diseño curricular especilidades/cuero/suelerodecalzado.pdfpresentaciÓn del curso 01.-...

Suelero de calzado

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08

Diseño Curricular

Programa de Calidad del Empleoy la Formación Profesional

Unidad de Evaluación, Monitoreoy Asistencia Técnica

Diseño curricular - Suelero de calzado | 3

■ Equipo de Trabajo

MINISTERIO DE TRABAJO,EMPLEO Y SEGURIDAD SOCIAL

Ministro de Trabajo, Empleo y Seguridad SocialDr. Carlos A. Tomada

Secretario de EmpleoLic. Enrique Deibe

Directora Nacional de Orientacióny Formación ProfesionalLic. Susana Barasatian

Dirección de Fortalecimiento InstitucionalLic. Mónica Sladogna

Coordinadora de la Unidad de EvaluaciónMonitoreo y Asistencia Técnica (UEMAT)Lic. Mónica Gonçalves

ConsultoraLic. Cecilia Petray

Presidente de la Cámara de la Industria delCalzadoSr. Héctor Sellaro

Coordinador GeneralTéc. Carlos Montes

Especialista curricularLic. María Victoria Risso

Especialistas del SectorTéc. Alba Duarte (CEFOTECA)Téc. Sandra Kaczmaryk (CEFOTECA)Téc. Vanina Rostan (CEFOTECA)

Validados por las Cámaras del Sector


Suelero de calzado

Indice

■ PRESENTACIÓN DEL CURSO01.- Introducción 702.- Marco de referencia 803.- Perfil profesional 1004.- Propuesta metodológica 1105.- Características de la población destinataria de la formación 1206.- Perfil del equipo Técnico - Instructor 1307.- Objetivos generales 1408.- Estructura curricular 1509.- Descripción del itinerario formativo 1610.- Distribución de la carga horaria 1711.- Criterios para la enseñanza 1812.- Requisitos de ingreso 2013.- Requisitos para la implementación del diseño 2014.- Diseño de los módulos 2015.- Estrategias institucionales integradas a las acciones de formación 3416.- Bibliografía 35

INDICE


El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la Nación en el marco de

sus políticas activas para la promoción del empleo y la formación profesional,

implementa estrategias de apoyo a la competitividad económica y la equidad social.

En este marco y con el objeto de asegurar la calidad del empleo y el desarrollo de las

competencias de la población trabajadora, afines a la demanda de calificación labo-

ral actualizada y potencial del mercado laboral, desarrolla desde la Unidad de Eva-

luación Monitoreo y Asistencia Técnica UEMAT, acciones de asistencia técnica a los

sectores de actividad para el desarrollo de diseños curriculares basados en normas

de competencia laboral.

Producto de la línea de acción presentada, que se ha implementado conjuntamente

con la Cámara de la Industria del Calzado de Buenos Aires, la Cámara de la Indus-tria del Calzado de Córdoba y la Cámara del Calzado y Afines de la Provincia deSanta Fe y el MTEySS, se presenta el diseño curricular para la formación profesional

en el rol de Suelero, el cual conforma una de las propuestas educativas normalizadas

para el sector de actividad de calzado. El mismo es de uso público y está dirigido a

Instituciones de Formación Profesional (IFP) que cuenten con las condiciones mate-

riales y edilicias para desarrollo de la oferta educativa.

El diseño Curricular del Suelero está concebido desde el enfoque de formación por

competencias laborales y ha sido generado como instrumento para la formación de

trabajadores que pretendan integrarse laboralmente al sector de calzado, como a

trabajadores en servicio que, ejerciendo el rol de suelero y ante la evaluación de cer-

tificación de competencias laborales, requieran reforzar mediante la capacitación,

algunas capacidades para mejorar su desempeño profesional.

En este sentido, el documento presentado, toma como referencia la norma de com-

petencia del rol laboral, validada e inscripta en el REGICE1 de la Dirección Nacional de

Orientación y Formación Profesional, del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad

Social de la Nación.

Del mismo modo, el diseño curricular ha sido validado por medio de los representan-

tes del sector, para garantizar que el perfil del egresado de la formación profesional

responda a la actualización de las competencias demandadas en el campo producti-

vo, a modo de intervenir en la promoción de las capacidades de empleabilidad de los

alumnos, potenciando su inserción laboral. De esta manera, permite a su vez verificar

el grado de actualización de los contenidos y la pertinencia de los métodos de ense-

ñanza empleados.

1 El REGICE (Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo), tiene como finalidad brindar a los representantesde la producción y del trabajo, a los servicios de empleo, a las instituciones de formación profesional y a la sociedaden su conjunto, información actualizada relativa a la demanda y al estado de las competencias laborales de cadasector de actividad.

■ 01. INTRODUCCION

8 | Diseño curricular - Suelero de calzado

Del análisis de los diagnósticos de la situación del sector a nivel nacional, realizados

por la Cámara de la Industria del Calzado, puede inferirse que actualmente la indus-

tria del calzado en Argentina, cuenta con alrededor de 800 fábricas, predominante-

mente PyMES. Estas firmas ocupan a más de 52.000 personas en forma directa e indi-

recta y se localizan principalmente en el Gran Buenos Aires, en la Ciudad de Buenos

Aires, en las Provincias de Córdoba y Santa Fe; estimándose que aproximadamente el

60% de los pares de calzado producidos en la Argentina son fundamentalmente de

cuero y el resto, de distintos materiales como textiles, sintéticos, caucho, plástico, en-

tre otros.

A partir de 2002, se comienza a revertir la evolución negativa sufrida por el sector

durante la década del noventa y entre 2001 y 2004, la producción nacional de calza-

do presenta un crecimiento del 92%, siendo muy marcado el incremento de ese últi-

mo año. A su vez, la tendencia de crecimiento se mantuvo durante el 2005 y la pro-

ducción se aproximó a los 76 millones de pares, creciendo un 9% respecto al 2004.

Con la reactivación de la actividad económica argentina en conjunto y la mejora en

los indicadores macroeconómicos (empleo, ingresos, etc.), a partir del 2003, el consu-

mo de calzado comenzó a recuperarse gradualmente y a alcanzar los niveles de la

década anterior. En particular, durante el año 2004 fue de 87,52 millones de pares,

mostrando una recuperación del 81% respecto al año 2002, mientras que se estima

un consumo aparente cercano a los 94 millones de pares en el 2005 y un consumo

per capita de 2,6 pares de calzado.

La industria del calzado en la Argentina, cuenta con la ventaja competitiva del abas-

tecimiento local de su principal materia prima, el cuero, que se distingue por su cali-

dad a nivel internacional debida a la capacidad y experiencia de nuestras curtiembres

y a la existencia de mano de obra calificada.

En relación a la inversión en el sector, es evidente que luego de pasar el período más

grave de la crisis, las empresas decidieron volver a invertir, acompañando la recupe-

ración de la producción local, el crecimiento de las exportaciones y el contexto

macroeconómico más estable. En el año 2004, la inversión total, considerando las

compras de bienes de capital, nacionales e importados y las obras civiles, fue cercana

a los 72 millones de dólares. Los datos del año 2005 revelan que esta tendencia cre-

ciente se mantuvo y la inversión total superó los 99 millones de dólares. El total de

importaciones de maquinarias, si bien registró fluctuaciones anuales, fue particular-

mente intenso entre 1996 y 1998, con valores promedio cercanos a los 76 millones de

dólares.

La adecuación a las nuevas formas de trabajo como consecuencia, entre otras, de los

cambios tecnológicos, requiere la adecuación de las competencias de los recursos

humanos del sector.

■ 02. MARCO DE REFERENCIA


Dentro del sector, el rol del Suelero no es abordado generalmente por las capacita-

ciones para la formación de recursos humanos. Esta ausencia tiene como resultado la

escasez de mano de obra calificada y especializada.

Así, la reformulación de los cursos en el marco de la formación por competencias

origina proyectos curriculares que abordan la misma a partir de los mapas funciona-

les desarrollados y acordados en el sector que determinan las capacidades que de-

berán tener los recursos humanos para el desempeño en distintos roles, como la

ampliación de las funciones y elementos de competencia del rol Suelero, como las de

gestión de la información, de la calidad, y de la productividad en condiciones de tra-

bajo seguras.


El Suelero, tiene a su cargo la preparación y disposición de elementos, materiales,

insumos y herramientas para realizar el proceso de ensuelado; la limpieza, adhesivado,

reactivado y pegado de bases y corte armado, conforme a la orden de producción.

El área ocupacional es en establecimientos con proceso de fabricación de calzado,

ámbitos fabriles o talleres de armado, sector de Ensuelado donde trabaja bajo super-

visión en el área de producción.

Empresas con sistema productivo de armado/pegado con proceso de fabricación

completo.

■ 03. PERFIL PROFESIONAL


Teniendo en cuenta que la capacitación se dirige a la formación de sujetos que de-

seen insertarse en la actividad y a los trabajadores en servicio que requieran certifi-

car su rol, la propuesta metodológica se enmarca en el enfoque de formación por

competencias laborales.

La propuesta formativa está organizada en unidades modulares, para permitir alcan-

zar acreditaciones parciales que se integran en la certificación final del rol. De este

modo, la certificación del rol se obtiene al aprobar la totalidad de los módulos.

El diseño curricular toma como base el mapa funcional de competencias, a partir del

cual se identifican los módulos y sus contenidos. Cada módulo ha sido diseñado alre-

dedor de un eje problemático, a modo de evitar la fragmentación de los contenidos y

promoviendo la resolución de problemas de la práctica.

Las actividades se proponen como una guía para la planificación de los cursos que

desarrollan los docentes, para facilitar la tarea de planificación y organización de si-

tuaciones de aprendizaje que permitan desarrollar en los participantes, capacidades

vinculadas con el desempeño autónomo y responsable de su rol profesional.

Cabe aclarar, que el Módulo Organización del Trabajo y los recursos tiene una finali-

dad introductoria y compensatoria. El mismo, es común a la formación de todos los

perfiles relacionados con la fabricación del calzado y se articula con cada uno de los

módulos específicos.

■ 04. PROPUESTA METODOLÓGICA


DESTINATARIA DE LA FORMACIÓN

La formación profesional para el rol de Suelero, está dirigida tanto a quienes preten-

den integrarse laboralmente al sector de actividad, como a trabajadores en servicio

que, ejerciendo el rol de suelero y ante la evaluación de certificación de competen-

cias laborales, requieran reforzar mediante la capacitación, algunas capacidades para

mejorar o actualizar su desempeño profesional.

■ 05. CARACTERÍSTICAS DE LA POBLACIÓN


Para la implementación del presente diseño, será necesario contar con instructores

que posean las competencias técnicas del oficio y competencias pedagógicas rela-

cionadas a la tarea de enseñanza que deberán desarrollar. En tal sentido se especifi-

can a continuación las competencias requeridas para el desempeño del rol del Ins-

tructor.

Desde el punto de vista de las competencias técnicas, será necesario que los instruc-

tores cuenten con alguna de las siguientes certificaciones de base:

❏ Técnico en fabricación de calzado

❏ Armador con certificación o experiencia en el desempeño del rol

❏ Ingeniero industrial con conocimientos del oficio

❏ Técnico con especialización en calzado

Desde la perspectiva pedagógica, es necesario que los instructores cuenten con la

certificación para tal fin. Sin embargo, en caso del desempeño del rol por personal

idóneo, se especifican los requerimientos básicos de competencias para:

❏ Planificar

❏ Emplear estrategias didácticas disponiendo de los recursos necesarios para la en-

señanza

❏ Evaluar a los alumnos para medir el alcance de los aprendizajes y sistematizar la

información

❏ Participar y aportar a la gestión de los espacios educativos

■ 06. PERFIL DEL EQUIPO TÉCNICO - INSTRUCTOR

Adquirir las capacidades y técnicas para unir las bases al calzado aplicando las técni-

cas y procedimientos requeridos según el tipo de producto, conforme a los criterios

de calidad y de seguridad laboral.

■ 07. OBJETIVOS GENERALES


En el siguiente cuadro mostramos el recorrido del curso para quienes quieran inser-

tarse en el sector como Suelero de Calzado.

Consideramos que es conveniente que aquellos trabajadores que desempeñándose

en el rol y que en el marco de la certificación de competencias deban actualizar sus

competencias cursando un módulo específico, cursen también el módulo Organiza-

ción del Trabajo por ser éste un módulo básico.

■ 08. ESTRUCTURA CURRICULAR

Relación entre las funciones del rol laboral (unidades de competencia), las activida-

des representativas de cada función (elementos de competencia) y los módulos.


Ante un mundo productivo en permanente evolución, este diseño fomenta la

profundización y actualización de las competencias profesionales para el desempe-

ño profesional de un rol específico.

Dentro del sector calzado, las competencias adquiridas en el aprendizaje del rol de

suelero, permitirán contar con los conocimientos básicos que facilitarán el perfeccio-

namiento de los trabajadores, como también la transferencia de las competencias

adquiridas a roles profesionales semejantes dentro del sector de actividad de calza-

do.

Es preciso aclarar, que el itinerario formativo no guarda relación con proceso de pro-

ducción o fabricación.

■ 09. DESCRIPCIÓN DEL ITINERARIO FORMATIVO


■ 10. DISTRIBUCIÓN DE LA CARGA HORARIA

DENOMINACIÓN

Organización del trabajo,de los recursos

Proceso de ensuelado

Orientación Profesional

Total de horas

UNIDAD EN HORAS

24

40

8

72

MODULO Nº

I

II

III


La formación de trabajadores, presenta entre sus particularidades la necesidad de

formar adultos con diferentes conocimientos de base, promoviendo el desarrollo de

las competencias laborales en un lapso de tiempo que considere las necesidades

educativas y de inserción laboral de los participantes de la formación. En este senti-

do, se plantea una metodología de enseñanza para organizar sistemáticamente las

clases, atendiendo a los procesos de aprendizaje y a sus resultados.

La enseñanza en la formación profesional tiende a desarrollar esquemas referenciales

de acción que puedan ser transferibles a la resolución de situaciones reales de des-

empeño laboral.

Como estrategia metodológica general, se recomienda plantear el aprendizaje de las

competencias profesionales desde la generación de actividades de taller en torno a

la resolución de un problema específico de la práctica profesional, de manera com-

pleta e integral. De este modo, se podrán observar los conocimientos previos de los

participantes a partir de sus experiencias, guiándolos hacia los estándares de desem-

peño profesional requeridos por el rol de actividad y/o evaluando la viabilidad de la

diversidad de soluciones para el caso específico.

Los instructores, como facilitadores del aprendizaje, son los encargados de plantear

problemas significativos y claves de la práctica del rol profesional, monitoreando los

procesos de aprendizaje, los conocimientos utilizados y las estrategias de resolución

de problemas generadas por los participantes. También tiene la función de registrar

los errores que aparezcan a modo de evaluar sus estrategias de enseñanza y de ayu-

dar a los participantes a aprender de las propias fallas y a buscar alternativas para la

resolución de problemas. Favorecerán el desarrollo de las capacidades para "apren-

der a aprender" como parte de un proceso formativo que debe actualizarse a lo largo

de la vida profesional en función de los avances tecnológicos.

Con el fin de ofrecer una modalidad para estructurar las actividades de enseñanza

promoviendo el aprendizaje significativo, en el posterior desarrollo de cada módulo

se plantearán ejemplos de actividades de inicio, de desarrollo y de cierre para el lo-

gro de los propósitos de aprendizaje. La función de las mismas en la planificación

responde a:

❏ Actividades de inicio: plantean un problema concreto, a fin de permitirles a los

participantes recordar sus conocimientos previos sobre el tema. A su vez, esto faci-

lita al instructor la implementación de una evaluación diagnóstica acerca de los

conocimientos e intereses de los alumnos con respecto al estándar deseado a al-

canzar para organizar el proceso de enseñanza. Aquí resultan de mucha utilidad las

guías de preguntas para relevar los saberes previos.

❏ Actividades de desarrollo: profundizan en los contenidos específicos. Plantean

problemas críticos de la práctica profesional mediante estrategias de exposición,

demostración, simulación, para guiar la práctica de los participantes. Se sugiere que

las mismas sean acompañadas por el material didáctico, para que cada participan-

■ 11. CRITERIOS PARA LA ENSEÑANZA


te cuente con la información y las actividades para construir su aprendizaje.

❏ Actividades de cierre: se utilizan para integrar las competencias desarrolladas me-

diante la resolución de un problema clave del desempeño profesional con respec-

to a cada uno de los módulos planteados en el diseño curricular. Se sugiere la pre-

sentación de casos que permitan al participante indicar buenas o malas prácticas,

o analizar críticamente el desempeño de lo planteado.

Por último, las pautas para la aprobación de los distintos módulos se basan en los

criterios de evaluación establecidos en la norma. La metodología de la evaluación

deberá ser de carácter eminentemente práctico, de modo que los participantes pue-

dan demostrar mediante su desempeño, las competencias adquiridas para el des-

empeño del rol profesional. Las evaluaciones orales y/o escritas se utilizan para iden-

tificar la adquisición de los conocimientos que permiten fundamentar la práctica.


El participante deberá tener su documentación al día y acreditar haber aprobado la

escuela primaria o la EGB.

Es conveniente, además, presentar un certificado de aptitud física que permita a la

institución evaluar las posibilidades de un buen desempeño del rol de dicho partici-

pante.

■ 12. REQUISITOS DE INGRESO

Se detallan a continuación los requisitos de infraestructura, herramientas e insumos

a tener en cuanta por las instituciones de formación profesional que implementen la

presente formación profesional.

❏ Infraestructura. Taller con iluminación especial, tendido de cables para las máqui-

nas y con los elementos de seguridad y ergonómicos tales como: disyuntores eléc-

tricos, matafuegos, salidas de emergencia.

❏ Herramientas y máquinas. Se contará con los siguientes elementos para los grupos

de alumnos: una mesa de trabajo, máquina de cardar (cepillo de alambre y lija),

prensa neumática o hidráulica con regulador de tiempo; reactivadora o estufa.

❏ Insumos necesarios. El desarrollo de las prácticas requiere para cada grupo de 4

participantes: lapiceras, pinceles, paños, cepillo de alambre, lija. Una lata de adhesi-

vo por cada tipo de material a utilizar. Una lata del auxiliar correspondiente (solven-

te, limpiador o reticulante). Insumos como bases de PU, PVC o TR. Cortes armados

para la práctica de pegado.

■ 13. REQUISITOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL DISEÑO

■ 15. DISEÑO DE LOS MODULOS


ORGANIZACIÓN DEL TRABAJOY DE LOS RECURSOSM

od

ulo 1

MODULO

1

En este Módulo se desarrollan los conocimientos y actividades referidas al inicio de

la actividad del suelero. La misma inicia en la recepción de la orden de producción,

en la que deberá identificar las actividades y elementos requeridos, teniendo en cuen-

ta las normas de seguridad e higiene del sector y los parámetros de calidad exigidos.

Para ello, es menester el conocimiento de los materiales que serán la base de su tra-

bajo en relación con los tipos de calzado que produzcan.

OBJETIVO GENERALAdquirir las capacidades para organizar los materiales, elementos, máquinas y herra-

mientas a utilizar según la orden de producción, respetando las normas de seguri-

dad e higiene.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS❏ Interpretar la orden de producción y organizar los materiales y elementos de tra-

bajo considerando la secuenciación de las actividades a desarrollar.

❏ Reconocer la cantidad y calidad de insumos y elementos a utilizar genéricamente,

según lo interpretado en la orden de producción.

❏ Adquirir conocimientos sobre mantenimiento de las máquinas y herramientas sin

excedentes de materiales preservando su vida útil y la operatividad de las mismas.

❏ Conocer técnicas de manejo de las máquinas, tales como: máquina de raspar o lijar,

estufa o reactivador, túnel de secado o torre, prensas hidráulicas o neumáticas.

❏ Conocer y aplicar procedimientos de manipulación de los materiales, preservando

a las personas involucradas en el proceso de trabajo, como de conservación y alma-

cenaje de los materiales e insumos.

❏ Adquirir actitudes de respeto de los criterios de calidad exigidos, las normas de

seguridad e higiene del sector.

❏ Hipotetizar potenciales resoluciones de contingencias que surjan en el proceso de

preparación.

❏ Conocer y utilizar el vocabulario específico de la profesión.

❏ Reconocer las partes del calzado y sus componentes, relacionándolas con los ma-

teriales utilizados.

❏ Comunicar el estado del proceso y la finalización de tarea de la jornada.

CONTENIDOSBloque I: Organización del trabajo de elementos y compuestos. Interpretación de

la orden de producción/consignas orales/escritas. Estructura del calzado: componen-

■ INTRODUCCIÓN

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Mód

ulo

1 ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO Y DE LOS RECURSOS

tes, clasificación y medidas. Técnicas de ordenamiento de los elementos (bases, cor-

tes armados), compuestos químicos, herramientas y materiales en relación a la

secuenciación de las actividades. Tipos de materiales, elementos químicos, compo-

nentes y productos derivados. Control de tiempos, formas de utilización y combinatorias

según su uso. Formas de conservación y manipulación de compuestos y sustancias

químicas (adhesivos, solventes, auxiliares). Insumos y diferencias de materiales (PU, PVC,

EVA, cuero vacuno, PVC expandido, etc.). Disposición de residuos. Criterios de seguridad

y prevención de accidentes laborales propios y de terceros aplicados al proceso de

trabajo. Las relaciones personales entre pares y con superiores.

Bloque II: Mantener las herramientas y máquinas. Operación y manipulación de

las máquinas utilizadas en el proceso de ensuelado: máquina de raspar o lijar, estufa

o reactivador, túnel de secado o torre, prensas hidráulicas o neumáticas. Secuenciación

de las actividades: encendido y apagado con interruptor, selección de temperatura y

presión; detección de desperfectos en el funcionamiento de las máquinas. Tipos de

conexiones para el encendido de las máquinas. Técnicas de limpieza exterior de má-

quinas relacionadas al proceso de ensuelado y del lugar de trabajo. Elementos de

trabajo (lapiceras, máquinas, pinceles, paños, cepillo de alambre, lija, estopa, etc.). Cri-

terios de seguridad laboral propia y de terceros aplicados al proceso y a la manipula-

ción de las máquinas.

ACTIVIDADESEntre las actividades para este módulo estarán contempladas las siguientes:

Actividades iniciales o de apertura:

❏ Presentación del curso, del instructor y de los participantes promoviendo el diálo-

go, con la finalidad de conocer las expectativas y conocimientos previos en rela-

ción al módulo. Sistematización de las expectativas y conocimientos previos.

❏ Exposición de los elementos gráficos y materiales reales, los tipos de calzado, su

estructura y los materiales a utilizar para el pegado de la base, como anticipación

para mostrar las actividades del desarrollo del módulo.

❏ Exposición de un modelo de organización de los procesos de trabajo para el rol de

suelero, según los tipos de empresas.

❏ Planteo de problemas fundamentales a resolver para el desempeño de las capaci-

dades del rol de actividad.

Actividades de desarrollo:

❏ Desarrollo de una visita, con una guía de observación, en un ámbito laboral para

reconocer los patrones organizacionales vigentes en al actividad y permitir regis-

trar innovaciones y optimización de la calidad de servicios (es muy útil aquí armar

una ficha con indicadores a observar).

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❏ Armado de un cuadro de doble entrada en relación a las características que debe-

ría tener el lugar de trabajo y las cuestiones ergonómicas, recuperando y comparando

con lo relevado en las actividades de apertura (ficha); tanto si se pudiera haber realiza-

do una visita o con las explicaciones del instructor sobre los casos de malas prácticas.

❏ Exhibición de fotos, folletos y revistas para el reconocimiento visual de tipos de

calzado, identificando su estructura y los nombres técnicos; relacionándolos con

los materiales utilizados.

❏ Exposición y explicación de una orden de producción interpretando las tareas asig-

nadas. A partir de allí, organizar el espacio de trabajo y las herramientas. Diálogo en

cuanto a las ventajas de una buena organización.

❏ Presentación de diferentes insumos en latas y realización de la lectura detallada de

las etiquetas identificando sus características (tiempos, reacción, combinatoria en

materiales).

❏ Presentación, con folletos y revistas especializadas, de los materiales de bases utili-

zados y sus características e invitar a los participantes a cuestionar e hipotetizar las

posibles ventajas y desventajas que implican en el proceso de ensuelado. Luego,

realización de un cuadro con las cuestiones correctas e incorrectas.

❏ Exposición y demostración de las máquinas utilizadas en el proceso de ensuelado

(reactivadora, pegadora y secadora). Invitación, a los participantes, a relacionar con

las medidas de seguridad e higiene para construir una lista de cotejo de las cues-

tiones a tener en cuenta.

❏ Proposición, con la finalidad de sistematizar lo referente al orden, limpieza y des-

carte de materiales en recipientes de residuos, que los participantes tengan sus

materiales y herramientas en pequeños cestos sobre su mesa de trabajo.

❏ Fundamentación de problemas de la práctica, como el control de tiempos y técni-

cas según los compuestos a utilizar y la importancia de cumplir con las indicacio-

nes de los productos; identificando las consecuencias de su mala utilización en

combinación con ciertos materiales.

❏ Generación de un glosario que contenga los nombres técnicos.

❏ Presentación de las herramientas de trabajo o imágenes de las mismas y realiza-

ción de un cuadro de tres columnas, donde se expliquen sus características y en

otra columna su utilización en el proceso de ensuelado.

❏ A través del diálogo, búsqueda de la reflexión sobre aquellas competencias nece-

sarias para desempeñar las tareas que resulten con mayor dificultad.

Actividades finales o de cierre:

❏ Planteo de un caso en el que se identifiquen las etapas del proceso de organiza-

ción del trabajo e insumos, para que el participante enuncie las medidas de seguri-

dad e higiene a tener en cuenta en cada una; por ejemplo: mientras prepara los

elementos identificados en la orden de producción, mientras manipula los mismos,

Mód

ulo



mientras adhesiva, cuando enciende una máquina, etc.

❏ Proposición a los participantes, para que confeccionen una orden de trabajo, expli-

cando la secuencia de las tareas, los productos y las herramientas a utilizar.

❏ Presentación de una situación problemática en la que el participante deba tomar

decisiones y organizar la información necesaria para comunicar a los superiores o

pares de fallas o faltantes en los materiales y recursos o problemas en el proceso de

preparación del trabajo.

CRITERIOS DE EVALUACIÓNEn el momento de la evaluación, el/la alumno/a deberá demostrar que:

❏ Realiza las actividades utilizando los elementos de protección adecuados, preser-

vando la integridad propia y de terceros en la manipulación de objetos e insumos.

❏ Ordena manualmente, en forma cuidadosa, acorde a secuencias establecidas por

el establecimiento.

❏ Ordena componentes químicos, cotejando la existencia de recipientes con la can-

tidad que se utilizará en el proceso de ensuelado.

❏ Enciende o para manualmente las máquinas (reactivadora, pegadora y secadora) a

utilizar por medio de los interruptores eléctricos instalados a tal fin en el área de

trabajo.

❏ Controla en forma táctil y visual la distribución irregular de los elementos, el acon-

dicionamiento y deterioro de los mismos, preservando su vida útil y la productivi-

dad establecida.

❏ Limpia los elementos y espacios en forma manual utilizando estopa/paños ó simi-

lares, retirando los excedentes de materiales, la adherencia de adhesivos en máqui-

nas y herramientas y las partículas esparcidas en el área del lugar de trabajo.

❏ Apaga las máquinas cuando no son utilizadas.

❏ Ordena materiales y elementos sobrantes para utilizar con posterioridad.

❏ Limpia elementos y espacios e indica la forma correcta para acondicionar herra-

mientas.

❏ Explica y el fundamenta las formas de disposición de los elementos en la mesa de

trabajo, así como las formas de prevención de daños y lesiones aplicadas en la ma-

nipulación de máquinas y herramientas.

❏ Manipula correctamente los materiales, preservándolos de daños.

❏ Aplica criterios de seguridad a lo largo del proceso de trabajo.

❏ Informa claramente a su superior compuestos faltantes o insuficientes según or-

den de producción recibida.

❏ Informa al superior a cargo la finalización de la tarea y detección de anomalías, si

las hubiera.

❏ Dispone de manera conveniente los residuos producidos.

Mód

ulo


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Mód

ulo


CARGA HORARIA24 hs.

REQUISITOS PREVIOSLecto-escritura y pensamiento lógico.


PROCESO DE ENSUELADO

Mo

du

lo 2

MODULO

2

Este módulo contempla actividades formativas y contenidos para el proceso de

ensuelado (preparación y ensuelado) y la utilización correcta de herramientas y má-

quinas, teniendo en cuenta las normas de seguridad.

Para la enseñanza de estas técnicas, se tomará en cuenta la comprensión de la activi-

dad desde los requerimientos del proceso productivo.

OBJETIVO GENERALAdquirir los conocimientos y las técnicas para unir la base con el corte armado,

considerando el modelo y material establecido en la orden de producción y respe-

tando criterios de seguridad laboral.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS❏ Conocer los materiales, técnicas e insumos adecuados al tipo de material para se-

leccionar los insumos y procedimientos requeridos para cada orden de produc-

ción.

❏ Adquirir técnicas para preparar las piezas, considerando la secuencia de activida-

des y los materiales especificados en la orden de producción, respetando criterios

de calidad y seguridad laboral.

❏ Aplicar el proceso de trabajo teniendo en cuenta la correspondencia entre la base

y el corte armado considerando las medidas y el tipo de material establecido en la

orden de producción.

❏ Unir las bases al corte armado de manera homogénea y precisa, considerando los

aspectos estéticos y los estándares de calidad de las terminaciones y manipulando

los elementos en forma cuidadosa y segura, preservando a las personas involucradas

en el proceso de trabajo.

❏ Conocer técnicas de uso y mantenimiento de las máquinas de raspar, secar, reactivar

y pegar; regulando tiempos, temperaturas y presiones según corresponda.

❏ Interpretar criterios estéticos de las terminaciones y estándares de calidad estable-

cidos en la empresa.

❏ Reactivar las bases y corte armado en las máquinas previstas a tal fin (estufa

reactivadora).

❏ Conocer procedimientos para controlar los productos químicos para adhesivar, el

tiempo de secado y el tiempo de reactivado.

❏ Adoptar procedimientos vigentes para el enfriado o secado.

INTRODUCCIÓN

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Mód

ulo

2 PROCESO DE ENSUELADO

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❏ Conocer los estándares de productividad en los controles visuales.

CONTENIDOSBloque I: Acondicionamiento de base y corte armado. Limpieza de superficies (base

y corte armado), aplicación de los solventes, elementos. Técnicas adecuadas al tipo

de material. Cuidado del material en la raspa o carda. Uso y cuidados en la utilización

de la máquina raspadora. Combinación adecuada al tipo de superficie (limpieza y/o

raspado y/o /halogenado) para la optimización de tiempos. Marcado de contorno y

aplicación de adhesivo, calidad y cantidad según los materiales. Control de tiempos

de reacción de compuestos. Cuidado de aspectos estéticos y estándares de calidad

de terminación de producto. Utilización de elementos de protección.

Bloque II: Unión de piezas. Técnicas de marcado, adhesivado, limpieza, raspado y

halogenado, presión, unión y pegado de piezas. Técnicas de preparados y uniones de

piezas. Diferentes tipos de combinatorias según material a presentar. Tipos de má-

quinas para ejecutar los procesos. Máquina hidráulica, con compresor; semi-automá-

tica; estufa reactivadora; máquina «lavarropas» con 1 ó 2 bocas; máquina tipo «torre».

Control de tiempo y temperatura en cuanto a la resistencia, formas de tratamiento,

productos derivados, terminaciones de los insumos y materiales (PU, PVC, PVC ex-

pandido, EVA, cuero vacuno).

ACTIVIDADESActividades iniciales o de apertura:

❏ Retomar, con una breve charla lo visto en el módulo anterior, especialmente los

criterios de desempeño en cuanto a los insumos, la manipulación de sustancias

químicas, normas de seguridad e higiene.

❏ Diálogo sobre las propias prácticas en caso de operarios que ya estén trabajando

en el sector para detectar falencias en el proceso o buenas prácticas.

❏ Reflexión sobre las consecuencias de la errónea interpretación de una orden de

producción.


❏ Exposición y demostración de las etapas del proceso de preparación de las bases y

piezas de corte, limpieza, raspado, cepillado.

❏ Presentación de la máquina raspadora y demostración de la importancia de los

movimientos giratorios, rápidos y parejos. Invitación a los participantes a repetir

dichos movimientos.

❏ Exposición y demostración de las máquinas utilizadas en el proceso de ensuelado.

Invitación a los participantes a relacionar con las medidas de seguridad e higiene

para construir una lista de cotejo de las cuestiones a tener en cuenta.

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Mód

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❏ Análisis de una orden de producción, interpretando las tareas asignadas y

secuenciación del proceso relacionándolo con los tiempos.

❏ Presentación de bases y cortes armados para que el participantes puedan unirlas,

detectando dificultades al llevar a cabo la tarea (presión centrado) para luego re-

gistrarlas y poder recuperar las posibles soluciones más adelante.

❏ Exposición de las consecuencias de la mala regulación de la máquina pegadora.

Registro de los cuidados de la temperatura de reactivación y enfriamiento.

❏ Exhibición de piezas o imágenes; identificación de evidencias de mal desempeño,

aplicando criterios de estética, calidad y productividad.

❏ Planteo de una guía de ejercitación para que los participantes deban sistematizar

lo referente al orden, limpieza y descarte de materiales en recipientes de residuos.

Para ello, se le puede facilitar o sugerir a los alumnos que tengan sus materiales y

herramientas en pequeños cestos sobre su mesa de trabajo.

❏ Fundamentación de problemas de la práctica, como el control de tiempos y técni-

cas según los compuestos a utilizar y la importancia de cumplir con las indicacio-

nes de los productos; identificando las consecuencias de su mala utilización en

combinación con ciertos materiales. Los participantes toman registro.

❏ Presentación de diferentes tipos de base y cortes armados desordenados, para que

los participantes puedan en primer lugar: realizar un control de calidad en cuanto a

la limpieza y proceso de preparación. Luego, reconocer y enunciar las posibles

combinatorias de elementos y materiales para efectuar la unión, reflexionando so-

bre las consecuencias de la inadecuada combinación de los mismos.

❏ Generación de un glosario que contenga los nombres técnicos.

❏ Presentación de una guía que permita a los participantes reconocer las competen-

cias necesarias para desempeñar la tarea que resulten con mayor dificultad, identi-

ficando las competencias que adquirieron y las que les resta adquirir.


❏ Interpretación de una orden de trabajo, explicando la secuencia de las tareas, los

productos y las herramientas a utilizar.

❏ Presentación de bases y cortes armados con posibles combinatorias erróneas, para

que el participante pueda reconocer los errores y fundamente las consecuencias

de realizar un procedimiento errado.

❏ Exhibición de imágenes tomadas en talleres de ensuelado. Los participantes pue-

den explicar a qué actividad de proceso hacen referencia, qué elementos identifi-

can que se están utilizando y dar las características y uso de la máquina utilizada.


Mód

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CRITERIOS DE EVALUACIÓN❏ Interpreta una orden de producción de ensuelado, enunciando la cantidad y cali-

dad de insumos y elementos a utilizar genéricamente y con la presentación de una

orden de producción.

❏ Reconoce las herramientas que se utilizan en diversas etapas del proceso de

ensuelado; sus condiciones óptimas para efectuar el trabajo y las anomalías que

pueden presentar.

❏ Reconoce los materiales de base y corte armado y cuáles se pueden unir.

❏ Anticipa las consecuencias de la inadecuada combinación de elementos o mate-

riales al efectuar la unión.

❏ Prepara adecuadamente las diferentes superficies de base y corte armado (limpia,

raspa, cepilla, adhesiva).

❏ Marca la escatola con la base en forma precisa.

❏ Controla tiempo que demandan las diversas operaciones según el tipo de materia-

les y máquinas a utilizar.

❏ Utiliza correctamente las técnicas para realizar los procesos de adhesivado,

reactivado y unión.

❏ Selecciona correctamente los insumos a emplear.

❏ Aproxima el corte armado en su parte inferior con movimientos parejos.

❏ Presenta la base y corte armado posicionando y centrando los mismos, en alto,

ancho y largo.

❏ Marca el contorno de la base en el corte armado considerando los parámetros

estéticos requeridos al delinear.

❏ Raspa el contorno observando la marca delineada, considerando la preservación

del material y la seguridad laboral en el proceso.

❏ Determina la combinatoria del preparado adecuada al tipo de superficie para la

optimización de tiempos involucrados en relación a los resultados esperados.

❏ Usa elementos protectores y formas de uso de los mismos.

❏ Propone soluciones ante posibles consecuencias de la errónea interpretación en

una orden de producción.

CARGA HORARIA60 hs.

REQUISITOS PREVIOSLecto-escritura y pensamiento lógico. Haber cursado el Módulo de Organización del

Trabajo y de los Recursos.

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INTERACCIÓN CON EL CONTEXTO PRODUCTIVOY BÚSQUEDA DE EMPLEOM

od

ulo 3

MODULO

3

El presente módulo tiene como objetivo el desarrollo de las capacidades de

empleabilidad para planificar en relación con las necesidades y oportunidades labo-

rales existentes, las potenciales estrategias de inserción laboral a desempeñar luego

del egreso.

El módulo desarrolla información sobre las características del contexto laboral para

el sector productivo que contempla las normativas vigentes y actividades de recono-

cimiento del perfil laboral personal. Luego de tales conocimientos se desarrollan es-

trategias para la búsqueda laboral.

OBJETIVO GENERALAdquirir las capacidades para planificar un proyecto de búsqueda laboral personal

en función del reconocimiento del contexto socio productivo y del perfil laboral.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS❏ Comprender la organización del sector, valorando su rol en el proceso productivo y

las competencias laborales requeridas.

❏ Reconocer fortalezas y debilidades personales generando estrategias para la me-

jora de sus condiciones de empleabilidad.

❏ Analizar las formas de inserción en la realidad laboral: como trabajador por cuenta

ajena o por cuenta propia. En el primer caso, diferenciar las modalidades de contra-

tación.

❏ Identificar los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones labora-

les.

❏ Valorar y respetar las normas de seguridad como parte del buen desempeño labo-

ral.

❏ Generar estrategias para abordar situaciones problemáticas en relación a la res-

ponsabilidad y compromiso, superación de los prejuicios, este-reotipos o hábitos

de carácter discriminatorio en el medio laboral.

❏ Conocer, analizar y producir herramientas para la búsqueda de empleo.

❏ Valoración de la polivalencia y capacidad de adaptación humana y del equilibrio

que debe existir entre el idealismo y el realismo en las aspira-ciones laborales.

CONTENIDOSBloque 1: El Sector y el rol Suelero. El mercado laboral. Cadena productiva del Sec-

tor. Características del rol. Demanda del rol en el contexto productivo. Roles y funcio-

nes de la planta funcional según el tipo de empresas.

■ INTRODUCCIÓN

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Bloque 2: Legislación y relaciones laborales. Legislación laboral para el Sector de

actividad. El contrato de Trabajo. El salario. El salario mínimo. Jornada de trabajo. Ho-

ras extraordinarias. Trabajo a destajo. Descansos y fiestas. Licencias, variaciones y per-

misos. Recesión del contrato. Itinerarios formativos profesionalizados. Condiciones

de trabajo y daños profesionales. Factores de riesgo. Obligaciones del empresario y

del trabajador.

Bloque 3: La inserción laboral. La selección de personal. Técnicas de búsqueda y de

acceso al empleo. El currículum vitae, carta de presentación y entrevista de selección.

Desarrollo de un proyecto personal de búsqueda laboral. El proyecto empresarial.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia.

ACTIVIDADESEntre las actividades previstas para este módulo estarán contempladas las siguien-

tes:

Actividades iniciales o de apertura:

❏ Presentación de notas o noticias referidas al sector donde se plantee las demandas

al sector para su lectura y análisis.

❏ Indagación, mediante un cuestionario, sobre los conocimientos previos sobre le-

gislación laboral, derechos y obligaciones de los empleados y empleadores.


❏ Exposición, mediante herramientas gráficas, de las características del sector y los

roles vigentes en el mismo, reflexionando sobre las limitaciones, posibilidades y

optimización respecto a las tareas básicas presentadas.

❏ Recorrido de un espacio de trabajo para identificar y explicar el significado de sím-

bolos estandarizados de uso cotidiano, analizando la necesidad de valorar y respe-

tar las normas de seguridad e higiene. Se podrán analizar estadísticas y gráficos de

accidentes laborales proporcionados por patronales o sindicatos.

❏ Presentación de copias de contratos de trabajo tipo o formas de contratación

sistematizadas para su lectura comprensiva.

❏ Exposición, a través de herramientas gráficas, de las formas de contratación posi-

bles en relación con la consecución de un empleo digno.

❏ Presentación de casos de selección de personal, identificando las necesidades de

la empresa en cuanto a roles laborales y procedimientos de selección comúnmen-

te utilizados según el tamaño de empresa.

❏ Desarrollo de un sistema de contactos privados, estatales y personales que permita

la posterior búsqueda de empleo.

❏ Presentación de las pautas para el desarrollo de un currículum vitae, y una carta de

presentación tipo en relación a una solicitud de empleo.

❏ Ofrecimiento de información para generar una guía de espacios laborales poten-

Mód

ulo

3 INTERACCIÓN CON EL CONTEXTO PRODUCTIVO Y BÚSQUEDA DE EMPLEO

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ciales para la búsqueda laboral.


❏ Desarrollo de un plan de búsqueda de empleo; estableciendo metas, objetivos, ac-

ciones, tiempos y documentación a presentar.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN❏ Utiliza las fuentes básicas de la relación laboral (Constitución, Estatuto de los Traba-

jadores, Convenio Colectivo) distinguiendo los derechos y las obligaciones que de-

rivan de la relación y la norma aplicable a casos concretos.

❏ Reconoce instancias estatales de ayuda para la búsqueda de empleo como las Ofi-

cinas de Empleo en los municipios.

❏ Identifica los distintos tipos de contrato de trabajo, analiza sus requisitos y caracte-

rísticas.

❏ Interpreta los diversos conceptos que figuran en una nómina salarial.

❏ Analiza los distintos supuestos de suspensión y extinción del contrato de trabajo.

❏ Identifica y evalúa las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor

profesionalizador, definiendo los intereses individuales y motivaciones.

❏ Conoce la oferta formativa complementaria y la demanda laboral referida a su cam-

po profesional.

❏ Presenta un plan de búsqueda laboral desarrollando los instrumentos y reuniendo

la documentación necesaria, de acuerdo con su perfil profesional.

CARGA HORARIA8 hs.

REQUISITOS PREVIOSLectoescritura y pensamiento lógico.

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ulo

3 INTERACCIÓN CON EL CONTEXTO PRODUCTIVO Y BÚSQUEDA DE EMPLEO

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■ 15. ESTRATEGIAS INSTITUCIONALES INTEGRADAS A LAS ACCIO-NES DE FORMACIÓN

De modo complementario, para llevar a cabo la presente propuesta formativa, se su-

gieren algunas estrategias para que la misma no devenga en una intervención aisla-

da en relación a la población destinataria, y que ésta se articule con la construcción

de un proyecto ocupacional de los mismos/as; también es importante considerar

mecanismos de apoyo que faciliten o garanticen el acceso y permanencia en la for-

mación (habilitación de viáticos o traslados colectivos; habilitación de becas; vesti-

menta; refrigerio; en función de las necesidades planteadas); el monitoreo y la eva-

luación integral de las acciones.

Estrategias:

❏ Desarrollo de recursos gráficos y comunicativos para difundir cursos y ofertas de

formación en el contexto socio productivo.

❏ Implementación de las acciones de orientación, como la charla previa para evitar la

deserción referida a la falta de información sobre el trayecto formativo que iniciará

y precisiones sobre los horarios, los profesores del grupo, las normas de organiza-

ción interna.

❏ Articulación con los servicios de vinculación e inserción laboral u oficinas de em-

pleo estatales a modo de promover las posibilidades de inserción laboral de los

egresados.

❏ Información a los participantes sobre las posibilidades de generación de

emprendimiento de Pymes.

❏ Sistematización y difusión, al interior de la institución, sobre las necesidades del

contexto para informar a los alumnos.

❏ Gestión con organizaciones externas, el apoyo económico para viáticos en casos

de desocupación cuyos datos sean constatables de la documentación o charla de

orientación.

❏ Contemplar gastos para refrigerios.

❏ Contar con vestimentas adecuadas al trabajo a realizar siendo su uso rotativo por

clases o tareas en la institución.

❏ Evaluación del curso por parte de los participantes a través de una encuesta para

realizar las adaptaciones necesarias a la gestión institucional o a la currícula.

❏ Contacto periódico con los participantes que ya han cursado en la institución para

monitorear el plan de acción realizado durante las horas del Módulo de Orienta-

ción, realizar el seguimiento de su desempeño laboral como devolución de la per-

tinencia del curso, para volver a ofrecerles cursos en el marco de la capacitación

permanente.


BIBLIOGRAFIA

Bibl

iogr

afía B

BIBLI

OGRAFIA

Catalano, A., Sladogna, M.,Avolio de Cols, S.: Diseñocurricular basado en normasde competencia laboral.Conceptos y orientacionesmetodológicas.BID CINTEFOR. Buenos Aires,2004

CEFOTECA, Material detrabajo para desarrollo decursos para operarios.

MTEySS Orientaciones parala elaboración de diseñoscurriculares basados ennormas de competencialaboral. Material paraespecialistas curriculares yexpertos en el rol deactividad

diseño curricular especilidades/cuero/suelerodecalzado.pdfpresentaciÓn del curso 01.-...

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