Disco de frenosGeneralmente el material con el que son hechos es de fundicin gris nodular de grafito laminar, ya que garantiza un buen funcionamiento al rato de transformar la energa cintica a calrica para reducir la velocidad.PropiedadesResistencia a la traccin de 240[N/mm2]Dureza de 170 -250HB, a pesar de su elevada dureza se puede mecanizar fcilmente.Excelente potencia de disipacin de 250 W/cm2Son frgiles porque no sufren deformaciones plsticas.

Posee poca resistencia qumica, se deteriora con los cidos y las oxidaciones.

CaractersticasMover el aire a su alrededor como un ventilador y transmitir la energa calrica rpidamente a la atmsfera como un radiador.Se los tiene que revisar cada 20000 km por lo generalLa planitud del disco es una caracterstica crtica para una frenada progresiva y libre de vibraciones no solo en fro sino en calientePosee excelente resistencia al desgaste y es apto para los tratamientos trmicos de endurecimiento.

Vlvulas de descargaEsta vlvula nos permite minorar la presin en un sistema que conduzca a un fluido con presiones altas, permite el control de la presin hidrulica para garantizar un funcionamiento seguro. Son construidas principalmente de acero inoxidable

Fabricacin de acero inoxidable 316 (modelos de MR0175 de N.A.C.E. disponible).Factor de Cvgrande asegura una respuesta rpida del sistema.Puede suportar la presin del tope do piloto hasta 5.000 PSI.

Caracterisitcas:

Un diseo de sello suave asegura cero fugas en la seccin hidrulicaOfrecen aos de servicio confiable Su diseo compacto y simple facilita su mantenimiento.

Su diseo permite aliviar la presin de un fluido dentro de un recipiente al sobrepasar el lmite establecido.

Alta resistencia del material para resistir las altas presiones de trabajoTrabajar con presiones que no excedan del 90/100 de la presin de apertura.

Son fabricadas de hierro fundido, acero al carbono, vidrio y TFE, bronce, laton, camisa de TFE, acero inoxidable, Hastelloy, Monel.PropiedadesEl Acero Inoxidable ACX 380, con mayor contenido en cromo y molibdeno, presenta una buena resistencia a la corrosin, dureza y gran opcin de conformado.Resistencia mxima: 780N/mm2Dureza Mxima: 250HBMdulo de Elasticidad: 215- 160 [GPa] dependiendo la temperatura.

Material: Fundicin grisElemento: Disco de frenos

Reactivo: Sin ataque qumicoAumento: 100um (100X)

Grafito en fundicin gris: cementita y grafito en formacin dendrtica aleatoria.Tamao 3, Tipo A, Forma 7 y distribucin uniformeComo hierro fundido gris. Como el tipo grafito V (estrellas, como el grafito). Como-pulido. 100x

Reactivo: Nital al 10%Aumento: 20um (500X)

Grafito en fundicin gris: Cementita ms perlita en forma de huella digital, floculos de grafito, Tamao 3, Tipo A, Forma 7 y distribucin uniformeIgual que en la anterior pero cerca del centro de la muestra. Como-pulido. 100

Material: AceroElemento: Vlvula de descarga

Reactivo: Sin ataque qumicoAumento: 100um (100X)

Acero de vlvula sin ataque qumico donde se observan flculos de grafito con una composicin de martensitaUna lmina de acero UNS G10100 como muestra descarbura con una verdadera microestructura. Una cola de cometa se produce cuando las inclusiones (sulfuros de manganeso) se extraen de la superficie de la muestra. Como-pulido. 100X

Reactivo: Nital al 10%Aumento: 100um (100X)

Microestructura de martensita con austenita revenida y una pequea formacin de vainitaMicroestructura de baja aleacin templado y revenido de acero UNS G43400 mostrando una mezcla devainita (constituyente grabado en oscuro) y martensita (gris claro). 4% picral + 2% de grabado nital. originalmagnificacin 500

Anlisis de resultados

Se pudo observar que efectivamente estamos trabajando con fundiciones de hierro gris que contienen ms del 2% de carbono por lo tanto en su estructura se encontrar siempre presente la cementita acompaada de otros compuestos. Si analizamos las grficas del disco de freno sin atacar y atacado con nital, se pudo observar que si existen metalografas en el metal handbook que son parecidas ya que en estas grficas se pueden observar las formas dendrticas de la microestructura y los flculos de grafito que mediante la norma ASTM A247 se puede realizar el estudio del tamao de grano que es 3, el tipo A y forma 7 con una distribucin homognea en toda su matriz y se la compar con una metalografa de hierro fundido gris que tena un grafito del tipo V (estrellas, como grafito) y como-pulido a 100x en la cual nosotros podemos distinguir la combinacin en la malla de cementita como la parte negra que le da mayor dureza y la blanca de ferrita que le da ductilidad. En la microestructura con ataque qumico de nital se pudo observar una no tan pronunciada huella de perlita que se mezcla con la cementita pero se puede confundir un poco por las manchas dejadas por el alcohol luego del ataque qumico.

Para la vlvula de descarga que ahora estamos a la parte de los aceros, eso quiere decir con un porcentaje de carbono menor al 2%, se la pudo comparar en el metal handbook con una microestructura de baja aleacin que se le ha dado los tratamientos trmicos de templado y revenido del acero tipo UNS G43400 en la cual se muestra una mezcla de vainita que se encuentra en forma de plumas y que se encuentra de color oscuro en la micrografa y tambin est constituido de martensita que sera la zona gris clara. Para el ataque qumico se utiliz 4% de picral + 2% de grabado nital para luego tomar la micrografa original con una magnificacin de 500.

Aplicaciones industrialesEl campo de aplicacin de la Metalografa se utiliza como herramienta bsica requerida para la caracterizacin de los metales y aleaciones, tambin sirve para materiales compuestos de matriz metlica o de fibras metlicas; as como en los materiales cermicos.

La metalografa permite identificar las fases que conforman un metal puro o aleado, as como su distribucin, y de esta manera conocer la influencia en las propiedades fsico-qumicas del mismo. Al conocer la microestructura del metal se puede identificar de qu material es y adicionalmente tener una idea de sus caractersticas mecnicas, elctricas, qumicas y trmicas. stas caractersticas pueden ser modificadas al utilizar tratamientos trmicos, ya que a travs de stos los materiales experimentan una evolucin micro estructural que influye directamente en las propiedades fsico-qumicas del metalSe usa tambin para la deteccin temprana e identificacin de mecanismos de daos metalrgicos de algn material

ConclusionesEl anlisis microestructural de cualquier material, nos permite saber y conocer rpidamente las propiedades especficas del material y saber si es apto para el campo en el que se lo va a utilizarltimamente el campo de metalurgia se a unido con el campo legal, ya que en el caso de algn accidente en el que se encuentren involucrados materiales metlicos, se puede realizar una micrografa y saber por qu se produjo el accidente analizando la clase de falla que tuvo.

RecomendacionesPara una mejor apreciacin de la estructura a nivel microscpico se recomienda pulir al material adecuadamente y por un tiempo adecuado ya que si no logramos una superficie mnima de rugosidad, no vamos a poder apreciar todas las propiedades del material analizadoSaber utilizar correctamente las normas para los ensayos y de acuerdo al material utilizado escoger la mejor posicin en el microscopio para poder visualizar la mayora de propiedades.

http://www.udistrital.edu.co:8080/web/laboratorio-mecanica/laboratorio-de-metalografia-lpe-mc-01

http://personales.upv.es/~avicente/curso/unidad3/fundamentos.html

http://www.presi.com/metallography-research-and-development.html

Metallography research and development