(Microsoft Word - DISE\321O DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESO NORMA1.doc)

Universidad Nacional del Altiplano Facultad de Ingeniera Civil

Diseo de Mezclas de Concreto

Samuel Laura Huanca samuel_ingcivil@hotmail.com Puno PerMarzo 2006

PROLOGO

Este resumen solamente pretende ser un aporte ms al conocimiento del concreto y, especficamente, est orientado a los procedimientos a seguir para proporcionar mezclas de concreto de peso normal. Este es un resumen recopilado de las diversas referencias bibliogrficas existentes en nuestro medio.

Esta obra est dirigida a los estudiantes universitarios que desean ampliar y afinar sus conocimientos para realizar un buen diseo y/o proporcionamiento de mezclas de concreto, por los diferentes mtodos aqu expuestos.

Esta contribucin va dedicada a los estudiantes y compaeros de la Escuela de Ingeniera Civil de la Universidad Nacional del Altiplano, con quienes comparto da a da las aulas y el patio de nuestra querida casa de estudios, y a quienes espero seguir contribuyendo en su formacin profesional.

Filosofa del Constructor

Interpretada por: Ruskin Toda accin humana resulta honrada, agraciada y verdaderamente magnfica cuando se hace considerando las cosas que estn por venir En consecuencia, cuando construyamos, hagmoslo pensando en que ser para siempre. No edifiquemos para el provecho y el uso actual solamente. Hagamos tales obras que nuestros descendientes nos lo agradezcan y consideremos, a medida que ponemos piedra sobre piedra, que llegar el da en que esas piedras sern sagradas porque nuestras manos las tocaron, y que la posteridad pueda decir con orgullo, al ver nuestra labor y esencia que en ella forjamos, Mirad aqu el legado de quienes nos precedieron.

Samuel Laura Huanca

Puno, Marzo del 2006.

UNA/FICA/EPICDISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

1Samuel LAURA HUANCA

PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESO NORMAL

El proporcionamiento de mezclas de concreto, mas comnmente llamado diseo de mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre si:

a) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).b) Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir un, tan econmico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresin y durabilidad apropiada.

Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su vez dependern de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran ser considerados otros criterios, tales como minimizar la contraccin y el asentamiento o ambientes qumicos especiales.

Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos tericos del diseo de mezclas, en buena parte permanece como un procedimiento emprico. Y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo, estn basados principalmente en lograr una resistencia a compresin para una edad especificada as como una trabajabilidad apropiada. Adems es asumido que si se logran estas dos propiedades las otras propiedades del concreto tambin sern satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento y deshielo otros problemas de durabilidad tales como resistencia al ataque qumico). Sin embargo antes de pasar a ver los mtodos de diseo en uso comn en este momento, ser de mucha utilidad revisar, en ms detalle, las consideraciones bsicas de diseo.

CONSIDERACIONES BASICAS EconomaEl costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo tanto los costos de los materiales son los ms importantes y los que se deben tomar en cuenta para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es ms costoso que los agregados, es claro que minimizar el contenido del cemento en el concreto es el factor ms importante para reducir el costo del concreto. En general, esto puede ser echo del siguiente modo:

-Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin.-Utilizando el mayor tamao mximo del agregado (respetando las limitaciones indicadas en el captulo anterior).-Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino.-Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.

Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios relacionados con un bajo contenido de cemento. En general, las contracciones sern reducidas y habr menor calor de hidratacin. Por otra parte un muy bajo contenido de cemento, disminuir la resistencia temprana del concreto y la uniformidad del concreto ser una consideracin crtica.

La economa de un diseo de mezcla en particular tambin debera tener en cuenta el grado de control de calidad que se espera en obra. Como discutiremos en captulos posteriores, debido a la variabilidad inherente del concreto, la resistencia promedio del concreto producido debe ser ms alta que la resistencia a compresin mnima especificada. Al menos en pequeas obras, podra ser ms barato sobredisear el concreto que implementar el extenso control de calidad que requerira un concreto con una mejor relacin costo eficiencia.

Trabajabilidad

Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado y compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que permite el concreto debe ser el requerido y la segregacin y sangrado deben ser minimizados. Como regla general el concreto debe ser suministrado con la trabajabilidad mnima que permita una adecuada colocacin. La cantidad de agua requerida por trabajabilidad depender principalmente de las caractersticas de los agregados en lugar de las caractersticas del cemento. Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de la mezcla debe consistir en incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar simplemente el agua y los finos (cemento). Debido a esto es esencial una cooperacin entre el diseador y el constructor para asegurar una buena mezcla de concreto. En algunos casos una menos mezcla econmica podra ser la mejor solucin. Y se deben prestar odos sordos al frecuente pedido, en obra, de ms agua.

Resistencia y durabilidad

En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima a compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en la mxima relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es importante asegurar que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles. Como veremos en otros captulos, no necesariamente la resistencia a compresin a 28 das ser la ms importante, debido a esto la resistencia a otras edades podra controlar el diseo.

Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo ataque qumico. Estas consideraciones podran establecer limitaciones adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en adicin podra requerir el uso de aditivos.

Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los requisitos antes vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos

pueden ser optimizados simultneamente, es necesario compensar unos con otros; (por ejemplo puede ser mejor emplear una dosificacin que para determinada cantidad de cemento no tiene la mayor resistencia a compresin pero que tiene una mayor trabajabilidad).

Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de colocacin, acabado y curado.

INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS

-Anlisis granulomtrico de los agregados-Peso unitario compactado de lo agregados (fino y grueso)-Peso especfico de los agregados (fino y grueso)-Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y grueso)-Perfil y textura de los agregados-Tipo y marca del cemento-Peso especfico del cemento-Relacionesentreresistenciaylarelacinagua/cemento,para combinaciones posibles de cemento y agregados.

PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO

Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente manera:

1. Estudio detallado de los planos y especificaciones tcnicas de obra.2. Eleccin de la resistencia promedio ( f 'cr ) .3. Eleccin del Asentamiento (Slump)4. Seleccin del tamao mximo del agregado grueso.5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.6. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c).7. Clculo del contenido de cemento.8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.9. Ajustes por humedad y absorcin.10. Clculo de proporciones en peso.11. Clculo de proporciones en volumen.12. Clculo de cantidades por tanda.

1. Especificaciones tcnicas

Antes de disear una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero, el revisar los planos y las especificaciones tcnicas de obra, donde podremos encontrar todos los requisitos que fij el ingeniero proyectista para que la obra pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida til.

2. Eleccin de la resistencia promedio ( f 'cr )

2.1.Clculo de la desviacin estndar

Mtodo 1

Si se posee un registro de resultados de ensayos de obras anteriores deber calcularse la desviacin estndar. El registro deber:

a) Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones similares a aquellos que se espera en la obra que se va a iniciar.b) Representar a concretos preparados para alcanzar una resistencia de2

diseo

f 'C que este dentro del rango de

70 kg/cm de la especificada

para el trabajo a iniciar.

Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos la desviacin estndar se calcular aplicando la siguiente frmula:

i ( Xs =

X )2

Donde:

(n 1)

s= Desviacin estndar, en kg cm22X i = Resistencia de la probeta de concreto, en kg cmX = Resistencia promedio de n probetas, en kg cm2n = Nmero de ensayos consecutivos de resistencia

c) Consistir de por lo menos 30 ensayos consecutivos o dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos 30 ensayos.

Si se posee dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos un registro de 30 ensayos consecutivos, la desviacin estndar promedio se calcular con la siguiente frmula:

(n

1)(s )2 + (n

1)(s )2

Donde:

s = 1 1 2 2 (n1 + n2 2)

s= Desviacin estndar promedio en kg cm2 .

s1 , s2

= Desviacin estndar calculada para los grupos 1 y 2 respectivamente en kg cm2 .

n1 , n2 = Nmero de ensayos en cada grupos, respectivamente.

Mtodo 2

Si solo se posee un registro de 15 a 29 ensayos consecutivos, se calculara la desviacin estndar s correspondiente a dichos ensayos y se multiplicara por el factor de correccin indicado en la tabla 2.1 para obtener el nuevo valor de s.

El registro de ensayos a que se hace referencia en este Mtodo deber cumplir con los requisitos a), b) del mtodo 1 y representar un registro de ensayos consecutivos que comprenda un periodo de no menos de 45 das calendario.Tabla 2.1. Factores de correccin.MUESTRASFACTOR DE CORRECCION

menos de 1515202530Usar tabla 2.21.161.081.031.00

2.2.Clculo de la resistencia promedio requerida

Una vez que la desviacin estndar ha sido calculada, la resistencia a

compresin promedio requerida ( f 'cr )

se obtiene como el mayor valor de las

ecuaciones (1) y (2). La ecuacin (1) proporciona una probabilidad de 1 en 100 que el promedio de tres ensayos consecutivos estar por debajo de la

resistencia especificada

f 'C . La ecuacin (2) proporciona una probabilidad de

similar de que ensayos individuales estn 35 kg cm2

por debajo de la

resistencia especificada

f 'C .

a) Si la desviacin estndar se ha calculado de acuerdo a lo indicado en el Mtodo 1 o el Mtodo 2, la resistencia promedio requerida ser el mayor de los valores determinados por las formulas siguientes usando la desviacin estndar s calculada.

f 'cr =

f 'C + 1.34 s ................................................ (1)

Donde:

f 'cr =

f 'C + 2.33 s 35 ............................................. (2)

s = Desviacin estndar, en kg cm2

b) Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizara la Tabla 2.2 para la determinacin de la resistencia promedio requerida.

TABLA 2.2. Resistencia a la compresin promedio.f 'Cf 'cr

Menos de 210210 a 350Sobre 350fc + 70 fc + 84 fc + 98

3. Eleccin del asentamiento (Slump)

Si las especificaciones tcnicas de obra requieren que el concreto tenga una determinada consistencia, el asentamiento puede ser elegido de la siguiente tabla:

Tabla 3.1. Consistencia y asentamientos.ConsistenciaAsentamiento

Seca Plstica Fluida0 (0mm) a 2 (50mm)3 (75mm) a 4 (100mm) 5 (125mm)

Si las especificaciones de obra no indican la consistencia, ni asentamiento requeridos para la mezcla a ser diseada, utilizando la tabla 3.2 podemos seleccionar un valor adecuado para un determinado trabajo que se va a realizar. Se debern usar las mezclas de la consistencia ms densa que puedan ser colocadas eficientemente.

Tabla 3.2. Asentamientos recomendados para varios tipos de construccin.TIPOS DE CONSTRUCCIONREVENIMIENTO (cm)

MAXIMOMINIMO

- Zapatas y muros de cimentacin reforzados- Zapatas simples, cajones y muros de subestructura- Vigas y muros reforzados- Columnas- Pavimentos y losas- Concreto ciclpeo y masivo8

8

1010852

2

2222

4. Seleccin de tamao mximo del agregado

Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el tamao mximo nominal del agregado grueso sea el mayor que sea econmicamente disponible, siempre que sea compatible con las dimensiones y caractersticas de la estructura.

La Norma Tcnica de Edificacin E. 060 prescribe que el agregado grueso no deber ser mayor de:

a) 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados; o b) 1/3 del peralte de la losa; oc) 3/4 del espacio libre mnimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o ductos de presfuerzo.

El tamao mximo nominal determinado aqu, ser usado tambin como tamao mximo simplemente.

Se considera que, cuando se incrementa el tamao mximo del agregado, se reducen los requerimientos del agua de mezcla, incrementndose la resistencia del concreto. En general este principio es vlido con agregados hasta 40mm (1). En tamaos mayores, slo es aplicable a concretos con bajo contenido de cemento.

5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire

La tabla 5.1, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI, nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para concretos hechos con diferentes tamaos mximos de agregado con o sin aire incorporado.

Tabla 5.1. Requerimientos aproximados de agua de mezclado y de contenido de aire para diferentes valores de asentamiento y tamaos mximos de agregados.

ASENTAMIENTO O SLUMP (mm)Agua en lt m3 de concreto para los tamaos mximos de agregados gruesos y consistencia indicados.

10mm12.5mm20mm25mm40mm50mm70mm150mm(3/8)(1/2)(3/4)(1)(1) (2)(3)(6)

CONCRETOS SIN AIRE INCORPORADO

30 a 50(1 a 2)80 a 100(3 a 4)150 a 180 (6 a 7)205200185180160155145125225215200195175170160140240230210205185180170---

Cantidad aproximadade aire atrapado (%).32.521.510.50.30.2

CONCRETOS CON AIRE INCORPORADO

30 a 50(1 a 2)80 a 100(3 a 4)150 a 180 (6 a 7)180175165160145140135120200190180175160155150135215205190185170165160---

Contenido total de aire incorporado (%), en funcin del grado de exposicin.Exposicin suave4.54.03.53.02.52.01.5*1.0*

Exposicin moderada6.05.55.04.54.54.03.5*3.0*

Exposicin severa7.57.06.06.05.55.04.5*4.0*

Los valores del asentamiento para concreto con agregado ms grande que 40mm (1) se basan en las pruebas de Slump hechas despus de retirar las partculas mayores de 40mm (1) por tamizado hmedo.Estos contenidos de agua de mezclado son valores mximos para agregado grueso angular y ien formado, y cuya granulometra est dentro de las especificaciones aceptadas (ASTM C 33 o ITINTEC 400.037).* Para concreto que contiene agregado grande ser tamizado hmedo por una malla de 40mm (1) antes de evaluar el contenido de aire, el porcentaje de aire esperado en material ms pequeo que 40mm (1) debe ser el tabulado en la columna de 40mm (1). Sin embargo, los clculos iniciales de las proporciones deben basarse en el contenido de aire como un porcentaje de la mezcla completa.** Estos valores se basan en el criterio de que se necesita un 9% del contenido de aire en la fase de mortero del concreto.

Como se observa, la tabla 5.1 no toma en cuenta para la estimacin del agua de mezclado las incidencias del perfil, textura y granulometra de los agregados. Debemos hacer presente que estos valores tabulados son lo suficientemente aproximados para una primera estimacin y que dependiendo del perfil, textura y granulometra de los agregados, los valores requeridos de agua de mezclado pueden estar algo por encima o por debajo de dichos valores.

Al mismo tiempo, podemos usar la tabla 5.2 para calcular la cantidad de agua de mezcla tomando en consideracin, adems de la consistencia y tamao mximo del agregado, el perfil del mismo. Los valores de la tabla 5.2 corresponden a mezclas sin aire incorporado.

Tabla 5.2. Contenido de agua de mezcla.Tamaomximo nominal del agregado gruesoContenido de agua en el concreto, expresado en lt m3 , para los asentamientos y perfiles de agregado grueso indicados.

25mm a 50mm (1-2)75mm a 100mm (3-4)150mm a 175mm (6-7)

mm.Pulg.Agregado redondeadoAgregado angulosoAgregado redondeadoAgregado angulosoAgregado redondeadoAgregado anguloso

9.512.719.125.438.150.876.23/81/23/41123185182170163155148136212201189182170163151201197185178170163151227216204197185178167230219208197185178163250238227216204197182

La tabla 5.1 nos muestra tambin el volumen aproximado de aire atrapado, en porcentaje, a ser esperado en un concreto sin aire incorporado y los promedios recomendados del contenido total de aire, en funcin del grado de exposicin, para concretos con aire incorporado intencionalmente por razones de durabilidad a ciclos de congelamiento y deshielo, agua de mar o sulfatos.

Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un metro cbico de concreto procedemos a calcular el volumen que ocupan dentro de la unidad de volumen de concreto:

3Volumen de agua (m3 ) = Contenido de agua de mezclado (lts / m )Peso especifico del agua (1000 kg / m3 )

6. Eleccin de la relacin agua/cemento (a/c)

Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de la relacin a/c, de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual se garantiza el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es importante que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga tambin los requerimientos de durabilidad.

6.1. Por resistencia

Para concretos preparados con cemento Prtland tipo 1 o cementos comunes, puede tomarse la relacin a/c de la tabla 6.1.

Tabla 6.1. Relacin agua/cemento y resistencia a la compresin del concreto.RESISTENCIA A LA COMPRESION A LOS 28 DIAS (fcr) (kg/cm2)*RELACION AGUA/CEMENTO DE DISEO EN PESO

CONCRETO SIN AIRE INCORPORADOCONCRETO CON AIRE INCORPORADO

4504003503002502001500.380.430.480.550.620.700.80------0.400.460.530.610.71

* Los valores corresponden a resistencias promedio estimadas para concretosque no contengan ms del porcentaje de aire mostrado en la tabla 5.1. Para una relacin agua/cemento constante, la resistencia del concreto se reduce conforme aumenta el contenido de aire.

6.2. Por durabilidad

La Norma Tcnica de Edificacin E.060 prescribe que si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelacin y deshielo en condicin hmeda. Se deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla 6.2.

Tabla 6.2. Mxima relacin agua/cemento permisible para concretos sometidos a condiciones especiales de exposicin.

CONDICIONES DE EXPOSICIONRELACIN AGUA/CEMENTO MXIMA.

Concreto de baja permeabilidad:a) Expuesto a agua dulce.b) Expuesto a agua de mar o aguas salobres.c) Expuesto a la accin de aguas cloacales. (*)

Concreto expuesto a procesos de congelacin y deshielo en condicin hmeda:a) Sardineles, cunetas, secciones delgadas.b) Otros elementos.

Proteccin contra la corrosin de concreto expuesto a la accin de agua de mar, aguas salobres, neblina o roco de esta agua.

Si el recubrimiento mnimo se incrementa en 15 mm.

0.50

0.45

0.45

0.450.50

0.40

0.45

(*) La resistencia fc no deber ser menor de 245 kg/cm2 por razones de durabilidad.

10Samuel LAURA HUANCA

METODO DE FLLER:

Este mtodo es general y se aplica cuando los agregados no cumplan con laNorma ASTM C 33. Asimismo se debe usar para dosificaciones con ms de300 kg de cemento por metro cbico de concreto y para tamaos mximos del agregado grueso comprendido entre 20mm (3/4) y 50mm (2).

Relacin:

a / c = 1 ;

Z = K .R

+ 0.5

Z1mDonde:K1 : Factor que depende de la forma del agregado. De 0.0030 a 0.0045 para piedra chancada y de 0.0045 a 0.0070 para piedra redondeada.Rm : Resistencia promedio requerida.

7. Clculo del contenido de cemento

Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas, la cantidad de cemento por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la cantidad de agua por la relacin a/c. Sin embargo es posible que las especificaciones del proyecto establezcan una cantidad de cemento mnima. Tales requerimientos podran ser especificados para asegurar un acabado satisfactorio, determinada calidad de la superficie vertical de los elementos o trabajabilidad.

3Contenido de cemento (kg / m3 ) = Contenido de agua de mezclado (lts m )Relacin a c ( para f 'cr )

Volumen de cemento (m3 ) =

Contenido de cemento (kg )Peso especifico del cemento (kg m3 )

8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino

METODO DE FLLER:

Ley de Fller:Donde:

Pd = 100 d D

Pd : % que pasa por la malla d.d : Abertura de la malla de referencia.D : Tamao mximo del agregado grueso.

La relacin arena/agregado, el volumen absoluto, se determina grficamente:

-Se dibujan las curvas granulomtricas de los 2 agregados.-En el mismo papel, se dibuja la parbola de Fller (Ley de Fller).-Por la malla N 4 trazamos una vertical la cual determinar en las curvas trazadas 3 puntos.

A= % Agregado fino que pasa por la malla N 4.B= % Agregado grueso que pasa por la malla N 4. C= % Agregado ideal que pasa por la malla N 4.

Si llamamos: : % en volumen absoluto del agregado fino dentro de la mezcla de agregados. : % en volumen absoluto del agregado grueso dentro de lamezcla de agregados.

Figura 8.1. Proporcionamiento de agregados. Mtodo de Fller.

La figura 8.1 nos muestra un ejemplo de la determinacin de las proporciones de agregado fino y agregado grueso en relacin al volumen total de agregados por metro cbico de concreto.

Entonces:

= C B x100A B

= 100

Teniendo los valores de y podemos calcular el volumen de agregado fino y agregado grueso por metro cbico de concreto, de la siguiente manera:

Vol.total de agregados = 1 (Vol. agua + Vol. aire + Vol.cemento)

Vol. agregado fino (m3 ) =

100

xVol.total de agregados (m3 )

Vol. agregado grueso (m3 ) =

100

xVol.total de agregados (m3 )

Obtenidos los volmenes de agregado fino y grueso dentro de un metro cbico de concreto, calculamos los pesos de agregado fino y grueso para un metro cbico de concreto:

Peso agregado fino (kg / m3 ) = (Vol. agregado fino)(Peso especifico del ag. fino)

Peso agregado grueso (kg / m3 ) = (Vol. agregado grueso)(Peso especifico del ag. grueso)

METODO DEL COMIT 211 DEL ACI:

Se determina el contenido de agregado grueso mediante la tabla 7.1, elaborada por el Comit 211 del ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso y del mdulo de fineza del agregado fino. La tabla 7.1 permite

obtener un coeficiente

b / b0

resultante de la divisin del peso seco del

agregado grueso entre el peso unitario seco y compactado del agregado grueso expresado en kg m3 .

Tabla 7.1. Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concreto.TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESOVolumen de agregado grueso, seco y compactado (*) por unidad de volumen de concreto, para diferentes mdulos de fineza del agregado fino.

MODULO DE FINEZA DEL AGREG. FINO

mm.Pulg.2.402.602.803.00

1012.520254050701503/81/23/411 2360.500.590.660.710.760.780.810.870.480.570.640.690.740.760.790.850.460.550.620.670.720.740.770.830.440.530.600.650.700.720.750.81

* Los volmenes de agregado grueso mostrados, est en condicin seca y compactada, tal como se describe en la norma ASTM C29.Estos volmenes han sido seleccionados a partir de relaciones empricas para producir concretos con un grado adecuado de trabajabilidad paraconstrucciones armadas usuales.Para concretos menos trabajables, tales como el requerido en la construccin de pavimentos, pueden incrementarse los valores en 10% aprox.Para concretos ms trabajables, tales como los que pueden requerirse cuandola colocacin es hecha por bombeo, los valores pueden reducirse hasta en un10%.

Obtenido

b / b0

procedemos a calcular la cantidad de agregado grueso

necesario para un metro cbico de concreto, de la siguiente manera:

Peso seco del A. grueso (kg / m3 ) = b b0

x(Peso unitario compactado del A. grueso)

Entonces los volmenes de los agregados grueso y fino sern:

Vol. agregado grueso(m3 ) =

Peso seco del A. gruesoPeso especifico del A. grueso

Vol. agregado fino (m3 ) = 1 (Vol. agua + Vol. aire + Vol.cemento + Vol. agregado grueso)

Por consiguiente el peso seco del agregado fino ser:

Peso agregado fino (kg / m3 ) = (Vol. agregado fino) (Peso especifico del agregado fino)

METODO DEL MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACION DE AGREGADOS:

Las investigaciones realizadas en la Universidad de Maryland han permitido establecer que la combinacin de los agregados fino y grueso, cuando stos tienen granulometras comprendidas dentro de los lmites que establece la Norma ASTM C 33, debe producir un concreto trabajable en condiciones ordinarias, si el mdulo de fineza de la combinacin de agregados se aproxima a los valores indicados en la tabla 7.2.

Tabla 7.2. Mdulo de fineza de la combinacin de agregados.Tamao Mximo Nominal del Agregado GruesoMdulo de fineza de la combinacin de agregadosque da las mejores condiciones de trabajabilidad para contenidos de cemento en sacos/metro cbico indicados.

mm.Pulg.56789

1012.520254050703/81/23/411 1/2233.884.384.885.185.485.786.083.964.464.965.265.565.866.164.044.545.045.345.645.946.244.114.615.115.415.716.016.314.194.695.195.495.796.096.39

* Los valores de la Tabla estn referidos a agregado grueso de perfil angular y adecuadamente graduado, con un contenido de vacos del orden del 35%. Los valores indicados deben incrementarse o disminuirse en 0.1 por cada 5% de disminucin o incremento en el porcentaje de vacos.** Los valores de la Tabla pueden dar mezclas ligeramente sobrearenosas para pavimentos o estructuras ciclpeas. Para condiciones de colocacin favorablespueden ser incrementados en 0.2.

De la tabla 7.2 obtenemos el mdulo de fineza de la combinacin de agregados ( mc ), al mismo tiempo contamos, previamente, con valores de los mdulos de fineza del agregado fino ( m f ) y del agregado grueso ( mg ), de los cuales haremos uso para obtener el porcentaje de agregado fino respecto al volumen total de agregados mediante la siguiente frmula:

rf =

mg mcm m

x100

g fDonde:rf : Porcentaje del volumen de agregado fino con respecto al volumen total de agregados.

Entonces los volmenes de agregado fino y agregado grueso por metro cbico de concreto son:

Vol.total de agregados = 1 (Vol. agua + Vol. aire + Vol.cemento)

rVol. agregado fino (m3 ) =f

x(Vol.total de agregados)

100

Vol. agregado grueso (m3 ) = Vol.total de agregados Vol. agregado fino

Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cbico de concreto son:

Peso agregado fino (kg / m3 ) = (Vol. agregado fino) (Peso especifico del agregado fino)

Peso agregado grueso (kg / m3 ) = (Vol. agregado grueso)(Peso especifico del ag. grueso)

METODO DE WALKER:

La tabla 7.3, elaborado por Walter, permite determinar el porcentaje aproximado de agregado fino en relacin al volumen total de agregados, en funcin del mdulo de fineza del agregado fino, el tamao mximo nominal del agregado grueso, el perfil del mismo y el contenido de cemento en la unidad cbica de concreto.

Tabla 7.3. Porcentaje de agregado finoTamao Mximo Nominal del AgregadoGruesoAgregado RedondeadoAgregado Angular

Factor cemento expresado en sacos por metro cbicoFactor cemento expresado en sacos por metro cbico

mm.Pulg.56785678

Agregado Fino Mdulo de Fineza de 2.3 a 2.4

1012.520254050703/81/23/411 1/2236057545149464340413835334037343237343230363331293432302869656158575451484845434147444240444139374340383641383634

Agregado Fino Mdulo de Fineza de 2.6 a 2.7

1012.520254050703/81/23/411 1/2236662595653504744444138364239373540373533373533323533313075716764615855535148464449464442474442404542403843403836

Agregado Fino Mdulo de Fineza de 3.0 a 3.1

1012.520254050703/81/23/411 1/2237470666259565350494643404744413844413836423836343936343284807673706662595754514855524946524946444946444246434139

* Los valores de la Tabla corresponden a porcentajes del agregado fino en relacin al volumen absoluto total de agregado.** Los valores corresponden a agregado grueso angular en concretos de peso normal sin aire incorporado.

De la tabla obtenemos el valor de (porcentaje de agregado fino), con el cual procedemos de la siguiente manera:

Vol.total de agregados = 1 (Vol. agua + Vol. aire + Vol.cemento)

Vol. agregado fino (m3 ) =

100

x(Vol.total de agregados)

Vol. agregado grueso (m3 ) = Vol.total de agregados Vol. agregado fino

Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cbico de concreto son:

Peso agregado fino (kg / m3 ) = (Vol. agregado fino) (Peso especifico del agregado fino)

Peso agregado grueso (kg / m3 ) = (Vol. agregado grueso)(Peso especifico del ag. grueso)

9. Ajustes por humedad y absorcin

El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido de humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y disminuirn la relacin a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportarn algo de esta agua a la pasta aumentando la relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresin. Por lo tanto estos efectos deben ser tomados estimados y la mezcla debe ser ajustada tomndolos en cuenta.

Por lo tanto:

Si:

Humedad = %WgAgregado Grueso % absorcion = %agHumedad = %W f

Agregado Fino

% absorcion = %a f

Pesos de agregados hmedos:

Peso A. grueso humedo (kg ) = ( Peso A. grueso seco) .(1 +

%W fPeso A. fino humedo (kg ) = (Peso A. fino seco) .(1 +100

%Wg)100

)

Agua Efectiva:

%Wg %agAgua en agregado grueso = (Peso A. grueso seco) .() = X100

%W f

%a f

Agua en agregado fino = (Peso A. fino seco) .() = Y100

Agua efectiva (Lts) = Agua de diseo ( X + Y )

10. Clculo de las proporciones en peso

Cemento:agregado fino:agregado grueso/ agua

Peso cemento : Peso A. fino humedo : Peso A. grueso humedo / Agua efectiva

Peso cemento

Peso cemento

Peso cemento

Peso cemento

11. Clculo de las proporciones en volumen

11.1. Datos necesarios:

-Peso unitario suelto del cemento (1500 kg m3 ).-Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso (en condicin de humedad a la que se ha determinado la dosificacin en peso).

11.2. Volmenes en estado suelto:

Cemento:

Agregado fino:

Vol. cemento (m3 ) =

Vol. A. fino (m3 ) =

Peso cemento (kg )P.U .cemento (1500 kg / m3 )Peso A. fino humedo (kg )

P.U . A. fino humedo (kg / m3 )

Agregado grueso :

Vol. A. grueso (m3 ) =

Peso A. grueso humedo (kg)P.U. A. grueso humedo (kg / m3 )

En el caso del agua, ste se calcular en litros por bolsa de cemento( Lts Bls ), se la siguiente manera:

Agua (Lts Bls) =

Cantidad de agua por m3 de C Peso cemento por m3 de C

Peso cemento por bolsa (42.5)

11.3. Proporciones en volumen:

Cemento:agregado fino:agregado grueso/ agua ( Lts Bls )

Vol. cementoVol. cemento

:Vol. A. finoVol. cemento

:Vol. A. gruesoVol.cemento

/ Agua (Lts Bls)

C:F:G/A

12. Clculo de cantidades por tanda:

12.1. Datos necesarios:

-Capacidad de la mezcladora.-Proporciones en volumen.

12.2. Cantidad de bolsas de cemento requerido:

( Capacidad mezcladora ( pie3 ) ) ( 0.0283 m3 ) ( Peso cemento (kg ))

Cant. de bls de requerida =

Peso cemento por bolsa (42.5 kg )

12.3. Eficiencia de la mezcladora:

Debido a que la mezcladora debe ser abastecida por un nmero entero de bolsas de cemento, la cantidad de bolsas de cemento por tanda ser igual a un nmero entero menor a la cantidad de bolsas requerida por la mezcladora.

Eficiencia (%) = Cantidad de bolsas de cemento por tanda x100Cantidad de bolsas requerido

12.4. Volumen de concreto por tanda:

Vol. de C por tanda = (Capacidad mezcladora ( pie3 ))(0.0283 m3 ) Eficiencia (%) 100

12.5. Cantidades de materiales por tanda:

Teniendo las proporciones en volumen (C:F:G/A), calculamos las cantidades de materiales por tanda:

Cemento:1x2= 2 bolsas. Agregado fino:Fx2= Cantidad de A. fino en

m3 .

Agregado grueso :Gx2= Cantidad de A. grueso en m3 . Agua:Ax2= Cantidad de agua en Lts .

13. Referencias bibliogrficas

Abanto Castillo, Flavio. Tecnologa del Concreto. Editorial San Marcos.Lima Per. AmericanConcreteInstituteCapituloPeruano.TecnologadelConcreto. 1998. ASOCEM. Boletines Tcnicos. Lima Per. Neville, A.M. y Brooks, J.J. Tecnologa del Concreto. Editorial Trillas.Mxico D.F. 1998. Pasquel Carbajal, Enrique. Tpicos de Tecnologa del Concreto en elPer. Colegio de Ingenieros del Per Consejo Nacional. 1998. Polanco Rodrguez, Abraham. Manual de Prcticas de Laboratorio deTecnologa del Concreto. Universidad Autnoma de Chihuahua. Mxico. Reglamento Nacional de Construcciones. NTE E.060Concreto Armado.2004. Rivva Lpez, Enrique. Diseo de Mezclas. Lima Per. 1996. Sandoval Ocaa, Guillermo. Apuntes de Clase del Curso de Tecnologa del Concreto. Universidad de Piura. Piura Per.