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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE GRADUACIÓN
SEMINARIO DE GRADUACIÓN
TESIS DE GRADO PREVIO A LA OBTENCION DEL TITULO DE:
INGENIERO INDUSTRIAL.
GESTIÓN EMPRESARIAL
TEMA:
PLAN ESTRATÉGICO PARA OBTENER MAYOR RENTABILIDAD EN LA EMPRESA PROPUERTA S.A.
AUTOR: ZAMBRANO REYES ADOLFO HERIBERTO
DIRECTOR DE TESIS.
ING. MITE QUINDE JOSE BENEDICTO
2001 - 2002
GUAYAQUIL - ECUADOR
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“La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta tesis
corresponden exclusivamente al autor.”
…………………………………. Zambrano Reyes Adolfo Heriberto. C.I. # 091106940-9.
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AGRADECIMIENTO
A Dios sobre todas las cosas, quien me ha permitido finalizar esta tesis,
dándome salud, paciencia y ganas de seguir adelante, haciendo realidad un
sueño hoy cumplido.
Mi agradecimiento esta dirigido a los que fueron mis profesores, y de
manera especial al asesor de esta tesis Ing. José Mite Quinde.
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DEDICATORIA
A DIOS por iluminarme y permitir cumplir con mis metas trazadas en mi
vida para seguir el camino correcto.
Dedico esta tesis para todas aquellas personas que lo hicieron posible:
A mis padres: Sr. Adolfo y Sra. Esmeralda, quienes supieron ofrendar su
cariño y apoyo a este su hijo.
A mi esposa Sra. Mariana y mis niños: ERICKA y BRYAN, por estar
siempre a mi lado apoyándome para que siga adelante.
A mis hermanos por su apoyo moral e intelectual para que pueda alcanzar
mis propósitos.
La culminación de este trabajo es el resultado de la dedicación, esfuerzo
y paciencia del conjunto de personas que me formaron profesionalmente
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RESUMEN DE LA TESIS
TEMA. PLAN ESTRATEGICO PARA OBTENER MAYOR RENTABILIDAD EN LA EMPRESA PROPUERTA S. A. AUTOR. ZAMBRANO REYES ADOLFO HERIBERTO
El principal objetivo de la empresa Propuerta s.a, es dar a conocer de manera oportuna y veraz las necesidades de nuestros clientes .Traducirlos en productos y servicios efectivos, garantizando una buena calidad, demostrando atracción, comodidad, protección, duración. Y de esta manera poder mantener un sector en el mercado.
Para la fabricación de puerta se sigue un proceso técnico a la materia prima (madera) de curarla con agua y malation, luego se proceder a la extracción del agua que se encuentra retenida en la madera en un 80% por medio del calor en forma de vapor hasta tener una humedad que se pueda alcanzar una lectura menor o igual al 12%. Cumplido esta operación unitaria la materia prima pasa al departamento de producción para la fabricación de los diferentes productos en donde se trabaja con una capacidad del 41% anual lo que causa de alguna forma perdida económicas para la empresa por mantener un mal enfoque de los materiales requeridos para el proceso de producción, dando un efecto lento en los pedidos como consecuencia clientes insatisfechos.
La implementación de técnicas para mejorar el control operacionales
como el diagrama de Pareto, diagrama de Ishikawa, de esta forma tecnificar cualquier inconveniente en los departamento de logística. Llegándose a la conclusión que el mayor problema esta en la recepción de materia prima y con una ampliación se obtendrá un 25 % adicional y se solucionaran los demás problemas. Mantener las metas logradas es un gran reto para cualquier empresa y estar preparada para adoptar nuevos rumbos.
Por ello esta tesis, determina la existencia de datos reales generado por los departamentos involucrados de la empresa .La supervivencia se logra con el mejoramiento del trabajo en equipo, en el que se combina conocimiento, habilidades y el compromiso de los individuos que forman la organización. Zambrano Reyes Adolfo Heriberto C.I # 091106940-9.
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INDICE
CAPITULO I
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
1. PRESENTACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA PROPUERTA S.A
1.1. RAZON SOCIAL
1
1.2. CONFORMACIÓN JURÍDICA
1
1.3. LOCALIZACIÓN
1
1.3.1 FACTORES DE LOCALIZACIÓN
2
1.4. ORGANIZACIÓN
2
1.5. OBJET IVOS
2
1.5.1. OBJETIVOS GENERALES
2
1.5.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
3
1.6. TIPOS DE PRODUCTOS
3
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1.6.1. PRODUCTOS QUE ELABORA PROPUERTA S.A.
4
1.7 PARTICIPACION DE MERCADO
4
1.8 TASA DE CRECIMIENTO DE LA POBLACION
6
1.9 EXTRUCTURA ORGANICA
10
1.10 MISION Y VISION
11
CAPITULO II
PRODUCTO Y PROCESO DE PRODUCCIÓN
2.1 DEFINICION DEL PRODUCTO
12
2.2 PRESENTACION DEL PRODUCTO
12
2.3 ORGANIZACIÓN PARA EL MOVIMIENTO DE MATERIA PRIMA
13
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2.4 MATERIALES UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN
14
2.5 DESCRIPCION DEL PROCESO
15
2.5.1 MAQUINARIAS Y EQUIPOS
17
2.5.2 ETAPAS DEL PROCESO
18
2.5.3 PLANEAMIENTO
19
2.5.4 MECANIZADO
19
2.5.5 PREENSABLE DE PARTE
20
2.5.6 ENSAMBLE
20
2.6 MONITOREO DE PROCESO
21
2.7 VERIFICACION
22
2.8 ENTREGA
22
2.9 PRODUCCION REAL DEL AÑO 2001
22
2.10 PRODUCCION REAL DE FEBRERO DEL AÑO 2002
22
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2.11 CAPACIDAD INSTALADA
23
2.12 ANALISIS DEL COSTO FINANCIERO
24
2.13 CAPITAL DEL TRABAJO
38
CAPITULO III
IMERCADO ACTUAL Y AUDITORIA DE LA EMPRESA
3.1 VENTAS DEL AÑO 2001
39
3.2 VENTAS HISTORICAS DEL PRODUCTO 40
3.3 ANALISIS DE VENTA DE PROPUERTA S.A.
41
3.4 COMPETENCIA EN EL MERCADO
43
3.4.1 ANALISIS DE LA COMPETENCIA EN EL MERCADO LOCAL
43
3.5 SITUACION DE COMPETENCIA Y CALIDAD DEL PRODUCTO
44
3.6 COBERTURA DEL MERCADO: VENTAS 2002
45
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3.7 ANALISIS DE LA SISTUACION ACTUAL DE LA EMPRESA
46
3.7.1 CAPACIDADDELTALENTOHUMANO
46
3.7.2 CAPACIDAD FINANCIERA
50
3.7.3CAPACIDADTECNOLÓGICA
52
3.7.4 SITUACION EXTERNA DE LA EMPRESA
55
3.8 REPRESENTACION ESQUEMATICA DE LA EMPRESA 58
CAPITULO IV
IDENTIFICACIÓN Y EVALUACION DE LOS PROBLEMAS
4.1 REG. DE LOS PROB. DE MAYOR IMPORTANCIA DE LA EMPRE
59
4.2 EL ANÁLISIS ECONOMICO
61
4.2.1. PERDIDAS ECONOMICAS DEL PROBLEMA # 1
61
4.2.2. PERDIDAS ECONOMICAS DEL PROBLEMA # 2
63
4.2.3. PERDIDAS ECONOMICAS DEL PROBLEMA # 3
65
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4.3 METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN
70
4.3.1. REGISTRO DE LOS PROBLEMAS.
70
4.3.2 REP: GRAFICA DE LAS FRECUENCIAS DE LOS PROBLEMAS
71 4.3.3. DIAGNOSTICO DE LOS PROBLEMAS
73
CAPITULO V
PROBLEMAS PRESENTADOS
5.1. PROBLEMA # 1
75
DEFORMACIÓN DE LA MATERIA PRIMA.
5.2. PROBLEMA # 2
76
RETRASO EN ENTREGA DE PEDIDOS.
5.3. PROBLEMA # 3
76
DESABASTECIMIENTO DE BODEGA (REPUESTOS).
CAPITULO VI
SOLUCION DE LOS PROBLEMAS
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6.1. DESARROLLO DE LAS SOLUCIONES.
77
6.1.1 SOLUCION PARA EL PROBLEMA # 1. 77
6-2. ANÁLISIS COSTO – BENEFICIO.
81
6.3 IMPACTO COLATERALES.
83
6.4. PUESTA EN MARCHA.
84
6.4.1 PROGRAMACION.
84
6.4.2 GRAFICA DE GANTT.
85
CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
7.1. CONCLUSIONES.
87
7.2. RECOMENDACIONES.
88
INDICE DE ANEXOS
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ANEXO # 1
92
ANEXO # 2
93
ANEXO # 3
94
ANEXO # 4 95 ANEXO # 5
96
ANEXO # 6 97
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INTRODUCCIÓN
El objetivo principal de este trabajo consiste en evaluar la situación
actual de la empresa, aplicando técnicas modernas, que aumenten
constantemente la eficacia y la aplicación de la Ingeniería Industrial; forma
tan importante a la creciente utilidad profesional.
En la primera parte se describe a la empresa, su estado actual y
como está constituida en lo administrativo y operativo, buscando alternativas
para optimizar recursos existentes.
En la segunda parte se analizarán los problemas detectados, y se plantearán
alternativas de soluciones aplicando las técnicas de Ingeniería Industrial
desarrollada en nuestra unidad académica.
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CAPITULO I 1. PRESENTACION GENERAL DE LA EMPRESA PROPUERTA S.A
1.1 RAZON SOCIAL
La empresa tiene como razón social PROPUERTA S.A
1.2 CONFORMACION JURIDICA
PROPUERTA S.A pertenece al sector industrial, se presenta como una
compañía jurídica, está en los registros de empresa de Sociedad Anónima
Industrial.
1.3 LOCALIZACION
PROPUERTA S.A se estableció el 1 de febrero de 1993 en la ciudad de
Guayaquil en el Km. 6 ½ de la avenida Juan Tanca Marengo, tiene un área de
250 mts. cuadrados y cuenta con todo lo necesario para la fabricación de sus
productos: agua, luz y teléfono. (ver anexo #1)
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1.3.1 FACTORES DE LOCALIZACIÓN
La localización estratégica de PROPUERTA S.A. esta en un sector
industrial, lo que facilita la distribución y la comercialización de sus productos en el mercado, y en el resto del país.
En la ciudad de Guayaquil se consume el 90% de sus productos como
puertas, escritorios para oficinas, molduras, duelas para pisos, ficheros,
anaqueles, aparadores, etc.
1.4 ORGANIZACION
Es una empresa que tiene un organigrama en forma horizontal, donde su
comunicación entre área es rápida y efectiva
1.5 OBJETIVOS.
1.5.1 OBJETIVOS GENERALES
La empresa PROPUERTA S.A tiene como objetivo principal conocer de
manera oportuna y veraz las necesidades de nuestros clientes, traducirlos en
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productos y servicios efectivos , garantizando que estos se presenten libres de error y a tiempo para su completa satisfacción y de esta manera poder mantener
un mejor sector en el mercado .
1.5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.
La empresa tiene como objetivos específicos los siguientes puntos:
� Identificar actividades y procesos.
� Optimizar costos. Administrativo y ventas
� Identificar permanente las necesidades y requerimiento de clientes.
� Desminuir reclamos de clientes.
� Mantener procesos identificados y documentados.
� Mantener personal calificado.
� Mantener proveedores calificados.
� Una organización permanente auditada.
� Mejoramiento permanente.
� Satisfacer las necesidades de mercado
� Aumentar volumen de ventas
1.6 TIPOS DE PRODUCTO
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La empresa PROPUERTA S.A presenta los siguientes tipos de productos de
exhibición en el mercado:
� Anaqueles
� Puertas
� Escritorios
� Ficheros
1.6.1 PRODUCTOS QUE ELABORA PROPUERTA S.A
Los productos que elabora la empresa son los siguientes:
Puertas Parquet Escritorios
Jambas Cornisas Ficheros
Batientes Molduras Anaqueles
Duelas para piso. Tumbado
Además se ofrecen también servicio de acabado de madera en general y lo
realizan de acuerdo a las necesidades del cliente.
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1.7 PARTICIPACION DE MERCADO
La empresa comercializa en el mercado con gran variedad de productos de
acuerdo a las necesidades de los consumidores, compitiendo con otros mercados
en calidad y precios.
EN QUE NEGOCIO ESTAMOS
Desde el punto de vista de mercados:
� Es una empresa que brinda comodidad, protección, atracción, y satisfacción.
Desde el punto de vista de producto:
� Es una empresa dedicada entre otros a la producción de puertas.
SEGMENTACIÓN EN MERCADO DE CONSUMIDORES
� GEOGRAFICA: Únicamente región costa
� DEMOGRÁFICA: zona urbana y rural
� EDAD: Todas las edades
� SEXO: Masculino y femenino
� CICLO DE VIDA: Duradero
� SOCIO ECONOMICO:
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� INGRESOS : Sueldo básico $ 120
� EDUCACIÓN : Primaria, secundaria y superior
� OCUPACIÓN : Cualquier cargo laboral
� RELIGIÓN : Diferentes
� PSICOGRAFICOS
� CLASE SOCIAL: Baja, media, media alta, alta
� BENEFICIOS BUSCADOS: Tasa de uso del producto en el mercado 18
% como se analiza a continuación
� COSTO: Accesible para todo el mercado consumidor.
� CALIDAD: Aceptable en el mercado interno
LOS COMPETIDORES
MERCADO LIBRE13%
PROPUERTA18%
COMPETENCIA69%
MERCADO LIBRE
PROPUERTA
COMPETENCIA
FUENTE: Información directa
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PROPUERTA ocupa un 10% a nivel nacional y un 18% en la prov. del Guayas.
1.8 TASA DE CRECIMIENTO DE LA POBLACION
Según la ordenanza que regula los desarrollos urbanísticos tipo lote con
Servicios básicos establece que la M. I. Municipalidad de Guayaquil podrá
firmar convenios con instituciones u organismos nacionales o extranjeros públicos o privados a fin de desarrollar los proyectos.
Entre los principales organismos que se encuentran involucrados hasta la
fecha son:
� Banco del Estado
� MIDUVI
� Interagua
� Pacifictel
� Bancos Privados
� Consorcio Cámara de Comercio
� Cemento Nacional
La ciudad de Guayaquil ha sido el crecimiento expansivo del suelo que
históricamente ha venido realizando de manera desordenada, debido al uso
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irracional del espacio urbano, que ha ocasionado el crecimiento horizontal de la
ciudad, generando una baja densidad de ocupación del área urbana. En el año
1995 fue de 60 hab. Por hectárea y en el 2000 fue de 60.4 hab. De densidad
bruta.
CIUDAD DE GUAYAQUIL: TASAS DE CRECIMIENTO DE LA POBLACION
Fuente: DPLANG, Dpto. de Planes y Programas y Estratégicos (Área de
Economía Urbana)
Dentro del panorama descrito, la ciudad de Guayaquil viene soportando
serios problemas de vivienda que se manifiesta al registrar altos índices de
ZONASDEPLANIFICACION 1990 -1995 1995-2000 1990 - 2000
Zona A: Sur 2.67 1.93 2.30
Zona B: Oeste 0.28 0.40 0.34
Zona C: Centro 0.14 0.07 0.10
Zona D: Norte 3.56 3.48 3.52
Zona E: Pascuales 13.55 14.50 14.02
Zona F: Chongón 37.58 12.78 24.56
TOTAL 3.08 3.49 3.28
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déficit habitacional lo que se van incrementando anualmente, cuyas
estimaciones se encuentran en los siguientes datos:
ESTIMACION DEL DEFICIT DE VIVIENDA DE LA CIUDAD DE GUAYAQUIL
PERIODO: 1990 - 2000
Fuente: DPLANG. Dpto. de planes y Programas estratégicos (Área de
Economía Urbana)
AÑOS # DE
HOGARES VIVIENDAS
NUEVAS VIVIENDAS
EN REPOSICION
TOTAL DE
REQUERI- MIENTOS
INDICE CRECIMIENTO
DEFICIT
1990 341.781
47.414 88.745 136.159 100.00
1993 377.026
56.554 91.594 148.148 108.81
1996 416.078
70.733 93.866 164.599 120.89
1998 454.132
86.385 95.699 182.084 133.73
2000 484.353
93.127 97.610 189.637 139.28
2002 515.848
99.582 98.884 198.466 145.76
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LA OFERTA Y LA DEMANDA
En la actualidad PROPUERTA S.A. puede producir mayores cantidades de
sus productos, el mercado si abastece a largo plazo debido al crecimiento de área
urbana, y el déficit habitacional que tiene a nivel nacional en Ecuador de
acuerdo a la información descrita.
1.9 ESTRUCTURA ORGANICA
PROPUERTA S. A. posee un tipo de organigrama funcional ,las
actividades que cumple el personal es dependiente del puesto de trabajo, y por
jerarquía.
El primer lugar del organigrama está ubicado para la gerencia general (Dr.
Ernesto Paso Navarro) quien asume la responsabilidad de toda la empresa.
Los gerentes de ventas, Recursos Humanos y de planta, son los que
planifican y desarrollan procesos operativos de producción y mantenimiento de
toda la empresa.
Para la supervisión, control e inspección de las actividades de la empresa
está el personal de mando medio, como son: Supervisores, Asistentes y
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Auditores, Secretarias y por último el personal de planta y mantenimiento como
son: mecánicos, electricistas, estibadores y personal de servicios varios. (ver
anexo # 2).
1.10 VISION Y MISIÓN
VISION
Ser la mejor empresa proveedora de bienes para las oficinas y hogares a
nivel nacional.
Lograr mediante la modificación y mejoras el desarrollo de técnicas y
procedimientos nuevos para obtener un crecimiento y satisfacer las necesidades
de los clientes.
Servir al cliente todo el tiempo posible, tratar de mejorar la calidad de
personal, para obtener buena producción.
MISIÓN
La empresa PROPUERTA S.A se propone mediante la excelente calidad
de sus productos aprovechar las grandes oportunidades que genera la creciente
demanda nacional
Ser una empresa de productos hechos para el consumidor. Entrar en todos
los usuarios de todos los niveles económicos a nivel nacional. Ser líder en el
mercado y mantenerse en el mismo.
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CAPITULO II
PRODUCTOS Y PROCESOS DE PRODUCCIÓN
2.1 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
El proceso de puertas de madera se puede definir como la unión de tablas,
las cuales a su vez se transforma en productos de diferentes modelos, tamaño,
colores, y cualidades que pueden ser en laurel, guayacán, cedro, roble, pino, etc,
cubriendo las necesidades del cliente como son:
� Atracción
� Comodidad
� Duración.
2.2 PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO
� CALIDAD: Modernas técnicas de control estadístico que ayudan a cumplir
este objetivo.
� DISEÑO Y COLOR: El diseño del producto junto con el color adecuado,
determina su grado de atención frente al cliente.
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� TAMAÑO: El tamaño del producto depende de las necesidades del cliente:
Los costos aumentan de acuerdo al tamaño y el modelo. Fácil de instalar.
� MODELO : El consumidor manifiesta su preferencia frente a las maderas
conocidas, poco esfuerzo de selección.
� GARANTIA: Permite que los productos permanezcan en el mercado.
2.3 ORGANIZACIÓN PARA EL MOVIMIENTO DE MATERIA PRI MA
Este movimiento de materiales absorbe a veces el 90 % de los costos de
mano de obra, lo que la empresa le presta atención como una función separada
a:
� Recepción de la madera
� Descarga y selección de la madera
� Medición del volumen de madera verde ingresada
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� Envenenamiento de la madera
2.4 MATERIALES UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN
Los materiales utilizados son los siguientes:
� Madera
� Goma Blancola
� Clavos
� Lijas
CARACTERÍSTICAS:
Las puertas de madera varían de acuerdo al uso. En este caso en
particular se menciona las características empleadas en el sector de la vivienda y
oficina.
La dureza que presenta la puerta depende de la calidad del material que se
emplea, entre ellos:
� Guayacán blanco
� Caoba
� Laurel
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� Cedro
� Nogal
� Roble
� Chanul
� Plywood
La impresión de diseño en una puerta se lo hace con máquinas adicionales
este tipo de diseño va de acuerdo al gusto del cliente.
Las puertas de madera en su dimensión de estándar son:
ANCHO ALTO
90 cm 2 m
76 cm 2 m
60 cm 2 m
60 cm 90 cm
2.5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
La empresa PROPUERTA S.A elabora puertas, batientes, jamba, duelas,
cornisas, de los cuales se han tomado como manera referencial el proceso de
elaboración de puertas.
El proceso de fabricación de puerta comienza de la siguiente manera:
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SECADO
El proceso de secado es una operación unitaria que se procede a la
extracción de agua que se encuentra retenida en la madera, en un 80 % por
medio del calor en forma de vapor generada por un horno.
HORNO
En este proceso se lleva la madera curada que se hace con malatión y agua.
En el horno se trabilla la madera hasta su límite superior, el mismo que esta
formado de bloque refractario especial para este fin.
La temperatura impulsada por el horno es de 40° C mínimo y 60° C
máximo, la madera en tablones de dos pulgada de espesor se lo mantiene por 21
días y se sube la temperatura diaria de 2.5 ° C . Se determina diariamente las
condiciones internas a aplicarse en cada secada según el registro, de tal forma
que la madera pierde humedad sin deteriorase. En el horno por la parte exterior
se tienen cables conectados a un hidrómetro y en su otro extremo electrodos de
acero clavado en el centro del tablón, para identificar su dureza, con la ayuda del
comprobador de humedad se puede alcanzar su lectura menor o igual al 12%;
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este porcentaje puede variar luego que la madera alcance su estado de equilibrio
higroscópicos con el medio ambiente.
Se inicia el proceso de enfriamiento por 24 horas apagándose el calentador,
se abren los damper de acuerdo a los requeridos por el secado, hasta llegar a un
enfriamiento normal.
ALMACENAJE
Al sacar la madera del horno se la lleva a los galpones de
almacenamiento, se clasifica al tipo de madera, viga de 4 “ ; tablones de 2”;
tabla de 1” de grueso por 2.40 m de largo y por su calidad como son guayacán
blanco, caoba, laurel, cedro, nogal, chanul.
Estos productos se clasifican en clases:
Buen estado
Madera de segunda
En bodega se ubican la madera entablillada, de esta manera se lleva un
control visual de ingreso- egreso.
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2.5.1 MAQUINARIAS Y EQUIPOS
La maquinaria con que cuenta la empresa son importadas, es por esto que, antes de arrancar el proceso de fabricación de puertas de madera, se verifica
los parámetros de las máquinas que permitan asegurar la calidad del producto y
la continuidad en la producción.
Los equipos que tiene PROPUERTA S.A. son los siguientes:
� 1 Maquinas de Molduras
� 3 Cepillos de 4 caras.
� 3 Canteadora
� 3 Sierras Circulares
� 2 Taladros Neumáticos
� 4 Pulidoras
� 3 Taladros Manuales
� 2 Cortadoras Manuales
� 2 Péndulos.
� 2 Tupí de banco
� Etc
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2.5.2 ETAPAS DE PROCESO
El proceso de fabricación contempla las siguientes etapas:
� Planeamiento
� Mecanizado de componentes y partes
� Preensamble de parte y montaje
� Ensamble de la puerta propiamente
Lo que la empresa denomina centro de costo del proceso productivo.
2.5.3 PLANEAMIENTO
Este departamento con el área de servicio al cliente, despacho y producción
diariamente. Analiza los pedidos por despachar, y se define, las prioridades y
cantidades a producir con lo cual se programa el trabajo que son las ordenes que
se da en cada turno encaminado a proveer de material para cada uno de
sus horarios y evacuar en forma fluida la producción y garantizar los
cumplimientos con los compromisos de entrega.
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2.5.4 MECANIZADO .
MAQUINA PÉNDULO .- Es la tarea mediante la cual se corta la longitud del
tablón a 2.20 cm. .Aquí se hace un previo corte para preparar la madera, planear,
y luego pasa a la máquina canteadora , donde se toma la madera por el filo y
se pasa de un extremo a otro alineándola.
CORTE,- . Es la operación mediante la cual se secciona el corte del ancho y el
alto del tablón de espesor de 2”. Esto se lo realiza en maquina de precisión con
sierra de dientes de widia que permita un corte de buena calidad.
PERFORACIONES,- Se ejecutan todas las perforaciones verticales y
horizontales, los taladros son electro neumáticos, tienen cabezales con husillos
porta broca dispuesto a 32 m.m. entre ello lo que permite realizar varios huecos
en un mismo tiempo y con precisión.
2.5.5 PREENSABLE DE PARTES.
Es la parte donde se comienza a hacer cortes exactos en los tablones en
su alto y ancho y se procede a unir los elementos que son necesarios, tomando
en cuenta las medidas estándar de cada puerta.
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2.5.6 ENSAMBLE
Se ensambla la puerta, realizada esta operación se coloca en un
transportador y se van colocando todas sus partes sección por sección.
Terminado de armar se inspeccionan los detalles de acabado y se procede a
verificar que todo esté en orden.
LIJADO .- Se aplica un lijado manual a las caras y molduras que van a ser
sometidos a un proceso de laqueado.
LAQUEADO .- Es para darle un color requerido y dar por terminado el proceso
de armado de puerta para mandarlo a la bodega después de haber pasado la
inspección de calidad por el supervisor.
2.6 MONITOREO DEL PROCESO
Se inspecciona la característica de la madera que influye directamente
en la calidad de la puerta.
� Madera con gran resistencia
� Modelos actualizados
� Tipo de modelo de excelente acabado
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Estas características son determinadas por la función responsable de
inspección que permite efectuar un monitoreo de la variación del proceso,
generando carta de control por variable (X,R).
Se inspecciona además los atributos de las maderas separando algunas que
esté defectuosa, generando una carta de control por atributo de acuerdo a lo
determinado por la función de inspección.
2.7 VERIFICACIÓN
Concluido el proceso se chequean las cantidades con lo planeado y se
anotan en la carta de control los resultados respectivos. Este control ejecutado
por el supervisor de entrega. (Ver anexo # 3 y 4)
2.8 ENTREGA
El supervisor es la persona que entrega el producto terminado a la
bodega donde el bodeguero revisa y cuenta las puertas armadas o incompletas es
decir, puertas separadas de batientes sin jamba. Aquí el empleado lleva Kárdex.
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2.9 PRODUCCION REAL AÑO 2001 PROPUERTA S.A
Como conclusión podemos decir que si esta empresa se mantiene en estas
condiciones no podrá competir en el mercado con otras empresas en un tiempo
futuro no muy lejano. (VER ANEXO # 5)
2.10 PRODUCCIÓN REAL DE FEBRERO DEL AÑO 2002
La empresa en la actualidad tiene mucha competencia, algunas empresas ofrecen el mismo producto a precios más bajos, lo que da como resultado
que las ventas bajen con relación al año 2001. (ver anexo # 6)
2.11 CAPACIDAD INSTALADA
La empresa PROPUESTA S.A tiene en la actualidad equipos y maquinarias
que pueden producir 22 productos diarios. Su capacidad de producción anual es
de 2.398 productos, equivalentes al 41% de su capacidad instalada que es 5808
unidades anual como se detalla
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CALCULO DE LA CAPACIDAD INSTALADA
Producción media / día = 22 productos / día Capacidad instalada = 22 productos / 264 días = 5.808 productos / Producción anual = 2398 productos Año 2001
CALCULO
Capacidad instalada anual = 5.808 unidades 100% Capacidad usada anual = 2.398 X
X = 41% anual
2.12 ANALISIS DEL COSTO FINANCIERO
Haciendo un diagnóstico del costo de producción, del producto que la
empresa vende al cliente podemos cuantificar los siguientes datos reales:
PRODUCCIÓN MEDIA / DIA
CAPACIDAD INSTALADA
PRODCCION REAL ANUAL
PORCENTAJE
22 productos
5.808
2.398
41%
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TERRENOS Y CONSTRUCCIONES
Se puede observar en los siguientes datos que se tiene globalizado un valor
de $ 498.399, cantidad que cubre gastos de compra de los mencionados activos
detallado
a
continuaci
ón
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
Se describe la inversión del equipo de producción igual que el equipo
auxiliar, con el respectivo costo de instalación, valor que representa de $
448.780
DESCRIPCION
CANTIDAD V. UNITARIO TOTAL $
Terreno
1500 m2 $ 120 180.000
CONSTRUCCIÓN DEL GALPÓN Baños Bodega Oficinas
1000 m2
300 m2
$233.33
150.000
69.999
Maquinarias Inst. Contrapiso 15 Puertas
1500 m2
$ 25 $ 60
60.000 37.500 900
TOTAL $
498.399
- 40 -
OTROS ACTIVOS
Se define a los equipos y muebles de oficina, talleres, repuestos, accesorios
y la inversión de la constitución de la sociedad valor representado en la siguiente
información y que para mayor entendimiento hacemos el resumen en Equipos y
muebles de oficina.
DESCRIPCIÓN
VALOR
Equipo de producción
$ 387.000
Equipo Auxiliar
$ 1.780
Gastos de Instalación
$ 60.000
TOTAL $
$ 448.780
DESCRIPCIÓN
VALOR
Equipos y muebles de oficina
$ 5.920
Talleres
$ 400
Repuesto y accesorios
$ 600
Constitución de la sociedad
$ 2.000
TOTAL $
$ 10.850
- 41 -
EQUIPO DE PRODUCCION.
El departamento de producción cuenta con los equipos y maquinarias
necesarios para la fabricación de sus productos como se observa a continuación.
EQUIPOS AUXILIARES
La empresa posee varios equipos auxiliares de fácil manejo, como se detalla.
DESCRIPCION CANTIDAD COSTO UNITARIO
TOTAL
Péndulo
2 25.000 30.000
Canteadora
3 12.000 36.000
Cepillo de 4 caras
3 50.000 150.000
Moldurera
1 100.000 100.000
Cierra escuadradota
1 10.000 10.000
Perfiladora
1 15.000 15.000
Tupí de banco
2 6.000 12.000
Lijadora
1 10.000 10.000
Cierra Circular 3 8.000 24.000
TOTAL$
387.000
- 42 -
EQUIPOS MUEBLES DE OFICINA
Los departamentos administrativos cuentan con los siguientes equipos:
CARGA FABRIL
Lo representamos en 7 conceptos bien definidos, determinando los
diferentes puntos como son:
DESCRIPCION
CANTIDAD COSTO UNITARIO TOTAL
Taladro
2 200 400
Lijadora orbital
2 320 640
Pulidora
4 120 480
Jgo de llaves
2 70 140
Pulidora
3 40 120
TOTAL$
1.780
DESCRIPCION
CANTIDAD COSTO UNITARIO TOTAL $
Computadora
2 600 1.200
Teléfono
3 100 300
Fax
1 120 120
Máquina de escribir
2 200 400
Escritorio
7 200 1400
Sillas
10 40 400
Muebles
1 600 600
Perchas
5 300 1.500
TOTAL $
5.920
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1.- MANO DE OBRA INDIRECTA
El coste operativo de la mano indirecta variaran algo y dependerán de las
unidades de trabajo y de la estabilidad del personal.
2.- MATERIALES INDIRECTOS
El coste de insumo de materiales se lo calcula para las unidades a producir
mensualmente como se observa en lo siguiente.
CONCEPTO
# SUELDO MENSUAL $
SUELDO REAL $
TOTAL MENSUAL
$
TOTAL ANUAL $
Ing. Producción
1 500 800 800 9.600
Jefe de Planta
1 350 521 521 6.252
Maestro de planta
1 300 360 360 4.320
Maestro de obra
2 244 264 528 6.336
Bodeguero
1 150 180 180 2.160
Electricista
1 140 155 155 1.860
Ayudantes
6 95 120 720 8.640
Personal limpieza
2 95 120 240 2.880
TOTAL $
3.504 42.048
- 44 -
3.- DEPRECIACION
El valor de uso y el de estimación están relacionados con las propiedades
físicas de equipos y construcciones y se expresa a continuación.
4.-
CONCEPTO
TOTAL MENSUAL $
TOTAL ANUAL$
Pintura, laca, diluyente
36.45 438.48
Lija, clavos, waipe
26.24 314.88
Varios
142.12 1.705.44
TOTAL
204.81 2.458.80
CONCEPTO COSTO $
VIDA UTIL AÑOS
VALOR ANUAL $
Construcción
318.399 15 21.226.60
Máquina Y Equipo
448.780 10 44.878
Talleres
400 10 40
Repuestos y Accesorios
600 1 600
Imprevistos de la inversión Fija el 10%
1.085 10 108.50
TOTAL $
769.264 66.853.10
- 45 -
SUMINISTROS
Dentro de los suministros la empresa cuenta con todos los servicios
indispensables como son:
. 5.- REPARACION Y MANTENIMIENTO
Dentro del presupuesto se destina un porcentaje para reparación y
mantenimiento como se observa a continuación.
CONCEPTO
COSTO MENSUAL $
VALOR ANUAL $
Energía eléctrica
155,52 1.862,64
Agua
6,29 75,48
Teléfono
139,86 1.678,32
Diesel para horno
401,00 4.812,00
Diesel / transporte
60,00 720,00
Papelería e imprenta
60,00 720,00
Varios
30,00 360,00
TOTAL $
852,37 10.228,84
- 46 -
6.-SEGUROS
Dentro de lo que corresponde al seguro tenemos los siguientes como se detalla.
7.- IMPREVISTOS DE LA CARGA FABRIL (2.5%) $ 3.304.48
TOTAL GENERAL ANUAL $ 35.483,72
INVERSIÓN FIJA
La empresa Propuesta S.A. dentro de la inversión fija posee los siguientes
activos detallados a continuación.
CONCEPTO
PORCENTAJE V. UNITARIO TOTAL
Maquinaria y equipo
2% 448.780 8.976,00
Edificio y construcción
2% 498.399 9.787,98
TOTAL $
18.723,98
CONCEPTO PORCENTAJE V. UNITARIO TOTAL ANUAL
Maquinaria y Equipo
4% 448.780 17.951,00
Edificio y construcciones
2.5 %
498.399
12.459,97
TOTAL
$30.410,97
- 47 -
MATERIALES DIRECTOS
Consiste en la compra de la distinta clase de materiales ( madera) que
requiere la empresa para la elaboración de sus productos, cantidad que
mensualmente consume de acuerdo a la información que tenemos:
MANO DE OBRA DIRECTA
A efecto del análisis y valorización de los puestos de trabajo lo que
definimos como: Calificado, Semicalificado y no calificado que para mayor
información presentamos a continuación.
CONCEPTO
VALOR
Terrenos y construcciones
498.399
Maquinaria y Equipos
448.780
Otros Activos
10.850
Imprevisto de la inversión fija 2%
19.160
TOTAL $
958.029
CONCEPTO CANTIDAD VALOR UNITARIO $
TOTAL MENSUAL
$
TOTAL ANUAL
$ Madera
48m3 333 16.000 192.000
CONCEPTO
NUMERO SUELDO MENSUAL $
TOTAL $ TOTAL ANUAL $
Calificado
3 369,66 1.109 13.308
Semicalificado
6 120 720 8.640
No calificado
2 100 200 2400
TOTAL $
1.969 23.628
- 48 -
COSTO DE PRODUCCIÓN
Depende de las ventas y las variaciones de los costos en la mano de obra, y
en la productividad, el costo del transporte más alto, cambio en los mercados y
la necesidad de los medios de producción más eficiente, a continuación
detallamos:
Unidades producidas 2.383,00 Costo de producción por Unidades $ 147,34
GASTOS ADMINISTRATIVOS Y GENERALES
Estos gastos están dirigidos a las personas encargadas de la dirección
económicas de la empresa, desde la alta gerencia y sus colaboradores hasta el
guardián como se presenta para mayor información.
CONCEPTO
VALOR ANUAL$
Materiales directos
192.000,00
Mano de obra directa
23.628,00
Carga fabril
135.483,72
TOTAL $
351.111,72
- 49 -
GASTOS DE VENTA
Por ser una empresa que solo trabaja con clientes estables define los gastos de
venta de la siguiente manera.
CONCEPTO NUMERO SUELDO
SUELDO REAL $
TOTAL MENSUAL
TOTAL
Gerente General
1 1.000 1.200 1.200 14.400
Contador
1 200 250 250 3.000
Secretaria
2 200 220 440 5.280
Chofer
1 115 145 145 1.740
Guardián
1 95 120 120 1.440
Deprec. Muebles y Equipo de oficina 20%
1.184
TOTAL $ 27.604,41
PERSONAL NUMERO EGRESO REAL $
TOTAL MENSUAL
$
TOTAL ANUAL $
Vendedores
2 250 500 6.000
Imprevistos
100 1.200
TOTAL $
600 7.200
- 50 -
CAPITAL DE OPERACIÓN
El capital con que trabaja la empresa es un capital propio donde su mayor
inversión no sobrepasa del 41% de su capacidad total, y en el mercado local
ocupa un cuarto lugar, con clientes conocidos. La mayoría de la elaboración de
sus productos lo hace en contrato, información que se detalla a continuación.
INVERSIONES
La empresa Propuesta S.A. posee una inversión que alcanza un valor real
CONCEPTO TIEMPOS MES
COSTO $
Materiales directos
1 16.000,00
Mano de obra directa
1 1.969,00
Carga Fabril
1 29.259,31
Gastos de ventas
1 600,00
Gastos Administrativos
1 27.044,00
SUMA TOTAL $
74.1872,31
- 51 -
COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO
Es la sumatoria de los gastos de producción, gastos de ventas y gastos
administrativos lo que da un total de $ 385.916.13. Una producción real de
producto terminado de $ 2833 y un valor unitario $ 161.94 por unidades.
Unidades Producidas 2.383,00
Costo Unitario total $ 161,94
MARGEN DE UTILIDAD DEL PRODUCTO
CONCEPTO
VALOR $
Inversión fija
977.189,50
Capital de operación
74.872,31
Capital propio
600.000,00
TOTAL 1.605.061,8
CONCEPTO VALOR $ Costo de Producción 351.111,72 Gasto de Venta 7.200,00 Gastos Administrativos 27.044,00 TOTAL $ 385.916,13
- 52 -
2.13.- CAPITAL DE TRABAJO:
DETALLE
UNIDAD VALOR TOTAL
FABRICACIÓN DE 59 PUERTAS MDF SEMIALISTONADAS
11.960.38
MADERA UTILIZADA M.D.F. de 6x6x3 Laurel de 2x15x240 Laurel de 2x20x240 Calade de 1x20x240 Laurel de 4 x 10 x240 F..Sánchez de 40x10x240
22 173 106 10 41 4
11,30 1,00 1,97 0,90 3,61 2,00
248,60 173,00 208,71 9,00
148,01 8,00
TOTAL MADERA UTILIZADA
795,32
SUMINISTROS Y MATERIALES UTIZADOS blancola por litro tiza por libra cemento de contacto por caneca lija # 80 por metro lija # 100 por metro lija # 40 por metro
4 8 3 1 1 0,5
1,02 0,15 24,69 2,70 2,70 3,20
$ 4,08 1,20 74,07 2,70 2,70 1,60
TOTAL DE SUMINISTROS Y MATERIALES
86,35
COSTO DE FABRICACIÓN 59 PUERTAS CON JAMBAS Y BATIENTES
317,40
COSTO DE 29 PUERTAS EN INVENTARIO
1.028,30
COSTO DE LAQUEADO 2 .065,00
COSTO TOTAL DE LA OBRA
4.292,37
UTILIDAD DE LA OBRA
$7.668,0
- 53 -
La empresa proporciona su funcionamiento necesario para poder desarrollar
su operación con capital propio, ya que no tiene problema con el pago a sus
proveedores.
La empresa PROPUERTA S.A. siempre participa en licitaciones de
empresas constructoras donde hay un ciclo de clientes bien identificados, y sus
productos de madera están por encima de sus competidores en un porcentaje
considerable por lo tanto no existe políticas de precios para sus clientes.
- 54 -
CAPITULO III
MERCADO ACTUAL Y AUDITORIAS DE LA EMPRESA
3.1 VENTAS DEL AÑO 2001
Nuestros productos son de gran prioridad lo que hace que éstos sean
necesarios y son consumidos por las diferentes clases sociales. A continuación
se muestran los volúmenes de venta del 2001
FUENTE: Departamento de ventas actuales
FECHA FACT. VALOR IVA 12% TOTAL $
ENERO 1 al 4 3.927,30 250,37 4.177,67
FEBRERO 5 al 11 7.329,01 744,96 8.073,97
MARZO 12 al 19 8.856,09 706,13 9.562,22
ABRIL 21 al 30 6.088,22 6.088,22
MAYO 31 al 38 36.880,83 56,36 36.937,19
JUNIO 34 al 45 16.954,64 523,40 17.478,04
JULIO 46 al 49 1.265,83 1.265,83
AGOSTO 50 200,00 200,00
SEPTIEMBRE 51 al 58 3.532,22 185,76 3.717,98
OCTUBRE 59 al 65 8.241,96 11,40 8.253,36
NOVIEMBRE 66 al 67 61,00 61,00
DICIEMBRE 68 al 73 1.612,66 52,80 1.665,46
TOTAL/ VENTAS $ 94.949,76 2.531,18 97.480,94
- 55 -
3.2 VENTAS HISTÓRICAS DEL PRODUCTO
Los volúmenes de ventas históricas de la empresa PROPUERTA S.A del
periodo 1998 al 2001 desde enero hasta diciembre, se puede apreciar en la tabla
que a continuación se presenta.
FUENTE: Departamento de ventas
Datos: Ventas históricas
PROPUERTAS S.A. VENTAS HISTORICAS
MESES 1998 1999 2000 2001
UNID. /$ UNID. / $ UNID./$ UNID. /$
ENERO 30.797,05 31.593,92 1.083,00 4.177,67
FEBRERO 3.328,09 2.984,74 9.489,00 8.073,97
MARZO 17.001,37 32.962,27 412,65 9.562,22
ABRIL 4.124,16 10.088,02 1.000,00 60882,22
MAYO 27.915,35 20.013,91 2.974,54 36.937,19
JUNIO 87.150,45 9.818,24 5.476,38 17.478,04
JULIO 1.112,64 9.940,33 6.936,91 1.265,83
AGOSTO 439,79 19.108,09 17.265,40 200,00
SEPTIEMBRE 3.436,96 7.664,51 2.750,16 3.717,98
OCTUBRE 4.552,70 14.439,77 6.329,00 8.253,36
NOVIEMBRE 13.642,83 3.054,34 6.368,83 61,00
DICIEMBRE 20.525,33 20.114,92 13.292,36 1.665,46
TOTAL $ 214.026,72 181.783,06 73.378,23 97.480,94
- 56 -
3.3 ANÁLISIS DE VENTAS DE PROPUERTA S.A
PROPUERTA S.A tiene considerables ventas tanto en el sector doméstico
como a nivel empresarial, ya que los productos de la empresa están adaptados a
las necesidades de los clientes en aspectos tales como:
� Forma
� Presentación
� Precio
� Calidad
� Embalaje, servicio postventa, etc
Por tanto las ventas de puertas para los diferentes sectores posee un
fragmento fijo en el mercado local, cuya participación de ventas en el mercado
alcanza 18% de la totalidad de producción de la empresa PROPUERTA en el
periodo comprendido en el año 2001. Siendo los principales clientes a nivel
familiar, institucional, empresarial, organizacional.
Entre los principales clientes de PROPUERTA están los siguientes:
� Constructora Chalela 19%
� Promotora de viviendas 14%
- 57 -
� Hotel Doral 7.13%
� Automát.Com. 8%
� Enec 7%
� Protiser 7%
� APROFE 6.50%
� Imp. Quezada 6.30%
� Santa Maria de Casa Grande 5.10%
� Cia. Senk 4.30%
� Laguna Dorada 3%
� Ceibos Norte 2.10%
� Clínica Kennedy 2.10%
� Ividia del Mar 2%
� Ejecutivo Center 4%
� Otros clientes 3.47%
100%
A pesar de la competitividad del mercado con otras empresas,
PROPUERTA basándose en la calidad de sus productos elaborados posee ventas
aceptables
- 58 -
3.4 COMPETENCIA EN EL MERCADO ACTUAL
Estos productos están basados en su calidad para de esta manera tener ventas de
aceptación a pesar de la competitividad de las otras empresas.
3.4.1 ANÁLISIS DE LA COMPETENCIA EN EL MERCADO LOCAL
En la participación de mercado con respecto a las otras empresas de puertas se
detalla en forma muy general representando en porcentaje de ventas registradas
hasta el periodo 2001.
EMPRESA PORCENTAJE
Edimca 23%
Colineal 22%
Propuerta 18%
Durini 14%
Robalino 10%
Otras 13%
TOTAL 100%
- 59 -
FUENTE: Departamento de Ventas
Datos: Información directa
Como se puede observar PROPUERTA S.A se encuentra ubicada en un
tercer lugar en la participación del mercado actual en lo que se refiere a venta
totales de productos terminados.
Esto ha generado que la alta gerencia diseñe una estrategia orientada a su
permanencia y satisfacción del cliente local y externo, mediante la
implementación de nuevos estrategias y tecnología.
3.5 SITUACIÓN DE COMPETENCIA Y CALIDAD DEL PRODUCTO
PORCENTAJE DE COMPETENCIA
23%
22%
18%
14%
10%13%
EDINCACOLINEALPROPUERTADURINIROBALINOOTRAS
- 60 -
La globalización del comercio mundial y la apertura de la frontera han dado
como resultado que muchas empresas se haya obligado a realizar cambios en su
estructura organizacional y física para hacer frente a la gran competencia de
industrias locales como internacionales.
La dolarización ha hecho que muchas empresas se vean obligadas a cerrar
sus actividades operacionales debido a factores como:
� La incapacidad de toma de decisiones por parte de la alta gerencia.
� El libre comercio exige un alto nivel de calidad en servicio como el producto
y puntualidad en la entrega. Cumplir con la calidad y el medioambiente.
� Falta de preparación técnica.
� Falta de capacidad al personal
Estas exigencias ha generado que los ejecutivos de la empresa tomen cartas
en el asunto y den prioridad a la ampliación e implementación de máquinas y
equipo, capacitación al personal con la finalidad de aumentar la producción, el
nivel de ventas mejorar la calidad y el servicio.
- 61 -
3.6 COBERTURA DE MERCADO DE LAS VENTAS DE PUERTA DEL
PERIODO 2001
La producción que representa PROPUERTA S.A en el mercado local,
ocupa un cuarto lugar con relación a sus competidores. Estos valores fueron
obtenidos de informes de ventas que maneja la gerencia de la compañía, como
se detalla.
3.7. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN INTERNA DE LA EMPRESA
De la investigación realizada en la empresa PROPUERTA S.A he podido
sacar el siguiente análisis que consiste en unas técnicas de diagnóstico
organizacional colectiva, aplicado a los aspectos internos, externos y a la
expresión de los conocimientos que rodean la situación.
EMPRESA PRODUCCIÓN PUERTAS/ AÑOS
% PRODUCCIÓN
EDIMCA 9.600 23%
COLINEAL 9.100 22%
PROPUERTA 8.400 18%
DURINI 7.960 14%
ROBALINO 7.200 10%
OTROS 7.900 13%
TOTALES 50.160 100%
- 62 -
3.7.1. CAPACIDAD DEL TALENTO HUMANO
En este análisis está definida la capacidad de experiencia y el conocimiento
técnico que representa la compañía.
CARACTERISTICAS
A continuación mostramos las definiciones de cada uno de los parámetros
mencionados.
CAPACIDAD DEL TALENTO FORTALEZA DEBILIDAD IMPACTO
HUMANO A M B A M B A M B 1. Nivel Académico X X
2. Experiencia Tec. X X
3. Estabilidad X X
4. Rotación X X
5. Ausentismo
X X
6. Permanencia X X
7. Motivación X X
8. Nivel de Remuneración X X
9. Accidentabilidad X X
10. Retiros X X
11. Índices de Desempleo X X
- 63 -
NIVEL ACADEMICO: Es una fortaleza alta debido a su personal de mando
medio, todos son profesionales y tienen un impacto alto en
� personal administrativo.
� EXPERIENCIA TÉCNICA: Es una fortaleza media debido a que la
mayoría del personal de supervisión y jefatura poseen conocimiento de Este
tipo de proceso que tiene un impacto medio en el personal.
� ESTABILIDAD: Es una debilidad alta, pues no pueden asumir una
estabilidad laboral y sabe que podrían salir al terminar su periodo de
contratación. Tiene un impacto medio en lo laboral.
� ROTACIÓN: Es una debilidad media, ya que como no existe estabilidad, la
gerencia puede prescindir del personal cuando existen periodos de baja
producción y tiene un impacto alto en el personal nuevo.
� AUSENTISMO: Es una debilidad media considerando que es una falta alta
como esta podría ser la razón de su despido, tiene un impacto alto en
personal operativo.
- 64 -
� PERMANENCIA: Es una fortaleza baja si se considera que es posible de
reubicar al personal en otra área cuando sea necesario, y tiene un impacto
bajo en el personal, ya que este trabajo en área distinta es manual.
� MOTIVACIÓN: Es una fortaleza alta ya que la mejor motivación es la
económica y en esta empresa el personal laboral trabaja por contrato.
� NIVEL DE REMUNERACIÓN: Es una debilidad media en el personal de
mando ya que en escalas salariales desde aquí hacia arriba parecen estar mal
distribuidas y tiene un impacto medio en las labores diarias de ese personal.
� ACCIDENTABILIDAD : Es una fortaleza media, pues en esta empresa no
se han presentado accidentes mayores, y existe una adecuada señalización de
las áreas peligrosas, tiene un impacto medio en las labores diarias y existe
una adecuada señalización de las áreas peligrosas, ya que los accidentes no
ocurren con regularidad.
� RETIROS: Es una debilidad media en el personal de mandos medios ya que
siempre existen mejores oportunidades en otras empresas, este tiene un
impacto alto en el personal que queda hasta que ingrese y capacite a uno
nuevo, son afectados sus horas laborales.
- 65 -
� INDICES DE DESEMPLEO: Es una fortaleza alta debido a que se trata de
cubrir las metas de producción por turno y por día, tiene un impacto bajo, ya
que este se ha venido dando desde inicios de sus operaciones en año 1993.
3.7.2. CAPACIDAD FINANCIERA
Es el valor adquisitivo con que la empresa puede comprar, pagar , y mantenerse activa para elaborar sus productos ,teniendo la facilidad para
mantenerse en el mercado.
CARACTERÍSTICAS.
Estas características están bien identificadas y fáciles de entender dentro de
la información detallada.
CAPACIDAD FORTALEZA DEBILIDAD IMPACTO
FINANCIERA A M B A M B A M B
1. Acceso a Capital X X 2. Facilidad para salir del mercado X X 3. Rentabilidad de retorno – inversión X X 4. Habilidad de competir con precios X X 5. Estabilidad de costos X X 6. Habilidad para mantener el esfuerzo ante la demanda cíclica X X 7. Estabilidad de la demanda con Respecto a los precios X X
- 66 -
� ACCESO A CAPITAL: Es una fortaleza media, está conformada por
capital propio cuyo único accionista lo constituye su dueño, quien presenta
proyectos con índices que demuestran su utilidad y el período de
recuperación se daría como capital, este tiene un impacto alto en lo
financiero.
� FACILIDAD PARA SALIR DEL MERCADO: Es una fortaleza media,
pues esta empresa no tiene compromisos de venta futura con ningún cliente,
ni siquiera con los trabajadores, es por esto que no sería ningún problema su
salida al mercado. Tiene un impacto medio.
� RENTABILIDAD DE RETORNO DE LA INVERSIÓN: Es una fortaleza
baja debido a que los inversionistas esperan resultados favorables para
justificar las inversiones, y para ello aplican presión a las gerencias, esto es
un impacto medio pues casi siempre se cumplen en el plazo señalado.
� HABILIDAD PARA COMPETIR CON PRECIOS: Es una fortaleza
media, ya que por tener combinación de materia prima importada, lo que le
permite obtener menores costos de producción. Es un impacto medio pues
sólo se realiza cuando existe la necesidad de vender a un menor precio.
- 67 -
� ESTABILIDAD DE COSTOS: Es una fortaleza baja, dependiendo de la
habilidad de competir con los precios, se puede jugar con los mismos de
acuerdo al consumo de tipo de producto, pero el porcentaje de costos es
manejado con respecto a sus elementos usados, tiene un impacto alto ya que
al no darse como se indica éstas diferencias podrían arrojar pérdidas que
serían asumidas por la empresa.
� HABILIDAD DE MANTENER EL ESFUERZO ANTE LA DEMANDA
CICLICA: Es una debilidad baja, ya que al no tener volúmenes de ventas en
el producto fuerte durante los períodos de baja producción, se opta por
realizarla fabricación de otro producto o compartir las demandas con las otras
empresas. es un impacto alto que afecta a las metas corporativas de la
empresa.
� ELASTICIDAD DE LA DEMANDA CON RESPECTO A LOS
PRECIOS: Es una debilidad baja porque trabaja con sobre pedido y sus
precios aparecen de acuerdo al costo de producción en lo que se refiere a la
industria de la madera. Tiene un impacto medio por esta circunstancia.
- 68 -
3.7.3 CAPACIDAD TECNOLOGICA
Es la efectividad de realizar un trabajo en el tiempo meno posible, y con la
mayor calidad.
CARACTERÍSTICAS.
La capacidad tecnológica que posee PROPUERTA S.A son las
maquinarias y equipos, manejados por personas con experiencia técnica.
CAPACIDAD FORTALEZA DEBILIDAD IMPACTO TECNOLOGICA A M B A M B A M B
1. Habilidad técnica de manufactura X X 2. Capacidad de Innovación X X 3. Nivel de tecnología usada X X 4. Efectividad de la producción y entrega X X 5. Economía de Escala X X 6. Calidad de Mano de Obra X X 7. Nivel de Integración X X 8. Flexibilidad de la Producción X X
- 69 -
� HABILIDAD TÉCNICA DE MANUFACTURA: Es una debilidad alta ya
que posee maquinarias no mayor de 10 años las cuales son revisadas
regularmente para tratar de mantenerla en buen estado. Tiene un impacto
alto, pues si para una maquinaria se produce retraso de entrega.
� CAPACIDAD DE INNOVACIÓN : Es una fortaleza media, ya que posee
técnicos que se encargan de mejorar la calidad. Tiene un impacto medio,
porque se basa en las características y capacidad de las máquinas.
� NIVEL TECNOLÓGICO USADO : Es una debilidad media, porque se
emplea mucha mano de obra y cualquier mejora de la maquinaria tiene
restricciones de diseño de productor Tiene un impacto alto, pues se mejora en
algo, pero no se puede más
� EFECTIVIDAD EN LA PRODUCCIÓN DE ENTREGA : Es una
debilidad alta considerando que existen retrasos de entrega entre área y tiene
un impacto alto en la entrega y credibilidad de los clientes internos.
� POLITICAS DE ECONOMI: No es un factor principal, y por ello tiene un
impacto medio en la producción.
� CALIDAD DE LA MANO DE OBRA: Es una debilidad baja y tiene un
impacto bajo en que la mano de obra directa normalmente tiene antecedentes
- 70 -
de otras empresas y por ello su capacidad es en periodos menores a los
normales y tiene un impacto alto en el rendimiento operativo
� NIVEL DE INTEGRACIÓN ENTRE AREAS : Es una debilidad baja,
debido a que cuando existen dificultades, no se trata de solucionar
adecuadamente y en ocasiones existen poca comunicación. Tiene un impacto
alto en el rendimiento operativo.
� FLEXIBILIDAD DE LA PRODUCCIÓN : Es una debilidad media, si se
realiza cambios en la producción por las ventas, y tiene un impacto medio en
la producción.
3.7.4 SITUACIÓN EXTERNA DE LA EMPRESA
Es el estudio realizado de la empresa sobre las proyecciones de ventas de
un producto para que pueda mantenerse en el mercado.
- 71 -
C
ARACTERÍSTICAS
Como resultado de una dolarización, se presenta en el Ecuador pocas
oportunidades de clientes. Muchos atributos y con una política poco estable.
En la siguiente información cada uno de estos parámetros representa un
concepto amplio.
FACTORES OPORTUNIDAD AMENAZA IMPACTO A M B A M B A M B
1. Económicas * Inflación X X * Inversión X X 2. Política – Legal * Constitución X X * Tributos X X * Estabilidad – Política X X 3. Sociales * Distribución de Ingreso X X * Desempleo X X 4. Tecnología * Nivel Tecnología X X * Flexibilidad de Proceso X X
- 72 -
� INFLALACIÓN: Es una amenaza media porque la economía ecuatoriana
gira alrededor de ésta, pero tiene un impacto medio.
� INVERSIÓN: Es una oportunidad baja, debido a que aún no existe un
verdadero panorama que brinde las oportunidades del mercado por parte del
gobierno. Tiene un impacto medio.
� LA CONSTITUCIÓN : Es una amenaza alta, pues sus leyes pueden ser
proteccionista hacia ciertos sectores afectando una economía social. Tiene
un impacto medio.
� TRIBUTOS : Es una amenaza alta, ya que si existen mayores tributos
muchos no querrán seguir produciendo, pues no se genera suficiente
ganancia que justifique una inversión, tiene un impacto alto no tan solo para
esta empresa, sino que afecta a todos.
� ESTABILIDAD POLÍTICA : Es una amenaza alta, porque al vivir en
zozobra genera un aspecto negativo internacionalmente, si el capital
extranjero no desea invertir en el país, tiene un impacto alto.
� DISTRIBUCIÓN DE INGRESOS : Es una amenaza baja que no afecta a los
niveles de producción de la empresa, pero que puede generar malestar a la
comunidad, tiene un impacto bajo.
- 73 -
� DESEMPLEO: Es una amenaza baja que ocasiona malestar en la
comunidad y puede desembocar desequilibrio en el economía familiar, tiene
un impacto medio.
� NIVEL DE TECNOLOGÍA : Es una amenaza media con respecto a la
competencia, ya que existen empresas de mayor tecnología a la nuestra, pero
también lo hay de menor a igual tecnología, tiene un impacto alto en los
clientes.
� FLEXIBILIDAD DEL PROCESO : Es una oportunidad baja, ya que no
solamente se producen puertas, sino que se fabrica también escritorios,
ficheros, etc, tiene un impacto medio.
3.8 REPRESENTACIÓN ESQUEMATICA DE LA EMPRESA.
Es la recopilación estructural interna de la empresa PROPUERTA S.A..
- 74 -
FORTALEZA – F
� Nivel académico � Experiencia Técnica � Ausentismo � Motivación � Capacidad de
Innovación � Acceso a Capital � Facilidad de salir del
Mercado
DEBILIDAD – D
� Estabilidad � Habilidad
Técnica de Manufactura
� Rotación � Nivel de
Remuneración � Retiros � Nivel
Tecnológico usado
OPORTUNIDAD – O
� Inversión � Flexibilidad de
Procesos
ESTRATEGIA FO
� Utilización de la experiencia y nivel académico para desarrollar los procesos
� Desarrollar inversiones para motivación e Innovación
� Inversión con la facilidad de Capital
ESTRATEGIA DO
� Realizar inversiones para evitar rotación e inestabilidad en el personal
� Emplear la flexibilidad de procesos para desarrollar un mejor nivel tecnológico
AMENAZA – A
� Tributos � Estabilidad Política � Constitución � Nivel Tecnológico
ESTRATEGIA FA
� Aprovechar el conocimiento del personal medio para educar al personal operativo
� Educar adecuadamente para que el personal este totalmente capacitado y pueda nivelar en algo la falta de nivel tecnológico
ESTRATEGIA DA
� Enfrentar las debilidades para que las amenazas afecten en menor grado
� Nivelar los salarios para en algo aliviar los problemas que aquejen a los trabajadores
- 75 -
CAPITULO IV
IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS PROBLEMAS.
En este capitulo se analizan las diferentes áreas de la empresa que afectan
su imagen hacia el mercado se tratarán los de mayor incidencia económica que
vincula directamente en los resultados de la producción.
4.1 REGISTRO DE LOS PROBLEMAS DE MAYOR IMPORTANCIA DE
LA EMPRESA
En la empresa PROPUERTA S.A existen actualmente malestares en la
atención a los clientes, formándose no conformidades que son tratadas por los
departamentos involucrados, a continuación se muestra las causas de estos
problemas son:
PROBLEMA # 1
Problema : Deformación de la materia prima.
Origen : Área de recepción de madera.
Causas : Falta de espacio físico.
: Mal apilamiento de la materia prima
- 76 -
Efecto : Entrega lenta de los pedidos.
PROBLEMA #2
Problema : Retraso en la entrega de pedidos.
Origen : Producción.
Causas : Falta de materia prima.
: Volumen de producción no se cumple
Efecto : Perdidas Económicas por no ventas.
PROBLEMA #3
Problema : Desabastecimiento de bodega.
Origen : Repuestos.
Causas : Mala planificación de pedidos.
: Pérdida de repuestos
: Obsolescencia
: Mal control de inventario
Efecto : Perdida económica
- 77 -
4.2 EL ANÁLISIS ECONOMICO
A continuación se realiza un análisis de las perdidas económicas a causa de
los problemas presentados anteriormente.
4.2.1 PERDIDAS ECONOMICAS DEL PROBLEMA # 1
ESPACIO FISICO EN LA RECEPCIÓN DE MATERIALES
La cantidad de materia prima (madera) que se compra dura
aproximadamente un mes, es decir que se realizan recepciones en períodos
paulatinos por la falta de espacio físico. Muchas veces se debe tomar decisiones
para asumir pérdida, utilizando materiales que favorecen a los clientes pero que
representan costos a la empresa, tales como emplear madera de mayor calidad
cuando no hay abastecimiento.Como se detalla
En el área # 1 Los pedidos de la madera
En el área # 2 La madera que debe ser secada al horno equivalente a 2000
tablones
En el área # 3 La madera esta lista para la producción, como resultado final
de 2000 tablones, se obtiene 550 productos mensuales.
- 78 -
CALCULO:
Costo del tablón $ 4.00
Secado 2.000 tablones
2.000 x =4.00 TOTAL $8.000
2.000 X 5 cm. X 20 cm. X 2.40 = 48 m3.
$ 8.000 / 48m3 = $ 177.74 por cada m3
COSTO DE PÉRDIDA.
2000 tablones 50 tablones deformados
50 tablones def. x $4 $200 mes
200 $ /mes x 12 meses $2400 año
- 79 -
Fuente: Departamento de Producción
Frecuencia total = 12 veces/anual.
Información directa
4.2.2. PERDIDAS ECONOMICAS DEL PROBLEMA # 2
RETRASO EN LA ENTREGA DEL PEDIDO
Es un factor de la falta de materia prima, es por la forma como se realizan
los pedidos del mismo que no se prevee las demandas futuras. Además se debe
AREA ASIGNACION
TABLONES ORDEN DE PEDIDOS
(UNIDADES)
PRODUCCIÓN DEL
PRODUCTO (UNIDADES)
M 3
A1
DESCARGA DE MADERA
200 600 400
1.000
48M3
A2
MADERA DE
SECADO
2.000
A3
MADERA PARA LA
PRODUCCIÓN
2.000
TABLONES
48M3
PRODUCTO
TERMINADO
PUERTAS
550 MENSUALES
- 80 -
tomar en cuanta la demanda de los químicos: malatión, goma y los repuestos de
las máquinas importadas, clavos, lijas, etc.
Se compra cantidades normales en periodos cortos por la falta de espacio
físico. La madera mas utilizada se lo utiliza en tiempos prudenciales, muchas
veces no se cumple la entrega en la fecha señalada.
A continuación se muestra lo que se deja de producir por la falta de
material:
FUENTE: Departamento de producción (Inventario) Datos: Información directa
Analizando esta operación nos damos cuenta en forma general a cuanto
asciende las ventas no generada por la falta de materia prima considerando que
representan costos adicionales para la empresa.
MADERA
CONSUMO
PROYECTADO (TABLONES)
CONSUMO
REAL
(TABLONES)
CONSUMO NO
GENERADO
Guayacán
500 400 100
Laurel
400 300 100
Roble
100 80 20
Cedro
80 55 25
- 81 -
Estos valores están representados mensualmente en la siguiente información
Fuente: Departamento de Ventas
Frecuencia total = 10 veces/anual
Información directa
CALCULO:
COSTO DE PÉRDIDA. $3270 x 12 meses = $39.240 anual Mes 1 año.
4.2.3 PERDIDAS ECOMICAS DEL PROBLEMA # 3
DESABASTECIMIENTO DE BODEGA.
Uno de los principales problemas que atraviesa la empresa, es la falta de
Venta no
Producidas
Unidades
Productos
Costo por
Unidad
Costo Total
Puertas
5 60 300
Escritorio
6 200 1.200
Anaqueles
3 150 1.050
Ficheros
4 180 720
- 82 -
repuestos los que se consideran de mayor importancia :
Rodamientos, Contactares Bandas
Poleas Botoneras Etc.
No tiene el stock de equipos y accesorios para el secadero como:
2 Motores
3 Contactotes
Etc.
Máquina clave en la productividad de la empresa. La falta de solvencia
económica y la poca atención de las personas responsables de proveerlas sin
pensar que causan perdidas que en ciertos casos pueden ser incalculables.
ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO
El personal para mantenimiento con que cuenta la empresa es:
1 Mecánico
1 electricista
2 ayudantes.
La forma en que llevan el control estadísticos de los desperfectos, se lo
lleva en una libreta lo que no permite desarrollar un buen control.
- 83 -
No se tiene una información necesaria en cuantos a los daños de las
máquinas y equipos, para que el personal técnico actúe de una manera rápida y
precisa para cumplir los trabajos en forma eficiente y objetiva.
Un mantenimiento organizado reduce las paralizaciones, por lo tanto
aumenta la productividad generando mayores ingresos.
Se puede observar las paralizaciones de maquinaria y equipo durante el año
2001, como se explica a continuación.
- 84 -
Fuente: Departamento de Mantenimiento
Frecuencia total: 8 veces/anual.
Información directa.
MAQUINA
DESPERFECTO
PARALIZACION VECES DIA
TIPO DE REPUESTO
SECADERO Motor quemado 3 12
Rodamiento, rebobinaje Cambio de cable Contactores
CANTEADORA Quema del motor 2 3 Rebobinaje Rodamiento Cambio de Contactores
ALIMENTADORA
Guías y bobinas 1 1 Soldar Contactores
ENCUADRADORA DE PANEL
Cadenas bancadas 2 3 Cambio de cadenas y soldar
MOLDURADORA Motor quemado 2 4 Rebobinaje Rodamiento y candado
CEPILLO DE UN LADO
Rotura de binchas 2 3 Cambio de bincha
SIERRA CIRCULAR
Rotura de bandas 3 3 Cambio de bandas
CEPILLO DE 4 LADOS
Desgaste y roturas de cadenas. Quema de motor
2 6 Cambio de cadenas Rebobinaje Cambio de rodamiento
SIERRA PENDULAR
Bobina y terminales Quemados
2 4 Cambio de Contactores
SIERRA CINTA
Contactotes del Motor
2 3 Cambio de Contactores
MESA DE TUPI Banda y motor
2 4 Cambio de banda Arreglo del motor
PERFILADORA Bomba de lubricación 2 3 Rodamiento arreglo de tapa
LIGADORA DE BANDA
Bobina y terminales quemados
2 4 Cambio de Contactores
AFILADORA Selección de cuchillas 1 1 Cambio de pernos y máchelos
- 85 -
COMPRA
En la empresa PROPUESTA S.A. tiene una mala administración por la
forma de hacerlo en primera instancia la logística (Compra) tiene un alto grado
de rotación de personal y esto afecta en gran medida la falta de estos elementos
en especial la compra de repuestos ocasionando paras obligadas en períodos
cortos. Dando como resultado pérdida para la empresa ya que impide cumplir la
meta por producción.
Teniendo como datos de producción diaria:
DATOS
FRECUENCIA
Metas de producción Costo por unidades Para por falta de madera Tiempo de para (Promedio)
22 productos /días
161.94 $/uni.
10 veces/anual
3 horas diarias
FUENTE: Departamento de producción (Estadística) Departamento ventas
- 86 -
CALCULO.
COSTO DE PÉRDIDA.
22 Unidades x Días x 3 Horas x 8 Veces x $161.94 = 3562.68 $/mes
Día 24 h/u
$3562.68 / mes x 12 = 42752 $/anual.
4.3 METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN
Es la definición de los problemas se trata de realizar una evaluación
objetiva a un proceso entre departamentos y para ello se va ha emplear el
diagrama de causa y efecto, y el análisis de pareto
4.3.1 REGISTRO DE LOS PROBLEMAS.
Para enfocar los problemas de la empresa se necesita de un procedimiento
que establezca la relación entre las diferentes secciones involucradas.
Para registrar los problemas de PROPUERTA S. A. Se utiliza el diagrama
de causa efecto, para lo cual se escogió al rendimiento de los recursos como
- 87 -
característica fundamental del proceso considerando las áreas que afectan el
producto terminado como son:
1.-Deformación de la materia prima.
2.-Retraso en la entrega de pedidos.
3.-Desabastecimiento de bodega
Para luego proceder a agrupar las causas por la afinidad que existe entre
ellos para elaborar el diagrama de causa y efecto conectando aquellas subcausas
que tienen una consecuencia significativa sobre los recursos de la empresa.
Como se indica en el diagrama Causa-Efecto.
4.3.2 REPRESENTACION GRAFICA DE LA FRECUENCIA DE L OS
PROBLEMAS.
La elaboración de los datos para estructurar el siguiente información están
basados en los problemas ya planteados en el inciso anterior ,para lo cual se
han analizados los hechos ocurridos en el año 2001.
Existen tres problemas de fondo: el primero tiene un porcentaje de 40% con
- 88 -
un costo de pérdidas $2.400 anual. el segundo con 33% el costo de perdidas
$39.240 anual. Y el tercero con un 27% y un costo de perdidas $42.752 anual.
Como se lo describe en el siguiente Diagrama de Pareto.
A = Deformación de la materia prima.
B = Retraso en la entrega de pedidos al cliente.
C = Desabastecimiento de bodega (Repuestos).
12
40
10
73
8
100
0
20
40
60
80
100
120
FRECUENCIA
A B C
PROBLEMAS
DIAGRAMA DE PARETO
PORCENTAJE
FRECUENCIA
PROBLEMAS
FRECUENCIA
ANUAL
FRECUENCIA
RELATIVA
FRECUENCIA ACUMULADA
F. RELATIVA ACUMULADA
A
12 0.40 12 0.40
B
10 0.33 22 0.73
C
8 0.27 30 1.00
TOTAL
30 1.00
- 89 -
4.3.3 DIAGNOSTICO DE LOS PROBLEMAS
Luego de haber señalado cada uno de los problemas que la empresa tiene y
habiendo cuantificado económicamente cada uno de ellos se puede demostrar
muy claramente que ésta presenta problemas de criterios centralistas. Por lo
tanto los pedidos tienen que ser dentro del tiempo establecido, pues, de ello
depende la logística de compra de materia prima de cualquier empresa.
Otro punto importante es el área de recepción es el haber adquirido una
empresa ya establecida no le permite desarrollar y mas bien se debe invertir en
la ampliación o distribución de equipo y maquinas para poder tener una mayor
área de espacio.
Como último punto es el resultado de los dos problemas antes analizados,
que es el mantenimiento de los equipos de la producción.
Primeramente se realiza un análisis generado en la empresa y para ello se
emplea el diagrama de Ishikawa .
- 90 -
CAPITULO V
LOS PROBLEMAS PRESENTADOS.
Dentro de los problemas presentados en la empresa y cuantificados cada
uno de ellos se procede a señalar las soluciones, para estos no perjudica el
normal desenvolvimiento de sus funciones.
Luego de analizar las diferentes áreas, encontramos tres problemas bien
identificados que afectan directamente en la producción.
El área de recepción de materia prima se ve afectada por el secado de la
madera, a pesar de ser la primera operación del proceso; si consideramos que la
madera se tarda en secar más de los días establecidos en el programa. Tenemos
como resultados una acumulación de materia prima en el patio, originándose un
apilamiento mal estructurado por la falta de espacio físico y ocasionando
muchos problemas en calidad hasta cumplir stok para el secado.
El taller se ve afectado directamente porque el área de secado quien provee
de la madera seca cuando no se cumple el abastecimiento requerido la
producción baja ocasionando retraso en la entrega de pedidos.
- 91 -
La razón por la cual no se justifica la compra de nuevos equipos y
maquinarias, por ahora lo más factible es mejorar los recursos existentes con
poca inversión, donde el desabastecimiento de bodega de repuestos es
inestable.
Antes de plantear las solución se ha analizado las ventas de los últimos
años, donde visualizamos que la empresa no tiene posibilidades de incrementar
mercado, mas bien produce en función de sus clientes. Ver anexo # 5
5.1 PROBLEMA # 1
DEFORMACIÓN DE LA MATERIA PRIMA.
Para solucionar este problema se debe aplicar un apilamiento ordenado
dentro de un espacio físico apropiado en la distribución de la bodega de
materia prima. Se clasifique por calidad para obtener una planificación de
acuerdo a su empleo.
- 92 -
5.2 PROBLEMA # 2
RETRASO EN LA ENTREGA DE PEDIDOS.
Para aliviar los problemas de retrasos en la entrega de pedidos se presenta
la aplicación de método justo a tiempo para obtener mejoras en la forma de
adquisición del tiempo de pedido de esta manera un abastecimiento adecuado
para evitar la falta de materia prima y cumplir con el volumen de producción.
5.3 PROBLEMA # 3.
DESABASTECIMIENTO DE BODEGA (REPUESTOS).
Las solución a este problema es la planificación de los pedidos ,un
inventario técnico y la capacitación al personal para no tener el faltante ,ni la
obsolescencia de los repuestos y evitar perdidas.
- 93 -
CAPITULO VI
SOLUCION DE LOS PROBLEMAS
6.1 DESARROLLO DE LAS SOLUCIONES.
En esta segunda parte del trabajo de investigación se plantean las
soluciones a los problemas que se consideran más relevantes y requieren ser
atendidos en forma inmediata. En el capitulo IV se mostró detenidamente los
valores a que ascienden las perdidas económicas de cada uno de ellos.
Teniendo como objetivo principal evitar pérdidas económicas.
SOLUCION PARA EL PROBLEMA # 1
AUMENTAR LA CAPACIDAD DE RECEPCIÓN DE MATERIA
PRIMA.
Con la ampliación en recepción de 50 m2 a 80 m2 se espera un
almacenamiento de madera ordenada reduciendo el elevado costo por las
deformaciones de un mal apilamiento.
- 94 -
Actualmente la recepción tiene una capacidad para almacenar 2.000
tablones lo que representa un 41 %. Y su costo mensual continuación se
detalla:
MANO DE OBRA DIRECTA COSTO MENSUAL.
2 Estibadores 260
2 Obreros 240
3 Transporte 360
$ 860
GASTOS GENERALES
Energía Eléctrica 30
Agua 15
Mano de Obra indirecta 400
TOTAL $ 445
INVERSION $ 1.305
- 95 -
Para realizar estas mejoras se necesitan los siguientes recursos:
MANO DE OBRA DIRECTA COSTO MENSUAL.
1 Ingeniero $ 500
1 Maestro $ 300
1 Electricista $ 100
3 Obreros $ 480
$1.380
MATERIALES
Hierro 300
Cemento 250
Arena 80
Piedra 120
Tablas 60
Cuartones 40
Clavos 5
Hormigones 210 Kg. /cm 700
Bloques 120
- 96 -
Mortero 60
Puerta 300
$ 2.035
GASTOS GENERALES
Insumo $ 200
Costo total para la ampliación $ 3615
De recepción de madera
GASTOS DE OPERACIÓN MENSUAL
2 Estibadores 350
1 Obrero 120 $ 470
GASTOS GENERALES:
Energía eléctrica 25
Agua 10
- 97 -
Mano de obra indirecta 400
$ 435
TOTAL $ 905
6.2 ANALISIS COSTO - BENEFICIO.
Una vez estructurado los costos de la solución se analiza el beneficio que
obtendrá la empresa, para lo cual habrá que comparar los costos vs.
rendimiento.
El costo actual de operación es de $1.305 al mes, con un rendimiento
deficiente del 41 %. Al comparar con los costos de la solución propuesta en
función de su rendimiento, tenemos un costo mensual de operación de $ 905,
con una inversión de $ 3.615, para incrementar un rendimiento del 25%.
Podemos concluir que es factible ya que ofrece varias ventajas que cumple
con los objetivos económicos de la empresa, como a continuación se presenta:
� Bajo costo de operación. � Reduce los días secado � Se elimina el mal apilamiento de madera.
- 98 -
PERIODO DE RECUPERACIÓN:
Para determinar el periodo de recuperación del capital propio de la
empresa por la ampliación propuesta.,lo que da solución a las perdidas
económicas.
Se mostró detenidamente los valores a que asciendan las perdidas
económicas de cada uno de los problemas el capitulo # 4. El costo de perdida
es $ 400 mensuales. EL tiempo de recuperación se muesta a continuación:
Pr = Costo de Inversión / Recuperación
Pr = $ 3.615 / 400 $/mes
Pr = 9 meses.
DESCRIPCION
ACTUAL
SOLUCION
COSTO DE OPERACIÓN INVERSIÓN RENDIMIENTO
$1.305
. . . . .
41%
$ 905
$ 3.615
66%
- 99 -
6.3 IMPACTOS COLATERALES .
La alternativa planteada tiene que ser aprobada por la gerencia de la
empresa para su realización .donde se involucran decisiones políticas y
financiera para la puesta en marcha de esta solución.
ASPECTO ECONOMICO .
Es lógico que la primera idea que se presenta cuando se sugiere una
solución, es el impacto económico que esta tiene sobre la economía de la
empresa.
Hacer realidad esta propuesta no representa mayores gastos, mientras que el
beneficio económico es tangible para el resultado que se persigue.
ASPECTO POLÍTICO:
La gerencia tiene una política dirigida al personal en función de la calidad
para mejorar la productividad y eficiencia en su contenido básico de trabajo
como es el apilamiento de madera, por lo que se considera que la ampliación
será vista de forma positiva por parte de gerencia, no solo por los planes
- 100 -
técnicos llevado al escritorio, sino por las ventajas que ofrece. Lo que se puede
realizar con una firme política empresarial.
6.4 PUESTA EN MARCHA:
Para la puesta en marcha de este análisis económico se debe tener la
aprobación inicial del gerente de planta y luego la aprobación de la Gerencia
General, que es la persona quien debe tomar las decisiones de este criterio.
El objetivo de la operación de puesta en marcha es coordinar y ejecutar las
distintas actividades de que consta la alternativa planteada en el área de
recepción de madera.
Durante la operación de puesta en marcha es posible que se encuentre
dificultad en la implantación de la solución tanto para la empresa como para el
personal, de ser así estas deberán ser corregidas oportunamente. de tal forma
que no afecte el proceso productivo.
6.4.1 PROGRAMACION:
La programación es una actividad que requiere ciertos grado de
especialización para coordinar las diferentes actividades a ejecutar en un
- 101 -
periodo de tiempo, para implementar la solución propuesta utilizamos las
técnicas de Ingeniería conocida como la grafica de GANTT
6.4.2 DESCRIPCION GRAFICA DE LAS ALTERNATIVAS DE
SOLUCION:
Este proyecto tendrá una duración de 46 días, cuyo costo será de $ 3.615,
empezando el día 2 de Septiembre de año 2002 .Los puntos para la aplicación
del plan, son los que continuación se detallan:
PROGRAMA DE ACTIVIDADES: TIEMPO/ DIAS
� Presentación de la solución propuesta 1
� Diseño y presupuesto. 4
� Aprobación de la Gerencia 5
� Cotización de materiales. 5
� Compra de materiales. 9
INICIO DEL TRABAJO 5
ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO 6
- 102 -
� Armar encofrado. 5
� Fundir hormigón. 1
� Desencofrar. 1
PAREDES. 3
� Pegar bloques. 2
� Enlucir paredes. 3
� Pintar paredes. 1
PISO � Hacer la mezcla. 1
� Poner pavimento. 1
� Dar acabado. 1 CONCLUSION: Dentro del programa de actividades, se puede realizar el
Trabajo sin inconveniente.
- 103 -
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1 CONCLUSIONES.
El procedimiento actual causa de alguna forma pérdidas económicas para
la empresa, además que mantenga un mal enfoque de los materiales requeridos
para el proceso de producción, el no abastecerse adecuadamente causa que su
producción sea baja y por ello que su capacidad instalada no sea empleada en
mayor grado.
Debido a la complejidad de los problemas en las diferentes áreas se ha
preferido dar solución al área de recepción de materia prima, por ser el
contenido básico del proceso y el que mayor incidencia económica tiene para la
empresa.
Con la ampliación del área de recepción de madera se obtiene mejora en la
calidad del producto. Y un mayor rendimiento en las demás áreas involucradas.
- 104 -
7.2 RECOMENDACIONES.
Se recomienda la implementación de técnicas para el control de las divisas
operacionales, lográndose de esta forma no solo de tecnificar, sino que evitar
cualquier inconveniente en el departamento de logística.
El poder mantener las metas logradas es un gran reto para cualquier
empresa y estar preparada para adoptar nuevos rumbos.
Por ello esta tesis, determina la existencia de datos reales generado por los
departamento involucrados de la empresa. La supervivencia se logra con el
mejoramiento del trabajo en equipo, en el que se combina conocimiento,
habilidades y el compromiso de los individuos que forman la organización.
- 105 -
LOCALIZACION DE LA EMPRESA PROPUERTA S. A
ANEXO # 1
N A V J U A N T A N C A M A R E N G O FUENTE: PROPUERTA S.A
P R O P U E R T A
P S I U N P T E U R R I A O S R
C O L E G I O
A M E R I C A N O
- 106 -
PROPUERTA S.A. DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
Compra de madera por cantidades periódicas Retraso en la compra de materiales madera almacenada hasta Mal apilamiento de la materia prima. cumplir stop para el secado No se codifica en el Descuido en los inventarios Mala planificación en los pedidos almacenamiento Falta de capacitación al personal Obras no terminadas Forma de traslado y comunicación entre áreas Pérdida de repuestos
DEFORMACIÓN DE LA MATERIA PRIMA.
CLIENTES INCONFORMES
1
DESABASTECIMIENTO DE BODEGA
RETRASO EN LA ENTREGA DE LOS PEDIDOS AL CLIENTE
2 3
- 107 -
ANEXO # 3 DIAGRAMA DE BLOQUE
MATERIA PRIMA ALMACENAMIENTO
(PATIO)
SECADO
PROCESO DE CORTAR (SIERRA PENDULAR)
PLANEAR MADERA (CANTEADORA)
CORTAR MADERA (SIERRA CIRCULAR)
PROCESO DE CEPILLAR (CEPILLO)
ENSAMBLE MANUAL
ACABADO DE PUERTA
ALMAC. PREVENTIVO
LARG. TRANS. PAN. ETC.
ESPESOR DE MADERA
GOMA, CLAVO, ETC.
MAS, LIJA, LAQUEA
- 108 -
DIAGRAMA DE RECORRIDO
ANEXO # 7 6 30 mts. 6a 11 33 mts. Tablones (plan mensual) 150 H-H
BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO
1
A
A
A
2
B
B
3 3
C
5
4
7 7 8
6 6 9 13
10
1
- 109 -
DIAGRAMA DE OPERACIONES
160 H-H PUERTAS MDF ANAQUELES FICHEROS DUELA PISO/CUBIERTA ESCRITORIOS 4 Perforar Chapillar 3 Chapillar 2 Chapillar 2 Chapillar Tiras MDF Cantos visagras Cantos Cantos Cantos Cantos Decorativos Ruter 7 Perforación 8 Perforación 16 Perforación 15 Moldurado vert/horiz ón vert/horiz vert/horiz Lijado Roteado Roteado 5 Roteado 50 Grueso y fino 2 Canal/Resp 3 Canal/Resp Canal/Resp Puertas / vidrios 90 Laqueado 3 Coger/ Fallas 3 Coger fallas Preensamble Montaje 3 Corte 3 Verificar 3 Verificar Verificar Verificar 10 Pulir Calidad de Calidad de Calidad/Tr. Calidad de 4 cantos Trabajo Trabajo Trabajo 5 Ajuste Bisagras / Tornillos De bisagras
45 Ensambles y
1
2
3
4
4
19
20
13 1
2
3
14
3
6
7
8
9
2
2
3
4
5
1
21
22
Inspección Trabajo terminado
ANEXO # 4
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ESTRUCTURA ORGANICA
ANEXO # 2
Gerente General
Secretaria
Gerente Administrativo
Asistente Auditores
Gerente de Producción
Supervisor
Jefe de operaciones
Bodegueros
Personal de planta
Estibadores
Mecánico
Gerente de ventas
Supervisor
Vendedores
Servicios varios
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BIBLIOGRAFIA.
TITULO MANUAL DE CONTABILIDAD. AUTOR. RALPH S. POLIMENI. EDICION. 1era. EDITOR. McGRAW-HILL AÑO. 1.999. VOLUMENES. 3. ………………. TITULO. CONTABILIDAD FINANCIERA. AUTOR. MA. CARMEN GARCIA PEREZ. EDICION. 1era. EDITOR. CULTURESA AÑO. 2001. VOLUMEN. 1. ……………… TITULO. ADM: DE PRODUCCION Y OPERACIONES. AUTOR. CHASE AQUILANO JACOBS. EDICION. 8ava. AÑO. 2000. VOLUMEN. 1. TITULO. MANUAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
AUTOR. H.B. MAYNARD
- 112 -
EDITOR. McGRAW-HILL
EDICION. 5ta.
AÑO. 2001
VOLUMEN. 2