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DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
AMPLIACIÓN
DE ASERRADERO
VIÑALES
Septiembre de 2008
ASERRADEROS ARAUCO S.A.
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DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL AMPLIACIÓN DE ASERRADERO VIÑALES
Parés y Alvarez Ingenieros Asociados Ltda. Marco Polo 8939 – Casilla 1827 – Concepción, Chile – Fono (56) 41 2908700 – Fax (56) 41 2908701 – e-mail: [email protected]
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TABLA DE CONTENIDOS
1. ANTECEDENTES GENERALES............................................................................................................1
1.1 NOMBRE DEL PROYECTO............................................................................................................1 1.2 ANTECEDENTES DEL TITULAR....................................................................................................1
2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD..................................................................................1
2.1 INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO..................................................................1 2.2 LOCALIZACIÓN...............................................................................................................................2 2.3 DEFINICIÓN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS. ................................................3
2.3.1 Definición del Proyecto .............................................................................................................3 2.3.2 Descripción de la Etapa de Construcción ................................................................................5 2.3.3 Descripción de la Etapa de Operación .................................................................................. 10
2.3.4 Descripción de la Etapa de Abandono .................................................................................. 20 2.4 SUPERFICIE QUE COMPRENDE EL PROYECTO, INCLUIDA SUS OBRAS Y/O ACCIONES
ASOCIADAS............................................................................................................................................ 21 2.5 MONTO ESTIMADO DE LA INVERSIÓN .................................................................................... 21 2.6 VIDA ÚTIL DE LAS INSTALACIONES......................................................................................... 21 2.7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. ........................................................................................... 21 2.8 MANO DE OBRA A UTILIZAR EN CADA ETAPA DEL PROYECTO O ACTIVIDAD.................. 22
3. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL PROYECTO................................... 23
3.1 EMISIONES A LA ATMÓSFERA.................................................................................................. 23 3.1.1 Etapa de construcción ........................................................................................................... 23 3.1.2 Etapa de operación................................................................................................................ 23
3.2 EFLUENTES LÍQUIDOS............................................................................................................... 24 3.2.1 Etapa de construcción ........................................................................................................... 24 3.2.2 Etapa de operación................................................................................................................ 24
3.3 RESIDUOS SÓLIDOS.................................................................................................................. 24 3.3.1 Etapa de construcción ........................................................................................................... 24 3.3.2 Etapa de operación................................................................................................................ 26
3.4
GENERACIÓN DE RUIDO........................................................................................................... 27 3.4.1 Etapa de construcción ........................................................................................................... 28
3.4.2 Etapa de operación................................................................................................................ 30
4. ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS AMBIENTALES........ 32
4.1 LISTADO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL APLICABLE AL PROYECTO................................ 32
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5. OTROS ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO NO REQUIERE PRESENTAR
UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ................................................................................................. 39
6. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES...................................................................................... 49
6.1 CALIFICACIÓN DE ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES O DE BODEGAJE ............................................... 49
7. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS ............................................................................ 50
8. OTROS ANTECEDENTES .................................................................................................................. 51
9. FIRMA DE LA DECLARACIÓN............................................................................................................ 52
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ÍNDICE DE TABLAS
Tabla N° 1: Coordenadas del Proyecto..........................................................................................................3
Tabla N° 2: Maquinarias y equipos referenciales para la etapa construcción. ..............................................8
Tabla N° 3: Materiales e Insumos estimados para la etapa construcción. ....................................................9
Tabla N° 4: Generación de Biomasa Forestal............................................................................................. 14
Tabla N° 5: Materias Primas, Insumos y Suministros estimados (*)........................................................... 18
Tabla N° 6: Transporte a/desde Aserradero Viñales .................................................................................. 19
Tabla N° 7: Resultados de aporte de vehículos del proyecto en comparación del actual flujo vehicular de
las rutas del área.................................................................................................................................. 20
Tabla N° 8: Superficie aproximada a ocupar .............................................................................................. 21
Tabla N° 9: Cronograma de actividades ampliación Aserradero Viñales ................................................... 21
Tabla N° 10: Mano de Obra estimada a utilizar en cada etapa del Proyecto ............................................. 22
Tabla N° 11: Estimación de Generación de Residuos No Peligrosos ........................................................ 26
Tabla N° 12: Estimación de Generación de Residuos Peligrosos Etapa de Operación............................. 26
Tabla N° 13: Fases y Fuentes de Ruido, Etapa de Construcción............................................................... 28
Tabla N° 14: Niveles Resultantes en Receptores, debido a fuentes del Proyecto, Etapa de Construcción
............................................................................................................................................................. 29
Tabla N° 15: Fuentes de Ruido y Niveles de Presión Sonora (LP), Etapa de Operación .......................... 30
Tabla Nº 16: Niveles Resultantes en Receptores, debido a fuentes del Proyecto, .................................... 30
LISTADO DE ANEXOS
Anexo A: Antecedentes Legales.
Anexo B: Planos y Diagramas
Anexo C: Evaluación de Impacto Acústico
Anexo D: Calificación de Establecimiento Industrial
Anexo E: Control de Riesgos y Emergencias
Anexo F: Permisos y Autorizaciones
Anexo G: Hojas de Seguridad de Productos Químicos
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1. ANTECEDENTES GENERALES
1.1 NOMBRE DEL PROYECTO
El nombre del proyecto que se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental mediante
declaración de impacto ambiental es “Ampliación de Aserradero Viñales”, en adelante, el
Proyecto.
1.2 ANTECEDENTES DEL TITULAR
Titular : Aserraderos Arauco S.A.
R.U.T. : 96.565.750-9
Domicilio : Los Canelos 71, San Pedro de la Paz, Concepción
Fono : 41-2867800
Fax : 41-2372693
R. Legal : Antonio Luque Guerrero
R.U.T. : 6.958.976-6
Domicilio : Los Canelos 71, San Pedro de la Paz, Concepción
Fono : 41-2867880 2-4617428
Fax : 41-2372693
En el Anexo A se muestran los antecedentes legales que acreditan la información entregada.
2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD.
2.1 INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
La Planta Aserradero Viñales pertenece a la empresa Aserraderos Arauco S.A., y se localiza en
el Km 5 de Camino M-50 a Chanco, comuna de Constitución, Región del Maule, Séptima Región.
Esta planta actualmente tiene un consumo de 432.000 m3ssc anuales de rollizos y un consumo
de 202.000 m3 sólidos al año de madera aserrada al proceso de secado. El objetivo de este
proyecto es aumentar el consumo de rollizos en 468.000 m3ssc/año y consecuentemente, en
193.000 m3 sólidos /año de madera al proceso de secado.
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De acuerdo a lo anterior, la pertinencia de ingreso del proyecto al Sistema de Evaluación de
Impacto Ambiental (SEIA), se produce al dar cumplimiento al artículo 10, letra m de la Ley sobre
Bases Generales del medio ambiente, y en el artículo 3 letra m) del D.S. Nº 95/2001 del
Ministerio Secretaría General de la Presidencia (texto refundido, coordinado y sistematizado delReglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental), que indica que deben someterse
al Sistema los “Aserraderos y plantas elaboradoras de madera, entendiéndose por éstas últimas
las plantas elaboradoras de paneles o de otros productos, cuyo consumo de madera, como
materia prima, sea igual o superior a diez metros cúbicos sólidos sin corteza por hora (10
m³ssc/h); o los aserraderos y plantas que reúnan los requisitos señalados en los literales h.2. o
k.1., según corresponda, ambos del presente artículo”.
2.2 LOCALIZACIÓN
El proyecto se emplaza en el Km 5 del Camino M-50 a Chanco, comuna de Constitución, Región
del Maule. El centro poblado más cercano es Constitución, que se encuentra a aproximadamente
3 km de la Planta. El Layout del Proyecto se presenta en el Anexo B.
Figura Nº 1: Emplazamiento del Proyecto
Proyecto
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Las coordenadas UTM referenciales en las que se desarrollará el Proyecto son:
Tabla N° 1: Coordenadas del Proyecto
Coordenada Norte (m) Coordenada Este (m)
6.082.580 735.030
Coordenadas WGS84.
De acuerdo a la autorización otorgada por la Secretaría Regional Ministerial de Agricultura,
Región del Maule, el predio cuenta con el permiso de cambio de uso de suelo, de rural a
industrial. Esta autorización se muestra en el Anexo F.
2.3 DEFINICIÓN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS.
2.3.1 Definición del Proyecto
2.3.1.1 Instalaciones Actuales
Aserradero Viñales está ubicada en un predio industrial de 6,2 hás, con galpones que ocupan un
área de 13.000
m2
aproximadamente. La capacidad actual de consumo de madera de pino es de432.000 m3ssc/año de rollizos. Además, cuenta con un área de secado con capacidad para
202.000 m3 sólidos/año de madera.
El proceso de producción es automatizado y mecanizado. Consiste en el acopio de madera en un
Patio de Rollizos, en el cual se descarga y ordena. Posteriormente, los rollizos son alimentados a
un sistema que los descorteza y clasifica para ser luego almacenados en cancha. A continuación
ingresan a la línea de Aserrío Principal, en donde se dimensiona, desbasta y corta la madera.
Luego, ya en forma de tablas, continúan a la línea de Clasificación y Empaquetado en donde son
clasificadas y dimensionadas en largo para luego, ser enviadas a Reaserrío (en el caso de lastablas centrales, que son más gruesas), o empaquetadas de inmediato (en el caso de las tablas
laterales, que son más delgadas) para finalmente obtener desde el aserradero lo que se
denomina madera aserrada verde. La madera verde empaquetada es enviada al baño
antimanchas para su posterior venta como producto terminado, o bien, enviada al área de secado
de madera.
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El Baño Antimanchas consiste en la inmersión de la madera aserrada en una tina que contiene
fungicidas disueltos en agua, lo que permite darle una protección temporal contra la mancha azul
y los mohos. La madera recibe este tipo de tratamiento para permitir su comercialización en el
extranjero.
Por otra parte, la madera aserrada que no ha pasado por el baño antimanchas y que se utiliza en
varios mercados y también en plantas de remanufactura, ingresa al Área de Secado, la que
consta de varias cámaras de secado que alcanzan temperaturas máximas de 150 ºC,
utilizándose para ello vapor que proviene en la actualidad de la Planta de Cogeneración de
Energía Verde S.A., adyacente a Aserradero Viñales. Una vez que la madera está seca, se
almacena para su despacho final al cliente.
Los subproductos generados en el procesamiento de rollizos y tablas tales como la corteza delproceso de descortezado y el aserrín del proceso de aserrío son utilizados como biomasa forestal
para ser quemados en Calderas de Terceros. Por otro lado, el resto de los desechos, tales como
despuntes y chicotes, son transportados a la línea de Astillado, donde se trituran y se despachan
en camión a las plantas de Celulosa cercanas.
A continuación se presenta un listado de las principales instalaciones existentes:
• Patio de Rollizos
• Galpones para el proceso productivo (Aserrío, Clasificación y Empaquetado,
Reaserrío, Baño Antimanchas y Área de Secado)• Maquinaria asociada a la producción
• Instalaciones Sanitarias
• Instalaciones Eléctricas
• Oficinas y bodegas menores
2.3.1.2 Modificaciones proyectadas
El Proyecto consiste en aumentar la producción de madera aserrada y la producción de madera
seca, por medio de la modernización de sus procesos productivos. Esto se realizará a través delos siguientes cambios:
Galpones para las modificaciones del proceso productivo:
• Galpón de 1.500 m2 aproximadamente, que albergará una nueva línea para
clasificación y empaquetado de tablas.
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• Galpones livianos de aproximadamente 1.500 m2 en total, que alojarán procesos
tales como el baño antimancha, estilado y pintado de paquetes.
• Galpones con una superficie de 1.000 m2 aproximadamente, para la recepción de
la madera proveniente del proceso de secado.• Galpón de una superficie aproximada de 1.000 m2, que albergará parte de la
línea principal de aserrío.
Maquinaria asociada a la producción:
• Se considera un sistema de mesas nuevas para la alimentación de rollizos al
aserradero.
• Se modifica la línea del aserradero incorporando máquinas de mayor producción
para el aserrío y canteo de la madera.
• Se incorpora un nuevo sistema de control para el aserradero.
• El aserradero contará con un nuevo sistema de optimización el cuál tiene como
función maximizar el aprovechamiento de los rollizos usados en el proceso. Esto
consiste en reemplazar la unidad de inspección y software, para la optimización
de la solución de corte de cada rollizo
• Se reemplazará sistema actual clasificación y empaquetado de tablas por un
sistema automático.
• Se incorporará una tina adicional para el Baño Antimanchas además de
automatizar el proceso actual.
• Se aumentará la capacidad de Secado a través de la instalación de nuevas
cámaras de secado.
En general la estructura de los nuevos galpones será de acero galvanizado y madera con
revestimiento de planchas de acero zincado y radier de hormigón. Contarán con iluminación
artificial, sistema de extinción de incendios en base a grifos exteriores, y estaciones de ataque
rápido en interiores.
A continuación se describen las principales etapas del proyecto.
2.3.2 Descripción de la Etapa de Construcción
La etapa de construcción incluye: instalación de faenas, preparación del terreno, obras civiles y
estructuras, el montaje electromecánico de los equipos, comisionamiento y puesta en marcha. La
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duración aproximada de esta etapa será de 10 meses para el área de aserrío de la madera, y 7
meses para el Área de Secado, con un desfase aproximado de 4 meses entre ellas.
Previo a lo indicado, cada empresa de construcción y montaje seleccionada debe ejecutar lasinstalaciones provisorias de faena que requerirá para la ejecución de las obras contratadas,
personal y los equipos para la construcción.
Se contempla que durante esta etapa se ocupará alrededor de 1 hectárea en total, lo que incluye
tanto las superficies que serán ocupadas por los nuevos galpones, como la instalación de faenas,
dentro del predio industrial.
A continuación se describen cada una de las actividades que serán desarrolladas en esta etapa
con la finalidad de llevar a cabo la construcción del proyecto.
2.3.3.5 Fases de la Construcción
• Instalación de Faenas
Contempla la instalación de faenas al interior del área industrial que será intervenida, para lo cual
se habilitará un sector para guardar la maquinaria, y se dispondrán instalaciones provisorias,
constituidas por construcciones prefabricadas o containers, que albergarán las siguientes
dependencias: oficinas, baños y lockers, además de bodegas.
Las áreas de almacenamiento de las faenas de construcción estarán localizadas dentro de la
misma área de emplazamiento del proyecto, y darán cumplimiento a las exigencias establecidas
en el D.S. Nº 594/99, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los
Lugares de Trabajo.
La construcción no contempla la instalación de campamentos dada la cercanía existente con
centros poblados, principalmente Constitución.
Los servicios higiénicos a utilizar por el personal de construcción serán baños químicos en
cantidad suficiente de acuerdo al número de personas que estén en obra. En forma alternativa o
complementaria, se habilitarán contenedores como unidades especiales para servicios higiénicos
(duchas, lavamanos, etc.). Los efluentes líquidos provenientes de estos sistemas serán tratados y
dispuestos de forma debidamente autorizada por la SEREMI de Salud.
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• Preparación del Terreno.
Las actividades más relevantes de la preparación de terreno son:
- Escarpe y movimientos de tierra
- Habilitación de drenajes para aguas lluvia
- Retiro de tierras y reemplazo por material de relleno
- Nivelación del terreno
- Habilitación de áreas de almacenamiento de materiales de construcción y sectores de
acopios temporales para equipos, estructuras metálicas y otros materiales que
requiere el proyecto.
• Obras civiles y estructuras
Servicios subterráneos: consiste en la instalación de cañerías, cámaras de inspección, y otros,
que serán necesarios para la conducción de las aguas lluvias, instalaciones eléctricas y todos
aquellos servicios que requieran ir enterrados.
Fundaciones y estructuras: corresponde a la construcción de obras de hormigón armado que
constituirán las cimentaciones y estructuras principales de galpones y equipos. Contemplan:
moldajes, enfierraduras, hormigón, rellenos estructurales, planchas metálicas etc.
Estructuras metálicas, forro y techo de galpones: constituye el montaje de aquellas estructuras
metálicas soportantes y de los revestimientos y aislaciones que correspondan.
• Montaje electromecánico
Consiste en el retiro de los equipos que serán cambiados, la instalación de los distintos equipos
eléctricos y mecánicos en sus ubicaciones definitivas, la colocación de líneas de interconexión de
equipos, instalación de líneas de electricidad para circuitos de fuerza, alumbrado y control.
• Comisionamiento y Puesta en Marcha
Previamente a la entrada a operación normal de la planta, los distintos equipos, sistemas y
subsistemas del proceso serán probados en forma individual y colectiva de modo de asegurar el
correcto funcionamiento de cada uno de ellos durante la operación normal del Aserradero.
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2.3.3.6 Requerimientos de Maquinarias para la Construcción
Las maquinarias requeridas para la construcción son aportadas por diferentes empresas deconstrucción y montaje. En la siguiente tabla se presenta una estimación de las distintas
maquinarias y equipos requeridos para llevar a cabo las faenas de construcción.
Tabla N° 2: Maquinarias y equipos referenciales para la etapa construcción.
Actividades de Construcción Maquinarias y Equipos Referenciales
Preparación de terreno
Buldózer, retroexcavadoras, camiones tolva, camiones
aljibes, motoniveladoras, rodillos compactadores, cargadoresfrontales, bombas de agotamiento.
Fabricación y colocación de
hormigones
Plantas dosificadoras, camiones mezcladores, bombas de
hormigón, grúas, vibradores de inmersión, equipos de
terminación y curado.
Estructuras metálicasGrúas de diversas capacidades, soldadoras, compresores,
llaves de torque y herramientas menores.
CañeríasGrúas, soldadoras, compresores, sopletes de oxiacetilénicos,
dobladoras de tubos tecles, tirfors y herramientas menores.
PavimentosCargadores frontales, camiones tolva, camiones aljibes,plantas clasificadoras de materiales, equipo pavimentador,
alisadora, sierra de corte junturas, equipos menores.
Montaje mecánico Grúas de diversas capacidades, tecles, soldadoras,
compresoras, equipos de corte oxiacetilénico, pistolas de
pintar, herramientas variadas.
2.3.3.7 Requerimientos de materiales e insumos para la Construcción.
Para la construcción se requerirán distintos materiales e insumos, los cuales listan en la siguiente
Tabla.
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Tabla N° 3: Materiales e Insumos estimados para la etapa construcción.
Material o insumoreferenciales
Cantidadesaproximadas
Procedencia/Destino
Excavaciones (m3) 10.000 Fundaciones de equipos
Acero (ton) 100 Suministro de proveedores
Hormigón (m3) 1.000 Suministro de proveedores
Revestimientos (m2) 9.000 Suministro de proveedores
Agua para construcción (m3) 600 Suministro de proveedores
Material de relleno (m3) 12.000 Proveedor autorizado
Combustible (diesel) (m3 /mes) 4.000 Proveedor autorizado
El material estabilizado y los áridos a utilizar en este proyecto provendrán de fuentes que cuenten
con ell informe técnico favorable emitido por la Dirección de Obras Hidráulicas y el permiso del
municipio de la comuna de donde éstos se extraigan.
En el caso de los equipos contenidos en embalajes de madera que provengan de otros países, se
solicitará a los proveedores el cumplimiento de la Res. Ex. Nº 133/2005 del MINAGRI.
Para los equipos que posean sobredimensión se solicitarán todos los permisos correspondientes
a las autoridades, en forma oportuna, para su transporte.
2.3.3.8 Prevención de Riesgos en la etapa de construcción
Sin perjuicio que la seguridad en los trabajos propios de la construcción es de responsabilidad de
las empresas constructoras, es política de Arauco exigir a cada una de las empresas de
construcción y montaje con las cuales se vincule, contar con la asesoría de expertos en
prevención de riesgos calificado y con la experiencia necesaria según lo establece la normativa
vigente, para garantizar que la obra se ejecute en forma segura.
Arauco contará con un prevencionista de riesgos a tiempo completo en la obra, para la
coordinación de las actividades asociadas a los riesgos propios de la construcción con los
diferentes Expertos en Prevención de Riesgos de las empresas contratistas principales para un
mejor desempeño y para resguardar el cumplimiento de la reglamentación, en particular, aquella
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contenida en el Decreto Supremo Nº 40, de 1969, en relación a la Ley 16.744, sobre Riesgo de
Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
Arauco incluirá en sus contratos de construcción cláusulas que obligan a los contratistas ysubcontratistas a cumplir con la normativa de seguridad y salud ocupacional, que está
actualmente vigente o que pueda ser dictada durante la vigencia del contrato, para proteger la
vida y salud de los trabajadores.
2.3.3 Descripción de la Etapa de Operación
2.3.3.1 Descripción del Proceso
El proceso de producción, una vez ejecutado el proyecto, será similar al que se desarrolla en las
instalaciones actuales, pero se logrará una mayor eficiencia y, por ende, una mayor producción.
Los cambios considerados permitirán satisfacer los requerimientos operacionales asociados al
aumento de consumo de rollizos en 468.000 m3ssc/año, y en 193.000 m3 sólidos/año el consumo
de madera aserrada al proceso de secado.
Las áreas principales en las que se realizarán las modificaciones al proceso son: Aserrío,
Clasificación y Empaquetado, Reaserrío, Baño Antimanchas y Secado. En la Figura Nº 2, se
muestra un diagrama completo del proceso productivo, en donde se pueden identificar cada unade las áreas principales del proceso.
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Figura Nº 2: Diagrama Proceso Productivo
Clasificación y Empaquetado
Secado
centrales (multiplos)
Reaserrío
Aserrío Principal
Patio de Rollizos
Descarga y clasificacióncon scanner
Descortezados yreclasificados
Recepción Pino Radiata
Inspección de trozos conscanner
Sistema de escaneo,optimización y control
Canter vertical, twin,canter horizontal,
canteadora
semibasa
Baño Antimanchas
Sierras huincha (2)
Empaquetador automático(3)
Clasificación mecanizaday despunte
Tinas
Galpón de acopio y desecado
Emlaterales
Enc
Producto:madera verdeSierras múltiples
Madera central
Madera lateral
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Patio de Rollizos
La primera etapa del proceso de producción corresponde al ingreso de la materia prima,consistente en trozos de pino radiata, al Patio de Rollizos. En esta área la madera es descargada
y ordenada en una cancha de acopio. Los trozos de pino se clasifican en base al diámetro o al
patrón de corte del Aserradero, y luego son descortezados y reclasificados según diámetro del
trozo y necesidades de producción. Esta área no sufrirá modificaciones para la ejecución del
proyecto.
Aserrío
Luego del proceso de descortezado y clasificado, cada rollizo ingresa a la línea de Aserrío, dondees inspeccionado dimensionalmente por un scanner que, en conjunto con un software, indica a
los sistemas posicionadores del rollizo cuándo éste debe rotarse o moverse lateralmente, antes
de ser aserrado. De la misma forma, los equipos de corte se posicionarán automáticamente para
aserrar el rollizo en el lugar definido. Lo anterior asegura un máximo rendimiento del rollizo.
A continuación se detallan los equipos principales de la línea de Aserrío.
− Sistema de escaneo, optimización y control del aserradero que permitirá maximizar el
rendimiento a partir de las características de cada rollizo y de los productos que se deseaobtener.
− Equipos canter horizontal y vertical, formados por un par de cabezales cada uno que
tendrán la función de astillar el perímetro del rollizo formando una basa. De esta basa se
obtendrán las tablas predefinidas por el sistema de escaneo.
− Equipos de sierras en configuración de a pares o múltiples. Son conjuntos independientes
diseñados para obtener las tablas laterales en el primer caso y centrales en el otro.
− Equipos canteadores: son un conjunto de sierras móviles y/o herramientas perfiladoras en
línea con los equipos principales de aserrío o fuera de ellos. Estos equipos permitirán
eliminar el canto muerto de las tablas laterales según reglas específicas existentes para
cada producto que se genera.
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En esta etapa del proceso se generarán aserrín y astillas. El primero será utilizado como biomasa
para caldera y el segundo como materia prima en las plantas de celulosa, tal como se hace en la
actualidad.
Clasificación y empaquetado
Todas las tablas producidas en la línea principal de aserrío serán enviadas a un sistema
mecanizado donde se clasifican por calidad y dimensiones, mediante inspección visual e
inspección por escáner. Luego se despuntarán según el largo requerido, eliminando los defectos
de acuerdo al mercado.
Serán enviadas a reaserrío todas aquellas tablas centrales gruesas, llamadas “múltiplos”,
producidas expresamente para este propósito. Por otra parte, las tablas laterales se enviarán abuzones diseñados para recibir el número equivalente a un paquete de tablas de determinada
dimensión y calidad. Luego las tablas se empaquetarán secuencialmente en un empaquetador
automático como paquete sólido de tablas, en el caso que vayan a ser enviadas a Baño
Antimancha, o con separaciones en base a palillos en cada corrida de tablas, si es que su destino
es el Área de Secado.
Para esta parte del proceso se contempla la construcción un nuevo galpón de aproximadamente
1.500 m2.
El producto obtenido luego del proceso de clasificación y empaquetado se denomina Madera
Aserrada Húmeda.
Reaserrío
En esta etapa los “múltiplos” (o centrales) a producir, serán enviados a dos equipos sierras
huincha. En éstas se partirán los múltiplos y se producirá madera de bajo espesor, que se
empaquetará en dos líneas automáticas. Los paquetes terminados se enzuncharán y serán
enviados al Área de Secado o al Baño Antimanchas.
El proyecto proveerá una nueva configuración que permitirá dejar en línea los procesos de
aserrío y reaserrío, en el edificio que actualmente ocupa la línea de aserrío. Lo anterior implica
que la instalación de reaserrío actual será desmantelada, y sus equipos quedarán disponibles
para ser transferidos a otras instalaciones.
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El aserrín obtenido en esta etapa es utilizado como biomasa forestal para calderas.
Generación de Biomasa Forestal
En los procesos descritos se generarán subproductos tales como aserrín, viruta y astillas. Por
otra parte, en el proceso de descortezado se generará corteza. La estimación de los volúmenes
de biomasa forestal a generar en el proceso se muestra en la tabla siguiente:
Tabla N° 4: Generación de Biomasa Forestal
Residuo Unidad Actual Nuevo TotalProyecto Uso Final
Aserrín Verde m3sólidos/año 54.000 66.000 120.000 Biomasa Caldera
Corteza m3sólidos/año 44.000 52.000 96.000 Biomasa Caldera
Astillas Verdes m3sólidos/año 163.000 137.000 300.000 Materia PrimaCelulosa
Viruta m3sólidos/año 24.000 36.000 60.000 Biomasa Caldera
Actualmente el aserrín verde y la corteza se envían por cintas a la caldera, mientras que la viruta
seca es enviada a esta misma por un sistema neumático. Las astillas se almacenan en silos y
posteriormente son despachadas vía camiones a las plantas de celulosa cercanas.
Esta condición se mantendrá hasta que concluyan los contratos vigentes con Energía Verde,después de lo cual esta biomasa será enviada a la nueva Planta Térmica Cogeneración Viñales,
utilizando sistemas similares a los actuales o camiones que circularán por vías internas.
Baño Antimanchas.
Los paquetes cuyo mercado exija este proceso, serán enviados en línea desde la salida del área
de Reaserrío, a tinas donde se bañarán en una solución de fungicida disuelto en agua. El
proceso en las tinas considera aproximadamente 10 minutos entre sumergir y estilar el paquete.
Posteriormente el paquete se trasladado a una zona techada donde reposa y se seca al aire.
Todo el proceso se desarrolla de forma tal que el líquido que pudiese escapar de la tina y del
estilado posterior, se recupera y se reinyecta a la tina. De este modo, se asegura que no exista
contacto entre la solución y los operadores.
Las tinas contarán con un nuevo emplazamiento, de acuerdo al nuevo lay out de la línea de
aserrío y reaserrío, el que mantendrá las mismas condiciones de la actual instalación, es decir,
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pretiles de hormigón armado para contención de derrames y galpones para el baño y la zona de
estilado. Para aumentar el área disponible para el bañado y estilado de la madera, se construirán
galpones livianos de aproximadamente 1.500 m2.
Periódicamente es necesario hacer retiro de las borras que quedan dentro de la tina, las cuales
se disponen en contenedores herméticos y se almacenan temporalmente en la Bodega de
Residuos Peligrosos, para ser finalmente dispuestas en rellenos autorizados.
El baño antimanchas permite proteger la madera de la mancha azul y los mohos, y preservarla
libre de infecciones por algunos meses, de modo tal que pueda ser comercializada en el
extranjero.
El producto obtenido luego del baño antimanchas se denomina Madera Verde Bañada.
Área de Secado
Se enviará a esta área la madera aserrada que no ha pasado por el baño antimanchas.
Aserraderos Viñales tiene actualmente dos zonas de secado, con hornos con características que
permiten secar madera central y madera lateral. El proyecto considera la incorporación de nuevos
secadores que permitirán incrementar el consumo de madera aserrada a secado en 193.000
m3
sólidos/año.
El proceso consiste en un horno de secado con cámaras de calor a temperaturas promedio de
70°C y máximo 150 ºC.
Al secador ingresan dos tipos de madera generadas en las etapas anteriores (ver Figura Nº 2):
− Centrales (provenientes del área de Reaserrío): corresponde a madera con contenidos de
humedad que varían entre el 50% al 80%.
− Laterales (provenientes del área de Clasificación y Empaquetado): corresponde a madera
con similares contenidos de humedad a centrales.
La madera que se envía hacia secado debe ser encastillada, es decir, se estructuran paquetes de
una altura y ancho promedio de 1,2 metros con canales de ventilación entre las piezas. La
confección del encastillado de la madera se logra a través de faenas manuales.
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Posteriormente estos paquetes son trasladados mediante cargadores frontales a la línea de carga
de las cámaras de secado. Para la recepción de la madera del proceso de secado, se construirán
dos galpones con una superficie de 1.000 m2 aproximadamente.
(a) (b)
Figura Nº 3: Esquema Cámaras de compartimiento del Secador:
(a) Single Truck – (b) Double Truck
El Secador posee una serie de cámaras de compartimiento o batch y trabaja con temperaturas de
operación que varían entre los 40º C y los 150º C. Estas cámaras pueden ser simples o dobles,
tal como se puede apreciar en la figura precedente.
Al interior de las cámaras el aire pasa a través de intercambiadores de calor, por lo cuales fluye
vapor. El aire así calentado se fluye mediante ventiladores a una cierta velocidad a través de la
madera, extrayendo la humedad. Durante el proceso de secado se realizará un monitoreo y
control de la madera a través de un equipo denominado “Unidad de Control de Cámara”. Este
equipo registrará las variables críticas del proceso de secado, es decir, temperatura (TBS/TBH) y
contenido de humedad. Al término del secado, el operador debe tomar muestras de la humedad
de la madera con un medidor de humedad portátil. El resultado de este control determinará si el
ciclo de secado finaliza o debe continuar.
El agua extraída de la madera en el proceso de secado, es evaporada o condensada y llevada
por canaletas a un Sistema Separador de Sólidos, que permite que el agua luego de ser tratada
mediante procesos de coagulación, floculación y decantación, sea reincorporada a la línea de
secado para humectar la madera, logrando así un proceso productivo sin residuos industriales
líquidos (“RIL cero”).
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El lodo generado por el Sistema Separador de Sólidos se almacena en tambores de 200 lt y se
deshidrata en las cámaras de secado, reduciendo así su volumen. Finalmente se almacenará en
la bodega de residuos para su posterior envío a un relleno autorizado para su disposición final.
El producto obtenido luego del proceso de secado se denomina Madera Seca.
Áreas de Servicios
Con respecto a las áreas de servicios del proceso productivo, cabe destacar que el Proyecto no
requiere nuevas instalaciones administrativas, bodegas, caminos internos, cierres perimetrales, u
otras dependencias para los trabajadores, por cuanto éstos utilizarán las instalaciones y recintos
actualmente existentes. Por otro lado, no se contempla un aumento en el número de
trabajadores.
Con respecto a las instalaciones eléctricas, el Proyecto considera repotenciar la Sub-Estación
Eléctrica existentes en aproximadamente 2.070 KW. Los nuevos tableros de distribución de
fuerza, alumbrado y control eléctrico, “centros control de motores”, etc., así como las obras de
instalación eléctrica para el Proyecto, serán diseñados y se ejecutarán de acuerdo a los planos y
documentos del proyecto eléctrico respectivo. Además, se cumplirá con todas las normas y
disposiciones de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC).
2.3.3.2 Consumo de Matérias Primas e Insumos
A continuación, se presentan los consumos estimados de materia prima (rollizos de pino radiata)
y los principales insumos requeridos para la generación de madera aserrada en la Planta.
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Tabla N° 5: Materias Primas, Insumos y Suministros estimados (*)
Matéria Prima, Insumo o
SuministroUnidad Actual Nuevo Total Proyecto
Madera pino radiata m3ssc/año 432.000 468.000 900.000Vapor (**) ton/año 234.000 213.000 447.000
Agua m3 /año 47.000 65.000
Electricidad KW 6.434 2.070 8.504
Agente activo biocida L/año 111.000 206.000 317.000
Solventes L/año 14.000 26.000 40.000
Sistema tenso activo y
dispersante
L/año 6.500 11.500
18.000
Antiespumante JET Kg/año 4.000 7.500 11.500
Bórax (sal granulada) kg/año 24.500 45.000 69.500
(*) No se utilizarán productos químicos distintos a los utilizados actualmente.
(**) El Vapor proviene de la planta térmica de Energía Verde
En el Anexo G se muestran las Hojas de Seguridad de productos referenciales.
2.3.3.3 Transporte
El transporte corresponde principalmente a rollizos de pino radiata, llegando por la ruta M-50 a
Chanco. Para ello se utilizarán camiones con un volumen de carga de 24 m3.
El flujo de camiones generado por el proyecto debido al transporte de madera de pino se estima
será en promedio 9 camiones por hora, y el despacho de camiones desde la Planta con
productos terminados se estima en 4,1 camiones/hora. Actualmente ingresan a la Planta de
Aserradero Viñales un promedio es de 6 camiones/hora. Se estima, dada la superficie disponible
dentro de la Planta, que todos los camiones se estacionarán dentro de los límites de ésta.
Se encuentra aprobado por la Dirección de Vialidad el proyecto de acceso de los camiones a
Aserradero Viñales. En el Anexo F, se encuentra la Resolución de Vialidad N° 561/2008 que fijalas condiciones para la ejecución de dichas obras.
En la siguiente tabla, se puede apreciar el detalle del flujo de camiones del Proyecto.
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Tabla N° 6: Transporte a/desde Aserradero Viñales
Producto Camiones/hora Volumen de Carga
camiones (m3)
Materia Prima
Rollizos 9,00 24
Productos
Madera verde 2,00 28
Madera seca 0,12 45
Astilla verde 2,00 34
En cuanto a las medidas de seguridad en el camino hacia las instalaciones, se establecerá
que todos los camiones que ingresen al aserradero con materia prima, deberán cumplir con lospesos máximos que pueden ser tolerados en los caminos del país así como con las
velocidades máximas para el sector,
A continuación, se presentan los flujos vehiculares asociados a la ruta M-50, los cuales fueron
tomados como los flujos máximos hacia y desde la ciudad de Constitución. Estos datos
provienen de un estudio de impacto vial realizado en la ruta M-50, la cual es una de las
principales vías de acceso, por el sector costero sur a dicha ciudad y al proyecto.1
A continuación en la Tabla N°7 se presenta la línea de base de flujo vehicular para el sector y
el aporte vehicular del proyecto Ampliación Aserraderos Viñales (13 vehículos/hora).
Los flujos vehiculares sin proyecto corresponden al aporte vehicular que realizará el proyecto
Central Termoeléctrica Los Robles y los camiones asociados a la operación de la Planta
Térmica Cogeneración Viñales (ambos proyectos actualmente en evaluación en el SEIA)
tomando en consideración la línea base estimada en el Estudio Vial del EIA Central
Termoeléctrica Los Robles, proyectándose que se alcanzarán dichos flujos el año 2012,
cuando la Central Los Robles entre en operación.
1 Conteo Vehicular forma parte del Estudio de Impacto Vial realizado en el mes de Julio de 2008 por la empresa
Geosafe, para el Estudio de Impacto Ambiental del proyecto “Central Termoeléctrica Los Robles”. https://www.e-
seia.cl/archivos/292_20080730.194501.pdf
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Tabla N° 7: Resultados de aporte de vehículos del proyecto en comparación del actual
flujo vehicular de las rutas del área
Vehículos/día Vehículos/día Vehículos/día
% aumento
vehicular
sobre el totalEtapa
Sin proyecto Proyecto Con proyecto Incremento
Operación 425* 13 438 2,9%
*Fuente: Estudio de Impacto vial de Estudio de Impacto Ambiental Central Termoeléctrica los Robles y camionesasociados a la operación de Planta Cogeneración Térmica Viñales
En cuanto al aumento del flujo vehicular por el proyecto, se debe mencionar que éste se
estima en un 2,9 % del flujo proyectado para la zona una vez que los proyectos CentralTermoeléctrica Los Robles y Planta Térmica Cogeneración Viñales entren en operación.
2.3.3.4 Prevención de Riesgos en la etapa de operación
Aserradero Viñales posee Planes de Respuesta ante Emergencias que se presentan en el Anexo
E, los cuales se homologarán a las nuevas instalaciones.
2.3.4 Descripción de la Etapa de Abandono
No está contemplada una etapa de abandono, ya que la vida útil del proyecto es la misma que la
de las instalaciones actuales, pudiendo producirse un mejoramiento en las tecnologías para
asegurar la continuidad del proceso en el tiempo.
En todo caso, ante la eventualidad de ocurrir un abandono de las instalaciones, al menos 6
meses antes de ello se presentará un Plan de Cierre y Abandono a CONAMA VII Región para su
aprobación.
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2.4 SUPERFICIE QUE COMPRENDE EL PROYECTO, INCLUIDA SUS OBRAS Y/O
ACCIONES ASOCIADAS.
La superficie aproximada que comprende el proyecto en su etapa de construcción y operación se
detalla en la siguiente tabla:
Tabla N° 8: Superficie aproximada a ocupar
Uso Superficie Estimada (m2)
Etapa de construcción 10.000
Etapa de operación (*) 17.000
(*): Incluye tanto las instalaciones existentes como las nuevas.
2.5 MONTO ESTIMADO DE LA INVERSIÓN
La realización de este proyecto requiere de una inversión estimada de US$ 17.000.000.
2.6 VIDA ÚTIL DE LAS INSTALACIONES.
Se ha considerado una vida útil de las instalaciones de 15 años, en base a la evaluación
económica del proyecto. No se tiene contemplada una etapa de abandono, sino una actualización
y acondicionamiento de la maquinaria, equipos e instalaciones.
2.7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
Las actividades y plazos estimados para el proyecto, que incluye la ampliación del Aserradero y
del área de secado, se contemplan en la siguiente Tabla:
Tabla N° 9: Cronograma de actividades ampliación Aserradero Viñales
Actividad Período 1 2 3 4 5 6 7 8
Construcción Área Aserrío 10 mesesConstrucción Área Secado 7 mesesOperación indefinida
Trimestre
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2.8 MANO DE OBRA A UTILIZAR EN CADA ETAPA DEL PROYECTO O
ACTIVIDAD
La mano de obra estimada para cada etapa del proyecto se menciona en la siguiente Tabla
Tabla N° 10: Mano de Obra estimada a utilizar en cada etapa del Proyecto
Etapa Total Proyecto
Etapa de Construcción 60 pers. promedio
Etapa de Operación 108 pers.
Etapa de Cierre y Abandono No aplica
Durante la etapa de operación no se contempla un aumento en el número de trabajadores y se
mantendrán los turnos actuales (2 turnos).
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3. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL
PROYECTO
Dadas las características del proyecto, éste no tendrá impacto significativo sobre el medio
ambiente.
3.1 EMISIONES A LA ATMÓSFERA
3.1.1 Etapa de construcción
Durante esta etapa habrá emisiones a la atmósfera producto del movimiento de tierras que se
producirá en el área de la construcción, que consistirá principalmente en material particuladodurante la extracción y transporte del material, y los gases de combustión de la maquinaria. Sin
embargo, estas emisiones no son relevantes en cuanto a su calidad ni composición, ya que están
limitadas al área de trabajo.
En todo caso, para disminuir estas emisiones se adoptarán al menos las siguientes medidas:
• Los camiones que transporten excedentes de excavaciones, material de relleno, áridos,
etc., deberán hacerlo cubriendo el material y evitando el derrame de éstos en los
caminos.• Para las áreas donde se extraiga material y los caminos de tierra por los que circularán
los camiones, se mantendrá un programa de riego de caminos.
• Se exigirá a los Contratistas que toda la maquinaria cuente con las autorizaciones y
revisiones al día, según corresponda.
3.1.2 Etapa de operación
Durante esta etapa las únicas emisiones a la atmósfera corresponden principalmente a vapor de
agua proveniente del proceso de secado y emisiones de material particulado derivado de losprocesos de aserrío y el transporte de aserrín. Sin embargo, estas emisiones no son relevantes
en cuanto a su calidad ni composición, debido a que el proceso de aserrío se lleva a cabo dentro
de galpones cerrados y las cintas de transporte de aserrín son cubiertas. Por otra parte el vapor
utilizado en el proceso de secado proviene de la planta térmica de Energía Verde.
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3.2 EFLUENTES LÍQUIDOS
3.2.1 Etapa de construcción
Durante la etapa de construcción sólo se generarán los residuos sanitarios provenientes de los
baños químicos y de los sistemas de soluciones particulares de alcantarillado, que serán
instalados y utilizados por las empresas a cargo de las faenas de construcción. Estos residuos
serán dispuestos por una empresa autorizada que éstos contraten para tal fin. La cantidad de
baños será la necesaria para cumplir con el D.S Nº594/2000 y se estima un máximo a disponer
de 5 m3 /d.
3.2.2 Etapa de operación
En la etapa de operación no se generarán residuos líquidos industriales. Esto se debe a que e l
agua extraída de la madera en el proceso de secado es llevada por canaletas a un Sistema
Separador de Sólidos que permite que, luego de ser tratada, pueda ser reincorporada a la línea
de secado, formando un ciclo cerrado y logrando así un proceso productivo sin residuos líquidos
industriales.
Por otra parte, el Baño Antimanchas opera de forma tal que el líquido que pudiera escapar de las
tinas y del estilado posterior, se recupera y se inyecta nuevamente a las tinas. De este modo se
asegura que no exista pérdida de líquido en esta área. Además, las tinas se encuentran en ungalpón cubierto y poseen pretiles para evitar que el líquido sea derramado y absorbido en la
tierra.
No habrá generación de aguas servidas adicionales a las actuales, por lo tanto, no se modificarán
las instalaciones existentes.
3.3 RESIDUOS SÓLIDOS
3.3.1 Etapa de construcción
Durante la etapa de construcción se producirán desechos producto de los materiales de
construcción, desembalaje de los equipos, etc., y desechos sólidos a raíz de la instalación de
faenas. Todos estos desechos serán debidamente acumulados para ser posteriormente
transportados por empresas autorizadas por el SEREMI de Salud correspondiente,
disponiéndose finalmente en vertederos autorizados.
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Los tipos de desechos a generar en la etapa de construcción son los siguientes:
a) Desechos de construcción
Como resultado de las faenas de construcción se descartarán: papel, madera y plástico
de embalaje de los equipos durante el transporte; materiales de empaque; restos de
cerchas de acero carbono, paneles, etc., los cuales serán dispuestos en un lugar
autorizado, privilegiándose el reciclaje.
En el caso de los equipos contenidos en embalajes de madera que provengan de otros
países, se solicitará a los proveedores el cumplimiento de la Resolución Exenta Nº133/2005 del MINAGRI.
b) Desechos del área de faenas
Los desechos asimilables a domésticos serán almacenados en container especialmente
adaptados, para posteriormente ser trasladados, por una empresa especializada, a un
vertedero autorizado.
En cuanto a los residuos sólidos producto de la mantención de maquinarias, estoscorresponden principalmente a:
− Repuestos que deben ser cambiados durante el período de construcción. Estos
cambios se harán en sectores habilitados dentro del área de faenas, en un sector
con cubierta impermeable, recolectándose en tambores claramente identificados
para evitar su mezcla con los residuos domésticos, y dispuestos en un lugar
autorizado.
− Aceites y líquidos de motores. Provenientes principalmente de las mantenciones de
los equipos mayores que no puedan salir de la obra. La mantención de la maquinaria
y equipos se hará en áreas especialmente habilitadas y con suelo impermeable, ytodos estos residuos serán recolectados directamente en tambores metálicos y
herméticos, para luego ser dispuestos por una empresa autorizada.
− También se generarán residuos consistentes en paños, guantes, arena contaminada
con hidrocarburos, restos de pintura, solventes, etc., los cuales serán dispuestos en
lugares que cuenten con sus permisos legales vigentes.
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3.3.2 Etapa de operación
En esta etapa los residuos sólidos que se producen son textiles, guaipes y aserrín contaminados
con aceite o pintura, borras provenientes del Baño Antimanchas y lodos provenientes del SistemaSeparador de Sólidos del área de secado.
En la Tabla N° 11 y la Tabla N° 12, se cuantifican los principales residuos, sus cantidades
aproximadas de generación y su forma de disposición. El manejo de los residuos sólidos se hará
de acuerdo al Plan de Manejo de Residuos actualmente vigente.
Tabla N° 11: Estimación de Generación de Residuos No Peligrosos
Residuo Actual(Ton/año)
TotalProyecto(Ton/año)
Destino Final
Metales 62 140 Ventas material a reciclaje
Plásticos 1,3 2,6 Devolución a proveedor yventas a reciclaje
Papeles y cartones 12 30 Ventas material a reciclaje
Textiles usados (EPP) 1 1,6 Devolución a proveedor
Asimilables a domiciliarios 106 200 Vertedero autorizado
Lodos de Separador deSólidos
5 12 Vertedero autorizado
Tabla N° 12: Estimación de Generación de Residuos Peligrosos Etapa de Operación
Residuo Actual(Ton/año)
TotalProyecto(Ton/año)
Destino Final
Aceites y Lubricantes usados 3 8Planta de Tratamiento
de Aceites autorizada
Borras baño antimancha 6 12 Relleno Sanitario
Residuos con productos
químicos peligrosos,
elementos contaminados con
aceites, grasas, pinturas y
solventes, etc.
28 65 Relleno Sanitario
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El lodo generado por el Sistema Separador de Sólidos se almacena en tambores de 200 lt y se
deshidrata en las cámaras de secado, reduciendo así su volumen. Finalmente se dispone en la
bodega de residuos para posteriormente ser enviado a un vertedero autorizado.
Las borras que quedan dentro de las tinas del Baño Antimanchas son recogidas y dispuestas en
contenedores herméticos, para luego almacenarse temporalmente en la Bodega de Residuos
Peligrosos, disponiéndose finalmente en un Relleno autorizado.
Los aceites y líquidos de motores que se generan durante la operación, son recolectados
directamente en tambores metálicos y herméticos, para luego ser dispuestos por una empresa
autorizada. La mantención de la maquinaria y equipos se hace en áreas especialmente
habilitadas y con suelo impermeable.
También se generan residuos consistentes en aserrín y despuntes contaminados con aceites o
pintura, textiles, guaipes, guantes, arena contaminada con hidrocarburos, restos de pintura,
solventes, etc., los cuales son dispuestos en lugares que cuentan con sus permisos legales
vigentes.
Los residuos industriales son manejados en función de la normativa vigente, esto es, los residuos
industriales no peligrosos según lo establecido en el D.S. Nº 594/99, y los residuos industriales
peligrosos según el D.S. N° 148/04. Además, para éstos últimos la Planta cumple con lo
dispuesto en los D.F.L. Nº 725/1967, D.F.L. Nº 1/1989 y D.S. Nº 148/2003, y por ende, posee unnúmero de identificación como Generador, aprobado por la Autoridad. Por otra parte, una vez
aprobado el proyecto, la Planta presentará la modificación al Plan de Manejo de Residuos
Industriales vigente, que se encuentra presentado.
3.4 GENERACIÓN DE RUIDO
Para evaluar la generación las emisiones de ruido durante las etapas de construcción y operación
del Proyecto, se realizó un Estudio de Impacto Acústico que se encuentra en el Anexo C. Para larealización de dicho estudio, se utilizó como criterio lo establecido por el D.S. N°146/97 del
MINSEGPRES.
Se tomaron como potenciales receptores del futuro Proyecto, la Planta de Cogeneración de
Energía Verde (R1) situada en el límite Sur del Aserradero, y a la Planta de Remanufactura (R2),
situada hacia el límite Oeste.
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Energía Verde
Planta deRemanufactura
N
3.4.1 Etapa de construcción
La siguiente tabla muestra las principales fuentes de ruido, y las fases asociadas a estas fuentes
durante la etapa de Construcción.
Tabla N° 13: Fases y Fuentes de Ruido, Etapa de Construcción
Fases Fuentes
CamiónInstalación de Faenas
Grúa
Retroexcavadora
Camión Tolva
Camión Aljibe
Preparación de Terreno
Compactadota
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Fases Fuentes
Cargador
Camión MixerBomba Hormigón
Vibrador de Inmersión
Grúa
Esmeril Angular
Obras civiles y estructuras
Compresor
Grúa
CompresorMontaje Electromecánico
Esmeril Angular
Durante la etapa de construcción, las principales actividades generadoras de ruidos serán el
cambio de maquinaria y construcción de galpones, y la construcción de las cámaras de secado.
No obstante, la primera actividad no generará niveles de ruido que afecten el entorno del
ambiente actual del galpón de Aserrío Principal, y la segunda actividad generará, en su fase más
ruidosa, un máximo de 61 dB(A) sobre el receptor más cercano (R1). Los niveles totales
proyectados de las fuentes del Proyecto sobre los receptores R1 y R2, y los límites fijados por la
Normativa Vigente, se muestran en la siguiente tabla.
Tabla N° 14: Niveles Resultantes en Receptores, debido a fuentes del Proyecto, Etapa de
Construcción
PosiciónNivel Resultante,
dB(A)Límite DS 146 Cumple DS 146
R1 (Planta de
Remanufactura)61 70 SÍ
R2 (Energía Verde) 53 70 SÍ
Dados los resultados del Estudio Acústico, se puede afirmar que la emisión de ruido durante la
Etapa de Construcción del Proyecto generará niveles que no superan el límite de 70dB(A) exigido
por la normativa, sobre los receptores cercanos identificados.
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3.4.2 Etapa de operación
Las principales fuentes de ruido asociadas al Proyecto y que se suman a la operación del
aserradero, se indican en la siguiente tabla.
Tabla N° 15: Fuentes de Ruido y Niveles de Presión Sonora (LP), Etapa de Operación
Fuente LP a 10m, dB(A)
Secadores 80
Grúa Horquilla 70
Cargador de Trozos 76
Durante la etapa de operación, las principales actividades generadoras de ruidos serán el flujo de
cargadores y grúas, la operación de los nuevos equipos en los galpones de aserrío y la operación
de las cámaras de secado. Sin embargo, el nivel de ruido generado por el aumento de flujo será
de un máximo de 25 dB(A) y, de acuerdo al Estudio de Impacto Acústico, el funcionamiento de
los nuevos equipos no aumentará el nivel de ruido en el sector (cabe recordar que los nuevos
equipos se encontrarán en galpones cerrados). Por otra parte, la operación de los nuevos
galpones para el baño antimanchas y bodega de madera, no efectuarán actividades
significativamente ruidosas. Con respecto a las cámaras de secado, éstas generarán un máximo
de 62 dB(A) sobre el receptor más cercano. Los niveles totales proyectados de las fuentes delProyecto sobre los receptores R1 y R2, y los límites fijados por la Normativa Vigente, se muestran
en la siguiente tabla.
Tabla Nº 16: Niveles Resultantes en Receptores, debido a fuentes del Proyecto,
Etapa de Operación
PosiciónNivel Resultante,
dB(A)Límite DS 146 Cumple DS 146
R1 (Planta deRemanufactura)
62 70 SÍ
R2 (Energía Verde) 50 70 SÍ
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Dados los resultados del Estudio Acústico, se puede afirmar que la emisión de ruido durante la
Etapa de Operación del Proyecto generará niveles que no superan el límite de 70dB(A) exigido
por la normativa sobre los receptores cercanos identificados.
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4. ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS
NORMAS AMBIENTALES
4.1 LISTADO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL APLICABLE AL PROYECTO
Texto Legal Ley Nº 19.300/1994, Ministerio General de la Presidencia de la
República, “Bases Generales del Medio Ambiente” y su reglamento,
Decreto Supremo Nº 95/2001, Ministerio General de la Presidencia de
la República, que modifica “Reglamento del Sistema de Evaluación de
Impacto Ambiental”
Materia Regulada Aspectos básicos relativos al medio ambiente y a su protección y
preservación. Entrega los instrumentos de gestión ambiental, entre ellos, elSistema de Evaluación de Impacto Ambiental
Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Todas sus fases
Relación con el Proyecto Las disposiciones referidas son aplicables a cualquier proyecto o
modificación de una actividad existente, que se desarrolle dentro del
territorio de la República. Regula los proyectos que deben ingresar al SEIA,
los criterios para decidir entre estudio o declaración de impacto ambiental,
los plazos y procedimientos de evaluación y los permisos ambientales
sectoriales.
Forma de cumplimiento El proyecto se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental y
dará cumplimiento a las obligaciones que emanen del procedimiento de
Evaluación de Impacto Ambiental.
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Texto Legal Decreto con Fuerza de Ley Nº 725/1967, Ministerio de Salud; Código
Sanitario
Materia Regulada El Código Sanitario rige todas las cuestiones relacionadas con el fomento,
protección y recuperación de la salud de los habitantes de la República,
salvo aquellas sometidas a otras leyes.
Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Construcción y Operación
Relación con el Proyecto Establece la competencia del SEREMI de Salud para velar porque se
eliminen o controlen todos los factores, elementos o agentes del medio
ambiente que afecten la salud, la seguridad y el bienestar de los habitantes
en conformidad a las disposiciones del presente Código y sus reglamentos.
Forma de cumplimientoEl proyecto dará cumplimiento a lo establecido en el Código Sanitario y su
reglamentación complementaria, como es el Decreto Supremo Nº
594/2000, Ministerio de Salud, “Reglamento sobre condiciones sanitarias y
ambientales básicas en los lugares de trabajo” y sus modificaciones.
Texto Legal Decreto Supremo Nº 594/2000, Ministerio de Salud, “Reglamento sobre
condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de
trabajo”, y sus posteriores modificaciones.
Materia Regulada Condiciones sanitarias básicas en los lugares de trabajo. Agua Potable,
Servicios Higiénicos y Aguas Servidas.Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Construcción y Operación
Relación con el Proyecto Reglamenta los aspectos relacionados con la provisión de agua potable,
servicios higiénicos, evacuación de aguas servidas, exposición al ruido y
vibraciones, en el ámbito de la salud aplicación. Además señala que la
disposición de residuos industriales fuera del predio deberá contar con
autorización sanitaria.
Forma de cumplimiento El proyecto se ajustará fielmente a las disposiciones contenidas en este
reglamento. Además, se supervisará que los trabajadores del contratistausen los elementos de protección que se requieran. Por último, solicitará
las autorizaciones correspondientes en el ámbito de residuos industriales
no peligrosos.
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Texto Legal Decreto Supremo Nº 11/1984, Ministerio de Salud, “Norma Chilena Nch
409/1 Of.84”.
Materia Regulada Determina los requisitos de orden físico-químico, radiactivo y bacteriológico
que debe cumplir el agua para la bebida de seres humanos.
Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Construcción y Operación
Relación con el Proyecto Establece que toda el agua destinada al consumo humano durante la
construcción y operación del proyecto deberá ser potable y, por lo tanto,
cumplir con no sobrepasar las concentraciones para ciertos elementos y
sustancias químicas que pudiesen afectar la salud de las personas.
Forma de cumplimientoPara asegurar el suministro de agua para la bebida en la etapa de
construcción, se contempla el suministro de agua potable envasada por
empresas debidamente autorizadas por la SEREMI de Salud. Durante la
etapa de operación el agua potable será obtenida de la red existente, y
cumplirá con todos los requisitos establecidos en este decreto.
Texto Legal Decreto Supremo Nº 47/1992, Ministerio de Vivienda y Urbanismo,
“Ordenanza General de la Ley General de Urbanismo y
Construcciones”, y sus modificaciones.
Materia Regulada Regula el procedimiento administrativo, el proceso de planificación urbana,el proceso de urbanización, el proceso de construcción, y los estándares
técnicos de diseño y de construcción exigibles en los dos últimos.
Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Operación
Relación con el Proyecto Establece las normas de planificación, urbanización, arquitectura y
construcción aplicable a todas las urbanizaciones y construcciones.
Además, define la clasificación de las industrias en inofensiva, molesta o
peligrosas por el SEREMI de Salud respectivo.
Forma de cumplimiento En la presente DIA se entregan los antecedentes necesarios para lacalificación de actividad económica de las instalaciones.
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Texto Legal Decreto Supremo Nº 146/1997, Ministerio Secretaría General de la
Presidencia, “Norma de emisión de ruidos molestos generados por
fuentes fijas”.
Materia Regulada Ruido
Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Construcción y Operación
Relación con el Proyecto Regula la emisión de ruidos molestos generados durante la construcción de
la obra y operación de las instalaciones.
Forma de cumplimiento Se considera que la faena de construcción es una fuente fija para efectos
del cumplimiento de este Decreto. Durante la fase de construcción no se
emitirán ruidos molestos fuera del área de faenas, por sobre lo establecido
en la presente norma y se tomarán todos los resguardos para cumplir con
esto.
Por otro lado, durante la etapa de operación, la emisión de ruidos cumplirá
con la normativa exigible en los potenciales receptores sensibles y áreas
industriales aledañas.
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Texto Legal Decreto Supremo Nº 144/1961, Ministerio de Salud, “Normas para
evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier
naturaleza”.
Materia Regulada Emisiones a la Atmósfera de contaminantes
Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Construcción y Operación
Relación con el Proyecto Regula las emanaciones de gases, vapores, humos, polvo, emanaciones o
contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza, producidos en
cualquier establecimiento fabril o lugar de trabajo. Dispone que éstos deban
captarse o eliminarse en forma tal que no causen daños o molestias al
vecindario.
Forma de cumplimiento Durante la etapa de construcción se adoptarán las medidas necesarias
para evitar el levantamiento de polvo durante las faenas de construcción,
especialmente en la etapa de extracción de material.
En la etapa de operación, las emisiones de este proyecto no son relevantes
y por lo tanto no afectarán el cumplimiento de la normativa de calidad del
aire vigente.
Texto Legal Decreto Supremo Nº 594/2000, Ministerio de Salud, “Reglamento sobre
condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares detrabajo”.
Materia Regulada Condiciones sanitarias básicas en los lugares de trabajo. Residuos Sólidos.
Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Construcción y Operación
Relación con el Proyecto Establece que el transporte, tratamiento y disposición final de residuos
sólidos industriales dentro o fuera del predio debe hacerse con empresas
autorizadas por el SEREMI de Salud; además, se debe presentar a dicho
Servicio una declaración en la que conste la cantidad y calidad de estos
residuos y solicitar la autorización para disponer dichos residuos en lugaresautorizados a la autoridad correspondientes.
Forma de cumplimiento Todos los residuos industriales serán transportados por empresas
autorizadas por el SEREMI de Salud. Igual autorización se solicitará para
su tratamiento y su disposición final.
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Texto Legal Decreto Supremo Nº 148/2003, Ministerio de Salud, “Reglamento
Sanitario sobre el Manejo de Residuos Peligrosos” y Resolución Nº
292/2005, Ministerio de Salud, “Fija las Metodologías de
Caracterización de Residuos Peligrosos”.
Materia Regulada Residuos Peligrosos
Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Operación
Relación con el Proyecto Establece las condiciones sanitarias y de seguridad mínimas a que deberá
someterse la generación, tenencia, almacenamiento, transporte,
tratamiento, reuso, reciclaje, disposición final y otras formas de eliminación
de los residuos peligrosos.
Forma de cumplimientoSe presentará a la autoridad sanitaria la modificación del Plan de Manejo
de Residuos Peligrosos vigente respecto de todos los residuos peligrosos
que se generen en el Proyecto. Además se llevará y tramitará el formulario
de Declaración y Seguimiento de residuos, enviándose a lugares
autorizados para recibir dichos residuos.
Texto Legal Decreto Fuerza de Ley Nº1/1989, Ministerio de Salud, “Determina
Materias que Requieren Autorización Sanitaria Expresa”.
Materia Regulada Residuos Sólidos
Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Operación
Relación con el Proyecto Establece que toda instalación destinada a la acumulación, selección,
industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de
cualquier clase, requiere autorización sanitaria expresa
Forma de cumplimiento En la DIA se entregan los antecedentes para la correspondiente aprobación
del lugar de almacenamiento la Autoridad Sanitaria.
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Texto Legal Decreto Supremo Nº 158/1980, Ministerio de Obras Públicas,
“Establece los pesos brutos máximos en carreteras y vías urbanas”
Materia Regulada Pesos máximos por eje para los camiones que circulan por las carreteras y
calles del país.
Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Construcción y Operación
Relación con el Proyecto Reglamenta los pesos máximos por eje para los camiones involucrados en
las etapas de construcción y operación del Proyecto.
Forma de cumplimiento El proyecto se ajustará fielmente a las disposiciones contenidas en este
reglamento, en caso que se requiera una autorización específica por los
equipos a transportar se solicitará.
Texto Legal Decreto Fuerza de Ley Nº 850/1998, Ministerio de Obras Públicas, “Fija
el Texto Refundido, Coordinado y Sistematizado de la Ley Nº 15.840,
de 1964 y del DFL. Nº 206, de 1960”
Materia Regulada Establece las facultados del Ministerio de Obras Públicas y de los
departamentos y direcciones dependientes de éste
Ámbito de Aplicación Nacional
Fase del Proyecto Construcción y Operación
Relación con el Proyecto Establece la obligación de pedir permiso a la Dirección de Vialidad antemodificaciones de caminos que quieran ejecutar particulares
Forma de cumplimiento El proyecto solicitó la autorización correspondiente, la que se entrega en la
presente DIA a modo informativo
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5. OTROS ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO
NO REQUIERE PRESENTAR UN ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL
a) El proyecto o actividad genera o presenta riesgo para la salud de la población, debido a la
cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce (Art. 5.)
X No Si
Lo anterior se justifica basado en lo siguiente:
i. Lo establecido en las normas primarias de calidad ambiental y de emisión vigentes,
ii. La composición, peligrosidad, cantidad y concentración de los efluentes líquidos y de
las emisiones a la atmósfera, y
iii. La frecuencia, duración y lugar de las descargas de efluentes líquidos y de emisiones a
la atmósfera.
Tal como se especificó en el Acápite 3, el Proyecto no contempla emisión de efluentes líquidos
industriales. Esto debido a que el Baño Antimanchas se realizará de tal modo que todo el
líquido que estila la madera será recuperado y reinyectado a la tina de baño, y por último, el
agua extraída de la madera en el área de Secado es tratada con un Sistema Separador de
Sólidos y devuelta al proceso de secado, en un ciclo cerrado.
Las aguas servidas se dispondrán en las plantas de Tratamiento de Aguas Servidas que
posee la empresa actualmente y que se encuentra autorizada.
Respecto de las emisiones a la atmósfera, éstas no implicarán un impacto significativo, ya que
el proceso de aserrío de la madera se realiza en galpones cerrados.
iv. La composición, peligrosidad y cantidad de residuos sólidos, y
v. La frecuencia, duración y lugar del manejo de residuos sólidos.
Tal como se especificó en el Acápite 3, durante la etapa de construcción los residuos sólidos a
generarse corresponden principalmente a residuos domésticos y residuos de la construcción,
los que serán debidamente almacenados y dispuestos en lugares autorizados. Por otro lado,
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durante la operación se generarán principalmente subproductos de madera que se utilizarán
como materia prima para otras instalaciones. La corteza, el aserrín y la viruta serán utilizadas
como biomasa forestal para su combustión en Calderas, y las astillas se enviarán a plantas de
Celulosa cercanas como materia prima.
En menor cantidad, se generarán: lodos (no peligrosos) del Sistema Separador de Sólidos,
que, luego de deshidratarse se dispondrán en tambores en un vertedero autorizado; tambores
de aceites y líquidos de motores, que serán retirados por una empresa autorizada; y
finalmente, borras provenientes del Baño Antimanchas y materiales contaminados (como
paños, guantes, aserrín contaminado con aceites o pintura etc.), los que se almacenarán
debidamente y se dispondrán en un relleno sanitario autorizado.
En el Acápite 3 se explica el adecuado almacenamiento, manejo disposición final de los
residuos (en vertederos o rellenos sanitarios autorizados). Además, para los residuos
peligrosos, la Planta cumple con lo dispuesto en los D.F.L. Nº 725/1967, D.F.L. Nº 1/1989 y
D.S. Nº 148/2003, y por ende, posee un número de identificación como Generador, aprobado
por la Autoridad. Por otra parte, la Planta aplicará y actualizará el Plan de Manejo de Residuos
Peligrosos, que también se encuentra ya aprobado.
En consecuencia, se puede asegurar que no existirán riesgos para la salud de la población
derivados de la calidad, cantidad y manejo de los residuos sólidos del Proyecto.
vi. La diferencia entre los niveles estimados de inmisión de ruido con proyecto o actividad
y el nivel de ruido de fondo representativo y característico del entorno donde exista
población humana permanente.
De acuerdo al análisis efectuado en la sección 3.4 no se produciría un aumento en los niveles
de emisión de ruido que supere la norma en los receptores potenciales más cercanos, para
ninguna de las etapas del proyecto.
vii. Las formas de energía, radiación o vibraciones generadas por el proyecto o actividad.
El proyecto no genera ningún tipo de energía, radiaciones y/o vibraciones que sean un riesgo
para la salud de la población, y en todo momento se cumplirá con la normativa asociada.
viii. Los efectos de la combinación y/o interacción conocida de los contaminantes emitidos
o generados por el proyecto o actividad.
El proyecto no genera combinaciones y/o interacciones conocidas entre los contaminantes
emitidos o generados por el proyecto.
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En virtud de lo explicado en los párrafos anteriores, se puede asegurar que el Proyecto no
presenta riesgos para la salud de la población derivados de la calidad y cantidad de sus
efluentes, emisiones y residuos.
b) El proyecto o actividad genera o presenta efectos adversos significativos sobre la cantidad y
calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire. Lo establecido en
las normas secundarias de calidad ambiental y de emisión vigentes (Art. 6).
X No Si
Lo anterior se justifica basado en lo siguiente:
i. La composición, peligrosidad, cantidad y concentración de los efluentes líquidos y de
las emisiones a la atmósfera, y
ii. La frecuencia, duración y lugar de las descargas de efluentes líquidos y de emisiones a
la atmósfera.
Tal como se especificó en el Acápite 3, y en la letra a) del presente Acápite, el Proyecto no
contempla emisión de efluentes líquidos industriales. Las aguas servidas se dispondrán en las
Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas que posee la empresa actualmente y que se
encuentra autorizada.
Respecto de las emisiones a la atmósfera, éstas no implicarán un impacto significativo, ya que
el proceso de aserrío de la madera se realiza en galpones cerrados.
iii. La composición, peligrosidad y cantidad de residuos sólidos, y
iv. La frecuencia, duración y lugar del manejo de residuos sólidos.
Tal como se especificó en el Acápite 3, y en la letra a) del presente Acápite durante la etapa
de construcción los residuos sólidos a generarse corresponden principalmente a residuosdomésticos y residuos de la construcción, los que serán debidamente almacenados y
dispuestos en lugares autorizados. Por otro lado, durante la operación se generarán
principalmente residuos de madera que se utilizarán como materia prima para otras
instalaciones o combustibles de calderas.
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En menor cantidad, se generarán: lodos (no peligrosos) del Sistema Separador de Sólidos,
que, luego de deshidratarse se dispondrán en tambores en un vertedero autorizado; tambores
de aceites y líquidos de motores, que serán retirados por una empresa autorizada; y
finalmente, borras provenientes del Baño Antimanchas y materiales contaminados (comopaños, guantes, aserrín contaminado con aceites o pintura etc.), los que se almacenarán
debidamente y se dispondrán en un relleno sanitario autorizado.
En el Acápite 3 se explica el adecuado almacenamiento, manejo disposición final de los
residuos (en vertederos o rellenos sanitarios autorizados). Además, para los residuos
peligrosos, la Planta cumple con lo dispuesto en los D.F.L. Nº 725/1967, D.F.L. Nº 1/1989 y
D.S. Nº 148/2003, y por ende, posee un número de identificación como Generador, aprobado
por la Autoridad. Por otra parte, la Planta aplicará el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos,
que también se encuentra ya aprobado.
En consecuencia, se puede asegurar que no habrá efectos adversos significativos sobre la
cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire
derivados de la las características, cantidad y manejo de los residuos sólidos del Proyecto.
v. La diferencia entre los niveles estimados de inmisión de ruido con proyecto o actividad
y el nivel de ruido de fondo representativo y característico del entorno donde se
concentre fauna nativa asociada a hábitats de relevancia para su nidificación,
reproducción o alimentación.
De acuerdo al análisis efectuado en la sección 3.4 no se produciría un aumento en los niveles
de emisión de ruido que supere la norma en los receptores potenciales más cercanos, para
ninguna de las etapas del proyecto. Por otro lado, en el entorno no hay lugares donde se
concentre fauna nativa asociada a hábitats de relevancia para su nidificación, reproducción o
alimentación.
vi. Las formas de energía, radiación o vibraciones generadas por el proyecto o actividad.
El proyecto no genera ningún tipo de energía, radiaciones y/o vibraciones que sean un riesgo
para los hábitats cercanos.
vii. Los efectos de la combinación y/o interacción conocida de los contaminantes emitidos y/o
generados por el proyecto o actividad.
El proyecto no genera combinaciones y/o interacciones conocidas entre los contaminantes
emitidos o generados por el proyecto.
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viii. La relación entre las emisiones de los contaminantes generados por el proyecto o
actividad y la calidad ambiental de los recursos naturales renovables.
El proyecto no genera impactos significativos sobre la calidad ambiental de los recursos
naturales renovables, ya que éstos no serán intervenidos.
ix. La capacidad de dilución, dispersión, autodepuración, asimilación y regeneración de los
recursos naturales renovables presentes en el área de influencia del proyecto o
actividad.
El proyecto no afectará la capacidad de dilución, dispersión, autodepuración, asimilación y
regeneración de los recursos naturales renovables presentes en el área de influencia delproyecto, ya que éstos no serán intervenidos.
x. La cantidad y superficie de vegetación nativa intervenida y/o explotada, así como su
forma de intervención y/o explotación.
El proyecto no contempla la intervención ni explotación de vegetación nativa.
xi. La cantidad de fauna silvestre intervenida y/o explotada, así como su forma de
intervención y/o explotación.
El proyecto no contempla la intervención ni explotación de fauna silvestre.
xii. El estado de conservación en que se encuentren especies de flora o de fauna a extraer,
explotar, alterar o manejar, de acuerdo a lo indicado en los listados nacionales de
especies en peligro de extinción, vulnerables, raras o insuficientemente conocidas.
El proyecto no contempla la extracción, explotación, alteración ni manejo de especies de flora
o de fauna que se encuentren en algún estado de conservación.
xiii. El volumen, caudal y/o superficie, según corresponda, de recursos hídricos a intervenir
y/o explotar en:
- vegas y/o bofedales ubicados en las Regiones I y II, que pudieren ser afectadas
por el ascenso o descenso de los niveles de aguas subterráneas;
- áreas o zonas de humedales que pudieren ser afectadas por el ascenso o
descenso de los niveles de aguas subterráneas o superficiales;
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- cuerpos de aguas subterráneas que contienen aguas milenarias y/o fósiles;
- una cuenca o subcuenca hidrográfica transvasada a otra; o
- lagos o lagunas en que se generen fluctuaciones de niveles.
El proyecto no contempla la intervención ni la explotación de ningún tipo de recurso hídrico.
xiv. Las alteraciones que pueda generar sobre otros elementos naturales y/o artificiales del
medio ambiente la introducción al territorio nacional de alguna especie de flora o de
fauna; así como la introducción al territorio nacional, o uso, de organismos modificados
genéticamente o mediante otras técnicas similares.
El proyecto no contempla la introducción al territorio nacional de ninguna especie de flora o de
fauna, ni la introducción o uso de organismos modificados genéticamente o mediante otras
técnicas similares.
xv. La superficie de suelo susceptible de perderse o degradarse por erosión, compactación
o contaminación.
Dadas las características del proyecto, el suelo no sufrirá erosión, compactación o
contaminación, ya que el proyecto se desarrollará en un área ya intervenida.
xvi. La diversidad biológica presente en el área de influencia del proyecto o actividad, y su
capacidad de regeneración.
Dado que el proyecto se emplazará en un área ya intervenida, no afectará la diversidad
biológica presente en el área de influencia del proyecto ni su capacidad de regeneración.
c) El proyecto o actividad genera reasentamiento de comunidades humanas o alteración
significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos. Para ello se
considerará el cambio producido en las siguientes dimensiones que caracterizan dicho
sistema de vida (Art. 7):
X No Si
Lo anterior se justifica basado en lo siguiente:
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i. Dimensión geográfica, consistente en la distribución de los grupos humanos en el
territorio y la estructura espacial de sus relaciones, considerando la densidad y
distribución espacial de la población; el tamaño de los predios y tenencia de la tierra; y
los flujos de comunicación y transporte.
El proyecto no genera cambios en la distribución de grupos humanos en el territorio ni en la
estructura espacial de sus relaciones.
ii. Dimensión demográfica, consistente en la estructura de la población local por edades,
sexo, rama de actividad, categoría ocupacional y status migratorio, considerando la
estructura urbano rural; la estructura según rama de actividad económica y categoría
ocupacional; la población económicamente activa; la estructura de edad y sexo; la
escolaridad y nivel de instrucción; y las migraciones.
El proyecto no genera cambios en la dimensión demográfica de la población, lo anterior
debido a que el proyecto contempla para su etapa de construcción la contratación de 60
personas que provendrán en gran número de las comunas cercanas, y durante la etapa de
operación no se requiere de la contratación de personas adicionales.
iii. Dimensión antropológica, considerando las características étnicas; y las
manifestaciones de la cultura, tales como ceremonias religiosas, peregrinaciones,
procesiones, celebraciones, festivales, torneos, ferias y mercados.
El proyecto no genera cambios en la dimensión antropológica ya que no afectará lugares
donde se realicen ceremonias religiosas, peregrinaciones, procesiones, celebraciones,
festivales, torneos, ferias ni mercados.
iv. Dimensión socio-económica, considerando el empleo y desempleo; y la presencia de
actividades productivas dependientes de la extracción de recursos naturales por parte
del grupo humano, en forma individual o asociativa.
El proyecto no modificará la dimensión socio-económica, ya que no afectará la ejecución de
las actividades productivas que actualmente se desarrollan en los sectores cercanos alproyecto.
v. dimensión de bienestar social básico, relativo al acceso del grupo humano a bienes,
equipamiento y servicios, tales como vivienda, transporte, energía, salud, educación y
sanitarios.
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El proyecto no afectará el acceso que actualmente tienen los grupos humanos cercanos a
bienes, equipamiento y servicios, tales como vivienda, transporte, energía, salud, educación
y sanitarios.
d) El proyecto o actividad se localiza próximo a población, recursos y áreas protegidas susceptibles
de ser afectados, así como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar. (Art. 8)
X No Si
Lo anterior se justifica basado en lo siguiente:
i. La magnitud o duración de la intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en
o alrededor de áreas donde habite población protegida por leyes especiales.
El proyecto no intervendrá ni se emplazará en áreas donde habite población protegida por
leyes especiales.
ii. La magnitud o duración de la intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en
o alrededor de áreas donde existen recursos protegidos en forma oficial.
El proyecto no interviene ninguna área donde existan recursos protegidos en forma oficial.
iii. La magnitud o duración de la intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en
o alrededor de áreas protegidas o colocadas bajo protección oficial.
El proyecto no interviene ninguna área protegida o colocada bajo protección oficial.
e) El proyecto o actividad genera alteración significativa, en términos de magnitud o duración, del
valor paisajístico o turístico de una zona (Art. 10).
X No Si
Lo anterior se justifica basado en lo siguiente:
i. La duración o la magnitud en que se obstruye la visibilidad a zonas con valor
paisajístico.
Debido a las características del proyecto, éste no obstruirá la visibilidad a zonas de valor
paisajístico, dado que se emplazará en un área ya intervenida.
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ii. La duración o la magnitud en que se alteren recursos o elementos del medio ambiente
de zonas con valor paisajístico o turístico.
El proyecto no alterará recursos o elementos del medio ambiente que correspondan a zonascon valor paisajístico o turístico, debido a que el sector de emplazamiento del proyecto ya
está intervenido, por lo que no se modificará la condición actual de las unidades de paisaje.
iii. La duración o la magnitud en que se obstruye el acceso a los recursos o elementos del
medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico.
El proyecto no obstruye el acceso a los recursos o elementos del medio ambiente de zonas
con valor paisajístico o turístico.
iv. La intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en un área declarada zona ocentro de interés turístico nacional.
El proyecto no se emplaza dentro de un área que haya sido declarada zona o centro de
interés turístico nacional.
f) El proyecto o actividad genera o presenta alteración de monumentos, sitios con valor
antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.
(Art. 11).
X No Si
Lo anterior se justifica basado en lo siguiente:
i. La proximidad a algún Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley 17.288.
El proyecto no se emplaza cerca de algún Monumento Nacional de aquellos definidos por la
Ley 17.288.
ii. La magnitud en que se remueva, destruya, excave, traslade, deteriore o se modifique
en forma permanente algún Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley17.288.
El proyecto no afectará a ningún Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley
17.288.
iii. La magnitud en que se modifique o deteriore en forma permanente construcciones,
lugares o sitios que por sus características constructivas, por su antigüedad, por su
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valor científico, por su contexto histórico o por su singularidad, pertenecen al
patrimonio cultural.
El proyecto no intervendrá ninguna construcción, lugar o sitio que pertenezca al patrimoniocultural.
iv. La proximidad a lugares o sitios en que se lleven a cabo manifestaciones propias de la
cultura o folclore de algún pueblo, comunidad o grupo humano.
El proyecto no se emplaza cercano a ningún lugar o sitio en el que se lleven a cabo
manifestaciones propias de la cultura o folclore de algún pueblo, comunidad o grupo humano.
En consecuencia, se concluye que corresponde que el titular del proyecto, presente una
Declaración de Impacto Ambiental (DIA), puesto que no se produce ninguno de los efectos,
características del artículo 11 de la Ley de Bases Generales del Medio Ambiente, desarrollados
en los artículos 5 y siguientes del Reglamento de Evaluación de Impacto Ambiental.
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6. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES
De acuerdo a lo indicado en el D.S. Nº 95/2001, Reglamento del Sistema de Evaluación
Ambiental, Título VII, este proyecto requiere el siguiente permiso sectorial:
6.1 Calificación de Establecimientos Industriales o de Bodegaje
Este permiso corresponde al señalado en el artículo 94 del Reglamento, y se refiere al
cumplimiento de artículo 4.14.2 del D.S. Nº 27/92, del Ministerios de Vivienda y Urbanismo,
Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones. En el Anexo D se entregan los
antecedentes de este permiso.
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7. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS
¿El titular del proyecto o actividad, contempla realizar compromisos ambientales voluntarios, no
exigidos por la legislación vigente?
X No Sí
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8. OTROS ANTECEDENTES
¿El titular del proyecto o actividad, estima conveniente anexar otros antecedentes para la
evaluación de esta Declaración?
X No Sí
No se consideran antecedentes adicionales a los presentados en esta Declaración.
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9. FIRMA DE LA DECLARACIÓN
Se declara, bajo juramento, que este Proyecto cumple con la legislación ambiental vigente, de
conformidad con lo exigido en el artículo 14 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto
Ambiental.
.
Firmado por:
Antonio Luque Guerrero
Gerente
Aserraderos Arauco S.A.
a _____ de ____________ del 2008.