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Filosofa
Cero defectos, se enfoca a elevar las expectativas de la administracin y motivar y concientizar
a los trabajadores por la calidad.
Crosby inici el Programa "Cero Errores" en una planta de Compaa Martin en Orlando,
Florida. Como gerente de control de calidad del Programa de misiles Pershing, Crosby se
acredit con un 25 por ciento de reduccin en tasa de retorno y un 30 por ciento de reduccin de
costos.
Aportes
Crosby afirma que la calidad est basada en 4 principios absolutos:
Calidad es cumplir los requisitos. El sistema de calidad es la prevencin. El estndar de realizacin es cero defectos. La medida de la calidad es el precio del incumplimiento.
Derivado de esta clasificacin, propone un programa de 14 pasos para mejorar la calidad
(1979):
1. Establecer el compromiso de la administracin de participar en el programa de calidadpara, de esta manera asegurar la cooperacin de todos y cada uno de los miembros de la
organizacin.
2. Formar un equipo de mejora de calidad con representantes de cada departamento.3. Definir indicadores de calidad de cada actividad de la compaa con el objeto de medir
dnde se encuentran problemas reales y potencial de calidad.
4. Evaluar el costo de la falta de calidad como un indicador que proporcione evidencia dednde es ms conveniente para la compaa, desde el punto de vista econmico, tomar
acciones correctivas.
5. Desarrollar una conciencia de calidad y preocupacin de todos los empleados por lamejora continua de la organizacin.
6. Realizar acciones formales para corregir los problemas identificados a travs de pasosprevios.
7. Establecer un comit para poner en prctica un programa de cero defectos.8. Capacitar a los supervisores y empleados en la forma de llevar a cabo su parte en el
programa de mejoramiento de la calidad.
9. Realizar un da "Cero defectos" que simbolice y ayude a que todos los empleadoscomprendan que ha habido un cambio en la compaa en lo que se refiere a calidad.
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10.Alentar a las personas para que establezcan objetivos de mejora para s misma y susgrupos, generalmente sobre una base de 30 a 90 das.
11. Identificar los problemas que impiden que el trabajo se realice libre de errores y deeliminar sus causas.
12.Establece un programa de reconocimiento para aquellos que logren sus objetivos decalidad a travs de su participacin en el programa de mejoramiento de la calidad.
13.Crear consejos de calidad compuesto por personal del staff administrativo y lderes delos equipos de calidad, que realicen reuniones frecuentes con el objeto de comunicarse
unos con otros y determinar las acciones requeridas para mejorar la calidad.
14.Realizar de nuevo los pasos anteriores, destacando que el programa de mejoramiento dela calidad nunca termina. El ciclo completo del programa puede variar, pero
normalmente dura entre 12 y 18 meses, lo cual depende de las circunstancias propias de
cada empresa.
Adicionalmente, Crosby recomienda lo siguiente en lo que l llama su "prescripcin para la
salud corporativa":
Asegurarse de que toda la gente haga su trabajo correctamente en forma rutinaria. Todas las acciones del programa de mejoramiento de la calidad debern estar
encaminadas a asegurar un crecimiento lucrativo y constante a la compaa.
Anticipar constantemente las necesidades de los clientes. Planear la administracin del cambio. Crear un entorno laboral en el que el personal est orgulloso de trabajar.
Por otro lado, la vacuna de calidad de Crosby es una idea para representar la necesidad que tiene
toda organizacin de prevenir la falta de conformidad con las especificaciones del producto. La
vacuna debera tener los siguientes ingredientes:
Integridad. Todos en la organizacin debern dedicarse a encontrar cules son losrequisitos y necesidades de los clientes.
Sistemas. La administracin de calidad, la educacin en calidad y el nfasis en laprevencin de los defectos debern abarcar toda la compaa.
Comunicaciones. Se debe contar con un suministro continuo de informacin que ayudetanto a identificar como a eliminar errores y desperdicios, con un programa de
reconocimiento.
Operaciones. Debern ser tareas de rutina proveer de educacin y capacitacin a losempleados, y contar con procedimientos para identificar oportunidades de
mejoramiento.
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Polticas. Definir polticas de calidad claras.Las Seis C De Crosby:
1. Comprensin
2. Competencia
3. Compromiso
4. Comunicacin
5. Correccin
6. Continuidad
Las Tres T De Crosby:
Tiempo Talento Tesoro
En la actualidad, Philip Crosby Associates es la consultora en Gestin de la Calidad ms grande
y experimentada del mundo, lo que demuestra la "calidad" de este gur de la administracin de
calidad moderna.
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Genichi Taguchi
Biografa
El Dr. Genichi Taguchi naci en Japn el 1 de enero de 1924,
gradundose en la Escuela Tcnica de la Universidad Kiryu en la carrera
de ingeniera textil, y ms tarde recibi el Doctorado en la Universidad
Kyushu en 1962. Trabaj en el Astronomical Department of the
Navigation Institute del entonces Imperio Japons; ms tarde trabaja en
el Ministerio de Salud Pblica (aqu condujo el primer estudio nacional
sobre salud y nutricin) y en el Institute of Statistical Mathematics. Sin embargo, su principal
etapa profesional ha sido dentro de la Electrical Communication Laboratory (ECL) de la Nippon
Telephone and Telegraph Co. (1948-1961) en donde se enfoc a la mejora de la productividad
en la investigacin y desarrollo.
Posterior a esto, es profesor para la Universidad Aoyama Gaukin de Tokio y consultor para
empresas tan importantes como Toyota Motors y Fuji Films.
La filosofa de Taguchi (diseo robusto) consiste en enfatizar las necesidades del consumidor y
al ahorro de dinero del mismo.
Por medio de la estadstica y la ingeniera se busca la mejora en la fabricacin de productos y
servicios a un bajo costo, en sus mtodos por medio de la experimentacin a baja escala busca
los diseos robustos y baratos para la fabricacin en serie.
Filosofa de Taguchi:
Su filosofa es el control de calidad, que le llam Diseo Robusto.
El tipo de diseo que Taguchi propone es que se haga mayor nfasis en las necesidades que le
interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen.
La contribucin ms importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicacin de la estadstica y la
ingeniera para la reduccin de costos y mejora de la calidad en el diseo de productos y los
procesos de fabricacin.
En sus mtodos se emplea la experimentacin a pequea escala con la finalidad de reducir la
variacin y descubrir diseos robustos y baratos para la fabricacin en serie.
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El pensamiento de Taguchi se basa en conceptos fundamentales a la calidad total:
Las organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus competidores en cuanto adiseo y precio.
Productos atractivos al cliente y con un mnimo de variacin entre s.
Ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operacin.Estos puntos se concretan as:
1. Funcin de prdida: La calidad se debe definir en forma monetaria mediante la funcin deprdida, en la que cuanto mayor sea la variacin de una especificacin respecto al valor
nominal, mayor ser la prdida monetaria transferida al consumidor.
2. Mejora continua: La mejora continua del proceso productivo y la reduccin de lavariabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad.
3. Variabilidad: Puede cuantificarse en trminos monetarios.4. La variabilidad del funcionamiento del producto provoca una prdida al usuario5. Diseo del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final del producto.6. Optimizacin del diseo del producto: Se puede disear un producto con base en la parte
no lineal de su respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.
7. Optimizacin del diseo del proceso: Se reducir la variabilidad por medio del diseo deexperimentos, al seleccionar los niveles ptimos de las variables involucradas en la
manufactura del producto.
8. Ingeniera de Calidad: Taguchi desarroll tambin una metodologa que denominingeniera de calidad, que divide en lnea y fuera de lnea.
Ingeniera de calidad en lnea: Sus actividades respectivas son la manufactura, elcontrol y la correccin de procesos, as como el mantenimiento preventivo.
Ingeniera de calidad fuera de lnea: Se encarga de optimizar el diseo de productos yprocesos.
Diseo robusto:
Cada vez que se disea un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de
los clientes, pero siempre dentro de un cierto estndar; a esto se le llama calidad aceptable, el
tipo de diseo que Taguchi propone es que se haga mayor nfasis en las necesidades que le
interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen.
Metodologa de diseo robusto:
Objeto:
Reducir variaciones no deseables en productos y procesos con el objetivo de:
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Reducir costos. Mejorar la productividad y fiabilidad de los procesos. Aumentar la satisfaccin de los clientes.
Falta de robustez
Generalmente los productos o procesos poco robustos
Dan lugar a:
Bajo rendimiento. Elevado nmero de operaciones de reprocesado. Alto nivel de devoluciones por parte de los clientes. Insatisfaccin de los clientes.
Causas de la falta de robustez
Los productos/procesos pueden ser poco robustos por:
Los ajustes de los procesos clave no son los ptimos. Los materiales presentan excesivas variaciones. No se han establecido los mtodos ptimos de procesado.
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Kaoru Ishikawa
Biografa
Kaoru Ishikawa naci en Japn en 1915 y se gradu en el departamento
de Ingeniera de la Universidad de Tokio, en 1939 donde obtuvo un
ttulo de qumica aplicada. Obtuvo el doctorado en Ingeniera en dicha
Universidad y fue promovido a profesor en 1960.
Despus de la guerra, lleg a estar comprometido con los primeros
esfuerzos de la JUSE para promover la calidad. Ms tarde lleg a ser
presidente del Instituto Tecnolgico de Musashi. Hasta su muerte, en
1989, el doctor Ishikawa fue la figura ms importante en Japn en lo que respecta al control de
la calidad. Fue el primero en utilizar el concepto de Control de la Calidad Total, y desarroll las
siete herramientas que consider que cualquier trabajador poda utilizar. Pens que esto
diferenciaba su tesis de las otras, que dejaban la calidad en vida; recibi incluso el Premio
Deming y la segunda orden del tesoro sagrado, un muy alto honor del gobierno japons.
Ishikawa estaba interesado en cambiar la manera de pensar de la gente respecto a su trabajo.
Para l, la calidad era un constante proceso que siempre poda ser llevado un paso ms. Hoy es
conocido como uno de los ms famosos gurs de la calidad mundial. Todos quienes estamos
interesados en el tema de la calidad debemos estudiar a Ishikawa pero no solamente de manera
superficial, repasando sus planteamientos, sino analizando profundamente su concepcin del
trabajo y sobre todo aplicndola cada quien a su propio entorno.
Los principios bsicos
Las siete herramientas de Ishikawa son:
1. Los diagramas de Pareto.2. Los diagramas de causa-efecto (diagramas espinas de pescado o Ishikawa)3. Los histogramas4. Las hojas de control5. Los diagramas de dispersin6. Los flujogramas7. Los cuadros de control
Si bien Ishikawa admiti que no todos los problemas se podan resolver con estas herramientas,
consider que era posible encontrar una solucin en el 95 por ciento de los casos, y que el
operario de planta poda utilizarlas eficazmente. Si bien algunas de las herramientas haban sido
bien conocidas en otra poca, Ishikawa las organiz especficamente para mejorar el control de
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la calidad. El cre el diagrama de causa-efecto, denominado en forma descriptiva diagrama de
espina de pescado, otras veces llamado diagrama Ishikawa para distinguirlo de un tipo
diferente de diagrama de causa-efecto utilizado en programas de computacin.
Quiz la ms trascendente de las herramientas sea la idea de los crculos de control de calidad(CCC). Su xito le sorprendi incluso a l mismo, especialmente cuando la idea se export del
Japn. Supuso que ninguna nacin que no tuviera una tradicin budista-confucionista sera
inhspita para los CCC. Hoy existen ms de 250.000 crculos de control de calidad registrados
por las oficinas centrales de Control de calidad en Japn, y ms de 3.500 informes de estudios
de casos de modelos implementados. Este aspecto esencial de la gestin de calidad ha sido
responsable de gran parte del mejoramiento de la calidad de los productos japoneses en las
ltimas dcadas. Ishikawa considera que los CCC son ms importantes para el sector de
servicios que para la industria fabril, ya que los primeros trabajan en contacto ms directo con el
consumidor.
La Filosofa de la Calidad de Ishikawa
A medida que la industria progresa, y el grado de civilizacin aumenta, el control de la calidad
llega a ser cada vez ms importante. A continuacin expondr algunos principios bsicos de la
filosofa de Ishikawa con referencia a la calidad:
1. La calidad comienza y finaliza con la educacin.2. Un primer paso hacia la calidad es conocer los requerimientos del consumidor.3. Las condiciones ideales del control de calidad se dan cuando la inspeccin ya no es
necesaria.
4. Elimine la causa de origen y no los sntomas.5. El control de calidad es una responsabilidad de todos los trabajadores y de todas las
divisiones.
6. No confunda los medios con los objetivos7. Priorice la calidad y fije sus perspectivas de ganancia en el largo plazo.8. El marketing es la entrada y la salida de la calidad9. La direccin no debe reaccionar negativamente cuando los hechos son presentados por
los subordinados.
10.El noventa y nueve por ciento de los problemas de una compaa se pueden resolverutilizando las siete herramientas del control de calidad.
11.La informacin sin difusin es informacin falsa; por ejemplo, fijar un promedio sincomunicar el desvo estndar.
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Joseph M. Juran
Biografa
Joseph M. Juran naci el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de
Braila, Rumania, y radic en Estados Unidos en 1912. Graduado en
ingeniera y leyes, ascendi hasta ocupar los puestos de gerente de
calidad en la Western Electric Company, fue funcionario del
gobierno, y profesor de ingeniera en la Universidad de Nueva York
antes de iniciarse en la carrera de consultor en 1950.
En 1926 se cas con Sadie Shapiro, matrimonio que dur ms de 81
aos hasta que falleci en 2008.
En 1928 escribi su primer trabajo sobre calidad: un folleto de entrenamiento llamado Mtodo
estadstico aplicado a los problemas de manufactura. En 1937 conceptualiz el principio de
Pareto.
Juran es considerado como uno de los gestores de la revolucin de la calidad en Japn, donde
desde 1954 dict conferencias y asesor a empresas. No obstante, Juran cree que los principales
responsables de la revolucin de la calidad en Japn han sido los propios gerentes de
operaciones y los especialistas japoneses. En 1979, fund el Instituto Juran, donde se dictan
seminarios de capacitacin y se publican trabajos sobre la materia.
En 1984 lo premia el emperador japons Hiri Hito con la orden del tesoro sagrado. Finalmente,
despus de una serie de lecturas triunfantes en 1993 y 1994, el tour The Last World, l
suspendi toda publicacin reciente, para dedicarse a escribir proyectos y dedicar tiempo a sus
obligaciones familiares.
Observador astuto, oyente, atento, brillante, sintetizador, pronosticador, persistente, Juran ha
sido llamado el padre de la calidad o "gur" de la calidad y el hombre quien "enseo calidad a
los japoneses".
Quizs lo ms importante, es que el reconocido como la persona quien agrego la dimensin
humana para la amplia calidad y de ah proviene los orgenes estadsticos de la calidad total.
Su plan fue hacerlo todo: filosofa, escritura, lectura consultar.
Peter Duccker, el escritor de teoras, acert que "cualquier avance logrado por la industria
manufacturera americana en los ltimos 30 o 40 aos fueron logrados por la constancia,
paciencia y auto indestructible carcter de su trabajo.
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PRINCIPALES APORTES
Adecuacin al uso: Implica todas las caractersticas de un producto que el usuarioreconoce que lo benefician; por lo tanto la adecuacin al uso siempre ser determinado
por el usuario; y toma en cuenta tres factores para lograr la calidad de un producto.
La calidad de diseo: En ste se asegura que el producto fabricado satisfaga lasnecesidades del usuario, para ello es necesario realizar una investigacin de mercado,
donde se definen las caractersticas del producto y las necesidades del cliente.
La disponibilidad: Se refiere a la vida til y el desempeo del producto. El productodebe cumplir con las funciones para las cuales ha sido diseado y en caso de necesitar
mantenimiento deber poder realizarse de manera sencilla y amigable.
Servicio tcnico de producto: Esta parte tiene que ver con el factor humano de lacompaa; este servicio debe tener una velocidad de respuesta ptima, ser ntegro y
competente, de tal manera que el cliente tenga la confianza de estar en buenas manos.
Triloga de la calidad
Mejoramiento de la calidad:
Crear conciencia de la necesidad a mejorar. Determinar objetivos Organizar el programa completo Entrenamiento Proyectos Reportar progresos Reconocimiento Comunicacin Publicacin de avances
Institucionalizar el Proceso Anual de Mejora
Planeacin de la calidadJuran, en su libro Planeacin para la Calidad afirma que esta planeacin es el proceso de
preparacin para alcanzar objetivos de calidad. La planeacin de la calidad consiste en:
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1. Identificar quin es el cliente.
2. Determinar las necesidades de los clientes.
3. Traducir esas necesidades al lenguaje de la compaa.
4. Desarrollar un producto que pueda responder a esas necesidades.
5. Optimizar las caractersticas del producto, de forma que cubran las necesidades de la
empresa.
6. Desarrollar un proceso que pueda producir el producto.
7. Optimizar el proceso.
8. Probar que el proceso pueda producir el producto en condiciones normales de operacin.
9. Transferir el proceso a operacin.
AutocontrolEl 85% de los problemas de calidad son responsabilidad de la administracin, ya que no han
organizado el trabajo para llevar a sus colaboradores a un estado de autocontrol. El autocontrol
permite a la persona que realiza el trabajo tener un control total sobre el resultado planeado.
Para lograr a este autocontrol es necesario obtener los siguientes elementos:
a) Saber cul es el resultado que se espera del puesto.
b) Tener los medios para saber si lo est logrando; es necesario contar con indicadores y
sistemas de medicin para conocer la calidad que est produciendo y tener la informacin en el
tiempo preciso.
c) Tener los recursos para lograr estos niveles de calidad o para corregirlos, es decir, estar bien
capacitados y contar con todas las herramientas necesarias para poder ejercer las actividades y
resolver los problemas de ser necesarios.
Juran cree que la calidad debe iniciarse desde los altos mandos de la organizacin, lo cual an es
difcil de llevarse a cabo ya que los altos ejecutivos creen que ellos ya saben cmo se deben
hacer las cosas.
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Shigeo Shingo (1909-1990)
Biografa.
Naci en Saga, Japn, el 8 de enero de 1909. Estudi en la Escuela
Tcnica Superior de Ingenieros, en Saga, donde descubri el trabajo
de Frederick Taylor, fundador del movimiento conocido como
"Organizacin Cientfica del Trabajo".
En 1930, se gradu de Ingeniero Mecnico, en el Colegio Tcnico
Yamanashi, y comienza a trabajar en Taipei Railway Factory. Ah,
observa las operaciones los trabajadores y siente la obligacin de mejorarlas, y se instruye en la
organizacin del flujo de operaciones en las plantas de Japan National Railways, as como en el
trabajo de Taylor, y decide hacer del estudio y prctica de la direccin cientfica del trabajo de
su vida.
En 1943 es trasladado a la planta de fabricacin Amano, en Yokohama, bajo las rdenes del
Ministerio de municiones. Como Jefe de la Seccin de Produccin, aplica el concepto de
operaciones de flujo a la produccin de los mecanismos de regulacin de la profundidad de los
torpedos, e incrementa la productividad en un 100%.
En 1955 se le encarga a Shingo la direccin de una serie de tecnologa de produccin. Hacia el
ao 1982, este curso se haba repetido en 87 ocasiones, con aproximadamente 2,000
participantes.
En 1970 se le reconoce con la Medalla Yellow Ribbon por sus contribuciones del flujo de
operaciones en la industria de construccin naval. Un ao despus participa en un viaje de
observacin de la industria europea de maquinaria, seguido de varios otros viajes hacia Estados
Unidos y el resto de Europa con el mismo fin.
En 1978 visita en Estados unidos la compaa Federal-Mogul para dar capacitaciones sobre el
SMED (Single Minute Exchange of Die, o Cambio de Herramienta en Pocos minutos). La Japan
Management Association tiene un gran xito vendiendo lminas sobre el cero defectos.
Shigeo Shingo es quiz el menos conocido de los gurs de la calidad japonesa en Amrica y
Europa. No obstante, su impacto en la industria japonesa y, recientemente, en algunas industrias
de Estados Unidos ha sido bastante grande. Sus contribuciones se caracterizan por el gran
cambio de direccin que dio a la administracin y diseo de los mtodos de produccin, ya que
sus tcnicas de manufactura van en sentido opuesto a las tradiciones.
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Tal es el caso del concepto de jalar la produccin en vez de empujarla y sus premisas de
parar toda la produccin cuando aparece un defecto, hasta dar con la causa y eliminarla, a lo que
se ha dado en llamar cero control de calidad.Muere el 14 de noviembre de 1990, a sus 81
aos.
Filosofa
Una de las principales barreras para optimizar la produccin es la existencia de problemas de
calidad. Su mtodo SMED (Cambio Rpido de Instrumental) funciona de manera ptima, si se
cuenta con un proceso de Cero Defectos, para lo cual propone la creacin del Sistema Poka
Yoke (a prueba de errores).
Entre las aportaciones ms reconocidas estn:
El sistema de produccin de Toyota y el justo a tiempo Cero inventarios El sistema de jalar versus empujar
Cinco Ss
Orden y limpieza. Dos caractersticas importantes del sistema de produccin de Toyota con el
orden y la limpieza. No se puede avanzar en la eliminacin del desperdicio, si el lugar de trabajo
no est debidamente limpio y ordenado. Es posible organizar la estacin de trabajo recurriendoa la tcnica Japonesa de las cinco Ss:
Seri: seleccin.- distinguir lo que es necesario de lo que no lo es. Seiton: orden.- Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Hay que establecer
indicadores de conde se va cada artculo y cuntos de ellos van ah
Seiso: limpieza.- Establecer mtodos para mantener limpio el lugar de trabajo Seiketsu: estandarizacin.- Establecer estndares y mtodos que sean fciles de seguir Shitsuke: mantenimiento.- Establecer mecanismos para hacerlo un habito
Sistema poka - yoke
Consiste en la creacin de elementos que detecten los defectos de produccin y lo informen de
inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir, esto se debe
inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.
Inspeccin en la fuente dice que debemos reconocer que los empleados son seres humanos y,
como tales, en ciertas ocasiones incurren en olvidos, de modo que es necesario incluir un poka-
yoke que lo seale, y as se logre prevenir la ocurrencia de errores. Mediante este procedimiento
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se detiene y corrige el proceso de forma automtica para evitar que el error derive en un
producto defectuoso.
Para reducir defectos dentro de las actividades de produccin, el concepto ms importante es
reconocer que los mismos se originan en el proceso y que las inspecciones slo puedendescubrirlos mas no prevenirlos. El cero defecto no se puede alcanzar si se olvida este concepto.
Los efectos del mtodo Poka-Yoke en reducir defectos va a depender del tipo de inspeccin que
se est llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la lnea, auto chequeo, o chequeo sucesivo.
Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones:
Hacer la inspeccin al 100%. De las partes producidas, si ocurren anormalidades puede dar
retroalimentacin y accin correctiva.
Poka -Yoke est constituido por:
Un sistema de deteccin: cuyo tipo depender de la caracterstica a controlar y en funcin del
cual se suelen clasificar.
Un sistema de alarma: (visual y sonora comnmente) que avisa al trabajador de producirse el
error para que lo subsane.
Niveles de prevencin PokaYoke
Los sistemas de prevencin PokaYoke pueden ponerse en prctica con sistemas de control en
diferentes niveles, cada uno ms poderoso que el anterior.
Nivel cero.-Se da informacin mnima a los trabajadores sobre las operaciones estndar. Solo
se les notifica cuando su trabajo es insatisfactorio, pero que en pocas ocasiones saben cundo y
cmo sus esfuerzos contribuyen al xito o fracaso de la organizacin.
Nivel 1.-(Informacin de resultados de actividades de control): Se informa de los resultados de
actividades de control para que cada trabajador, no necesariamente el de nivel superior, pueda
ver claramente como su desempeo cumple las expectativas. Por ejemplo, los resultados de
calidad se exponen en el rea de trabajo
Nivel 2.- (Informacin de estndares): Se publican los estndares y mtodos para que cada
trabajador empiece a identificar las no conformidades en cuanto ocurren y ayuden a corregirlas.
Por ejemplo, se exponen instrucciones de trabajo, procedimientos, muestras de defectos o
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diagramas cerca de los procesos donde deben aplicarse, como los instructivos de armado de los
juguetes.
Nivel 3.-(Construir estndares directamente dentro de su lugar de trabajo): Hacer un estndar
de su propio ambiente te trabajo, con sus materiales, equipo o espacio. Explicar cul es lamanera correcta de hacer las cosas. Por ejemplo, colocar objetos en carritos de trabajo de
colores que coinciden con las lneas dibujadas en los lugares donde deben ir. Cuando se colocan
en un lugar equivocado, los colores no coinciden y todos se percatan de ello, como los dibujos
en las grabadoras porttiles que nos indican la posicin en que deben las pilas
Nivel 4.- (Alarmas): Para reducir el tiempo de verificacin y la velocidad para reaccionar, se
debe instalar una alarma visible que avise a los trabajadores tan pronto ocurra un defecto o
anomala. Usar alarmas que avisen que los insumos son insuficientes, o que se necesita ayuda.
Por ejemplo, la luz intermitente que aparece cada vez que encendemos el auto y no nos hemos
puesto el cinturn de seguridad.
Nivel 5.- (Prevencin): El sistema de control visual nos da el tiempo y la perspicacia para
detectar y eliminar anomalas. A travs del proceso de verificacin, se descubren las causas de
las anomalas y se desarrollan maneras para impedir su recurrencia. Por ejemplo, las tapas de los
envases de alimento para bebes que se botan si el frasco ha sido abierto.
Nivel 6.-(A prueba de errores): El uso de una variedad de dispositivos para verificar el 100% de
los productos, de manera que estn diseados a prueba de errores o fallas y se garantice que la
anomala no se presente de nuevo en el proceso. Por ejemplo, el auto no enciende si la palanca
de velocidades no se encuentra en la posicin de estacionar.
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Armand Villn Feigenbaum
Biografa.
Naci en Estados Unidos en 1920, obtuvo un doctorado en el prestigioso
Massachusetts Institute of Technology. Fue gerente de Manufactura y
Control de Calidad a nivel mundial de General Electric por ms de 10
aos, presidente de General System Company en Massachusetts y
director fundador de la Academia Internacional de Calidad donde
participa la Organizacin Europea para el Control de Calidad, el JUSE
(Unin de cientficos e Ingenieros Japoneses) y la ASQC (Sociedad Americana de Control de
Calidad) .Todo esto en el marco de su primera contribucin a la calidad la promocin
internacional de esta. En 1951 public el libro "Control de Calidad: Principios, Prctica y
Administracin".
Principales Aportes de la Calidad
Control total de la calidad (QUALITY CONTROL)
El control de la calidad total (TQC por sus siglas en ingls), que Feigenbaum defini como la
necesidad de estar orientados hacia la excelencia, antes que hacia los defectos, afecta a toda
una organizacin e incluye la implementacin de actividades de calidad con orientadas a la
satisfaccin del cliente, cuya responsabilidad fundamental pertenece a la alta direccin, as
como las principales operaciones de marketing, ingeniera, produccin, relaciones industriales,
finanzas y servicios de apoyo.
Feigenbaum, afirma que el decir calidad no significa mejor sino el mejor servicio y precio
para el cliente, al igual que la palabra control que representa una herramienta de la
administracin y tiene 4 pasos:
Definir las caractersticas de calidad que son importantes. Establecer estndares. Actuar cuando los estndares se exceden. Mejorar los estndares de calidad.
Filosofa
Su filosofa de resumen en sus tres pasos hacia la calidad:
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1. Liderazgo de calidad: la administracin debe basarse en una buena planeacin,manteniendo un esfuerzo constante hacia la calidad.
2. Tcnicas de calidad moderna: los problemas de calidad no pueden ser atendidos slopor el departamento de calidad. Requiere fomentar una integracin de todos los que
participan en el proceso para que evalen e implementen nuevas tcnicas para satisfacer
a los clientes.
3. Compromiso organizacional: debe de llevarse a cabo una capacitacin y de unamotivacin constante para toda la fuerza laboral que participan en la organizacin
dentro del proceso. Esto acompaado de una integracin de la calidad en la planeacin
de la empresa.
Clasificacin de los costos
El concepto de "oculto" planta la idea de que el trabajo extra que tanto se lleva a cabo en la
correccin de errores que existe efectivamente una planta oculto dentro de cualquier fbrica.
Los costos de calidad de un producto pueden definirse como aquellos costos incurridos por una
industria para dar al cliente un producto de calidad, se dividen, de acuerdo con su origen en:
Costos de prevencin: Son aquellos en los que se incurre para evitar fallas, y los costos que
estos pueden originar, prevenir ms costos. Y se manejan conceptos como: costos de
planeacin, entrenamiento, revisin de nuevos productos, reportes de calidad, inversiones en
proyectos de mejora, entre otros.
Costos evitables: estos se dividen en:
Costos de falla interna: Generados durante la operacin hasta antes de que el productosea embarcado, por ejemplo: desperdicios, reproceso, pruebas, fallas de equipo, y
perdidas por rendimientos.
Costos de fallas externas: Son los costos que se generan cuando el producto ya fueembarcado, por ejemplo: ajuste de precio por reclamaciones, retorno de productos,
descuentos y cargos por garanta.
Costos inevitables-revaluacin: Estos se llevan a cabo al medir las condiciones delproducto en todas sus etapas de produccin. Se consideran algunos conceptos como:
inspeccin de materias primas, reevaluacin de inventarios, inspeccin y pruebas del
proceso y producto.
Conclusin
En conclusin la mejora de calidad segn el autor se puede establecer mediante el mejoramiento
en el diseo y la calidad del producto o servicio, la reduccin de los costes operativos y de las
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7/21/2019 Biografias y Aportes de Los Gurus de La Calidad
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prdidas, el incremento en la moral del personal y la disminucin del nmero de dificultades en
la lnea de produccin. Armand Feigenbuam dice que la calidad trae calidad, ya que entre ms y
mejores opciones se ofrezcan, ms y mejores oportunidades se presentan.