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Suplemento 7
Planificación de la Capacidad
Capacity Planning
Tabla de Contenido
Objetivo General...................................................................................................2
Objetivos Específicos............................................................................................2
Introducción...........................................................................................................2
Capacidad.............................................................................................................3
Capacidad de Diseño y Efectiva.......................................................................4
Capacidad y Estrategia......................................................................................5
Consideraciones de Capacidad.........................................................................5
Planeación de Capacidad.....................................................................................6
Análisis “Break-Even”............................................................................................7
Lo que se Asume...............................................................................................8
Acercamiento Gráfico........................................................................................8
Acercamiento Algebraico...................................................................................8
Caso de Producto Sencillo.................................................................................9
Caso de Multi-Product.......................................................................................9
Aplicando Árboles Decisionales a Decisiones de Capacidad................................9
Aplicando Análisis de Inversión a Inversiones Dirigidas a Estrategias................10
Inversión, Costo Variable, y Flujo de Efectivo.................................................10
Valor Neto Presente........................................................................................11
Conclusión...........................................................................................................12
Referencias.........................................................................................................13
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Capacity Planning
Objetivo General
Mediante este resumen se espera repasar lo aprendido en clase a través
del desarrollo de un resumen. El proceso, ayudara a aclarar espacios de dudas
respecto al tema presentado en el suplemento y logra presentarlo de una
manera eficiente para el entendimiento de quien este interesado.
Objetivos Específicos
1- Definir o identificar los conceptos Capacidad, Capacidad Diseñada,
Capacidad Efectiva, y Utilización.
2- Describir o explicar los conceptos Consideraciones de Capacidad, Análisis de
Valor Neto Presente, Análisis “Break-Even”, Consideraciones Financieras, e
Inversiones Dirigidas a Estrategias.
Introducción
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Capacity Planning
Dentro de lo que es la estrategia de planificación se encuentra la
planificación de capacidad. Para comenzar a entender lo que es capacidad se
empezara a imaginar y a preguntarse: ¿cuantas personas podrán caber en un
coliseo?, o ¿cuantas personas un restaurante es capaz de atender sin afectar el
servicio? Este tipo de preguntas ayudara a analizar el término capacidad, en
este caso seria, ¿cuantos artículos podrá producir la compañía y lograr cumplir
con la demanda? Para lograr cumplir la demanda cuando es alta de debe
producir mucho más que en temporadas de demanda baja. No obstante, existen
diversas estrategias para no tener que incurrir con los gastos de producción,
como, tiempo extra, empleados temporeros y otros. En ambas situaciones la
compañía va a tener gastos ya que si optamos por producir en un nivel más alto
que la demanda, para cuando llegue la demanda alta, existen los gasto de
almacenaje. Por lo tanto, este resumen explicara el análisis para como tomar
una buena decisión de acuerda a los “números” de la compañía.
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Capacity Planning
Capacidad
La capacidad es el número de unidades que una facilidad aguanta, recibe
almacena o produce en un periodo de tiempo. Esta va determina el costo fijo y
si la demanda estará satisfecha o si las facilidades serán ideales. La capacidad
de planear está dividida en tres horizontes. La capacidad de largo rango (más
de 1 año) es una función de añadir facilidades y equipo que tienen mucho
tiempo por delante. En el plan de tiempo intermedio (3 a 18 meses) se añade
equipo, personal, y turnos; se puede subcontratar; y se puede construir y utilizar
inventario. Por último, el plan de tiempo corto (hasta 3 meses), centraliza en
horarios de trabajo y personas, y localización de maquinaria. La figura 1 nos
explica que la planificación de capacidad consiste en la planificacion de los
requerimientos de los recursos, , rough cut capacity planning, and capacity
requirements planning. Capacity control is usually performed by input/output
control. Priority planning is the task of the MRP system. Priority control is
determined on the shop floor by the use of a dispatching technique to sequence
specific tasks on specific machines.
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Capacity Planning
La planificación de producción debe tener ciertas tareas e información. De
la información de capacidad, integrando la oferta y demanda y los requisitos y
reportes de ingenieria. (vease figura 2).
Figura 2:
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Capacity Planning
Capacidad de Diseño y Efectiva
La capacidad diseñada es el output máximo teórico de un sistema en un
periodo dado bajo concentraciones ideales. Normalmente se expresa como un
rango. Muchas organizaciones operan sus facilidades a un rango menor que la
capacidad de diseño ya que han encontrado que pueden hacerlo más
eficazmente cuando sus recursos no se estiran hacia el límite. Este concepto de
operar al menos con 82% de la capacidad de diseño se le conoce como
capacidad efectiva. Esta capacidad es la cual espera una firma alcanzar dada
las circunstancias actuales.
Hay dos tipos de medidas de rendimiento bastante útiles: utilización, que
es el por ciento de capacidad diseñada alcanzado actualmente; y eficiencia, que
es el por ciento de capacidad efectiva alcanzado actualmente. Estas medidas
son calculadas:
Utilización= Output Actual/Capacidad Diseñada
Eficiencia= Output Actual/Capacidad Efectiva
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Capacity Planning
Además de estos datos, los gerentes también necesitan saber el output
esperado de una facilidad o proceso. Para ello utilizan la siguiente ecuación.
Output Actual (o esperado)= Capacidad Efectiva/Eficiencia
Si este output esperado no es el adecuado, capacidad adicional podría ser
necesaria.
Capacidad y Estrategia
Las decisiones de capacidad se deben integrar a la misión y los objetivos
de la organización. Las inversiones no se deben hacer como un plan coordinado
que va a colocar a la firma en posición aventajada.
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Capacity Planning
Consideraciones de Capacidad
a. Predecir la demanda exacta- esta es de gran importancia para la
capacidad diseñada. Los gerentes deben saber los productos que van
a ser añadidos y cuales serán disminuidos, al igual que sus volúmenes
esperados.
b. Entender la tecnología y los incrementos en capacidad- cuando ya se
determinó el volumen, las decisiones tecnológicas son apoyadas por
análisis de costo, recursos humanos requeridos, calidad, y
dependencia. Esta puede dictar el incremento en capacidad.
c. Encontrar el nivel óptimo de operación (volumen)- la tecnología y los
incrementos en capacidad mayormente dictan un tamaño óptimo para
una facilidad.
d. Construir para cambiar- el cambio es inevitable. Por ende, los
gerentes construyen flexibilidad en la facilidad y equipo. Estos evalúan
la sensitividad de la decisión mediante algunas reexaminaciones de
proyectos de mejora en ambos riesgos potenciales.
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Capacity Planning
Lamina 1: La estrategia de capacidad requiere el conocimiento de la utilización
para el manejo del inventario.
B. Manejando la Demanda
a. Demanda Excede Capacidad- se restringe la demanda con solo
aumentar los precios, preparando guía de tiempos largos, y
desanimando marginalmente un negocio productivo.
b. Capacidad Excede Demanda- se estimula la demande bajando el
precio o mercadeo agresivo, o acomodarse al mercado a través de
cambios en el producto.
c. Ajustándose a Demandas de Temporada- ayuda el ofrecer el
producto con patrones de demanda complementarios.
d. Tácticas para Igualar Capacidad a Demanda- los cambios internos
incluyen ajustar el volumen a un valor dado mediante:
1) Realizar cambios de personal;
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Capacity Planning
2) Ajustar equipo y procesos, lo que puede incluir compra de
maquinaria adicional o vender o alquilar;
3) Mejorar métodos para aumentar output; y/o
4) Rediseñar el producto.
Planeación de Capacidad
Determinar la capacidad requiere de dos fases. Durante la primera fase,
se logra predecir la demanda futura con métodos tradicionales. En la segunda
fase, esta predicción se utiliza para determinar la capacidad requerida y el
tamaño de incremento de cada capacidad adicional. La capacidad de expandir
se hace difícil ya que existe una contradicción en que la crecimiento demanda es
típicamente en unidades pequeñas graduales, mientras que las adiciones en
capacidad son típicamente en unidades grandes instantáneas. Hay casos que la
decisión es fácil ya que el costo de cada alternativa puede ser calculado y la de
menor costo es la seleccionada. En la mayoría de los casos, numerosos factores
subjetivos son difíciles de cuantificar y medir. Estos factores incluyen opciones
tecnológicas; estrategias del competidor; restricciones de construcción; opciones
de recursos humanos; y regulaciones locales, estatales y federales.
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Capacity Planning
Análisis “Break-Even”
El objetivo de este análisis es el encontrar el punto, en unidades y
dólares, en el cual los costos igualan a ventas, como nos enseñan en la figura 3.
Se debe trabajar sobre este nivel para poder conseguir “profitability”. Este
análisis requiere una estimación de costos fijos, costos variables, y ventas. Los
costos fijos son los costos que continúan aunque ninguna unidad sea producida.
En cambio, los costos variables son los que varían con el volumen de unidades
producidas. La diferencia entre precio de venta y el costo variable es
contribución. Solo cuando la contribución total excede el costo fijo total van a
tener ganancias. La función de las ventas, es la cual aumenta mediante el precio
de cada unidad.
Figura 3
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Capacity Planning
Lo que se Asume
Costos y “revenues” se demuestran como una línea recta. Estos se ven como
un aumento lineal el cual es en proporción directa al volumen de unidades
siendo producidas.
Acercamiento Gráfico
El primer paso es definir los costos que son fijos y sumarlos. Los costos
fijos se grafican en linea horizontal comenzando en cada cantidad de dólar en el
eje vertical. Los costos variables se demuestran como un costo en aumento,
originándose en la intersección del costo fijo en el eje vertical y aumentando con
cada cambio en volumen mientras uno se mueve a la derecha en el eje de
volumen.
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Capacity Planning
Acercamiento Algebraico
BEPx= Unidades en Break-Even Point
BEP$= Dólares en Break-Even Point
P= Precio por Unidad (luego de todos los descuentos)
x= números de unidades producidas
TR= Revenue Total= Px
F= Costos Fijos
V= Costos Variables por Unidad
TC= Costos Totales= F + Vx
El Break-Even Point ocurre cuando el Revenue Total iguala el costo total:
TR= TC ó Px= F + Vx
Resolviendo para x, se obtiene:
BEPx= F/ (P-V)
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Capacity Planning
y
BEP$= BEPxP=F/(P-V)=F/ {(P-V)/P}
=F/(1 – V/P)
Profit= TR –TC= Px – (F + Vx)= Px – F – Vx
= (P – V)x - F
Además del método grafico y las formulas, como recurso externo de nuestro
aprendizaje podemos utilizar programación para la facilidad del cálculo del break
even en la siguiente pagina : Click Aqui
Caso de Producto Sencillo
Aquí se determina el punto para un solo producto en dólares y unidades.
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Capacity Planning
Caso de Multi-Product
Se modifica para reflejar la proporción de ventas para cada producto. Se
hace mediante el pesaje de cada contribución del producto por sus proporciones
de ventas. La fórmula es:
BEP$= F ‘
∑ {(1 – Vi/Pi) x (Wi)}
Aplicando Árboles Decisionales a Decisiones de Capacidad
Estos árboles decisionales requieren alternativas específicas y varios
estados naturales los cuales pueden ser demanda futura o a lo que favorece del
mercado. Al signar valores probables a los varios estados naturales, se realizan
decisiones que maximizan la demanda esperada de las alternativas.
Un ejemplo para este árbol de decisión en una tienda de computadora:
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Capacity Planning
Decision Tree for Hackers Computer Store
Strong growth Revenues:$195,000/yr., 5 yrs.
Probability = .55
E[A]= $585,000
Weak growth Revenues: $115,000/yr., 5yrs.
Move Probability = .45
Cost=$210,000
E[B] = $660,500Strong growth Revenues: $190,000/yr., 5yrs.
Probability = .55
Expand
Cost = $87,000 Weak growth Revenues: $100,000/yr., 5yrs.
Probability = .45
Do nothing $170,000, 1yr. Revenues:$190,000/yr., 4yr.
Cost = $0 Expand $760,000-$87,000 = $673,000
Strong growth
Probability = .55 Do Revenues:$170,000/yrs., 4yr.
Nothing $680,000
E[C] = $703,750 Weak growth Revenues: $105,000/yr., 5yrs.
Probability = .45
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B
C
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Capacity Planning
E[x] = Expected revenues at chance event x
Para este caso la mejos opcion es “do nothing” ya que tiene un valor de
$703.750 en comparación con A y B que tiene valores de $585,00 y $660,500
respectivamente.
Aplicando Análisis de Inversión a Inversiones Dirigidas a Estrategias
Inversión, Costo Variable, y Flujo de Efectivo
Los gerentes deben escoger entre distintas opciones financieras a la vez que
alternativas de capacidad y proceso. Este análisis debe demostrar el inversión
capital, el costo variable, y el flujo de efectivo al igual que el valor neto presente
de cada alternativa.
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Capacity Planning
Valor Neto Presente
Es el proceso de determinar el valor de descuento de una serie de recibos
efectivos futuros. No obstante, en la mayoría de las decisiones de inversión se
interesa calcular el valor presente de una serie de recibos de efectivo futuros.
Conclusión
Los gerentes, especialmente el gerente de operaciones tiene una gran mision
con lo que respecta a la toma de decisión y estrategias a utilizar. Utilizando la
planificación de capacidad, el análisis break-even, las decisiones de árboles,
flujo de efectivo, valor neto presente el gerente logra las expectativas que la
compañía necesita. La eficiencia esta cuando se toma el proceso correcto y la
capacidad correcta.
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Capacity Planning
Referencia
Libros de Texto:
Heizer, Jay. Operation Management (8th edition). Prentice Hall.
Chase, Richard B. and Aquilano, Nicholas J. Production & Operations
Management: a life cycle approach (6th Edition). Richard D Irwin Inc.
Internet/ Web:
Figura 1: www.mcts.com/RCCP.html
Figura 2: www.xebusiness.com/.../Capacity%20Planning.htm
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Capacity Planning
Lamina 1: www.strategosinc.com/capacity_inventory.htm
Figura 3: www.tcnj.edu/~rgraham/2006_03_01_blog-old.php
Calcular Break Even:
http://connection.cwru.edu/mbac424/breakeven/BreakEven.html
Resumido por Mayra Márquez Minondo
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A