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2016
18/02/2016
Diseño, Tecnología e innovación
Diseño de una escoba-trapeador para
la recolección de viruta en el área de
producción en empresa de mecanizado
de piezas
Juan Bonilla,
Francisco Cubias,
Salvador Ganuza,
Laura Marchelli
Harvi Luna
El Salvador, San Salvador
Universidad Don Bosco
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Universidad Don Bosco- DTI
Contenido
1.0 Planteamiento del problema ....................................................................................................... 3
2.0 Justificación ................................................................................................................................ 3
3.0 Estudio de Antecedentes ............................................................................................................ 4
3.1 Función de las empresas que realizan procesos metalmecánica. ........................................... 4
3.1 Antecedentes de las escobas .................................................................................................. 5
3.2 Tipos de viruta. ................................................................................................................... 7
3.3 Los tipos de materiales .......................................................................................................... 10
4.0 Objetivos ................................................................................................................................... 13
4.1 General ................................................................................................................................. 13
4.1.1 Específicos ......................................................................................................................... 13
5.0 Preguntas Científicas ................................................................................................................ 14
6.0 Formulación de hipótesis .......................................................................................................... 14
7.0 Alcances ................................................................................................................................... 14
8.0 Limitaciones .............................................................................................................................. 14
9.0 Metodología .............................................................................................................................. 14
9.1 Enfoques ............................................................................................................................... 14
9.2 Técnicas de Investigación ..................................................................................................... 15
10.0 Enfoque metodológico de cada objetivo .................................................................................. 16
11.0 Diseño de la escoba-trapeador ............................................................................................... 27
12.0 Pruebas a través de Mediciones para comprobación de objetivo 1 ........................................ 29
13.0 Datos recopilados, para comprobación de Objetivo 2 ............................................................ 29
13.0 Entrevistas realizadas (para comprobación de Objetivo3) ....................................................... 33
14.0 Cuadro de análisis por categoría ............................................................................................ 46
15.0 Cronograma de Actividades .................................................................................................... 48
16.0 Bibliografía .............................................................................................................................. 49
Anexos ........................................................................................................................................... 50
Bitácora de Visitas .......................................................................................................................... 55
Autoevaluaciones ........................................................................................................................... 57
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1.0 Planteamiento del problema
Uno de los grandes desafíos a los que se enfrenta una empresa de maquinado de piezas, es
asegurar que sus operarios no salgan lastimados y que rindan el cien por ciento.
Pero también uno de los retos diarios de un taller es poder trabajar con diversidad de piezas y
mantener despejado el área de trabajo, con una limpieza del lugar, para evitar accidentes.
Los accidentes en una taller se dan por varias situaciones, por la mala utilización de las
herramientas, por el descuido de los operarios, por la mala distribución de la planta y porque
no existe la debida recolección de los desperdicios al terminar de maquinar.
De todos estos problemas que se mencionan, nos enfocaremos en la falta de recolección de
viruta y desperdicios al maquinar. Esta problemática trae consigo no solo accidentes para el
operario, sino al cliente que llega a la empresa a solicitar su pedido y tiene que pasar por el
taller para llegar a las oficinas administrativas. En el trayecto hacia las oficinas, puede tropezar,
deslizarle o cortarse con los desperdicios de materiales que se estén maquinando. La
empresa al no tener una forma eficaz de recolección de viruta o desperdicios, está teniendo
material que se bota y que podría reutilizarse, generando más ingresos.
Buscando un plan de mejora a nivel innovador se ha visto la necesidad de crear un
instrumento de limpieza que realice la recolección de esa viruta y posteriormente poder
separarla dependiendo del material, todo esto para evitar accidentes, ayudándoles a que en
un futuro puedan crear un plan de reutilización de este material, que elaboren otros producto
de eso y no sea una basura constante. Con ello se busca evitar accidentes en el personal, ya
que si ellos tuvieran un accidente se perderían días de trabajo y dependiendo del accidente
también la empresa puede tener grandes multas.
2.0 Justificación
Se ha observado la necesidad de los operarios de mantener el área de trabajo los más limpia
y despejada posible, por lo cual se plantea un producto que los ayude a solventar dicha
situación, así como también se tiene la necesidad de poder tener un ingreso extra para el
capital de la empresa, por lo cual con este nuevo producto se busca que al momento de la
remoción de los desechos (viruta) se pueda, primero, recoger la mayor cantidad y también
reutilizar o reciclar la mayor cantidad de esta.
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3.0 Estudio de Antecedentes
3.1 Función de las empresas que realizan procesos metalmecánica.
Para dar una pequeña introducción de este tipo de empresas podemos mencionar que son el
conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar las materias primas
en productos elaborados, de forma masiva. Para su desarrollo, dichas empresas necesitan
materias primas y maquinarias y equipos para poder transformarlas1.
Este tipo de empresas a su vez están comprometidos a cumplir con sus clientes, con entregas
en el tiempo establecido, calidad y servicio para poder así llegar a tener la satisfacción total de
las necesidades de todos los clientes con el trabajo realizado de las personas que conforman
estas empresas.
Podemos mencionar también como se ha realizado desde mucho tiempo atrás este tipo de
operaciones a nivel Internacional:
Año Evolución
3500 al 1600
A.C.
Se inicia una primitiva metalúrgica dedicada a la elaboración rudimentarias principalmente
armas, herramientas, vasijas, adornos personales, domésticos y religiosos.
Edad Media Estuvo muy ligada a la purificación de los metales, la acuñación de monedas y la elaboración de armas para la guerra.
Siglo XVIII La Revolución Industrial, consiste en la rápida transformación de la manufactura en una gran industria mecánica con la inclusión de la fuerza motriz. Las herramientas y maquinarias dejan de ser un accesorio para el hombre, ya que el hombre pasa a depender de las máquinas.
1837 al 1901
La industrialización, es el proceso por el cual una comunidad territorial pasa de una economía meramente agrícola a otra fundamentada en el desarrollo de la industria, y ésta representa en términos económicos el sostén fundamental del Producto Interno Bruto y en términos de ocupación ofrece empleo a gran parte de la población.
1950 a la fecha La Globalización, es un proceso económico, tecnológico, social y cultural a gran escala, que consiste en la creciente comunicación e interdependencia entre los distintos países del mundo unificando sus mercados, sociedades y culturas, a través de una serie de transformaciones sociales, económicas y políticas que les dan un carácter global.
Tabla 1, historia de las empresas
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Para las décadas de los 50 y 60 en El Salvador se aplicó de manera sistemática el modelo de
Industrialización por Sustitución de Importaciones, éste tenía como finalidad, reducir la
dependencia externa, diversificar la economía nacional y reforzar el poder de compra del país.
Para ello, era necesario incentivar la inversión industrial a través de políticas focalizadas.
A partir de la implementación de este modelo surgen diferentes industrias que se centran
principalmente en la Ciudad de Soyapango, entre ellas la metalmecánica, este subsector
según estadísticas del Banco Central de Reserva, contribuyó a la economía del país, para el
año de 1990 alrededor de un 2% del Producto Nacional Bruto. Para el año de 1995 se conoció
que el subsector representó el 4.5% del valor agregado bruto nacional.
Al nivel centroamericano, El Salvador con Guatemala y Costa Rica, conforman el grupo de
países que encabeza el subsector de la metalmecánica.
“La actividad industrial del país ha crecido muy rápidamente desde la época en la que la
industria salvadoreña estaba concentrada en Soyapango. La producción industrial del país ha
subido espectacularmente desde esa época no sólo en términos de dólares sino también
en términos del porcentaje del PIB, de 203 a 4,500 millones de dólares y de 23 a 31 por
ciento del PIB en el período 1965-2004. En términos reales (es decir, descontando el efecto
de la inflación), el sector ha estado creciendo a una tasa promedio de 4.2 por ciento,
compuesto desde el final de la guerra. A esa tasa la producción se duplica en diecisiete años”.
3.1 Antecedentes de las escobas
El producto es una innovación de la convergencia de dos herramientas para limpieza básica
doméstica, como lo son la escoba y el trapeador, a continuación se presentan sus
antecedentes históricos.
La escoba es un instrumento de limpieza y preparación básica, dicho término proviene del
latín Scopa que significa briznas de planta, usadas para barrer. Se usa en nuestros hogares
tanto en la ciudad como en el campo, la escoba de palma debe su primeras presencias a los
colonizadores que la usaban en la higiene de sus casas y pequeñas industrias y ha vencido el
paso del tiempo hasta nuestros años enfrentando la competencia que le ofrece hoy las de
fibras plásticas y sintéticas que atentando contra el medio ambiente son expresión de la
modernidad.
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La historia en general de la escoba se remonta a muchísimos siglos en el pasado en la
Antigua Roma, era tradición de las parteras pasar la escoba por el umbral de la puerta para
proteger de las malas influencias a la madre y su bebé recién nacido. Aún más atrás fue
necesario para el hombre idear una manera de limpiar el espacio que ocupaba del polvo y la
suciedad, entonces pensó en juntar algunas ramas con este propósito; con el tiempo dichas
ramas fueron evolucionando según las necesidades y la propia creatividad del hombre, hasta
convertirse en la magnífica herramienta que hoy en día conocemos.
Figura 1. Escoba de ramas
Este producto que ha evolucionado con el tiempo constituye un mercado potencial a nivel
mundial. Sin embargo, con el uso de la tecnología no ha desaparecido por completo
su estructura inicial. El mercado lo que le ha agregado son atributos, que le permiten
adaptarse a las necesidades del consumidor, pero la función siempre será la misma.
El trapeador, herramienta de uso doméstico que ha revolucionado los métodos de limpieza.
Algunos datos históricos:
1496: Primer uso conocido de un utensilio similar a la fregona: consistía en estambre
unido a un palo de madera y se usaba para limpiar las cubiertas de los barcos ingleses.
En la actualidad se cuenta con trapeadores mechudos intercambiables, fabricados con hilo, 90%
de algodón de alta resistencia y 10% poliéster, lo que garantiza una máxima absorción,
durabilidad y sobre todo gran resistencia. Fig. 2. Trapeador de toalla y "mechudos".No se ha
logrado encontrar antecedentes directamente relacionados con la innovación del producto
escoba-trapeador, por lo cual nos limitamos a establecer que nuestro producto será innovador
cuya principal competencia será la limpieza en el entorno del taller mecánico M&M.
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Fig. 2. Trapeador de toalla y "mechudos".
3.2 Tipos de viruta.
3.2.1 Viruta continua.
Se suele formar con materiales dúctiles a grandes velocidades de corte y/o con grandes
ángulos de ataque (entre 10° y 30°). La deformación del material se efectúa a lo largo de una
zona de cizallamiento angosta, llamada primera zona de corte. Las virutas continuas pueden,
por la fricción, desarrollar una zona secundaria de corte en la interface entre herramienta y
viruta. Dicha zona secundaria se vuelve más gruesa a medida que aumenta la fricción entre la
herramienta y la viruta. De forma general, las virutas continuas producen buen acabado
superficial (liso). Las virutas continuas no siempre son deseables, en especial en máquinas
CNC, porque tienden a enredarse en los portaherramientas, los soportes y la pieza, así como
en los sistemas de eliminación de viruta, por lo que se debe de parar la operación para
apartarlas. Tal problema se puede solucionar con los rompe virutas (reduce la viruta y la corta
en tramos cortos) y cambiando los parámetros del maquinado, como la velocidad de corte, el
avance y los fluidos de corte.
Figura 3. Viruta continua
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3.2.2 Viruta de borde acumulado.
Consiste en capas del material de la pieza maquinada, que se depositan en forma gradual
sobre la herramienta. Al agrandarse, esta viruta pierde estabilidad y termina por romperse.
Parte del material de la viruta es arrastrado por su lado que ve a la herramienta y el resto se
deposita al azar sobre la superficie de la pieza. A medida que aumenta la velocidad de corte,
disminuye el tamaño del borde acumulado. La tendencia de formación del borde acumulado
se reduce disminuyendo la velocidad de corte, aumentando el ángulo de ataque, utilizando
una herramienta aguda con un buen fluido de corte.
Figura 4. Viruta de borde acumulado
De forma general, mientras mayor sea la afinidad (tendencia a formar una liga) de los
materiales de la herramienta y la pieza, la tendencia del borde acumulado es mayor. Además,
un trabajo enfrío posee menor tendencia a formar virutas de bode acumulado que un trabajo
en caliente.
3.2.3 Viruta escalonada o segmentada.
Son semicontinuas, con zonas de alta o baja deformación por cortante. Los metales de baja
conductividad térmica y resistencia que disminuye rápidamente con la temperatura, como el
titanio, muestran ese comportamiento. Las virutas tienen un aspecto de diente de sierra por la
parte superior.
Figura 5. Viruta escalonada o segmentada.
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3.2.4 Virutas discontinuas.
Consisten en segmentos que pueden fijarse, firmemente o flojamente entre sí. Se suelen
formar bajo las siguientes condiciones:
1) Materiales frágiles en la pieza, porque no tienen la capacidad de absorber las grandes
deformaciones cortantes que se presentan en corte.
2) Materiales de la pieza que contienen inclusiones e impurezas duras, o que tienen
estructuras como las láminas de grafito en la fundición en gris.
3) Velocidades de corte muy bajas o muy altas.
4) Grandes profundidades de corte.
5) Ángulos de ataque bajos.
6) Falta de un fluido de corte eficaz.
7) Baja rigidez de la máquina herramienta.
Figura 6. Virutas discontinuas.
Por la naturaleza discontinua de la formación de virutas, las fuerzas varían de forma continua
durante el corte. En consecuencia, adquieren importancia la rigidez del portaherramientas y de
los sujetadores de la pieza, así como de la máquina herramienta, cuando se forman virutas
discontinuas. Si no se tiene la rigidez suficiente, la máquina herramienta puede comenzar a
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vibrar y eso es perjudicial para el acabado superficial y la exactitud dimensional del
componente maquinado y pude dañar la herramienta de corte o causar demasiado desgaste.
3.2.5 Viruta en forma de rizos.
Se obtiene al trabajar aceros blandos, cobre, plomo, estaño y algunos materiales plásticos con
altas velocidades de corte. Todas las virutas desarrollan una curvatura al salir de la superficie
de la pieza. Entre los posibles factores que contribuyen al fenómeno están la distribución de
esfuerzos en las zonas primaria y secundaria de corte, los efectos térmicos, las características
del endurecimiento por trabajo por material de la pieza y la geometría de la cara de ataque de
la herramienta de corte. También, las variables del proceso y las propiedades del material
afectan al formado de rizos de la viruta. En general, el radio de curvatura baja (la viruta se
enrosca más) a medida que disminuye la profundidad de corte; esto aumenta el ángulo
de ataque y disminuye la fricción entre herramienta y viruta. Además, el uso de fluidos de
corte y de diversos aditivos en el material de la pieza influye en el formado de rizos.
Figura 7. Viruta en forma de rizos.
3.3 Los tipos de materiales
Los tipos de materiales que se maquinan dentro de la empresa que realizaremos la
investigación son el aluminio, hierro y acero. De los cuales podemos describir cada uno de los
componentes que estos presentan.
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3.3.1 Aluminio.
Figura 8. Aluminio
El aluminio es un elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13. Se trata de
un metal no ferromagnético. Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza
terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8 % de la corteza de la tierra y se encuentran
presentes en la mayoría de las rocas, de la vegetación y de los animales.
3.3.2 Aplicaciones y usos.
La utilización industrial del aluminio ha hecho de este metal uno de los más importantes, tanto
en cantidad como en variedad de usos, siendo hoy un material polivalente que se aplica en
ámbitos económicos muy diversos y que resulta estratégico en situaciones de conflicto. Hoy
en día, tan solo superado por el hierro/acero. El aluminio se usa en forma pura, aleado con
otros metales o en compuestos no metálicos. En estado puro se aprovechan sus propiedades
ópticas para fabricar espejos domésticos e industriales, como pueden ser los de
los telescopios reflectores.
3.3.4 Hierro.
Figura 9. Hierro
El hierro o fierro (en muchos países hispanohablantes se prefiere esta segunda forma)1 es
un elemento químico de número atómico 26 situado en el grupo 8, periodo 4 de la tabla
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periódica de los elementos. Su símbolo es Fe (del latín fĕrrum) y tiene una masa atómica de
55,6 u.
3.3.5 Aplicaciones y usos.
El hierro es el metal duro más usado, con el 95 % en peso de la producción mundial de metal.
El hierro puro (pureza a partir de 99,5 %) no tiene demasiadas aplicaciones, salvo
excepciones para utilizar su potencial magnético. El hierro tiene su gran aplicación para formar
los productos siderúrgicos, utilizando éste como elemento matriz para alojar otros elementos
aleantes tanto metálicos como no metálicos, que confieren distintas propiedades al material.
Se considera que una aleación de hierro es acero si contiene menos de un 2,1 % de carbono;
si el porcentaje es mayor, recibe el nombre de fundición.
El acero es indispensable debido a su bajo precio y tenacidad, especialmente en automóviles,
barcos y componentes estructurales de edificios. Las aleaciones férreas presentan una gran
variedad de propiedades mecánicas dependiendo de su composición o el tratamiento que se
haya llevado a cabo.
3.3.6 Acero.
Figura 10. Acero
El término acero sirve comúnmente para denominar, en ingeniería metalúrgica, a
una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en
masa de su composición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una concentración de
carbono mayor al 2,14 % se producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más
frágiles y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
Se utiliza para la fabricación de imanes permanentes artificiales, ya que una pieza de acero
imantada no pierde su imantación si no se la calienta hasta cierta temperatura. Continuando
con los desperdicios que se producen dentro de las empresas de maquinado (viruta) el trato
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que se piensa dar es que con el producto que realizaremos se recolectará en un solo lugar y
esta a su vez será colocada en sus respectivos contenedores para luego ser tratada.
Los problemas que genera el no colocar la viruta en su lugar es primeramente que los
trabajadores se sientan incómodos a la hora de realizar las operaciones requeridas en sus
respectivas máquinas como también un mal aspecto referido al aseo por parte de la empresa.
Si esto no se trata el impacto que tendrá dicha viruta sobre el medio ambiente y no se logra
tratar debidamente está tendrá una repercusión las personas produciendo así una
contaminación en las tuberías como también en los contenedores de agua, además un daño
en la vista si se encuentra es un área libre y se provoque una expansión de esta viruta en el
aire y dañe a las personas. También se pretende ayudar en cuanto a la seguridad industrial de
los trabajadores ya que se ven algunos no utilizar la adecuada vestimenta durante su tiempo
de trabajo, como por ejemplo la falta de gafas de protección, falta de calzado de cuero, que
son demasiados importantes a la hora de manipular un tipo de máquina que desprenda
desperdicios y pueda dañar al operador. Y una propuesta es el diseño de nuestro producto
para satisfacer la necesidad de limpieza dentro de área de maquinado ayudando así al
operador a realizar de la mejor manera su trabajo.
4.0 Objetivos
4.1 General
Diseñar un producto denominado escoba-trapeador que pueda ayudar a la recolección de la
viruta y desperdicios de la empresa de maquinado de piezas en torno y fresadora, para ayuda
de clientes, empleados y a la empresa en general.
4.1.1 Específicos
- Optimizar el espacio en la empresa de maquinado de piezas en torno y fresadora, con
la creación de dos productos en uno solo.
- Comprobar que la escoba – trapeador tiene mayor capacidad de recolección de viruta
que los objetos convencionales
- Conocer el nivel de aceptación de la escoba – trapeador en los empleados de la
empresa de maquinado de piezas.
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5.0 Preguntas Científicas
- ¿Puede el espacio de la empresa verse optimizado con la implementación del producto en
estudio?
-¿Este nuevo producto escoba-trapeador, logra recolectar mayor volumen de viruta,
abarcando un área más grande de limpieza en menor tiempo que los utensilios
convencionales?
- ¿Cuál es la opinión de los empleados respecto al uso, diseño, ventajas y limitaciones de la
escoba-trapeador?
6.0 Formulación de hipótesis
- La Escoba-Trapeador tiene mayor capacidad de recolección de viruta que los
instrumentos convencionales de limpieza y recolección.
7.0 Alcances
- Este proyecto comprende hasta la recolección y clasificación de los diferentes tipos de
viruta. No se investigarán los diversos procesos de reciclaje que puedan existir para los
desperdicios metálicos. Dicho tema se dejara abierto para futuras investigaciones.
8.0 Limitaciones
-No se realizaran las modificaciones de las fallas, de la escoba-trapeador, en el
prototipo.
9.0 Metodología
9.1 Enfoques
Para la presente investigación se utilizará un enfoque mixto, es decir, tanto cuantitativo
como cualitativo. Un análisis cuantitativo porque se realizará la aplicación de encuestas
estructuradas a la muestra seleccionada, conformada por empleados de la empresa, donde
se recopilen y tabulen las diversas opiniones de los encuestados. La parte cualitativa se
medirá por medio de entrevistas, mediciones y observación en los procesos que involucre
la investigación dentro de la empresa. Todo con el objetivo de saber si la escoba-trapeador,
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ayudaría a resolver la problemática de los desperdicios en los alrededores de la zona de
trabajo y si lograría la comprobación de las hipótesis planteada.
9.2 Técnicas de Investigación
Investigación Documental: Utilizada para fundamentar bibliográficamente el documento. A través de esta técnica, se logrará obtener la teoría requerida por la investigación.
Observación: Se utilizará la observación no estructurada, con el fin de identificar la problemática, de desperdicios en el taller. Aplicada en horas laborales a personal de diferentes departamentos de la Empresa M&M. Analizando su sentido de pertenencia con la empresa, dedicación y desempeño, así como ciertos procedimientos administrativos y de producción.
Entrevista: Se utilizará la entrevista estructurada para la obtención de información sobre el impacto que tienen los desperdicios de los materiales que se maquinan.
Medición: Se tomarán mediciones de las condiciones actuales de recolección de viruta y de las condiciones nuevas a implementar, se incluirán las siguientes variables:
o Tiempo o Volumen o Área o capacidad de cobertura
Técnicas de investigación
Enfoques Enfoque Mixto (Cualitativo y cuantitativo)
Objetivos e Hipótesis
Cualitativo
Observación
Entrevistas
Cuantitativo Medición
Investigación documental
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10.0 Enfoque metodológico de cada objetivo
10.1 Objetivo 1
Optimizar el espacio en la empresa de maquinado de piezas en torno y fresadora, con la
creación de dos productos en uno solo.
10.1.1 Pregunta científica 1
- ¿Puede el espacio de la empresa verse optimizado con la implementación del producto en
estudio?
10.1.3 Enfoque Metodológico
10.1.4 Pruebas a través de Mediciones
Las pruebas que se van realizar es a través de mediciones con cinta métrica, unidades
centímetros (cm), donde se va a medir el área que ocupada la escoba-trapeador y el área que
ocupa los utensilios convencionales, estáticamente y en movimiento, con el objetivo de probar
si se optimiza el espacio de la empresa.
Para la recolección de esta información se presenta el siguiente tabla 2, donde se anotarán
cada dato obtenido
Dimensiones del objeto de estudio
Área ocupada por el objeto de estudio estáticamente
Fotografía objeto de estudio
Utensilios convencionales
Escoba-trapeador
Tabla 2.
Optimizar el espacio en
la empresa con la
creación de dos
productos en uno solo.
Pruebas a través de
mediciones del área
ocupada por cada
instrumento en su
mínima y máxima
expansión
Optimizar el
espacio en la
empresa.
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10.2 Objetivo 2
Comprobar que la escoba – trapeador tiene mayor capacidad de recolección de viruta que los
objetos convencionales
10.2.1 Pregunta científica 2
-¿Este nuevo producto escoba-trapeador, logra recolectar mayor volumen de viruta,
abarcando un área más grande de limpieza en menor tiempo que los utensilios
convencionales?
10.2.2 Enfoque Metodológico
10.2.3 Medición
Se debe destacar tres variables importantes para proceder a comprobar la hipótesis en mención, estas son: área, volumen y tiempo.
- Volumen recolectado por cada utensilio con respecto a un tiempo determinado.
- Área de prueba.
- Tiempo de limpieza de viruta.
Lo que se hará para comprobar la hipótesis será una serie de veinticinco pruebas de limpieza
en diferente horario y fecha, en estas pruebas se comparará el rendimiento que ofrece la
escoba-trapeador con una escoba plástica convencional -se compara con este instrumento de
limpieza porque es el que se usa en las instalaciones del taller de mecánica en la sección de
tornos y fresadoras-, como punto de partida definimos el área específica en que se efectuará
la prueba de limpieza con ambos instrumentos, se presenta un plano de la distribución de la
Mayor
capacidad de
recolección
Logra recolectar mayor
volumen de viruta,
abarcando un área más
grande de limpieza en menor
tiempo que los utensilios
convencionales
Medición de
- Volumen recolectado
por cada utensilio con
respecto a un tiempo
constante.
- Área de arrastre
- Tiempo de despeje de
viruta.
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planta de la empresa Servicios Industriales MyM donde se llevará a cabo la limpieza en la
sección de tornos y fresadoras.
Figura 11. Fotografía del plano de la Distribución de la planta Servicios Industriales MyM.
Una vez definida el área de pruebas de limpieza, establecemos un depósito que servirá para
determinar el volumen de viruta recolectada (ver figura 12). De acuerdo a las dimensiones del
depósito y al nivel de altura que sea rellenado con la viruta calcularemos en cada prueba de
limpieza el volumen de viruta recolectado, esta viruta se recolecta en igualdad de condiciones
tanto con la escoba-trapeador como con la escoba plástica convencional, es decir, una vez
recolectada la viruta con un instrumento se vuelve a dispersar la viruta recolectada en el
mismo sitio de donde fue recolectada por el primer instrumento para que vuelva a ser
recolectada por el segundo instrumento de limpieza. En cada prueba de recolección de viruta
se utilizará un cronómetro para determinar el tiempo que le ha tomado a cada instrumento de
limpieza su respectiva recolección de viruta. Todos los datos determinados en las pruebas de
limpieza para cada instrumento de limpieza comparados se muestran en las tablas 1 y 2, que
corresponden a la escoba-trapeador y a la escoba plástica convencional respectivamente.
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Fig. 12. Depósito de recolección de viruta de volumen 1.2 m3 (V=pi*d2*h=pi*(0.8m)2*(0.6)=1.2m3).
Para concluir con la comprobación de la hipótesis empleamos el método t-student, el cual nos permite determinar estadísticamente los resultados de las pruebas. Se comparan y analizan mediante el cálculo de medias y desviaciones los parámetros medidos para ambos instrumentos de limpieza -en este caso los parámetros importantes serían el volumen y el tiempo-, los resultados estarán dados ya sea con respecto al tiempo o al volumen; entonces, con este método concluiremos y estableceremos con veracidad si la hipótesis planteada al inicio es cierta.
Tabla 3. Datos tomados de las pruebas de limpieza para la escoba trapeador.
No. Fecha. Hora. Volumen. Tiempo.
1
2
3
4
5
25
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10.2.4 Aplicación de método t-student.
Todas las pruebas paramétricas, en las cuales se incluye la t de Student y la F de Fischer, se
basan en supuestos teóricos para utilizarse. Dichos supuestos matemáticos las hacen válidas,
pues al analizar las mediciones de las observaciones, se tienen procedimientos de gran
potencia-eficiencia para evitar error del tipo I.
En tales pruebas paramétricas se exige una serie de requisitos para aplicarlas como
instrumento estadístico:
1. Las observaciones deben ser independientes.
2. Las observaciones se deben efectuar en universos poblacionales distribuidos
normalmente.
3. Las mediciones se deben elaborar en una escala de intervalo, entendiendo que una
escala de intervalo exige que puedan efectuarse todas las operaciones aritméticas
admisibles. También se requiere que los intervalos entre las mediciones tengan la
misma magnitud.
Tabla 4. Datos tomados de las pruebas de limpieza para la escoba plástica convencional.
No. Fecha. Hora. Volumen. Tiempo. 1
2
3
4
5
25
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4. Las varianzas de los grupos deben ser homogéneas, de modo que cabe aclarar que en
las mediciones realizadas en biomedicina, es poco probable encontrar varianzas
iguales. Por ello, se utiliza la prueba ji cuadrada de Barlett para decidir si las diferencias
observables en la magnitud de las varianzas son significativas o no.
El modelo matemático que en seguida se presenta, corresponde a dos muestras
Independientes.
Dónde:
t = valor estadístico de la prueba t de Student.
1 = valor promedio del grupo 1.
2 = valor promedio del grupo 2.
sp = desviación estándar ponderada de ambos grupos.
N1 = tamaño de la muestra del grupo 1.
N2 = tamaño de la muestra del grupo 1.
Ecuación para obtener la desviación estándar ponderada:
Dónde:
sp = desviación estándar ponderada.
SC = suma de cuadrados de cada grupo.
N = tamaño de la muestra 1 y 2.
Pasos:
1. Determinar el promedio o media aritmética de cada grupo de población.
2. Calcular las varianzas de cada grupo, a fin de demostrar la homogeneidad de varianzas
mediante la prueba de X2 de Bartlett.
3. Calcular la suma de cuadrados de cada grupo: Suma de cuadrados (SC) = S(X - )2.
4. Calcular la desviación estándar ponderada (sp) de ambos grupos.
5. Obtener la diferencia absoluta entre los grupos ( 1 - 2).
6. Aplicar la fórmula y obtener el valor estadístico de t.
7. Calcular los grados de libertad (gl). gl = N1 + N2 -2
8. Obtener la probabilidad del valor t en la tabla.
9. Decidir si se acepta o rechaza la hipótesis.
Diseño, Tecnología e innovación 22
Universidad Don Bosco- DTI
10.3 Objetivo 3
Conocer el nivel de aceptación de los empleados de la nueva Escoba-Trapeador.
10.3.1 Pregunta científica 3
¿Cuál es la opinión del empleado respecto al uso, diseño, ventajas y limitantes de la Escoba-
Trapeador?
10.3.2 Enfoque Metodológico
Nivel de aceptación
Conocer el punto de vista de
los empleados que van a usar
la Escoba-Trapeador, el uso y
el diseño.
Entrevista
(8 entrevistas a
operarios y 1
entrevista al
supervisor
Diseño, Tecnología e innovación 23
Universidad Don Bosco- DTI
10.3.4 Diseño de la Entrevista
Objetivo general de la entrevista:
Conocer el nivel de aceptación de los empleados de la nueva Escoba-Trapeador.
Objetivo específico de la entrevista:
Determinar si el empleado percibe que la Escoba-Trapeador le es de utilidad en
su trabajo.
Investigar si el diseño es aceptable por el operario.
Explorar las ventajas y limitantes en el uso de la Escoba-Trapeador.
10.3.4.1 Tamaño y diseño de la muestra
- Población neta: 9 empleados.
- Muestra: 50% de la población neta, dando como resultado la realización de esta a tres
operarios y un supervisor.
10.3.4.2 Método de recolección de datos.
El tipo de entrevista que realizaremos en nuestro proyecto será semi-estructurada dentro de
las instalaciones de la empresa.
10.3.4.3 Tiempo estimado en la realización de la entrevista.
El tiempo que hemos estimado para la realización de la entrevista se encuentra en el rango de
40 minutos a 1 hora como máximo.
10.3.4.4 Escala de Valoración
Preguntas abiertas.
Diseño, Tecnología e innovación 24
Universidad Don Bosco- DTI
10.3.4.5 Categorías a explorar
Dentro de las categorías que exploraremos en nuestro producto son las siguientes:
Uso.
Diseño.
Ventajas.
Limitaciones.
10.3.4 Matriz de preguntas por categorías
Categoría Objetivo relacionado Variables N° de
pregunta
Pregunta
Uso Determinar si el empleado
percibe que la Escoba-
Trapeador le es de utilidad en
su trabajo.
-Utilidad
1
¿Cómo considera el
uso de la Escoba-
Trapeador?
Diseño
Investigar si el diseño es
aceptable por el operario.
-Tamaño
-Forma
-Color
-Peso
2
¿Qué opinan del
diseño de la
Escoba-Trapeador?
Ventajas
Explorar las ventajas y
limitantes en el uso de la
Escoba-Trapeador.
-Ventajas
3
¿Qué ventajas
observa en la
Escoba-Trapeador?
Limitantes Explorar las ventajas y
limitantes en el uso de la
Escoba-Trapeador.
-Limitantes
4
¿Podría usted
describir algún
problema que se
presenta al utilizar
la Escoba-
Trapeador?
Tabla 5. Matriz de preguntas por categorías
Diseño, Tecnología e innovación 25
Universidad Don Bosco- DTI
10.3.5 Acuerdo de participación
Estoy de acuerdo de forma voluntaria participar en la siguiente entrevista sin
ninguna restricción sobre los métodos actuales y nuevas condiciones a
implementar para la limpieza de residuo del mecanizado de piezas.
He sido informado sobre el objetivo y todo el contenido de esta entrevista, así
como el procedimiento de recolección, procesamiento y evaluación de la
información.
Se me aseguró serán recolectadas y manipuladas de forma anónima. Los
creadores del proyecto de investigación son los que tienen acceso exclusivo a
estos datos. En las publicaciones los resultados serán presentados de manera
generalizada, para hacer referencia al grupo de entrevistados y no a una persona
específica.
Con mi firma estoy aceptando el procedimiento de la encuesta y el uso de los
datos, así como la grabación de la interacción completa.
Confirmo que he recibido una copia del acuerdo de participación y de las
instrucciones.
Lugar: ___________________________________________________________
Fecha:___________________________________________________________
Empresa:_________________________________________________________
Nombre:__________________________________________________________
Firma: ___________________________________________________________
Diseño, Tecnología e innovación 26
Universidad Don Bosco- DTI
10.3.6 Protocolo de la entrevista
Entrevista de profundidad para operarios que utilizan la Escoba-Trapeador.
Saludo
Estimado participante esta entrevista tiene el objetivo de conocer su experiencia y su opinión,
está siendo usado para el nuevo diseño de la Escoba –Trapeador.
Instrucciones:
A continuación se le harán una serie de preguntas para explorar su percepción sobre la
implementación del nuevo producto denominado Escoba-Trapeador. Por favor siéntase
cómodo con sus respuestas, y si tiene alguna pregunta no dude en realizársela al
entrevistador.
Información General
Información
Nombre del entrevistador:
Nombre del entrevistado:
Empresa:
Fecha:
Lugar:
Tiempo de duración:
Transcripción: Grabación.
Preguntas
1) ¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?
2) ¿Qué opinan del diseño de la Escoba-Trapeador?
3) ¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?
4) ¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-
Trapeador?
Diseño, Tecnología e innovación 27
Universidad Don Bosco- DTI
11.0 Diseño de la escoba-trapeador
Base del trapeador se compone de los siguientes elementos:
*Soportes *Bisagras *Base
*Base secundaria será donde se deslizará la escoba sobre el tubo primario para poder
ser utilizada
*Base primaria, va directamente conectado
al trapeador, contiene dos agujeros los cuales
funcionan para regular la altura de la escoba al
momento de ser utilizada.
Diseño, Tecnología e innovación 28
Universidad Don Bosco- DTI
*Sobre la misma base secundaria se une la escoba, esta se desplazará sobre el eje principal
de arriba hacia abajo y se detendrá por medio de un pin introducido en el agujero señalado en
la figura.
11.1 Especificaciones técnicas
Nombre Dimensiones
Base de trapeador
Largo: 56 cm Ancho: 13 cm
Espesor: 5 mm Eje principal Diámetro: 1.8 cm
Tabla 6. Especificaciones técnicas de la escoba-trapeador
Diseño, Tecnología e innovación 29
Universidad Don Bosco- DTI
12.0 Pruebas a través de Mediciones para comprobación de objetivo 1
Las pruebas se realizaron a través de mediciones con cinta métrica, unidades centímetros
(cm), donde se
midió el área que
ocupada la escoba-trapeador y el área que ocupa los utensilios convencionales, estáticamente
y en movimiento, con el objetivo de probar si se optimiza el espacio de la empresa.
Dimensiones del objeto de estudio
Área ocupada por el objeto de estudio estáticamente.
Fotografía objeto de estudio
Utensilios convencionales (Escoba)
Largo: 33 cm Ancho: 11 cm
A= 0.33x0.11 A= 0.036 m²
Utensilios convencionales (Trapeador)
Largo: 56 cm Ancho: 40 cm
A= 0.56x0.40 A=0.224m²
Escoba-trapeador Largo: 56 cm
Ancho: 13 cm
A= (0.56x0.13 A= 0.072m²
Tabla 7. Área superficial ocupada por cada instrumento de limpieza estático en el piso.
Análisis.
Mediante las mediciones hechas con los utensilios convencionales y la escoba-trapeador, se
confirma que la escoba-trapeador ocupa tres veces menos espacio que el trapeador pero dos
veces más espacio que la escoba; pero en conclusión si se comprueba la hipótesis ya que el
área sumada de la escoba y el trapeador es de 0.26m2 en contraste con la menor área
ocupada por la escoba-trapeador de 0.072m2.
13.0 Datos recopilados, para comprobación de Objetivo 2
Tabla 8. Datos recopilados para la escoba-trapeador.
Diseño, Tecnología e innovación 30
Universidad Don Bosco- DTI
No. Fecha. Hora. Volumen. (m3)
Tiempo de recolección. (seg)
1 28-03-2016 9:30am 0.14 60 2 28-03-2016 9:45am 0.10 50 3 28-03-2016 10:00am 0.20 75 4 28-03-2016 10:15am 0.24 80 5 28-03-2016 10:30am 0.12 53 6 29-03-2016 9:30am 0.10 49 7 29-03-2016 9:45am 0.12 50 8 29-03-2016 10:00am 0.10 47 9 29-03-2016 10:15am 0.14 64
10 29-03-2016 10:30am 0.12 52 11 30-03-2016 1:15pm 0.16 65 12 30-03-2016 1:30pm 0.12 50 13 30-03-2016 1:45pm 0.12 48 14 30-03-2016 2:00pm 0.20 78 15 30-03-2016 2:15pm 0.24 83 16 31-03-2016 1:15pm 0.18 64 17 31-03-2016 1:30pm 0.16 65 18 31-03-2016 1:45pm 0.12 45 19 31-03-2016 2:00pm 0.20 72 20 31-03-2016 2:15pm 0.24 82 21 01-04-2016 10:15am 0.30 89 22 01-04-2016 10:30am 0.24 80 23 01-04-2016 10:45am 0.18 65 24 01-04-2016 11:00am 0.16 61 25 01-04-2016 11:15am 0.16 60
Tabla 9. Datos recopilados para la escoba convencional.
No. Fecha. Hora. Volumen. Tiempo. 1 28-03-2016 9:25am 0.14 66 2 28-03-2016 9:40am 0.10 54 3 28-03-2016 9:55am 0.20 84 4 28-03-2016 10:10am 0.24 91 5 28-03-2016 10:25am 0.12 62 6 29-03-2016 9:25am 0.10 53 7 29-03-2016 9:40am 0.12 55 8 29-03-2016 9:55am 0.10 49 9 29-03-2016 10:10am 0.14 70
10 29-03-2016 10:25am 0.12 55 11 30-03-2016 1:10pm 0.16 65 12 30-03-2016 1:25pm 0.12 56 13 30-03-2016 1:40pm 0.12 54 14 30-03-2016 1:55pm 0.20 83 15 30-03-2016 2:10pm 0.24 90 16 31-03-2016 1:10pm 0.18 68 17 31-03-2016 1:25pm 0.16 72 18 31-03-2016 1:40pm 0.12 47 19 31-03-2016 1:55pm 0.20 81 20 31-03-2016 2:10pm 0.24 92 21 01-04-2016 10:10am 0.30 98 22 01-04-2016 10:25am 0.24 86 23 01-04-2016 10:40am 0.18 70 24 01-04-2016 10:55am 0.16 69 25 01-04-2016 11:10am 0.16 66
Diseño, Tecnología e innovación 31
Universidad Don Bosco- DTI
Aplicación del método t-student a los datos obtenidos de tiempo de recolección para ambas
muestras de escoba convencional y escoba-trapeador.
Tiempo de recolección
(Escoba-Trapeador).
(seg).
Tiempo de recolección
(Escoba convencional).
(seg).
(X1- )
(X1- )2
(X2- )
(X2- )2
60 66 -3.48 12.11 -3.44 11.83 50 54 -13.48 181.71 -15.44 238.39 75 84 11.52 132.71 14.56 211.99 80 91 16.52 272.91 21.56 464.83 53 62 -10.48 109.83 -7.44 55.35 49 53 -14.48 209.67 -16.44 270.27 50 55 -13.48 181.71 -14.44 208.51 47 49 -16.48 271.59 -20.44 417.79 64 70 0.52 0.27 0.56 0.31 52 55 -11.48 131.79 -14.44 208.51 65 65 1.52 2.31 -4.44 19.71 50 56 -13.48 181.71 -13.44 180.63 48 54 -15.48 239.63 -15.44 238.39 78 83 14.52 210.83 13.56 183.87 83 90 19.52 381.03 20.56 422.71 64 68 0.52 0.27 -1.44 2.07 65 72 1.52 2.31 2.56 6.55 45 47 -18.48 341.51 -22.44 503.55 72 81 8.52 72.59 11.56 133.63 82 92 18.52 342.99 22.56 508.95 89 98 25.52 651.27 28.56 815.67 80 86 16.52 272.91 16.56 274.23 65 70 1.52 2.31 0.56 0.31 61 69 -2.48 6.15 -0.44 0.19
Diseño, Tecnología e innovación 32
Universidad Don Bosco- DTI
60 66 -3.48 12.11 -3.44 11.83
=63.48
=69.44 Ʃ 4224.23 5390.07
Tabla 10.
-Aplicación de la prueba estadística.
Suma de cuadrados.
SC1= Ʃ(X1- )2=4224.23
SC2= Ʃ(X2- )2=5390.07
-Desviación estándar ponderada.
σp=[(4224.23+5390.07)/(25+25-2)]1/2=14.153
Ecuación t.
t=(63.48-69.44)/((14.153)*( (1/25+1/25)))
t=-5.96/4.0
t=-1.49
gl = N1 + N2 -2 = 25 + 25 - 2 = 48
Análisis.
Diseño, Tecnología e innovación 33
Universidad Don Bosco- DTI
El valor de To se compara con los valores críticos de la tabla (tt) con 48 grados de libertad, y
se obtiene que en el valor más cercano al calculado, la probabilidad es de 0.05 (valor crítico
de t: 1.49).
Por tanto de manera estadística se concluye que se acepta hipótesis de que -La escoba-trapeador tiene mayor capacidad de recolección de viruta que una escoba plástica convencional.
13.0 Entrevistas realizadas (para comprobación de Objetivo3)
13.1 Acuerdo de participación
Estoy de acuerdo de forma voluntaria participar en la siguiente entrevista sin
ninguna restricción sobre los métodos actuales y nuevas condiciones a
implementar para la limpieza de residuo del mecanizado de piezas.
He sido informado sobre el objetivo y todo el contenido de esta entrevista, así
como el procedimiento de recolección, procesamiento y evaluación de la
información.
Se me aseguró serán recolectadas y manipuladas de forma anónima. Los
creadores del proyecto de investigación son los que tienen acceso exclusivo a
estos datos. En las publicaciones los resultados serán presentados de manera
generalizada, para hacer referencia al grupo de entrevistados y no a una persona
específica.
Con mi firma estoy aceptando el procedimiento de la encuesta y el uso de los
datos, así como la grabación de la interacción completa.
Confirmo que he recibido una copia del acuerdo de participación y de las
instrucciones.
Lugar: San Salvador, San Salvador.____________________________________
Fecha: Viernes 1 de abril de 2016.___________________________________
Empresa: Taller de mecanizado de piezas._______________________________
Nombre: Henry Trejo. _______________________________________________
Firma: ___________________________________________________________
Diseño, Tecnología e innovación 34
Universidad Don Bosco- DTI
13.1.2 Protocolo de la entrevista.
Entrevista de profundidad para operarios que utilizan la Escoba-Trapeador.
Saludo
Estimado participante, esta entrevista tiene el objetivo de conocer su experiencia y su opinión
sobre el nuevo producto empleado denominado Escoba –Trapeador.
Instrucciones: A continuación se le harán una serie de preguntas para explorar su
percepción sobre la implementación del nuevo producto denominado Escoba-Trapeador.
Por favor siéntase cómodo con sus respuestas, y si tiene alguna pregunta no dude en
realizársela al entrevistador.
Información general.
*Nombre del entrevistador: Francisco Alejandro Cubías Cruz.
*Nombre del entrevistado: Henry Trejo.
*Empresa: Taller de mecanizado de piezas.
*Fecha: Viernes 1 de abril de 2016.
*Lugar: San Salvador, San Salvador.
*Tiempo de duración: 5:35 minutos.
*Transcripción: Grabación.
Preguntas
5) ¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?
6) ¿Qué opinan del diseño de la Escoba-Trapeador?
7) ¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?
8) ¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-
Trapeador?
13.1.3 Análisis de Datos.
Cuadro Resumen
Quién entrevistó: Francisco Alejandro Cubías Cruz.
A quién se entrevistó: Empleado 1.
Diseño, Tecnología e innovación 35
Universidad Don Bosco- DTI
Fecha: 31 de Marzo de 2016.
Tiempo de duración: 5:35 minutos.
Lenguaje: Español
Tipo de letra 1 (Cursiva): Preguntas del entrevistador.
Tipo de letra 2 (Estándar): Respuestas del entrevistado.
Negrita: Especial énfasis.
13.1.4 Transcripción de preguntas y respuestas.
1 Esta entrevista se desarrolló el 31 de Marzo de 2016, en las instalaciones de
2 una empresa de mecanizado de piezas a un empleado que trabaja en el área de
3 tornos. Con la entrevista podemos identificar la opinión de los trabajadores en el
4 área de tornos y fresas, acerca de la experiencia y opinión con el nuevo producto
5 empleado de limpieza denominado Escoba-Trapeador. Esta información será
6 utilizada en la investigación denominada “Diseño de una escoba-trapeador para
7 la recolección de viruta en el área de producción en empresa de mecanizado de
8 piezas”.
9 Estimado participante, esta entrevista tiene el objetivo de conocer su experiencia
10 y su opinión sobre el nuevo producto empleado denominado Escoba–
11 Trapeador. A continuación se le harán una serie de preguntas para explorar su
12 percepción sobre la implementación del nuevo producto denominado Escoba-
13 Trapeador. Por favor siéntase cómodo con sus respuestas, y si tiene alguna
14 pregunta no dude en realizársela al entrevistador.
15 ¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?
16 Para mi trabajo me resulta bastante novedoso el hecho de que el producto
17 limpia de forma diferente, aparte de eso hace que mi trabajo sea bastante
18 práctico y eficaz.
19 ¿Qué opina del diseño de la Escoba-Trapeador?
20 Lo que le puedo decir de la forma en que se ve es que si la puedo usar es
21 porque es bueno. Es bastante aceptable para mi trabajo. Me parece como ya
22 le dije que es bastante práctico de utilizar, cómodo y creo que se le puede
23 seguir dando uso debido a que es sencillo para mi trabajo ocuparla.
Diseño, Tecnología e innovación 36
Universidad Don Bosco- DTI
24 ¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?
25 Hasta lo que he visto y ocupado lo que puedo decirle es que la ventaja
26 principal es que hace una buena limpieza, es como tener dos cosas en una
27 sola y eso para mí es algo innovador, y además esto me ayuda porque me
28 abunda la pasada y hace más sencillo mi trabajo.
29 ¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la
30 Escoba-Trapeador?
31 Por el momento no le he hallado ningún inconveniente, pero mi idea es
32 ocuparla y si le encuentro algún detalle le diré a mi jefe, pero hasta ahora que la
33 he ocupado realmente no hay ningún inconveniente.
13.2 Acuerdo de participación
Diseño, Tecnología e innovación 37
Universidad Don Bosco- DTI
13.2.2 Análisis de Datos.
Diseño, Tecnología e innovación 38
Universidad Don Bosco- DTI
Cuadro Resumen
Quién entrevistó: Salvador Ganuza.
A quién se entrevistó: Empleado 2.
Fecha: 01 de Abril de 2016.
Tiempo de duración: 4:37 minutos.
Lenguaje: Español
Tipo de letra 1 (Cursiva): Preguntas del entrevistador.
Tipo de letra 2 (Estándar): Respuestas del entrevistado.
Negrita: Especial énfasis.
13.2.1 Protocolo de la entrevista.
Entrevista de profundidad para operarios que utilizan la Escoba-Trapeador.
Saludo
Estimado participante, esta entrevista tiene el objetivo de conocer su experiencia y su opinión
sobre el nuevo producto empleado denominado Escoba –Trapeador.
Instrucciones:
A continuación se le harán una serie de preguntas para explorar su percepción sobre la
implementación del nuevo producto denominado Escoba-Trapeador. Por favor siéntase
cómodo con sus respuestas, y si tiene alguna pregunta no dude en realizársela al
entrevistador.
Información general.
*Nombre del entrevistador: Salvador Ganuza
*Nombre del entrevistado: Luis Martínez
*Empresa: Taller de mecanizado de piezas.
*Fecha: Viernes 01 de Abril de 2016.
*Lugar: San Salvador, San Salvador.
*Tiempo de duración: 4:37 minutos.
*Transcripción: Grabación.
Preguntas
Diseño, Tecnología e innovación 39
Universidad Don Bosco- DTI
¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?
¿Qué opinan del diseño de la Escoba-Trapeador?
¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?
¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-
Trapeador?
13.3.2 Transcripción de preguntas y respuestas.
1. Entrevistador: Como primer punto, ¿cómo considera el uso usted de
2. la escoba trapeador?
3. Entrevistado: Bueno me parece magnifico porque me va ayudar a
4. economizar tiempo, ahorrar tiempo y a la vez pues veo que deja
5. más limpia el área de trabajo, y me va a economizar más que
6. todo
7. el tiempo de estar yendo a traer la escoba y después el trapeador y
8. entonces aquí mejor las cosas juntas me ahorro tiempo.
9. Entrevistador: Básicamente ese sería uno de los principales
10. objetivos, bueno la segunda pregunta, ¿qué opina usted del diseño
11. que nosotros le presentamos de esta ecoba-trapeador?
12. Entrevistado: Si, está bien porque pues si es un dos en uno se
13. puede decir.
14. Entrevistador: Exacto, eh ya teniendo usted este diseño, habiendo
15. ocupado el artefacto, ¿qué ventajas le observa usted a la escoba-
16. trapeador sobre un artefacto convencional; una escoba o un
17. trapeador por separado?
18. Entrevistado: Bueno la ventaja es de que como le decía ando las dos
19. cosas de un solo, no ando viaje y viaje si no que de una vez voy
20. barriendo y de una vez voy trapeando, o sea me va ahorrando
21. tiempo y eso es una gran ventaja porque ya de una vez voy dejando
22. limpio todo, ya no voy para allá y de regreso a traer otro
23. trapeador ni nada si no que aquí ando las dos cosas
24. Entrevistador: ¿Algo más? ¿Solamente?
25. Entrevistado: Solamente.
26. Entrevistador: ¿Bueno usted podría describir algún problema que se
27. le presento al momento de utilizar este artefacto? ¿o problemas que
28. usted le veía?
29. Entrevistado: Si tal vez que para, pues sí que para lavar el
30. trapeador tengo que destrabarlo de aquí todo y también que, lo
Diseño, Tecnología e innovación 40
Universidad Don Bosco- DTI
31. que veo que me cuesta que me entre a partes así como, como
32. pequeñas verdad, pero solamente de ahí lo demás está bien.
13.3. Acuerdo de participación
Estoy de acuerdo de forma voluntaria participar en la siguiente entrevista sin
ninguna restricción sobre los métodos actuales y nuevas condiciones a
implementar para la limpieza de residuo del mecanizado de piezas.
He sido informado sobre el objetivo y todo el contenido de esta entrevista, así
como el procedimiento de recolección, procesamiento y evaluación de la
información.
Se me aseguró serán recolectadas y manipuladas de forma anónima. Los
creadores del proyecto de investigación son los que tienen acceso exclusivo a
estos datos. En las publicaciones los resultados serán presentados de manera
generalizada, para hacer referencia al grupo de entrevistados y no a una persona
específica.
Con mi firma estoy aceptando el procedimiento de la encuesta y el uso de los
datos, así como la grabación de la interacción completa.
Confirmo que he recibido una copia del acuerdo de participación y de las
instrucciones.
Lugar: Servicios Industriales MyM
Fecha: Viernes 1 de abril de 2016
Empresa: Servicios Industriales MyM
Nombre: Omar Cruz
Firma:
13.3.1 Protocolo de la entrevista.
Diseño, Tecnología e innovación 41
Universidad Don Bosco- DTI
Entrevista de profundidad para operarios que utilizan la Escoba-Trapeador.
Saludo
Estimado participante, esta entrevista tiene el objetivo de conocer su experiencia y su opinión
sobre el nuevo producto empleado denominado Escoba –Trapeador.
Instrucciones:
A continuación se le harán una serie de preguntas para explorar su percepción sobre la
implementación del nuevo producto denominado Escoba-Trapeador. Por favor siéntase
cómodo con sus respuestas, y si tiene alguna pregunta no dude en realizársela al
entrevistador.
Información general.
*Nombre del entrevistador: Laura Marchelli
*Nombre del entrevistado: Omar Cruz
*Empresa: Taller de mecanizado de piezas.
*Fecha: viernes 1 de marzo de 2016.
*Lugar: San Salvador, San Salvador.
*Tiempo de duración: 10 minutos.
*Transcripción: Grabación.
Preguntas
1. ¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?
¿Qué opinan del diseño de la Escoba-Trapeador?
¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?
¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-
Trapeador?
Diseño, Tecnología e innovación 42
Universidad Don Bosco- DTI
13.3.2 Análisis de Datos.
Cuadro Resumen
Quién entrevistó: Laura Marchelli
A quién se entrevistó: Empleado 3
Fecha: 01 de Abril de 2016.
Tiempo de duración: 10 minutos.
Lenguaje: Español
Tipo de letra 1 (Cursiva): Preguntas del entrevistador.
Tipo de letra 2 (Estándar): Respuestas del entrevistado.
Negrita: Especial énfasis.
1. ¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?
2. Bueno, siento que ha sido de gran ayuda, si ustd se fija aquí no hay una ordenanza 3.
que haga la limpieza, cada uno de nosotros recoge su propia basura. Con esta escoba-4.
trapeador ya no es necesario ir a traer una escoba y luego el trapeador, minimiza 5. ese
tiempo y el espacio, de tener las dos cosas.
6.¿Qué opina del diseño de la Escoba-Trapeador?
7. Me parece aceptable, es bastante creativo, nunca había visto uno así. Solo pienso que 8.
el trapeador se va a desgastar bastante rápido, no lo veo tan resistente, y nose si 9. se
pueden encontrar de esos en cualquier lado, por su forma redonda, solo eso veo 10. yo
que puede fallar.
11. ¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?
12. La verdad es más funcional esta escoba-trapeador me quita menos tiempo de ir a 13.
traer la escoba y luego el trapeador. Además si solo ocupo la escoba, queda 14.
viruta que no se puede recoger, mientras con este utensilio me recoge la mayoría 15. y
deja bastante limpio.
16. Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-17.
Trapeador?
18. No lo hemos ocupado por bastante tiempo pero yo pienso que el tamaño que tiene, si 19.
tuviéramos una escoba-trapeador que fuera más pequeña fuera perfecta, para las 20.
áreas más pequeñas. Siento que es un poco más pesada que la escoba y que el 21.
Diseño, Tecnología e innovación 43
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trapeador, pero no es mucha a diferencia. También a la hora de poner la viruta en 22. la
pala, hay un poco más de dificultad y lo que le decía del trapeador, de la tela, 23. nose si
se puede encontrar en todos lados.
13.4 Acuerdo de participación
Estoy de acuerdo de forma voluntaria participar en la siguiente entrevista sin ninguna
restricción sobre los métodos actuales y nuevas condiciones a implementar para la limpieza
de residuo del mecanizado de piezas.
He sido informado sobre el objetivo y todo el contenido de esta entrevista, así como el
procedimiento de recolección, procesamiento y evaluación de la información.
Se me aseguró serán recolectadas y manipuladas de forma anónima. Los creadores del
proyecto de investigación son los que tienen acceso exclusivo a estos datos. En las
publicaciones los resultados serán presentados de manera generalizada, para hacer
referencia al grupo de entrevistados y no a una persona específica.
Con mi firma estoy aceptando el procedimiento de la encuesta y el uso de los datos, así como
la grabación de la interacción completa.
Confirmo que he recibido una copia del acuerdo de participación y de las instrucciones.
Lugar: San Salvador, San Salvador.____________________________________
Fecha: Viernes 1 de Abril de 2016.___________________________________
Empresa: Taller de mecanizado de piezas._______________________________
Nombre: Josué Hernández Rodríguez.___________________________________
Firma: ___________________________________________________________
Diseño, Tecnología e innovación 44
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13.4.1 Protocolo de la entrevista.
Entrevista de profundidad para operarios que utilizan la Escoba-Trapeador.
Saludo
Estimado participante, esta entrevista tiene el objetivo de conocer su experiencia y su opinión
sobre el nuevo producto empleado denominado Escoba –Trapeador.
Instrucciones:
A continuación se le harán una serie de preguntas para explorar su percepción sobre la
implementación del nuevo producto denominado Escoba-Trapeador. Por favor siéntase
cómodo con sus respuestas, y si tiene alguna pregunta no dude en realizársela al
entrevistador.
Información general.
*Nombre del entrevistador: Juan Antonio Bonilla Briceño.
*Nombre del entrevistado: Josué Hernández Rodríguez.
*Empresa: Taller de mecanizado de piezas.
*Fecha: Viernes 8 de Abril de 2016.
*Lugar: San Salvador, San Salvador.
*Tiempo de duración: 5:00 minutos.
*Transcripción: Grabación.
Preguntas
1. ¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?
2. ¿Qué opinan del diseño de la Escoba-Trapeador?
3. ¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?
4. ¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-
Trapeador?
Diseño, Tecnología e innovación 45
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13.4.2 Análisis de Datos.
Cuadro Resumen
Quién entrevistó: Juan Antonio Bonilla Briceño.
A quién se entrevistó: Empleado 4.
Fecha: 8 de Abril de 2016.
Tiempo de duración: 5:00 minutos.
Lenguaje: Español
Tipo de letra 1 (Cursiva): Preguntas del entrevistador.
Tipo de letra 2 (Estándar): Respuestas del entrevistado.
Negrita: Especial énfasis.
1. ¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?
2. Si porque te ahorras la mitad del tiempo en hacer las cosas, lo que antes
3. hacías en diez minutos hoy lo haces en cinco. Ya que también cada uno es
4. quien realiza su limpieza porque no hay alguien asignado para ello y también
5. tengo la facilidad de cargar ambos instrumentos y no ir a traer solamente
6. uno y luego el otro para realizar la limpieza.
7. ¿Qué opina del diseño de la Escoba-Trapeador?
8. Es aceptable, la verdad es un instrumento innovador, nuca lo había visto la
9. verdad, además es fácil de usar, cómoda, no debemos aplicarle mucha
10. fuerza para usarla porque no es tan pesada.
11. ¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?
12. La verdad que una de las ventajas que mejor se observan es el ahorro de
13. tiempo, claramente tienes dos productos en uno y además puedes
14. cambiar fácilmente los instrumentos cuando ya se han degastado. Además
15. con una pasada queda limpio y realizo de forma más sencilla mi trabajo.
16. ¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la 30
Escoba-Trapeador?
17. Que no puede ajustarse a espacios pequeños ya que por ejemplo se me
Diseño, Tecnología e innovación 46
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18. dificulta realizar la limpieza entre torno y torno. Además también se dificulta un
19. poco colocar la viruta en la pala ya que hay que acomodar la pala para que abarque
toda la viruta que trae el trapeador.
14.0 Cuadro de análisis por categoría
Categoría Oraciones Claves.
Empleado 1.
Uso
Hace que mi trabajo sea bastante práctico y eficaz.
(Pág. 36 , Empleado 1, 1 de abril 2016, líneas 17-18).
Diseño
Es bastante aceptable para mi trabajo. Es bastante práctico de utilizar, cómodo y creo que se le puede seguir dando uso. (Pág. 36 , Empleado 1, 1 de abril 2016, líneas 21, 22-23).
Ventajas
La ventaja principal es que hace una buena limpieza. Me ayuda porque me abunda la pasada y hace más sencillo mi trabajo. (Pág. 36 , Empleado 1, 1 de abril 2016, líneas 25-26, 27-28).
Limitaciones Por el momento no le he hallado ningún inconveniente. (Pág. 36 , Empleado 1, 1 de abril 2016, línea 31).
Empleado 2
Uso
Porque me va ayudar a economizar tiempo (Pág. 40 , Empleado 2, 1 de abril 2016, numero de línea 3 y 4) Deja más limpia el área de trabajo (pág. 40, Empleado 2, 01 de abril de 2016, numero de línea 4 y 5)
Diseño
Si, está bien porque pues si es un dos en uno se puede decir. (Pág. 36 , Empleado 2, 1 de abril 2016, numero de línea 12 y 13)
Ventajas
Ya no voy para allá y de regreso a traer otro trapeador ni nada si no que aquí ando las dos cosas (Pág. 36 , Empleado 2, 1 de abril 2016, numero de línea 22 y 23)
Limitaciones
Para lavar el trapeador tengo que destrabarlo (Pág. 36 , Empleado 2, 1 de abril 2016, numero de línea 29 y 30) Cuesta que me entre a partes así como, como pequeñas verdad (Pág. 36 , Empleado 2, 1 de abril 2016, numero de línea 31 y 32)
Diseño, Tecnología e innovación 47
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Empleado 3
Uso
Ya no es necesario ir a traer una escoba y luego el trapeador,
minimiza ese tiempo y el espacio, de tener las dos cosas.
(Pág. 43, Empleado 3, 1 de abril 2016, numero de línea 4-5)
Diseño
bastante creativo(Pág. 43, Empleado 3, 1 de abril 2016, numero de línea 7)
el trapeador se va a desgastar bastante rápido, no lo veo tan resistente, y nose si se pueden encontrar de esos en cualquier lado(Pág. 43, Empleado 3, 1 de abril 2016, numero de línea 8-9)
Ventajas
quita menos tiempo de ir a traer la escoba y luego el
trapeador(Pág. 43, Empleado 3, 1 de abril 2016, numero de
línea 13)
si solo ocupo la escoba, queda viruta que no se puede
recoger, mientras con este utensilio me recoge la mayoría
(Pág. 43, Empleado 3, 1 de abril 2016, numero de línea 13-14)
Limitaciones
escoba-trapeador que fuera más pequeña, para las áreas más
pequeñas. Siento que es un poco más pesada que la escoba y
que el trapeador. A la hora de poner la viruta en la pala, hay
un poco más de dificultad. Trapeador, de la tela, nose si se
puede encontrar en todos lados. (Pág. 43, Empleado 3, 1 de
abril 2016, numero de línea 19-23)
Empleado 4
Uso
Ahorras la mitad de tiempo en hacer las cosas. Tengo la
facilidad de cargar ambos instrumentos y no solamente uno.
(Anexo, Empleado 4, 8 de Abril de 2016, líneas 2, 5-6).
Diseño
Instrumento innovador, fácil de usar, cómoda, no debemos
aplicarle mucha fuerza para usarla porque no es tan pesada.
(Anexo, Empleado 4, 8 de Abril de 2016, líneas 8-9-10).
Ventajas
Ahorro de tiempo, dos instrumentos en uno, realizo de forma
más sencilla mi trabajo.
(Anexo, Empleado 4, 8 de Abril de 2016, líneas 12-13, 15).
Limitaciones
No puede ajustarse a espacio pequeños, dificulta un poco
colocar la viruta en la pala.
(Anexo, Empleado 4,8 de Abril de 2016, línea 17-18-19).
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15.0 Cronograma de Actividades
Actividades
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presentación de la Propuesta
Análisis de datos y presentación
de resultados
Comprobación de hipótesis
Presentación final/Conclusiones
Mediciones
Desarrollo de Entrevistas
Pruebas/Implementación
Fabricación del producto
Definición de metodología de
investigación
Formulación de hipótesis
Recopilación de Antecedentes
(Bibliográficos y de Observación).
Se requiere visita a la empresa.
Planteamiento del problema
Enero Febrero Marzo Abril Mayo
Diseño, Tecnología e innovación 49
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16.0 Bibliografía
Referencias en línea: Higiene y seguridad industrial en el taller de máquinas-herramientas. Recuperado el
14 de Febrero de 2016 de http://www.monografias.com/trabajos36/investigacion-tornos/investigacion-tornos2.shtml
Taller de mecanizado. Recuperado el 14 de Febrero de 2016 de http://www.iterga.com/taller-de-mecanizado
Mecanizados Suguz. Recuperado el 14 de Febrero de 2016 de
http://mecanizadossuguz.com/materiales-mecanizados/
Máquinas herramientas: El torno. Recuperado el 14 de Febrero de 2016 de http://www.epetrg.edu.ar/apuntes/principiosdetorneado.pdf
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Anexos
N° Cambio Sugerido Antes del cambio Después del cambio
1 Modificar las Técnicas, agregando Medición y estadístico. Éstas variables irán con respecto al tiempo, volumen y capacidad
Investigación Documental: Utilizada para fundamentar bibliográficamente el documento. A través de esta técnica, se logrará obtener la teoría requerida por la investigación. Observación: Se utilizará la observación no estructurada, con el fin de identificar la problemática, de desperdicios en el taller. Aplicada en horas laborales a personal de diferentes departamentos de la Empresa M&M. Analizando su sentido de pertenencia con la empresa, dedicación y desempeño, así como ciertos procedimientos administrativos y de producción. Entrevista: Se utilizará la entrevista estructurada para la obtención de información sobre el impacto que tienen los desperdicios de los materiales que se maquinan. Encuestas: Se utilizará la encuesta estructurada, con el fin de sistematizar el análisis y los resultados de la investigación, tanto cualitativos, como cuantitativos.
Investigación Documental: Utilizada para fundamentar bibliográficamente el documento. A través de esta técnica, se logrará obtener la teoría requerida por la investigación. Observación: Se utilizará la observación no estructurada, con el fin de identificar la problemática, de desperdicios en el taller. Aplicada en horas laborales a personal de diferentes departamentos de la Empresa M&M. Analizando su sentido de pertenencia con la empresa, dedicación y desempeño, así como ciertos procedimientos administrativos y de producción. Entrevista: Se utilizará la entrevista estructurada para la obtención de información sobre el impacto que tienen los desperdicios de los materiales que se maquinan. Medición: Se tomarán mediciones de las condiciones actuales de recolección de viruta y de las condiciones nuevas a implementar, se incluirán las siguientes variables:
o Tiempo o Volumen
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o Área o capacidad de cobertura
2 Modificar las preguntas científicas 1 y 2 que salen de los objetivos 1 y 2
- ¿Puede el espacio de la empresa verse optimizado con la implementación del producto en estudio? -¿Cómo lograr que la escoba- trapeador tenga mayor capacidad de recolección de desechos que los objetos convencionales? - ¿Cuál es la opinión de los empleados respecto al uso y diseño de la escoba-trapeador?
- ¿Puede el espacio de la empresa verse optimizado con la implementación del producto en estudio? -¿Este nuevo producto escoba-trapeador, logra recolectar mayor volumen de viruta, abarcando un área más grande de limpieza en menor tiempo que los utensilios convencionales? - ¿Cuál es la opinión de los empleados respecto al uso, diseño, ventajas y limitaciones de la escoba-trapeador?
3 Modificar Objetivo 3 : Conocer el nivel de aceptación de los empleados
- Mejorar la utilización de los desechos
y el sistema de limpieza de la
empresa de maquinado de piezas en
torno y fresadora.
Conocer el nivel de aceptación de la escoba – trapeador en los empleados de la empresa de maquinado de piezas
4 Modificar el Cronograma
Ver anexo 2 Ver anexo 3
Tabla 11. Correcciones de la primera entrega
Anexo 2:Cronograma de actividades inicial
Actividades
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presentación de la Propuesta
Enero Febrero Marzo Abril Mayo
Planteamiento del problema
Recopilación de Antecedentes
(Bibliográficos y de Observación).
Se requiere visita a la empresa.
Formulación de hipótesis
Comprobación de hipótesis
Cambios a propuesta según
hipótesis.
Estudio Cuantitativo y cualitativo a
través de encuestas y entrevistas,
para determinar aceptación del
Análisis y Presentación de
resultados.
Diseño del Prototipo del producto
Presentación Final del Prototipo
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Anexo 3: Cronograma de actividades Corregido
Actividades
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presentación de la Propuesta
Análisis de datos y presentación
de resultados
Comprobación de hipótesis
Presentación final/Conclusiones
Mediciones
Desarrollo de Entrevistas
Pruebas/Implementación
Fabricación del producto
Definición de metodología de
investigación
Formulación de hipótesis
Recopilación de Antecedentes
(Bibliográficos y de Observación).
Se requiere visita a la empresa.
Planteamiento del problema
Enero Febrero Marzo Abril Mayo
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Anexo 4. Cronograma de ejecución y control de atraso
Actividades
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presentación de la Propuesta
Análisis de datos y presentación
de resultados
Comprobación de hipótesis
Presentación final/Conclusiones
Enero Febrero Marzo Abril Mayo
Planteamiento del problema
Recopilación de Antecedentes
(Bibliográficos y de Observación).
Se requiere visita a la empresa.
Formulación de hipótesis
Definición de metodología de
investigación
Fabricación del producto
Pruebas/Implementación
Mediciones
Desarrollo de Entrevistas
Bitácora de Visitas
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Autoevaluaciones
Rúbrica de evaluación de la actividad
%
Categorías de evaluación
Parámetros de Evaluación
Excelente
9.00 – 10.00
Muy bueno
7.00 – 8.99
Satisfactorio
6.00 – 6.99
Requiere mejoras
0.00 – 5.99
10%
Nota:___9__
Estructura del proyecto,
estilo, ortografía y
redacción
Presenta con precisión la
estructura de su proyecto.
Tiene estilo apropiado, con
buena redacción y sin errores
de ortografía
Presenta con precisión la
estructura de su proyecto.
Tiene estilo apropiado, con
algunos problemas de
redacción y errores ortográficos
La estructura del proyecta está
completa. Con problemas de
estilo, redacción y ortografía
La estructura del proyecta está
incompleta. Con problemas de
estilo, redacción y ortografía
15%
Nota:_10____
Incorporación de
observaciones de primera
defensa y las muestra en
una tabla
Presenta claramente la
incorporación de las
observaciones y están
identificadas en la tabla de
cambios
Presenta la incorporación de
observaciones. No incluye tabla
de cambios
Presenta algunas
incorporaciones de las
observaciones. No incluye tabla
de cambios
No presenta la incorporación
de las observaciones y no
presenta tabla de cambios
Autoevaluación - Semana 12: Defensa proyecto de cátedra - DTI 2016 - Segundo avance – 07ABR2016
Nombre del estudiante: Laura Guadalupe Marchelli Rodríguez MR130590
Catedrático: Dra. Reina Durán de Alvarado
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15%
Nota:__10___
Presenta cronograma
completo, su ejecución real
y control de los atrasos
Define claramente el
cronograma, su ejecución real e
identifica atrasos.
Cronograma coincide con
actividades del proyecto.
Identifica su ejecución real. No
identifica atrasos.
Cronograma coincide con
actividades del proyecto. No
identifica su ejecución real. No
identifica atrasos.
Cronograma no coincide con
actividades del proyecto. No
identifica su ejecución real. No
identifica atrasos.
20%
Nota:___8__
Incluye diseño de la
investigación, instrumentos
de recopilación de dato y la
ampliación de la
bibliografía.
Presenta claramente el diseño
de la investigación, la
metodología, los instrumentos
de toma de datos y la nueva
bibliografía.
Presenta pocas dificultades
para definir el diseño de la
investigación, la metodología,
los instrumentos de toma de
datos. Incluye nueva
bibliografía
Presenta algunas dificultades
para definir el diseño de la
investigación, la metodología,
los instrumentos de toma de
datos. No incluye nueva
bibliografía
El diseño de la investigación, la
metodología, los instrumentos
de toma de datos y la nueva
bibliografía no están claramente
definidos o incluidos.
20%
Nota:___8__
Muestra resultados y
análisis de la investigación.
Presenta diseño del
producto y explica sus
características técnicas
Muestra los resultados y el
análisis aplicando la técnica
apropiada.
Presenta el diseño de su
productos y las características
técnicas
Muestra los resultados y el
análisis aplicando la técnica
apropiada.
Presenta algunas dificultades en
el diseño de su productos y
sus características técnicas
Muestra algunas deficiencias en
los resultados y el análisis
aplicando la técnica apropiada.
Presenta un diseño
fundamentado de su productos
y no especifica las
características técnicas
Muestra muchas deficiencias en
los resultados y el análisis
aplicando la técnica apropiada.
Presenta un diseño vago y poco
fundamentados de su productos
y las características técnicas
20%
Nota:_____
Defensa (15%).
Presenta evidencias de
visitas a las empresas
(10%)
Trabajo en equipo (10%)
Hace una buena defensa de su
proyecto, relacionado el
método científico con el
problema a resolver.
Presenta evidencias suficientes
de visitas a la empresa.
Muestran clara evidencia de
trabajo en equipo
Hace una buena defensa de su
proyecto, relacionado el
método científico con el
problema a resolver.
Presenta evidencias suficientes
de visitas a la empresa.
Se observan dificultades en el
trabajo en equipo.
Hace una buena defensa de su
proyecto, relacionado el método
científico con el problema a
resolver.
No presenta evidencias
suficientes de visitas a la
empresa.
Se observan dificultades en el
trabajo en equipo.
No logra exponer claramente su
investigación y no lo relaciona
con el método científico. No se
observa trabajo en equipo
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