Download - 06 Trabajo Metal en Frio
Trabajo del metal en fríoTrabajo del metal en frío
El trabajo en frió hace referencia a todos El trabajo en frió hace referencia a todos aquellos procesos de aquellos procesos de ConformadoConformado realizado a baja temperatura realizado a baja temperatura generalmente ambiente, como son generalmente ambiente, como son embutido, doblado, rolado, estirado, etc.embutido, doblado, rolado, estirado, etc.
Tiene un acabado brillante y bastante Tiene un acabado brillante y bastante exacto.exacto.
Mejora la resistencia, la maquinabilidadMejora la resistencia, la maquinabilidad
Trabajo del metal en fríoTrabajo del metal en frío
El endurecimiento por deformación El endurecimiento por deformación plástica en frío es el fenómeno por medio plástica en frío es el fenómeno por medio del cual un metal dúctil se vuelve más del cual un metal dúctil se vuelve más duro y resistente a medida es deformado duro y resistente a medida es deformado plásticamente. plásticamente.
Trabajo del metal en fríoTrabajo del metal en frío
deformadoser de después
material del al transversárea
n deformació la de antes
material del al transversárea
100%
0
0
0
d
d
A
A
AAA
frioentrabajo
Variación de la Variación de la resistencia a la resistencia a la tensióntensión
Trabajo del metal en fríoTrabajo del metal en frío
El fenómeno de endurecimiento por deformación se El fenómeno de endurecimiento por deformación se explica así:explica así:1.1. El metal posee dislocaciones en su estructura cristalina.El metal posee dislocaciones en su estructura cristalina.
2.2. Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las dislocaciones se desplazan causando la deformación plástica.dislocaciones se desplazan causando la deformación plástica.
3.3. Al moverse las dislocaciones, aumentan en número.Al moverse las dislocaciones, aumentan en número.
4.4. Al haber más dislocaciones en la estructura del metal, se Al haber más dislocaciones en la estructura del metal, se estorban entre sí, volviendo más difícil su movimiento.estorban entre sí, volviendo más difícil su movimiento.
5.5. Al ser más difícil que las dislocaciones se muevan, se requiere Al ser más difícil que las dislocaciones se muevan, se requiere de una fuerza mayor para mantenerlas en movimiento. Se de una fuerza mayor para mantenerlas en movimiento. Se dice entonces que el material se ha endurecido.dice entonces que el material se ha endurecido.
Trabajo del metal en fríoTrabajo del metal en frío
La resistencia del La resistencia del material aumenta al material aumenta al aumentar el aumentar el porcentaje de trabajo porcentaje de trabajo en frío, sin embargo la en frío, sin embargo la ductilidad del material ductilidad del material disminuyedisminuye..
Trabajo del metal en fríoTrabajo del metal en frío
Granallado 8. impactopor frioen Extruido 7.
Embutido 6. magnetica
raulicaelectrohidexplosion
energiaderelacionAlta 5.
cepilladolancetadoranuradoescopleadoperforadorecortecortepunzonadotroquelado
Cizallado 4.
oengargoladrebordeado
placa de dobladoroladopor formado
doblado
angularDoblado 3.
estacadoremachado
moteadoy laminado roscadodointerforma
frioen formadocalibrado
frioenlaminadoacuñado
Compresion 2.
embutidoporfromadoestiradoporformado
cizalladorechazadometalderechazado
alambrerepujadotubosbarras
Estirado 1.
sOperacione
Trabajo del metal en fríoTrabajo del metal en frío
Granallado 8. impactopor frioen Extruido 7.
Embutido 6. magnetica
raulicaelectrohidexplosion
energiaderelacionAlta 5.
cepilladolancetadoranuradoescopleadoperforadorecortecortepunzonadotroquelado
Cizallado 4.
oengargoladrebordeado
placa de dobladoroladopor formado
doblado
angularDoblado 3.
estacadoremachado
moteadoy laminado roscadodointerforma
frioen formadocalibrado
frioenlaminadoacuñado
Compresion 2.
embutidoporfromadoestiradoporformado
cizalladorechazadometalderechazado
alambrerepujadotubosbarras
Estirado 1.
sOperacione
EstiradoEstirado El proceso comienza con rollos de acero laminado en caliente o El proceso comienza con rollos de acero laminado en caliente o
barras rectas laminadas en caliente de la acerería. Cuando se usan barras rectas laminadas en caliente de la acerería. Cuando se usan barras rodadas en caliente se estiran en forma individual. Cuando barras rodadas en caliente se estiran en forma individual. Cuando se usan rollos, las grúas tienen ganchos en C para levantarlos en se usan rollos, las grúas tienen ganchos en C para levantarlos en forma segura y colocarlos en la "desenrolladora".forma segura y colocarlos en la "desenrolladora".
2.2. El acero pasa por la "desenrolladora" e ingresa en los rodillos El acero pasa por la "desenrolladora" e ingresa en los rodillos
preenderezadores horizontales y verticales para "borrar la memoria" preenderezadores horizontales y verticales para "borrar la memoria" del rollo.del rollo.
EstiradoEstirado 3.3. El acero continúa su camino por la chorreadora para poder El acero continúa su camino por la chorreadora para poder
quitar todo rastro de óxido de la superficie de la barra.quitar todo rastro de óxido de la superficie de la barra. 4.4. Después el acero se introduce por una matriz. Posteriormente, la Después el acero se introduce por una matriz. Posteriormente, la
unidad de trefilado pasa el acero por la misma matriz, en un unidad de trefilado pasa el acero por la misma matriz, en un movimiento constante.movimiento constante.
EstiradoEstirado 5.5. El enderezamiento continuo se mantiene al pasar el acero por más El enderezamiento continuo se mantiene al pasar el acero por más
rodillos.rodillos. 6.6. En todas las líneas existen pruebas no destructivas para garantizar la En todas las líneas existen pruebas no destructivas para garantizar la
detección y corrección de los defectos de la superficie de la materia prima.detección y corrección de los defectos de la superficie de la materia prima. 7.7. Existen más procesos de enderezamiento en toda la línea de estirado. Existen más procesos de enderezamiento en toda la línea de estirado. 8.8. Las cizallas de cilindros o de cuchillas cortan la barra según el largo Las cizallas de cilindros o de cuchillas cortan la barra según el largo
deseado por el cliente.deseado por el cliente.
EstiradoEstirado 9.9. El proceso de enderezamiento final se lleva a cabo en la El proceso de enderezamiento final se lleva a cabo en la
máquina de 2 rodillos, cuando la barra pasa por los grandes rodillos máquina de 2 rodillos, cuando la barra pasa por los grandes rodillos cóncavo y convexo. Las hojas guías, los ángulos y la presión cóncavo y convexo. Las hojas guías, los ángulos y la presión contribuyen a la rectitud final de la barra.contribuyen a la rectitud final de la barra.
EstiradoEstirado 10.10. Las barras rectas acabadas en frío se acumulan en la Las barras rectas acabadas en frío se acumulan en la
superficie de salida, donde se pesan.superficie de salida, donde se pesan.
EstiradoEstirado 11.11. El haz terminado se amarra con tirantes y ganchos de acero. El El haz terminado se amarra con tirantes y ganchos de acero. El
extremo del haz se pinta según las especificaciones del cliente y se extremo del haz se pinta según las especificaciones del cliente y se identifica con una etiqueta.identifica con una etiqueta.
12.12. Los clientes nos notifican sobre cuándo necesitan el acero y los haces Los clientes nos notifican sobre cuándo necesitan el acero y los haces se seleccionan del inventario y se colocan en camiones plataforma para su se seleccionan del inventario y se colocan en camiones plataforma para su embarque.embarque.
Doblado y formado con rodillos
Es una operación en la cual generalmente se forman partes grandes de lámina metálica en secciones curvas por medio de rodillos.
Grandes tanques de almacenamiento y recipientes a presión, perfiles estructurales, rieles de ferrocarril y tubos
EMBUTIDOEMBUTIDO
El embutido profundo es una extensión del El embutido profundo es una extensión del prensado en la que a un tejo de metal, se le prensado en la que a un tejo de metal, se le da una tercera dimensión considerable da una tercera dimensión considerable después de fluir a través de un dado El después de fluir a través de un dado El prensado simple se lleva a cabo presionando prensado simple se lleva a cabo presionando un trozo de metal entre un punzón y una un trozo de metal entre un punzón y una matriz, así como al indentar un blanco y dar matriz, así como al indentar un blanco y dar al producto una medida rígida. Latas para al producto una medida rígida. Latas para alimentos y botes para bebidas, son los alimentos y botes para bebidas, son los ejemplos mas comunes ejemplos mas comunes
EMBUTIDOEMBUTIDO
Como se verá mas adelante, este proceso puede llevarse a cabo únicamente en frío. Cualquier intento de estirado en caliente, produce en el metal un cuello y la ruptura. El anillo de presión en la Figura evita que el blanco se levante de la superficie del dado, dando arrugas radiales o pliegues que tienden a formarse en el metal fluyendo hacia el interior desde la periferia del orificio del dado.
Formado por explosión
Involucra el uso de una carga explosiva para formar una lámina o placa de metal dentro de la cavidad de un dado.
El formado con explosivos se reserva para partes grandes, típicas de la industria aeroespacial.
Formado por explosión
El tamaño de la carga explosiva y la distancia a la que debe colocarse sobre la parte es más bien materia de arte y experiencia.
Formado electromagnético
También llamado formado de pulso magnético La lámina metálica se deforma por la fuerza
mecánica de un campo electromagnético inducido en la parte de trabajo por una bobina electrificada.
El campo inducido se opone al campo primario, produciendo una fuerza mecánica que deforma la parte hacia la cavidad que la rodea
Partes tubulares
La extrusión por impacto
Se realiza a altas velocidades y carreras más cortas que la extrusión convencional.
El punzón golpea a la parte de trabajo más que aplicar presión.
Tubos para pastas de dientes y cajas de baterías.
permiten Grandes reducciones y altas velocidades de
producción, de aquí su alta importancia comercial
Granallado Granallado
El El granalladogranallado es una técnica de tratamiento de es una técnica de tratamiento de limpieza superficial por impacto con el cual se limpieza superficial por impacto con el cual se puede lograr un excelente acabado superficial y puede lograr un excelente acabado superficial y simultáneamente una correcta terminación simultáneamente una correcta terminación superficial.superficial.
Consiste en la proyección de partículas Consiste en la proyección de partículas abrasivas (abrasivas (granallagranalla) a gran velocidad (65 - 110 ) a gran velocidad (65 - 110 m/s) que, al impactar con la pieza tratada, m/s) que, al impactar con la pieza tratada, produce la eliminación de los contaminantes de produce la eliminación de los contaminantes de la superficie. la superficie.
Granallado Granallado
En líneas generales, es utilizado para:En líneas generales, es utilizado para: Limpieza de piezas de Limpieza de piezas de fundiciónfundición ferrosas y no ferrosas, ferrosas y no ferrosas,
piezas forjadas, etc piezas forjadas, etc Decapado mecánico de alambres, barras, chapas, etc Decapado mecánico de alambres, barras, chapas, etc Shot Peening (aumenta la resistencia a la fatiga de Shot Peening (aumenta la resistencia a la fatiga de
resortes, elásticos, engranajes, etc.), resortes, elásticos, engranajes, etc.), Limpieza y preparación de superficies donde serán Limpieza y preparación de superficies donde serán
aplicados revestimientos posteriores anticorrosivos aplicados revestimientos posteriores anticorrosivos (pintura, cauchos, recubrimientos electrolíticos o (pintura, cauchos, recubrimientos electrolíticos o mecánicos, etc. mecánicos, etc.
El granallado permite lograr distintas superficies como El granallado permite lograr distintas superficies como por ejemplo: rugosa, antideslizante y plana ideal para por ejemplo: rugosa, antideslizante y plana ideal para pavimentaciones exteriores.pavimentaciones exteriores.