PENTAIR PROTECCIÓN DE EQUIPOS WHITE PAPER DISMINUYENDO LA CONDENSACIÓN DENTRO DE LOS GABINETES

DISEÑE CON CONFIANZA

HISTORIALa condensación es el resultado del enfriamiento de aire húmedo o cuando aire húmedo entra en contacto con una superficie fría, a una temperatura menor a su punto de saturación, también conocido como punto de rocío. A esta temperatura, el aire no tiene posibilidad de contener toda la humedad, el vapor se condensa produciendo gotas en las superficies disponibles. Cuando la temperatura es menor a la del congelamiento, el vapor se condensa y se convierte en escarcha.Cuando la condensación se forma en los delicados dispositivos eléctricos y electrónicos dentro de un gabinete, puede producir varios problemas. La corrosión es uno de los problemas inherentes a la humedad ya que causa un incremento en la resistencia eléctrica, lo que a su vez genera un incremento en el calor y contribuye a que lo componentes tengan un desempeño disminuido e inconsistente. Aunado a esto, la corrosión puede producir oxidación de componentes esenciales, aumentando el riesgo de

cortos circuitos, así como eventos peligrosos como la producción de chispazos. Para asegurar la vida óptima de los componentes, las compañías deben tomar muchas medidas que ayuden a prevenir estas condiciones dañinas.

RETOA pesar de que la prevención total de la condensación es lo ideal, las circunstancias que producen este evento son difíciles de evitar. La condensación puede producirse por numerosas causas en diversos ambientes y aplicaciones. Por ejemplo, en aplicaciones para interiores con lavados industriales, existe la posibilidad de que la aspersión de agua a alta presión, junto con los jabones lubricantes, penetren los empaques y atraviesen los sellos de los componentes. Incluso en casos donde los sellos de conductos y tuberías no están bien ajustados, la condensación puede formarse dentro de la tubería y los conductos, drenando directamente dentro del gabinete. Incluso con las mejores

prácticas, las filtraciones suceden.En aplicaciones y ambientes húmedos, la humedad entra en el gabinete cuando la puerta está abierta para propósitos de servicio o mantenimiento. Debido a que los componentes al interior del gabinete generan calor, el aire caliente dentro del mismo pueden contener aún más humedad. Cuando las superficies del gabinete se enfrían hasta el punto de rocío debido al apagado de los sistemas, al descenso de temperatura por la tarde o a la disminución de temperatura exterior debido a lluvia o cualquier otra circunstancia, la condensación aparece. Las grandes variaciones de temperatura entre el interior y el exterior del gabinete también pueden provocar diferencia en la presión, lo que puede crear un vacío que permite el paso de agua a través de los sellos y empaques. La mejor forma de combatir estas dañinas situaciones es usando un dispositivo que elimine la condensación tanto del gabinete como de los componentes alojados en él. Aunque encontrar una solución efectiva y económica puede ser complicado.

DISMINUYENDO LA CONDENSACIÓN DENTRO DE LOS GABINETES PREVINIENDO DAÑOS Y ASEGURANDO UNA VIDA ÓPTIMA PARA EL EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO ALOJADO EN EL GABINETE

El equipo eléctrico y electrónico, así como sus componentes, normalmente se encuentran alojados en un gabinete eléctrico diseñado para proteger del ambiente externo. Sin embargo, incluso con un gabinete sellado, la entrada de agua y humedad puede originarse debido a varias circunstancias. Una vez dentro del gabinete, esta agua puede acumularse —desde pequeñas gotas sobre los propios componentes hasta grandes charcos en la base del gabinete. Para resolver este problema, los usuarios utilizan una variedad de métodos que pretenden eliminar la condensación y quitar la humedad. No obstante los esfuerzos, aún las pequeñas cantidades de humedad y agua que permanecen dentro del gabinete pueden producir daños costosos en los componentes, reducir la vida útil del ciclo y afectar por completo el desempeño de todo el sistema. Para poder proteger de la mejor forma los componentes frente a la condensación, se requiere una nueva solución integrada —una que sea efectiva, económica y que pueda utilizarse en casi cualquier industria.

Mientras algunos gabinetes se fabrican en forma específica para proteger al equipo alojado de la limpieza industrial, la aspersión con alta presión puede penetrar los empaques y sellos de los componentes en muchos de los casos.

WHITE PAPER DISMINUYENDO LA CONDENSACIÓN DENTRO DE LOS GABINETES 2

DISMINUYENDO LA CONDENSACIÓN DENTRO DE LOS GABINETES

SOLUCIONES COMUNMENTE UTILIZADAS —Y SUS LIMITANTESSe han empleado muchos métodos para prevenir la corrosión, tan perjudicial en paredes del gabinete y equipos. Mientras algunos métodos son de bajo costo y poca tecnología, otros son extremadamente sofisticados y costosos. Los operadores del equipo seguramente limpiarán la humedad simplemente pasando un trapo. Este método, además de inconveniente, normalmente sólo es efectivo en parte. Normalmente los operadores limpian el agua que se encuentra en la base del gabinete, pero no secan los componentes. Cuando el agua se acumula en la parte inferior del gabinete, algunos operadores realizan una pequeña perforación en la base y montan el gabinete con cierta inclinación para dirigir el agua hacia el orificio de salida. Mientras que este método puede ser una forma efectiva de drenar el gabinete, no resuelve el problema de la aparición de humedad en los componentes, y permite que el aire húmedo y el agua vuelvan a entrar por las mismas perforaciones hechas para procurar la salida de agua —creando un ciclo continuo de condensación. Aún más importante, cualquier orificio en el gabinete que no se encuentre protegido con algún método certificado, aprobado por los estándares UL o CSA, eliminan la certificación NEMA para gabinetes.Algunos métodos menos costosos trabajan con el principio de mantener la temperatura interna por arriba del punto de rocío. Las prácticas incluyen bulbos luminosos y calentadores, que también pueden emplear un termostato o controles de humedad para un monitoreo más sofisticado. Aún así, las altas temperaturas permiten más humedad en el aire que se mantiene dentro de gabinete y podría causar detrimentos en componentes sensibles al calor.Otra solución parcial es la que utiliza ventiladores para incrementar el flujo de aire, lo que dificulta la formación de condensación en superficies. Aún con este método, si la temperatura alcanza el

punto de rocío la condensación se formará en los lugares donde el movimiento de aire sea mínimo.El uso de drenajes y respiradores del tipo de los que se usan en ubicaciones peligrosas proveen de funcionalidades como drenaje y compensación de presión, pero este tipo de dispositivos están únicamente certificados para cubrir los requerimientos en ubicaciones peligrosas, que no son iguales a las certificaciones para gabinete 508a y 22.3 de UL. Generalmente no pasarán la prueba para los tipo 4 de bañado con manguera, diseñada para asegurar que el agua no entrará al gabinete. Además de lo anterior estos drenajes y respiradores no resuelven el problema de la condensación en los componentes, con su correspondiente disminución en el desempeño junto con la aparición de corrosión.Los aires acondicionados o enfriadores tipo Vortex pueden utilizarse para mantener la temperatura en un rango específico, así como para eliminar la humedad de la parte interna del gabinete. Debido a las medidas estándar de los aires acondicionados y las necesidades del mantenimiento del filtro, o bien por la necesidad de obtener aire comprimido para el enfriador tipo Vortex, estas soluciones normalmente son poco prácticas y de un costo prohibitivo para muchas de las aplicaciones de gabinete. En una situación en donde existe demasiada humedad dentro de un gabinete y el aire acondicionado o enfriador tipo Vortex disminuye la temperatura demasiado rápido –posiblemente al punto de rocío o por debajo después de apagarlo— puede crearse condensación en los componentes internos y las paredes del gabinete a partir de la humedad existente. Lo anterior sucede también en combinaciones de calentamiento y enfriamiento, por ejemplo en dispositivos donde se utilizan una amplia variedad de temperaturas extremas o debido a cambios climáticos.

CERTIFICACIONES DE LOS GABINETESLa National Electrical Manufacturers Association (NEMA), Underwriters Laboratories Inc. (UL) y la Canadian Standards Association (CSA) son organizaciones reconocidas en Norteamérica como creadoras de normas para certificar la calidad de los gabinetes. Sus calificaciones se basan en aplicaciones similares, descripciones y el desempeño esperado.UL y CSA requieren que el gabinete sea probado por evaluadores calificados. También envían inspectores a planta para asegurar que los fabricantes se apegan a los procesos preestablecidos y a las especificaciones de material. NEMA no requiere de pruebas independientes y responsabiliza por completo el cumplimiento al fabricante.De cualquier forma, no hay que perder de vista que la certificación de un gabinete debe ser tan alta como las certificaciones de los componentes que protege. Esto es crítico para asegurar que tanto el gabinete como los componentes se encuentran en el nivel apropiado para cubrir los requerimientos de la aplicación.

Un aparato electrónico para eliminar la humedad dentro del gabinete puede utilizarse para suprimir el vapor de agua del aire que está dentro del gabinete, previniendo que se forme condensación en las paredes y componentes.Para librar a los gabinetes de agua estancada, se necesita de un conducto de drenaje con un solo desagüe ajustado al gabinete. Esta aplicación deberá estar diseñada para permitir que el agua salga sin posibilidad de que regrese junto con contaminantes por el mismo acceso.

PARA UBICACIONES ALREDEDOR DEL MUNDO VISITE PENTAIRPROTECT.COM

©2015 Pentair Protección de Equipos WP-00048 A

DISMINUYENDO LA CONDENSACIÓN DENTRO DE LOS GABINETES

Por último, un sistema de purga que utilice aire seco presurizado para mantener la presión positiva interior evita que la humedad externa y el polvo entren, ayuda a reducir la humedad dentro del mismo gabinete y mantiene secos los componentes alojados.El suministro de aire seco que requieren estas unidades puede ser muy costoso y difícil de adquirir. A pesar de que este método ayuda a prevenir la humedad, es una solución muy onerosa y puede no resultar tan práctica para muchas aplicaciones —demandando una nueva, accesible y efectiva solución a la condensación.

UNA SOLUCIÓN QUE FUNCIONAUna solución integral es lo que se requiere para asegurar que el agua será eliminada del gabinete, aquella que puede mantener la integridad del gabinete y el tipo de certificación ambiental. La solución apropiada es un servicio de drenaje que nivele la presión y permita que el agua acumulada salga del gabinete, al mismo tiempo que evite la reentrada de agua y contaminantes, y que conserve la certificación UL y CSA del gabinete.Aún con un drenaje certificado, el aire húmedo puede entrar en el gabinete cuando se abre la puerta. Sin embargo, si se utiliza en combinación con un aparato para eliminar la humedad interna, se consigue una solución integral —solución que proporciona protección continua para los componentes y el gabinete. Este sistema elimina la humedad, controla la condensación, reduce la corrosión, drena el líquido acumulado y ayuda a mantener en óptimas condiciones de vida y desempeño el equipo alojado.

UNA SOLUCIÓN INTEGRAL HOFFMAN: SISTEMA DE SOLUCIÓN PARA CONDENSACIÓN H2OMITEl sistema de solución para condensación de Hoffman H2OMIT utiliza dos componentes que aseguran un desempeño confiable y realiza las funciones previamente descritas. El conducto para drenaje funciona para nivelar la presión y reducir los efectos nocivos de un vacío inducido por la temperatura —lo que podría meter agua y humedad dentro del gabinete— además de proveer de un drenaje sin retorno. Al mismo tiempo que la condensación se acumula y se estanca, logra salir del gabinete por medio del conducto para drenaje, gracias a la fuerza de gravedad. El agua y los contaminantes no pueden volver a entrar pues el acceso se encuentra bloquedao con un cierre mecánico.Al incorporar el deshumidificador termoeléctrico de Hoffman, el vapor de agua puede eliminarse (sacarse) del aire interno del gabinete. Este proceso permite a los usuarios eliminar y secar continuamente el aire interno del gabinete y, al hacer ésto, controlar la condensación de los componentes y las paredes. La humedad es reunida y dirigida al conducto para drenaje para expulsarla.El conducto para drenaje, que es aproximadamente de 2 pulgadas de

largo y 1¼ pulgadas de diámetro, se encuentra disponible en poliéster, material no metálico resistente a la corrosión, o revestido con acero inoxidable tipo 304. Los conductos para drenaje proveen una solución certificada a un costo razonable y resistente a la corrosión, para eliminar líquidos en gabinetes de acero dulce, aluminio, no metálicos e incluso en acero inoxidable. Para soluciones de acero inoxidable, incluyendo las de exteriores, alimentos, bebidas, agua y petróleo, el conducto para drenaje de acero inoxidable tipo 304 proporciona la estética y el desempeño que estas aplicaciones necesitan.Para el caso de aplicaciones que requieran ser actualizadas en gabinetes ya instalados, el conducto para drenaje con certificado 508 tipo 4/4xX de UL y CSA se puede instalar fácilmente al perforar el piso del gabinete directamente sobre el conducto para drenaje, por lo que no es necesario espacio en el panel.El deshumidificador termoeléctrico combinado con el conducto de drenaje con certificación UL y CSA, proporcionan una solución de protección integral, efectiva a con un costo adecuado que evita el daño a las partes eléctricas y electrónicas debido a la condensación, asegurando al máximo la vida útil y el desempeño de los componentes internos.

El deshumidificador termoeléctrico H2OMIT y el conducto para drenaje trabajan para eliminar el vapor del aire y lo expulsan del gabinete, logrando una solución integral para deshacerse de la humedad.

El versátil conducto de drenaje H2OMIT se encuentra disponible en un material no metálico anticorrosivo o recubierto de acero inoxidable grado 304.