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PRECIOS UNITARIOS EN SOSTENIMIENTO DE LABORES SUBTERRANEA
1. INTRODUCCION
1.1 DEFINICIÓN DE PRECIO UNITARIO
Se define como el importe de la remuneración o pago total que debe cubrirse al
contratista por unidad de concepto terminado ejecutado conforme al proyecto,
especificaciones y normas de calidad. Los precios unitarios se integran por los costos
directos (correspondientes al concepto de trabajo, explosivos, maquina de perforadora
y accesorios de perforación, herramientas y materiales para sostenimiento,
implementos de seguridad y equipos), los costos fijos, gastos generales, los costos por
financiamiento, el cargo por la utilidad y cargos adicionales.
Para lograr un congruente y óptimo aprovechamiento en el Análisis de precios
unitarios (APU), es necesario desglosar el costo por sus integrantes uno a uno, los
cuales se dan en la estructura de cada tipo de trabajo o elemento.
Parámetros generales de aplicación en toma de datos
Los parámetros generados para analizar los Precios Unitarios son los siguientes:
1. Tipo de roca
2. Labor permanente o de corto plazo
3. Tipo de sostenimiento
1.2 SOSTENIMIENTO EN MINERÍA SUBTERRÁNEA
En toda explotación minera, el sostenimiento de las labores es un trabajo adicional de
alto costo que reduce la velocidad de avance y/o producción pero que a la vez es un
proceso esencial para proteger de accidentes a personal y al equipo.
Una de las condiciones necesarias para que el sostenimiento se realice eficientemente
luego de realizada una excavación, es la correcta indagación y evaluación estructural
del macizo rocoso, este es el punto de inicio confiable para seguir en la tarea de
seguridad y productividad que se ha trazado en el planeamiento del minado.
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Los problemas que ocurren en minería subterránea son causa de
Calidad del macizo rocoso
Mal diseño en el trazo de la perforación y voladura
Mala disposición de los elementos de soporte
Fracturamiento y aflojamiento de la roca
La elección del tipo de sostenimiento a aplicar esta en función del tipo de terreno en
que se está trabajando.
Tipos de terreno
1. Terreno compacto: Es el formado por cristales o por partículas bien
cementadas
2. Terreno fracturado: Muestra una serie de planos paralelos de discontinuidades
como los planos de estratificación en la roca sedimentaria.
3. Terreno arcilloso : Constituido por rocas casi elásticas que se deforman bajo la
presión
4. Terreno suave : El cual está formado por fragmentos gruesos o finos o una
mezcla de ambos tamaños
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Sostenimiento según la clase de terreno
1. Terreno compacto: no requiere sostenimiento sino la formación de una buena
bóveda auto sostenido.
2. Terreno fracturado: exige solo un sostenimiento ligero, esta clase de terrenos
es más resistente en dirección perpendicular a las rajaduras o planos de
discontinuidad que en dirección paralela a los mismos.
3. Terreno suave: requiere de tipo pesado. En esta clase de terrenos las
presiones son mayores cuando más fino es el tamaño de los fragmentos.
4. Terreno arcilloso: exige un sostenimiento extremadamente resistente o
estructuras flexibles capaces de adaptarse a las presiones que se desarrollan.
1.3 MAPEO GEOMECÁNICO
El mapeo geomecánico nos permite determinar los dominios estructurales del macizo
rocoso donde está excavado el túnel y así determinar el tipo de sostenimiento a
colocar.
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Las tablas utilizadas para el mapeo geomecánico pueden ser las de Bieniawski (RMR),
Q de Barton, la tabla GSI asi como también se utiliza el ábaco de tiempo de
autosoporte.
Tabla RMR
La tabla RMR nos permite determinar el Indice RMR (Ratio del Maciso Rocoso), fue
propuesto por Bieniawski en 1976, y cuya última revisión la realizó en 1989.
Para determinar el índice RMR de calidad de la roca se hace uso de los seis
parámetros del terreno siguientes:
1. La resistencia a la compresión simple del material.
2. El RQD (Rock Quality Designation).
3. El espaciamiento entre las discontinuidades.
4. Las condiciones de las discontinuidades.
5. Presencia de Agua subterránea.
6. La orientación de las discontinuidades.
Cada parámetro tiene un valor numérico el cual se asigna de acuerdo a las
características que presente la roca al evaluar cada parámetro; la sumatoria de estos
valores nos dará la valoración del índice RMR.
Bieniawski (1989) publicó un conjunto de pautas para la selección del sostenimiento
de túneles en roca, en base al RMR, estas pautas son reproducidas en la siguiente
tabla
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Indice de Calidad Tunelera de la Roca, Q
Sobre la base de una evaluación de un gran número de casos históricos de
excavaciones subterráneas, Barton et.al. (1974), del Instituto Geotécnico de Noruega,
propusieron un Indice de Calidad Tunelera (Q) para la determinación de las
características de la masa rocosa y de los requerimientos de sostenimiento de los
túneles. El valor numérico de este índice Q varia sobre una escala logarítmica desde
0.001 hasta un máximo de 1,000 y está definido por:
Donde:
RQD es la Designación de la Calidad de la Roca
Jn es el número de sistemas de juntas
Jr es el número de rugosidad de las juntas
Ja es el número de alteración de las juntas
Jw es el factor de reducción de agua en las juntas
SRF es el factor de reducción de los esfuerzos
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El Índice de Resistencia Geológica GSI de Hoek y Marinos (2000)
En este criterio, para definir la estructura de la masa rocosa, se considera por un lado
el grado de fracturamiento o la cantidad de fracturas (discontinuidades) por metro
lineal, según esto, se toman en cuenta las siguientes cinco categorías de
fracturamiento:
• Masiva o Levemente Fracturada (LF)
• Moderadamente Fracturada (F)
• Muy Fracturada (MF)
• Intensamente Fracturada (IF)
• Triturada o brechada (T)
Por otro lado, se considera la condición superficial de la masa rocosa, que involucra a
la resistencia de la roca intacta y a las propiedades de las discontinuidades:
resistencia, apertura, rugosidad, relleno y la meteorización o alteración. Según esto,
las cinco categorías que se toman en cuenta se definen así:
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• Masa rocosa Muy Buena (MB)
• Masa rocosa Buena (B)
• Masa rocosa Regular (R)
• Masa rocosa Pobre (P)
• Masa rocosa Muy Pobre (MP)
En el siguiente cuadro se presenta el criterio GSI modificado. En el criterio original se
consideran 6 categorías de masas rocosas, pero en este criterio modificado se
consideran 5 categorías, para compatibilizar este criterio con el criterio RMR.
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Abaco de tiempo de Autosoporte
El ábaco de tiempo de autosoporte propuesto por Bieniawski en 1984, se utiliza
intersectando la línea del valor de RMR (obtenido del mapeo geomecánico) con la
línea de la luz o ancho de labor (en metros), luego se proyecta en vertical el punto de
intersección para obtener el tiempo de autosoporte; en la parte superior del ábaco se
indica el tiempo de autosoporte en días, semanas, meses y años, y en la parte inferior
del ábaco se indica el tiempo de autosoporte en horas.
El tiempo de auto-soporte se refiere al periodo en que la roca permanecerá estable y
sin sostenimiento después de haberse excavado la cavidad subterránea.
EJEMPLO: PARA 6 m DE ABERTURA, EN ROCA DE RMR = 60 TIEMPO DE AUTOSOST. =
2000 HRS (2.7 MESES)
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1.4 ZONIFICACIÓN GEOMECÁNICA DE LAS LABORES MINERAS
Cualquiera que sea el criterio de clasificación que se adopte en una mina, los valores
de calidad de la masa rocosa deberán plotearse en los planos de las labores mineras.
En estos planos serán delimitadas las zonas de similar calidad, así tendremos un
plano de zonificación geomecánica de las diferentes labores mineras, como se
muestra en el ejemplo. Es recomendable también que en las paredes de las labores
mineras se marque con pintura la calidad de la roca, según códigos que se adopten
para cada tipo de roca.
La citada zonificación puede elaborarse manualmente o cuando las minas lo
dispongan, con paquetes como el MINESIGHT, DATAMINE, GEMCOM, VULCAN u
otros. Estos últimos son particularmente útiles para zonas nuevas de un yacimiento
donde la información que se dispone procede de los testigos de las perforaciones
diamantinas.
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2. COSTOS UNITARIOS EN SOSTENIMIENTO DE LABORES SUBTERRANEAS
2.1 SOSTENIMIENTO CON MADERA
la madera se utiliza por su adaptabilidad a todo tipo de terreno, por su versatilidad para
soportar todo tipo de esfuerzo y por sus características de deformabilidad, lo cual
permite detectar en forma temprana los desplazamientos hacia el interior de la
excavación.
El sostenimiento con madera tiene por objeto mantener abiertas las labores mineras
durante la explotación, compensando el equilibrio inestable de las masas de roca que
soporta.
PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA
La estructura debe ser colocada lo más cerca posible al frente para permitir
solo el mínimo reajuste de terreno antes de dicha colocación.
Ella debe ser rígida para que el reajuste que se produce después de la
colocación sea reducida al mínimo.
La estructura debe estar constituidas por pieza fácil de construcción manipuleo
e instalación.
Las partes de la estructura que han de recibir las presiones o choques mas
fuertes deben tener tales características y ubicación que trabajen con el menor
efecto sobre la estructura principal misma.
Ellas deben interferir lo menos posible a la ventilación y no estar sujetos a
riesgos de incendio.
Su costo debe de ser tan bajo como lo permita su buen Rendimiento
2.1.1 CUADROS DE MADERA
Éstos son utilizados para sostener galerías, cruceros y otros trabajos de desarrollo, en
condiciones de roca fracturada a intensamente fracturada y/o débil, de calidad mala a
muy mala y en condiciones de altos esfuerzos. Si las labores son conducidas en
mineral, el enmaderado debe ser más sustancial para mantener la presión y el
movimiento de roca en los contornos de la excavación.
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Los cuadros cónicos son usados cuando la mayor presión procede de los hastiales. La
diferencia con los cuadros rectos, solo radica en el hecho de que en los cuadros
cónicos se reduce la longitud del sombrero.
COSTOS UNITARIOS EN SOSTENIMIENTO CON MADERA
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2.1.2 SOLERA
Solera es un elemento de sostenimiento que resiste los esfuerzos procedentes del
Piso y está sometida en sus extremos a esfuerzo de compresión perpendicular a sus
fibras.
EN TERRENO POCO RESISTENTE SE USA SOLERA
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LABOR : Solera
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios 1.4 Nº soleras / ciclo 5.00 pza
1.2 Tipo de Roca Semidura
INCLUYE TRASLADO DE MADERA
1.3 Diámetro de madera 8" a 9" Tipo de cambio 2.78S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tareaS/ x pza
Enmaderador 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante enmaderador 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
2.00 147.92 29.58Supervisión Sueldo S/.Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18
Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.300.33 75.66 15.13
Administración y ApoyoAdministrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 4.68
2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Und cant. S/.x und S/.S/. x pza
Ropa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.51 2.07 5.21Botas de Jebe par 2.51 0.28 0.69Mameluco pza 2.51 0.37 0.92Casco de Seguridad pza 2.51 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.51 0.07 0.16Respirador contra polvo-3M pza 2.51 0.20 0.51Filtro contra polvo-3M par 2.51 1.11 2.79Tapón Auditivo pza 2.51 0.09 0.21Anteojos de Seguridad pza 2.51 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.51 0.12 0.31Lampara de Bateria pza 2.23 1.37 3.06Cargador de Lampara pza 2.23 0.43 0.97
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2.3 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO
Und cant. S/.x und S/. S/. x pzaSolera de 8" a 9" de diametro pza 5.00 8.76 43.79 8.76
2.4 HERRAMIENTASund cant. S/.x und S/. S/. x pza
Herramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 3.70 3.70 0.74
2.5 UTILES DE CAMPAMENTOund cant. S/.x und S/. S/. x pza
Camarote pza 2.61 0.18654 0.49Colchón pza 2.61 0.17153 0.45Frazadas pza 2.61 0.21628 0.56
1.50 0.302.6 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x pzaEmpleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.18 15.01 32.72
2.61 41.32 8.262.7 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x pzaTransporte de personal 2.61 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 2.02
TOTAL COSTO DIRECTO 69.47
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 6.95
3.2 Imprevistos 5% 3.47
3.3 Utilidad 15% 10.42
20.84
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x pza 90.31US $ x pza 32.48
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2.1.3 PUNTAL DE LINEA
Son elementos más simples y de uso más frecuente en el sostenimiento de
labores.
Generalmente se emplean puntales de madera. (cuartones de 5”x 6”, 6” x 8”, 8”
x 10”) o redondos de 8” a 12 “ de diâmetro con longitud de 5` a 10`.
El espaciamiento de los puntales dependerá de las características de la roca y
del tamaño del puntal.
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LABOR : Puntal en línea
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios 1.4 Nº puntales / ciclo 5.00 pza
1.2 Tipo de Roca semidura
INCLUYE TRASLADO DE MADERA
1.3 Diámetro de madera 7" a 8" Tipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x pzaEnmaderador 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante enmaderador 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
2.00 147.92 29.58Supervisión Sueldo S/.Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18
Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.300.33 75.66 15.13
Administración y ApoyoAdministrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 4.68
2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDADUnd cant. S/.x und S/. S/. x pza
Ropa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.51 2.07 5.21Botas de Jebe par 2.51 0.28 0.69Mameluco pza 2.51 0.37 0.92Casco de Seguridad pza 2.51 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.51 0.07 0.16Respirador contra polvo-3M pza 2.51 0.20 0.51Filtro contra polvo-3M par 2.51 1.11 2.79Tapón Auditivo pza 2.51 0.09 0.21Anteojos de Seguridad pza 2.51 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.51 0.12 0.31Lampara de Bateria pza 2.23 1.37 3.06Cargador de Lampara pza 2.23 0.43 0.97
2.3 MATERIAL DE
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SOSTENIMIENTOUnd cant. S/.x und S/. S/. x pza
Puntal de Linea de 7" a 8" diametro pza 5.00 6.95 34.75 6.95
2.4 HERRAMIENTASund cant. S/.x und S/. S/. x pza
Herramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 3.70 3.70 0.74
2.5 UTILES DE CAMPAMENTOund cant. S/.x und S/. S/. x pza
Camarote pza 2.61 0.18654 0.49Colchón pza 2.61 0.17153 0.45Frazadas pza 2.61 0.21628 0.56
1.50 0.302.6 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x pzaEmpleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.18 15.01 32.72
2.61 41.32 8.262.7 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x pzaTransporte de personal 2.61 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 2.02
TOTAL COSTO DIRECTO 67.66
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 6.77
3.2 Imprevistos 5% 3.38
3.3 Utilidad 15% 10.15
20.30
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x pza 87.96US $ x pza 31.64
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2.1.4 PUNTAL DE SEGURIDAD
Es el tipo más común de sostenimiento, donde un simple poste de madera es fijado
verticalmente en una abertura para sostener el techo o perpendicularmente al
buzamiento de una veta para sostener la caja techo (en buzamientos echados) o
ambas, la caja techo y la caja piso (en buzamientos empinados), previniendo así la
falla de la roca y el cierre de la excavación. Para el sostenimiento de las falsas cajas
en vetas angostas, los puntales son elementos valiosos.
PROCEDIMIENTO PARA COLOCAR PUNTALES:
Colocar y marcar el sitio
Desatar el techo
Desquinchar el piso
Hacer la plantilla en la caja piso
Cortar la plantilla
Medir el largo del puntal
Preparar el puntal
Colocar el puntal
NOTA: cuando el puntal es muy largo o las cajas son muy paradas será necesario
preparar previamente un andante apoyado sobre 2 puntales inferiores.
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LABOR : Puntal de seguridad
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios 1.4 Nº puntales / ciclo 7.00 pza
1.2 Tipo de Roca Semidura
INCLUYE TRASLADO DE MADERA
1.3 Diámetro de madera 8" a 9" Tipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x pzaEnmaderador 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante enmaderador 35 1 1.0 1.25 97.23% 86.29
2.25 165.18 23.60Supervisión Sueldo S/.Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18
Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.300.33 75.66 10.81
Administración y ApoyoAdministrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 3.35
2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDADUnd cant. S/.x und S/. S/. x pza
Ropa de Jebe jgo. 2.25 0.72 1.63Guantes de neoprene par 2.76 2.07 5.73Botas de Jebe par 2.76 0.28 0.76Mameluco pza 2.76 0.37 1.02Casco de Seguridad pza 2.76 0.09 0.24Correa de porta lámpara pza 2.76 0.07 0.18Respirador contra polvo-3M pza 2.76 0.20 0.56Filtro contra polvo-3M par 2.76 1.11 3.07Tapón Auditivo pza 2.76 0.09 0.24Anteojos de Seguridad pza 2.76 0.06 0.17Barbiquejo pza 2.76 0.12 0.34Lampara de Bateria pza 2.48 1.37 3.40Cargador de Lampara pza 2.48 0.43 1.08
18.41 2.63
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2.3 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO
Und cant. S/.x und S/. S/. x pzaPuntal de Seguridad de 8" a 9" diametro pza 7.00 6.39 44.76 6.39
2.4 HERRAMIENTASund cant. S/.x und S/. S/. x pza
Herramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 3.70 3.70 0.53
2.5 UTILES DE CAMPAMENTOund cant. S/.x und S/. S/. x pza
Camarote pza 2.86 0.18654 0.53Colchón pza 2.86 0.17153 0.49Frazadas pza 2.86 0.21628 0.62
1.64 0.232.6 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x pzaEmpleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.43 15.01 36.47
2.86 45.07 6.442.7 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x pzaTransporte de personal 2.86 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 1.44
TOTAL COSTO DIRECTO 55.42
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 5.54
3.2 Imprevistos 5% 2.77
3.3 Utilidad 15% 8.31
16.63
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x pza 72.05US $ x pza 25.92
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2.1.5 ENREJADO
El enrejado se aplica cuando queda separación entre el poste de un cuadro de
madera y la superficie de la roca, con el fin de una mayor estabilidad del cuadro y un
mejor sostenimiento, la separación de las rajas depende mucho del tipo de roca de la
labor, generalmente se hacen rajas de un diámetro de madera de 4”.
ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS
LABOR : Enrejado
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios 1.4 Nº m2 / ciclo 20.00 m2
1.2 Tipo de Roca Suave 1.5Incluye llenado de carga
1.3 Diámetro de madera 4" rajados o cantoneras
INCLUYE TRASLADO DE MADERA
Tipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
Jornal Cant.tra Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x m2
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S/. bEnmaderador 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante enmaderador 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
2.00 147.92 7.40Supervisión Sueldo S/.Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18Inspector de SeguridadCapataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.30
0.33 75.66 3.78Administración y ApoyoAdministrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 1.17
2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Und cant. S/.x und S/. S/. x m2Ropa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.51 2.07 5.21Botas de Jebe par 2.51 0.28 0.69Mameluco pza 2.51 0.37 0.92Casco de Seguridad pza 2.51 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.51 0.07 0.16Respirador contra polvo-3M pza 2.51 0.20 0.51Filtro contra polvo-3M par 2.51 1.11 2.79Tapón Auditivo pza 2.51 0.09 0.21Anteojos de Seguridad pza 2.51 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.51 0.12 0.31Lampara de Bateria pza 2.23 1.37 3.06Cargador de Lampara pza 2.23 0.43 0.97
2.3 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO
Und cant. S/.x und S/. S/. x m2Puntal de Eucalipto 4" pza 22 10 220.00 11
2.4 HERRAMIENTASund cant. S/.x und S/. S/. x m2
Herramientas varias ( Anexo 3 )gbl 1 3.70 3.70 0.19
2.5 UTILES DE CAMPAMENTOund cant. S/.x und S/. S/. x m2
23
Camarote pza 2.61 0.18654 0.49Colchón pza 2.61 0.17153 0.45Frazadas pza 2.61 0.21628 0.56
1.50 0.072.6 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x m2Empleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.18 15.01 32.72
2.61 41.32 2.072.7 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x m2Transporte de personal 2.61 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 0.50
TOTAL COSTO DIRECTO 26.18
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 2.62
3.2 Imprevistos 5% 1.31
3.3 Utilidad 15% 3.93
7.85
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x m2 34.03US $ x m2 12.24
2.1.6 ENCRIBADO
24
El encribado es necesario cuando el techo de la labor horizontal se halla elevado
mucho, generalmente complementan el trabajo de la estructura de sostenimiento, los
cuales pueden ser cuadros de madera o cimbras, se utiliza madera de
aproximadamente 7” a 8” de diámetro.
ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS
LABOR : Encribado
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios 1.4 Nº vueltas / ciclo 16.00 vlta1.2 Tipo de Roca Suave 1.5 Una vuelta de 4 elementos1.3 Diámetro de madera 7" a 8"
INCLUYE TRASLADO DE MADERATipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
25
Jornal S/.
Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x vlta
Enmaderador 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante enmaderador 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
2.00 147.92 9.25Supervisión Sueldo S/.Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18Inspector de SeguridadCapataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.30
0.33 75.66 4.73Administración y ApoyoAdministrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 1.462.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Und cant. S/.x und S/. S/. x vltaRopa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.51 2.07 5.21Botas de Jebe par 2.51 0.28 0.69Mameluco pza 2.51 0.37 0.92Casco de Seguridad pza 2.51 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.51 0.07 0.16Respirador contra polvo-3M pza 2.51 0.20 0.51Filtro contra polvo-3M par 2.51 1.11 2.79Tapón Auditivo pza 2.51 0.09 0.21Anteojos de Seguridad pza 2.51 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.51 0.12 0.31Lampara de Bateria pza 2.23 1.37 3.06Cargador de Lampara pza 2.23 0.43 0.97
2.3 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO
Und cant. S/.x und S/. S/. x vltaPuntal de Eucalipto 7" - 8" pza 16 15.83 253.28 15.83
2.4 HERRAMIENTASund cant. S/.x und S/. S/. x vlta
Herramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 3.70 3.70 0.23
2.5 UTILES DE CAMPAMENTOund cant. S/.x und S/. S/. x vlta
Camarote pza 2.61 0.18654 0.49
26
Colchón pza 2.61 0.17153 0.45Frazadas pza 2.61 0.21628 0.56
1.50 0.092.6 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x vltaEmpleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.18 15.01 32.72
2.61 41.32 2.582.7 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x vltaTransporte de personal 2.61 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 0.63
TOTAL COSTO DIRECTO 34.80
III. COSTOS INDIRECTOS
3.1 Gastos Generales 10% 3.48
3.2 Imprevistos 5% 1.74
3.3 Utilidad 15% 5.22
10.44
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x vlta 45.24US $ x vlta 16.27
2.1.7 ENTABLADO
27
El entablado también es muy importante en el sostenimiento, ya que
complementan el trabajo de la estructura (cuadros de madera o cimbras). se
hacen tablas de madera de diámetro 7” – 8”, la longitud de cada tabla es de
aproximadamente 3 metros.
ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS
LABOR : Entablado
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios 1.4 Nº m2 / ciclo 12.00 m2
1.2 Tipo de Roca Suave
INCLUYE TRASLADO DE MADERA
1.3 Diámetro de madera 7" a 8" Tipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
28
2.1 MANO DE OBRAJornal
S/.Cant.tra
b Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x m2Enmaderador 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante enmaderador 35 1 1.0 1.25 97.23% 86.29
2.25 165.18 13.77Supervisión Sueldo S/.Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18Inspector de SeguridadCapataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.30
0.33 75.66 6.31Administración y ApoyoAdministrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 1.952.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Und cant. S/.x und S/. S/. x m2Ropa de Jebe jgo. 2.25 0.72 1.63Guantes de neoprene par 2.76 2.07 5.73Botas de Jebe par 2.76 0.28 0.76Mameluco pza 2.76 0.37 1.02Casco de Seguridad pza 2.76 0.09 0.24Correa de porta lámpara pza 2.76 0.07 0.18Respirador contra polvo-3M pza 2.76 0.20 0.56Filtro contra polvo-3M par 2.76 1.11 3.07Tapón Auditivo pza 2.76 0.09 0.24Anteojos de Seguridad pza 2.76 0.06 0.17Barbiquejo pza 2.76 0.12 0.34Lampara de Bateria pza 2.48 1.37 3.40Cargador de Lampara pza 2.48 0.43 1.08
2.3 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO
Und cant. S/.x und S/. S/. x m2Tablas de Eucalipto 2" x 8" x 10' pza 20 19 380.00 31.67
2.4 HERRAMIENTASund cant. S/.x und S/. S/. x m2
Herramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 3.70 3.70 0.31
29
2.5 UTILES DE CAMPAMENTOund cant. S/.x und S/. S/. x m2
Camarote pza 2.86 0.18654 0.53Colchón pza 2.86 0.17153 0.49Frazadas pza 2.86 0.21628 0.62
1.64 0.142.6 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x m2Empleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.43 15.01 36.47
2.86 45.07 3.762.7 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x m2Transporte de personal 2.86 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 0.84
TOTAL COSTO DIRECTO 58.75
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 5.88
3.2 Imprevistos 5% 2.94
3.3 Utilidad 15% 8.81
17.63
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x m2 76.38US $ x m2 27.47
2.2 CIMBRAS
30
Este típico sostenimiento pasivo o soporte es utilizado generalmente para el
sostenimiento permanente de labores de avance, en condiciones de masa rocosa
intensamente fracturada o muy débil, que le confieren calidad mala a muy mala,
sometida a condiciones de altos esfuerzos.
Las cimbras son construidas con perfiles de acero, según los requerimientos de la
forma de la sección de la excavación, es decir, en forma de baúl, herradura o incluso
circulares.
LOS ACCESORIOS EN ESTE SISTEMA DE SOSTENIMIENTO
Son los tirantes de conexión de las cimbras, el encostillado y los elementos de
bloqueo. Los tirantes pueden consistir de varillas de fierro corrugado o liso
generalmente de 1″ de diámetro u otro elemento estructural. El encostillado puede ser
realizado con planchas metálicas acanaladas y en algunos casos en las minas se
utilizan tablones de madera. Los elementos de bloqueo pueden ser la madera o los
bolsacretos.
Para el rango de los tamaños de las excavaciones de las minas peruanas, las cimbras
rígidas comúnmente utilizadas son las 4W13 (perfiles W de 4″ de ancho x 4″ de
profundidad y 13 lb/pie) o equivalentes, espaciadas de 0,75 a 2 m, las mismas que
corresponden a cimbras ligeras para excavaciones de hasta 4 m de abierto. En caso
de altas presiones del terreno, estas cimbras podrían construirse a sección completa,
colocando una solera (invert) curvada hacia abajo o de otro modo podrían ser de
forma circular.
Para que este tipo de sostenimiento funcione bien, deben cumplirse las siguientes
condiciones:
Las cimbras deben estar completamente verticales, aceptándose una
inclinación máxima de +/-3º con respecto a la vertical.
Las cimbras se deben instalar de manera perpendicular al eje de la labor.
31
Todos los tirantes o distanciadores deben estar colocados, ya que de esto
depende que el conjunto de cimbras resista adecuadamente
Estrecho o apretado contacto entre el contorno de la excavación y la cimbra la
cual debe distribuir la presión en todo su perímetro, a fin de desarrollar
tempranamente su capacidad de sostenimiento, antes de que las presiones se
acumulen puntualmente y deformen las cimbras antes de que esta haya
soportado en toda su capacidad
La supervisión de la mina no aprobará ninguna cimbra que esté mal cimentada,
no conserve su verticalidad ni su alineamiento; asimismo, si éstas no se
encuentran correctamente topeadas a la superficie de la roca
ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS
LABOR : Cimbra de 3.0 x 3.0 m
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor 3.0 x 3.0 m 1.4 Nº cimbras / ciclo 2.00 pza
1.2 Tipo de Roca Suave Incluye: Encribados, bolsacrete, desquinches.
1.3 Transporte Scoop de 2.2 yd3 Incluye: Encofrado y vaceado de base.
Tipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x pza
Cerchero 75.199 1 1.0 1.00 97.23% 148.32
32
Ayudante de cerchero 70.06 2 1.0 2.00 97.23% 276.34
Ayudante de cerchero 70.06 1 0.25 0.25 97.23% 34.54
Bodeguero 64.8852 1 0.25 0.25 97.23% 31.99
3.00 491.19 245.60
Supervisión Sueldo S/.
Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32
Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86
Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18
Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.30
0.33 75.66 37.83
Administración y Apoyo
Administrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30
Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72
Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45
Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96
Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 11.71
2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Und cant. S/.x und S/. S/. x pza
Guantes de neoprene par 3.51 2.07 7.28
Botas de Jebe par 3.51 0.28 0.97
Mameluco pza 3.51 0.37 1.29
Casco de Seguridad pza 3.51 0.09 0.31Correa de porta lámpara pza 3.51 0.07 0.23
Respirador contra polvo-3M pza 3.51 0.20 0.71
Filtro contra polvo-3M par 3.51 1.11 3.90
Tapón Auditivo pza 3.51 0.09 0.30
Anteojos de Seguridad pza 3.51 0.06 0.22
Barbiquejo pza 3.51 0.12 0.43
Lampara de Bateria pza 3.23 1.37 4.43
Cargador de Lampara pza 3.23 0.43 1.40
21.48 10.74
33
2.3 HERRAMIENTAS
Vida útil Und cant. S/.x und S/. S/. x pza
Combo de 8 lbs. 180 pza 0.01 24.1 0.14
Lampa tipo cuchara 60 pza 0.07 15.51 1.03
Pico minero 60 pza 0.07 16.76 1.12
Plomada para albañil de 350 grs. 180 pza 0.01 12.62 0.07
Nivel de acero de 18" 180 pza 0.01 144.45 0.8
Pintura esmalte 120 pza 0.01 25.33 0.21
Barretilla de barreno de 6' 60 pza 0.03 41.70 1.39
Corvina de 36" 180 pza 0.01 111.20 0.62
Formon de fierro de 1" x 12" 90 pza 0.01 26.69 0.3
Cizalla de 24" 90 pza 0.01 125.63 1.4
Azuela de 3 1/2 lbs. 180 pza 0.01 15.18 0.08
Wincha de acero de 5.00 mts. 30 pza 0.03 10.12 0.34
7.50 3.75
2.4 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO
und cant.S/.x
tarea S/. S/. x pza
Cimbra H6 3.0 x 3.0 m 20 lb/pie pza 2.00 1127.23 2254.47 1127.23
2.5 MAQUINARIA Y EQUIPOS
und cant.S/.x
tarea S/.S/. x
equipo
Scooptramp 2.2 yd3 equipo 0.51 100.2746 51.14 25.57
2.6 UTILES DE CAMPAMENTO
und cant. S/.x und S/. S/. x pza
Camarote pza 3.61 0.18654 0.67
Colchón pza 3.61 0.17153 0.62
Frazadas pza 3.61 0.21628 0.78
2.07 1.04
2.7 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x pza
Empleados 0.43 18.54 7.97
Obreros 3.18 13.9 44.20
34
3.61 52.17 26.09
2.8 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x pza
Transporte de personal 3.61 0 0.00
Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 5.05
TOTAL COSTO DIRECTO 1494.61
III. COSTOS INDIRECTOS
3.1 Gastos Generales 10% 149.46
3.2 Imprevistos 5% 74.73
3.3 Utilidad 15% 224.19
448.38
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x pza 1943.00US $ x pza 698.92
2.3 MARCHAVANTES
Son elementos de madera o fierro que sirven para afirmar el techo, utilizados
principalmente en terrenos de pobre calidad para sostenimiento provisional, usados al
frente de la labor, previo a la colocación de cimbras o cuadros de madera.
35
ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS
LABOR : Marchavantes
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios 1.4 Nº march. / ciclo 10.00 pza1.2 Tipo de Roca Suave INCLUYE TRASLADO DE MADERA1.3 Diámetro de madera 7" a 8" Tipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRAJornal
S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x pzaEnmaderador 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante enmaderador 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
2.00 147.92 14.79Supervisión Sueldo S/.Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18
Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.300.33 75.66 7.57
Administración y ApoyoAdministrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 2.34
2.2 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO
Und cant. S/.x und S/. S/. x pza
Marchavante de 7" 8" pza 10 11.6482 116.48 11.65
2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDADUnd cant. S/.x und S/. S/. x pza
Ropa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.51 2.07 5.21Botas de Jebe par 2.51 0.28 0.69Mameluco pza 2.51 0.37 0.92Casco de Seguridad pza 2.51 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.51 0.07 0.16Respirador contra polvo-3M pza 2.51 0.20 0.51
36
Filtro contra polvo-3M par 2.51 1.11 2.79Tapón Auditivo pza 2.51 0.09 0.21Anteojos de Seguridad pza 2.51 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.51 0.12 0.31Lampara de Bateria pza 2.23 1.37 3.06Cargador de Lampara pza 2.23 0.43 0.97
16.66 1.672.3 HERRAMIENTAS
und cant. S/.x und S/. S/. x pzaHerramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 3.70 3.70 0.37
2.4 UTILES DE CAMPAMENTOund cant. S/.x und S/. S/. x pza
Camarote pza 2.61 0.18654 0.49Colchón pza 2.61 0.17153 0.45Frazadas pza 2.61 0.21628 0.56
1.50 0.152.5 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x pzaEmpleados 0.43 18.54 7.97Obreros 2.18 13.9 30.30
2.61 38.27 3.832.6 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x pzaTransporte de personal 2.61 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 1.01
TOTAL COSTO DIRECTO 43.38
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 4.34
3.2 Imprevistos 5% 2.17
3.3 Utilidad 15% 6.51
13.01
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x pza 56.39US $ x pza 20.28
2.4 SHOTCRETE
Shotcrete es un soporte pasivo (por definición) pero el hecho que este adherido a la
roca y tenga una resistencia a la prueba pull-out contrasta con el sistema pasivo por
excelencia (pernos y malla).
37
En las típicas aplicaciones minera el shotcrete se coloca unos 5 a 10 cm, el shocrete
no puede considerarse como un soporte de arco, sin embargo ofrece un buen soporte
principalmente porque:
Cubre las fisuras, fallas
Reduce el intemperismo
Ofrece confinamiento a la superficie de la roca
METODOS DE APLICACIÓN
Vía húmeda
Técnica que contiene cemento, agregados, agua y son dosificados y mezclados en
plantas (ó mezcladoras) y llevados a través de una línea de bombeo desde el
mezclador hasta la boquilla, donde se mezcla con el aditivo acelerante, que es
impulsado neumaticamente hacia la superficie en un flujo continuo.
Via seca
Es una técnica que contiene cemento, agregados, mezclados manualmente, en
mezcladoras. Impulsados por aire desde la boquilla del equipo a través de una
manguera
desde la tasa del equipo lanzador hasta la boquilla, allí se une con el aditivo acelerante
y es impulsada neumaticamente hacia la superficie. La mezcla también puede
incorporar aditivos, fibras u otros
CEMENTO UTILIZADO
38
El tipo de cemento afecta la velocidad de hidratación, y con ello la obtención de la
resistencia, especialmente tiene influencia significativa en la resistencia a edades
tempranas.
Se recomienda usar cemento tipo I
Diseño de mezcla tipo
– Cemento Tipo 1 375-450 kg
– a/c 0.43-0.48
– Agregados + 1750 kg
– Plastificante 1.5%
– DELVO 0.4 - 1.0%
ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS
LABOR : Lanzado de shotcrete 2¨
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios 1.4 Avance / ciclo 64.80 m2
1.2 Tipo de Roca Suave
1.3 No incluye cemento, aditivo ni fibra Tipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
Jornal
S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x m2
39
Operador de Shotcretera 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89
Ayudante operador 35 3 1.0 3.00 97.23% 207.09
Peon 30 2 1.0 2.00 97.23% 118.34
Motorista 40 1 2.0 0.50 97.23% 39.45
Ayudante Motorista 35 1 2.0 0.50 97.23% 34.527.00 478.29 7.38
Supervisión Sueldo S/.
Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32
Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86
Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18
Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.30
0.33 75.66 1.17Administración y Apoyo
Administrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30
Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72
Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45
Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96
Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística
780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 0.36
2.6 UTILES DE CAMPAMENTO
und cant. S/.x und S/. S/. x m2
Camarote pza 7.61 0.18654 1.42
Colchón pza 7.61 0.17153 1.31
Frazadas pza 7.61 0.21628 1.65
4.37 0.07
2.7 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x m2
Empleados 0.43 20.0 8.60
Obreros 7.18 15.0 107.77
7.61 116.37 1.80
2.8 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x m2
Transporte de personal 7.61 0 0.00
Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 0.16
TOTAL COSTO DIRECTO 80.64
III. COSTOS INDIRECTOS
40
3.1 Gastos Generales 10% 8.06
3.2 Imprevistos 5% 4.03
3.3 Utilidad 15% 12.10
24.19
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x m2 104.83
US $ x m2 37.71
2.5 CONCRETO ARMADO
Consiste en la utilización de hormigón reforzado con barras o mallas de acero,
llamadas armaduras.
Fundamento
El hormigón en masa es un material moldeable y con buenas propiedades mecánicas
y de durabilidad, y aunque resiste tensiones y esfuerzos de compresión apreciables
tiene una resistencia a la tracción muy reducida. Por eso se usa combinado con acero,
que cumple la misión de cubren las tensiones de tracción que aparecen en
la estructura.
USOS DEL CONCRETO ARMADO
Las estructuras de concreto armado, pueden ser utilizadas para realizar
revestimientos de concreto de excavaciones permanentes importantes como:
estaciones de piques
galerías de nivel
echaderos de mineral principales
labores de preparación de métodos de minado por
hundimientos.
También el concreto armado es utilizado para construir muros
de concreto en los hastiales de labores mineras, solos o como
complemento del sostenimiento con cimbras
41
ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS
LABOR : Concreto ARMADO en zapatas, muros y columnas
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios 1.4 Avance / ciclo 4.00 m3
1.2 Tipo de Roca
1.3 No incluye cemento Tipo de cambio 2.78 S/.x $Incluye los trabajos de Fe de 1/2 y 3/8, como
el traslado de cemento y agregados
42
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea
S/ x
m3
Operario OO.CC. 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89
Ayudante 35 4 1.0 4.00 97.23% 276.12
Peon 30 3 1.0 3.00 97.23% 177.51
Bodeguero 35 1 2.0 0.50 97.23% 34.528.50 567.04 141.76
Supervisión Sueldo S/.
Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32
Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86
Ing. Jefe de Guardia 4000 1 15 0.07 71.69% 16.02
Capataz 1800 1 15 0.07 71.69% 7.21
0.26 63.41 15.85
Administración y Apoyo
Administrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30
Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72
Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45
Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96
Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45
Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 5.86
43
2.5 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/ x m3
Empleados 0.36 20.0 7.20
Obreros 8.68 15.0 130.29
9.04 137.48 34.37
2.6 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/ x m3
Transporte de personal 9.04 0 0.00
Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 2.52
TOTAL COSTO DIRECTO 420.00
III. COSTOS INDIRECTOS
3.1 Gastos Generales 10% 42.00
3.2 Imprevistos 5% 21.00
3.3 Utilidad 15% 63.00
126.00
44
2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Und cant. S/.x und S/. S/ x m3
Ropa de Jebe jgo. 8.50 0.72 6.16
Guantes de neoprene par 8.94 2.07 18.55
Botas de Jebe par 8.94 0.28 2.46
Mameluco pza 8.94 0.37 3.29
Casco de Seguridad pza 8.94 0.09 0.78
Correa de porta lámpara pza 8.94 0.07 0.58
Respirador contra polvo-3M pza 8.94 0.20 1.81
Filtro contra polvo-3M par 8.94 1.11 9.94
Tapón Auditivo pza 8.94 0.09 0.76
Anteojos de Seguridad pza 8.94 0.06 0.55
Barbiquejo pza 8.94 0.12 1.10
Lampara de Bateria pza 8.73 1.37 11.98
Cargador de Lampara pza 8.73 0.43 3.79
61.77 15.44
2.3 MATERIALES
und cant. S/.x und S/. S/ x m3
Cemento bolsa 10 19.80 198.00 49.50
Fierro 1/2 pza 20 24.00 480.00 120.00
Fierro 3/8 pza 8 16.70 133.60 33.40
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/ x m3 546.00
US $ x m3 196.40
2.6 SOSTENIMIENTO CON PERNOS
El empernado es una técnica de sostenimiento que, es esencia, consiste en anclar en
el interior de las rocas una barra de material resistente que aporta una resistencia a
tracción y, confinando al macizo rocoso, permite aprovechar las características
resistentes propias de las rocas facilitando así su sostenimiento.
El concepto de anclaje de bloques se deriva directamente del planteamiento inicial del
perno y se basa en que cada perno debe estar anclado, a lo largo de una longitud
suficiente para agotar la carga axial que la barra del perno puede soportar, y su
densidad, expresada por el numero de pernos por cada m2 de superficie de roca a
sostener, debe ser suficiente para equilibrar el peso de la roca que debe ser
suspendida.
El máximo peso que puede soportar un perno esta dado por la expresión:
W= F.s.c.h.ρ
45
Siendo:
F = coeficiente de seguridad, comprendido entre 1.5 y 3.
S = espaciado transversal de los pernos.
C = espaciado longitudinal de los pernos.
H = espesor de los estratos de roca que deben ser anclados.
Ρ = densidad de la roca.
Si no hay cohesión entre las juntas, el número de pernos que deberá colocarse para
sujetar un bloque estará dado por la expresión:
Donde:
N= numero de pernos.
W = peso del bloque de roca.
F = coeficiente de seguridad, comprendido entre 1.5 y 3.
B = fuerza vertical que es capaz de soportar un perno.
En el caso del anclaje del bloque de sea con una inclinacion, el numero de pernos que
es necesario colocar estar definido por la expresión:
En este caso:
N = número de pernos, colocados con una inclinación α (°).
W = peso del bloque de roca.
F = coeficiente de seguridad, comprendido entre 1.5 y 3.
Φ = Angulo de fricción en la superficie de la junta, de inclinación β.
46
C = cohesión en la superficie de la junta de inclinación β.
B = fuerza vertical que puede soportar un perno.
A = longitud de la junta afectada por el deslizamiento.
2.6.1 PERNOS SPLIT SET
DEFINICION DE PERNO SPLIT SET
También llamados “tubos estabilizadores de fricción”. Estos elementos de
sostenimiento trabajan a lo largo del tubo por fricción cuando son introducidos en un
taladro de menor diámetro.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
47
TIPOS DE MACIZO ROCOSO EN LOS CUALES PUEDEN SER INSTALADOS
48
FORMA ADECUADA DE INSTALACIÓN
• Definir si será sistemático o puntual (ocasional) la instalación.
• Ventilar y desatar la zona a sostener.
• Marcar la ubicación de los pernos.
• Perforar el taladro (siempre debe ser un poco más largo que la longitud del Split set
• Introducir el Split set con la ranura hacia abajo, colocar el adaptador y empujar con
la máquina perforadora. Tener en cuenta que la maquina tiene que estar alienado
completamente con el Split set.
CUANDO NO UTILIZAR UN PERNO SPLIT SET:
• En rocas intensamente fracturadas o macizos rocosos malos (tipo IV).
49
• En zonas donde existe aguas acidas, el cual corroería el Split set rápidamente.
• En zonas donde existe cuñas de gran peso (en dicho casos se recomiendan pernos
helicoidales).
MÉTODOS PARA DETERMINAR LA LONGITUD DE UN PERNO:
Existen muchos criterios para saber la longitud adecuada del perno Split que debería
usar en la labor minera. Algunas de ellas la citamos a continuación.
A) - la profundidad de las capas (X) a soportar, longitud del perno
(L) = X + 0.75 m a 1.0 m
B) - dimensión de los bloques (X) a soportar, longitud del perno
(L) = X + .75 m a 1.0 m
C) - L \ E = X
L = longitud del perno, E = espaciamiento de los pernos,
X = 1.2 a 2.0
D) - L = X + (0,18 x W)
L = longitud del perno, W = tamaño de la apertura en
metros,X = 1,4 a 3,0
50
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios1.2 Tipo de Roca Semidura 1.5 Avance / ciclo 30.00 pernos1.3 Longitud de taladro 1.83 m1.4 Nº tal. perforados 30.00
Tipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x pernoPerforista 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante Perforista 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
2.00 147.92 4.93Supervisión Sueldo S/.Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.30
0.33 75.66 2.52
Administrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Mecánico 1200 1 10 0.10 97.23% 7.89Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.33 28.35 0.95
2.2 PERFORACIONUnd cant. S/.x und S/.
Maquina Perforadora pies 98.4 0.3058 30.09Barreno integral de 4' pies 65.6 0.7303 47.91Barreno integral de 6' pies 32.8 0.7909 25.94Manguera de Jebe de 1" m 20 0.1054 2.11
Aceite Almo 529 gln 0.25 26.6880 6.67
Und cant. S/.x und S/. S/. x pzaPerno Split Set pza 1 15.44
Und cant. S/.x und S/.Dinamita semexa 65% car 0.00 0.64 0.00Mecha ensamblada(carmex) pza 0.00 1.84 0.00Anfo kg. 0.00 3.44 0.00Mecha rápida m 0.00 0.99 0.00Guia de seguridad m 0.00 0.51 0.00Fulminante No.8 pza 0.00 0.58 0.00
2.4 IMPLEMENTOS DE SEGURIDADUnd cant. S/.x und S/. S/. x perno
Ropa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.56 2.07 5.31Botas de Jebe par 2.56 0.28 0.70Mameluco pza 2.56 0.37 0.94Casco de Seguridad pza 2.56 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.56 0.07 0.17Respirador contra polvo-3M pza 2.56 0.20 0.52Filtro contra polvo-3M par 2.56 1.11 2.85Tapón Auditivo pza 2.56 0.09 0.22Anteojos de Seguridad pza 2.56 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.56 0.12 0.32Lampara de Bateria pza 2.38 1.37 3.27Cargador de Lampara pza 2.38 0.43 1.03
2.5 HERRAMIENTASund cant. S/.x und S/. S/. x perno
Herramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 6.45 6.45 0.21
und cant. S/.x und S/. S/. x pernoCamarote pza 2.66 0.18654 0.50Colchón pza 2.66 0.17153 0.46Frazadas pza 2.66 0.21628 0.58
cant. S/.x und S/. S/. x pernoEmpleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.23 15.01 33.47
cant. S/.x und S/. S/. x pernoTransporte de personal 2.66 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
TOTAL COSTO DIRECTO 30.26
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 3.03
3.2 Imprevistos 5% 1.51
3.3 Utilidad 15% 4.54
9.08
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x perno 39.34US $ x perno 14.15
ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS
LABOR : Perno Split Set de 6 pies
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios1.2 Tipo de Roca Semidura 1.51.3 Longitud de taladro 1.83 m1.4 Nº tal. perforados 30.00
II COSTOS DIRECTOS
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x pernoPerforista 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante Perforista 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.30
Administrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Mecánico 1200 1 10 0.10 97.23% 7.89Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.33 28.35 0.95
2.2 PERFORACIONUnd cant. S/.x und S/.
Maquina Perforadora pies 98.4 0.3058 30.09Barreno integral de 4' pies 65.6 0.7303 47.91Barreno integral de 6' pies 32.8 0.7909 25.94Manguera de Jebe de 1" m 20 0.1054 2.11
Aceite Almo 529 gln 0.25 26.6880 6.67
Und cant. S/.x und S/. S/. x pzaPerno Split Set pza 1 15.44
Und cant. S/.x und S/.Dinamita semexa 65% car 0.00 0.64 0.00Mecha ensamblada(carmex) pza 0.00 1.84 0.00Anfo kg. 0.00 3.44 0.00Mecha rápida m 0.00 0.99 0.00Guia de seguridad m 0.00 0.51 0.00Fulminante No.8 pza 0.00 0.58 0.00
0.00 0.00
2.4 IMPLEMENTOS DE SEGURIDADUnd cant. S/.x und S/. S/. x perno
Ropa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.56 2.07 5.31Botas de Jebe par 2.56 0.28 0.70Mameluco pza 2.56 0.37 0.94Casco de Seguridad pza 2.56 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.56 0.07 0.17Respirador contra polvo-3M pza 2.56 0.20 0.52Filtro contra polvo-3M par 2.56 1.11 2.85Tapón Auditivo pza 2.56 0.09 0.22Anteojos de Seguridad pza 2.56 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.56 0.12 0.32Lampara de Bateria pza 2.38 1.37 3.27Cargador de Lampara pza 2.38 0.43 1.03
17.16 0.572.5 HERRAMIENTAS
und cant. S/.x und S/. S/. x pernoHerramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 6.45 6.45 0.21
2.6 UTILES DE CAMPAMENTOund cant. S/.x und S/. S/. x perno
Camarote pza 2.66 0.18654 0.50Colchón pza 2.66 0.17153 0.46Frazadas pza 2.66 0.21628 0.58
1.53 0.052.7 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x pernoEmpleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.23 15.01 33.47
2.66 42.07 1.402.8 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x pernoTransporte de personal 2.66 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 0.34
TOTAL COSTO DIRECTO 30.26
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 3.03
3.2 Imprevistos 5% 1.51
3.3 Utilidad 15% 4.54
9.08
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x perno 39.34US $ x perno 14.15
51
COSTOS DE INSTALACION DE PERNO SPLIT SET
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios1.2 Tipo de Roca Semidura 1.5 Avance / ciclo 30.00 pernos1.3 Longitud de taladro 1.83 m1.4 Nº tal. perforados 30.00
Tipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x pernoPerforista 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante Perforista 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
2.00 147.92 4.93Supervisión Sueldo S/.Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.30
0.33 75.66 2.52Administración y ApoyoAdministrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Mecánico 1200 1 10 0.10 97.23% 7.89Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.33 28.35 0.95
2.2 PERFORACIONUnd cant. S/.x und S/.
Maquina Perforadora pies 98.4 0.3058 30.09Barreno integral de 4' pies 65.6 0.7303 47.91Barreno integral de 6' pies 32.8 0.7909 25.94Manguera de Jebe de 1" m 20 0.1054 2.11Manguera de Jebe de 1/2" m 20 0.1412 2.82Aceite Almo 529 gln 0.25 26.6880 6.67
115.54 3.85
2.2 MATERIAL DE SOSTENIMIENTOUnd cant. S/.x und S/. S/. x pza
Perno Split Set pza 1 15.44 15.44 15.44
2.3 MATERIALES PARA ROTURAUnd cant. S/.x und S/.
Dinamita semexa 65% car 0.00 0.64 0.00Mecha ensamblada(carmex) pza 0.00 1.84 0.00Anfo kg. 0.00 3.44 0.00Mecha rápida m 0.00 0.99 0.00Guia de seguridad m 0.00 0.51 0.00Fulminante No.8 pza 0.00 0.58 0.00
0.00 0.00
2.4 IMPLEMENTOS DE SEGURIDADUnd cant. S/.x und S/. S/. x perno
Ropa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.56 2.07 5.31Botas de Jebe par 2.56 0.28 0.70Mameluco pza 2.56 0.37 0.94Casco de Seguridad pza 2.56 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.56 0.07 0.17Respirador contra polvo-3M pza 2.56 0.20 0.52Filtro contra polvo-3M par 2.56 1.11 2.85Tapón Auditivo pza 2.56 0.09 0.22Anteojos de Seguridad pza 2.56 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.56 0.12 0.32Lampara de Bateria pza 2.38 1.37 3.27Cargador de Lampara pza 2.38 0.43 1.03
2.5 HERRAMIENTASund cant. S/.x und S/. S/. x perno
Herramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 6.45 6.45 0.21
und cant. S/.x und S/. S/. x pernoCamarote pza 2.66 0.18654 0.50Colchón pza 2.66 0.17153 0.46Frazadas pza 2.66 0.21628 0.58
cant. S/.x und S/. S/. x pernoEmpleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.23 15.01 33.47
cant. S/.x und S/. S/. x pernoTransporte de personal 2.66 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
TOTAL COSTO DIRECTO 30.26
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 3.03
3.2 Imprevistos 5% 1.51
3.3 Utilidad 15% 4.54
9.08
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x perno 39.34US $ x perno 14.15
ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS
LABOR : Perno Split Set de 6 pies
52
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios1.2 Tipo de Roca Semidura 1.51.3 Longitud de taladro 1.83 m1.4 Nº tal. perforados 30.00
II COSTOS DIRECTOS
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x pernoPerforista 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante Perforista 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.30
Administrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Mecánico 1200 1 10 0.10 97.23% 7.89Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.33 28.35 0.95
2.2 PERFORACIONUnd cant. S/.x und S/.
Maquina Perforadora pies 98.4 0.3058 30.09Barreno integral de 4' pies 65.6 0.7303 47.91Barreno integral de 6' pies 32.8 0.7909 25.94Manguera de Jebe de 1" m 20 0.1054 2.11
Aceite Almo 529 gln 0.25 26.6880 6.67
Und cant. S/.x und S/. S/. x pzaPerno Split Set pza 1 15.44
2.3 MATERIALES PARA ROTURAUnd cant. S/.x und S/.
Dinamita semexa 65% car 0.00 0.64 0.00Mecha ensamblada(carmex) pza 0.00 1.84 0.00Anfo kg. 0.00 3.44 0.00Mecha rápida m 0.00 0.99 0.00Guia de seguridad m 0.00 0.51 0.00Fulminante No.8 pza 0.00 0.58 0.00
0.00 0.00
2.4 IMPLEMENTOS DE SEGURIDADUnd cant. S/.x und S/. S/. x perno
Ropa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.56 2.07 5.31Botas de Jebe par 2.56 0.28 0.70Mameluco pza 2.56 0.37 0.94Casco de Seguridad pza 2.56 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.56 0.07 0.17Respirador contra polvo-3M pza 2.56 0.20 0.52Filtro contra polvo-3M par 2.56 1.11 2.85Tapón Auditivo pza 2.56 0.09 0.22Anteojos de Seguridad pza 2.56 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.56 0.12 0.32Lampara de Bateria pza 2.38 1.37 3.27Cargador de Lampara pza 2.38 0.43 1.03
17.16 0.572.5 HERRAMIENTAS
und cant. S/.x und S/. S/. x pernoHerramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 6.45 6.45 0.21
2.6 UTILES DE CAMPAMENTOund cant. S/.x und S/. S/. x perno
Camarote pza 2.66 0.18654 0.50Colchón pza 2.66 0.17153 0.46Frazadas pza 2.66 0.21628 0.58
1.53 0.052.7 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x pernoEmpleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.23 15.01 33.47
2.66 42.07 1.402.8 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x pernoTransporte de personal 2.66 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 0.34
TOTAL COSTO DIRECTO 30.26
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 3.03
3.2 Imprevistos 5% 1.51
3.3 Utilidad 15% 4.54
9.08
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x perno 39.34US $ x perno 14.15
53
2.6.2 PERNOS DE ANCLAJE
GENERALIDADES DE LOS PERNOS DE ANCLAJE
El numero de pernos de anclaje depende del tamaño de la roca a asegurarse y
del grado de peligro de caída de la misma.Como guía para areas normales que
necesiten pernos de anclaje,podemos decir que pueden estar espaciados cada
1.20 m de distancia.
Los pernos de anclaje deben instalarse en una posición tal que le permita
pasar por la fractura o fracturas y la roca madre, permitiendo de esta manera
que la chaveta quede fija en la roca firme.Los pernos de anclaje son de
diferentes diámetros (3/4”,1/2”,1”) y vienen en largos de 4’,6’ y 8’.
La plancha del perno de anclaje,en lo posible , debe ser perpendicular al perno
de anclaje y esto ya debe ser considerado al momento que se elija el lugar
dond se colocara el perno
La inclinación de los pernos de anclaje es muy importante por su
efectividad.En lo posible el perno debe ser colocado perpendicular a la fractura
o fracturas y a la cara de la roca.
54
55
56
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios1.2 Tipo de Roca Semidura 1.5 Avance / ciclo 20.00 pernos1.3 Longitud de taladro 1.83 m1.4 Nº tal. perforados 20.00
Tipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x pernoPerforista 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante Perforista 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
2.00 147.92 7.40Supervisión Sueldo S/.Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18
Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.300.33 75.66 3.78
Administración y ApoyoAdministrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Mecánico 1200 1 10 0.10 97.23% 7.89Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.33 28.35 1.422.2 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO
Und cant. S/.x und S/. S/. x pzaPerno de Anclaje pza 1 29.14 29.14 29.14
2.2 PERFORACIONUnd cant. S/.x und S/.
Maquina Perforadora pies 65.6 0.3058 20.06Barreno integral de 4' pies 43.73 0.7303 31.94Barreno integral de 6' pies 21.87 0.7909 17.30Manguera de Jebe de 1" m 20 0.1054 2.11Manguera de Jebe de 1/2" m 20 0.1412 2.82Aceite Almo 529 gln 0.25 26.6880 6.67
80.90 4.042.3 MATERIALES PARA ROTURA
Und cant. S/.x und S/.Dinamita semexa 65% car 0.00 0.64 0.00Mecha ensamblada(carmex) pza 0.00 1.84 0.00Anfo kg. 0.00 3.44 0.00Mecha rápida m 0.00 0.99 0.00Guia de seguridad m 0.00 0.51 0.00Fulminante No.8 pza 0.00 0.58 0.00
0.00 0.00
2.4 IMPLEMENTOS DE SEGURIDADUnd cant. S/.x und S/. S/. x perno
Ropa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.56 2.07 5.31Botas de Jebe par 2.56 0.28 0.70Mameluco pza 2.56 0.37 0.94Casco de Seguridad pza 2.56 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.56 0.07 0.17Respirador contra polvo-3M pza 2.56 0.20 0.52Filtro contra polvo-3M par 2.56 1.11 2.85Tapón Auditivo pza 2.56 0.09 0.22Anteojos de Seguridad pza 2.56 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.56 0.12 0.32Lampara de Bateria pza 2.38 1.37 3.27Cargador de Lampara pza 2.38 0.43 1.03
17.16 0.862.5 HERRAMIENTAS
und cant. S/.x und S/. S/. x pernoHerramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 6.45 6.45 0.32
2.6 UTILES DE CAMPAMENTOund cant. S/.x und S/. S/. x perno
Camarote pza 2.66 0.18654 0.50Colchón pza 2.66 0.17153 0.46Frazadas pza 2.66 0.21628 0.58
1.53 0.082.7 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x pernoEmpleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.23 15.01 33.47
2.66 42.07 2.102.8 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x pernoTransporte de personal 2.66 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 0.50
TOTAL COSTO DIRECTO 49.64
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 4.96
3.2 Imprevistos 5% 2.48
3.3 Utilidad 15% 7.45
14.89
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x perno 64.53US $ x perno 23.21
ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS
LABOR : Perno de anclaje de 6 pies
2.6.3 PERNO HELICOIDAL
Consiste en una varilla de fierro o acero, con un extremo biselado, que es confinado
dentro del taladro por medio de cemento (en cartuchos o inyectados), resina (en
cartuchos) o resina y cemento. El anclaje entre la varilla y la roca es proporcionado a
lo largo de la longitud completa del elemento de refuerzo, por tres mecanismos:
adhesión química, fricción y fijación, siendo los dos últimos mecanismos los de mayor
importancia, puesto que la eficacia de estos pernos está en función de la adherencia
entre el fierro y la roca proporcionada por el cementante, que a su vez cumple una
función de protección contra la corrosión, aumentando la vida útil del perno. De
acuerdo a esta función, en presencia de agua, particularmente en agua ácida, el
agente cementante recomendado será la resina, en condiciones de ausencia de agua
será el cemento.
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
LAS SIGUIENTES CONSIDERACIONES SON IMPORTANTES PARA SU
UTILIZACIÓN
Los pernos de varilla cementados o con resina son generalmente usados
57
como refuerzo permanente, pero también pueden ser utilizados como refuerzo
temporal en varias condiciones de roca, desde rocas de buena a mala calidad,
constituye el mejor sistema para rocas de muy mala calidad y también para rocas en
ambientes de altos esfuerzos.
Cuando se usa cemento (en cartuchos o inyectado), se requiere varios días
de curado antes que el perno trabaje a carga completa, pero apropiadamente
instalados son competentes y durables, con alta resistencia en condiciones de roca
dura. Estos pernos tienen larga vida útil y constituyen el sistema más versátil de
pernos de roca.
No se debe usar en taladros con agua y tampoco se debe tensar inmediatamente. El
diámetro requerido por los taladros es de 32 a 36 mm.
PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
Primero, el equipo técnico de apoyo de mina debe determinar el patrón adecuado de
los pernos, a continuación se perforan los taladros. Cuando se usa inyección de
cemento, después de la perforación se introduce la varilla dentro del taladro. Luego se
coloca la pasta de cemento utilizando un tubo hueco de PVC, que se introduce
asegurándolo ligeramente a la varilla. La pasta se inyecta mediante el uso de una
bomba y se va retirando el tubo de PVC conforme se va inyectando. Finalmente se
coloca la placa sin tensionar el perno. El tensionado se deberá ejecutar como mínimo
48 horas después de colocado el perno, salvo el uso de acelerantes de fragua. La
relación cemento/agua ideal de la pasta de cemento es de 3.5:1 en peso, lo cual
equivale a 16 litros de agua por 45 kilos de cemento
58
COSTO DE INSTALACION DE PERNO HELICOIDAL
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOSINSTALACION DE PERNO HELICOIDAL de 5´
PARTIDA: INSTALACION DE PERNO HELICOIDAL 5' FECHA:
EQUIPOS: JACKLEG Estándar : 24 unid
Taladros por guardia: 32.00 (Perforación) Long. Perf. : 5.00 pies
Pernos instalados: 32.00 (Perno Helicoidal) Pies Perf. : 120.00 pies
ITEM DESCRIPCION INCID. UNI. CANTID. PRECIO P.PARC. SUBTOT. TOTAL
UNITARIO $ $ US$/UNI
1.- MANO DE OBRA
Perforista 1.330 1.000 h-h 8.00 5.69 $/hr 60.53 2.52
Ayudante perforista 1.330 1.000 h-h 8.00 5.21 $/hr 55.46 2.31
Lider/Maestro/Capataz 1.330 0.200 h-h 8.00 6.64 $/hr 14.13 0.59
Bodeguero 1.330 0.200 h-h 8.00 5.21 $/hr 11.09 0.46
19.2 5.88
2.- IMPLEMENTOS
Implementos personal perforación h-h 21.28 0.50 $/hr 10.61 0.44
Implementos personal auxiliar h-h 4.26 0.28 $/hr 1.20 0.05 0.49
3.- MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Herramientas gdia 0.80 7.05 $/gdia 5.64 0.23 0.23
4.- PERFORACION
Perforadora Jackleg pp 120.00 0.12 $/pp 14.01 0.58
barra conica de 3 pp 80.00 0.06 $/pp 4.47 0.19
barra conica de 5 pp 40.00 0.09 $/pp 3.60 0.15
broca N 38 pp 80.00 0.09 $/pp 7.45 0.31
broca N 41 pp 40.00 0.09 $/pp 3.78 0.16
1.39
5 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO
PERNO HELICOIDAL DE 5' 1.00 17.43 17.43 17.43
17.43
6 EQUIPOS
Lampara Minera h-h 25.54 0.05 $/hr 1.17 0.05
Adaptador pp 120.00 0.01 $/pp 0.96 0.04 0.09
TOTAL COSTOS DIRECTOS 25.52
7 GASTOS INDIRECTOS
Gastos Generales y Administrativos % 20.51 25.52 $ 5.23 5.23
Utilidad % 8.00 25.52 $ 2.04 2.04 7.27
Dic-11
59
2.7 MALLA ELECTROSOLDADA
Las mallas electrosoldadas se componen de barras de acero negro o inoxidable, liso o
corrugado, laminado en frio, longitudinal y transversal, que se cruzan en forma
rectangular, estando las mismas soldadas en todas sus intersecciones. Gracias a su
mayor resistencia, permite utilizar una menor cantidad de acero. A diferencia de los
sistemas tradicionales, la Malla Electrosoldada llega lista para ser instaladas en obra.
APLICACIONES Y USOS:
Malla Electrosoldada en Rollos:
En el refuerzo de túneles, como malla para shotcrete y malla de temperatura
para la construcción.
Malla Electrosoldada en Paneles:
En el sector construcción, reemplazando a las mallas de fierro tradicional.
Malla Electrosoldada:
En el sector minero, para canales hidráulicos, en acero inoxidable, para filtrado
y multiusos.
INSTALACION DE LA MALLA:
Las mallas se deben de trasladar cortadas de acuerdo a la sección de la labor, para
este caso desenrollar con la punta dirigido hacia el piso utilizando la cizalla, nunca
corte con la punta de la malla dirigida hacia arriba es muy peligroso. Utilizar guantes
de cuero
Marcar la malla para la instalación de los pernos; utilizando la pintura marcar los
puntos espaciados de acuerdo a la recomendación geomecánica a 1.5x1.5 o 1.2x1.2.
60
COSTO DE INSTALACION DE MALLA ELECTROSOLDADA
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios 1.4 Nº m2 / ciclo 20.00 m21.2 Tipo de Roca Suave
1.3 Malla electrosoldada Tipo de cambio 2.78 S/.x $
II COSTOS DIRECTOS
2.1 MANO DE OBRA
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x m2Perforista 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante perforista 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
2.00 147.92 7.40Supervisión Sueldo S/.Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18
Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.300.33 75.66 3.78
Administración y ApoyoAdministrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 1.17
2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDADUnd cant. S/.x und S/. S/. x m2
Ropa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.51 2.07 5.21Botas de Jebe par 2.51 0.28 0.69Mameluco pza 2.51 0.37 0.92Casco de Seguridad pza 2.51 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.51 0.07 0.16Respirador contra polvo-3M pza 2.51 0.20 0.51Filtro contra polvo-3M par 2.51 1.11 2.79Tapón Auditivo pza 2.51 0.09 0.21Anteojos de Seguridad pza 2.51 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.51 0.12 0.31Lampara de Bateria pza 2.23 1.37 3.06Cargador de Lampara pza 2.23 0.43 0.97
16.66 0.83
Und cant.(m) S/.x und S/. S/. x pzaMalla electrosoldada (1.5m) pza 20 19.56
2.3 HERRAMIENTASund cant. S/.x und S/. S/. x m2
Herramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 3.70 3.70 0.19
und cant. S/.x und S/. S/. x m2Camarote pza 2.61 0.18654 0.49Colchón pza 2.61 0.17153 0.45Frazadas pza 2.61 0.21628 0.56
cant. S/.x und S/. S/. x m2Empleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.18 15.01 32.72
cant. S/.x und S/. S/. x m2Transporte de personal 2.61 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
TOTAL COSTO DIRECTO 35.57
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 3.56
3.2 Imprevistos 5% 1.78
3.3 Utilidad 15% 5.34
10.67
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x m2 46.24
US $ x m2 16.63
ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS
LABOR : Enmallado
61
I. PARÁMETROS
1.1 Sección de labor varios 1.4 Nº m2 / ciclo 20.00 m21.2 Tipo de Roca Suave
1.3 Malla electrosoldada
II COSTOS DIRECTOS
Jornal S/. Cant.trab Nº labores Tareas BB.SS. S/.tarea S/ x m2Perforista 40 1 1.0 1.00 97.23% 78.89Ayudante perforista 35 1 1.0 1.00 97.23% 69.03
Ing. Residente 6500 1 18 0.06 71.69% 22.32Ing. de Seguridad 5200 1 18 0.06 71.69% 17.86Ing. Jefe de Guardia 4000 1 9 0.11 71.69% 25.18
Capataz 1800 1 10 0.10 71.69% 10.30
Administrador de Obra 2200 1 20 0.05 71.69% 6.30Asistenta social 2000 1 20 0.05 71.69% 5.72Chofer 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Herrero 900 1 20 0.05 97.23% 2.96Lamparero 1050 1 20 0.05 97.23% 3.45Personal apoyo-Logística 780 0.5 20 0.03 97.23% 1.54
0.28 23.42 1.17
2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDADUnd cant. S/.x und S/. S/. x m2
Ropa de Jebe jgo. 2.00 0.72 1.45Guantes de neoprene par 2.51 2.07 5.21Botas de Jebe par 2.51 0.28 0.69Mameluco pza 2.51 0.37 0.92Casco de Seguridad pza 2.51 0.09 0.22Correa de porta lámpara pza 2.51 0.07 0.16Respirador contra polvo-3M pza 2.51 0.20 0.51Filtro contra polvo-3M par 2.51 1.11 2.79Tapón Auditivo pza 2.51 0.09 0.21Anteojos de Seguridad pza 2.51 0.06 0.16Barbiquejo pza 2.51 0.12 0.31Lampara de Bateria pza 2.23 1.37 3.06Cargador de Lampara pza 2.23 0.43 0.97
16.66 0.832.2 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO
Und cant.(m) S/.x und S/. S/. x pzaMalla electrosoldada (1.5m) pza 20 19.56 391.20 19.56
2.3 HERRAMIENTASund cant. S/.x und S/. S/. x m2
Herramientas varias ( Anexo 3 ) gbl 1 3.70 3.70 0.19
2.4 UTILES DE CAMPAMENTOund cant. S/.x und S/. S/. x m2
Camarote pza 2.61 0.18654 0.49Colchón pza 2.61 0.17153 0.45Frazadas pza 2.61 0.21628 0.56
1.50 0.072.5 ALIMENTACIÓN
cant. S/.x und S/. S/. x m2Empleados 0.43 19.99 8.60Obreros 2.18 15.01 32.72
2.61 41.32 2.072.6 SERVICIOS
cant. S/.x und S/. S/. x m2Transporte de personal 2.61 0 0.00Camioneta 1 10.09 10.09
10.09 0.50
TOTAL COSTO DIRECTO 35.57
III. COSTOS INDIRECTOS3.1 Gastos Generales 10% 3.56
3.2 Imprevistos 5% 1.78
3.3 Utilidad 15% 5.34
10.67
COSTO TOTAL ( directo + indirecto ) S/. x m2 46.24
US $ x m2 16.63
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3. SIMULACIÓN CON SOFTWARE UNWEDGE
Al emplear el software UNWEDGE del paquete ROCSCIENCE se quiere dar un
enfoque a la SEGURIDAD y COSTOS en el sostenimiento de una labor, para
OPTIMIZAR el SOSTENIMIENTO así como el COSTO y así tener una LABOR MAS
SEGURA y AL MENOR COSTO POSIBLE, ya que estos parámetros son muy
importantes en la minería actual.
El presente análisis se realiza suponiendo que, a lo largo de una excavación de 3.5 x
3.8 m, se tiene que sostener un bloque de roca de 1,5 m de potencia a lo largo de 3.54
m en la caja techo, se desea saber lo siguiente:
a) Número de pernos y su espaciamiento entre ellos, para estabilizar el bloque
de roca en función de la longitud efectiva de anclaje.
b) Costo total para estabilizar el bloque en cuestión.
c) Costo de sostenimiento por m2 del área expuesta del bloque de roca.
Datos del problema:
Ancho de la excavación (m): 3.5
Alto de la excavación (m): 3.8
Longitud del bloque a sostener (m): 3.5
Potencia del bloque a sostener, h (m): 1,60
Tipo de roca: Filita
Densidad de la roca, ρ (TM/m3): 2,6
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Factor de seguridad (S): 1,5
Área expuesta del bloque de roca (m2): 12.39
Peso del bloque de roca: 4.8 KN
Resultados en sostenimiento forma empírica
Resultados en simulación con software Unwedge
Resumen de costo total de sostenimiento
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4 .CONCLUSIONES
La caída de rocas constituye uno de los mayores riesgos en el
minado subterráneo. Por esta razón es esencial que el personal de la
mina este bien capacitado para que las operaciones mineras sean
seguras
Los factores que influyen en las condiciones de estabilidad de la masa
rocosa son de particular interés. Es en estos factores se debe hacer
un buen mapeo geomecanico para elegir un buen y eficaz método de
sostenimiento y asi reducir los costos.
Al hacer una simulación con software, los costos en minería se pueden
reducir así como lograr una mayor eficiencia en el trabajo.
SUGERENCIAS
La identificación de las inestabilidades de la masa rocosa debe ser
llevada a cabo en forma continua durante el desarrollo de la mina a
medida que avance el minado, en base a la información geomecánica
que se tenga disponible se debe hacer el sosteniminto adecuado.
Realizar un análisis periódico de los costos para asegurar el
cumplimiento del plan de minado.
Hacer uso de un software especializado para el correcto cálculo de
sostenimiento e identificación de zonas críticas.
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