Administración de inventarios
Ing. Ind. Abel Olivares Ampuero
Tipos de inventarios
Inventario
Etapa del proceso
Tipo de demanda
Número y valor Otros
• Materia Prima• Producto en proceso• Producto terminado
Independiente Dependiente
Clase A Clase B Clase C
Mantenimiento Operativos
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Tipos de inventarios
Inventarios de materia prima Inventarios de productos en proceso Inventarios de repuestos o suministros para el mantenimiento Inventarios de producto terminado
Administración de inventarios
Problema 1 : Como clasificar el inventario Problema 2 : Cuanto inventario mantener
Clasificación de inventario ABC
El método ABC divide el inventario en tres clasificaciones en base al volumen de ventas anuales siguiendo el principio de Pareto
Para obtener el volumen anual en dólares de cada tipo de producto se multiplica la demanda anual por el costo unitario
Los productos clasificación A son aquellos que en cantidades físicas representan el 15% pero en volumen monetario, representan entre el 70 y 80%
Clasificación de inventario ABC
Los productos clasificación B son aquellos que en cantidades físicas representan el 30% pero en volumen monetario, representan entre el 15 y 25%
Los productos clasificación C son aquellos que en cantidades físicas representan el 55% pero en volumen monetario, representan sólo el 5%
Clasificación de inventario ABC
Clasificación de inventario ABC
0
20
40
60
80
100
0 50 100 150% en # de items% en # de items
% en USD% en USD
AA
BB CC
Clase % en USD % ItemsA 80 15B 15 30C 5 55
Los recursos utilizados en desarrollar alianzas o relaciones con proveedores deben ser mayores en productos clase A.
Los inventarios clase A deben tener un control mucho más ajustado que los items clase B o C
Los pronósticos en la demanda de items clase A debe ser mucho mas cuidadosa que en items B y C.
Políticas con respecto a ABC
Costos de mantenimiento del inventario: son aquellos asociados a “tener” el inventario
Costos de pedido: son los que se generan cada vez que se hace un pedido
Costos de preparación: son los que se generan cada vez que se inicia la producción
Costos asociados a la administración del inventario
Costos de piso: renta, depreciación, impuestos, seguros Costo de manipuleo: equipos, combustibles Costo de personal Costo de inversión en inventario Costo por daños y obsolecencia
Costos de mantenimiento de inventario
Costos de piso: 3-10% Costo de manipuleo: 1-3.5% Costo de personal: 3-5% Costos de inversión en inventario: 6-24% Costos por daños y obsolecencia: 2-5%
Costo total: Aprox 26% del valor del inventario
Costos de mantenimiento de inventario
Modelo de Lote Económico (WILSON) Lote Económico con Producción y consumo simultáneo Modelo con descuento en las cantidades Modelos probabilisticos
Modelos de inventarios
Modelo de Lote Económico EOQ
Cantidad pedidaCantidad pedida
Costo AnualCosto Anual
Costo de almacenamiento
Costo de almacenamientoCosto total
Costo total
Costo de pedidoCosto de pedido
Cantidad optima Cantidad optima de pedido (Q*)de pedido (Q*)
Costo anual de inventario
= Costo anual de almacenamiento
+ Costo anual de pedido
Por que sube el costo de almacenamiento?
Si se compran más unidades, más unidades se deben almacenar
Purchase OrderDescription Qty.Microwave 1
Order Order quantityquantity
Purchase OrderDescription Qty.Microwave 1000
Order Order quantityquantity
Por que baja el costo de pedido?
El costo se reparte entre mas unidades
Purchase OrderDescription Qty.Microwave 1
Purchase OrderDescription Qty.Microwave 1
Purchase OrderDescription Qty.Microwave 1
Purchase OrderDescription Qty.Microondas 1
1 Orden (Costo unit $ 0.321 Orden (Costo unit $ 0.32)) 1000 Ordenes (Costo unit $320)1000 Ordenes (Costo unit $320)
Cantidad Cantidad ordenadaordenada
Purchase OrderDescription Qty.Microondas 1000
EOQ : Costo anual de pedido o preparación
Costo anual de pedidos
= Número de órdenes por año
Costo anual de pedidos
= Demanda anual# de unidades por
orden
x Costo de orden
x Costo de orden
Costo anual de pedidos
= DQ
x S
EOQ : Costo anual de inventario
Costo anual de almacenamient
o
= Inventario promedio
Costo anual de almacenamient
o
= Cantidad de pedido2
xCosto unitario de almacenamiento
por año
x
Costo anual de almacenamient
o
= Q2
x H
Costo unitario de almacenamiento
por año
EOQ : Hallando la cantidad óptima de pedido
Costo anual de almacenamient
o
=
La cantidad optima es cuando las curvas de costo anual de inventario y costo anual de pedido se encuentran:
Costo anual de pedidos
=DQ
S Q2
H
=Q2 2DSH
=Q* 2DSH
EOQ: Cuando ordenar?
Punto de Punto de reorden reorden (ROP)(ROP)
tiempotiempo
Nivel de inventarioNivel de inventario
Inventario Inventario promedio promedio
(Q*/2)(Q*/2)
Lead Time = tiempo de esperaLead Time = tiempo de espera
Cantidad Cantidad optima de optima de pedidopedido(Q*)(Q*)
EOQ : Hallando el punto de reorden ROP
=
El punto de reorden es el punto donde hay que hacer una nueva orden asegurándose que el tiempo que demore en llegar no sea mayor que el tiempo en que nos quedemos sin existencias
ROP Demanda diaria x Tiempo de demora
de una nueva orden (en días )
=ROP d x L
=d D Numero de días trabajados en el año
POQ : Lote Económico con Producción y consumo simultáneo
En el modelo EOQ se asume que el inventario se repone inmediatamente. Sin embargo hay situaciones en las que el inventario se repone a cierta tasa, tal es el caso de cuando una área produce para otra en una planta. En este caso se utiliza el modelo POQ.
Production Order Quantity : POQ
TimeTime
Nivel de inventarioNivel de inventario
Parte del ciclo con Parte del ciclo con producciónproducción
Máximo inventario: Máximo inventario: Q·(1- d/p)Q·(1- d/p)
Q*Q*
Comienza Comienza el el
suministrosuministro
Termina Termina el el
suministrosuministro
Nivel de inventario sin demandaNivel de inventario sin demanda
Parte del ciclo sin Parte del ciclo sin producciónproducción
POQ : Hallando la cantidad óptima de pedido
Cantidad óptima de pedido
Max nivel de inventario
Costo de pedido
Costo dealmacenamiento
= =-
= *
= *
=
QH*
d
pQ
D
QS
p *1
(
0.5 * H * Q - d
p1
)- d
p1
( )
2*D*S
( )d = demanda diaria
p = producción diaria