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Formación basada en competencias

Diseño curricular

Basado en Norma de Competencia Laboral Nro. 983569373Nro. de REGICE: 175

Operador de planta depuradora

Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competen-cias. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:

▪ La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia.

▪ El desarrollo de la formación basada en competencia.

▪ El desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la-boral de trabajadores y trabajadoras.

▪ La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu-ciones de la Red de Formación Continua.

▪ El desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.

▪ La promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajado-res y trabajadoras.

▪ Los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes.

En el marco de los Consejos Sectoriales, con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asisten-cia del Estado, se han desarrollado las Normas de Competencia Laboral, que expresan los requerimientos de los distintos sectores de actividad a los trabajadores en términos de criterios, desempeños, resultados y conocimiento.

Esos términos, que definen la buena práctica laboral, pasando al ámbito de la formación definen a su vez los objetivos a alcanzar en términos de aprendizaje y se traducen en Diseños Curriculares, como nexo articula-dor entre el trabajo y la educación, adecuados a las características de la población destinataria.

El Diseño Curricular de cada rol ocupacional normalizado es un docu-mento que orienta a los directivos y docentes de Instituciones de For-mación Profesional en la implementación de cursos que respondan a las especificaciones definidas en las normas, desde la perspectiva pedagó-gica del enfoque de competencias laborales. Define los componentes que organizan la propuesta formativa y los requisitos para la implemen-tación del diseño, generando las condiciones para el desarrollo de las capacidades que están a la base de los desempeños competentes.

Comporta, junto con las normas y los materiales didácticos correspon-dientes, un elemento sustancial del Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias que aporta coherencia lógica a las demandas sectoriales identificadas y validadas en diálogo social, recogidas por la Formación Profesional para la calificación y/o recalifi-cación de los trabajadores en las competencias que les son requeridas.

Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Formación basada en competencias

Operador de Planta DepuradoraBasado en Norma de Competencia Laboral Nro. 983569373Nro. de REGICE: 175

Obras sanitarias

Diseño curricular

Elaborado en Agosto 2012

Destinado a jóvenes mayores de 18 años y adultos con nociones básicas de lectoescritura, con o sin experiencia laboral previa.

El uso de un lenguaje que no discrimine ni marque diferencias entre hombres y mujeres es una de las preocupaciones del Ministerio de Trabajo,

Empleo y Seguridad Social -MTEySS-. Sin embargo, no hay acuerdo entre los lingüistas sobre la manera de cómo hacerlo en nuestro idioma. En tal

sentido y con el fin de evitar la sobrecarga gráfica que supondría utilizar en español o/a para marcar la existencia de ambos sexos, hemos optado

por emplear el masculino genérico clásico, entendiendo que todas las menciones en tal género representan siempre a hombres y mujeres.

Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos de sus respectivos Diseños y Materiales Didácticos. El Ministerio de Trabajo,

Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica, a los actores representativos de los sectores de la actividad, para la elaboración

de los Diseños Curriculares y Materiales Didácticos Basados en Normas de Competencia Laboral. Asimismo, la Secretaría de Empleo consigna

estas producciones en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE- en correspondencia con la norma a la que refieren.

Diseño Curricular OPERADOR DE PLANTA DEPURADORA 4

Pág.

Índice

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................5

ESTRUCTURA CURRICULAR ................................................................................61. Marco contextual ................................................................................................................... 62. Marco pedagógico ................................................................................................................ 73. Estructura curricular modular ............................................................................................ 74. Carga horaria........................................................................................................................... 85. Criterios de enseñanza ......................................................................................................... 86. Criterios de evaluación ......................................................................................................... 97. Requisitos para la implementación del diseño ............................................................. 98. Bibliografía ............................................................................................................................10

DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS .................................................................. 11

MÓDULO ILimpieza y mantenimiento de unidades y equipos de depuración ..................111. Introducción ...............................................................................................................................112. Objetivos ......................................................................................................................................113. Contenidos ..................................................................................................................................124. Actividades ..................................................................................................................................125. Criterios de evaluación ...........................................................................................................126. Bibliografía ..................................................................................................................................12

MÓDULO IIOperación de unidades y equipos de depuración ....................................................131. Introducción ...............................................................................................................................132. Objetivos ...................................................................................................................................... 133. Contenidos ..................................................................................................................................144. Actividades ..................................................................................................................................145. Criterios de evaluación ...........................................................................................................156. Bibliografía ..................................................................................................................................15

MÓDULO IIIOperación de sistemas complementarios ...................................................................161. Introducción ...............................................................................................................................162. Objetivos ......................................................................................................................................163. Contenidos ..................................................................................................................................174. Actividades ..................................................................................................................................175. Criterios de evaluación ...........................................................................................................176. Bibliografía ..................................................................................................................................17

MÓDULO IVControl del proceso de depuración ................................................................................181. Introducción ...............................................................................................................................182. Objetivos ......................................................................................................................................183. Contenidos ..................................................................................................................................194. Actividades ..................................................................................................................................195. Criterios de evaluación ...........................................................................................................196. Bibliografía ..................................................................................................................................20


El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la Nación, en el marco de sus políticas activas para la promoción del empleo y la formación continua, implementa estrategias de apoyo a la competitividad económica y la equidad social. Con el objeto de promover el desarrollo de las competencias de la población trabajadora, afines a la demanda de calificación laboral actual y potencial de la matriz productiva diversificada que nuestro país requiere, la Dirección de Fortalecimiento Institucional, por medio de la Línea de Fortalecimiento Institucional y Certificación de la Calidad (Res. 1204/11), lleva a cabo acciones de asistencia técnica a los sectores de actividad para el desarrollo de diseños curriculares basados en normas de competencia laboral.

Estos diseños expresan el estándar de calidad que pretendemos de la oferta formativa para llegar a quienes más lo necesitan: los trabajadores y trabajadoras de nuestro país.

INTRODUCCIÓN

Introducción


Estructura curricular

ESTRUCTURA CURRICULAR

1. MARCO CONTEXTUAL

El crecimiento poblacional desde el 2003 a la fecha ha superado los proyectos contemplados para la ampliación de las redes cloacales que transportan los efluentes domésticos a las plantas depuradoras. Teniendo en cuenta que en la actualidad el servicio de desagüe cloacal cubre a un 60% de la población total y el resto de la misma tiene como servicio cámara séptica o pozo ciego, en las plantas que están a cargo del servicio se están realizando ampliaciones para poder hacer el tratamiento adecuado de los efluentes que en su gran porcentaje provienen de las viviendas.

También existen proyectos para la ejecución de nuevas plantas depuradoras en distintas partes del país. Estos avances implican la necesaria formación profesional de personal que domine ampliamente el funcionamiento y mantenimiento de las plantas, para ser incorporados en las mismas, ante la falta de personal especializado.

Cabe destacar que no hay actualmente dentro del esquema educacional formal una preparación a tal fin.

La Federación Nacional de Trabajadores de Obras Sanitarias es consciente de la necesidad de generar y cooperar en programas a través de los cuales se puedan garantizar nuevos conocimientos, actitudes y desarrollo personal para los trabajadores, instrumentos éstos que posibilitan la eficiencia de los servicios del Sector Agua Potable y Saneamiento, y a su vez contribuyen a mejorar la comunidad laboral teniendo en cuenta la perspectiva empresarial, y a alinear los objetivos y ponerlos en acción, logrando como resultado el crecimiento laboral la optimización de las políticas del sector con profundo contenido social.

Diseño Curricular OPERADOR DE PLANTA DEPURADORA7

Si consideramos que el mayor capital con que cuenta una empresa es el “capital humano”, nuestro objetivo principal está dirigido a fortalecer, a partir de la capacitación permanente, a todos los trabajadores sin excepción, por dos motivos fundamentales:

- la alta competitividad presente actualmente en las empresas, a partir de las nuevas tecnologías en la utilización de materiales y equipos que deben ser implementados para cumplimentar los procesos de mejoramiento en la calidad del servicio de agua potable;

- los efluentes cloacales deben ser tratados en forma eficiente para evitar contaminaciones o enfermedades de origen hídrico, es decir, que se trata del cuidado de la salud de la población.

Por último, es menester destacar que en el marco de la certificación de competencias laborales se ha emprendido el análisis de las funciones y de la especificidad en el uso de equipos e instrumentos necesarios en la utilización del proceso de depuración de los efluentes (domiciliario e industrial), por lo cual cada trabajador deberá demostrar como desempeño competente su conocimiento del proceso de tratamiento de efluentes, mediante la evaluación de sus competencias.

Actualmente, el sector emplea una cantidad de 30.000 trabajadores en todo el país.

2. MARCO PEDAGÓGICO

Este Diseño Curricular se inserta en el marco conceptual denominado enfoque de formación basado en competencias laborales.

El mismo plantea una manera de llevar adelante el proceso de enseñanza-aprendizaje atendiendo a las características distintivas del sujeto de aprendizaje propio de la Formación Profesional: el adulto y el joven.

La finalidad de este enfoque es formar para la buena práctica laboral. Los estándares de buena práctica son aquellos que surgen del acuerdo de los distintos actores del mundo del trabajo que participan en cada sector productivo, y se manifiesta en las normas de competencia laboral de cada rol. La Norma de Competencia para el Operador de planta depuradora ha sido utilizada como base de la elaboración del presente diseño.

La vinculación práctica-teoría-práctica, esencial para el logro de un “saber hacer fundamentado” planteado en este enfoque metodológico, subyace al diseño de las actividades sugeridas, como también la intención del logro por parte del participante de un aprendizaje significativo, promoviéndose durante el desarrollo de las clases la permanente resolución de problemas de distinto nivel de complejidad, vinculados siempre con la futura situación laboral.

Por eso, los contenidos deben presentarse al participante como un conjunto de conocimientos accesibles, amigables, interesantes y necesarios, no ajenos.

El concepto de “capacidad” es entendido aquí como la integración de conocimientos, habilidades, actitudes y reflexión sobre la práctica que se ponen en juego para la resolución de un problema.

Las capacidades adquiridas durante la formación, que serán competencias en el campo laboral, constituyen los objetivos del curso.

La selección de contenidos se realizó, entonces, en función de las capacidades a desarrollar y teniendo en cuenta la importancia de la actualización de los mismos de acuerdo a los requerimientos actuales de la actividad.

Objetivo general:

Al finalizar el curso, se espera que el participante haya desarrollado las capacidades necesarias para:

Tratar el agua residual a través de los diversos sistemas y procesos de depuración que permitan hacerla apta para el vuelco al cuerpo receptor, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad

3. ESTRUCTURA CURRICULAR MODULAR

El gráfico que se presenta a continuación representa el conjunto de módulos que componen el diseño curricular en relación con las funciones del rol laboral (unidades de competencia) y las actividades representativas de cada función (elementos de competencia).



Unidades decompetencia

Limpiar y mantener las unidades y equipos que componen el proceso de tratamiento de depuración, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene de�nidas para la actividad.

Operar las unidades y bombeos del proceso de depuración y tratamiento disponiendo de los barros, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene de�nidas para la actividad.

Operar los sistemas complementarios para la inyección de aire y de cloro, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa, los parámetros de vuelco y las normas de seguridad e higiene de�nidas para la actividad.

Controlar el proceso de depuración en cada uno de sus subprocesos, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa, las normativas de vuelco a cursos receptores y las normas de seguridad e higiene de�nidas para la actividad.

Módulos

Módulo ILimpieza y mantenimiento de unidades y equipos de depuración.

Módulo IIOperación de unidades y equipos de depuración.

Módulo IIIOperación de sistemas complemen-tarios.

Módulo IVControl del proceso de depuración.

4. CARGA HORARIA

MÓDULO N° DENOMINACIÓN CANTIDAD DE HORAS

ILimpieza y mantenimien-to de unidades y equipos de depuración.

20 hs.

II Operación de unidades y equipos de depuración.

20 hs.

III Operación de sistemas complementarios.

20 hs.

IV Control del proceso de depuración.

20 hs.

Total 80 hs.

5. CRITERIOS DE ENSEÑANZA

Como estrategia metodológica general, se propone trabajar bajo la modalidad de taller en la planta de depuración. De este modo, se pretende promover un aprendizaje integral de conceptos, procedimientos, actitudes y destrezas.

Esta metodología permite identificar los conocimientos previos que los participantes poseen y han desarrollado en otras situaciones de aprendizaje y a su vez aporta al docente elementos que le facilitan la orientación de dichos conocimientos hacia los estándares de desempeño profesional requeridos por cada rol, evaluando y/o viabilizando la diversidad de soluciones a implementar para el caso específico que la función requiere.

El docente deberá planificar sus clases, para lo cual serán de gran ayuda las actividades propuestas en el Material Didáctico que acompaña a este Diseño Curricular. Deberá promover en sus participantes la capacidad de observación y reflexión sobre su propia práctica, la profundización de conocimientos y la modificación de saberes previos incorrectos. Deberá también generar instancias de autoevaluación para que los cursantes concienticen sus aciertos y los aspectos a mejorar.


Dentro de este marco de trabajo, es fundamental el permanente replanteo de la temática tratada por parte del docente y la valoración sobre el entendimiento correcto de la misma por parte de los participantes, debido que no hay margen de error en la tarea. Además, para el planeamiento didáctico se sugieren:

Actividades de inicio:

Incluyen actividades de presentación del grupo y del docente, la explicitación de los objetivos del curso en general y de cada módulo en particular, y el relevamiento de expectativas y conocimientos previos de los participantes.

Actividades de desarrollo:

Son las destinadas al aprendizaje de las capacidades específicas que son objetivos de cada módulo. Los contenidos se desarrollan vinculándolos permanentemente con la situación real de trabajo, de ahí la utilización de normas vigentes sobre los procedimientos de depuración sujeto a normativas de cada una de las empresas.

El análisis de casos, las simulaciones, los role playing, la proyección de videos, son técnicas que pueden servir para acercar la realidad laboral cuando no es posible realizar la enseñanza in situ.

La observación deberá ser ayudada mediante material preparado por el docente donde muestre los procesos de depuración y las distintas áreas que comprenden una planta depuradora.

El trabajo de práctica siempre se realiza en grupo de acuerdo al sector de la planta y en base al proceso que se realiza.

Actividades de cierre:

▪ Se trata de actividades de rescate y síntesis de los conocimientos trabajados.

▪ En el caso de final de módulo, se sugieren activida-des integradoras para la aplicación de todas las ca-pacidades adquiridas durante la cursada del mismo.

Pero las actividades de cierre también pueden ser pequeños ejercicios integradores propuestos al final de cada clase, a modo de síntesis.

6. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Se considera:

Evaluación diagnóstica, que se efectúa al iniciar cada unidad de aprendizaje. Como instancia permite tener en cuenta las capacidades adquiridas por los participantes a través de sus experiencias

anteriores, los conocimientos y las actitudes que evidencian ante los distintos procesos de trabajo, así como el modo de interacción que se produce en las actividades grupales.

Evaluación del proceso, la cual será continua y se realizará durante de las actividades individuales y grupales propuestas en los módulos de formación. Tendrá lugar durante el desarrollo de cada unidad de aprendizaje y variará de acuerdo al tipo de actividad, con posibilidad de generar entre los participantes momentos de intercambio y de evaluación grupal e individual. Es importante que el docente comunique a los cursantes los registros de su evaluación, como manera de ayudarlos en su proceso de aprendizaje.

Evaluación final, en la que el docente evaluará el desempeño del participante de acuerdo a los criterios de evaluación contenidos en la norma de competencia laboral correspondiente al rol. Se solicitará fundamentación de las acciones toda vez que se considere necesario.

Para realizar cada módulo, debe estar aprobada la evaluación final del anterior.

7. REQUISITOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL DISEÑO

Infraestructura:

Las condiciones actuales de las actividades relacionadas con la realización de obras sanitarias plantean la necesidad de realizar la formación in situ o en aula taller:

Espacio físico para desarrollar actividades de aula - taller con capacidad para 25 personas.

Área donde se desarrolla el proceso de depuración, espacio de trabajo para práctica o espacio especifico de simulación que mantenga las condiciones de higiene y seguridad requeridas para el desempeño del rol profesional, de acuerdo a las disposiciones vigentes en el Sector.

Equipamiento básico:

▪ Equipos de seguridad para trabajos en la planta de depuración.

▪ Señalización para delimitación de zona de trabajo.

Instrumentos de medición:

▪ Turbidímetros.

▪ Caudalímetros.



▪ Oxímetros.

▪ Equipos para DBO.

▪ Phímetro.

Documentación técnico -administrativa:

▪ Ejemplares de la normativa de seguridad, higiene y cuidado del medio ambiente vigentes para la actividad.

▪ Ejemplares de la normativa del procedimiento de tratamiento de líquidos cloacales.

▪ Ejemplares de Normas ISO-IRAM de aplicación necesarias al rol.

▪ Plano de la planta de depuración.

▪ Órdenes de trabajo.

Elementos de protección personal:

▪ Indumentaria de trabajo.

▪ Delantal impermeable.

▪ Barbijo.

▪ Botas de caña larga.

▪ Casco de seguridad.

▪ Guantes de seguridad.

▪ Protectores auditivos.

▪ Antiparras.

▪ Arnés.

▪ Protectora lumbar.

Equipamiento de aula:

▪ Sillas, pizarra y fibrones.

▪ Material didáctico y material de práctica complementario.

▪ Reproductor de CD, DVD y TV

Perfil del equipo técnico – docente involucrado:

Los docentes que forman al Operador de planta depuradora generalmente son ingenieros civiles, ingenieros en construcción e ingenieros de obras sanitarias con especialidad en tratamiento de efluentes domiciliarios e industriales. Sin embargo, también podrán desempañarse como tales los idóneos en el rol, que por experiencia en el trabajo tengan la pericia necesaria para el manejo de las tareas en la planta depuradora de acuerdo a la normativa vigente y a las exigencias actuales de las empresas del sector.

8. BIBLIOGRAFÍA

MTEYSS. FeNTOS. Norma de Competencia Laboral Nro. 983569373 para el rol de Operador de Planta Depuradora.

AVOLIO DE COLS, S., SLADOGNA, M. CATALANO, A. Diseño curricular basado en el enfoque de competencias laborales. Buenos Aires. CINTERFOR. 2004.

ECKENFELDER, W. Developing industrial water pollution control programs. Lancaster. Ed. Technomic Publishing Co. Inc. 1977.

METCALF Y EDDY. Ingeniería de aguas residuales. Madrid. Mc Graw Hill. 1993.

METCALF Y EDDY. Tratamiento y depuración de aguas residuales. Barcelona. Ed. Labor. 1977.

HOCHHEIMER, J.N. y WHEATON, F. Biological Filters: trickling and RBC design. Maryland University. En: Libey, G.S., Timmons, M.B. (Eds.), Proceedings of the Second International Conference on Recirculating Aquaculture, Roanoke, VA, 16–19 July, pp. 291–318. 1998.

DEGRÉMONT, G. Manual técnico del agua. Argentina. Bilbao. Degrémont S.A.1997.

VATER, W., KUZNIA, J. y JEDLITSCHKA, J. Formación y perfeccionamiento del personal de plantas de tratamiento de aguas residuales. Lima. PNUD. CEPIS. OPS.1989.

RUBIANO HERNÁNDEZ, Claudia. Radiación Ultravioleta: Articulo técnico. Medellín. Universidad nacional de Colombia. 2004.

AIDIS ARGENTINA (Asociación Interamericana de Ingeniería Sanitaria y Ambiental). WEF (Water Environment Association). Curso “Introducción a la seguridad y la salud ocupacional”. Buenos Aires. 2002.

WEF (Water Environment Federation) Operation of wastewater treatment plant. Manual of practice Nº11. Alexandria. WEF. 1996.

DE NEVERS, NOEL. Ingeniería de control de la contaminación del aire. México DF. Mc Graw Hill. 1998.

AGUA y SANEAMIENTOS ARGENTINOS S. A. Procedimiento General de Seguridad. Buenos Aires. 2006.


DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS

MÓDULO I

LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE UNIDADES Y EQUIPOS DE DEPURACIÓN

1. INTRODUCCIÓN

Este módulo gira en torno a todas las tareas vinculadas al cumplimiento de la importante función de mantener limpios los equipos de tratamiento de líquidos residuales y de tratamiento de barros, de acuerdo a la normativa vigente y a las pautas establecidas por la empresa. El Operador de planta depuradora deberá también clasificar los residuos evacuándolos a través de los desagües o depositándolos en los lugares indicados para su posterior traslado e informar a su superior sobre las acciones llevadas a cabo, de acuerdo a las pautas establecidas por la empresa,

2. OBJETIVOS

Objetivo general del módulo:

▪ Mantener las unidades de trabajo en perfecto es-tado para su funcionamiento, de acuerdo a los indicadores suministrados por sus superiores y en base a las Normas de Seguridad e Higiene.

Objetivos específicos:

▪ Verificar las condiciones y el caudal de agua de las mangueras en función de su habilitación para los lavados de las unidades, aplicando nor-mas de seguridad e higiene.

▪ Verificar la cantidad acumulada de sedimentos en cada unidad considerando el pedido de equipa-miento y productos adicionales a los de rutina para la limpieza, de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa.

▪ Seleccionar y ubicar materiales, equipos y herra-mientas en lugares específicos considerando su traslado o almacenamiento de acuerdo a las acti-vidades requeridas.

Módulo I


▪ Clasificar los residuos para su deshecho de acuer-do a los procedimientos establecidos por la em-presa y las normas de seguridad e higiene defini-das para la actividad.

▪ Informar sobre las tareas de limpieza y manteni-miento realizado, el tiempo de duración operati-vo y novedades observadas en forma oral o a tra-vés del cuaderno de guardia, cumpliendo con los procedimientos establecidos por la empresa.

3. CONTENIDOS

Planta depuradora: definición. Partes y funciones de las mismas. Líquidos residuales: concepto, tipos y características. Barros: concepto, tipos y características.

Roles ocupacionales del sector. Tareas propias del operador de plantas depuradoras.

Orden de trabajo: concepto, componentes e interpretación. Cuaderno de guardia: función e importancia.

Concepto de mantenimiento preventivo y correctivo.

Equipos de limpieza de la planta depuradora: bombas a presión, válvulas, manómetros, caudalímetros, mangueras y boquillas para lavado a presión, tableros eléctricos que comandan bombas para el lavado. Forma de uso. Normas de seguridad laboral específicas aplicadas al uso de estos equipos. Presión: concepto.

Elementos de protección personal (EPP): su utilización según la normativa de seguridad vigente. Indumentaria de trabajo. Delantal impermeable. Barbijo. Botas de caña larga. Casco de seguridad. Guantes de seguridad. Protectores auditivos. Antiparras. Arnés. Protectora lumbar.

Normativa de seguridad e higiene laboral vigentes en el sector.

Normas ISO-IRAM necesarias para el rol relacionadas con el cuidado del medio ambiente y la calidad del producto final del trabajo de depuración.

Pautas de trabajo y procedimientos internos de la empresa.

4. ACTIVIDADES

Entre las actividades de éste módulo se deberán contemplar:

▪ Detección de saberes previos y expectativas acerca del rol de Operador de planta depuradora.

▪ Presentación por parte del docente de las tareas

propias del rol.

▪ Elaboración conjunta de cuadro de funciones propias del rol. Presentación de una orden de tra-bajo incluida en el Material Didáctico y otras aportadas por el docente: comparación de las mismas e identificación de sus elementos o partes.

▪ Explicación por parte del docente de las caracte-rísticas del trabajo y los roles que actúan en el mismo, teniendo en cuenta las limitaciones y la optimización de las tareas.

▪ Lectura guiada sobre las principales normas de seguridad, higiene y trabajo dentro de la planta depuradora, resolución de problemas de aplica-ción presentados en el Material Didáctico.

▪ Explicación sobre el cuidado ambiental, específi-camente del recurso hídrico y posterior debate acerca de la importancia de la función del opera-dor de planta depuradora.

▪ Exposición por parte del docente, con soporte vi-sual, de la planta depuradora y posterior síntesis de los componentes de la misma y sus funciones, a través de ejercicio contenido en el Material Didáctico.

▪ Elaboración por parte de los cursantes, organiza-dos en parejas o grupos de tres, de un informe en el que se mencionen todos los pasos a seguir para realizar las tareas de verificación de equipos y mangueras antes de proceder a la limpieza de la unidad depuradora.


El docente evaluará si el participante:

▪ Reconoce la relación laboral distinguiendo dere-chos y obligaciones que derivan de la norma.

▪ Analiza críticamente los desempeños, actitudes y conocimientos propios.

▪ Identifica el rol que desempeña de acuerdo a las instrucciones de la empresa.

▪ Selecciona adecuadamente los EPP, las herramien-tas y equipos de acuerdo a la tarea a realizar.

▪ Interpreta una orden de trabajo.

▪ Domina los procedimientos de asistencia en las ta-reas que corresponde al proceso de depuración dentro de la planta depuradora.

6. BIBLIOGRAFÍA

METCALF Y EDDY. Tratamiento y depuración de aguas residuales.1977. Ed. Labor. Barcelona, España.



MÓDULO II

OPERACIÓN DE UNIDADES Y EQUIPOS DE DEPURACIÓN

1. INTRODUCCIÓNEn el presente módulo se transferirá y profundizará el conocimiento sobre el funcionamiento de las distintas partes de la planta depuradora y las capacidades vinculadas con el mantenimiento de las mismas, la aplicación de normas de seguridad y el registros de mediciones y comunicación de novedades.

Se focalizará en la operación de equipos y en los aspectos físicos y químicos que intervienen en los procesos de depuración de líquidos residuales.

2. OBJETIVOS


▪ Operar los equipos de depuración aplicando mé-todo de trabajo, las normas de seguridad e higie-ne laboral y de cuidado del medio ambiente vi-gentes en el sector y respetando las pautas internas de la empresa.


▪ Interpretar las órdenes de trabajo del día y con-trolar la existencia y estado de los materiales, equipos, herramientas y elementos de protección personal de acuerdo a los procedimientos inter-nos de la empresa.

▪ Accionar los tableros de comando y control que alimentan a los equipos sopladores, mezcladores y compresores, considerando la entrada o salida de servicio y las consignas del proceso de depuración.

▪ Maniobrar, regular y/o ajustar todas las válvulas y compuertas correspondientes a cada subproce-so, considerando las consignas del proceso de depuración.

▪ Registrar diariamente en planilla de tarea diaria

Módulo II


los caudales de líquido residual ingresado, recir-culado y depurado y los volúmenes de barro pro-cesado, considerando las consignas del proceso de depuración.

▪ Controlar la señalización en las distintas áreas de la planta depuradora, verificando la presencia de barandas y señalizado de seguridad y la demarca-ción de la Z T, considerando las características de las tareas a realizar.

3. CONTENIDOS

Repaso de los componentes principales de la planta depuradora: sala de bombeos de líquido y sus barros, rejas, unidades de tamices, desarenadores, tanques Imohff, sedimentadores primarios y secundarios, filtros biológicos, cámaras de mezcla completa, cámaras de contacto, silos de barro, playas de secado, lagunas de tratamiento. Localización de válvulas, compuertas y cámaras de ingreso o egreso de líquidos.

Equipos sopladores, mezcladores y compresores. Tablero de comando (eléctricos y PLC): sus partes y modo de accionamiento. Entrada y salida de servicio de los equipos: importancia de su consideración. Electroválvulas: localización y cuidados.

Nociones de cálculo de área y volumen aplicadas al rol.

Instrumentos de medición: turbidímetros, caudalímetros, oxímetros, equipos para DBO, phímetro, entre otros. Sus funciones y modo de utilización.

Nociones de físico- química aplicadas al rol: propiedades del oxígeno y del cloro.

Indicadores de contaminación: demanda biológica de oxígeno (DBO), y a los cinco días (DBO5) , demanda química de oxígeno (DQO), sólidos sedimentables y sólidos suspendidos totales (SST) e inertes. Otros indicadores: ph, turbidez, sabor, olor.

Proceso de depuración: concepto. Subprocesos. Tratamiento de líquidos residuales: primario, secundario y terciario. Concepto y criterios de calidad de cada uno.

Libro de saliente, planilla de guardia horaria, planillas de registro.

Exámenes bacteriológicos: interpretación de valores y terminología aplicados a las funciones del rol.

Manuales técnicos: importancia de su uso e interpretación.

4. ACTIVIDADES

▪ Detección de saberes previos acerca de sustan-cias químicas, contaminación hídrica, medición e instrumentos de medición, superficie y volumen.

▪ Rescate de conocimientos acerca de planta depu-radora mediante soporte visual o recorrida en planta.

▪ Exposición dialogada por parte del docente so-bre los procesos físico-químicos que actúan en la contaminación del agua y posterior síntesis con-junta mediante ejercicio contenido en el Material Didáctico.

▪ Exposición dialogada por parte del docente so-bre los tratamientos de depuración y posterior análisis de casos para promover en los participan-tes el reconocimiento de cada subproceso.

▪ Demostración por parte del docente del uso de instrumentos de medición y posterior realización conjunta de una síntesis de pasos realizados a modo de guía de observación.

▪ Medición por parte de los cursantes, organizados en parejas. Mientras uno realiza la práctica, el otro observará con el apoyo de la guía de obser-vación realizada.

▪ Explicación de los rangos exigidos por la normati-va para cada variable del proceso físico- químico y su fundamentación.

▪ Comparación de mediciones obtenidas con las establecidas por norma. Posterior análisis en con-junto de los resultados obtenidos.

▪ Realización de llenado, con ayuda del docente, de planillas de control de valores, mediante ejer-cicios provistos por el Material Didáctico o utili-zando registros obtenidos en los distintos subprocesos.

▪ Lectura conjunta de manuales técnicos para pro-mover su uso, manipulación e interpretación. Posterior debate conjunto acerca de la utilidad e importancia de los manuales.

▪ Demostración por parte del docente y posterior práctica por parte de los cursantes, del acciona-miento de los tableros de comando de los equi-pos correspondientes.

▪ Localización conjunta de válvulas, compuertas y cámaras de ingreso y egreso de líquidos median-te soporte visual o esquema contenido en el Ma-terial Didáctico.





▪ Interpreta el proceso de depuración y el funcio-namiento de las unidades de proceso, equipos, equipamiento e instrumental de campo y labora-torio de su incumbencia.

▪ Verifica el manejo del instrumental, equipos y equipamientos de campo y laboratorio.

▪ Verifica la utilización de productos químicos y cloro, y la incorporación de aire / oxígeno al proceso.

▪ Aplica las normas de seguridad e higiene laboral y cuidado del medio ambiente y fundamenta su implementación.

▪ Interpreta los resultados de los ensayos de labo-ratorio y de observación visual.

▪ Registra adecuadamente en planilla de control de DBO5, nivel de oxígeno, DQO, SS y SST e inertes.

▪ Registra adecuadamente los datos necesarios en la planilla de guardia horaria.

▪ Realiza la mediciones y verificaciones propias de cada subproceso de depuración aplicando méto-do de trabajo.

▪ Aplica la metodología de operación de las unida-des y fundamenta adecuadamente sus acciones.

▪ Interpreta los manuales técnicos de operación de equipos en la puesta en marcha de la planta y con las unidades prestando servicio.

6. BIBLIOGRAFÍA

ECKENFELDER, W. Developing industrial water pollution control programs. 1977.Ed. Technomic Publishing Co. Inc. Lancaster. USA.

METCALF Y EDDY. Ingeniería de aguas residuales. 1993. Mc Graw Hill Madrid. España.



MÓDULO III

OPERACIÓN DE SISTEMAS COMPLEMENTARIOS

1. INTRODUCCIÓNEl presente módulo gira en torno al desarrollo de capacidades vinculadas a las actividades de maniobra y regulación de las válvulas y equipamiento que comprenden a las instalaciones de inyección de aire y de cloro.

Por este motivo, se deberán transferir y aplicar los conocimientos sobre las normas de seguridad, higiene y cuidado ambiental definidas para la actividad y la operación de unidades y equipos de depuración.

Se aplicará también la capacidad de interpretación y comparación de parámetros físico-químicos de los líquidos residuales y sus barros.

2. OBJETIVOS


▪ Operar los sistemas complementarios para la in-yección de aire y de cloro, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa, los pará-metros de vuelco y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad.


▪ Verificar la correspondencia entre los parámetros físico-químicos de los líquidos residuales y barros de proceso consignados en la planilla de guardia de control de calidad y lo observado visualmente en la recorrida por la planta.

▪ Controlar el caudal de bombeo de líquido resi-dual tratado, leyendo la planilla de control de ca-lidad del operador de la guardia saliente.

▪ Maniobrar las válvulas y equipamiento del siste-ma de cloración cumpliendo con los procedi-mientos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad.

Módulo III


▪ Maniobrar el sistema de inyección de aire y/o re-gular la frecuencia de los mezcladores, cumplien-do con los procedimientos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad.

▪ Controlar las operaciones para producir el aero-bismo del proceso, considerando la demanda bioquímica, química y el caudal del líquido resi-dual y la demanda de cloro, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las nor-mas de seguridad e higiene definidas para la actividad.

3. CONTENIDOS

Repaso sobre uso de instrumentos de medición y DBO y DQO, propiedades del cloro y del oxígeno.

Concepto de aerobismo. Concepto de desinfección.

Sistemas de inyección de oxígeno y cloro: concepto, ventajas y desventajas. Equipos e instrumental intervinientes: maniobra de válvulas y mezcladores, regulación de ambos sistemas. Dosificación de cloro y oxígeno. Toxicidad. Normas de seguridad laboral específicas.

Datos imprescindibles para la operación de sistemas complementarios de aire y cloro: parámetros correspondientes a líquidos residuales y barros, registrados en la planilla de guardia y de control de calidad, valores de dosificación de aire y cloro previamente inyectado, indicadores de calidad, producto de la observación visual.

Planilla de registro.

4. ACTIVIDADES

▪ Rescate de conocimientos en forma oral acerca de instrumentos de medición, demanda de oxí-geno y características del cloro, mediante el aná-lisis de un ejemplo propuesto por el docente o preguntas directas.

▪ Exposición dialogada acerca de los sistemas de inyección de oxígeno y cloro y posterior síntesis conjunta mediante la elaboración de un cuadro comparativo.

▪ Demostración por parte del docente de procedi-mientos para maniobrar los equipos de aire y clo-ro. Posterior síntesis conjunta mediante elabora-ción de listado con los pasos realizados a modo de guía de observación.

▪ Realización, en parejas, de maniobras a determi-nar por el docente. Mientras un participante reali-za la práctica, el otro observa mediante el uso de la guía realizada.

▪ Análisis, en grupos pequeños o parejas, de plani-llas de guardia y control de calidad, para la ex-tracción e interpretación de datos en función de las actividades a realizar.

▪ Planificación de actividades de acuerdo a la acti-vidad anterior y a la orden de trabajo previamen-te asignada por el docente. Posterior reflexión conjunta acerca de los resultados obtenidos.



▪ Aplica conocimientos en relación a la limpieza de las unidades de tratamiento del liquido residual, cloacas y del tratamiento y disposición de barros de distintos tipos de sedimento, garantizando el funcionamiento de las unidades de tratamiento.

▪ Aplica el cumplimiento de las normas de seguri-dad e higiene y cuidado ambiental correspondientes.

▪ Interpreta los datos sobre dosificación al leer las planillas de guardia y control.

▪ Efectúa las maniobras en los equipos aplicando los procedimientos indicados.

▪ Fundamenta adecuadamente la desafectación de las unidades para efectuar su limpieza.

▪ Aplica adecuadamente conocimientos sobre do-sificación de cloro y oxígeno, fundamentándolos en relación a aspectos de desinfección y toxici-dad e interpretación de datos previos.

6. BIBLIOGRAFÍA

VATER, W., KUZNIA, J. y JEDLITSCHKA, J. Formación y perfeccionamiento del personal de plantas de tratamiento de aguas residuales. PNUD – CEPIS – OPS.

RUBIANO HERNÁNDEZ, Claudia: Radiación Ultravioleta: Articulo técnico. 2004. Colombia.

Introducción a la seguridad y la salud ocupacional. Curso AIDIS ARG/Florida. Water Environment Association.2002.



MÓDULO IV

CONTROL DEL PROCESO DE DEPURACIÓN

1. INTRODUCCIÓNEn éste módulo se trabajará sobre la importancia de interpretar y corroborar los valores consignados en la planilla de registro para controlar el proceso de depuración mediante observación visual y la lectura indicada por los instrumentos de campo, observando los líquidos obtenidos y barros de cada subproceso, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad.

Se desarrollarán capacidades para la toma de las muestras necesarias, considerando las técnicas de extracción de las mismas y para la realización de los ensayos en laboratorio correspondientes a la detección de parámetros de indicadores de contaminación.

2. OBJETIVOS


▪ Controlar el proceso de depuración en cada uno de sus subprocesos, cumpliendo con los procedi-mientos internos de la empresa, las normativas de vuelco a cursos receptores y las normas de se-guridad e higiene definidas para la actividad.


▪ Registrar en el libro de guardia desperfectos, fal-tantes o anomalías que no fueron detectados y registrados por la guardia saliente, aplicando los procedimientos establecidos por la empresa.

▪ Controlar la cantidad de productos químicos ne-cesarios para los ensayos en el laboratorio, regis-trando los faltantes en el libro de guardia, cum-pliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene vigentes.

Módulo VI


▪ Controlar el funcionamiento y calibración del equipamiento e instrumental de laboratorio y de campo aplicando los procedimientos estableci-dos y la normativa vigente.

▪ Registrar en el libro de guardia cualquier anoma-lía detectada, para su reparación, cambio, reposi-ción y/o calibración de los mismos, considerando las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad.

▪ Controlar el estado y cantidad del equipamiento de vidrio registrando los faltantes, los inopera-bles y los necesarios de reemplazo por rotura du-rante su turno, considerando las normas de segu-ridad e higiene definidas para la actividad.

▪ Tomar muestras del líquido residual a la entrada y a la salida de la planta utilizando frascos de vidrio de color traslúcido y amarillo, considerando el tipo de ensayo.

▪ Efectuar los ensayos de DBO, DQO, SS, SST, Iner-tes, Ph, turbiedad, nivel de oxígeno, utilizando el instrumental de laboratorio, considerando las técnicas correspondientes y los plazos estipula-dos (5 días), cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad.

▪ Tomar muestras a la entrada y salida de cada uni-dad de proceso - desarenadores, imohff, sedi-mentadores primarios y secundarios, cámaras de aireación, lagunas, cámara de contacto -, utilizan-do frascos de vidrio de color traslucido y amarillo, considerando el tipo de determinación.

▪ Verificar, mediante la valoración visual y los datos provistos por el instrumental de campo, las ca-racterísticas del líquido en sus etapas de depura-ción, y de los barros obtenidos de cada subproceso.

▪ Registrar los resultados en la planilla de segui-miento bacteriológico, físico y químico interpre-tando los valores y comprobando y/o corrigiendo los subprocesos del tratamiento del líquido residual.

3. CONTENIDOS

Repaso de aspectos físico-químicos del proceso de depuración de líquidos residuales y sus barros.

Cálculo de la proporción de barros a purgar en las distintas unidades de depuración.

Toma de muestras: técnicas e instrumental de campo y laboratorio intervinientes.

Ensayos de laboratorio: reactivos químicos y soluciones intervinientes, dosis necesarias. Frascos de vidrio: cuidado y esterilización, selección de frasco traslúcido o amarillo según determinación a realizar. Técnicas de laboratorio para líquidos residuales.

Planilla de seguimiento bacteriológico.

4. ACTIVIDADES

▪ Rescate oral de conocimientos sobre los procesos de depuración.

▪ Observación y manipulación de frascos e instru-mental de laboratorio por parte de los participan-tes, de acuerdo a las explicaciones del docente respecto de su uso.

▪ Demostración, por parte del docente, de técnicas de toma de muestras de líquido residual en entra-da y salida de planta y posterior síntesis conjunta de pasos realizados.

▪ Realización de toma de muestras por parte de los participantes organizados en parejas.

▪ Demostración, por parte del docente, de la im-plementación de ensayos para determinación de distintos parámetros de contaminación.

▪ Demostración, por parte del docente, de técnicas de toma de muestras de líquido residual en entra-da y salida de cada unidad de proceso, y posterior síntesis conjunta de pasos realizados.

▪ Realización de toma de muestras por parte de los participantes organizados en parejas.

▪ Demostración del docente y realización simultá-nea de los participantes del procedimiento de control visual del líquido residual y de los barros, vinculándolo con las distintas etapas del proceso de depuración y los datos normalizados.

▪ Registro de datos en la planilla de seguimiento bacteriológico y posterior análisis conjunto de resultados.


El docente evaluará si el participantes:

▪ Aplica adecuadamente la técnica y los procedi-mientos para realizar los ensayos de laboratorio y control del proceso por observación visual.

▪ Reconoce y utiliza adecuadamente el instrumen-tal, equipos y equipamiento de campo y laboratorio.

▪ Reconoce y utiliza adecuadamente las cantidades necesarias de reactivos químicos aplicados a los


ensayos de laboratorio.

▪ Aplica las normas de seguridad, higiene y cuida-do ambiental fundamentando dicha implementación.

▪ Comprende y fundamenta el proceso de evalua-ción del líquido residual y barros de depuración.

▪ Calcula la proporción de barros a purgar en los distintos tanques, silos o playas de secado, com-prendiendo la tarea que debe realizar.

▪ Detecta y registra problemas de la calidad del lí-quido en sus distintas etapas de depuración, de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

6. BIBLIOGRAFÍA

Procedimiento General de Seguridad. AySA. 2006.

Introducción a la seguridad y la salud ocupacional. Curso AIDIS ARG/Florida. Water Environment Association.2002.

BENEFIELD et al. Operation of wastewater treatment plant: Manual of practice Nº11.1990. Water Polution Control Federation.

Curso sobre tratamiento de líquidos residuales para zonas subtropicales. 2003. Okinawa, Japón.

DE NEVERS, NOEL. Ingeniería de control de la contaminación del aire. Mc Graw Hill. 1998. México.


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