 0.94 0.98 0.97 0.93 93%
OBJETIVO
0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 95%
10%
30%
50%
70%
90%
110%
87%82%
93%
95%
DISPONIBILIDAD MECANICA DE LOS VOLQUETES- 2014
%DISPO
NIBILIDAD M
ECANICA
MES/EQUIPO A6M-949 A6N-800 B6X-859 C1Q-935 C1Q-937 C8I-759 C8K-765 C7G-783 C7U-722 C8J-737 C7Z-793 C7U-721 PROMEDIOENERO 53% 59% 59% 58% 61% 66% 67% 68% 65% 67% 69% 57% 62%FEBRERO 61% 62% 57% 58% 64% 52% 59% 71% 58% 64% 61% 59% 61%MARZO 58% 56% 56% 63% 67% 63% 69% 62% 66% 66% 67% 53% 62%OBJETIVO 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65%
A6M-949
A6N-800
B6X-859
C1Q-935
C1Q-937
C8I-759 C8K-765
C7G-783
C7U-722
C8J-737
C7Z-793
C7U-721
PROMEDIO
A6M-949
A6N-800
B6X-859
C1Q-935
C1Q-937
C8I-759 C8K-765
C7G-783
C7U-722
C8J-737
C7Z-793
C7U-721
PROMEDIO
ENERO
0.533387096774192
0.59 0.59 0.58 0.609354838709679
0.663387096774195
0.67 0.678709677419354
0.65 0.67 0.685322580645161
0.57 62%
FEBRERO
0.61 0.62 0.57 0.58 0.642499999999999
0.524464285714287
0.59 0.713035714285713
0.58 0.641250000000001
0.61 0.59 61%
MARZO
0.58 0.564000000000002
0.56 0.634666666666666
0.666333333333338
0.63 0.69 0.62 0.66 0.66 0.666666666666667
0.53 62%
OBJETIVO
0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 65%
5%15%25%35%45%55%65%75%
62%61%62%
65%
UTILIZACIÓN EFECTIVA DE LOS VOLQUETES - 2014
%UTILIZA
CIÓNE FECTIVA
UTILIZACIÓN EFECTIVA DE VOLQUETES - 2014
VIII. CONSIDERACIONES FINALES
Cada mina tiene su particularidad, las minas de Huancapeti tienen la suya y estamos buscando siempre incrementar nuestra producción productividad, consideramos que lo estamos logrando en base a un trabajo en equipo y con la claridad de que los factores críticos de éxito que nos hemos planteado es uno de los pasos para lograr la sostenibilidad en estos tiempos difíciles donde los precios son inestables con tendencia a la baja y los costos se incrementan por la alza de la mano de obra, insumos y exigencias cada vez mayores de las comunidades que la rodean
GRACIAS