Download - Eficiencia Enerergética: Mecanismo rentable para reducir emisiones de carbono, Daniela Zaviezo
Eficiencia Energética:
Mecanismo rentable para reducir emisiones
de Carbono
Daniela Zaviezo A.
Agenda
• Definiciones
• Causas de la ineficiencia
• Herramientas para la EE
• EE y Reducción de emisiones
• Situación Nacional y regional
Definición
Eficiencia energética (EE) es la reducción del consumo de
los distintos tipos de energía que se utiliza en los
procesos productivos, manteniendo la calidad de los
bienes y servicios.
No es sacrificio del confort o de la actividad económica a
la que sirve.
¿Cómo? Implementando diversas medidas e inversiones
a nivel tecnológico, de gestión y de hábitos culturales.
Beneficios
• Permite el ahorro de dinero, en todas las organizaciones.
• Aumenta la confiabilidad de las operaciones.
• Tiene un impacto positivo en la productividad y competitividad.
• Reduce la exposición a los precios en alza de la energía.
• Aumenta la seguridad en el suministro
BarrerasFalta de información
Costos y disponibilidad de las nuevas tecnologíasConocimiento sobre el propio consumo energético
Inversiones de largo plazoFalta de conocimientos respecto a efectos económicos y financieros en rendimiento de las inversiones; aversión al riesgo.
Motivaciones contradictorias: Propietario v/s arrendatarioDiferencias entre áreas de una misma empresa (proyectos v/s financiamiento v/s medio ambiente)
Precios engañosos (no incluyen externalidades)
Ausencia de normalización de equipos
¿Qué causa la ineficiencia?
Operaciones
• Producción centrada sólo en la cantidad y calidad del producto
• Mantenimiento sólo de equipos y focalizado en su disponibilidad
• Consumos y costos energéticos NO son prioridad por lo que NO hay un enfoque en la eficiencia del uso de la energía.
Control de procesos
• Control de consumos energéticos insuficientes, obsoletos o desactivados.
• No existe confiabilidad en los datos ni un registro sistemático.
• ¿Registro de costos y consumo (facturas) mensuales?
• No hay indicadores de eficiencia implementados en las empresas.
¿Qué causa la ineficiencia ?Ingeniería y proyectos
• Reciclaje de tecnologías obsoletas, inadecuadas, no integradas energéticamente
• Reingeniería de procesos convencionales, sin recuperación de residuales energéticos.
• Compra de equipos centrada en reducir el costo de inversión y/o en los plazos de entrega; pero no se consideran consumos ni costos operacionales.
• Se considera la ineficiencia de los sistemas como un gasto no recuperable, al igual que su corrección.
¿Cuándo ejecutar un proyecto de EE?
• Cuando es económicamente rentable y/o cuando de ello depende la sustentabilidad del proceso productivo.
• Cuando la ganancia en competitividad obliga a hacerlo.
• Cuando suben los precios de la energía.
• Cuando se reducen los costos de inversión.
¿COMO LO HAGO?
• Auditorias energéticas
• Estudios de ingeniería
• Reingeniería de procesos enfocados en el consumo de energía.
Todas ellas entregan la información necesaria que permite calcular las reducciones de emisiones asociadas a las medidas de UEE y de esta forma aprovechar el componente de carbono del proyecto.
• Optimización en sistemas de vapor.
• Reemplazo o mejoramiento de calderas.
• Reemplazo de sistemas de enfriamiento en cámaras de frio.
• Recambio de combustibles (por Gas Natural).
• Incorporación de cogeneración (e. térmica + eléctrica o mecánica)
• Recuperación de energía y reutilización en proceso industrial (Calor, presión o gases de escape)
• Recambio de equipos eléctricos por equipos más eficientes (hornos, secadores, enfriadores, etc)
• Reemplazo de iluminación de ampolletas incandescentes por ampolletas de bajo consumo.
Algunas medidas para la industria
Generación de un Sistema de Gestión Energética
• Fortalece el enfoque de la gerencia en la energía
• Crea conciencia /estimula en compromiso en una empresa/organización
• Introduce y sostiene un enfoque sistemático de la eficiencia
• Requiere que la gerencia comprometa recursos adecuados a las metas del Sistema
• Se basa en mediciones
• Proporciona continuidad a través de los cambios de personal
Norma ISO 50001
Resultados esperados de SGE
• La mayoría de las empresas industriales que han implementado un SGES lograron un promedio anual de reducción de energía del 2,0-3,0% (Irlanda, Holanda, Dinamarca, EE.UU.)
• En las empresas nuevas en la gestión energética, el ahorro durante los dos primeros años es del 10-20% aprox.
• El SGE acelera la adopción de buenas prácticas de eficiencia energética y de mejoras tecnológicas, mejorando la productividad y competitividad
Fuente: A. McKain, Lawrence Berkeley National Laboratory,2010.
ISO 50001- Norma para el Sistema de Gestión Energética
• Norma establecerá un marco para que las plantas productivas, instalaciones y organizaciones industriales gestionen la energía
• Efectos potenciales:• Aplicable a los sectores comercial, institucional y del transporte.
• ESTADO: • En desarrollo por el Comité de proyecto ISO 242; EE.UU. y Brasil lideran el
esfuerzo con el Reino Unido y China
• Participan 42 países, CHILE incluido.
• Proyecto de norma internacional emitido en abril 2010.
• Lista para publicación en julio 2011
Eficiencia Energética y Reducción de Emisiones de GEI
La Eficiencia Energética es el medio más rápido, más eficaz y el más rentable para reducir las emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI)*.
En Chile, la reducción en el consumo de energíaeléctrica aliviana la presión sobre las fuentes degeneración y por lo tanto disminuyen las emisiones deGEI.
*(CO2, N2O, CH4, SF6, HFC, PFC).
Reducción de GEI relacionadas con energía, en los escenarios de Políticas climáticas
Situación en Chile y en la XV Región
Fuente: CDEC – SIC, Memoria 2000 – 2009
Fuente: BNE, 2009
0
5.000
10.000
15.000
20.000
25.000
30.000
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
GW
h
Evolución Generación Eléctrica Nacional por tipo de Planta (GWh)
Hidraulica
Gas Natural (*)
Carbón
Diesel Fuel Oil
Otros
Consumo de energía en Chile
Evolución del consumo energético sectorial en la XV – I región
Fuente: PRIEN, 2008
Plan de Acción en EE 2010-2020
Sector Subsectores Ahorro Acumulado al 2020 Tcal
MM$
Transporte 70 1.000
Industria y Minería •Agro Pulpa, Secado.•Agro frío•Papel y Celulosa•Papel, Cartón e Imprenta•Pesca•Productos lácteos•Harina•Prod. Cárnicos
•Cerezas y Bebidas•Azúcar•Tabaco•Industria Química•Minería No Metálica y Metálica Básica•Siderúrgica•Cobre•Minas varias
57.545 214.442
Comercial y público •Calefacción•Iluminación•Refrigeración
•Agua Caliente •Lavadoras
12.445 87.248
TOTAL GENERAL 74,629 403,538
Medidas que no están sujetas a decisiòn politica: rentables y factible
Potencial de reducción de consumo por EE, al año 2020
Proyecto desarrollado en Chile
• “Improvement of energy efficiency in Laja Power Plant and Constitución Power Plant, Energía Verde , Chile” .
• Proyecto: Aumentar la capacidad de generación en ambas plantas , utilizando el mismo nivel de biomasa.
• La generación residual será inyectada a la red, desplazando así parte de la electricidad generada mediante combustibles fósiles.
• El proyecto ha calculado que el desplazamiento reduciría 7,407 tonCO2e .
Conclusiones
• La mayor parte de la EE se logra a través de cambios en la forma en que se gestiona la energía y NO por la aplicación de nuevas tecnologías.
• La gestión de la energía requiere un cambio organizacional y sobre todo cultural.
• La alta dirección DEBE estar comprometida en la gestión de la energía, de manera permanente.
• El conocimiento técnico existente, pero está más bien en los individuos y no en la organización.
• Es fundamental contar con un Sistema de monitoreo e información para los sistemas energéticos.
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