Consejo Mundial de Cadena de SuministroConsejo Mundial de Cadena de SuministroRegión AndinaRegión Andina
ESQUEMA DEL SISTEMA LOGÍSTICO
SUMINISTROSSUMINISTROS
PLANTA DE PLANTA DE PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN
TRANSPORTE PRIMARIO
• ALMACEN/TOALMACEN/TO
• MANEJO DE MCIA.MANEJO DE MCIA.
• REEMPAQUEREEMPAQUE
• PROCESAM. DE ORDENES.
• MANEJO DE INFORMACIÓN
TRANSPORTESECUNDARIO
PUNTOS DEENTREGA
ESQUEMA DEL SISTEMA LOGÍSTICOESQUEMA DEL SISTEMA LOGÍSTICO
INFORMACIÓN
PROVEEDORES
FABRICACIÓN
DISTRIBUCIÓN PRIMARIA
DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA
CLIENTES
PLANTASPLANTAS
PLANTASPLANTAS CENTROS DECENTROS DEDISTRIBUCIÓNDISTRIBUCIÓN
CENTROS DECENTROS DEDISTRIBUCIÓNDISTRIBUCIÓN
MATERIAL
SISTEMA LOGÍSTICO SISTEMA LOGÍSTICO EMPRESARIALEMPRESARIAL
LOGÍSTICA DELOGÍSTICA DEABASTECIMIENTOABASTECIMIENTO
LOGÍSTICA DELOGÍSTICA DEPRODUCCIÓNPRODUCCIÓN
LOGÍSTICA DE TRANSPORTELOGÍSTICA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIONY DISTRIBUCION
ConsumidorAlmacén
Stock M.P
Proveedor Fábrica ClienteCentro Distribución
Stock P.T
EJECUCION
DECISION
GERENCIA DE LOGÍSTICA
Programade producción
División Compras
Planeamiento de Abastecimiento
Planeamiento de la producción
Pronóstico de Ventas
Programa deAbastecimiento POLITICA DE STOCK
Gestión LogísticaGestión LogísticaResponsables del Diseño y Funcionamiento
Sistema Logístico
Sistema
Logístico
Plazos
Entrega
Gestión
PedidosNegociación
Precios
Calidad
Compras
Proveedores
Mayor equilibrio
Servicios Costos
Estrategia
Logística
Clientes
Qué producir
según demora
Condiciones Entrega
Cobertura
Mercadeo
3. Mejoramiento infraestructura.
Role Corporativo de la Logística Integral
Ventaja
1. Prevención estratégica Aumento del porcentaje de
Competitiva participación en el mercado
PlantasActivos Fijos Bodegas
Vehículos y equipos
Activos InventarioCorrientes Cartera
Eficiencia
2. Productividad Uso racional y óptimo de los
Operativa recursos.
Rentabilidad
PosicionamientoEficiencia Operativa
Cadena de Valor Logística
Infraestructura de la Empresa
Dirección de Recursos Humanos
Actividadesde apoyo
Actividades Primarias
Cadena del Valor
Actividades relevantes que generan una actividad de costo y crean la base para la diferenciación del producto y dan una ventaja competitiva, efectuando estas actividades a un menor costo que los competidores.
LogísticadeEntrada
Operaciones
Logística de Salida
Ventas yMarketing
Servicio
Compras Tecnología
1. EMPRESA INDUSTRIAL INGRESOS
- COSTOS PROD. VENDIDOSCOMPRASPRODUCCIÓN
- GASTOS DE VENTAS Y ADMONPROC. PEDIDOSTRANSPORTEBODEGAJECONTROL INVENT.EMBALAJESNET SOPORTES
- MARGEN OPERACIONAL- GASTOS FINANCIEROS- UTLIDAD NETA
COSTOS LOGÍSTICOS vs EST. FINAN.
COSTOS LOGÍSTICOS
INGRESOS - COSTOS LOGIST = UTILIDAD ATRIBUIBLE A LA LOGÍSTICA
RELACIÓN COSTO DE TRANSPORTE,NÚMERO BODEGAS E INVENTARIOS
COSTO DEL
SISTEMA
NUMERO DE C.D.
COSTO DEL TRANSPORTE
COSTO DEL INVENTARIO Y SERVICIO
PTO EQUILIB.
WMS
ABC
CRMCRM
ASP
CPFR
Balanced score card
4PL4PL3PL
ISO SCM
EDI
WMSWMS outsorcingoutsorcing
VMI
ERP
TMSTMS
ELOGISTICSELOGISTICS
7 principios de SCM - Premisas
Enfoque en el Consumidor finalEnfoque en el Consumidor final
Entienda sus valores y requerimientos
No importa en que lugar este usted en al cadena
Conozca el recorrido de sus productos hasta el CF
Enfoque en ProcesosEnfoque en Procesos
Los procesos adicionan valor al cliente, no las tareas
Cambio cultural hacia Procesos
Mejore primero los Procesos internos
Mejore luego los procesos externos (Clientes y proveedores)
Integre, Integre, Integre
VelocidadVelocidad
Solo sobreviviran CADENAS que logren imprimir mayor
velocidadvelocidad en el flujo de Productos, Información y
Dinero
Velocidad Recurso Hunano
Educación y Entrenamiento permanente (Obsolecencia
Cultural)
Decisiones en Minutos…Segundos
Uso de Métricas estandarUso de Métricas estandar
No se puede mejorar lo que no se mide
Uso de métricas comunes
Compartir mediciones con Clientes y Proveedores
Costo, Servicio, Velocidad, Activos
““Colaboración”.Colaboración”.
Mas allá de EDI
Compartir Recursos, Educación, Experiencia, Información,
Obejetivos, Planes, Métricas, Ganancias
Desarrollar la cutrura de “Colaboración”
Trabajo en equipo inter-empresas
Usar modelos probados (ECR, CPFR, SCOR, etc.)
Confianza ...
““Nuevo Proceso: Planeación de laNuevo Proceso: Planeación de la Cadena”.Cadena”.
Es la Planeación de Ventas y Operaciones (SOP)
a nivel de la Cadena de Suministro (Inter-
empresas)
A nivel de Producto
Promociones (DM)
No todos los productos
No todos los Clientes
No todos los Proveedores
Desarrollar la cutrura de la Planeación
““Uso EFECTIVO de la tecnología”Uso EFECTIVO de la tecnología”
Evalue el valor agregado a sus Procesos y Clientes
Implemente basado en mejores prácticas Probadas
Un mal uso agrega Costos a la Cadena
No la use por MODA
La coordinación e integración de
procesos que procuran, producen y entregan
productos y/o servicios a Clientes, “desde la tierra
hasta la tierra”.Massachussets Institute Technology
Administración de la Cadena de SuministroAdministración de la Cadena de Suministro
A
B
C
Costo
Servicio
Alto
Bajo
Alto Bajo
Ralación Costo - ServicioRalación Costo - Servicio
Curva de la eficiencia
Modelo de Procesos SCOR
Proveedor
Planear
Cliente Proveedor de Proveedor
Hacer EntregarComprar Hacer EntregarHacerComprarEntregar ComprarEntregar
Interno o Externo Interno o Externo
Su Compañia
Comprar
SSupply CChain OOperational RReference Model
Cadena de ValorCadena de ValorDesde el Proveedor del Proveedor hasta el Consumidor Final
“De la Tierra a la Tierra”
Cliente Consumidor
SCOR - Niveles de detalle de procesosSCOR - Niveles de detalle de procesos
#
Nivel
Esquemas Tareas / Metodologia
1
2
3
4
Nivel deConfiguracion
(Categorias)
Elementos de Procesos
(Descomposiciónde Procesos)
Planear
EntregarHacerCompra
• Categorizar los procesos de acuerdo al tipo de productos y de mercado con el modelo SCOR• Capturar el modelo actual• Derivar el modelo Ideal • Reuniones de trabajo con personal idoneo en cada tipo de proceso (Planear, Comprar, Producir, Entregar)
• Definición de elementos de procesos • Entradas/Salidas de los elementos de procesos• Métricas de los procesos • Mejores prácticas • Requerimientos de Información para soportar las mejores prácticas
•
Nivel deImplantación(Descomposiciónde elementos)
Implantación de las mejores prácticas de SCM
Alto Nivel
(Procesos)
• Definir el alcance y el contenido del modelo de referencia de la Cadena de Suministro
• Definir objetivos de competencia (Métricas)
Descripción
Balance Production ReComprars withProduction Requirements
Establish DetailedProduction Plans
Identify, Prioritize, and AggregateProduction Requirements
Identify, Assess, and AggregateProduction ReComprars
P3.1
P3.3 P3.4
P3.2
• Entrevistas con la Alta Gerencia
• Reuniones de trabajo con personal idoneo en cada tipo de proceso (Planear, Comprar, Producir, Entregar)• Analisis y diseño ideal de la Cadena de Suministro • Analisis Económico
Se definen las prácticas para alcanzar ventajas competitivas y adaptación a las condiciones cambiantes del negocio:
Contenido del Modelo: (Ejemplo) Contenido del Modelo: (Ejemplo)
Inventarios
• Datos Ejecución• Planes de Compra• Señales de
Aprovisionamiento
•Señales de Compra (Proveedor)
• Material pedido
• Material comprado
Necesidades de MaterialLocalización de MPLocalización WIP Localización PT
Verificación de recibo
Programar Entregas de
material
S1.1
Recibir y Verificar Material
Transferir Material
S1.3S1.2
Entradas
Elementos de Procesos
Salidas
Proceso: S1 Comprar Productos para Stock
Flujo de Procesos Entradas y Salidas Métricas Mejores Prácticas Tecnología soporte
Categoria de Procesos
Cli
ente
s
Pro
veed
ore
s
P1 Planear Supply ChainPlan
P2 Plan Comprar P3 Plan Hacer P4 Plan Entregar
Comprar Hacer Entregar
S1 Para stock
S2 Para Fabricación a Pedido
M1 Para Stock
M2 Para Pedidos
M3 Para Diseño a PedidoS3 Para Diseñar a Pedido
S0 Comprar infraestructura M0 Hacer infraestructura D0 Entregar infraestructura
D1 Entregar Productos Stock
D2 Entregar A Pedido
D3 Entregar Diseño a Pedido
P0 Plan infraestructura
Delivery Performance
Inventory Reduction
Fulfillment Cycle Time
Forecast Accuracy
Overall Productivity
Lower Supply-Chain Costs
Fill Rates
Improved Capacity Realization
16% – 28% Improvement
25% – 60% Improvement
30% – 50% Improvement
25% – 80% Improvement
10% – 16% Improvement
25% – 50% Improvement
20% – 30% Improvement
10% – 20% Improvement
Beneficios típicos integrando La Cadena de Suministro
Source: 1999 PRTM ISC Benchmark Study
Cuantificación BeneficiosCuantificación Beneficios
Beneficios para la Industria ColombianaBeneficios para la Industria Colombiana
Oportunidad de optimizar procesos, al poderse comparar con las mejores
prácticas con un Modelo estandar probado por empresas de Categoria Mundial,
permitiendo incrementar la eficiencia, básica para la Competencia y Globalización.
Oportunidad de Integrar eficientemente Cadenas de Suministro facilitando
economias de escala (Integración y Colaboración).
Acceso permanente al Modelo para evaluarse.
Participación permanente, en linea (Internet), en los Foros Globales y Regionales
de: Integración, Planeación, Compras, Manufactura y Distribución, facilitando la
educación, el entrenamiento y la investigación.
Implementar Tecnología de Información con base en las mejores prácticas,
permitiendo hacer un uso efectivo de ella, lo cual es básico para Competir.
Estandarización de Métricas en la Industria, permitiendo mejores
análisis comparativos tanto Locales como Globales.
@-LOGISTICS-LOGISTICS
Clave de la rentabilidad en ventas por
comercio electrónico
LOGÍSTICA CONVENCIONALLOGÍSTICA CONVENCIONAL
PRODUCCCION ALMACEN
EXPORTADOR IMPORTADORMAYORISTA
DISTRIBUCIONNACIONAL
COMERCIALIZADORLOCAL
DISTRIBUCIONURBANA
PUNTO DEVENTA
TRANSPORTEINTERNACIONAL
CLIENTE
COMERCIO ELECTRÓNICO COMERCIO ELECTRÓNICO INTERNACIONALINTERNACIONAL
PRODUCCCION ALMACEN
EXPORTADOR IMPORTADORMAYORISTA
DISTRIBUCIONNACIONAL
COMERCIALIZADORLOCAL
DISTRIBUCIONURBANA
PUNTO DEVENTA
TRANSPORTEINTERNACIONAL
CLIENTE
INTERNET
B2BB2C
““E-FULFILLMENT”E-FULFILLMENT”FUNCIÓN DE DISTRIBUCIÓN: FACTOR CRÍTICO DE ÉXITO
Estructura totalmente nueva enfocada exclusivamente en las características de la entrega (delivery) o distribución intensiva en
• frecuencias de envíos• pequeños volúmenes
• bajo costo
GRANDES DESAFÍOS: Entregas en menores plazos posibles Alta eficiencia para mantener precios competitivos
Es indispensable seleccionar un transportador o distribuidor de acuerdo a las variables logísticas de los pedidos: costo, precio, volumen
FUNCIÓN DE DISTRIBUCIÓN: FACTOR CRÍTICO DE ÉXITO
Estructura totalmente nueva enfocada exclusivamente en las características de la entrega (delivery) o distribución
intensiva en• frecuencias de envíos• pequeños volúmenes
• bajo costo
GRANDES DESAFÍOS: entregas en menores plazos posibles alta eficiencia para mantener precios competitivos
Es indispensable seleccionar un transportador o distribuidor de acuerdo a las variables logísticas
de los pedidos: costo, precio, volumen
LA VENTA SÓLO TERMINA CUANDO EL PRODUCTO:
• Llega físicamente a las manos del consumidor
• Satisface la promesa de servicio establecida
PARA LAS EMPRESAS QUE PARA LAS EMPRESAS QUE VENDEN POR INTERNETVENDEN POR INTERNET