DISEÑO CURRICULAR BASE

TÉCNICO EN OBRAS DE ALBAÑILERÍA

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Índice 1. Identificación del título. ........................................................................................................ 4 1.1. Denominación. ................................................................................................................... 4 1.2. Nivel. .................................................................................................................................. 4 1.3. Duración del ciclo formativo. ............................................................................................. 4 2. Referente (Perfil profesional). ............................................................................................... 4 2.1. Competencia general. ......................................................................................................... 4

2.1.1. Capacidades profesionales. ...................................................................................... 4 2.1.2. Responsabilidad y autonomía. ................................................................................. 4

2.2. Realizaciones y comportamientos profesionales. ............................................................... 5 2.3. Posición en el proceso productivo. ..................................................................................... 7 3. Enseñanzas. ........................................................................................................................... 8 3.1. Objetivos generales del ciclo formativo. ............................................................................ 8 3.2. Módulos profesionales. ...................................................................................................... 8

Módulo profesional 1: Organización de los trabajos de obras de albañilería ......................... 8 Módulo profesional 2: Obras de fábrica ................................................................................ 16 Módulo profesional 3: Cubiertas e impermeabilizaciones ................................................... 22 Módulo profesional 4: Revestimientos continuos conglomerados ....................................... 29 Módulo profesional 5: Conducciones lineales sin presión ................................................... 36 Módulo profesional 6: Seguridad en la construcción ........................................................ 42 Módulo profesional 7: Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa ............................................................................................................................ 47 Módulo profesional 8: Formación y orientación laboral (F.O.L.) .................................... 51 Módulo profesional 9: Calidad y mejora continua (C.M.C.) ............................................ 54 Módulo profesional 10: Formación en centros de trabajo ................................................. 56

3.3. Secuenciación y temporalización del ciclo formativo. ..................................................... 57 3.3.1. Duraciones. ............................................................................................................. 57 3.3.2. Secuenciación. ........................................................................................................ 58

4. Profesorado. ......................................................................................................................... 58 4.1. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos

profesionales del ciclo formativo "Obras de albañilería". ................................................ 58 4.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia. ....................................................... 59 5. Requisitos mínimos para la impartición de las enseñanzas. ................................................ 60 5.1. Espacios. ........................................................................................................................... 60 6. Convalidaciones y correspondencias. ................................................................................. 60 6.1. Módulos profesionales que pueden ser objeto de convalidación con la formación

profesional ocupacional. .................................................................................................. 60

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6.2. Módulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la práctica laboral. .............................................................................................................................. 61

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1. Identificación del título 1.1. Denominación: "Obras de albañilería". 1.2. Nivel: Formación profesional específica de grado medio. 1.3. Duración: 2.000 horas. 2. Referente (Perfil profesional) 2.1. Competencia general • Organizar y realizar los trabajos de obras de albañilería, cubiertas, coberturas,

impermeabilización, revestimientos continuos conglomerados y construcción de conducciones lineales sin presión, en condiciones de seguridad y calidad establecidas, y comprobar y disponer los medios de seguridad en la obra.

2.1.1. Capacidades profesionales • Interpretar y comprender la información y, en general, todo el lenguaje simbólico asociado a las operaciones

y control de los trabajos de obras de albañilería. • Organizar y distribuir los trabajos y los medios para obras de albañilería, cubiertas, impermeabilizaciones,

revestimientos y conducciones lineales sin presión, distribuyendo las cargas de trabajo, instruyendo a las cuadrillas, controlando la producción y coordinando los trabajos de albañilería con los de otros oficios.

• Ejecutar obras de cerramientos y particiones, revestimientos y conducciones lineales sin presión, preparando y manteniendo las herramientas, medios y materiales, disponiendo en todos los casos las medidas de seguridad necesarias y consiguiendo la calidad establecida.

• Realizar obras de cubiertas y coberturas de edificios, preparando las herramientas, los equipos y los materiales, disponiendo las medidas de seguridad necesarias y consiguiendo la calidad establecida.

• Ejecutar obras de impermeabilización, preparando las herramientas, los equipos y materiales, disponiendo las medidas de seguridad necesarias y consiguiendo la calidad establecida.

• Realizar las operaciones de montaje y desmontaje de medios auxiliares y de seguridad, y comprobar su correcta instalación.

• Administrar y gestionar una pequeña empresa o taller de construcción y comercializar los productos, conociendo y cumpliendo las obligaciones legales que le afecten.

• Poseer una visión de conjunto y coordinada de las fases del proceso productivo en el que está involucrado. • Adaptarse a nuevas situaciones laborales generadas como consecuencia de los cambios producidos en las

técnicas relacionadas con su profesión. • Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado, colaborando en la

consecución de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los demás, participando activamente en la organización y desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la superación de las dificultades que se presenten, con una actitud tolerante hacia las ideas de los compañeros y subordinados.

• Mantener comunicaciones efectivas en el desarrollo de su trabajo y, en especial, en operaciones que exijan un elevado grado de coordinación entre los miembros del equipo que las acomete, interpretando órdenes e información, generando instrucciones claras con rapidez, e informando y solicitando ayuda a los miembros que proceda del equipo cuando se produzcan contingencias en la operación.

• Ejecutar un conjunto de acciones, de contenido politécnico y/o polifuncional, de forma autónoma en el marco de las técnicas propias de su profesión, bajo métodos establecidos.

• Resolver problemas y tomar decisiones individuales siguiendo normas establecidas o precedentes definidos dentro del ámbito de su competencia, consultando dichas decisiones cuando sus repercusiones económicas o de seguridad sean importantes.

2.1.2. Responsabilidad y autonomía El técnico en obras de albañilería se integrará previsiblemente en un equipo de trabajo de su mismo nivel de cualificación (formado por técnicos de obras de hormigón y de acabados de construcción) o bien podrá trabajar integrado en un equipo de impermeabilizadores, yeseros,

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tejadores, etc., aunque, debido a su polivalencia tecnológica y formación, podrá desempeñar la coordinación o dirección de estos trabajos, bajo dirección de un mando intermedio, el cual, a su vez, depende del responsable de la ejecución (jefe de obra) de los que dependerá orgánicamente. Este técnico es autónomo en las siguientes funciones o actividades: • Disposición e instalación de medios auxiliares normalizados. Comprobación y disposición de los medios de

seguridad previstos en el plan. Ejecución de los trabajos programados, según los planos de obra. Elaboración de partes de trabajo. Preparación y mantenimiento de herramientas y operaciones de fin de jornada.

2.2. Realizaciones y comportamientos profesionales Las realizaciones y comportamientos más significativos que ha de ejecutar y/o manifestar el profesional son: 1. Organizar los trabajos de obras de albañilería. • Materializar convenientemente los replanteos de su competencia y señalar los trabajos diarios de acuerdo con

ellos. • Acondicionar los tajos, organizando su ubicación y señalando zonas de acopio de acuerdo al plan de

seguridad de obra, de forma que se facilite el trabajo y se optimicen espacios y recorridos. • Adaptar, establecer o modificar, según la magnitud de la obra, la producción, adecuando el ritmo de los

trabajos y el acopio de materiales a la marcha general de la obra. • Distribuir diariamente las cargas de trabajo a las cuadrillas de albañilería, documentándolas sobre el trabajo

que hay que realizar e instruyéndolas sobre los riesgos inherentes a él y su prevención. • Controlar y comunicar diariamente la producción alcanzada por las cuadrillas de albañilería, resumiendo los

partes de trabajo, contrastándolos con los rendimientos esperados, e informando al responsable del seguimiento de la planificación de obra.

• Realizar, a su nivel, ensayos de obra y obtener/custodiar muestras de materiales de acuerdo a lo especificado en el plan de calidad.

• Valorar adecuadamente trabajos objeto de subcontrata a partir de las especificaciones del proyecto, realizando las mediciones de obra precisas.

• Coordinar las ayudas de albañilería precisas a otros oficios, posibilitando la ejecución de acabados e instalaciones, solicitando oportunamente la supervisión o autorización precisa y resolviendo o comunicando las contingencias que se presenten.

2. Construir cerramientos y particiones de fábrica. • Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de

seguridad necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada. • Replantear muros, tabiques y elementos de fábrica, consiguiendo la distribución requerida. • Preparar morteros de agarre, consiguiendo las características especificadas. • Levantar muros, tabiques y elementos de fábrica según especificaciones técnicas, dotándolas de la suficiente

trabazón y aislamiento y en condiciones de seguridad. • Recibir elementos complementarios consiguiendo la suficiente unión a las fábricas y en condiciones de

seguridad. 3. Construir e impermeabilizar cubiertas.

• Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de

seguridad necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada. • Replantear la cubierta y sus caídas materializando pendientes y bajantes. • Preparar morteros u hormigones, consiguiendo las características especificadas, para formación de pendientes.

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• Realizar la formación de pendientes según las especificaciones, consiguiendo la correcta evacuación de las aguas y en las condiciones de seguridad.

• Construir faldones de cubierta disponiendo los aislamientos especificados y en condiciones de seguridad. • Impermeabilizar superficies, disponiendo las capas especificadas, resolviendo encuentros y discontinuidades y en

condiciones de seguridad. • Recibir elementos complementarios (como sumideros o canalones) a las cubiertas, resolviendo sus uniones y en

condiciones de seguridad. • Realizar la cobertura de los planos de cubierta, disponiendo y fijando las placas al soporte, y en condiciones de

seguridad. 4. Realizar revestimientos continuos conglomerados. • Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares disponiendo las medidas y medios de

seguridad necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada. • Preparar superficies, garantizando el agarre de los revestimientos y en condiciones de seguridad. • Confeccionar morteros según normas en condiciones adecuadas para enfoscar, enlucir, guarnecer o revocar

superficies. • Aplicar el mortero, consiguiendo el revestimiento especificado con la calidad requerida y en condiciones de

seguridad. • Acabar la superficie del revestimiento según las especificaciones y en condiciones de seguridad. 5. Realizar conducciones lineales sin presión. • Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de

seguridad necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada. • Replantear el tendido de tubos y cámaras de registro, optimizando el trazado, nivelándolo convenientemente y en

condiciones de seguridad. • Preparar morteros u hormigones según especificaciones en condiciones para recibidos, anclajes y apoyos y en

condiciones de seguridad. • Colocar tubos según especificaciones, uniéndolos adecuadamente y en condiciones de seguridad. • Construir y/o ensamblar cámaras según especificaciones, consiguiendo el grado de estanqueidad, acceso y

funcionamiento requeridos y en condiciones de seguridad. • Limpiar y reparar redes de conducción, mantenerlas en régimen operativo y en condiciones de seguridad.

6. Comprobar los medios de seguridad previstos en el plan.

• Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas de seguridad necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada.

• Comprobar la seguridad de las instalaciones provisionales de obra, disponiendo las medidas contempladas en el plan.

• Comprobar periódicamente el estado de conservación y disposición de los medios auxiliares y de protección colectiva de acuerdo al plan de seguridad de obra.

• Comprobar periódicamente la seguridad de la maquinaria, disponiendo las medidas contempladas en el plan. • Comprobar la seguridad en los tajos de obra, verificando el correcto empleo de los medios de seguridad previstos

en el plan. 7. Realizar la administración, gestión y comercialización en una pequeña empresa o taller.

* Evaluar la posibilidad de implantación de una pequeña empresa o taller en función de su actividad, volumen de negocio y objetivos.

* Determinar las formas de contratación más idóneas en función del tamaño, actividad y objetivos de una pequeña empresa.

* Elaborar, gestionar y organizar la documentación necesaria para la constitución de una pequeña empresa y la generada por el desarrollo de su actividad económica.

* Promover la venta de productos o servicios mediante los medios o relaciones adecuadas, en función de la actividad comercial requerida.

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* Negociar con proveedores, clientes, buscando las condiciones mas ventajosas en las operaciones comerciales.

* Crear, desarrollar y mantener buenas relaciones con clientes reales o potenciales.

* Identificar, en tiempo y forma, las acciones derivadas de las obligaciones legales de una empresa. 2.3. Posición en el proceso productivo • Entorno profesional y de trabajo Esta figura ejercerá su actividad en el sector de la construcción, en el área de ejecución. Los principales subsectores en los que puede desarrollar su actividad son: • Edificación: edificios industriales, edificios comerciales y de servicios, edificios singulares, viviendas y

rehabilitación. • Obra civil: aeropuertos, carreteras, obras marítimas, obras subterráneas, ferrocarriles, conducciones lineales y

obras especiales. • En otros sectores productivos donde se realicen ayudas de albañilería a los procesos.

En general grandes, medianas y pequeñas empresas constructoras y eventualmente de forma autónoma como subcontratista. • Entorno funcional y tecnológico Esta figura profesional se ubica fundamentalmente en las funciones/subfunciones de: producción/ejecución, seguridad, calidad/toma de muestra y ensayos de obra. Las técnicas y conocimientos tecnológicos abarcan el campo de la ejecución de obras de albañilería, los revestimientos continuos conglomerados, el tendido de conducciones y la construcción de registros para fluidos sin presión. Se encuentran ligadas directamente a: • Proceso de ejecución: conjunto de equipos para la elaboración de morteros, para la instalación de medios

auxiliares y de seguridad, para la construcción de obras de fábrica, para el revestimiento de paramentos con enlucidos y enfoscados, para canalización y registro de conducciones lineales sin presión; y a las técnicas y procedimientos para su realización.

• Conocimientos de las características y propiedades de los materiales de construcción (bloques, aglomerantes, áridos, aditivos, morteros preparados, impermeabilizantes, tejas, pizarra, prefabricados de hormigón) para su correcta manipulación y colocación en obra, así como del plan de seguridad de obra para la disposición y comprobación de los medios necesarios.

• Ocupaciones, puestos de trabajo tipo más relevantes Con fines de orientación profesional se enumeran a continuación ocupaciones y puestos de trabajo, que podrían ser desempeñados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del título: • Albañil. • Techador en pizarra, en teja o en asfalto. • Instalador de material aislante. • Enlucidor.

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• Escayolista. • Revocador. • Colocador de tubos. • Pocero. • Montador de andamios. • Técnico en seguridad y salud laboral. 3. Enseñanzas 3.1. Objetivos generales del ciclo formativo I. Comprender y/o aplicar la terminología, instrumentos, herramientas, equipos y métodos necesarios para la

organización y ejecución de los trabajos de construcción de obras de fábrica, cubiertas, coberturas, impermeabilizaciones, revestimientos continuos conglomerados y conducciones lineales sin presión.

II. Interpretar la información y, en general, todo el lenguaje simbólico asociado a las operaciones y control de trabajos de obras de albañilería.

III. Interpretar los procesos de ejecución y efectuar los trabajos de construcción de obras de fábrica, cubiertas, coberturas, impermeabilizaciones, revestimientos continuos conglomerados y conducciones lineales sin presión.

IV. Analizar los procesos de ejecución de construcción de obras de fábrica, cubiertas, coberturas, impremeabilizaciones, revestimientos continuos conglomerados y conducciones lineales sin presión, compren-diendo la interrelación y secuenciación lógica de las fases de los trabajos y observando la correspondencia entre dichas fases y los materiales, los equipos, los recursos humanos, medios auxiliares y de seguridad que intervienen en cada uno de ellos.

V. Sensibilizarse respecto de los efectos que las condiciones de trabajo pueden producir sobre la salud personal, colectiva y ambiental, con el fin de mejorar las condiciones de realización del trabajo, utilizando medidas correctivas y protecciones adecuadas.

VI. Comprender el marco legal, económico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalías que pueden presentarse en los mismos.

VII. Utilizar y buscar cauces de información y formación relacionada con el ejercicio de la profesión, que le posibiliten el conocimiento y la inserción en el sector de la construcción y la evolución y adaptación de sus capacidades profesionales a los cambios tecnológicos y organizativos del sector.

VIII. Colaborar y participar en establecer soluciones a los procesos a desarrollar en este ámbito o sector, de tal manera que minimicen impactos negativos para el medio ambiente, así como participar, por medio de su ejercicio profesional, en la mejora continua de la calidad en los procesos.

3.2. Módulos profesionales Módulo profesional 1. ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS DE OBRAS DE

ALBAÑILERÍA a) Capacidades terminales Al finalizar este módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar los procesos de obra, partiendo de los documentos del proyecto, describiendo y relacionando las

necesidades de materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de seguridad con las diversas fases del trabajo.

2. Ajustar la planificación a corto plazo, a las desviaciones y contingencias que se producen en los tajos de obra. 3. Analizar la documentación técnica preceptiva para trabajos de construcción de obras de fábrica, cubiertas e

impermeabilizaciones, revestimientos continuos conglomerados, recibidos de elementos de obra, conducción de fluidos sin presión y de canalizaciones de protección de instalaciones, así como otros trabajos generales propios de albañilería, para la realización de ofertas valoradas tanto de subcontratas como de destajo de dichos trabajos.

4. Analizar los procesos de control de calidad de las obras, relacionando los procedimientos de toma y custodia de muestras y los métodos de control con el proceso de ejecución y las características de la muestra.

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b) Criterios de evaluación 1. Al analizar los procesos de obra, partiendo de los documentos del proyecto, describiendo y relacionando las necesidades de materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de seguridad con las diversas fases del trabajo, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Partiendo de un supuesto de ejecución de obra, convenientemente caracterizado por los planos, especificaciones

y planes de calidad y de seguridad: − Explicar el proceso de ejecución de la obra, describiendo las fases y parámetros específicos de cada trabajo

(puntos de parada e inspección y tiempos de espera). − Clasificar y describir los recursos humanos y materiales necesarios. − Describir los medios y equipos que permiten la ejecución de la obra. − Identificar la normativa vigente en cuanto a controles de calidad y de seguridad de la obra. − Describir las medidas y medios necesarios para cumplir los planes de seguridad y calidad. − Identificar los planos de desglose y de detalles necesarios para la documentación y asignación del trabajo. − Realizar un esquema con la distribución en planta de vallados de seguridad, disposición de instalaciones,

zonas de acopio, caminos de rodadura de la maquinaria y en general de cuantos elementos sean necesarios para acondicionar los tajos y talleres.

2. Al ajustar la planificación a corto plazo, a las desviaciones y contingencias que se producen en los tajos de obra, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Partiendo de un supuesto de ejecución de obra convenientemente caracterizado por los planos, especificaciones

y planes de seguridad: − Caracterizar o determinar los equipos necesarios para conseguir el rendimiento esperado. − Calcular los recursos humanos y materiales necesarios. − Calcular las cubicaciones de obra ejecutada para un supuesto punto de control.

3. Al analizar la documentación técnica preceptiva para trabajos de construcción de obras de fábrica, cubiertas e impermeabilizaciones, revestimientos continuos conglomerados, recibidos de elementos de obra, conducción de fluidos sin presión y de canalizaciones de protección de instalaciones, así como otros trabajos generales propios de albañilería, para la realización de ofertas valoradas tanto de subcontratas como de destajo de dichos trabajos, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Partiendo de un proyecto para construcción de un edificio o de una obra civil y en un supuesto práctico:

− Identificar los documentos del proyecto donde se encuentra la información necesaria para la realización de dichos trabajos, discriminando los datos utilizables de los que no lo son.

− Realizar mediciones de las diferentes unidades de obra. − Contrastar las bases de datos de desglose y valoración de cada unidad de obra con los precios actualizados. − Calcular los precios finales relacionando las mediciones obtenidas con los precios unitarios actualizados. − Resumir los presupuestos unitarios en partidas homogéneas para obtener el presupuesto de contrata

definitivo. 4. Al analizar los procesos de control de calidad de las obras, relacionando los procedimientos de toma y custodia de muestras y los métodos de control con el proceso de ejecución y las características de la muestra, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir/explicar los útiles y herramientas empleados en la toma de muestras. • Clasificar las medidas y explicar los métodos de control de calidad para:

− Materiales − Elaboración − Transporte − Colocación

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− Puesta en obra − Terminaciones

• Precisar los procedimientos de toma de muestras para cada tipo de tajo de obra. • Distinguir los sistemas de custodia, en función de los posibles tipos de muestras. c) Contenidos Bloque 1: DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE OBRA Y PROCESOS CONSTRUCTIVOS Procedimentales: • Selección, entre la documentación de proyecto, de los planos concernientes a unidades concretas de obra de

obras de albañilería. • Determinación de la suficiencia y coherencia de la documentación gráfica obrante, en función de las

características de diversas unidades de obra de obras de albañilería: − Unidades de construcción de obras de fábrica. − Unidades de ejecución de cubiertas. − Unidades de ejecución de coberturas. − Unidades de realización de impermeabilizaciones − Unidades de realización de revestimientos continuos conglomerados. − Unidades de conducciones lineales sin presión. − Unidades de obras de conducción de canalizaciones de protección.

• Interpretación de los planos seleccionados, describiendo los elementos constructivos representados y los elementos gráficos más significativos condicionantes.

• Comprobación de las cotas de diferentes planos de obras de albañilería, verificando su ajuste a la escala y exactitud aritmética.

• Análisis comparativo de distintos planos de replanteo y de sus elementos constructivos propuestos, detectando las inconcreciones o insuficiencias que es preciso cubrir mediante croquis de apoyo operativo.

• Medición de magnitudes, calculando y comprobando distancias, alturas, superficies y volúmenes; sobre planos de distintos tipos, relativos a unidades de obra de obras de albañilería: − De escala numérica. − De escala gráfica. − De escala no explícita.

• Selección de la documentación escrita, de carácter económico, correspondiente a determinadas unidades de obra de obras de albañilería y clasificación de la misma, utilizando: − Pliegos de condiciones. − Pliegos de mediciones. − Presupuestos de proyecto. − Presupuestos de contratación.

• Medición sobre plano de diferentes unidades de obra de tajos de albañilería y cumplimentación de estadillos. • Determinación de precios unitarios:

− Descomposición elemental. − Valoración de elementos. − Estimación y contraste.

• Ajuste de precios unitarios correspondientes a unidades de obras de albañilería, en función de datos económicos de actualización.

• Valoración y ajuste de partidas y capítulos de estas unidades. • Actualización de presupuestos de obras de albañilería utilizando procedimientos convencionales y recursos

informáticos. • Confección de presupuestos detallados, “sobre medición,” de distintos tipos, relacionados con ejecuciones de

obras de albañilería. • Redacción de presupuestos “por administración” para trabajos semejantes. • Determinación de precios para destajos de obras de albañilería • Análisis del sector de la construcción en el Estado y la Comunidad Autónoma del País Vasco, identificando

las características socioeconómicas relevantes y sus actividades más significativas. • Análisis de los elementos integrantes del equipo humano de las obras de construcción, especificando sus

funciones, cometidos, responsabilidades e interrelación operativa.

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• Identificación de los procesos y subprocesos más característicos de obras de edificación y civiles; especificando sus correspondientes unidades de producción, medios directos e indirectos, materiales característicos, personal y recursos complementarios implicados.

• Identificación y descripción de los medios directos y auxiliares de producción, de construcciones concretas, en función de las unidades de obra previstas en la documentación técnica disponible, relacionándolos con las prescripciones de calidad estipuladas en el plan correspondiente.

• Análisis de los medios auxiliares previstos en el plan respectivo para diferentes subprocesos de obra, relacionándolos con los métodos de trabajo predeterminados y con los objetivos de eficacia perseguidos.

• Clasificación de los elementos y dispositivos de prevención de riesgos laborales consignados en los planes correspondientes de obras concretas de construcción, relacionándolos con las medidas contempladas en función de los procesos y métodos de trabajo previstos.

Hechos, conceptos y principios: • El “proyecto de construcción”. Elementos componentes, características, función y utilidad de sus

documentos: − Documentación escrita:

∗ La memoria técnica. ∗ El pliego de condiciones. ∗ El pliego de mediciones. ∗ El presupuesto de ejecución material. ∗ Anexos de cálculo y justificación técnica.

− Documentación gráfica: ∗ Planos de situación y emplazamiento. ∗ Planos generales; plantas, alzados y secciones. ∗ Planos de replanteo ∗ Planos de estructura ∗ Planos de detalles constructivos. ∗ Planos de instalaciones.

• Otros documentos técnicos complementarios del proyecto de construcción; características y utilidad: − El plan de pbra − El estudio de seguridad y salud. − El documento de contratación. − El presupuesto de contratación.

• Escalas más usuales, según casos, de los planos de construcción. • Características y peculiaridades de los planos de obras de albañilería, referentes a:

− Unidades de construcción de obras de fábrica. − Unidades de ejecución de cubiertas. − Unidades de ejecución de coberturas. − Unidades de realización de impermeabilizaciones − Unidades de realización de revestimientos continuos conglomerados. − Unidades de conducciones lineales sin presión. − Unidades de obras de conducción de canalizaciones de protección.

• Características, utilidad, formas usuales y empleo de: − Los planos de replanteo de las unidades propias de las obras de albañilería. − Los croquis de apoyo para su replanteo.

• El acotado. Sistemas de acotado en planos y croquis de replanteo: − Distancias reales y proyectadas. − Cotas aisladas. − Cotas totales y parciales. − Cotas acumuladas. − Cotas de altura.

• La verificación de los planos de replanteo de unidades de albañilería, elementos a controlar, comprobaciones convenientes.

• El “plan de ejecución de obra”, características generales, prescripciones respecto a las realizaciones de obras de albañilería: − Calidad de las unidades de obra. − Métodos productivos.

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− Recursos: ∗ Humanos. ∗ Materiales directos. ∗ Auxiliares.

− Materiales. − Calidad. − Producción. − Rendimiento.

• El “pliego de mediciones”, sus referencias a las unidades de albañilería, conceptos, magnitudes, dimensiones, partidas y capítulos.

• Los presupuestos de proyecto y contratación, elementos característicos y diferenciantes. • Presupuestos “a medición” y “por administración”. • Precios unitarios, concepto y aplicación. • Precios descompuestos, elementos componentes:

− Mano de obra. − Materiales. − Medios directos. − Gastos generales de obra. − Medios auxiliares. − Gastos generales. − Beneficio industrial.

• Bases oficiales de precios, carácter legal, aplicación. • Características de la “base oficial de precios del Gobierno Vasco.”, referencias a las unidades de obra de

obras de albañilería. • Peculiaridades de los presupuestos de ejecuciones de obras de albañilería. • Los destajos en trabajos de esta naturaleza, valoración económica. • Métodos para la medición y valoración sobre plano, elementos a considerar:

− Escala y tolerancia. − Procedimientos convencionales, estadillos. − Recursos informáticos.

• Aplicación de precios. • Sistemas para la presupuestación de trabajos de obras de albañilería, la revisión y la

actualización de ofertas. • El sector de la construcción:

− Características identificativas. − Situación socio-productiva. − Actividades económicas.

• Obras de edificación y civiles, características. • Sujetos participantes en los procesos constructivos, características identificativas:

− Personas físicas − Personas jurídicas − Entidades.

• Promoción privada y oficial, características. • Contratación, régimen económico de las obras. • El equipo humano de la obra, funciones y responsabilidades:

− La dirección facultativa − Contratistas y subcontratistas − Jefes, encargados y capataces − Los productores, cualificación, categoría laboral. − Cuadrillas de trabajo, destajistas. − Personal administrativo − Personal auxiliar

• Procesos de ejecución material, subprocesos, tareas; conceptos • Procesos más característicos de las obras de edificación:

− Movimiento de tierras − Cimentación y construcción de la estructura. − Cubrición del edificio.

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− Cerramientos y particiones. − Aislamientos e impermeabilizaciones − Realización de instalaciones. − Revestimientos y acabados. − Urbanización.

• Procesos más característicos de las obras civiles: − Movimiento de tierras − Infraestructuras − Estructuras − Firmes y elementos complementarios − Instalaciones − Revestimientos y acabados − Acondicionamiento zonal.

• Subprocesos de las ejecuciones propias de los obras de albañilería, características identificativas. • Unidades de obra y elementos constructivos. • Unidades de obra más características de los procesos generales de edificación y construcción civil. • Características de las unidades de obra de los tajos de:

− Unidades de construcción de obras de fábrica. − Unidades de ejecución de cubiertas. − Unidades de ejecución de coberturas. − Unidades de realización de impermeabilizaciones − Unidades de realización de revestimientos continuos conglomerados. − Unidades de conducciones lineales sin presión. − Unidades de obras de conducción de canalizaciones de protección.

• Equipos humanos propios de tales ejecuciones, peculiaridades. • Materiales de construcción de uso general y específico de concretos subprocesos, oficios o gremios. • Características, prestaciones y aplicaciones de los materiales propios de las unidades de obras de albañilería. • Los medios auxiliares de la obra, utilidad, su relación con los procesos y subprocesos de ejecución. • Los medios de prevención de riesgos laborales, conceptos generales. • Herramienta, maquinaria y equipamiento propio de los subprocesos de:

− Ejecución de obras de fábrica. − Ejecución de Impermeabilizaciones − Ejecución decCoberturas. − Ejecución de revestimientos continuos conglomerados. − Ejecución de conducciones lineales sin presión. − Ejecución de canalizaciones de protección de instalaciones.

• Normas y consejos para el correcto uso y para la conservación de los recursos materiales de los tajos de obras de albañilería.

• Minimización de daños al medio ambiente derivados de la actividad profesional. Actitudinales: • Asunción de criterios de eficacia operativa al seleccionar y preparar la documentación precisa para cada

subproceso de ejecución de obras de albañilería. • Meticulosidad y rigor al verificar los datos técnicos de los planos de replanteo. • Rigor y exactitud en los cálculos económicos de presupuestación. • Asunción de las responsabilidades profesionales derivadas de las tareas de presupuestación y actualización de

ofertas económicas relativas a los trabajos de obras de albañilería. Bloque II: PLANIFICACIÓN DE OBRA Y CONTROL DE CALIDAD Procedimentales: • Selección de las partidas de medición correspondientes a determinadas unidades de obra de diferentes

capítulos, justificando las cuantías de producción previstas, utilizando pliegos de medición de distintos proyectos

• Distribución justificada de las cantidades de producción estimadas en proyectos concretos de construcción para determinadas unidades de obra, en los supuestos tajos precisos para su ejecución.

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• Selección y clasificación de los datos de producción prescritos en planes concretos de ejecución de obra para unidades de diferente naturaleza, asociándolos a las previsiones de medios en cada caso supuestos.

• Estimación de índices de rendimiento productivo en diferentes supuestos de ejecución de obra, justificándolos en función de los recursos asignados.

• Cálculo de las cuantías de producción deseables en supuestos de diferentes tajos y concreción de los recursos, directos e indirectos, necesarios en cada caso.

• Estimación de las desviaciones de rendimiento predecibles, relativas a tiempos invertidos y cantidades producidas, en supuestas y concretas circunstancias anómalas de trabajo, originadas por una insuficiencia de los medios directos, humanos o materiales, dispuestos.

• Valoración justificada de análogos parámetros ante desviaciones debidas a medios auxiliares cualitativa o cuantitativamente inadecuados.

• Cuantificación de los recursos preciosos, en los anteriores supuestos, para corregir, a corto plazo, las desviaciones estimadas y cálculo del tiempo necesario para el ajuste.

• Valoración económica del proceso corrector aludido en los supuestos precedentes. • Redacción de informes y recomendaciones consecuentes con tales circunstancias de obra. • Clasificación de los requisitos incluidos en diferentes planes de calidad de otras tantas obras de edificación o

civiles, referentes a realizaciones de obras de albañilería. • Relación argumentada de los parámetros de calidad pretendidos para los materiales y ejecuciones de obras de

albañilería, correspondientes a cada una de las estipulaciones antes aludidas. • Redacción de las instrucciones pertinentes a supuestos tajos de ejecución de obras de albañilería para lograr

actuaciones profesionales acordes con los procedimientos y métodos determinados en los planes de calidad para concretas unidades de producción relativas a: − Puntos secuenciales de intervención. − Toma de muestras. − Custodia

• Clasificación de los procedimientos simples de control de calidad a pie de obra, correspondientes a la producción de : − Unidades de construcción de obras de fábrica. − Unidades de ejecución de cubiertas. − Unidades de ejecución de coberturas. − Unidades de realización de impermeabilizaciones − Unidades de realización de revestimientos continuos conglomerados. − Unidades de conducciones lineales sin presión. − Unidades de obras de conducción de canalizaciones de protección.

• Realización de ensayos simples, en condiciones simuladas “a pie de obra,” de materiales y muestras de producción de obras de albañilería.

• Redacción de los informes de resultados y recomendaciones consecuentes con las pruebas de calidad efectuadas.

Hechos, conceptos y principios: • La eficacia de los procesos de ejecución, elementos fundamentales:

− Producción. − Calidad. − Rapidez. − Rendimiento, beneficio y competitividad empresarial. − Índices de producción y rendimiento.

• Elementos implicados en el rendimiento: − Recursos humanos. − Materiales. − Medios directos y auxiliares. − Espacios e instalaciones provisionales.

• Otros factores determinantes de eficacia y rendimiento: − Organización y planificación. − Dirección y gestión. − Prevención de riesgos laborales. − Ahorro de consumos y de tiempo. − Información, instrucción, asistencia técnica.

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− Cualificación y prurito profesional; responsabilidad. − Relaciones humanas.

• La planificación de obra: objetivos, propósito empresarial. • Planificación temporal, conceptos generales:

− La secuencia de los procesos. − Tiempos de producción; plazos de tareas, tajos y procesos.

• Esperas y demoras, acumulación de retrasos. • El plan de obra, conceptos generales:

− Elementos y estructura del plan. − Relaciones del plan con otros documentos técnicos o económicos. − Destinatarios, ámbitos de obligación. − Planificación económica, conceptos generales. − La previsión de tajos y unidades de obra − La cuantificación de los materiales − La cuantificación de los medios directos y auxiliares. − Previsión de los recursos humanos, dimensionamiento económico. − La estimación de otros recursos.

• Estipulaciones de producción y rendimiento en el plan. • El control y seguimiento de la planificación de obra. • Utilidad del proceso sistemático de seguimiento. • Sujetos implicados, funciones, responsabilidad. • Elementos resultantes del control de la planificación. • Situaciones críticas de inspección y seguimiento:

− Concepto general. − Las situaciones críticas planificadas y los procesos. − Índices y valores previstos para las situaciones de control. − Actuaciones requeridas en cada situación crítica; responsables. − Datos a determinar en cada situación planificada.

• Los procedimientos de control aplicables al seguimiento: − Para la valoración de tiempos. − Para las mediciones de producción. − Para la estimación de índices generales. − Para la cuantificación de consumos materiales y energéticos. − Para la valoración de aportaciones indirectas. − Para la valoración de la mano de obra. − Para la cuantificación económica general de la situación. − Para la determinación de índices de rendimientos.

• Diagramas de planificación lineal: − Gráficos de columnas. − Gráficos de superficie. − Gráficos poligonales sobre coordenadas. − Diagramas de Gantt.

• Aplicaciones temporales, económicas y conjuntas de los diagramas. • Conclusión de resultados del seguimiento de la planificación:

− Previsiones y desviaciones. − Aspectos cualitativos y cuantitativos de las desviaciones. − Informes y recomendaciones. − Reajuste de la planificación.

• Los “planes de calidad”, características, utilidad, obligatoriedad. • Prescripciones del “plan de calidad”. • Alusiones del plan a unidades de obra y tajos, objeto, especificaciones. • Relaciones existentes entre los elementos de los planes de “calidad” y “ejecución”, en función de los

diagramas de producción. • Factores determinantes de la calidad, en los tajos de obra correspondientes a obras de albañilería. • Materiales, productos y unidades de obra controlables directamente “in situ”, correspondientes a los obras de

albañilería.

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• Métodos de ensayo “in situ”, en función de los materiales, productos o factores de calidad a controlar en las obras de albañilería.

• Materiales y productos característicos de obras de albañilería que es necesario remitir a laboratorio para su ensayo.

• Ensayos de laboratorio más frecuentes para estos materiales, tipos y utilidad. • Procesos complejos para el control de los tajos de obras de albañilería, determinados, en ocasiones, por el

“plan de calidad”. • Actividades específicas de control de calidad descritas en los planes. • “puntos de inspección y espera”, contemplados en un “plan de calidad”, para ejecuciones de obras de

albañilería. • Protocolo y métodos de actuación, relativos a:

− Inspecciones programadas. − Esperas prescritas. − Toma de muestras. − Custodia y entrega de las muestras. − Valoración de los índices resultantes de los ensayos.

Actitudinales: • Valoración de las funciones y responsabilidades de cada uno de los agentes implicados en la gestión y

realización de las obras. • Asunción de la propia responsabilidad, en las funciones correspondientes y la trascendencia de sus

actuaciones en obra. • Diligencia y rigor al colaborar en el seguimiento de la planificación. • Objetividad al estimar los resultados de seguimiento de la propia producción. • Valoración positiva del detalle, concisión y explicitud de razones, al redactar informes sobre el cumplimiento

de la planificación del propio trabajo. • Asunción de los objetivos de calidad, producción y rendimiento, tocantes al propio trabajo. • Iniciativa a la hora de autocontrolar el ajuste al plan de los rendimientos obtenidos. • Compromiso con los objetivos de calidad al desarrollar el trabajo. • Prudencia y meticulosidad en la observación de las normas de obligado cumplimiento y de las

recomendaciones de buena práctica profesional, concernientes a los procedimientos de control de la calidad. • Ponderación responsable y profesional de los indicativos de calidad obtenidos por inspección ocular, ensayos

simples inmediatos o de laboratorio. Módulo profesional 2. OBRAS DE FÁBRICA a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de construcción de obras de

fábrica. 2. Analizar los trabajos relacionados con la construcción de obras de fábrica, así como de otros generales propios de

albañilería, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de prevención de riesgos laborales. 3. Analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el "oficio". 4. Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de obras de fábrica. 5. Construir muros, particiones, forjados, escaleras, arcos, bóvedas y cúpulas con ladrillo, piedra o bloque de vidrio,

cerámico o de hormigón prefabricado, así como recibir todos los elementos complementarios de albañilería como cercos, cargaderos, accesorios y elementos de urbanización, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas.

6. Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre prevención de riesgos laborales previstas en el plan de seguridad de obra.

b) Criterios de evaluación

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1. Al analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de construcción de obras de fábrica, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano. • Relacionar los planos de proyecto y de ejecución con el tipo de trabajo que hay que realizar. • Distinguir las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos, para cada tipo de obra. • Relacionar los planos de conjunto con los de detalles, así como entre ellos mismos, para un mismo tajo de obra. • Reconocer los planos de despiece del conjunto para poder proceder a la elaboración de los distintos elementos. 2. Al analizar los trabajos relacionados con la construcción de obras de fábrica, así como de otros generales propios de albañilería, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de prevención de riesgos laborales, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los trabajos de construcción de fábricas de piedra, ladrillo, bloque de hormigón y vidrio, particiones de

ladrillo y prefabricados de hormigón y de yeso y otros generales de albañilería. • A partir de un supuesto práctico de ejecución de obra:

− Explicar los diferentes métodos de trabajo, identificando el tipo de material y los útiles, herramientas y máquinas apropiados a cada uno de ellos.

− Seleccionar el método de ejecución más idóneo según las características del trabajo. − Identificar las medidas de seguridad que acompañarán a las máquinas y a los operarios, así como las

protecciones del tajo que hay que realizar. 3. Al analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el "oficio", el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los útiles, las herramientas y las máquinas de uso común. • Relacionar los útiles, las herramientas y las máquinas con el tipo y método del trabajo que hay que ejecutar. • Manejar diestramente útiles, herramientas y máquinas en cuanto a efectividad en el trabajo y precisión en los

movimientos. • Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de útiles, herramientas y máquinas,

limpiándolos y almacenándolos adecuadamente.

4. Al describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de obras de fábrica, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los medios auxiliares necesarios. • Relacionar los medios con el tipo y método del trabajo. • Montar y desmontar los medios auxiliares precisos y seguros para llevar a cabo el trabajo. • Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de los medios auxiliares. 5. Al construir muros, particiones, forjados, escaleras, arcos, bóvedas y cúpulas con ladrillo, piedra o bloque de vidrio, cerámico o de hormigón prefabricado, así como recibir todos los elementos complementarios de albañilería como cercos, cargaderos, accesorios y elementos de urbanización, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Replantear con arreglo al plano la ubicación y distribución de los elementos. • Distinguir y respetar las leyes de traba. • Asegurar las bases de apoyo. • Preparar el mortero de unión adecuado y con la consistencia precisa. • Recibir las piezas y elementos y colocarlos en su correcto emplazamiento. • Aplomar y nivelar el conjunto. • Identificar los sistemas de anclaje y apoyo de los elementos a la estructura. • Respetar las juntas de dilatación.

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6. Al distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre prevención de riesgos laborales previstas en el plan de seguridad y salud de obra, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los elementos de protección colectiva propios del tajo. • Identificar los elementos de protección de las máquinas-herramientas. • Aplicar todas las normas técnicas y de comportamiento sobre prevención de riesgos laborales relativas al tajo. • Justificar el empleo de medios de protección personal. • Montar y desmontar los medios de protección colectiva precisos y seguros. c) Contenidos Bloque I: DOCUMENTACIÓN Y REPLANTEO DE LOS TAJOS DE OBRAS DE

FÁBRICA Procedimentales: • Análisis e interpretación de normativa de uso obligatorio u optativo, relativa a estos trabajos. • Selección, entre la documentación de proyecto, de los planos concernientes a unidades de “obras de fábrica”. • Selección de los planos y detalles destinados al replanteo de las unidades de obra, clasificándolos según tajos

de trabajo previsibles. • Análisis de los elementos constructivos representados y de las vistas y detalles gráficos más significativos o

definitorios • Análisis comparativo de distintos planos de replanteo correspondientes a unidades de obra de “obras de

fábrica”, identificando las omisiones e imprecisiones que es preciso de antemano solventar mediante croquis de apoyo operativo.

• Comprobación de las cotas de diferentes planos de “obras de fábrica”, verificando su ajuste a la escala y la exactitud.

• Ejecución de croquis y detalles a mano alzada, para facilitar el replanteo de unidades concretas de “obras de fábrica”

• Ejecución de replanteos de: − Muros. − Particiones. − Forjados. − Escaleras. − Arcos y dinteles. − Bóvedas y cúpulas. − Elementos de urbanización.

• Verificación de replanteos, comprobando medidas, aplomamientos, nivelaciones, inclinaciones, etc. Hechos, conceptos y principios: • Símbolos gráficos y formas de representación propias o específicas de los tajos de “obras de fábrica”. • Documentación gráfica, de obra o proyecto, relativa a los tajos de “obras de fábrica”. • Documentación escrita, condicionantes y recomendaciones relativas a estos trabajos. • Replanteos de verticalidad, elementos determinantes, referencias. • Superficies planas y curvilíneas, uniformidad. • Tabiques y tabicones: características, función. • Muros y pilares: características, función. • Cámaras de aire: tipos, función. • Sistemas de verificación de los replanteos de obras de fábrica. • Técnicas para el replanteo de obras de fábrica. • Recursos y procedimientos para el replanteo de planos inclinados, pendientes. • Técnicas de verificación de replanteos de horizontalidad y de pendientes.

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Actitudinales: • Asunción de criterios de eficacia operativa al seleccionar y preparar la documentación precisa para los tajos. • Minuciosidad al verificar los datos técnicos de los planos de replanteo. • Meticulosidad y exactitud en la ejecución de los replanteos. • Prudencia en la verificación de los replanteos realizados. • Aceptación de las responsabilidades profesionales derivadas de las tareas de replanteo y verificación. Bloque II: MATERIALES Y MEDIOS RELATIVOS A LOS TAJOS DE OBRAS DE

FÁBRICA Procedimentales: • Análisis de los morteros utilizados para obras de fábrica, identificando sus características técnicas,

prestaciones y limitaciones de uso. • Redacción de pliegos de prescripciones técnicas relativos a diversos morteros y pastas destinados a "obras de

fábrica". • Cálculo de las cantidades de pastas y morteros en función de la extensión y características del tajo. • Redacción de las recomendaciones oportunas para el control en obra y para la toma de muestras, de pastas

adherentes y morteros supuestamente confeccionados como material de sujeción y agarre. • Identificación de diversos materiales convencionales, destinados a ejecución de "obras de fábrica",

analizando sus características, utilidad y limitaciones de uso. • Análisis de las características de los materiales empleados en obras de fábrica identificando sus prestaciones

y limitaciones: − Piedras. − Yeso. − Morteros. − Ladrillos. − Bloques de hormigón y vidrio. − Prefabricados de hormigón y yeso. − Otros generales de albañilería.

• Identificación de los materiales adecuados para la ejecución de diferentes obras de fábrica. • Redacción de pliegos de especificaciones y requisitos relativos a los materiales de “obras de fábrica” de una

obra supuesta o real. • Realización, “in situ” de ensayos elementales o inmediatos, de diversos materiales para obras de fábrica,

anotando y describiendo los resultados producidos. • Análisis de las herramientas, máquinas y medios auxiliares precisos para la ejecución de determinados tajos

de "obras de fábrica", identificando su utilidad, elementos componentes y dispositivos eficaces o de seguridad.

• Análisis de los medios de prevención de riesgos laborales, necesarios para concretos tajos de "obras de fábrica", justificando su oportunidad en diferentes circunstancias de obra.

Hechos, conceptos y principios: • Morteros convencionales para obras de fábrica:

− Tipos y características generales. − Aplicaciones y limitaciones en general. − Precauciones para almacenamiento y transporte. − Recomendaciones para su preparación y uso.

• Aditivos para estos morteros, utilidad, precauciones. • Morteros preparados y semipreparados, aplicaciones, utilización. • Las pastas especiales adherentes:

− Tipos, presentación, indicaciones. − El almacenamiento de las pastas especiales, recomendaciones. − Dosificación de agua. − Batido, tiempo de empleo, precauciones. − Recomendaciones para el uso de las pastas adherentes.

• Problemática de la humedad remanente en las operaciones de recargue. • Métodos para el control “in situ” de pastas y morteros para obras de fábrica.

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• Los controles de laboratorio, prescripciones, muestreo y custodia. • Materiales pétreos naturales para revestimiento mural; tipos y clases, características, utilidad y limitaciones

de uso. • Las piedras:

− Tipos comerciales, clases, diferencias. − Limitaciones de prestación de estos materiales.

• Los ladrillos comunes: − Materias primas, proceso de fabricación. − Tipos comerciales, clases, diferencias. − Ladrillos y piezas especiales, destino. − Limitaciones de prestación de estos materiales.

• Prefabricados de hormigón y yeso: − Materias primas, proceso de fabricación. − Tipos comerciales, clases, diferencias. − Prefabricados especiales, destino. − Limitaciones de prestación de estos materiales.

• Aislantes térmicos y acústicos: − Tipos. − Características. − Prestaciones. − Colocación.

• Cercos y precercos: − Función. − Características. − Colocación.

• Herramienta manual, de uso general, propia de estos trabajos. Clases y tipos, aplicación, recomendaciones para su empleo y entretenimiento.

• Herramienta particular, especifica de cada tipo de material, características. • Maquinaria portátil y estática aplicable a estos trabajos, utilidades, características y órganos componentes,

recomendaciones para su empleo y mantenimiento: − Amasadoras y hormigoneras. − Electrobatidoras manuales y de cubeta. − Electrotronzadoras portátiles de disco. − Tronzadoras de bancada y carro móvil. − Taladros y taladropercutores. − Pistolas termojunteadoras.

• Los medios auxiliares de producción, tipos utilidad, empleo: − Grúas, maquinillos, cabrestantes y montacargas. − Dumpers y carretillos. − Compactadores vibrantes de bandeja. − Escaleras, andamios y pasarelas. − Tolvas y cintas transportadoras. − Electrogeneradores.

• Medios de prevención de riesgos laborales, individuales y colectivos, tipos, destino, correcto empleo, cuidado y mantenimiento.

Actitudinales: • Prudencia y meticulosidad en la recepción y almacenaje de los materiales. • Guiarse por criterios de calidad, aprovechamiento y ahorro en la selección de los materiales precisos, así

como en su utilización. • Asunción de criterios de eficacia a la hora de elegir los medios de producción, directos e indirectos, precisos

para la realización de este tipo de trabajos. • Prudencia y responsabilidad en la determinación e instalación de los dispositivos precisos de seguridad. Bloque III: PROCESOS DE EJECUCIÓN Y CONTROL DE LAS OBRAS DE FÁBRICA

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Procedimentales: • Preparación del puesto de trabajo:

− Determinación de espacios de trabajo, acopio y tránsito. − Cuantificación de materiales y medios, redacción de pedidos. − Recepción de materiales, ejecución de ensayos elementales para su control de calidad. − Preparación de herramientas y máquinas, inspección y puesta a punto. − Implantación y revisión de los medios auxiliares. − Redacción del plan de utilización de los medios auxiliares.

• Confección de morteros convencionales de diferentes tipos, destinados a cerramientos y particiones. • Confección de morteros semipreparados. • Realización “in situ” de ensayos elementales para el control de la calidad de los morteros. • Formulación y redacción de planes de tajos de obras de fábrica, detallando las secuencias, procesos y

controles previstos. • Colocación de miras, alineándolas y aplomándolas. • Manipulación de piezas, realizando:

− Trazados. − Cortes. − Perforaciones. − Escotaduras. − Biseles.

• Humectamiento y preparación de los materiales. • Manipulación de piedra natural. • Construcción de muros y pilares con ladrillo ordinario. • Construcción de muros y pilares con ladrillo macizo. • Construcción de muros y cerramientos con bloques de cemento. • Ejecución de cerramientos y particiones, utilizando diversidad de morteros y materiales. • Verificación de resultados obtenidos en las ejecuciones propuestas. • Replanteo de cerramientos y particiones, marcando alineaciones, limitaciones y juntas de dilatación. • Construcción de forjados, escaleras, arcos, dinteles, bóvedas, cúpulas y elementos de urbanización,

disponiendo los medios adecuados de seguridad. • Montaje y desmontaje de andamios modulares con plataformas metálicas, borriquetas y tablones. • Realización de controles de calidad de las obras de fábrica, redactando informes, describiendo los resultados

obtenidos y anotando sugerencias al caso. • Ejecución de mediciones y valoraciones de los tajos de obras de fábrica, procesando datos y confeccionando

los estadillos correspondientes, estimando: − Producciones parciales y totales. − Desviaciones respecto a previsiones de producción. − Rendimientos obtenidos y ajuste a lo planificado. − Costos.

• Redacción de documentos en los que se concretan y definan los puestos de trabajo relacionados con la unidad de competencia asociada al módulo, así como sus actividades productivas, asociándolas a las capacitaciones en el módulo pretendidas.

Hechos, conceptos y principios: • La ejecución de obras de fábrica, aspectos generales. • El puesto de trabajo, elementos y criterios para su organización:

− Eficacia y rendimiento. − Calidad. − Seguridad individual y colectiva.

• Recepción y almacenamiento de materiales en el puesto de trabajo: − La formulación del pedido. − El control inicial de calidad de los materiales de obras de fábrica. − Transporte, izado y estocaje provisional.

• Los espacios, zonas de trabajo, acopios, defensa y tránsito. • Aspectos relativos a los medios directos de producción:

− Herramientas y máquinas convenientes, logística del trabajo, plan del tajo. − Estado de conservación, revisiones previas, pruebas.

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− La seguridad de máquinas y herramientas. • Los medios auxiliares:

− Análisis del plan, identificación de los medios precisos. − Influencia de los medios auxiliares en la producción de los tajos. − Simultaneidad y frecuencia de utilización, concreciones previas. − La seguridad en los medios auxiliares.

• Los replanteos de obras de fábrica, elementos característicos: − Aplomamientos. − Nivelaciones. − Pendientes. − Líneas y escuadras de arranque. − Figuras y límites. − Miras. − Primeras hiladas.

• Trabas y sistemas de anclaje y apoyo. • Cargaderos de puertas y ventanas: Tipos y funciones. • Procesos, métodos y secuencias en la construcción de:

− Muros. − Particiones. − Forjados. − Escaleras. − Arcos y dinteles. − Bóvedas y cúpulas. − Elementos de urbanización.

• Tratamiento de juntas de dilatación en las obras de fábrica. • Los controles de calidad “in situ” de las obras de fábrica; factores determinantes. • Los controles de calidad de laboratorio:

− Prescripciones. − Toma y custodia de muestras. − Factores chequeados en los ensayos.

• Los controles económicos de los procesos, factores: − Cuantías de producción. − Tiempos de ejecución y rendimiento. − Calidades resultantes.

• Puestos de trabajo, en obra, relacionados con este tipo de actividades profesionales. • Minimización de daños al medio ambiente derivados de la actividad profesional. Actitudinales: • Reflexión y prudencia al organizar el puesto de trabajo. • Meticulosidad en la inspección de las herramientas y máquinas. • Celo en la implantación y prudencia en el uso de los dispositivos de seguridad. • Asunción de los criterios de eficacia y calidad propuestos. • Prurito profesional y autoexigencia al ejecutar las tareas encomendadas. • Iniciativa para resolver imprevistos operativos en el desarrollo de los procesos. • Espíritu de equipo y colaboración con otros miembros del tajo. • Esmero y cuidado con los medios utilizados. Módulo profesional 3. CUBIERTAS E IMPERMEABILIZACIONES a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de construcción de cubiertas e

impermeabilizaciones.

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2. Analizar los trabajos relacionados con la construcción de cubiertas e impermeabilizaciones, así como de otros trabajos generales propios de la cubrición de edificios, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad.

3. Analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el "oficio". 4. Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de cubiertas e

impermeabilizaciones. 5. Construir azoteas transitables y no transitables, cubiertas planas e inclinadas, coberturas de teja y pizarra,

impermeabilizaciones y recibir elementos accesorios y complementarios, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas.

6. Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre prevención de riesgos laborales previstas en el plan de seguridad de obra.

b) Criterios de evaluación 1. Al analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de construcción de cubiertas e impermeabilizaciones, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano. • Relacionar los planos de proyecto y de ejecución con el tipo de trabajo que hay que realizar. • Distinguir las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos, para cada tipo de obra. • Relacionar los planos de conjunto con los de detalle, así como entre ellos mismos, para un mismo tajo de obra. • Reconocer los planos de despiece del conjunto para poder proceder a la elaboración de los distintos elementos. 2. Al analizar los trabajos relacionados con la construcción de cubiertas e impermeabilizaciones, así como de otros trabajos generales propios de la cubrición de edificios, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• Describir los trabajos de construcción de azoteas ajardinadas, azoteas no transitables y azoteas transitables, cubiertas y coberturas en placas e impermeabilizaciones y otras generales de cubrición de edificios.

• A partir de un supuesto práctico de ejecución de obra: − Explicar los diferentes métodos de trabajo, identificando el tipo de material y los útiles, herramientas y

máquinas apropiados a cada uno de ellos. − Seleccionar el método de ejecución más idóneo según las características del trabajo. − Identificar las medidas de seguridad que acompañarán a las máquinas y a los operarios, así como las

protecciones del tajo. 3. Al analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el "oficio", el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• Identificar los útiles, las herramientas y las máquinas de uso común. • Relacionar los útiles, las herramientas y las máquinas con el tipo y método de trabajo. • Manejar diestramente los útiles, las herramientas y las máquinas en cuanto a efectividad en el trabajo y

precisión en los movimientos. • Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de los útiles, las herramientas y las

máquinas. 4. Al describir, describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de cubiertas e impermeabilizaciones, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• Identificar los medios auxiliares necesarios. • Relacionar los medios con el tipo y método de trabajo. • Montar y desmontar los medios auxiliares precisos y seguros para llevar a cabo el trabajo. • Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de los medios auxiliares.

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5. Al construir azoteas transitables y no transitables, cubiertas planas e inclinadas, coberturas de teja y pizarra, impermeabilizaciones y recibir elementos accesorios y complementarios, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Replantear con arreglo al plano de ubicación y distribución de los elementos. • Asegurar las bases de apoyo. • Preparar el mortero de unión adecuado y con la consistencia precisa. • Recibir las piezas y elementos y colocarlas en su correcto emplazamiento. • Aplomar y nivelar el conjunto. • Solapar las piezas convenientemente. • Identificar los sistemas de anclaje y apoyo de los elementos a la estructura. • Realizar las pendientes con las caídas e inclinación previstas. • Respetar las juntas de dilatación.

6. Al distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre prevención de riesgos laborales previstas en el plan de seguridad de obra, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los elementos de protección colectiva propios del tajo. • Identificar los elementos de protección de las máquinas-herramientas. • Aplicar las normas técnicas y de comportamiento sobre prevención de riesgos laborales relativas al tajo. • Justificar el empleo de medios de protección personal. • Montar y desmontar los medios de protección colectiva precisos y seguros. c) Contenidos Bloque I: DOCUMENTACIÓN Y REPLANTEO DE LOS TAJOS DE CONSTRUCCIÓN

DE CUBRIMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES Procedimentales: • Análisis e interpretación de normativa de uso obligatorio u optativo, relativa a estos trabajos. • Selección, entre la documentación de proyecto, de los planos concernientes a unidades de “cubrimientos e

impermeabilizaciones”. • Selección de los planos y detalles destinados al replanteo de las unidades de obra de cubrimientos e

impermeabilizaciones, clasificándolos según tajos de trabajo previsibles. • Análisis de los elementos constructivos representados y de las vistas y detalles gráficos más significativos o

definitorios • Análisis comparativo de distintos planos de replanteo correspondientes a unidades de obra de “cubrimientos e

impermeabilizaciones”, identificando las omisiones e imprecisiones que es preciso de antemano solventar mediante croquis de apoyo operativo.

• Comprobación de las cotas de diferentes planos de “cubrimientos e impermeabilizaciones”, verificando su ajuste a la escala y la exactitud.

• Ejecución de croquis y detalles a mano alzada, para facilitar el replanteo de concretas unidades de “cubrimientos e impermeabilizaciones.”

• Replanteo y trazado de cubiertas. • Replanteo de cubriciones con teja y otras materiales. • Replanteo de impermeabilizaciones con materiales diversos. • Verificación de replanteos, comprobando medidas, aplomamientos, nivelaciones, inclinaciones, etc. Hechos, conceptos y principios: • Símbolos gráficos y formas de representación, propias o específicas de los tajos de “cubrimientos e

impermeabilizaciones”. • Documentación gráfica, de obra o proyecto, relativa a los tajos de “cubrimientos e impermeabilizaciones”. • Documentación escrita, condicionantes y recomendaciones relativos a estos trabajos.

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• Técnicas de replanteo de cubiertas. • Técnicas de replanteo de azoteas. • Técnicas de replanteo de cubriciones e impermeabilizaciones. • Caídas • Pendientes, línea de máxima pendiente. • Bajantes • Juntas de dilatación. • Sistemas de verificación de los replanteos de cubiertas e impemeabilizaciones. • Recursos y procedimientos para el replanteo de planos inclinados, pendientes. • Técnicas de verificación de replanteos de horizontalidad y de pendientes. Actitudinales: • Asunción de criterios de eficacia operativa al seleccionar y preparar la documentación precisa para los tajos. • Minuciosidad en la verificación los datos técnicos de los planos de replanteo. • Meticulosidad y exactitud en la ejecución de los replanteos. • Aceptación de las responsabilidades profesionales derivadas de las tareas de replanteo y verificación. Bloque II: MATERIALES, MEDIOS, HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA UTILIZADOS

EN LOS TAJOS DE CONSTRUCCIÓN DE CUBRIMIENTOS E IMPER-MEABILIZACIONES

Procedimentales: • Análisis de los morteros utilizados en las cubiertas e impermealizaciones, identificando sus características

técnicas, prestaciones y limitaciones de uso. • Redacción de pliegos de prescripciones técnicas relativos a diversos morteros y pastas destinados a "cubiertas

e impermeabilizaciones". • Cálculo de las cantidades de pastas y morteros en función de la extensión y características del tajo. • Redacción de las recomendaciones oportunas para el control en obra y para la toma de muestras, de pastas

adherentes y morteros supuestamente confeccionados como material de sujeción y agarre. • Análisis de las características de los materiales empleados en cubiertas e impermeabilizaciones identificando

sus prestaciones y limitaciones: − Cementos − Arenas − Yesos − Grava − Gravilla − Hormigones − Morteros − Perlita − Ladrillos − Bovedillas − Tableros de rasilla − Bloques prefabricados − Prefabricados de hormigón y yeso − Pizarra y tejas cerámicas y de cemento − Aislantes térmicos y acústicos − Láminas bituminosas antihumedad − Silicona y sellantes − Alquitrán − Tela metálica − Planchas de plomo y cinc − Canalones − Otros generales de albañilería.

• Redacción de pliegos de especificaciones y requisitos relativos a los materiales en “cubrimientos e impermeabilizaciones” de una obra supuesta o real.

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• Realización, “in situ” de ensayos elementales o inmediatos, de diversos materiales para este tipo de tajos, analizando y anotando los resultados obtenidos.

• Análisis de las herramientas, máquinas y medios auxiliares precisos para la ejecución de los tajos de construcción de cubrimientos y ejecución de cubriciones e impermeabilizaciones, identificando su utilidad, elementos componentes y dispositivos eficaces o de seguridad: − Mezcladoras − Cortadoras − Soplete − Bomba de hormigonar − Paletas y niveles − Plomada − Cinta métrica − Escuadra − Andamios

• Análisis de los medios de seguridad, individuales y colectivos, necesarios para concretos tajos de cubiertas e impermeabilizaciones justificando su oportunidad en diferentes circunstancias de obra: − Cascos − Gafas − Cinturón de seguridad − Botas antideslizantes − Escaleras de acceso − Redes − Viseras de protección

Hechos, conceptos y principios: • Morteros convencionales:

− Tipos y características generales. − Aplicaciones y limitaciones en general. − Precauciones para almacenamiento y transporte. − Recomendaciones para su preparación y uso.

• Aditivos para estos morteros, utilidad, precauciones. • Morteros preparados y semipreparados, aplicaciones, utilización. • Métodos para el control “in situ” de pastas y morteros para cubiertas e impermeabilizaciones. • Los controles de laboratorio, prescripciones, muestreo y custodia. • Los ladrillos comunes:

− Materias primas, proceso de fabricación. − Tipos comerciales, clases, diferencias. − Ladrillos y piezas especiales, destino. − Limitaciones de prestación de estos materiales.

• Prefabricados de hormigón y yeso: − Materias primas, proceso de fabricación. − Tipos comerciales, clases, diferencias. − Prefabricados especiales, destino. − Limitaciones de prestación de estos materiales.

• Aislantes térmicos y acústicos: − Tipos. − Características. − Prestaciones. − Colocación.

• Telas y recubrimientos asfálticos: − Función. − Características. − Aplicación/colocación.

• Herramienta manual, de uso general, propia de estos trabajos. Clases y tipos, aplicación, recomendaciones para su empleo y entretenimiento.

• Herramienta particular, especifica de cada tipo de material, características.

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• Maquinaria portátil y estática aplicable a estos trabajos, utilidades, características y órganos componentes, recomendaciones para su empleo y mantenimiento: − Electrotronzadoras portátiles de disco. − Mezcladoras − Cortadoras − Soplete − Bomba de hormigonar

• Los medios auxiliares de producción, tipos utilidad, empleo: − Grúas, maquinillos, cabrestantes y montacargas. − “Dumpers“ y carretillos. − Compactadores. − Escaleras, andamios y pasarelas. − Tolvas y cintas transportadoras. − Electrogeneradores.

• Medios de prevención de riesgos laborales, individuales y colectivos: tipos, destino, empleo correcto, cuidado y mantenimiento.

Actitudinales: • Prudencia y meticulosidad en la recepción y almacenaje de los materiales. • Guiarse por criterios de calidad, aprovechamiento y ahorro en la selección de los materiales precisos, así

como en su utilización. • Asunción de criterios de eficacia a la hora de elegir los medios de producción, directos e indirectos, precisos

para la realización de este tipo de trabajos. • Prudencia y responsabilidad en la determinación e instalación de los dispositivos precisos de seguridad. Bloque III: PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN Y CONTROL DE LAS

OBRAS DE CUBRIMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES Procedimentales: • Preparación del puesto de trabajo:

− Determinación de espacios de trabajo, acopio y tránsito. − Cuantificación de materiales y medios, redacción de pedidos. − Recepción de materiales, ejecución de ensayos elementales para su control de calidad. − Preparación de herramientas y máquinas, inspección y puesta a punto. − Implantación y revisión de los medios auxiliares. − Redacción del plan de utilización de los medios auxiliares.

• Confección de morteros convencionales de diferentes tipos, destinados a la construcción de cubiertas. • Confección de morteros semipreparados. • Realización “in situ” de ensayos elementales para el control de la calidad de los morteros. • Formulación y redacción de planes de tajos de construcción de cubiertas e impermeabilizaciones, detallando

las secuencias, procesos y controles previstos. • Colocación, alineación y aplome de miras. • Manipulación de piezas, realizando:

− Trazados. − Cortes. − Perforaciones. − Escotaduras. − Biseles.

• Humectamiento y preparación de los materiales. • Construcción de tabicas. • Construcción de tableros con ladrillo hueco o rasillones. • Colocación de aislamiento térmico-acústico. • Construcción de azoteas transitables. • Construcción de azoteas no transitables. • Construcción de cubiertas planas e inclinadas. • Realización de coberturas:

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− Con teja curva y plana − Con pizarra − Con Planchas de plomo y/o cinc. − Otros materiales

• Impermeabilización de azoteas y cubiertas: − Con alquitrán − Con telas asfálticas − Otros materiales

• Realización del rematado de elementos tales como: − Antepechos − Chimeneas − Hastiales − Buhardillas − Otros

• Montaje y desmontaje de andamios modulares con plataformas metálicas, borriquetas y tablones. • Realización de controles de calidad de las obras de fábrica, redactando informes, describiendo los resultados

obtenidos y anotando sugerencias al caso. • Ejecución de mediciones y valoraciones de los tajos de construcción de cubiertas e impermeabilizaciones,

procesando datos y confeccionando los estadillos correspondientes, estimando: − Producciones parciales y totales. − Desviaciones respecto a previsiones de producción. − Rendimientos obtenidos y ajuste a lo planificado. − Costos.

• Redacción de documentos en los que se concreten y definan los puestos de trabajo relacionados con la unidad de competencia asociada al módulo, así como sus actividades productivas, asociándolas a las capacitaciones en el módulo pretendidas.

Hechos, conceptos y principios: • La ejecución de cubrimientos e impermeabilizaciones, aspectos generales. • El puesto de trabajo, elementos y criterios para su organización:

− Eficacia y rendimiento. − Calidad − Seguridad individual y colectiva.

• Recepción y almacenamiento de materiales en el puesto de trabajo: − La formulación del pedido. − El control inicial de calidad de los materiales de solar y alicatar. − Transporte, izado y estocaje provisional.

• Los espacios, zonas de trabajo, acopios, defensa y tránsito. • Aspectos relativos a los medios directos de producción:

− Herramientas y máquinas convenientes, logística del trabajo, plan del tajo. − Estado de conservación, revisiones previas, pruebas. − La seguridad de máquinas y herramientas.

• Los medios auxiliares: − Análisis del plan, identificación de los medios precisos. − Influencia de los medios auxiliares en la producción de los tajos. − Simultaneidad y frecuencia de utilización, concreciones previas. − La seguridad en los medios auxiliares.

• Los replanteos de obras de fábrica, elementos característicos. • Limatesas, limahoyas y cumbreras • Trabas y sistemas de anclaje y apoyo. • Procesos, métodos y secuencias en la construcción de:

− Azoteas ajardinadas. − Azoteas transitables y no transitables. − Cubiertas planas e inclinadas. − Forjados. − Coberturas de teja curva y plana, cerámicas y de hormigón. − Coberturas con pizarra.

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− Aislamiento e impermeabilización de azoteas y cubiertas. • Procesos, métodos y secuencias en:

− Cortado de tejas, pizarra, placas de metal y telas y materiales asfálticos. − Confección de canales y cobijas. − Solapes en función de la pendiente.

• Juntas de dilatación: Función y tratamiento. • Métodos, técnicas y precauciones en el montaje y desmontaje de los medios auxiliares. • Los controles de calidad “in situ” de los tajos de construcción de cubiertas e impemeabilizaciones; factores

determinantes. • Los controles de calidad de laboratorio:

− Prescripciones. − Toma y custodia de muestras. − Factores chequeados en los ensayos.

• Los controles económicos de los procesos, factores: − Cuantías de producción. − Tiempos de ejecución y rendimiento. − Calidades resultantes.

• Puestos de trabajo, en obra, relacionados con este tipo de actividades profesionales. • Minimización de daños al medio ambiente derivados de la actividad profesional. Actitudinales: • Reflexión y prudencia al organizar el puesto de trabajo. • Meticulosidad en la inspección de las herramientas y máquinas. • Celo en la implantación y prudencia en el uso de los dispositivos de seguridad. • Asunción de los criterios de eficacia y calidad propuestos. • Autoexigencia en la ejecución de las tareas encomendadas. • Iniciativa para resolver imprevistos operativos en el desarrollo de los procesos. • Espíritu de equipo y colaboración con otros miembros del tajo. • Esmero y cuidado en el uso de los medios utilizados. Módulo profesional 4. REVESTIMIENTOS CONTINUOS CONGLOMERADOS a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar, seleccionar y emplear correctamente la documentación gráfica, de uso común, útil para las

realizaciones de revestimientos continuos conglomerados, y la concerniente a los trabajos de recibido de elementos accesorios.

2. Analizar los trabajos relacionados con la ejecución de revestimiento continuos conglomerados, describiendo los procesos, métodos de producción y medidas de seguridad.

3. Seleccionar, preparar y emplear correctamente los, útiles, herramientas y máquinas propias de los revestimientos continuos conglomerados, analizando sus características y prestaciones.

4. Describir, elegir e instalar los medios auxiliares de producción precisos para la realización de los tajos de revestimientos continuos conglomerados.

5. Revestir paramentos verticales, horizontales e inclinados, en interiores o exteriores, mediante guarnecidos, enlucidos, enfoscados o revocos, efectuando el recibido de los elementos accesorios precisos, logrando los índices de calidad y producción especificados, y las condiciones idóneas de seguridad.

6. Identificar, seleccionar y emplear o instalar correctamente los medios de seguridad, individuales y colectivos, y cumplir las normas correspondientes previstas en el plan de seguridad y salud de obra.

b) Criterios de evaluación 1. Al analizar, seleccionar y emplear correctamente la documentación gráfica, de uso común, útil para las realizaciones de revestimientos continuos conglomerados, y la concerniente a los trabajos de recibido de elementos accesorios, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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• Identificar los símbolos gráficos de los planos de construcción relacionados con los “revestimientos

continuos conglomerados”, explicando su significado real. • Seleccionar entre los planos de un proyecto de edificación, los correspondientes a las unidades de obra de

“revestimientos continuos conglomerados”, clasificándolos en función de los tajos previsibles. • Interpretar correctamente los planos concernientes a la ejecución de “revestimientos continuos

conglomerados”, identificando sus vistas y detalles gráficos, relacionando estos con las unidades de obra correspondientes.

• Asociar los planos y croquis de detalle con los de conjunto, relativos a los “revestimientos continuos conglomerados” y a los tajos de trabajo implicados, explicando la utilidad de la información técnica contenida.

• Identificar los planos y croquis específicos destinados al replanteo de despieces y unidades completas de “revestimientos continuos conglomerados”, describiendo los elementos detallados, el modo correcto de su aplicación y las carencias o imprecisiones en su caso detectadas.

• Utilizando planos y croquis convencionales, correspondientes a ejecuciones de “revestimientos continuos conglomerados”, realizar mediciones, a escala, de las cotas reseñadas, verificándolas y complementándolas.

2. Al analizar los trabajos relacionados con la ejecución de revestimientos continuos conglomerados, describiendo los procesos, métodos de producción y medidas de seguridad, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar y describir las distintas unidades de obra típicas de los “revestimientos continuos conglomerados”,

analizando sus características, justificando su situación en el proceso general constructivo. • Identificar y describir los materiales de construcción, primarios y elaborados, propios de las diferentes y más

características unidades de obra de “revestimientos continuos conglomerados”, concretando sus características, prestaciones y los procedimientos adecuados para su preparación y empleo.

• Identificar los subprocesos constructivos relativos a las ejecuciones de “revestimientos continuos conglomerados”, describiendo su posición en el proceso general y los métodos de trabajo y tajos correspondientes

• Identificar los recursos humanos propios de los tajos de “revestimientos continuos conglomerados”, explicando los cometidos funciones, actuaciones y responsabilidades de sus integrantes.

• Identificar los recursos materiales propios de los “revestimientos continuos conglomerados”, describiendo las características fundamentales y utilidad de los medios directos e indirectos de producción así como los específicos de la seguridad y salud en el trabajo.

• Identificar las prescripciones de calidad y producción consignadas en los respectivos planes, referentes a las unidades de “revestimientos continuos conglomerados”, seleccionando y describiendo, en consecuencia, los métodos adecuados de trabajo, así como la coherente organización de los tajos oportunos.

3. Al seleccionar, preparar y emplear correctamente los, útiles, herramientas y máquinas propias de los revestimientos continuos conglomerados, analizando sus características y prestaciones, el alumno y la alumna deberá ser capaz de:

• Identificar las herramientas y útiles manuales de más frecuente uso en las ejecuciones de “revestimientos

continuos conglomerados”, describiendo sus características fundamentales, prestaciones y el modo correcto de emplearlos y conservarlos.

• Identificar las máquinas, portátiles y estáticas, comúnmente utilizadas en los “revestimientos continuos conglomerados”, describiendo sus elementos componentes, utilidad, manejo y pautas de seguridad y mantenimiento.

• Relacionar herramientas y máquinas con los métodos de producción y con los subprocesos constructivos referentes a los “revestimientos continuos conglomerados”, explicando y justificando las posibles alternativas en diferentes supuestos de trabajo.

• Analizar las relaciones de consecuencia existentes entre las calidades obtenidas, los rendimientos de producción logrados y los medios materiales empleados, al ejecutar trabajos de “revestimientos continuos conglomerados”.

• Manejar con destreza y seguridad máquinas y herramientas, actuando con la precisión de movimientos aceptable en la práctica del oficio.

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4. Al describir, elegir y emplear o instalar correctamente los medios auxiliares de producción precisos para la realización de los tajos de revestimientos continuos conglomerados, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• Diferenciar los denominados medios auxiliares de producción de los considerados propios o directos en las

actividades de trabajo de los diferentes tajos de revestimientos continuos conglomerados, explicando y justificando lo oportuno en cada caso.

• Identificar los medios auxiliares de más frecuente empleo en las obras civiles y de edificación, describiendo sus características, utilidad y limitaciones.

• Relacionar los medios auxiliares típicos con los subprocesos constructivos concernientes a las ejecuciones de revestimientos continuos conglomerados describiendo y justificando su aplicación en cada caso.

• Analizar las relaciones de consecuencia existentes entre las calidades obtenidas, los rendimientos de producción logrados y los medios auxiliares empleados, al ejecutar trabajos de revestimientos continuos conglomerados.

• Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de los medios auxiliares. 5. Al revestir paramentos verticales, horizontales e inclinados, en interiores o exteriores, mediante guarnecidos, enlucidos, enfoscados o revocos, efectuando el recibido de los elementos accesorios precisos, logrando los índices de calidad y producción especificados, y las condiciones idóneas de seguridad, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Proveerse en cada situación de trabajo de la documentación técnica oportuna, concretando la información

complementaria precisa al caso. • Preparar adecuadamente el puesto de trabajo, realizando el acopio de materiales precisos, disponiendo las

herramientas y maquinas necesarias, comprobando su correcto estado y funcionamiento. • Identificar los medios auxiliares y de seguridad previstos para el tajo. • Efectuar, valiéndose de instrumentos simples y de los planos y croquis al efecto, los replanteos necesarios,

verificándolos; procediendo a “marcar” la posición de maestras y alineaciones. • Confeccionar pastas y morteros convencionales de varios tipos, utilizando distintos materiales primarios y

aditivos, sirviéndose de diferentes medios y siguiendo las estipulaciones técnicas al caso. • Reconocer las características de los soportes y efectuar la preparación de los paramentos en función de

aquellas y del tipo de revestimiento conglomerado elegido para su acabado. • Transportar las pastas y morteros, protegerlos, conservarlos y manipularlos conforme a las especificaciones

técnicas al efecto proporcionadas. • Aplicar manualmente pastas y morteros de distinta naturaleza, utilizando diferentes herramientas, ejecutando

enlucidos, enfoscados, maestreados y fratasados, comprobando, en todo momento, niveles, aplomamientos y la uniformidad de planos y acabados.

• Disponer separadores en las juntas de dilatación, listones de limitación de carga o de extensión y otros elementos auxiliares de trabajo.

• Presentar, afianzar provisionalmente y recibir con mortero, cantoneras, zócalos, cenefas de remate, rejillas y otros elementos complementarios.

• Efectuar el autocontrol de los índices de calidad y de productividad en cada ocasión alcanzados, comparándolos con los planificados, deduciendo y analizando las conclusiones oportunas.

• Realizar la limpieza de la herramienta y máquinas empleadas, su revisión y entretenimiento, así como el aseo de la zona de trabajo.

6. Al identificar, seleccionar e instalar los medios de seguridad, individuales y colectivos, y cumplir las normas correspondientes previstas en el plan de seguridad y salud de obra, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar y describir los riesgos de accidente propios de cada tajo típico de las ejecuciones de

“revestimientos continuos conglomerados” • Identificar y describir los riesgos de accidentabilidad derivados del empleo de medios auxiliares de

producción al ejecutar los tajos de “revestimientos continuos conglomerados”.

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• Identificar, describir y justificar las normas y disposiciones técnicas prescritas para la prevención de accidentes, aplicables en función de los riesgos, directos e indirectos, detectados en los tajos de “revestimientos continuos conglomerados”.

• Identificar, describiendo las características y correcto empleo de los: − Elementos y sistemas de protección colectiva instalados en las obras y que afectan a los tajos de

“revestimientos continuos conglomerados”. − Componentes y dispositivos de seguridad de las máquinas y herramientas comúnmente utilizados al

ejecutar "revestimientos continuos conglomerados". − Elementos y equipos para la protección personal de los operarios en los tajos de “revestimientos

continuos conglomerados”. • Describir y justificar los comportamientos, profesionalmente correctos, en función de las circunstancias

habituales de trabajo en los tajos de “revestimientos continuos conglomerados” y de sus previsibles riesgos. • Montar y desmontar dispositivos de protección colectiva, y para la seguridad de las máquinas y herramientas,

verificando su correcto estado y funcionamiento. c) Contenidos Bloque I: DOCUMENTACIÓN Y REPLANTEO DE LOS TAJOS DE REVESTI-

MIENTOS CONTINUOS CONGLOMERADOS Procedimentales: • Selección, entre la documentación de proyecto, de los planos concernientes a concretas unidades de obra de

“revestimientos continuos conglomerados”. • Selección de los planos y detalles destinados al replanteo de las unidades de obra, clasificándolos según tajos

de trabajo previsibles. • Análisis de los elementos constructivos representados y de las vistas y detalles gráficos más significativos o

definitorios • Análisis comparativo de distintos planos de replanteo correspondientes a unidades de obra de “revestimientos

continuos conglomerados”, concretando y describiendo las omisiones e imprecisiones que es preciso de antemano solventar mediante croquis de apoyo operativo.

• Comprobación de las cotas de diferentes planos de “revestimientos continuos conglomerados”, verificando su ajuste a la escala y la exactitud dimensional

• Ejecución de croquis y detalles a mano alzada, para facilitar el replanteo de concretas unidades de “revestimientos continuos conglomerados”

• Ejecución de replanteos, de guarnecidos verticales, materializando aplomamientos, planos de superficie, alienaciones de limitación y el posicionamiento de elementos accesorios a recibir.

• Ejecución de replanteos de revestimientos continuos conglomerados horizontales, materializando niveles, planos, alineaciones de limitación y el posicionamiento de elementos accesorios a recibir.

• Verificación de replanteos, comprobando medidas, aplomamientos, nivelaciones, inclinaciones y uniformidad de planos.

Hechos, conceptos y principios: • Símbolos gráficos y formas de representación propias o específicas de los “revestimientos continuos

conglomerados”. • Documentación gráfica, de obra o proyecto, afectante a los tajos de “revestimientos continuos

conglomerados”. • Documentación escrita, condicionantes y recomendaciones relativos a estos trabajos. • Replanteos de verticalidad, elementos determinantes, referencias. • Superficies planas y curvilíneas, uniformidad • Las “maestras”, función, características, procedimientos de ejecución. • Raseros y plantillas, utilidad. • Métodos para el replanteo de maestras. • Sistemas de verificación de los replanteos de guarnecidos verticales. • Técnicas para el replanteo de planos horizontales, referencias, recursos y operativa. • Técnicas de verificación de replanteos de horizontalidad y de pendientes. • Recursos y procedimientos para el replanteo de planos inclinados, pendientes.

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Actitudinales: • Asunción de criterios de eficacia operativa al seleccionar y preparar la documentación precisa para los tajos

de “revestimientos continuos conglomerados”. • Minuciosidad al verificar los datos técnicos de los planos de replanteo. • Meticulosidad y exactitud al ejecutar los replanteos. • Prudencia al verificar los replanteos realizados. • Aceptación de las responsabilidades profesionales derivadas de las tareas de replanteo y verificación. Bloque II: MATERIALES Y MEDIOS RELATIVOS A LOS TAJOS DE REVESTI-

MIENTOS CONTINUOS CONGLOMERADOS Procedimentales: • Análisis de los aglomerantes utilizados en “revestimientos continuos conglomerados”, concretando sus

características y prestaciones. • Análisis de las pastas y morteros comúnmente utilizados en las operaciones de guarnecido, identificando sus

componentes, características, utilidad y limitaciones. • Determinación de las dosificaciones, en peso y volumen, de pastas y morteros destinados a diferentes

unidades de obra, justificando los criterios sustentados. • Redacción de un pliego de prescripciones relativo a diversas pastas y morteros destinados a otros tantos

elementos constructivos previamente identificados. • Cálculo de las cantidades, en peso y volumen, de los componentes de pastas y morteros, conociendo su

destino y dosificación. • Redacción de las recomendaciones oportunas para el control en obra y para la toma de muestras, de pastas y

morteros. • Identificación, análisis y cuantificación de las herramientas, máquinas y medios auxiliares precisos para la

realización de determinados tajos de “revestimientos continuos conglomerados”. • Identificación y análisis de los medios de seguridad, individuales y colectivos, necesarios para concretos tajos

de “revestimientos continuos conglomerados”, en determinadas circunstancias de obra. Hechos, conceptos y principios: • Los materiales “conglomerantes”:

− Tipos y características generales. − Aplicaciones y limitaciones en general.

• El yeso. • Escayolas y perliescayolas. • La cal. • Los cementos artificiales, consideraciones generales, clasificación, características, utilidad:

− Portland − Siderúrgicos. − Puzolánicos − de Adición. − Aluminosos − Portland blanco.

• Cementos empleados para “revestimientos continuos conglomerados”. • Almacenamiento y conservación de los aglomerantes. • Las pastas, características, utilidad, limitaciones. • Los morteros, composición, características, utilidad. • Tipos y destinos. • Las arenas:

− Naturaleza, tipos, procedencia. − Granulometría. − Selección y limpieza − Influencia de las arenas en la calidad del mortero.

• El agua de amasado, prescripciones al caso. • La dosificación de los morteros. • Pautas y recomendaciones para la confección de pastas y morteros.

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• Tiempos de espera, de utilidad y de fraguado. • Los aditivos, tipos y destinos, recomendaciones. • Control “in situ” de pastas y morteros. • Controles de laboratorio, prescripciones, muestro y custodia. • Herramienta manual propia de estos trabajos. Clases y tipos, destino, recomendaciones para su empleo y

entretenimiento. • Maquinaria portátil y estática, utilidades, características y órganos componentes, recomendaciones para su

empleo y mantenimiento: − Amasadoras y hormigoneras. − Batidoras. − Salpicadoras. − Fratasadoras orbitales de soleras. − “Proyectores” de pastas y morteros, características, capacidad de producción.

• Los medios auxiliares de producción, tipos utilidad, empleo: − Andamios. − Compresores. − Generadores eléctricos. − Grúas, maquinillos y montacargas. − Otros medios indirectos de producción.

• Medios de prevención de riesgos laborales, clases y tipos, destino, correcto empleo: − Individuales. − Colectivos.

Actitudinales: • Prudencia y meticulosidad al recepcionar y almacenar los materiales. • Sustentar criterios de calidad, aprovechamiento y ahorro a la hora de seleccionar y cuantificar los materiales

precisos y al utilizarlos. • Reflexión a la hora de establecer las dosificaciones de pastas y morteros. • Asunción de criterios de eficacia a la hora de elegir los medios de producción, directos e indirectos, precisos

para la realización de este tipo de trabajos. • Prudencia y responsabilidad al determinar e instalar los dispositivos de seguridad precisos. Bloque III: PROCESOS DE EJECUCIÓN Y CONTROL DE LOS REVESTIMIENTOS

CONTINUOS CONGLOMERADOS Procedimentales: • Preparación del puesto de trabajo:

− Determinación de espacios de trabajo, acopio y tránsito. − Cuantificación de materiales y medios, redacción de pedidos. − Recepción de materiales, ejecución de ensayos elementales para su control de calidad. − Preparación de herramientas y máquinas, inspección y puesta a punto. − Implantación y revisión de los medios auxiliares. − Redacción del plan de utilización de los medios auxiliares.

• Inspección del paramento soporte, análisis de sus características. • Determinación y análisis del proceso de preparación del soporte. • Replanteos:

− Determinación y materialización de alineaciones límites − Alistonamiento periférico. − Posicionamiento de elementos accesorios, afianzamiento provisional.

• Confección de pastas de yeso, escayola y perliescayola, según especificaciones. • Confección de morteros de diferentes dosificaciones, para diversas aplicaciones, según especificaciones, con

y sin aditivos. • Realización “in situ” de ensayos elementales para el control de calidad de pastas y morteros. • Formulación del plan de actuación para la realización de revestimientos continuos conglomerados, según las

características del soporte. • Realización de “maestras” con morteros y verificación de verticalidades y alineaciones.

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• Enlucido con yeso de paramentos verticales y horizontales, a llana; verificación de resultados. • Enfoscado de paredes y techos con mortero de portland, control de adherencia y dureza. • Presentación y recibido de cantoneras prefabricadas y guardavivos. • Fratasado de superficies previamente enfoscadas, controles de acabado. • Remate de aristas y diedros. • Ejecución de enlucidos a llana previa proyección mecánica de las pastas. • Ejecución de enfoscados con mortero, mediante lanzamiento mecánico del material. • Fijación de niveles y amaestramiento de suelos. • Confección de morteros ligeros, vertido y enrasado formando capas niveladoras. • Confección de morteros especiales para acabado de suelos, inspección y control de calidad de los mismos. • Aplicación manual de morteros sobre suelos y bruñido final. • Recibido definitivo de elementos accesorios • Control económico de los revestimientos continuos conglomerados:

− Mediciones y confección de estadillos. − Procesamiento de datos. − Aplicación de precios y facturación.

• Redacción de un documento en el que se concreten y definan los puestos de trabajo relacionados con la unidad de competencia modular, así como sus actividades productivas, asociándolas a las capacitaciones en el módulo pretendidas.

Hechos, conceptos y principios: • El puesto de trabajo, elementos y criterios para su organización:

− Eficacia y rendimiento. − Calidad. − Seguridad individual y colectiva.

• Recepción y almacenamiento de materiales en el puesto de trabajo: − La formulación del pedido. − El control inicial de calidad. − Transporte, izado y estocaje provisional.

• Los espacios, zonas de trabajo, acopios, defensa y tránsito. • Aspectos relativos a los medios directos de producción:

− Herramientas y máquinas convenientes, logística del trabajo, plan del tajo. − Estado de conservación, revisiones previas, pruebas. − La seguridad de máquinas y herramientas.

• Los medios auxiliares: − Análisis del plan, identificación de los precisos. − Influencia de los medios auxiliares en la producción de los tajos. − Simultaneidad y frecuencia de utilización, concreciones previas. − La seguridad en los medios auxiliares.

• Los paramentos soporte, estado inicial, aspectos condicionantes del proceso. • Defectos iniciales, tratamientos convenientes:

− Agrietamientos. − Disgregación. − Ahuecamiento. − Defectos de verticalidad u horizontalidad. − Defectos de uniformidad de superficie. − Actividad química.

• Actividades de replanteo, definición de límites y de posiciones de elementos accesorios. • La preparación de los soportes, técnicas y procesos. • El amaestramiento vertical, métodos y procesos. • Cantoneras y guardavivos, tipos, modo de manipularlos. • Los enlucidos, técnicas, fases, recomendaciones y precauciones. • Los controles “in situ” de los enlucidos, factores a estimar. • Los enfoscados, características, tipos, requisitos y prestaciones. • Controles “in situ” de los enfoscados, factores a estimar. • Fratasados horizontales y verticales, métodos y procesos. • Destino y limitaciones de los fratasados.

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• Fratasados especiales. • Los revestimientos continuos sobre suelos, aspectos fundamentales. • Dureza y rugosidad de los revestimientos de suelo. • Técnicas de nivelación, amaestramiento horizontal. • Las capas ligeras de nivelación, materiales, técnicas de ejecución. • Los revestimientos de suelo en inclinación, casos constructivos, procesos. • Los fratasados de pavimentación, materiales y técnicas. • Los controles de calidad “in situ” de los fratasados de suelos. • El tratamiento de juntas de dilatación en paredes, techos y suelos. • Los controles de calidad de laboratorio:

− Prescripciones. − Toma y custodia de muestras. − Factores resultantes de los ensayos.

• El recibido de elementos accesorios, remates. • Los controles económicos de los procesos, factores:

− Cuantías de producción. − Tiempos de ejecución y rendimiento. − Calidades resultantes.

• Puestos de trabajo, en obra, relacionados con este tipo de actividades profesionales. • Minimización de daños al medio ambiente derivados de la actividad profesional. Actitudinales: • Reflexión y prudencia al organizar el puesto de trabajo. • Meticulosidad al inspeccionar las herramientas y máquinas. • Rigor al implantar o hacer uso de los dispositivos de seguridad. • Asunción de los criterios de eficacia y calidad propuestos. • Prurito profesional y autoexigencia al ejecutar las tareas encomendadas. • Iniciativa para resolver imprevistos operativos al desarrollar los procesos. • Espíritu de equipo y colaboración con otros miembros del tajo. • Esmero y cuidado con los medios utilizados. Módulo profesional 5. CONDUCCIONES LINEALES SIN PRESIÓN a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de construcción de

conducciones de fluidos sin presión y de canalizaciones de protección de instalaciones. 2. Analizar los trabajos relacionados con la construcción de obras de conducción de fluidos sin presión y de

canalizaciones de protección de instalaciones, así como de otros generales propios de albañilería, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad.

3. Analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el oficio. 4. Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de conducciones lineales sin

presión. 5. Construir canalizaciones sin presión para paso de fluidos o como conducción protectora de instalaciones,

consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas. 6. Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas

sobre prevención de riesgos laborales previstas en el plan de seguridad y salud de obra. b) Criterios de evaluación 1. Al analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de construcción de conducción de fluidos sin presión y de canalizaciones de protección de instalaciones, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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• Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano. • Relacionar los planos de proyecto y de ejecución con el tipo de trabajo que hay que realizar. • Distinguir las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos, para cada tipo de obra. • Relacionar los planos de conjunto con los de detalle, así como entre ellos mismos, para un mismo tajo de obra. • Reconocer los planos de despiece del conjunto para poder proceder a la elaboración de los distintos elementos. 2. Al analizar los trabajos relacionados con la construcción de obras de conducción de fluidos sin presión y de canalizaciones de protección de instalaciones, así como de otros generales propios de albañilería, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los trabajos de construcción de obras de conducción de fluidos sin presión y de canalizaciones de

protección de instalaciones y otros generales de albañilería. • A partir de un supuesto práctico de ejecución de obra:

− Explicar los diferentes métodos de trabajo, identificando el tipo de material y los útiles, herramientas y máquinas apropiados a cada uno de ellos.

− Seleccionar el método de ejecución más idóneo según las características del trabajo. − Identificar las medidas de seguridad que acompañarán a las máquinas y a los operarios, así como las

protecciones del tajo. 3. Al analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el oficio, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los útiles, las herramientas y las máquinas de uso común. • Relacionar los útiles, las herramientas y las máquinas con el tipo y método del trabajo que hay que ejecutar. • Manejar diestramente los útiles, las herramientas y las máquinas en cuanto a efectividad en el trabajo y

precisión en los movimientos. • Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de útiles, herramientas y máquinas. 4. Al describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de conducciones lineales sin presión, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los medios auxiliares necesarios. • Relacionar los medios con el tipo y método de trabajo. • Montar y desmontar los medios auxiliares precisos y seguros para llevar a cabo el trabajo. • Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de los medios auxiliares. 5. Al construir canalizaciones sin presión para paso de fluidos o como conducción protectora de instalaciones, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los elementos prefabricados estructurales. • Replantear y nivelar, con arreglo al plano, los elementos que componen la canalización. • Asegurar los elementos de apoyo. • Ensamblar tubos y registros sin dejar fisuras. • Eliminar suciedades interiores dejando expedita la canalización. • Dosificar y amasar morteros de cemento según las especificaciones. 6. Al distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre prevención de riesgos laborales previstas en el plan de seguridad y salud de obra, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los elementos de protección colectiva instalados en el tajo.

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• Identificar los elementos de protección de las máquinas-herramientas. • Aplicar todas las normas técnicas y de comportamiento sobre prevención de riesgos laborales relativas al tajo. • Justificar el empleo de medios de protección personal. • Montar y desmontar los medios de protección colectiva precisos y seguros. c) Contenidos Bloque I: DOCUMENTACIÓN Y REPLANTEO DE LOS TAJOS DE CONSTRUCCIÓN

DE CONDUCCIONES LINEALES SIN PRESIÓN Procedimentales: • Selección, entre la documentación de proyecto, de los planos concernientes a unidades de obra de

construcción de conducciones lineales sin presión. • Interpretación de la normativa de uso obligatorio y optativo. • Selección de los planos y detalles destinados al replanteo de las unidades de obra, clasificándolos según tajos

de trabajo previsibles. • Análisis de los elementos constructivos representados y de las vistas y detalles gráficos más significativos o

definitorios • Análisis comparativo de distintos planos correspondientes a unidades de obra de construcción de

conducciones lineales sin presión, identificando y caracterizando las omisiones e imprecisiones que es necesario solucionar de antemano mediante croquis de apoyo operativo.

• Comprobación de las cotas de diferentes planos de construcción de conducciones lineales sin presión, verificando su ajuste a la escala y la exactitud.

• Análisis de la normativa de uso obligatorio y optativo relativa a este tipo de tajos. • Realización de replanteos y nivelaciones de los elementos que integran la canalización, partiendo de los

planos del proyecto. Hechos, conceptos y principios: • Símbolos gráficos y formas de representación propias o específicas de los tajos de construcción de

conducciones lineales sin presión, acotación y escalas. • Documentación gráfica, de obra o proyecto, relativa a los tajos de construcción de conducciones lineales sin

presión. • Documentación escrita, condicionantes y recomendaciones relativos a estos trabajos. • Normativa relativa a estos tajos en lo referente a:

− Lugares de acopio. − Condiciones de trabajo. − Materiales, medios y equipos de seguridad. − Medios auxiliares normalizados. − Empalme/unión de tubos entre si y de estos con arquetas, registros, depósitos, etc. − Transporte y colocación de los elementos.

• Puntos clave o singulares. • Instrumental y procedimientos para el replanteo. • Técnicas de verificación de replanteos. • Instalaciones de saneamiento:

− Esquemas de evacuación. − Elementos que las conforman. − Disposiciones constructivas. − Uniones. − Reparaciones.

• Red de alcantarillado: − Aguas pluviales y residuales:

∗ Domésticas ∗ Industriales

− Esquemas organizativos: ∗ Sistemas unitarios.

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∗ Sistemas separativos. − Elementos que las conforman. − Disposiciones constructivas. − Uniones. − Tratamiento de aguas:

∗ Fosas sépticas. ∗ Depuradoras.

− Reparaciones. • Drenajes:

− Elementos utilizados: ∗ Conducciones. ∗ Arquetas.

− Utilización de drenajes en: ∗ Muros de contención. ∗ Muros de sótano. ∗ Soleras. ∗ Viales. ∗ Jardines. ∗ Campos de deporte.

− Disposiciones constructivas − Uniones. − Reparaciones.

• Canalizaciones de protección para instalaciones: − Energía eléctrica: Conducciones y elementos singulares:

∗ Arquetas de toma de tierra. ∗ Conexiones. ∗ Estación transformadora ∗ Otras

− Agua potable: Conducciones y elementos singulares: ∗ Válvulas. ∗ Derivaciones. ∗ Hidrantes de incendios. ∗ Otros.

− Gas: Conducciones y elementos singulares. − Telefonía y comunicaciones: Conducciones y elementos singulares. − Otras instalaciones: Industriales, hospitalarias, ...

∗ Disposiciones constructivas. ∗ Uniones. ∗ Reparaciones.

Actitudinales: • Asunción de criterios de eficacia operativa en la selección y preparación de la documentación precisa para los

tajos. • Minuciosidad en la verificación de los datos técnicos de los planos de replanteo. • Meticulosidad y exactitud en la ejecución de los replanteos. • Aceptación de las responsabilidades profesionales derivadas de las tareas de replanteo y verificación. • Observancia de las normativas legales de prevención de riesgos laborales y normas internas del propio centro

educativo. Bloque II: MATERIALES Y MEDIOS RELATIVOS A LOS TAJOS DE CONSTRUCCIÓN

DE CONDUCCIONES LINEALES SIN PRESIÓN Procedimentales: • Análisis de los materiales, herramientas y equipos utilizados en los trabajos de construcción de conducciones

lineales sin presión, identificando sus características y prestaciones.

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• Redacción de pliegos de prescripciones relativos a materiales y equipos destinados a elementos constructivos previamente identificados.

• Cálculo de las cantidades de los componentes utilizados en trabajos de construcción de conducciones lineales sin presión.

• Análisis y cuantificación de las herramientas, máquinas y medios auxiliares precisos para la realización de tajos específicos de trabajos de construcción de conducciones lineales sin presión

• Análisis, clasificación y utilización de los medios de seguridad, individuales y colectivos, necesarios para tajos concretos de trabajos de construcción de conducciones lineales sin presión, para elementos de obra supuestos o reales.

• Identificación y caracterización de las máquinas y/o equipos, empleados en la realización de las operaciones de: − Descarga. − Estibado y elevación. − Corte. − Unión o ensamblado.

Hechos, conceptos y principios: • Normativa de uso obligatorio y optativo en trabajos de construcción de conducciones lineales sin presión. • Propiedades físicas y químicas de los materiales y productos intermedios más usuales (cerámicos,

fibrocemento, plásticos, metales y otros) empleados en la realización de estas construcciones • Materiales empleados para los diferentes elementos de conducciones lineales sin presión, en función del uso:

− Tubos porosos y no porosos. − Ladrillos y bloques de hormigón prefabricados. − Tapas de fundición y hormigón. − Registros. − Depósitos prefabricados. − Pates, guías y pletinas de acero. − Aislantes e impermeabilizantes de uso común, empleados en redes de conducción sin presión.

• Morteros y hormigones: − Componentes: Áridos, aditivos, etc. − Dosificación y consistencia para cada aplicación. − Homologaciones de calidad.

• Herramientas, máquinas y equipos: − Instalaciones y medios auxiliares. − Herramientas personales. − Aparatos y utensilios de seguridad en la obra. − Normas para el mantenimiento y la conservación.

Actitudinales: • Prudencia y meticulosidad en la recepción y almacenaje de los materiales. • Guiarse por criterios de calidad, aprovechamiento y ahorro en la selección de los materiales precisos, así

como en su utilización. • Prudencia y responsabilidad en la determinación e instalación de los dispositivos precisos de prevención de

riesgos laborales. Bloque III: PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN Y CONTROL DE LOS

TAJOS DE CONDUCCIONES LINEALES SIN PRESIÓN Procedimentales: • Establecimiento de órdenes de trabajo. • Preparación del puesto de trabajo:

− Determinación de espacios de trabajo, acopio y tránsito. − Cuantificación de materiales y medios, redacción de pedidos. − Preparación, inspección y puesta a punto de herramientas y máquinas. − Implantación y revisión de los medios auxiliares. − Redacción del plan de utilización de los medios auxiliares.

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• Replanteos: − Determinación y materialización de alineaciones límites. − Posicionamiento de elementos accesorios, afianzamiento provisional.

• Preparación de las mezclas: − Recopilación e interpretación de la información necesaria para la identificación de las mezclas. − Determinación del tipo y medida del árido, aglomerante y aditivos. − Aprovisionamiento de los materiales necesarios. − Disposición de las herramientas y maquinaria necesaria. − Dosificación y temporalización de la mezcla, en función de las aplicaciones. − Verificación de la homogeneidad y consistencia de la mezcla. − Realización, con la antelación suficiente, de la cantidad de mezcla necesaria.

• Preparación de máquinas y herramientas: − Selección de la información técnica. − Análisis de la información. − Selección y ajuste de las máquinas y herramientas. − Determinación y aplicación de las medidas de seguridad y protección. − Utilización de máquinas y herramientas. − Inspección visual y revisión de las mismas. − Detección de desajustes y/o disfunciones. − Realización de operaciones de mantenimiento.

• Construcción de redes de conducciones lineales sin presión: − Aprovisionamiento de materiales. − Replanteo y nivelación de los diferentes elementos de la red:

∗ Conductos. ∗ Arquetas. ∗ Conductos, arquetas, etc.

− Preparación de soleras de soporte para los elementos que lo requieran. − Colocación de conducciones verticales y horizontales. − Fijación y conexiones de bajantes y tuberías. − Construcción de arquetas, cámaras, pozos y fosas sépticas. − Colocación de aislamientos e impermeabilizaciones. − Colocación de tapas y registros. − Ejecución de obras de remate y elementos adicionales. − Limpieza y/o reparación de redes de conducción sin presión y de los elementos que las componen. − Realización de las comprobaciones pertinentes

• Realización de las operaciones de montaje y desmontaje de los medios auxiliares propios de estos tajos. • Utilización de los medios de protección individual y colectiva en la ejecución de las operaciones descritas. • Mantenimiento y conservación de la maquinaria, herramientas, útiles y materiales utilizados. • Control económico de los trabajos realizados:

− Mediciones y confección de estadillos. − Procesamiento de datos. − Aplicación de precios y facturación.

Hechos, conceptos y principios: • El puesto de trabajo, elementos y criterios para su organización:

− Eficacia y rendimiento. − Calidad − Seguridad individual y colectiva.

• Recepción y almacenamiento de materiales en el puesto de trabajo: − La formulación del pedido. − El control inicial de calidad. − Transporte, izado y estocaje provisional.

• Métodos y técnicas relativas a las operaciones de puesta en obra de: − Redes de saneamiento de hormigón prefabricado. − Alcantarillado. − Conducciones sin presión para paso de fluidos. − Canalizaciones de protección para instalaciones.

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• Operaciones y precauciones relativas al transporte e izado de elementos prefabricados. • Técnicas y procedimientos de verificación de uniones de tubos entre si y de estos con cámaras, registros,

pozos, etc. • Minimización de daños al medio ambiente derivados de la actividad profesional. • Puestos de trabajo, en obra, relacionados con este tipo de actividades profesionales. Actitudinales: • Reflexión y prudencia en la organización del puesto de trabajo. • Meticulosidad en la inspección de herramientas y máquinas. • Rigor en la implantación y uso de los dispositivos de seguridad. • Autoexigencia en la ejecución de las tareas encomendadas. • Iniciativa para resolver imprevistos operativos surgidos en el desarrollo de los procesos. • Espíritu de equipo y colaboración con otros miembros del tajo y otros compañeros. • Esmero y cuidado en el uso los medios. • Autoevaluación de los métodos de trabajo utilizados. • Pulcritud en el acabado de los trabajos, sistematizando la verificación visual del producto final. Módulo profesional 6. SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar las normas de seguridad e higiene previstas en el estudio de seguridad de la obra. 2. Analizar la documentación técnica y gráfica de un plan de seguridad. 3. Determinar los recursos materiales, individuales y colectivos, necesarios para la correcta aplicación del plan

de eguridad y salud de una obra. b) Criterios de evaluación 1. Al analizar las normas de seguridad e higiene previstas en el estudio de seguridad de la obra, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los riesgos típicos de las circunstancias de trabajo más características en construcción y obra civil. • Describir y clasificar, en orden a su circunstancia e importancia, los accidentes más frecuentes en el sector. • Identificar y describir las normas legales aludidas en diferentes estudios de seguridad y salud de otras tantas

obras de construcción. • Seleccionar y analizar, entre las estipulaciones establecidas, las generales que afecten a las circunstancias de

trabajo, describiendo los requisitos determinados. • Describir, analizar y justificar las estipulaciones del estudio de seguridad y salud, relativas a los medios y

dispositivos de protección individual y colectiva, en función de concretas circunstancias productivas, de los recursos y de los espacios de trabajo: − Movimiento de tierras y cimentación. − Construcción de estructuras de hormigón, metálicas, de madera y mixtas. − Cerramiento y cubrición − Revestimiento y acabado. − Instalación eléctrica. − Otros trabajos de Instalaciones en edificios y obra civil − Relativos, en general, a la maquinaria de obra. − Concernientes a los medios auxiliares. − Concernientes a los elementos, dependencias, espacios e instalaciones logísticas de la obra.

• Describir la relación existente entre el estudio y el plan de seguridad y salud de una obra. 2. Al analizar la documentación técnica y gráfica de un plan de seguridad y salud, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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• Identificar los riesgos en el plan detectados para cada tajo, circunstancia de trabajo o lugar de obra,

caracterizando y evaluando la peligrosidad inherente. • En función de los riesgos identificados en el plan de seguridad y salud, concretar la normativa vigente

relacionada con cada caso, describiendo los aspectos consecuentes a tener en cuenta al determinar los medios y medidas oportunos.

• Ordenar y clasificar las medidas determinadas en el plan de seguridad y salud, relacionándolas con las unidades y tajos de obra más significativos previstos en los capítulos principales del Plan de ejecución: − En trabajos de demolición. − En movimientos de tierras. − En ejecución de cimentaciones convencionales. − En construcción de estructuras. − En construcción de cubiertas − En levante de fábricas. − En la realización de instalaciones, provisionales o definitivas. − En ejecución de acabados. − En rehabilitación y reparación de edificios.

• Describir las especificaciones técnicas recogidas en la memoria, pliego de condiciones y presupuesto, de un plan de seguridad y salud, en función de la clasificación antes lograda.

• Interpretar la información técnica contenida en los planos y otros detalles gráficos del plan deseguridad y salud de una obra, deduciendo y describiendo las prescripciones referentes a medios, procedimientos y métodos productivos, en el ámbito de los importantes capítulos señalados.

• Analizar y describir las competencias, funciones y responsabilidades profesionales de los integrantes del equipo humano de obras, relativas a la aplicación, cumplimiento y control del plan de seguridad y salud.

3. Al determinar los recursos materiales, individuales y colectivos, necesarios para la correcta aplicación del plan de seguridad y salud de una obra, el alumno o la alumna deberá de ser capaz de:

• Identificar y describir, para cada realización productiva o tajo de trabajo, contemplados en un determinado

plan de seguridad y salud, los recursos específicos de protección, individual y colectiva, derivados de: − Los procedimientos y circunstancias de trabajo. − Los medios directos de producción previstos. − Los medios auxiliares precisos. − Las instalaciones generales de obra.

• Describir, en función de los recursos de seguridad contemplados, las actuaciones correctas relativas a cada puesto productivo, consecuentes con la adecuada utilización y mantenimiento de aquéllos, así como con la responsabilidad derivada que a cada profesional del tajo incumbe.

c) Contenidos Bloque I: RIESGOS DE TRABAJO, NORMAS, RECURSOS Y DISPOSITIVOS DE

PROTECCIÓN, CONTEMPLADOS EN LOS ESTUDIOS Y PLANES DE SEGURIDAD DE LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

Procedimentales: • Identificación de los riesgos de seguridad, relativos a los espacios e instalaciones generales de las obras de

construcción: − Aparcamientos − De tránsito − Almacenes y depósitos − Instalaciones de suministro − Instalaciones sanitarias − Locales de servicios

• Identificación de los procesos productivos de diferentes y supuestos tajos de trabajo, caracterizando y tipificando los riesgos derivados, relativos a la ejecución de unidades de obra de:

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− Demoliciones − Movimiento de tierras − Cimentación y estructura − Fábricas − Cubriciones − Instalaciones − Acabados

• Análisis de las conductas inadecuadas causantes de supuestos accidentes, en función de las circunstancias de trabajo y de los riesgos considerados.

• Análisis de las consecuencias personales, familiares, empresariales y sociales, de los accidentes de trabajo. • Análisis de los documentos, gráficos y escritos, de un concreto plan de seguridad y salud, destacando y

describiendo sus puntos fundamentales. • Identificación de los aspectos normativos, en materia de prevención de riesgos laborales, explícitamente

mencionados en un plan de seguridad y salud. • Identificación y clasificación de la información escrita de un plan de seguridad y salud, en función de los

tajos de trabajo previstos. • Identificación y clasificación de la información técnica contenida en los documentos gráficos de un plan de

seguridad y salud de obra, en función de los tajos correspondientes. • Análisis de las medidas y medios, individuales y colectivos, estipulados por el plan para garantizar la

seguridad en tajos de: − Demoliciones. − Movimiento de tierras. − Cimentaciones. − Construcción de estructuras. − Ejecución de fábricas. − Cubriciones. − Montaje de instalaciones. − Acabados. − Reparaciones o rehabilitación.

• Análisis de las medidas y medios, individuales y colectivos, estipulados en el plan, relativos a trabajos especiales, tales como: − Apeos o contenciones. − Voladuras. − Cimentaciones profundas. − Excavaciones en "mina". − Montajes a gran altura. − Reparaciones eléctricas bajo tensión. − Instalaciones eléctricas en zonas húmedas. − Actuaciones en atmósferas enrarecidas o tóxicas. − Obras hidráulicas.

• Análisis de las medidas y recursos de seguridad relativos a medios auxiliares de obra, prescritos en el plan de seguridad y salud.

• Análisis de las medidas y medios, relativos a la señalización general de protección, previstos en el plan de seguridad y salud de una obra.

• Análisis de las medidas y medios, individuales y colectivos, relativos a la seguridad de las instalaciones, estipulados por el plan.

• Análisis de las prescripciones concernientes a los dispositivos de prevención y extinción de incendios, concretados en el plan.

• Análisis de las medidas y medios, relativos a la utilización de la maquinaria pesada de movimiento de tierras, estipuladas en el plan de seguridad y salud de una obra.

• Análisis de las medidas y medios, individuales y colectivos, relativos a la utilización de la maquinaria, estática y portátil, así como de la herramienta, en una obra, estipulados en el plan de seguridad y salud, para los tajos correspondientes.

• Determinación de los procesos sistemáticos oportunos para el cuidado y mantenimiento de los medios de seguridad, en una obra.

• Redacción de partes de seguimiento del cumplimiento del plan de seguridad de una obra, en supuestas circunstancias de tajo.

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• Análisis de los puestos de trabajo exclusivamente destinados, en las grandes obras, al mantenimiento y control de los dispositivos de seguridad.

Hechos, conceptos y principios: • Disposiciones legales y normativa al respecto de aplicación más frecuente, elementos relevantes, rangos. • Personas y entidades implicadas en cuestiones de seguridad y salud, funciones, competencias profesionales,

responsabilidades. • Concepto de riesgo laboral. • Circunstancias de trabajo, elementos, características. • Riesgos y sus causas, tipificación:

− Caídas desde altura de personas. − Caídas de personas al mismo nivel. − Caídas desde altura de objetos. − Desprendimiento de tierras. − Explosiones e incendios. − Atropellos y atrapamientos. − Derrumbamientos y hundimientos. − Desprendimientos y fallos de los medios auxiliares − Inhalación de polvo. − Lesiones producidas por herramientas y máquinas. − Contactos eléctricos directos e indirectos. − Heridas, cortes y quemaduras − Inhalación de humos y gases tóxicos. − Contacto con sustancias peligrosas. − Radiaciones. -causas. − Deslumbramientos, lesiones oculares. − Intoxicaciones. − Infecciones parasitarias u otras.

• Fases de obra y riesgos característicos inherentes: − Demoliciones − Movimiento de tierras − Cimentación y estructuras − Levantamiento de fábricas − Instalaciones − Acabados

• Accidentes, concepto; análisis secuencial del suceso. • Relación entre riesgo y accidente, causas. • Tipología de los accidentes:

− Accidente blanco o sin consecuencia. − Accidente individual o colectivo. − Accidente "itínere".

• Consecuencias individuales del accidente: − Fallecimiento: secuelas, invalidez total o permanente. − Psicológicas. − Económicas y familiares.

• Consecuencias empresariales del accidente: − Pérdidas económicas por el impacto colectivo. − Pérdidas por sanciones e indemnizaciones. − Menoscabo de la imagen de la empresa.

• Consecuencias sociales del accidente: − Repercusiones económicas sectoriales y en el P.N.B. − Incremento de los costos sociales.

• Accidentabilidad sectorial: − Datos actualizados estadísticos estatales. − Datos actualizados estadísticos autonómicos. − Estadística provincial y comarcal.

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• El estudio de seguridad y salud de las construcciones de edificación y obras públicas: objeto, fundamentación legal, responsable facultativo.

• Elementos constitutivos del estudio de seguridad y salud, características, objeto: − Memoria. − Pliego de condiciones. − Planos generales y de detalle. − Estado de mediciones. − Presupuesto.

• Elementos prescriptivos del estudio de seguridad y salud y del estudio básico de seguridad y salud, referencias: − Las circunstancias de trabajo y los tajos previstos. − Riesgos contemplados. − Dispositivos y medios. − Organización y conductas específicas.

• El estudio de seguridad y salud como documento referencial del plan de seguridad y salud. • El plan de seguridad y salud de una construcción: objeto, fundamento legal, redactor y destinatarios. • Medidas y medios de prevención de riesgos laborales, estipulados en el "plan", relativos a las instalaciones y

espacios generales de la obra: − Abastecimientos. − Accesos, viales, aparcamientos y tránsitos. − Almacenes y talleres. − Aseos, vestuarios, casetas y barracones. − Cocinas y comedores. − Enfermería y botiquines.

• Riesgos, medidas y medios contemplados en el "plan", referentes a circunstancias productivas previstas en la planificación general de obra: − Demoliciones, voladuras y obras especiales. − Movimiento de tierras. − Encofrados. − Trabajos con hierro. − Trabajos de manipulación del hormigón. − Trabajos propios de los oficios convencionales. − Ejecución de unidades de obra y montajes especiales. − Realización de instalaciones. − Montaje, utilización y mantenimiento de los medios auxiliares. − Montaje, utilización y mantenimiento de la maquinaria de obra.

• Comportamientos individuales y colectivos previstos o prescritos por el plan de seguridad y salud, especificaciones al caso.

• Sistemática y procesos de seguimiento y control de prevención de riesgos laborales, establecida en el "plan"; elementos característicos: − El coordinador de seguridad y salud. − El delegado de prevención. − El vigilante de seguridad. − El comité de seguridad e higiene. − Actas de nombramiento de vigilante y comité. − El libro de incidencias. − Listados de seguimiento y control. − Certificaciones de seguridad y salud. − Otros documentos de seguimiento.

• Medidas y medios de prevención y extinción de incendios, contemplados en el "plan". • Competencias y responsabilidades del equipo humano encargado de la seguridad y salud de la obra;

especificaciones al respecto del "plan". • Previsiones del "plan" para la formación de los operarios en materia de prevención de riesgos laborales. • Características competenciales, en materia de prevención de riesgos laborales, de los distintos equipos

profesionales de una obra; necesidades formativas, individuales y colectivas. • Control oficial de la prevención de riesgos laborales de obra, inspecciones, sanciones.

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Actitudinales: • Valoración prudente de los riesgos inherentes al propio trabajo. • Coherencia en el comportamiento personal, asumiendo la propia responsabilidad y la ejemplaridad precisa,

en cuestiones de prevención de riesgos laborales. • Valoración de la importancia del estricto cumplimiento de las normas vigentes en materia de prevención de

riesgos laborales. • Valoración de la importancia y transcendencia de los " planes de seguridad y salud " de las obras. • Aceptación y cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos laborales específicas del puesto de

trabajo estipuladas en el plan de seguridad y salud de la obra. • Estricto seguimiento de las instrucciones sobre seguridad en obra, impartidas por los responsables y mandos. • Aceptación de las iniciativas referentes al reciclaje y formación del personal en materias de prevención de

riesgos laborales. • Valoración positiva de la importancia de actuaciones cooperantes en casos de accidente, prestando auxilio de

urgencia y siguiendo con diligencia las ordenes recibidas del personal competente. Módulo profesional 7. ADMINISTRACIÓN, GESTIÓN Y COMERCIALIZACIÓN EN LA

PEQUEÑA EMPRESA a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar diferentes formas jurídicas vigentes de empresa señalando las más adecuadas en función de la

actividad económica, los objetivos a alcanzar y los recursos disponibles. 2. Comparar los contratos laborales más habituales en el sector desde el punto de vista del empleador. 3. Analizar documentos necesarios para la constitución, organización y desarrollo de la actividad económica de

una pequeña empresa del sector. 4. Identificar y cumplimentar obligaciones mercantiles, fiscales y laborales para que una pequeña empresa

desarrolle legalmente las actividades referenciadas en el título. 5. Evaluar ofertas de productos y/o servicios de una pequeña empresa del sector en función de los competidores

y la demanda potencial. 6. Analizar técnicas de marketing usuales en una pequeña empresa del sector. 7. Elaborar un proyecto de creación de una pequeña empresa simulando su puesta en marcha y analizando su

viabilidad b) Criterios de evaluación 1. Al analizar diferentes formas jurídicas vigentes de empresa señalando las más adecuadas en función de la actividad económica, los objetivos a alcanzar y los recursos disponibles, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Definir diferentes formas jurídicas de empresa, describiendo sus características básicas. • Diferenciar distintos objetivos posibles de una sociedad según su forma jurídica. • Establecer el grado de responsabilidad legal de los propietarios en cada tipo de empresa. • Identificar los requisitos legales mínimos exigidos para la constitución de una empresa, en función de su

forma jurídica. • Especificar las funciones de los órganos de gobierno establecidos legalmente para los distintos tipos de

sociedades. • Distinguir el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurídicas de empresa. • Comparar las características legales básicas identificadas para cada tipo jurídico de empresa • Proponer la forma jurídica adecuada para la constitución de una empresa, dado el número de socios y socias,

sus objetivos, el capital disponible, los riesgos que se van a asumir y el entorno socio-económico. 2. Al analizar los contratos laborales más habituales en el sector, desde el punto de vista del empleador, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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• Describir modalidades de contrato de trabajo habituales en el sector, estableciendo el tiempo de duración, el

tipo de jornada y otras características significativas. • Enumerar las subvenciones, bonificaciones y exenciones, si las hubiese, que se asignan a cada modalidad de

contratación. • Describir los requisitos legales obligatorios para la empresa y el trabajador en cada tipo de contrato. • Esquematizar las características básicas de los diferentes modelos de contratos laborales, comparándolos en

su duración, tipo de jornada, requisitos obligatorios, subvenciones, bonificaciones, exenciones y otros factores relevantes.

• Determinar los contratos laborales más adecuados para una empresa del sector suponiendo su situación y características básicas.

• Cumplimentar modelos de contratos de trabajo habituales en una empresa representativa de la actividad. 3. Al analizar documentos necesarios para la constitución, organización y desarrollo de la actividad económica de una pequeña empresa del sector, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Enumerar los trámites exigidos por la legislación para la constitución de una empresa, nombrando el

organismo donde se tramita cada documento, los plazos y la forma requeridos. • Explicar la finalidad y formatos característicos de los documentos básicos utilizados en la actividad

económica normal de una pequeña empresa del sector. • Explicar los trámites y circuitos que recorren en la empresa cada uno de los documentos. • Cumplimentar, bajo supuesto, en impresos oficiales, trámites legales exigidos para el inicio de la actividad. • Cumplimentar los documentos básicos que utilizaría en el desarrollo de su actividad económica una empresa

modelo del sector. • Estimar posibles ineficiencias en el desarrollo de la actividad económica de la empresa derivadas de

alteraciones en el circuito de documentos y/o de la incompleta redacción de los mismos. 4. Al identificar las obligaciones mercantiles, fiscales y laborales para que una pequeña empresa desarrolle legalmente las actividades referenciadas en el título, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Relacionar libros y documentos que debe cumplimentar la empresa con carácter obligatorio según la

normativa vigente en los ámbitos mercantil, fiscal y laboral. • Indicar tributos que intervienen en el desarrollo de la actividad económica de una empresa del sector. • Describir el calendario fiscal de una empresa individual o colectiva que desarrolle las actividades

referenciadas en el título. • Cumplimentar las nóminas de los trabajadores y trabajadoras junto a la liquidación correspondiente de la

Seguridad Social para los supuestos más habituales en una empresa representativa de la actividad. • Cumplimentar documentos de alta y baja laboral en supuestos representativos de la actividad. • Cumplimentar documentos necesarios para la liquidación del I.V.A. en una pequeña empresa suponiendo que

realiza las operaciones comunes en el sector. • Determinar, bajo supuesto, la secuencia de trámites a realizar por una pequeña empresa en un ejercicio

económico derivados de sus obligaciones formales en los ámbitos fiscal, laboral y mercantil. 5. Al evaluar ofertas de productos y/o servicios de una pequeña empresa del sector en función de los competidores y la demanda potencial, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Establecer un procedimiento simple de investigación de mercado que sirva para describir a los competidores

en sus ventajas e inconvenientes, explicar la localización e interpretar las posibilidades del mercado. • Explicar diversos métodos para el cálculo de los precios de coste y de venta en una empresa del sector. • Comparar diferentes ofertas de productos y/o servicios interpretando sus parámetros más relevantes (precio,

plazo de entrega, calidad, descuentos, condiciones de pago, etc.). • Explicar principios básicos de técnicas de negociación con clientes y proveedores en supuestos típicos de las

empresas del sector.

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• Determinar, bajo supuesto, una oferta de productos y/o servicios adecuada para una pequeña empresa del sector.

• Justificar la conveniencia de la participación de las personas que componen una pequeña empresa, en la evaluación y mejora de la oferta de productos y servicios en sus distintas etapas.

• Proponer posibles mecanismos para prever los cambios del mercado, tecnológicos y de la competencia para adaptar la empresa a las nuevas circunstancias.

6. Al analizar técnicas de marketing usuales en una pequeña empresa del sector, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Explicar principios básicos del “merchandising” en relación a la actividad referenciada en el título. • Describir técnicas de promoción de ventas para diferentes productos y/o servicios estimando los medios

económicos necesarios para la utilización de cada una de ellas. • Realizar un plan de promoción para una pequeña empresa representativa de la actividad económica

suponiendo la oferta de productos y/o servicios, la localización y los medios disponibles. • Explicar las características básicas de un programa de atención al cliente, previo y posterior a la venta,

utilizando productos y servicios representativos de la actividad referenciada en el título. 7. Al elaborar un proyecto de creación de una pequeña empresa simulando su puesta en marcha y analizando su viabilidad, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Detectar oportunidades de mercado por medio de una pequeña investigación comercial. • Determinar la localización más conveniente en función de las oportunidades detectadas, la ubicación de los

proveedores, posibilidades y costes de locales etc. • Enumerar objetivos generales de la empresa establecidos por los promotores. • Seleccionar la forma jurídica más adecuada a las características de la empresa simulando los trámites de

puesta en marcha. • Definir la estructura organizativa conforme a los medios disponibles y las características de la empresa. • Elaborar una oferta de productos y/o servicios en función de los resultados de la investigación del mercado. • Establecer un plan de comercialización para los productos y/o servicios diseñados considerando los medios

disponibles. • Identificar las necesidades de capital de la empresa señalando sus fuentes de financiación. • Analizar la rentabilidad del proyecto esquematizando sus ventajas e inconvenientes. • Evaluar la posibilidad de su ejecución. c) Contenidos Bloque I: TRAMITES DE CONSTITUCIÓN DE UNA PEQUEÑA EMPRESA Procedimentales: • Comparación de las características básicas asociadas a cada forma jurídica de empresa. • Comparación del tratamiento fiscal establecido para las distintas formas jurídicas de empresa. • Proposición de una forma jurídica de empresa, bajo supuesto de sus características básicas y/o elementales. • Determinación de trámites para la puesta en marcha de un negocio. • Cumplimentación de los impresos oficiales necesarios para el inicio de la actividad. • Determinación de los objetivos generales de una pequeña empresa suponiendo la forma jurídica y sus

características básicas. Hechos, conceptos y principios: • Las formas jurídicas de empresa: individual y colectiva. Clasificación. Características: responsabilidad legal,

órganos de gobierno, requisitos legales. • Fiscalidad y formas jurídicas de empresa. • La constitución de una empresa: trámites, organismos y documentos: mercantiles, fiscales y laborales Actitudinales: • Orden y rigor en el trabajo.

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• Iniciativa en el desarrollo de los procesos: − Autosuficiencia en la búsqueda y tratamiento de la información. − Motivación emprendedora en el desarrollo de procesos. − Interés por nuevos método o sistemas buscando su contrastación y asimilación.

• Compromiso en sus relaciones humanas para el diálogo. − Aportando respuestas. − Justificando situaciones. − Escuchando opiniones y sugerencias.

Bloque II: GESTIÓN LABORAL, FISCAL Y ADMINISTRATIVA DE UNA PEQUEÑA

EMPRESA Procedimentales: • Clasificación de los libros y documentos que se le exigen a una empresa según la legislación mercantil, fiscal

y laboral. • Cumplimentación de documentos necesarios en las operaciones de aprovisionamiento, producción y venta. • Identificación de los circuitos y trámites que recorren los diferentes documentos utilizados en la gestión de

una pequeña empresa. • Comparación de las características más importantes de los diferentes contratos de trabajo. • Clasificación de subvenciones, bonificaciones y exenciones en los distintos contratos laborales. • Determinación y formalización de los contratos laborales más adecuados para una empresa bajo supuesto • Cumplimentación de documentos de alta y baja laboral. • Cumplimentación de las nóminas así como de las liquidaciones correspondientes en la Seguridad Social

relativas al personal de una pequeña empresa conforme al convenio colectivo del sector, en los supuestos más habituales,

• Confección del calendario fiscal de una pequeña empresa del sector, con los tributos que gravan su actividad. • Cumplimentación de obligaciones relativas al I.V.A. para una empresa bajo supuesto en un ejercicio

económico. • Cumplimentación de obligaciones relativas al I.R.P.F. de sujetos pasivos que obtengan rendimientos de

actividades empresariales, profesionales y artísticas en empresas del sector. Hechos, conceptos y principios: • Libros y documentos oficiales: legislación fiscal, mercantil y laboral. • El contrato de trabajo. Contrato fijo y temporal. Jornada completa y parcial. Clasificación. Características.

Requisitos. Ayudas a la contratación. • Circuitos administrativos. Documentación. Clasificación. Impresos. Características. • El almacén: inventario y valoración de existencias. • Tributos. Impuestos directos e indirectos. El calendario fiscal. El I.V.A. Régimen simplificado. El I.R.P.F..

La EO: (a)índices, signos y módulos. (b)coeficientes. • La nómina. La I.L.T. Alta y baja laboral. Liquidación en la S.S.: TC1 y TC2. Actitudinales: • Orden y rigurosidad en la cumplimentación de los documentos. • Compromiso en el cumplimiento del circuito que deben recorrer los documentos que se utilizan en la

actividad, con el fin de favorecer el trabajo en equipo. • Iniciativa en la búsqueda y tratamiento de la información. • Compromiso con el trabajo en equipo. • Interés por nuevos método o sistemas buscando su contrastación y asimilación. Bloque III: LOCALIZACIÓN Y COMERCIALIZACIÓN EN UNA PEQUEÑA

EMPRESA Procedimentales: • Realización de una sencilla investigación de mercado, para una pequeña empresa, bajo supuesto. • Proposición de la localización más interesante para un proyecto de pequeña empresa, bajo supuesto.

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• Cálculo de los precios de coste y de venta para diferentes bienes y/o servicios característicos de la actividad según diferentes criterios.

• Comparación de diversas ofertas de bienes y/o servicios representativas de la actividad. • Aplicación de técnicas de negociación en la relación con clientes y proveedores. • Confección de una oferta de bienes y/o servicios para una empresa, bajo supuesto. • Determinación de las técnicas de promoción más adecuadas en función de los medios disponibles. • Realización de un plan de promoción para una pequeña empresa, bajo supuesto. • Elaboración de un programa de atención al cliente preventa y postventa. • Aplicación de sencillos métodos para analizar la rentabilidad y viabilidad de una empresa. • Cálculo del umbral de rentabilidad y análisis básico de la viabilidad de una pequeña empresa. • Evaluación de la factibilidad de la puesta en marcha de una pequeña empresa, desarrollada bajo supuesto. Hechos, conceptos y principios: • La investigación de mercado. El entorno. Los competidores. La demanda potencial. • La localización. Variables a considerar. Ayudas oficiales. • El precio de coste: concepto. Cálculo. El precio de venta: concepto. Cálculo. • Técnicas de negociación. Clientes. Proveedores. • El “merchandising”: técnicas de promoción para pequeñas empresas. • La atención al cliente. Preventa y postventa. Aspectos significativos. • Viabilidad y rentabilidad económica y financiera. Umbral de rentabilidad. El coste de fabricación. Actitudinales: • Orden y rigor en el trabajo. • Iniciativa en el desarrollo y adaptación de nuevos procesos:

− Autosuficiencia en la búsqueda y tratamiento de la información. − Motivación emprendedora en el desarrollo de procesos. − Interés por nuevos métodos o sistemas buscando su contrastación y asimilación.

• Colaboración en equipo para una mejor atención al cliente. • Compromiso en sus relaciones humanas para el diálogo.

− Aportando respuestas. − Justificando situaciones. − Escuchando opiniones y sugerencias.

Módulo profesional 8. FORMACIÓN Y ORIENTACIÓN LABORAL a) Capacidades terminales Al finalizar este módulo profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Detectar, en el ámbito de las actividades referenciadas en la titulación, los riesgos más habituales que puedan

afectar a su salud y aplicar las medidas de protección y prevención correspondientes. 2. Aplicar medidas sanitarias básicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. 3. Analizar las modalidades de contratación laboral y procedimientos de inserción como trabajador por cuenta

propia. 4. Analizar técnicas de búsqueda de empleo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario

profesional más idóneo. 5. Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones

laborales. b) Criterios de evaluación 1. Al detectar, en el ámbito de las actividades referenciadas en la titulación, los riesgos más habituales que puedan afectar a su salud y aplicar las medidas de protección y prevención correspondientes, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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• Identificar las situaciones y/o factores de riesgo más habituales en su ámbito de trabajo. • Describir las enfermedades profesionales, daños a la salud y accidentes de trabajo más habituales que se

generan en el desempeño de las actividades referenciadas en la titulación. • Describir las técnicas de protección y/o prevención aplicables habitualmente en el sector. • Relacionar técnicas generales de actuación preventiva y/o protección con situaciones y/o factores de riesgo

habituales en su ámbito de trabajo. • Identificar los órganos competentes en materia de seguridad dentro y fuera de la empresa. • Determinar las medidas de prevención y/o protección a aplicar en supuestos adaptados a las contingencias

habituales del sector. • Colaborar en la prevención de riesgos. • Respetar las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente en el desempeño

de las actividades referenciadas en la titulación. • Valorar la prevención como medio más eficaz para evitar daños a la salud. 2. Al aplicar medidas sanitarias básicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Clasificar las lesiones de acuerdo con su mayor riesgo vital. • Explicar el proceso de actuación o protocolo ante lesiones y/o accidentes habituales en el desempeño

profesional. • Identificar la prioridad de intervención en el supuesto de varios lesionados o de múltiples lesionados,

conforme al criterio de mayor riesgo vital intrínseco de las lesiones. • Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en función de las lesiones existentes en el

supuesto anterior. • Realizar la ejecución de técnicas sanitarias básicas (respiración artificial, inmovilización, masaje cardiaco,

traslado, etc.), aplicando los protocolos establecidos. • Actuar con decisión rápida y eficazmente en caso de accidente. • Valorar el trabajo coordinado como método más eficaz en la resolución de contingencias. 3. Al analizar las modalidades de contratación laboral y procedimientos de inserción como trabajador por cuenta propia, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir las distintas modalidades de contratación laboral existentes en su sector productivo explicando sus

características de acuerdo con su duración, remuneración y / u otras variables relevantes. • Describir obligaciones fiscales y de seguridad social, como trabajador por cuenta propia. • Indicar las instituciones implicadas en la puesta en marcha de una actividad empresarial o profesional

ejercida por un autónomo, explicando los trámites necesarios a realizar en cada una de ellas. • Contrastar, como formas posibles de inserción laboral el trabajo por cuenta propia frente al trabajo por cuenta

ajena, analizando las implicaciones de cada una de ellas y optando entre ellas en función de sus intereses. • Cumplimentar en impresos oficiales, documentación relativa a obligaciones fiscales en régimen de módulos o

estimación objetiva por coeficientes y de seguridad social derivados de establecerse como trabajador por cuenta propia.

• Cumplimentar en impresos oficiales documentos necesarios para constituirse en trabajador por cuenta propia. • Deducir posibles fuentes de financiación, subvenciones y/u otras ventajas para establecerse como trabajador

autónomo. 4. Al analizar técnicas de búsqueda de empleo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional más idóneo, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar el valor profesional que deriva de las capacidades, actitudes y conocimientos adquiridos. • Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando en su caso, los condicionantes por razón de

sexo o de otra índole. • Interpretar requisitos de la demanda laboral existente en su ámbito relacionándolos con el valor profesional

adquirido.

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• Utilizar fuentes de información relativa a la oferta formativa y tejido empresarial de la zona de previsible inserción laboral, obteniendo datos e información de las empresas en relación a sus perspectivas de oferta de empleo.

• Deducir necesidades formativas complementarias para ampliar sus expectativas de empleo y/o enriquecimiento profesional una vez empleado.

• Establecer itinerarios formativos de acuerdo a las necesidades observadas. • Preparar técnicas para la obtención de empleo mediante simulación de entrevistas, realización de test, etc. • Elaborar documentos de presentación y/o solicitud de empleo. • Adquirir iniciativa para ampliar y continuar la formación como necesidad profesional. 5. Al interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Explicar las fuentes básicas del derecho laboral (Constitución, Estatuto de los Trabajadores, directivas de la

Unión Europea, convenio colectivo...), distinguiendo los derechos y obligaciones que le incumben. • Describir las vías o los cauces de negociación colectiva, indicando las variables más relevantes,

habitualmente objeto de negociación: salariales, prevención de riesgos laborales, productividad, etc. • Identificar prestaciones y obligaciones relativas a seguridad social e I.N.E.M. para un trabajador por cuenta

ajena. • Calcular prestaciones de Seguridad Social e I.N.E.M. bajo diferentes supuestos. • Formalizar recibos de salario básicos bajo diferentes supuestos interpretando los conceptos que aparecen en

ellos (sueldo bruto, retención I.R.P.F., cuotas seguridad social,...). • Efectuar cálculos de liquidaciones de haberes para diferentes supuestos aportados, interpretando los

conceptos que intervienen. • Cumplimentar en impresos oficiales, declaraciones sencillas del I.R.P.F., identificando los distintos

rendimientos obtenidos y calculando la deuda tributaria. • Argumentar con propiedad, respetando las opiniones y juicios de los demás en una posible negociación de

condiciones laborales. c) Contenidos Bloque I: SEGURIDAD Y SALUD Procedimentales: • Identificación de los órganos competentes en materia de seguridad. • Prevención de riesgos: procedimientos. • Identificación de prioridades de intervención según riesgo de las lesiones: secuenciación de las medidas a

aplicar. • Evacuación y asistencia a los heridos: organización. • Ejecución de técnicas sanitarias básicas. Hechos, conceptos y principios: • Enfermedades profesionales, daños a la salud y accidentes de trabajo: clasificación según factor de riesgo. • Técnicas de prevención y/o protección en el trabajo. • Lesiones: clasificación según riesgo vital. • Primeros auxilios. • Medio ambiente y procesos industriales o de servicios. Actitudinales: • Actuación decidida y eficaz en caso de accidente. • Respeto y cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio

ambiente. • Compromiso profesional con la protección del medio ambiente. • Valoración de la prevención como modo más eficaz para evitar daños a la salud. • Participación en la prevención de riesgos y en la resolución de contingencias, integrándose en el trabajo en

equipo.

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Bloque II: MARCO LABORAL Procedimentales: • Cumplimentación de documentación relativa a la creación de un empresa individual. • Cumplimentación de documentación relativa a obligaciones fiscales y de seguridad social en el trabajo por

cuenta propia. • Deducción de posibles fuentes de financiación, subvenciones y/u otras ventajas para establecerse por cuenta

propia. • Identificación del valor profesional que deriva de las capacidades, actitudes y conocimientos adquiridos y

definición de intereses y motivaciones individuales. • Interpretación de requisitos de la demanda laboral existente en su ámbito profesional y deducción de

necesidades formativas. • Utilización de fuentes de información sobre el tejido empresarial y posibilidades de formación. • Establecimiento de itinerarios formativos complementarios de su formación inicial. • Preparación de técnicas y elaboración de documentos para la obtención de empleo. • Cálculo de prestaciones de seguridad social e I.N.E.M.. • Liquidación de haberes: interpretación y cálculo. • Interpretación y formalización: recibo de salario básico. • Identificación de rendimientos y cálculo de la deuda tributaria en el I.R.P.F. • Comparación del trabajo por cuenta propia versus trabajo por cuenta ajena. Hechos, conceptos y principios: • Modalidades de contratación laboral: características. • Obligaciones fiscales y de seguridad social en el trabajo por cuenta propia. • Instituciones y esquema de tramitación necesaria en la puesta en marcha de una actividad empresarial o

profesional ejercitada por un autónomo. • Fuentes básica del derecho laboral. Constitución, estatuto de los trabajadores, directrices de la Unión

Europea, convenio colectivo,...). • Negociación colectiva: prestaciones y obligaciones relativas a seguridad social en el trabajo por cuenta ajena. • Experiencia profesional y formación continua: trayectorias de promoción profesional, reciclaje más habitual,

instituciones que lo imparten, estudios universitarios y no universitarios asociados a la titulación. Actitudinales: • Reflexión a cerca de los condicionamientos por razón de edad, sexo u otra índole en la definición de los

propios intereses. • Disposición a adquirir la formación requerida por los avances tecnológicos en su campo profesional. • Iniciativa para obtener información del entorno socio-económico • Cumplimiento de obligaciones que para con otras personas y organismos se derivan de la inserción laboral. • Respeto de las normas que regulan la relación laboral. Módulo profesional 9. CALIDAD Y MEJORA CONTINUA a) Capacidades terminales Al finalizar este módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar el concepto y significado de "Calidad" y su evolución histórica con especial referencia al sector o

ámbito profesional referente del título. 2. Analizar normas aplicables al aseguramiento de la calidad, sus funciones y aspectos más característicos,

relacionándolas con su actividad o ejercicio profesional. 3. Participar en proyectos o acciones de mejora continua de la calidad en los procesos o funciones significativas

relacionadas con su ámbito o sector profesional. c) Criterios de evaluación

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1. Al analizar el concepto y significado de "Calidad" y su evolución histórica con especial referencia al sector o ámbito profesional referente del título, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir la evolución histórica del concepto Calidad asociada al sector y actividades significativas

referenciadas en el título. • Identificar los fundamentos y principios básicos de un modelo de Calidad Total. • Identificar los aspectos y elementos claves que caracterizan el modelo europeo de Calidad Total.

2. Al analizar normas aplicables al aseguramiento de la calidad, sus funciones y aspectos más característicos, relacionándolas con su actividad o ejercicio profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los objetivos del aseguramiento de la calidad en relación a su ámbito profesional deduciendo la

necesidad de normas. • Interpretar el contenido de normas para el aseguramiento de la calidad con especial referencia a las europeas. • Relacionar las normas aplicables al aseguramiento de calidad en procesos con las actividades más

significativas de su ámbito profesional. 3. Al participar en proyectos o acciones de mejora continua de la calidad en los procesos o funciones significativas relacionadas con su ámbito o sector profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • En supuestos reales o simulados:

− Identificar áreas de oportunidad para la intervención y mejora. − Utilizar las herramientas básicas de calidad. − Adquirir hábitos e implicarse en la mejora de las relaciones profesionales y en el desarrollo de las

actividades. − Intervenir en soluciones basadas en la mejora continua. − Evaluar los resultados de la implantación de soluciones o establecimiento de planes basados en la mejora

continua relacionados con su ámbito o sector profesional. c) Contenidos • Análisis de la evolución histórica del concepto Calidad asociada al sector y actividades significativas

referenciadas en el título. • Identificación de los fundamentos y principios básicos de un modelo de Calidad Total. • Identificación de los aspectos y elementos claves que caracterizan el modelo europeo de Calidad Total. • Identificación de los objetivos del aseguramiento de la calidad en relación a su ámbito profesional

deduciendo la necesidad de normas. • Interpretación de normas para el aseguramiento de la calidad con especial referencia a las europeas. • Identificación de las normas aplicables al aseguramiento de la calidad y de las relaciones existentes con los

procesos y actividades más significativas del sector de edificación y obra civil. • A partir de datos y demás variables descriptivas de uno o varios procesos o actividades significativas de la

competencia profesional referenciada en el título y, todo ello, enmarcado en un supuesto establecimiento o entidad del sector: − Identificación de áreas de oportunidad para la intervención y mejora. − Utilización de herramientas básicas de calidad. − Adopción y establecimiento de actitudes y hábitos de mejora personal, en las relaciones y desarrollo de

las actividades. − Intervención, a su nivel, en soluciones basadas en la mejora continua. − Evaluación de los resultados de la implantación de soluciones o establecimiento de planes basados en la

mejora continua relacionados con su ámbito o sector profesional.

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Módulo profesional 10. FORMACIÓN EN CENTRO DE TRABAJO a) Capacidades terminales Al finalizar este módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar planes de trabajo diario comprobando el rendimiento obtenido, distribuir adecuadamente los recursos

humanos y materiales y preparar la zona de trabajo para que éste se pueda desarrollar libremente y sin riesgos. 2. Ejecutar en los tajos reales las operaciones precisas para la construcción de unidades de obra de fábricas,

cubiertas, coberturas, impermeabilizaciones, revestimientos continuos conglomerados y conducciones lineales sin presión.

3. Montar y desmontar, en el tajo de obra, los medios auxiliares y de seguridad, así como comprobar su correcta utilización.

4. Ejecutar operaciones, en altura, de montaje y desmontaje de medios de seguridad de obra. 5. Comportarse, en todo momento, de forma responsable en la empresa. b) Criterios de evaluación 1. Al analizar planes de trabajo diario comprobando el rendimiento obtenido, distribuir adecuadamente los recursos humanos y materiales y preparar la zona de trabajo para que éste se pueda desarrollar libremente y sin riesgos, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Calcular el rendimiento diario, en el tajo de obra, de los recursos humanos y materiales, midiendo y valorando la

cantidad de obra ejecutada. • Distribuir los recursos según el rendimiento esperado. • Identificar la normativa vigente en cuanto a controles en la seguridad y la calidad de la obra y prever los medios

y recursos necesarios para poderlos llevar a cabo. • Realizar las operaciones precisas para el replanteo diario y la preparación de la zona de trabajo.

2. Al ejecutar en los tajos reales las operaciones precisas para la construcción de unidades de obra de fábricas, cubiertas, coberturas, impermeabilizaciones, revestimientos continuos conglomerados y conducciones lineales sin presión, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• Obtener toda la documentación necesaria para organizar el tajo y controlar la seguridad y la calidad. • Elegir las herramientas, medios auxiliares y equipos adecuados en función del tajo. • Realizar el acopio de los materiales necesarios para ejecutar la obra. • Realizar las operaciones de principio y fin de jornada para mantener los medios y equipos en el estado de

operatividad y disponibilidad óptimo. • Ejecutar el tajo en las condiciones de calidad, seguridad y medio ambientales establecidas y con el rendimiento

adecuado. • Mantener libre de riesgos la zona de trabajo y con un cierto orden y limpieza. • Colaborar con otros "oficios" sin entorpecer su labor. 3. Al montar y desmontar, en el tajo de obra, los medios auxiliares y de seguridad, así como comprobar su correcta utilización, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • En un tajo de obra, y con aplicación del plan de seguridad y salud de obra, realizar el montaje y desmontaje de

medios auxiliares y de seguridad empleados en: − Instalaciones provisionales. − Almacenes y talleres de obra. − Tajos de obra de:

∗ Cimentaciones. ∗ Estructuras. ∗ Cerramientos. ∗ Acabados.

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comprobando su correcta utilización y realizando los informes oportunos. 4. Al ejecutar operaciones, en altura, de montaje y desmontaje de medios de seguridad de obra, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Usar prendas y equipos de protección individual necesarios en las operaciones, en función de los riesgos típicos

del tajo. • Aplicar las normas de seguridad establecidas en el plan de seguridad y salud. • Mantener la zona de trabajo libre de riesgos y con un cierto grado de orden y limpieza. • Comprobar el ensamblaje y la estabilidad del medio de seguridad, interpretando la documentación técnica

precisa. 5. Al comportarse, en todo momento, de forma responsable en la empresa, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla,

comunicándose eficazmente con la persona adecuada en cada momento. • En todo momento mostrar una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa. • Analizar las repercusiones de su actividad en el sistema productivo de la construcción y del centro de trabajo. • Cumplir con los requerimientos de las normas de buena práctica en la construcción, demostrando un buen hacer

profesional, cumpliendo las tareas en orden de prioridad y finalizando su trabajo en un tiempo límite razonable. c) Contenidos Son determinados por el centro docente, redactados en términos de actividades ubicadas en "Situaciones de trabajo", todo ello conforme con el Marco Curricular para el diseño del módulo profesional de Formación en centro de trabajo publicado por el Departamento de Educación, Universidades e Investigación. 3.3. Secuenciación y temporalización del ciclo formativo 3.3.1. Duraciones Módulo profesional Duración básica Duración fija 1. Organización de los trabajos de obras de albañilería 276 horas 325 horas 2. Obras de fábrica 300 horas 363 horas 3. Cubiertas e impermeabilizaciones 162 horas 202 horas 4. Revestimientos continuos conglomerados 200 horas 230 horas 5. Conducciones lineales sin presión 120 horas 160 horas 6. Seguridad en la construcción 116 horas 130 horas 7. Administración, gestión y comercialización en la pequeña

empresa 90 horas 90 horas

8. Formación y orientación laboral (F.O.L.) 60 horas 60 horas 9. Calidad y mejora continua (C.M.C.) 40 horas 40 horas 10. Formación en centros de trabajo 336 horas 400 horas TOTAL 1700 horas 2000 horas 1. Para la adecuación del Proyecto Curricular de cada centro a su entorno socioeconómico y a

las características de su alumnado se establece que los centros docentes puedan disponer del 15% del horario total, en este caso 300 horas, para distribuirlo en los distintos módulos profesionales cuando las enseñanzas formen parte de una oferta completa.

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Por lo tanto, la duración básica establecida para cada módulo ha de ser respetada y puede ser incrementada de acuerdo con los criterios expuestos más adelante

2. Para el caso de que las enseñanzas formen parte de una oferta parcial, se ha establecido

para cada módulo una duración fija sin posibilidad de modificar. 3. Las duraciones definitivas de los módulos, es decir, una vez el centro haya distribuido su

asignación de tiempo, habrán de sumar en total, exactamente las 2.000 horas que dura el ciclo formativo.

4. Con objeto de preservar un equilibrio adecuado en los distintos proyectos curriculares de

los centros, las enseñanzas ofertadas a tiempo completo deberán respetar la determinación de que ningún módulo profesional sea incrementado sobre la duración básica en una cantidad superior a las 64 horas, excepto los de Organización de los trabajos de obras de albañilería, Obras de fábrica, Cubiertas e impermeabilizaciones y Revestimientos continuos conglomerados que podrán hacerlo, si así se estima conveniente, hasta 96 horas.

5. Se determina que la duración de las fases a desarrollar en el centro educativo en el módulo

profesional de Formación en centro de trabajo, no supere el 10% de la duración definitiva que establezca el centro para este módulo.

3.3.2. Secuenciación En la secuenciación del ciclo formativo: 1. En oferta completa: • Se determina que al menos el 65% de la duración del módulo de Formación en centro de

trabajo será impartido una vez finalizadas las enseñanzas de todos los módulos asociados a las unidades de competencia.

• Con independencia de que cada centro educativo seleccione los módulos con los cuales

aborde el inicio del presente ciclo formativo, entre esos módulos se determina que estén presentes: Organización de los trabajos de obras de albañilería, Obras de fábrica, y Seguridad en la construcción .

2. En oferta parcial: • El módulo de Formación en centro de trabajo solamente podrá ser cursado cuando se hayan

acreditado (por las distintas vías destinadas al efecto) el resto de los módulos que componen el ciclo formativo.

4. Profesorado 4.1. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo “Obras de albañilería” a) Módulos profesionales con atribución docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Construcciones civiles y edificación" del cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria:

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• Organización de los trabajos de obras de albañilería. • Obras de fábrica(*). • Cubiertas e impermeabilizaciones(*). • Revestimientos continuos conglomerados(*). • Conducciones lineales sin presión(*). • Seguridad en la construcción. (*) En la impartición de este módulo colaborará un "profesor especialista" de los previstos en el artículo 33.2 de la LOGSE. b) Módulos profesionales con atribución de competencia docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Dibujo (1)" del cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria: • Organización de los trabajos de obras de albañilería. • Seguridad en la construcción. (1) Estando en posesión del título de: Arquitecto, Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos, Arquitecto Técnico, Ingeniero Técnico de Obras Públicas o Ingeniero Técnico en Topografía. c) Módulos profesionales con atribución docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Formación y orientación laboral" del cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria: • Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa. • Formación y orientación laboral. • Calidad y mejora continua. d) La especialidad citada en el apartado a) siempre y cuando impartan algún módulo profesional del propio ciclo formativo tendrán atribución docente sobre el módulo: • Formación en centro de trabajo. 4.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia 4.2.1. Para la impartición de los módulos profesionales correspondientes a la especialidad de: "Construcciones civiles y edificación", se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los título/s de: • Arquitecto Técnico. • Ingeniero Técnico Industrial (todas las especialidades). • Ingeniero Técnico en Obras Públicas (todas las especialidades). • Ingeniero Técnico en Topografía. con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado. 4.2.2. Para la impartición de los módulos profesionales correspondientes a la especialidad de: "Formación y orientación laboral", se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los título/s de: • Diplomado en Ciencias Empresariales.

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• Diplomado en Relaciones Laborales. • Diplomado en Trabajo Social. • Diplomado en Educación Social. • Diplomado en Gestión y Administración Pública. con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado. 5. Requisitos mínimos para impartir estas enseñanzas 5.1. Espacios De conformidad con el artículo 19 del Real Decreto 777/1998, de 30 de abril, el ciclo formativo de formación profesional de grado medio: “Obras de albañilería”, requiere para la impartición de las enseñanzas definidas en el presente Decreto, los siguientes espacios mínimos. Espacio Formativo Superficie

20 alumnos (m2)

Grado de Utilización (%)

Espacio de terreno cercado al aire libre (1) .................. 2000 40 Taller de técnicas de construcción. ............................... 180 20 Aula polivalente ............................................................ 40 40 (1) Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro docente. El "grado de utilización" expresa en tanto por ciento la ocupación en horas del espacio prevista para la impartición de las enseñanzas básicas, por un grupo de alumnos, respecto de la duración total de estas enseñanzas y tiene sentido orientativo para el que definan los centros al completar el currículo. En el margen permitido por el "grado de utilización", los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formati-vos, u otras etapas educativas. En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupación expresada por el grado de utilización) podrán realizarse en superficies utilizadas también para otras actividades formativas afines. No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. La prescripción del espacio de terreno cerrado y al aire libre debe entenderse como de necesaria disponibilidad para las enseñanzas mínimas independientemente de su ubicación geográfica o régimen de propiedad. 6. Convalidaciones y correspondencias 6.1. Módulos profesionales que pueden ser objeto de convalidación con la formación profesional ocupacional

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• Obras de fábrica. • Cubiertas e impermeabilizaciones. • Revestimientos continuos conglomerados. • Conducciones lineales sin presión. • Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa. 6.2. Módulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la práctica laboral • Obras de fábrica. • Cubiertas e impermeabilizaciones. • Revestimientos continuos conglomerados. • Conducciones lineales sin presión. • Formación en centro de trabajo. • Formación y orientación laboral.