diagrama de pareto

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  TAREA UNIDAD 2  NOMBRE: reyes meregildo cesar  TUTOR: GUERRERO MEOÑO CFP: TRUJILLO  LA LIBERTAD CORREO ELECTRONICO: [email protected] CARRERA: Mecánica de construcciones metálicas  SEMESTRE: II 2014

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TAREA UNIDAD 2

NOMBRE: reyes meregildo cesar

TUTOR: GUERRERO MEOO

CFP: TRUJILLO LA LIBERTAD

CORREO ELECTRONICO: [email protected]

CARRERA: Mecnica de construcciones metlicas SEMESTRE: II2014Calidad total ITexto:En la empresaPIPELINE STEEL S.A.fabricante de tuberas de acero y cobre para el tendido de redes de gases, durante la ltima semana, ha realizado una serie de inspecciones en la planta de productos con la finalidad de identificar los defectos de fabricacin.

La informacin resultante de dichas inspecciones es la siguiente:

TIPO DE DEFECTODETALLE DEL PROBLEMAFRECUENCIA

Fracturados Los tubos se quiebran fcilmente40

rayadosMala aleacin entre metales168

manchadosTener mayor revisin en los tubos24

porosidad mediaTamao mayor a la admitida416

rajados Nivel de curvatura no aceptable16

burbujasTener en cuenta los metales y las aleaciones80

OtrosOtros defectos56

TAREA:Elaborar elDIAGRAMA DE PARETOteniendo en cuenta los siguientes pasos:

a) Desarrollar el cuadro de datos con porcentajes relativos y acumulados.Tipo de defectoFrecuencia% AcumuladoFrecuencia Acumulada

Porosidad media41652%52

Rayados16873%21

Burbujas8083%10

Otros5690%7

Fracturados4095%5

Manchados2498%3

Rajados16100%2

b) Sealar los pocos vitales que se presentan en la elaboracin de los accesorios.Que si hay menos produccin, el trabajo para los trabajadores sera un poco reducida y escasa pero!! Si hay ms productividad, los ingresos para los trabajadores ser ms alta y se podran contratar ms personal que labore.

c) Qu conclusiones se pueden dar al analizar el diagrama?

Que la porosidad son los defectos ms frecuentes. Que en varias secciones se registra el mayor nmero de defectos. Que el desbalance de lo fabricado es muy poco. Que habra que preocuparse en mejorar en la porosidad y la mala terminacin.

d) Qu recomendaciones se podran dar para solucionar los problemas?

Que deberan fabricar los tubos con ms dureza y ms fuertes. Que la cadena de clientes se encargue de dejar los tubos con un mejor acabado. Que los tubos sean de buena calidad y de mejora para la sociedad.

e)Consideras que esta herramienta es til en tus actividades laborales? Explica por qu.S, porque nos permite basar la toma de decisiones en parmetros objetivos, por tanto, permite unificar criterios y crear consenso, y nos sirve para:- Para asignar prioridades a los problemas durante la definicin y la seleccin de proyectos.- Para identificar las causas de un problema.- Para comprobar los resultados de un grupo de trabajo una vez implantada la solucin propuesta por el mimo.

BIBLIOGRAFIAS: http://www.fundibeq.org http://www.elprisma.com http://www.jomaneliga.es