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Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
MEDICIÓN DEL TRABAJO: TIEMPO NORMAL, TIEMPO ESTÁNDAR.
Sesión 07
Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
MEDICIÓN DEL TRABAJO:
Definición
Es la parte cuantitativa del estudio del trabajo que se centra en la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador cualificado en llevar a cabo una tarea definida, efectuándola según una norma de ejecución preestablecida o siguiendo a un ritmo normal un método predeterminado.
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Es importante antes de aplicar las técnicas de medición, seleccionar al trabajador calificado o sino un promedio o representativo del grupo de trabajo, para que el tiempo que se fije debe ser de un nivel que se pueda alcanzar y mantener sin excesiva fatiga.
Posteriormente, al obtener los tiempos estándar por cada trabajo será fácil planificar y programar la producción, realizar presupuestos, fijar precios de ventas en base a sus costos y establecer los requerimientos del personal.
MEDICIÓN DEL TRABAJO:
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MEDICIÓN DEL TRABAJO:
Contenido de trabajo suplementario
DISEÑO ESPECIFICACIONES
Mal diseño del Producto
Falta de Normalización
Normas de calidad
erróneas
Demasiado material
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MEDICIÓN DEL TRABAJO:
MÉTODOS
Máquina Inadecuada
Proceso mal ejecutado
Herramientas inadecuadas
Mala disposición
Malos métodos de trabajo de los empleados
Contenido de trabajo suplementario
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MEDICIÓN DEL TRABAJO:
Tiempo Improductivo
DIRECCIÓN
Variedad excesiva de productos
Falta Normalización
Cambios de Diseño
Mala planificación de trabajo
Falta de M.P
Averías de instalaciones
Malas condiciones de trabajo
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MEDICIÓN DEL TRABAJO:
TRABAJADOR
Ausencias, retrasos y ociosidad
Repetición de trabajos
Accidentes
Tiempo Improductivo
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OBJETIVOS DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO:
Incrementar la eficiencia del trabajo.
Proporcionar estándares de tiempo que servirán de información a otros sistemas.
Lograr eliminar los tiempos improductivos en los procesos y buscar sus mejoras.
Comparar los distintos métodos que se pueden aplicar tomando como referencia sus tiempos.
Repartir el trabajo dentro de los equipos o grupos para hacerlo más equitativo.
Determinar la carga de trabajo adecuada para una persona.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
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TIEMPO ESTANDAR:
Definición
Es el tiempo en que se puede llevar a cabo una tarea cualquiera por una persona bien entrenada en este trabajo, desarrollando una actividad normal según el método establecido y en donde se incluyan las tolerancias debidas a retrasos que están fuera del control del trabajador
• Reducir los costos.
• Mejorar las condiciones obreras.
Ventajas
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FASES DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO:
Seleccionar la tarea a estudiar
Registrar los datos necesarios para efectuar la medición.
Examinar los datos para ver si están utilizando los métodos más eficaces y para separar los elementos improductivos de los productivos.
Medir en tiempo la cantidad de trabajo de cada paso con que se lleva a cabo la tarea, mediante la técnica más apropiada.
Calcular el tiempo normal ó básico.
Calcular el tiempo estándar.
1
2
3
4
5
6
Tiempo Observado Promedio (T.O)
Tiempo Observado Promedio (T.O)
Tiempo promedio del ciclo de operación medido con un cronómetro centesimal en el puesto de trabajo.
Consiste en tomar tiempo a la misma operación varias veces (dependiendo del tamaño de muestra, usualmente son 5 o 10 veces), luego se promedia.
Tener en cuenta la Variación del tiempo de la operación.
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
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Tiempo Observado Promedio (T.O)
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
3.35 3.43 3.67 3.53 3.82 3.24 3.71 3.19 3.27 3.55
TO Desv
3.48 0.22
Pto. Inicio
Pto. Termino
Ciclo de la operación
Promedio
Cronómetro centesimal Ejemplo:
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempo Observado Promedio (T.O)
Semestre 2012 - II Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Tiempo Observado Promedio (T.O)
Es un valor subjetivo que refleja el ritmo de trabajo.
Es utilizado para ajustar el tiempo observado a niveles normales, según criterio del Analista sobre qué es ritmo normal.
La Valoración es un factor y se determina así:
Valoración
F.V = Ritmo observado
100
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Conocido como tasa de desempeño o ratio de rendimiento.
Valoración del Ritmo de Trabajo
Semestre 2012 - II Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
Tiempo Observado Promedio (T.O) Valoración
AceleradoRápido OptimoBueno NormalRegular Lento Muy Lento Deficiente
95 -
105 - 100 -
80 -
90 - 85 -
110 -
120 - 115 -
Ritmo de Trabajo
F.V = 90
100
Supongamos que el Analista concluye que la velocidad de la operación es lenta y lo califica con 90, entonces el F.V = 0.90.
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Valoración del Ritmo de Trabajo
Semestre 2012 - II Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
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Sistema Westinghouse
Uno de los sistemas de calificación mas antiguos y de los utilizados
más ampliamente, es el desarrollado por la Westinghouse Electric
Corporation, que describen en detalle Lowry, Maynard y
Stegemerten. En este método se consideran cuatro factores al
evaluar la actuación del operario, que son habilidad, esfuerzo o
empeño, condiciones y consistencia.
MÉTODOS DE VALORACIÓN DEL RITMO DE TRABAJO:
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SISTEMA DE VALORACIÓN WESTINGHOUSE:
HABILIDAD ESFUERZO CONDICIONES CONSISTENCIA
+0.15
+0.13
+0.11
+0.08
+0.06
+0.03
0.00
-0.05
-0.10
-0.16
-0.22
A1
A2
B1
B2
C1
C2
D
E1
E2
F1
F2
Habilísimo
Habilísimo
Excelente
Excelente
Bueno
Bueno
Medio
Regular
Regular
Malo
Malo
+0.13
+0.12
+0.10
+0.08
+0.05
+0.02
0.00
-0.04
-0.08
-0.12
-0.17
A1
A2
B1
B2
C1
C2
D
E1
E2
F1
F2
Excesivo
Excesivo
Excelente
Excelente
Bueno
Bueno
Medio
Regular
Regular
Malo
Malo
+0.06
+0.04
+0.02
0.00
-0.03
-0.07
A
B
C
D
E
F
Ideales
Excelentes
Buenas
Medias
Regulares
Malas
+0.04
+0.03
+0.01
0.00
-0.02
-0.04
A
B
C
D
E
F
Perfecta
Excelente
Buena
Media
Regular
Mala
SE HAN HABILITADO EQUIVALENTES ALGEBRAICOS PARA CADA UNO DE LOS GRADOS O NIVELES DE LOS FACTORES
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Una vez que se han asignado la habilidad, el esfuerzo, las condiciones y la consistencia de la operación, y se han establecido sus valores numéricos equivalentes, el factor de actuación se determina combinando algebraicamente los cuatro valores y agregando su suma a la unidad. Por ejemplo, si un cierto trabajo se ha calificado como C2 en habilidad, Cl en esfuerzo, D en condiciones y E en consistencia, el factor de actuación se obtendrá como sigue:
SISTEMA DE VALORACIÓN WESTINGHOUSE:
Tiempo Observado Promedio (T.O) Valoración
De calcula así:
Ejemplo:
DATOS:
T.O = 3.48 min
Desv.Std = 0.22 min
F.V = 0.90
T.N = 3.13 min
Desv.Std = 0.22 min
T.N = T.O x Factor de Valoración
Tiempo Normal T.N
Tiempo Normal (T.N)
T.N = 3.48 x 0.90
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
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Tiempos Suplementarios
Es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de compensar los retrasos, las demoras y elementos contingentes que se presentan en la tarea.
Los suplementos a concederse en un estudio de tiempos son:
Suplementos por Necesidades Personales o Básicas
Suplementos por Descanso o Fatiga
Suplementos por Retrasos Especiales
Tiempos Suplementarios Tiempo Normal T.N
Nec.Person. Fatiga Especiales
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
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Es el tiempo que se asigna al trabajador para satisfacer sus necesidades fisiológicas. En general, el tiempo asignado es constante para un mismo tipo de trabajo.
Para personas normales, fluctúa entre 5% y 7%.
Tiempos Suplementarios Tiempo Normal T.N
Nec.Person. Fatiga Especiales
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
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Nec.Person. Fatiga
Tiempos Suplementarios Tiempo Normal T.N
Especiales
Fatiga es el estado de la actitud física o mental, real o imaginaria, de una persona, que influye en forma adversa en su capacidad de trabajo.
Para trabajos ligeros, fluctúa entre 8% y 15%.
Para trabajos medianos a pesados, fluctúa entre 12% y 40%
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
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Nec.Person. Fatiga
Tiempos Suplementarios Tiempo Normal T.N
Especiales
Factores que influyen a producir fatiga:
– Constitución del trabajador – Tipo de trabajo – Condiciones ambientales – Monotonía y tedio – Alimentación del individuo – Tiempo trabajando – Postura, ropa molesta – Ausencia de descansos apropiados
0%
25%
50%
75%
100%
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Rendimiento del Trabajador
Horario de trabajo
Refrig
erio
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
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Nec.Person. Fatiga Especiales
Tiempos Suplementarios Tiempo Normal T.N
Demoras por dar o recibir instrucciones
Demoras por inspección del trabajo realizado
Demoras por fallas en las maquinas o equipos
Demoras por variaciones en las especificaciones del material
Demoras por falta de material, energía, etc.
Demoras por elementos contingentes poco frecuentes
Son tiempos asociados a la naturaleza del trabajo y se deben a:
Fluctúa entre 1% y 10%
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
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Tiempo Estándar (T.S)
Nec.Person. Fatiga Especiales
Tiempos Suplementarios
Tiempo Estándar T.S
Tiempo Normal T.N
Tiempo Observado Promedio (TO) Valoración
De calcula así:
Ejemplo:
T.N = 3.13 min
Desv.Std = 0.22 min
Suplemento = 20%
T.S = 3.91 min
Desv.Std = 0.22
min
T.S = 3.13 / (1 - 0.20)
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
T.S = T.N / (1 - % TTotal)
T.S = T.N x (1 + % TTrabajo)
“Cuando la tolerancia son un
% del tiempo total (día de
trabajo)”
“Cuando la tolerancia son un
% del tiempo de trabajo”
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N Operación T.S Desv
1 Colocar envase en la dosificadora 3.76 0.22
2 Dosificar 1.16 0.05
3 Sellar el envase 5.07 0.17
4 Etiquetar envase 4.75 0.41
5 Empacar envase 2.66 0.09
T.S total = 3.76 + 1.16 + 5.07 + 4.75 + 2.66 = 17.40 min.
Desv. Total = (0.22) + (0.05) + (0.17) + (0.41) + (0.09) 2 2 2 2 2
Desv. Total = Desv1 + Desv2 + Desv3 + Desv4 + Desv5 2 2 2 2 2
= 0.51 min.
NOTA : Aplica cuando las operaciones son realizados por 1 sólo trabajador
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempo Estándar (T.S)
TOTAL : 17.40 0.51
Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar
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ROL DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN LA IMPLEMENTACIÓN DEL ESTUDIO DE TyM.
El desempeño del operario es un factor que
permite ajustar los tiempos
normales de las tareas.
Para calificar el desempeño del
operario, se deben evaluar con cuidado
factores como la velocidad, destreza, movimientos falsos,
ritmo, coordinación,
efectividad y otros según el tipo de
tarea.
Con el diseño del lugar de trabajo, se busca que
el entorno, las herramientas y el equipo de trabajo se ajusten al
trabajador y de esta forma contribuyan a una
mayor producción y eficiencia, así como a la disminución de lesiones
ocasionadas por herramientas de equipo.